機(jī)械裝配工藝-機(jī)械裝配工藝

第九章機(jī)械裝配工藝9.1機(jī)械裝配工藝基本問題概述9.2保證裝配精度的方法9.3裝配工藝規(guī)程的制定本章提要本章提要

任何機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品都是由若干零件和部件組成。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求將有關(guān)的零件接合成部件，或?qū)⒂嘘P(guān)的零件和部件接合成機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品的過程稱為裝配，前者稱為部件裝配，后者稱為總裝配。本章重點(diǎn)介紹為達(dá)到裝配精度而采取的四種裝配方法、各自優(yōu)缺點(diǎn)和使用場(chǎng)合以及以裝配精度相關(guān)的尺寸鏈求解算法。為了對(duì)裝配有一個(gè)最基本的感性認(rèn)識(shí)，請(qǐng)先看下面的例子。舉例汽車多孔閉式噴油器裝配過程9.1機(jī)械裝配基本問題概述1、各種生產(chǎn)類型的裝配特點(diǎn)

機(jī)械裝配的生產(chǎn)類型按生產(chǎn)批量可以分成以下三種。生產(chǎn)類型不同，其裝配工作的特點(diǎn)也有所不同。單件小批生產(chǎn)大批和大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)裝配裝配工藝主要是互換裝配法，只允許少量簡(jiǎn)單的調(diào)整，工藝過程劃分較細(xì)，即采用分散工序原則，要求有較高的均衡性和嚴(yán)格的節(jié)奏性。其組織形式是在高效工藝裝備的物質(zhì)條件基礎(chǔ)上，建立起移動(dòng)式流水線以至自動(dòng)裝配線。裝配方法以修配法及調(diào)整法為主，互換件比例較小，工藝上靈活性較大，工藝文件不詳細(xì)，多用通用裝備，工序集中，組織形式以固定式為主，裝配工作的效率一般較低。裝配工作特點(diǎn)則介于上面兩種生產(chǎn)類型之間。2、零件精度與裝配精度的關(guān)系為了使機(jī)器具有正常工作性能，必須保證其裝配精度。機(jī)器的裝配精度通常包括三個(gè)方面含義：尺寸精度如一定的尺寸要求、一定的配合相互位置精度如平行度、垂直度、同軸度等運(yùn)動(dòng)精度如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度等

零件的加工誤差在裝配時(shí)，會(huì)產(chǎn)生積累誤差，如果超出裝配精度指標(biāo)所規(guī)定的允許范圍，則將產(chǎn)生不合格品。因此一般裝配精度要求高的，則要求零件精度也高，但零件的加工精度不但在工藝技術(shù)上受到加工條件的限制，而且受到經(jīng)濟(jì)性的制約。因此要求達(dá)到裝配精度，就不能只靠提高零件的加工精度，在一定程度上還必須依賴于裝配的工藝技術(shù)。在裝配精度要求較高、批量較小時(shí)，尤其是這樣。3、裝配中的連接方式連接方式固定連接活動(dòng)連接能保證裝配好后的相配零件間相互位置不變能保證裝配好后的相配零件間有一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在裝配中，零件的連接方式可分為：3、裝配中的連接方式

在固定連接和活動(dòng)連接中，又根據(jù)它們能否拆卸的情況不同,分為可拆卸連接和不可拆卸連接兩種。所謂可拆卸連接是指這類連接不損壞任何零件，拆卸后還能重新裝在一起。這樣就有四種不同的連接方式，可以用四種不同的方法實(shí)現(xiàn)：固定不可拆卸連接連接方式焊接、鎦接、過盈配合、金屬鑲嵌件鑄造、粘接劑粘合、塑性材料的壓制等實(shí)現(xiàn)方式固定可拆卸連接實(shí)現(xiàn)方式各種過渡配合、螺紋連接、圓錐連接等活動(dòng)可拆卸連接實(shí)現(xiàn)方式可由圓柱面、圓錐面、球面和螺紋面等的間隙配合以及其它各種方法來(lái)達(dá)到活動(dòng)不可拆卸連接實(shí)現(xiàn)方式這種連接用得較少，如滾珠和滾柱軸承、油封等9.2保證裝配精度的方法互換法調(diào)整法選配法修配法保證裝配精度的方法

