機械制造技術教案

1機械制造(jīxièzhìzào)技術第一頁，共38頁。1第二頁，共38頁。2第三頁，共38頁。3第四頁，共38頁。4第五頁，共38頁。5第六頁，共38頁。6第七頁，共38頁。7第八頁，共38頁。8第九頁，共38頁。910緒論本課程的性質(zhì)和內(nèi)容我國機械制造技術的發(fā)展現(xiàn)狀先進制造技術的發(fā)展方向機械制造技術的概念第十頁，共38頁。10是指經(jīng)物理變化或化學變化后成為了新的產(chǎn)品。制造業(yè)在各國工業(yè)總產(chǎn)值中所占的比例如圖0-1所示。是為用戶創(chuàng)造和提供機械產(chǎn)品的行業(yè)，包括了機械產(chǎn)品的開發(fā)(kāifā)、設計、制造生產(chǎn)、流通和售后效勞全過程。一、機械制造技術(jìshù)的概念緒論第十一頁，共38頁。11是使原材料變成產(chǎn)品的技術總稱。是各種(ɡèzhǒnɡ)機械制造過程所涉及的技術的總稱。一、機械制造技術(jìshù)的概念緒論第十二頁，共38頁。1213緒論圖0-1制造業(yè)在國民(guómín)生產(chǎn)總值中所占比重第十三頁，共38頁。1314技術根底(gēndǐ)課根底(gēndǐ)課向?qū)I(yè)課過渡技術性強實踐性強應用性強綜合性課程?金屬切削原理(yuánlǐ)與刀具?＋?金屬切削機床概論?＋?機床夾具設計?＋?機械制造工藝學?1、課程(kèchéng)的性質(zhì)專業(yè)必修課

機械制圖工程語言機械設計設計的合理性、可靠性機械制造技術制造的工藝性二、本課程的性質(zhì)、內(nèi)容和特點機械類專業(yè)的主干專業(yè)課第十四頁，共38頁。14機械制造技術與其他(qítā)課程的關系機械制圖工程力學金屬材料學機械設計互換性與技術測量機械工程材料及熱處理機械制造技術先進制造(zhìzào)技術數(shù)控機床(shùkònɡjīchuánɡ)與編程機械設備安裝與維修第十五頁，共38頁。15二、本課程(kèchéng)的性質(zhì)、內(nèi)容和特點機械制造(jīxièzhìzào)技術2、課程(kèchéng)的內(nèi)容材料成形技術：鑄造、鍛造、沖壓、注塑、壓鑄機械冷加工和機械裝配技術特種加工技術〔占60%〕即主要研究：加工與裝配過程中的加工方法加工順序加工工藝加工設備和裝備〔機械加工工藝系統(tǒng)〕優(yōu)化設計、合理的選擇質(zhì)量控制優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗最終目的第十六頁，共38頁。16重點(zhòngdiǎn)〔1〕課程重點(zhòngdiǎn)、難點切削加工理論和機械加工方法機械工藝規(guī)程的制訂專用夾具(jiājù)的設計難點機械切削過程的根本規(guī)律應用工藝系統(tǒng)的誤差分析機械工藝規(guī)程的制訂第十七頁，共38頁。17緒論機械制造(jīxièzhìzào)過程概述機械加工方法與裝備(zhuāngbèi)機械制造工藝(gōngyì)設計根本知識機械加工工藝系統(tǒng)車、銑、刨、磨、鉆、鉸、鏜、拉、齒形加工精密與特種加工機械制造工藝規(guī)程設計金屬切削過程機械加工外表質(zhì)量機械加工精度專用夾具設計機械制造技術〔2〕課程體系、框架結構第十八頁，共38頁。18〔3〕課程(kèchéng)學時分配理論學時實驗學時實踐環(huán)節(jié)機械加工工藝規(guī)程及工裝設計機械制造工藝實訓（生產(chǎn)實習）7063周4周第十九頁，共38頁。19203、課程(kèchéng)的特點——實踐性、綜合性強——靈活性大二、本課程的性質(zhì)(xìngzhì)、內(nèi)容和特點本課程(kèchéng)的學習方法：理論+實踐第二十頁，共38頁。20三、我國制造技術(jìshù)的現(xiàn)狀距今3萬年前——琢鉆和磨制技術；2200多年前——磨削技術形成；公元前206～220年——機械制造技術已到達了一定的水平；1668年——馬拉銑床和腳踏砂輪機；1775年——研制成功鏜床至1860年期間——車、銑、刨、插、齒輪、螺紋加工等各種機床1959年——生產(chǎn)第一臺車床；2000年——數(shù)控機床(shùkònɡjīchuánɡ)、柔性制造單位、柔性生產(chǎn)線現(xiàn)在——五軸聯(lián)動數(shù)控技術、高精度精密數(shù)控機床(shùkònɡjīchuánɡ)、加工中心等第二十一頁，共38頁。21差距主要表現(xiàn)在兩個方面(fāngmiàn)：工藝能力、工藝水平相差很多〔加工能力、精度等級〕產(chǎn)品出口——衡量生產(chǎn)能力的另一個指標日本：56%銷往國外；德國：48%，機床是主導行業(yè)，測量儀器、加工中心等；美國：43%，主要是軍工產(chǎn)品出口；中國：出口的工業(yè)產(chǎn)品占1.3%，利潤低、換取外匯。三、我國制造技術(jìshù)的現(xiàn)狀美國新產(chǎn)品奉獻(fèngxiàn)率已到達生產(chǎn)總值的52%，我國僅為5.9%第二十二頁，共38頁。22四、先進制造技術的開展(kāizhǎn)方向〔1〕大市場、大競爭(jìngzhēng)；〔2〕產(chǎn)品生命周期短；〔3〕交貨期縮短；〔4〕用戶需求個性化，多品種、小批量生產(chǎn)比例增大。第二十三頁，共38頁。23四、先進制造技術的開展(kāizhǎn)方向傳統(tǒng)(chuántǒng)生產(chǎn)〔小作坊式的生產(chǎn)方式(shēngchǎnfāngshì)〕自動線流水線生產(chǎn)〔適于大批量生產(chǎn)模式〕柔性制造系統(tǒng)〔剛性化生產(chǎn)模式〕第二十四頁，共38頁。24“孤島(ɡūdǎo)〞第二十五頁，共38頁。25將“自動化孤島(ɡūdǎo)〞集成在一起第二十六頁，共38頁。2627◆例如(lìrú)：FMS柔性制造系統(tǒng)中央管理計算機FM-11AD2+物流控制計算機局域網(wǎng)絡LAN文件庫自動編程機單元控制機CNC車床CNC磨床單元控制機立式MC臥式MC單元控制機CNC車床管理級單元級設備級FMS-1控制級結構圖緒論第二十七頁，共38頁。27產(chǎn)品形成過程昨天(zuótiān)-今天-明天

