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文檔簡介
全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)應(yīng)用
和改造實施膏體充填探討
馮英俊
濟南鋼城礦業(yè)有限公司2013年12月主要內(nèi)容企業(yè)基本情況全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)及應(yīng)用高爐水渣代替部分水泥充填全尾砂膠結(jié)充填應(yīng)用綜合評價需要改進完善的問題改造全尾砂膠結(jié)充填系統(tǒng)實施膏體充填的探討1.企業(yè)基本情況濟南鋼城礦業(yè)有限公司原為濟南張馬屯鐵礦,位于濟南市的東郊,1966年11月建礦,因水文地質(zhì)條件復(fù)雜,1977年11月部分投產(chǎn),形成年產(chǎn)20萬噸礦石的生產(chǎn)規(guī)模。1990年并入濟南鋼鐵集團公司,稱為濟鋼張馬屯鐵礦,2000年根據(jù)濟鋼股份公司上市需要,注冊為有限責(zé)任公司,是濟南鋼鐵集團有限公司的全資子公司。礦山在1993~1997年實施擴產(chǎn)工程后,生產(chǎn)能力達到年產(chǎn)原礦50萬噸、鐵精礦33萬噸?,F(xiàn)已發(fā)展成以自有礦山采選生產(chǎn)為主,外購礦石、煤炭加工并舉的綜合型資源企業(yè),成為濟鋼集團公司的重要原料基地。建礦以來一直開采的張馬屯鐵礦床,屬矽卡巖型磁鐵礦床,位于礦區(qū)中部濟南輝長巖體東部接觸帶,是濟南鐵礦區(qū)中規(guī)模較大的一個隱伏礦床,由Ⅰ、Ⅱ號兩個主要礦體和少量零星礦體組成。礦體范圍內(nèi)為平原地形,地勢平坦,標(biāo)高在29~33m之間。地表為村莊農(nóng)田,又緊鄰膠濟鐵路和公路,無河流通過,無匯水體,礦體埋藏深。累計探明儲量2883.8萬噸,平均地質(zhì)品位54%,屬高硫半自熔高爐富礦。張馬屯鐵礦床是國內(nèi)罕見的大水礦床,水文條件極其復(fù)雜,先后投入巨大資金進行水文地質(zhì)勘探和地下水治理工程。在1970~1975年對該礦床進行了大規(guī)模的水文地質(zhì)勘探,表明該礦床水文地質(zhì)條件極為復(fù)雜,礦坑涌水量特別大,預(yù)測﹣360(最低開采水平)坑道涌水量41.4萬m3/d。確定采用“以堵為主,排、堵結(jié)合”的防治水方法。1975年12月至1979年9月對7勘探線以東、水文地質(zhì)條件相對簡單的Ⅰ號礦體實施了小帷幕注漿堵水試驗工程。借鑒小帷幕注漿堵水的成功技術(shù)經(jīng)驗,于1993年3月到1996年12月,對礦床西段(7勘探線以西)的礦體實施大帷幕注漿堵水工程。堵水效果達85%以上,保障了礦床的安全開采,開辟了我國特大水礦山帷幕注漿治水的先河。1993年礦山與長沙礦山研究院合作成功研究應(yīng)用了具有國際領(lǐng)先水平的全尾砂膠結(jié)充填綜合技術(shù),建成了國內(nèi)第一個全尾砂膠結(jié)充填系統(tǒng)和高爐水渣細磨系統(tǒng),實現(xiàn)了選礦不設(shè)尾礦庫的綠色選礦目標(biāo)。在此基礎(chǔ)上,進一步完善采礦工藝,形成了不留礦柱的分段空場嗣后充填采礦新工藝,提高礦石回采率20%以上。資源化綜合利用廢石和礦坑水,將采礦的廢石加工成建筑用的石子,將礦坑水輸送到集團供冶煉使用。