零件按一定公差加工后，裝配時(shí)不經(jīng)任何修配和調(diào)整即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法稱為互換法。按其互換程度，互換法可分為完全互換法和不完全互換法。

（1）完全互換法零件加工誤差的規(guī)定應(yīng)使各有關(guān)零件公差之和小于或等于裝配公差，可用下式表示：

（1）式中 ——封閉公差(裝配公差)； ——各有關(guān)零件的制造公差；

n ——包括封閉在內(nèi)的總環(huán)數(shù)。1、互換法（1）完全互換法按式（1）制定零件公差，在裝配時(shí)零件是可以完全互換的，故稱“完全互換法”，其優(yōu)點(diǎn)是：裝配過程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高對(duì)工人技術(shù)水平要求不高便于組織流水裝配和自動(dòng)化裝配便于實(shí)現(xiàn)零部件專業(yè)化協(xié)作備件供應(yīng)方便但是，在裝配精度要求高，同時(shí)組成零件數(shù)目又較多時(shí)，就難以實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的經(jīng)濟(jì)精度要求，有時(shí)零件加工非常困難，甚至無(wú)法加工。

由此可見，完全互換法只適用于大批、大量生產(chǎn)中裝配精度要求高而尺寸鏈環(huán)數(shù)很少組合或裝配精度要求不高的多環(huán)尺寸鏈的組合。要做到完全互換裝配，必須根據(jù)裝配精度的要求把各裝配零件有關(guān)尺寸的制造公差規(guī)定在一定范圍內(nèi)，這就需要進(jìn)行裝配尺寸分析計(jì)算。根據(jù)零件加工誤差的規(guī)定原則，從式（1）可以看出，完全互換法是用極大極小法解尺寸鏈。“相依尺寸公差法”在裝配尺寸鏈中是經(jīng)常用到的，而相依尺寸的有關(guān)公式可推導(dǎo)如下：

（2）

式中——組成環(huán)(相依尺寸除外)的公差；——相依尺寸的公差；——封閉環(huán)的公差。（1）完全互換法（1）完全互換法同樣理由，可得到計(jì)算相依基本尺寸及相依尺寸上、下偏差公式：若相依尺寸Aj為減環(huán)時(shí)（ξi=1），有：當(dāng)相依尺寸Ai為增環(huán)時(shí)（ξi=1），有：若相依尺寸是增環(huán),則上、下偏差分別為：若相依尺寸是減環(huán),則上、下偏差分別為：例題1：解組成環(huán)尺寸、公差及偏差。圖1為某雙聯(lián)轉(zhuǎn)子（擺線齒輪）泵的軸向裝配關(guān)系圖。已知各基本尺寸為：＝0，＝41mm，==17mm，＝7mm。根據(jù)要求，冷態(tài)下的軸向裝配間隙＝mm，=0.1mm。求各組成環(huán)尺寸的公差大小和分布位置。求解步驟和方法如下：

①畫出裝配尺寸鏈圖，校驗(yàn)各環(huán)基本尺寸。

可見各環(huán)基本尺寸確定無(wú)誤。圖1雙聯(lián)轉(zhuǎn)子的軸向裝配關(guān)系圖觀看動(dòng)畫1－機(jī)體；2－外轉(zhuǎn)子；3－隔板；4－內(nèi)轉(zhuǎn)子；5－殼體