產(chǎn)品規(guī)劃概念設計生產(chǎn)準備詳細設計昨天過程序列產(chǎn)品規(guī)劃概念設計詳細設計生產(chǎn)準備PDM數(shù)字模型過程管理明天過程流產(chǎn)品規(guī)劃概念設計詳細設計生產(chǎn)準備PDM今天過程鏈第二十八頁，共38頁。28四、先進制造技術(jìshù)的開展方向〔FlexibleManufacturing〕JIT〔JustInTime〕〔AgileManufacturing〕〔VirtualManufacturing〕〔NetworkedManufacturing〕6.微細(wēixì)加工、超細加工舉例：波音777的設計(shèjì)和制造技術7.特種加工技術8.并行工程第二十九頁，共38頁。29〔1〕全數(shù)字化定義(dìngyì)——無紙生產(chǎn)；〔2〕數(shù)字化預裝配——無金屬樣機的生產(chǎn)(虛擬)〔3〕廣域網(wǎng)上的異地設計、異地制造；〔4〕基于ＳＴＥＰ的數(shù)據(jù)交換；〔5〕協(xié)同工作小組〔Teamwork)238 設計制造周期大大縮短：波音757,767——9-10年舉例：波音777的設計(shèjì)和制造第三十頁，共38頁。30快速(kuàisù)成型第三十一頁，共38頁。31豐田汽車公司的并行工程系統(tǒng)(xìtǒng)規(guī)劃(guīhuà)車型設計(shèjì)產(chǎn)品設計生產(chǎn)準備生產(chǎn)財務.會計Finance/Accounting開發(fā)期LengthofDevelopmentTime規(guī)劃Planning

車形設計Stylingdesign

Engineering產(chǎn)品設計DesignPrototypeFabrication&Testing試制評價Productionengineering生產(chǎn)準備生產(chǎn)Production零部件廠家PartssuppliersProductionengineeringProduction規(guī)劃Planning車形設計Stylingdesign產(chǎn)品設計EngineeringDesign試制.評價PrototypeFabrication&Testing生產(chǎn)準備生產(chǎn)試制評價第三十二頁，共38頁。32能力(nénglì)目標知識(zhīshi)目標總體(zǒngtǐ)目標掌握機械制造領域工作所必需的根本技能分析和解決加工工藝問題和質(zhì)量問題的能力掌握機械加工工藝規(guī)程和專用夾具的設計方法掌握機械加工方法及裝備掌握外表成形和切削加工的根本理論設計中等復雜零件的機械加工工藝規(guī)程的能力設計專用夾具的能力五、本課程的學習目的與要求1、學習目的第三十三頁，共38頁。3334五、本課程的學習目的(mùdì)與要求2、學習要求具備三種能力：〔1〕具有初步設計工藝規(guī)