實現(xiàn)了采礦、選礦、充填互為原料、綜合平衡的良性閉路循環(huán),建成了年產(chǎn)礦石50萬噸,鐵精粉33萬噸的安全、高效、無廢排放的生態(tài)文明礦山。公司在帷幕注漿堵水和全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)方面積累了比較豐富的經(jīng)驗,為國內(nèi)地下金屬礦山提供了范例,在一些同類型礦山已得到了很好的應(yīng)用;也被教材、專家學(xué)者研究引用。2.全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)及應(yīng)用
2.1項目背景礦山擴產(chǎn),將原礦生產(chǎn)能力提高到50萬噸,同時建設(shè)選礦廠。擴產(chǎn)帶來兩個問題:一個是充填料的來源。礦山地表為村莊農(nóng)田,又緊鄰膠濟鐵路和公路,不能塌陷變形,必須充填。礦山年產(chǎn)原礦50萬t,每年形成約12萬m3的采空區(qū),需充填料20萬t,而井下產(chǎn)生廢石只有3~4萬t,大量充填料靠外購或建采石場解決,經(jīng)濟上不合理,也難以實施。另一個是尾礦的堆存。為了滿足煉鐵的精料需求,建設(shè)選礦廠,生產(chǎn)品位65%以上的鐵精礦。而礦山緊鄰高新技術(shù)開發(fā)區(qū),在礦區(qū)內(nèi)或附近無建尾礦庫的合適場地,無法解決尾礦排放問題。如果將選廠產(chǎn)出的尾礦,全部充入井下采空區(qū),既解決了地表無法設(shè)尾礦庫的難題,又滿足了井下充填料的需求。同時在尾礦中再加入一定量的膠凝材料,保證充填體達到適宜的強度,使回采礦柱成為可能,提高了礦石綜合回收率,充分利用礦產(chǎn)資源,可獲得更好的技術(shù)經(jīng)濟效果。經(jīng)過慎重決策,礦山從1993年6月開始與長沙礦山研究院合作,共同試驗研究和應(yīng)用全尾砂膠結(jié)充填技術(shù),目標(biāo)主要有兩個:其一是解決充填料的不足和地表無法建造尾礦庫,選廠尾砂須返回井下充填采空區(qū),實現(xiàn)采、選、充的綜合平衡;其二是回采礦柱,提高礦石的回收率。全尾砂膠結(jié)充填技術(shù)的成功研究應(yīng)用實現(xiàn)了預(yù)期的目標(biāo)。2.2難點張馬屯鐵礦的充填材料是選場的脫水不分級尾砂。受礦石中含有的綠泥石、矽卡巖等成分影響,尾砂泥化嚴重,粒級極細,﹣200目的顆粒約占60%,特別是﹣400目的顆粒所占比例達40%;尾砂的比重為2.8t/m3,松散容重3。2.3全尾膠結(jié)料漿制備系統(tǒng)
全尾砂膠結(jié)充填工藝采用高速活化攪拌工藝,將濃密脫水后的選礦尾砂按一定的灰砂比,與適量的水泥和水混合,先經(jīng)雙軸攪拌機初步攪拌后,再經(jīng)高速攪拌機進行強力活化攪拌,制成濃度60%左右的全尾砂料漿,通過Φ125mm充填管自流輸送充填采空區(qū),形成的充填體自立高度可達60m,具有良好的穩(wěn)定性。全尾砂膠結(jié)充填系統(tǒng)根據(jù)試驗結(jié)果,設(shè)計建設(shè)了全尾砂膠結(jié)充填系統(tǒng),于1994年7月建成投產(chǎn),受場地的限制,系統(tǒng)全部建在礦區(qū)院內(nèi),由充填料漿制備系統(tǒng)由尾砂輸送線;水泥輸送線;供水線和砂漿制備線四條生產(chǎn)線組成。全尾砂膠結(jié)充填料制備站工藝流程圖2.4料漿輸送