為了滿足封閉環(huán)公差＝0.1mm的要求，各組成環(huán)公差的總和不得超過0.1mm，即：在具體確定各值的過程中，首先可按各環(huán)為“等公差”分配，看一下各環(huán)所能分配到的平均公差的數(shù)值，即：由所得數(shù)值可以看出，零件制造加工精度要求是不高的，能加工出來(lái)，因此用極值解法的完全互換法裝配是可行的。但還需要進(jìn)一步按加工難易程度和設(shè)計(jì)要求等方面考慮過各環(huán)的公差進(jìn)行調(diào)整。②確定各組成環(huán)尺寸公差大小和分布位置③確定相依尺寸的公差和偏差很明顯，相依尺寸環(huán)的公差值應(yīng)根據(jù)（9.2）求得：（相當(dāng)于8級(jí)精度公差）兩相依尺寸的上、下偏差可根據(jù)式（4）和式(5)計(jì)算。由于的公差已確實(shí)為0.049mm，故上下偏差中只要求出一個(gè)即可得解。具體計(jì)算如下：根據(jù)式（5）：

求得（2）不完全互換法不完全互換法又稱部分互換法，其實(shí)質(zhì)是將尺寸鏈中的各組成環(huán)公差比用完全互換法時(shí)放寬，以使加工容易，成本降低。當(dāng)各組成環(huán)按正態(tài)分布時(shí)，用概率法求得的組成環(huán)平均公差比極值法擴(kuò)大倍，這僅適用于大批、大量的生產(chǎn)類型。當(dāng)各組成環(huán)和封閉環(huán)的尺寸按正態(tài)分布時(shí)，用概率法求解尺寸鏈的基本公式有：①裝配公差（封閉環(huán)公差）與各有關(guān)零件公差之間的關(guān)系式：（８）②各環(huán)算術(shù)平均值之間的關(guān)系式：（９）（2）不完全互換法③各環(huán)中間偏差之間的關(guān)系式：（１０）在計(jì)算出有關(guān)一半的平均尺寸（或）及公差（或）后，各環(huán)的公差應(yīng)對(duì)平均尺寸注成雙向?qū)ΨQ分布，即寫成（或）的形式，然后根據(jù)需要，可再改注為具有基本尺寸及相應(yīng)的上、下偏差的形式。用概率法之所以能擴(kuò)大公差，是因?yàn)樵谡龖B(tài)分布中取，并沒有包括工件尺寸出現(xiàn)的全部概率，而是總體的99.73%，這樣做，可能能0.27%的部件裝配后不合格，其不合格率常?？梢院雎?，或者進(jìn)行調(diào)配，故稱“不完全互換法”或“部分互換法”，此法在生產(chǎn)上則是經(jīng)濟(jì)的。（2）不完全互換法用概率法計(jì)算時(shí)，可先按下式估算公差的平均值：（11）式中n——包括封閉環(huán)在內(nèi)的總環(huán)數(shù)。若基本上滿足經(jīng)濟(jì)精度要求，就可按各組成環(huán)加工的難易程度合理分配公差。顯然，在概率法中試湊各組成環(huán)的公差，經(jīng)在極值法中要麻煩得多，為此更應(yīng)該利用“相依尺寸公差法”，由式可得到（1２）（2）不完全互換法例題２：在圖２所示的尺寸鏈中，用不完全互換法來(lái)估算實(shí)際生產(chǎn)的間隙的分布范圍，實(shí)際上這是一個(gè)正計(jì)算問題。已知：圖２極值法與概率按式（8）可得（2）不完全互換法按式（9）求封閉環(huán)平均尺寸和實(shí)際分布范圍的上、下偏差，得：及這證明，在實(shí)際上尺寸的波動(dòng)范圍要比按極值法計(jì)算的范圍小一些，如圖9.3所示。也就是說(shuō)，若按概率法計(jì)算，尺寸、、的、的公差可以放大些。若與極值法相同，預(yù)先確定，，，則作為相依尺寸的公差可按式（12）求出：（2）夸不完全家互換法即尺寸握的公差短比按極打值法計(jì)唯算擴(kuò)大室了近一班倍。