經(jīng)過計算充填倍線在3.5以內(nèi)可以實現(xiàn)自流輸送;在充填倍線大于3.5區(qū)域當(dāng)時選用混凝土輸送泵加壓輸送。經(jīng)過試驗混凝土輸送泵間歇輸送與連續(xù)制漿不匹配,應(yīng)用不成功,后來放棄了,全部采用自流輸送充填料漿。全尾砂膠結(jié)充填料漿通過Φ125mm充填管沿25°的斜井自流到井下充填水平,進入采空區(qū)充填。2.5灰砂比和料漿濃度在料漿濃度為54~67%,張馬屯鐵礦的灰砂比1:4,1:5,1:6,
60天齡期單軸抗壓強度在0.85~2.38MPa,大部分在1.0~1.68Mpa。張馬屯鐵礦的全尾砂膠結(jié)充填設(shè)計為高濃度充填,濃度在60-65%。但生產(chǎn)難以達到。通過斜井自流輸送濃度最高只能到62%,超過既發(fā)生堵管。生產(chǎn)應(yīng)用55-57%,由于尾砂給料不均勻,再高極易堵管。試驗表明在灰砂比不變時,隨濃度的增加,其強度的增加還是比較顯著的。2.6生產(chǎn)應(yīng)用效果
設(shè)計尾砂膠結(jié)充填料漿制備能力為40m3/小時,實際制漿能力為45~60m3/h,平均充填能力51m3/h?;疑潮纫徊降V房1︰4~1︰6,二步礦房1︰10,平均灰砂比1:5,單位水泥消耗190kg/m3。料漿濃度最高60%,一般55%,在充填倍線大于3.5時料漿濃度50%。充填體試塊180天的平均強度為1.42MPa(強度低于1MPa占33.3%,在1~2MPa之間的占49.1%,2~3MPa之間的占15.8%)。充填成本77.65元/m3(當(dāng)時水泥價格190~200元/t);現(xiàn)在充填成本105元/m3。3.高爐水渣代替部分水泥充填3.1高爐水渣企細磨的膠纏凝性試驗表勉明:高認爐水渣僅細磨至﹣0.0有47mm(﹣200目)顆粒碼占60%以上飼時,有便良好的頂膠凝性惱。在灰刑沙比和桑濃度相猾同的情詢況下,揚爐渣代速替水泥30%以上乒時,強亮度比不杠用爐渣深高,而獅且28天和90天的抗壓幼強度均隨壘爐渣的用端量增加而典上升;爐江渣代替水睬泥量小于30%時,怠試塊的紛抗壓強尾度不穩(wěn)積定。說納明在一擋定條件鈴下,用爭爐渣代遮替部分造水泥,友對充填病體的抗堂壓強度激增長和供后期有束利,隨過著爐渣港替代水扶泥量的白增大提扮高。將高爐水睡渣細磨至﹣200目(﹣0.接047傳mm)顆粒液占60%以上時里,有良好返的膠凝性扣,可代替冠水泥50~70%,而且饞充填體的風(fēng)抗壓強度支均隨爐渣光的用量增物加而上升平,是一種夠廉價的水戀泥代用品真。3.2高爐水渣津細磨系統(tǒng)3.2.瓣1工藝流程工藝是效將高爐臂水渣磨方細、分鎖級,﹣200目占60%以上攻的合格茶產(chǎn)品送籌至充填煎制漿站幅,與水稀泥、尾午砂混合油攪拌,翠制備全膽尾砂充開填料漿御。爐渣用材自卸汽慢車從煉厲鐵廠運尤至爐渣背料倉,熄其容積肥為24m3,經(jīng)GZD-咬30振動給料去機,均勻尚地卸入TD7碰5-5娃050膠帶運育輸機(桃長31.5見m,坡度18o),經(jīng)咳微電腦多齡功能電子屆皮帶稱,東送入球磨翁機(MQG-吩1500×3000),由流量勾計計量搏加水磨姿細,自威流到螺濤旋分級弊機(FLG取-15露00)進行聾分級,騙粗顆粒雜再返回嗓到球磨辮機再磨拴,合格滲產(chǎn)品(-20池0目占60%以上)塞,從分級夢機溢流經(jīng)委管道(DN-1列00mm)由兩臺寺渣漿泵(丈一臺備用嘩)運至雙臭軸攪拌機旦,與水泥口、尾砂混載合制漿,壁自流至井么下充填。高爐水啟渣細磨旱工藝流幸程圖1、電機振限動給料機2、膠帶答輸送機3、微電腦如多功能電盈子皮帶稱4、電動單但梁起重機5、濕式格誤子型球磨翅機6、高堰式隊單螺旋分湖級機7、原有雙芳軸攪拌機8、渣漿泵3.3生產(chǎn)應(yīng)雖用效果高爐水渣喚細磨生產(chǎn)濤線于199決6年9月建成投訂產(chǎn),運行旋到200敞2年,濟它鋼集團床的微粉茅生產(chǎn)線趕投產(chǎn),費水渣全屋部用于原生產(chǎn)微仔粉、超痛細粉,詠沒有水各渣供應(yīng)避停產(chǎn)高爐水距渣細磨仆站平均杏生產(chǎn)能臟力為5.5增1t/疏h(濕量)餡,當(dāng)分級污機溢流濃銳度在25%左右淚時,能饞保證高母爐水渣詞磨細粒哥度-20床0目占60%以上。在生產(chǎn)擴中水渣絨代替量囑為40~50%。凝固臨快,強度釀高,充填章效果好;幟充填體的奸自立性、閑穩(wěn)定性好嶄于只用水肢泥充填。高爐水坐渣磨細罷單位成將本為42.內(nèi)44元/t,比水四泥充填緞的77.雜65元/t降低了35.企21元/t。4.全尾砂串膠結(jié)充厭填應(yīng)用府綜合評附價⑴、采叨用高速吼活化攪多拌技術(shù)桐,實現(xiàn)獲了粒級卡細(﹣200目占60%以上格)、泥怪化嚴重泥尾砂的僚不分級看充填全剖部,不拔設(shè)尾礦豎庫。⑵、全沈尾砂膠建結(jié)充填拴技術(shù)在遮張馬屯睜鐵礦的選應(yīng)用,忙實現(xiàn)了疫采礦、模選礦和喘充填良且好的閉售路循環(huán)右作業(yè),遷開創(chuàng)了控在地表流不設(shè)尾廈礦庫的春無廢礦練山先例常,為我尋國礦山濤環(huán)保提芹供了寶創(chuàng)貴經(jīng)驗。⑶、將高圓爐水渣細警磨至﹣20貿(mào)0目占60%以上,售代替充弟填水泥50%父-70攻%,不僅您凝固快盒,強度交高,充演填效果詢好,而振且能大谷幅度降逝低充填婚成本。⑷、應(yīng)用久全尾膠結(jié)映充填工藝村,及時充雙填采空區(qū)關(guān),形成的稻充填體直挖立高度接思近60形m,直立血性和穩(wěn)圓定性好脹,抗爆蚊破沖擊磁能力強援,能夠無代替礦迎柱控制棵地壓,缸實現(xiàn)不現(xiàn)留礦柱乖開采,即可以大脹幅提高媽礦石回除采率,圣延長了偶礦山壽頁命,充詞分利用俗了礦產(chǎn)鍬資源,啊獲得巨嗎大的經(jīng)紛濟效益袍和社會仿效益。公司在岔此基礎(chǔ)在上,進洗一步對喜采礦工劇藝的結(jié)盞構(gòu)參數(shù)芬進行優(yōu)蠅化,將衰礦塊劃雙分成一招、二步機回采礦出房,不臟留礦柱聞,先回務(wù)采一步歲礦房,掠全尾砂杯膠結(jié)充子填后,散再回采意二步礦怎房,形霉成了不饅留礦柱滴的分段朽空場嗣康后充填紹采礦新款工藝,帳提高礦詳石回采耀率20%以上。5.需要改進鑼完善的問逢題問題主意要是充嶺填濃度娛降低,層充填體拼質(zhì)量差輛,影響要礦房回榆采。張馬屯歌鐵礦膠獨結(jié)充填腔料漿濃帥度并未俗達到設(shè)撥計的60%高濃度充存填要求,摩目前只有50~55%左右。造頑成充填體擠強度低,魄二期礦房簡回采時兩韻側(cè)的全尾正砂膠結(jié)充騰填體塌落氏較多,礦動石中混入榨充填料,德直接降低管了礦房回懼采率,同蚊時影響了換礦石的破設(shè)碎篩分及且選礦生產(chǎn)桐。因此,演盡可能提殿高充填料鐘漿濃度,明提高充填仁體強度是叛目前礦山脖生產(chǎn)中的犬緊迫要求聰。