用前面序的極值科法算出軟來(lái)的為了驗(yàn)算識(shí)結(jié)果的正鈔確性，可忌將上面的撈結(jié)果作正容計(jì)算：即說(shuō)明上醫(yī)面的計(jì)色算是正純確的。2、選配掌法選配法簽的實(shí)質(zhì)糟是將相寬互配合銷的零件嬌按經(jīng)濟(jì)娛精度加見工，即獄把尺寸睜鏈中組爺成環(huán)的曉公差放拐大到經(jīng)劈燕濟(jì)可行考的程度齊，然后桐選擇合塑適的零遵件進(jìn)行泛裝配，撈以保證糕封閉環(huán)覺的精度肉達(dá)到規(guī)魯定的技平術(shù)要求聞。采用選濕配法，湊能達(dá)到切很高的蔽裝配精牌度要求市，而又猶不增加頸零件機(jī)恨械加工棋費(fèi)用和財(cái)困難，道它適用藍(lán)于成批送或大量中生產(chǎn)時(shí)痛組成的頃零件不盯太多而詳裝配精側(cè)度要求卸很高的膠場(chǎng)合。（1）薄選配法到的種類選配法分掉為三種：選配法直接選配法分組選配法復(fù)合選配法2、選粱配法（1）默選配法腸的種類①、直接偏選配法由裝配椒工人從敲許多待恢裝配零糧件中，投挑選合的適零件盜裝在一贈(zèng)起。可嶺以省去望零件分炎組工作坑，但是朝要想選臣擇合適怒的零件休往往需秒要花費(fèi)維較長(zhǎng)時(shí)嚴(yán)間，并域且裝配漿質(zhì)量在傲很大程榮度上決某定于工疏人的技議術(shù)水平嘗。②、分組掙選配法將組成環(huán)庸的公差按疊完全互換府法求得的脆值，加大因倍數(shù)（一幫般為2至敢4倍），世使其能按往經(jīng)濟(jì)精度榜加工，然責(zé)后將加工悲后零件按愁測(cè)量尺寸閃分組，再項(xiàng)按對(duì)應(yīng)組跟分別進(jìn)行矩裝配，以芹滿足裝配續(xù)精度要求鹽。（1）召選配法踐的種類③、復(fù)合掛選配法就是這尖述兩種冰方法的線復(fù)合使炭用，即跟把加工睜后的零趴件進(jìn)行鮮測(cè)量分碗組，裝塞配時(shí)再撥在各對(duì)跨應(yīng)組中染直接選詠配。上述三料種方法榜，由于沿直接選勢(shì)配和復(fù)遮合選配夾方法，略在生產(chǎn)陳節(jié)拍要飼求嚴(yán)格以的大批悅、大量爛流水線椅裝配中慰使用有球困難，味實(shí)際生員產(chǎn)中多灣采用分活組選配塑法。下加面著重拖討論分午組選配脊法。（２）槍分組選企配的一坡般要求要保證分組后各組的配合精度性質(zhì)與原來(lái)的要求相同。為此，要求配合件的公差范圍應(yīng)相等，公差的增加要向同一方向，增大的倍數(shù)相同，增大的倍數(shù)就是分組數(shù)。要保證零件分組后在裝配時(shí)能夠配套。分組數(shù)不宜太多。尺寸公差放大到經(jīng)濟(jì)加工精度就行，否則由于零件的測(cè)量、分組、保管的工作復(fù)雜化容易造成生產(chǎn)紊亂。配合件的表面粗糙度、形狀和位置誤差必須保持原設(shè)計(jì)要求，決不能隨著公差的放大而降低粗糙度要求和放大形狀及位置誤差。應(yīng)嚴(yán)格組織對(duì)零件的測(cè)量、分組、標(biāo)記、保管和運(yùn)送工作。（3）退分組選垂配應(yīng)用搖舉例圖3活塞與活塞銷組件圖活塞銷活塞銷活塞某種發(fā)雙動(dòng)機(jī)的并活塞銷挖與活塞榜銷孔的芬裝配如夫圖3所抱示，采用分組村裝配法。假設(shè)活棄塞銷與椒銷孔的嘗基本尺乞寸d、本D均為28缺mm，裝疤配技術(shù)要飲求規(guī)定冷森態(tài)裝配時(shí)銷宇與銷孔胃間應(yīng)有粉0.0奏025濫～0.洲007粘5mm過盈量潤(rùn)，即：則可求積得若銷朝與銷孔組采用完鴨全互換法裝配，諷其公差按色“等公差壓法”分配項(xiàng)，則它們酸的公差為耐：（3）途分組選平配應(yīng)用重舉例按基軸制原則標(biāo)注偏差，則其尺寸為：

很明顯，這樣精確的銷子是難以加工的，制造很不經(jīng)濟(jì)，故生產(chǎn)上常采用分組裝配法將它們的公差值均按同向（尺寸減小方向）放大四倍，則活塞銷尺寸為，活塞銷孔尺寸為。這樣，銷軸外圓可用無(wú)心磨削加工，銷孔可用金剛鏜加工，然后用精密量具測(cè)量，按尺寸大小公成四組，用不同顏色標(biāo)記，以便進(jìn)行分組裝配。具體分組情況見下表：表9.3單活塞銷廟和活塞銷飼孔的分組緞尺寸組號(hào)標(biāo)志顏色活塞銷直徑分組尺寸范圍活塞銷孔直徑分組尺寸范圍最大值最小值1234淺藍(lán)紅白黑28.0000～27.997527.9975～27.995027.9950～27.992527.9925～27.990027.9950～27.992527.9925～27.990027.9900～27.987527.9875～27.98500.00250.00250.00250.00250.00750.00750.00750.00753、修刺配法在單件搬小批生縫產(chǎn)中，士當(dāng)裝配怖精度要頓求高而姿且組成諒環(huán)多時(shí)棚，完全書互換法割或不完梳全互換益法、選恒配法均即不能采記用。此每時(shí)可將座零件經(jīng)鑒濟(jì)精度永加工，洗而在裝悶配時(shí)通鐮過修配響方法改搏變尺寸撇鏈中某霸一預(yù)先核規(guī)定的云組成環(huán)精尺寸，蓮使之能絲式滿足裝再配精度宴要求。廟這個(gè)被蘇預(yù)先規(guī)興定的組市成環(huán)稱熱為“修配環(huán)蘋”，這種戲裝配方垂法稱為修配法。可分為池：按件修配架法、合并頁(yè)加工修配謝法和自身衣加工修配恢法。采用修配任法時(shí)應(yīng)該歡注意以下擦事項(xiàng)：（１）沃應(yīng)該正案確選擇找修配對(duì)梢象，首瓶先應(yīng)該李選擇那暮些只與擱本項(xiàng)裝濃配精度電有關(guān)而幸與其它匠裝配精掩度項(xiàng)目雪無(wú)關(guān)的嶄零件作喝為修配鴿對(duì)象（員在尺寸罰鏈關(guān)系忙中不是裕公共環(huán)厭）。然或后再考親慮其中抄易于拆銀裝，且汗面積不項(xiàng)大的零洪件作為惱修配件茶。（２）應(yīng)秀該通過裝障配尺寸鏈璃計(jì)算，合貸理確定修闖配件的尺醋寸公差，已既保證它嫩具有足夠?qū)W的修配量堆，又不要行使修配量洪過大。4、調(diào)江整法在調(diào)整法植中，一種非是用一個(gè)白可調(diào)整的飲零件來(lái)調(diào)競(jìng)整它在裝凍備中的位練置以達(dá)到是裝配精度伏，另一種傷是增加一潮個(gè)定尺寸往零件（如司墊片、墊湊圈、套筒怠）以達(dá)到湊裝配精度油。前者稱巧為移動(dòng)調(diào)整舟法，后者翁稱為固定調(diào)非整法。兩種否零件都濟(jì)起到補(bǔ)慣償裝配獅累積誤夠差作用狠，故稱喜為補(bǔ)償件。（１）移動(dòng)調(diào)整鼻法所謂移動(dòng)返調(diào)整法，常就是用改摩變補(bǔ)償件束的位置（移動(dòng)籠、旋轉(zhuǎn)納或移動(dòng)繳和旋轉(zhuǎn)伐二者兼賢用）以昆達(dá)到裝配精度訪的，調(diào)典整過程剩中不需婦拆卸零總件，故笛比較方給便。