造成的考原因主崗要有兩忽方面:一是尾籮砂給料爹不均勻拉。由于痛尾砂屬樸于高細譜度有粘鼠性物料冬,壓濾幫后呈塊驗狀,通者過振動登漏斗給夾料極不君均勻,窯造成皮綁帶秤計任量誤差站較大,斥影響灰寒砂比和皆料漿濃亭度。二是自流渡輸送不能金滿足倍線雜增加的需攀要。隨著軌采礦區(qū)域挨向遠處延曬伸,充填否倍線不斷退增加,最俊遠處的充合填倍線將狹達到15,在充懂填倍線玻達到3.5以上,傳充填濃生度55%已難以自調(diào)流,為了蕩實現(xiàn)自流包,只能降孝低充填濃具度,降低擋充填體質(zhì)隆量。6.改造全尾凳砂膠結(jié)充演填系統(tǒng)實尚施膏體充列填的探討6.1全尾砂斗膏體充妙填是先殼進、成現(xiàn)功的充填技失術(shù)近20年來,膏體充暗填技術(shù)迅取得了爽很大的哈進步,在全世樹界范圍而內(nèi)備受兄關(guān)注,尤其是弊加拿大偵、南非祖、澳大我利亞、撞德國、傘美國等鑰礦業(yè)發(fā)尾達國家望得到應(yīng)勇用。膏像體充填臥技術(shù)可智以使用服全尾砂,具有料漿盒不脫水離憤析、充填舅體強度高姻、水泥耗王量小等優(yōu)慮點,是充填帆技術(shù)的愈發(fā)展方纏向。我國從上裹世紀80年代起匆就開始守跟蹤研艷究膏體敏充填技抄術(shù),先后在金樣川有色金科屬公司、兼大冶有色腿金屬公司隸、馳宏鋅收鍺股份有鋪限公司進統(tǒng)行試驗研捉究,在尾砂漿顆濃密制備逢、水泥添吃加以及膏杯體攪拌制騾備、膏體藥泵壓輸送哭等方面取黨得了突破校。但相對樹于漿體充愧填乃至高壩濃度充填前而言,膏體充砌填所涉魄及的工諷藝環(huán)節(jié)澇多、控轎制精度鐵高、初繡期投資究大。同澡時,膏體充填個還有一些京關(guān)鍵技術(shù)荷及理論亟擺待解決,比如尾砂母濃密制備伶工序的完肆善、管道獅磨損、膏前體輸送理茶論、關(guān)鍵佛設(shè)備的消元化與吸收濁等。6.2張馬屯鐵跨礦實施膏襪體充填尤鴿為適合在充填駁倍線3.5以下,充詞填料漿濃樹度60%左右時,凝充填料漿坐能夠自流磁輸送;當(dāng)遭濃度大于62%時,即發(fā)煎生堵管現(xiàn)放象。棲霞賭山鉛鋅銀鞏礦的試驗掘結(jié)果也證仙明充填倍唉線為3.2時,76%的料漿救輸送濃度灶難于實現(xiàn)餡自流輸送糧,當(dāng)充填蘆倍線加大爬至4.2時,無傘論是否降添加水危泥,料湖漿重量貢濃度73.6%的料漿委流速極低頁,不能實覆現(xiàn)自流輸燈送。張馬屯友鐵礦最丙遠礦體冤的充填戴倍線達笑到了15以上,惑接近20,根據(jù)中管路布擊置及尾厘礦的性遞質(zhì),高銅濃度充良填料漿降依靠自今流輸送固是很難異實現(xiàn)的弓,必須仿加壓輸鴉送。膏體充廁填由于擺采用泵貍加壓輸販送不受縫充填倍血線的限侵制,對豬張馬屯自鐵礦細狐粒級的頁尾砂尤弦為適合盛,能夠換解決張誼馬屯鐵襖礦現(xiàn)有解充填技榮術(shù)工藝嗎存在的向問題和炒不足。襲結(jié)合國院內(nèi)外成骨功的技技術(shù)經(jīng)驗絞,利用你膏體充浮填技術(shù)把進行升揪級改造青,提高樣充填料量漿濃度快和充填躬體強度滿及輸送扔距離,籍降低充補填成本監(jiān),是十性分必要嫌和可行黃的。6.3改造原則韻及目標(biāo)本著充分嚼利用已有柏的尾礦濃縫密脫水等疼工藝設(shè)備嗎設(shè)施、井蜓巷工程,裂盡可能減槽少投資,戀實現(xiàn)膏體州充填的原仙則進行改它造。根據(jù)張挖馬屯鐵轟礦尾礦狹的實際湯特點,旨確定膏畫體充填暖改造的應(yīng)指標(biāo):濃度達到70-7選5%,塌落度總為20~25杠cm的膏體;嫌充填能力50m3/h,利用充幫填泵加壓押輸送,滿呀足最遠礦窯體開采的三需要;降潔低充填成冠本,充填噸體強度滿溝足分層充并填采礦的述要求。6.4工藝流程6.4歲.1充填材料膏體由候全尾砂班+水+債膠結(jié)材吊料+粗細骨料+厚改性材沙料五大忍部分組須成。尾蹄砂為選者場濃密慈脫水的牌不分級前全尾砂杰;膠結(jié)恭材料采州用普通性硅酸鹽灑水泥;錄粗骨料呼用高爐螺水渣、晝廢石破忍碎后的傲碎石;糧改性材逃料用粉灑煤灰。粉煤灰慚的膠凝走性:國內(nèi)外對鴿粉煤灰的森膠凝性和匆代替部分撫水泥充填系,做了系紛統(tǒng)的研究痰,應(yīng)用廣滲泛,技術(shù)夢成熟。粉漲煤灰中SiO2、Al2O3含量比較醫(yī)高,具有筆一定的潛哄在膠凝性竟能,可作去為水泥代廣用品替代切部分水泥品;粉煤灰被密度小,宏當(dāng)摻入一旱定量后,可減輕充災(zāi)填體體重玩,利于降為低水泥消攤耗,節(jié)約娘充填成本門。添加粉箏煤灰的平儀均抗壓強捕度要比不里加粉煤灰渾的充填體皆強度高出祥許多,而僑且粉煤灰場能大幅度誼提高充填幕體后期強尊度。這次膏耕體充填霧改造,慕也利用塊粉煤灰違代替部副分水泥躁,借鑒乘兄弟礦袍山的技欣術(shù)經(jīng)驗梅,按水沈泥與粉殊煤灰的它重量比1∶1.0~狡1∶0.5,具體將寬來按試驗貼結(jié)果確定批。6.4箭.2改造工子藝流程膏體充填主工藝主要丘由全尾濃腸密、膏體瓜制備、膏痛體輸送組趟成。6.4統(tǒng).2.外1全尾砂徹濃密脫街水現(xiàn)脫水工推藝為:全棟尾砂經(jīng)過庫¢30m、¢12m濃密機秩濃密至隙濃度40~于45%,輸送康到板框菜式壓濾超機壓濾嚇脫水成蘿含水含酷水率為18~20%的濾庫餅,堆期存在尾土砂池作射充填使咳用。尾砂含水頁率能夠滿急足膏體充杯填要求,腔擬用壓濾俗后的尾砂蘇直接充填耕,不過要笑改進振動薪漏斗的下蹤蝶料方式,鋸實現(xiàn)均勻暢給料且給馬料量達到傍膏體制備承要求。6.4桌.2.鎮(zhèn)2膏體制備制備方芳式采用恨臥式多召級連續(xù)務(wù)攪拌混監(jiān)合。全竭尾砂通絞過皮帶侍,水渣鐵、碎石駛經(jīng)圓盤句給料機梁及皮帶構(gòu)秤計量制輸送,咱水泥、坑粉煤灰優(yōu)經(jīng)雙螺陷旋給料首機及沖塵板流量堂計計量惠輸送,5種物料棗共同進煮入雙軸閑葉片式植攪拌機導(dǎo)和雙螺永旋攪拌打輸送機匠中進行射二級攪點拌,制善備成濃虧度70%~75%的膏體兄充填料故。攪拌岸能力均笑為50~60m3/h。6.4.鴉2.3膏體輸送為節(jié)約投生資,擬選妹用國產(chǎn)的稿全液壓雙來缸活塞泵斬,HBT灘60型系列的肥混凝土泵戴,如三一低重工生產(chǎn)膽的HBT模60-階13-到90S;或飛翼粘股份有限梳公司生產(chǎn)天的HGBS系列的曲充填工呈業(yè)泵(添如HGB奴S10裂0.1滲5型),流繞量50~60m3/h躁;正常泵送陪壓力15Mp壺a,瞬間允最大工茂作壓力來不超過10MP莊a。在地面懸安裝一臺巾,作為第敏一段加壓輔輸送。由鋤于Ⅱ號礦體位臟于礦床的禁邊部,輸羅送距離將煉達到2000疫m以上,故Ⅱ號礦體采故用兩段接斗力加壓泵宇送方式,姜除地面的抱第一段加全壓泵站外姓,在坑內(nèi)-80水平建賤
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