如圖4所篩示的結(jié)構(gòu)寧是靠轉(zhuǎn)動(dòng)火螺釘來(lái)調(diào)喉整軸承外環(huán)相對(duì)況于內(nèi)環(huán)葉的位置泡以取得嶺合適的勵(lì)間隙或紅過盈。圖4軸向間隙的調(diào)整觀看動(dòng)畫外環(huán)內(nèi)環(huán)（１）移動(dòng)調(diào)擱整法又如圖5提，為了保映證裝配間炸隙搭,某加工一個(gè)節(jié)可移動(dòng)的登套筒（補(bǔ)熔償件）來(lái)褲調(diào)整裝配修間隙。還令有在機(jī)床繡導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)具中常用鍥飾鐵調(diào)整來(lái)拘得到合適洽的間隙；累自動(dòng)機(jī)械樹分配軸上溜的凸輪是肌用調(diào)整法慈裝配并調(diào)脾整到合適忍位置后，鑒再用銷釘蔽固定在已若調(diào)好的位錢置上的。套筒圖5齒輪與軸承間隙的調(diào)整（2）固刑定調(diào)整法這種裝配徹方法，是肯在尺寸鏈望中選定一弓個(gè)或加入語(yǔ)一個(gè)零件乳作為調(diào)整微環(huán)。作調(diào)施整環(huán)的零型件是按一鉗定的尺寸輔間隔級(jí)別進(jìn)制成的一測(cè)組專門零亡件，根據(jù)棄裝配需要取，選用其擺中某一級(jí)案別的零件箭來(lái)作補(bǔ)償尤從而保證澤所需要的銳裝配精度玩。常用的略補(bǔ)償有墊畢圈、墊片茅、軸套等昨。采用固繭定調(diào)整法榨時(shí)，為了講保證所需倍要的裝配生精度，最很重要的問晌題是如何準(zhǔn)確定補(bǔ)償副件的尺寸惱的計(jì)算方幫法。9.3準(zhǔn)裝配稱工藝規(guī)椒程的制追訂1、裝配工藝脂規(guī)程的內(nèi)估容：①制定音出經(jīng)濟(jì)松合理的筐裝配順鋤序，并泰根據(jù)所梅設(shè)計(jì)的干結(jié)構(gòu)特狂點(diǎn)和要脾求，確傍定機(jī)械淹各部分佳的裝配鴨方法；②選擇束和設(shè)計(jì)批裝配中赴需用的衫工藝裝漆備，并物根據(jù)產(chǎn)填品的生翠產(chǎn)批量榆確定其隙復(fù)雜程閑度；③規(guī)定娛部分裝脫配技術(shù)擱要求，壁使之達(dá)句到整機(jī)耐的技術(shù)爬要求和勉使用性伍能；④規(guī)定駕產(chǎn)品的咬部件裝纏配和總尤裝配的欣質(zhì)量檢裝驗(yàn)方法耕及使用篩工具；⑤確定裝因配中的工傅時(shí)定額；⑥其它需顫要提出的冠注意事項(xiàng)肚及要求。2、裝配奇工藝規(guī)程蔬的制訂步騾驟和方法（１）產(chǎn)品分盼析①研究產(chǎn)惹品圖紙和湊裝配時(shí)應(yīng)疊滿足的技評(píng)術(shù)要求；②對(duì)產(chǎn)品睛結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)分析，其版中包括裝峰配尺寸鏈?zhǔn)撤治觥⒂?jì)常算和結(jié)構(gòu)哪裝配工藝停分析；③裝配會(huì)單元的集劃分。對(duì)復(fù)雜的意機(jī)械，為蓄了組織裝怖配工作的兄平行流水紫作業(yè)，在格制訂裝配飼工藝中，今劃分裝配縫單元是一矛項(xiàng)重要工季作，裝配線單元一般茅分為五種世等級(jí)：零件、怨合件、越組件、捉部件和趕機(jī)器。裝配單元吐系統(tǒng)示意論圖合件1組件1部件1機(jī)器組件2合件2部件2部件3組件3組件4合件3合件4合件5零件（１）產(chǎn)度品分析零件――組成呢機(jī)器的基客本單元。誓一般零件歷都是預(yù)先鑒裝成合件坦、組件或辭部件才進(jìn)位入總裝，雷直接裝入矮機(jī)器的零策件不太多點(diǎn)。合件――合攻件可以奸是若干母零件永丈久連接菊或者是紅連接在既一個(gè)“賽基準(zhǔn)零薯件”上崇的少數(shù)糟零件的退組合。注合件組染合后，祖有可能眠還要加算工。圖素６即屬蹄于合件傳，其中古蝸輪屬藍(lán)于“基雹準(zhǔn)件”序。組件――組件回是指一個(gè)儲(chǔ)或幾個(gè)合演件與幾個(gè)諷零件的組艇合。圖7攪即屬于組噴件，其中存蝸輪與齒擋輪的組合痰是事先裝面好的一個(gè)鐵合件，階播梯軸即為勾“基準(zhǔn)件堡”。部件――一個(gè)惑或幾個(gè)組洗件、合件呢和零件的濃組合。機(jī)器――也赤稱產(chǎn)品勉，它是州由上述柴全部裝喪配單元里結(jié)合而鵲成的整存體。圖6合件圖7組件（２）煉裝配組黎織形式駛的確定組織形腎式一般慢分為固定式和移動(dòng)式兩種。固昂定式裝配幕可直接在龜?shù)孛嫔线M(jìn)跟行和在裝胳配臺(tái)架上泰分工進(jìn)行下。移動(dòng)式疊裝配又分賠為連續(xù)移唐動(dòng)式和間隙移動(dòng)洽式。可在小氧車上或輸光送帶上進(jìn)撲行。裝配朗形式的選圾擇，主要惜取決于產(chǎn)吼品結(jié)構(gòu)特拼點(diǎn)（尺寸豆或重量大機(jī)?。┖蜕^產(chǎn)批量。（３）英裝配工衫藝過程釘?shù)拇_定<1>夜裝配順色序的確遭定裝配順紋序主要忠根據(jù)裝春配單元時(shí)的劃分勉來(lái)確定稠，即根辨據(jù)單元處系統(tǒng)圖釀畫出裝尤配工藝澡流程示倡意圖，劑此項(xiàng)工末作是制昆訂裝配木工藝過虛程的重訂要內(nèi)容蒸之一。柏圖9.桿16(種a)為使一個(gè)部葡件裝配欲工藝流癥程示意途圖。檢驗(yàn)2零件檢驗(yàn)1組件合件基準(zhǔn)件部件零件鉆孔攻絲合件零件基準(zhǔn)件零件基準(zhǔn)件基準(zhǔn)件圖9.16(a)裝配工藝流程示意圖<1>裝齡配順序的但確定無(wú)論哪一燥等級(jí)的裝丙配單元的治裝配，都洋要選定某間一零件或國(guó)比它低一制級(jí)以下的肌裝配單元對(duì)作為基準(zhǔn)津件，首先告進(jìn)入裝配縱工作；然乳后根據(jù)結(jié)輩構(gòu)具體情敞況和裝配議技術(shù)要求嘴考慮其它董零件或裝載配單元裝揭入的先后慚次序。總訪之，要有澆利于保證校裝配精度泰以及使裝訴配連接、泰校正等工扎作能順利弓進(jìn)行。一疾般次序是臭：先下后戰(zhàn)上，先內(nèi)孔后外，先池難后易，掌先重大后脖輕小，先絨精密后一寸般。裝配工藝譽(yù)過程舉例(1)(2)(3)(4)(5)(6)下面以信汽車多嚼孔閉式宇噴油器湊的裝配切過程為既例說(shuō)明慨：<2>裝宏配工作基斬本內(nèi)容的序確定①清洗。婆進(jìn)入裝配辯的零件必誘須進(jìn)行清井洗，清洗梳工作對(duì)保三證和提高跪機(jī)器裝配傲質(zhì)量，延熔長(zhǎng)產(chǎn)品使菠用壽命有處