青坪村道路油化設(shè)計(jì)說明

石龍村、青坪村、厚壩村居民點(diǎn)設(shè)施改善項(xiàng)目（一期）青坪村道路油化設(shè)計(jì)說明1工程概況青坪村道路油化路線起于青坪村辦公室后三叉路口，止于藤蘿花架，路線總長746.76m。原路路基、路面寬度約為4.5-5.0m，路面結(jié)構(gòu)形式為水泥混凝土路面（原基層+20cm目前道路狀況大部分較好，本次設(shè)計(jì)維持原道路路線平面、縱面不變,僅對原水泥路面進(jìn)行處治后，鋪筑瀝青混凝土路面。2設(shè)計(jì)依據(jù)（1）實(shí)際場地勘測及業(yè)主單位的相關(guān)要求。（2）《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD50-2017；（3）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004；（4）《彩色瀝青混凝土》（GB/T32984-2016）；（5）《公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG5241-2018；（6）《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20-2011（7）《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42-2005（8）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF801-2017；（9）現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范。3設(shè)計(jì)方案3.1道路油化設(shè)計(jì)3.1.1路面結(jié)構(gòu)組合（1）路面油化路面結(jié)構(gòu)為：彩色路面噴涂劑+4cm厚AC-13C細(xì)粒式瀝青混凝土面層+粘層+處置合格原水泥混凝土路面（2）所有板縫處理后，需對原有水泥砼路面的表面進(jìn)行機(jī)械拉毛處理，然后在所有板縫上鋪設(shè)防水卷材，以防止反射裂縫的產(chǎn)生。防水卷材寬度要求板縫兩側(cè)各不小于25cm，即寬度不小于50cm（3）水泥砼路面表面應(yīng)徹底清洗和除塵，除去灰塵、浮漿和雜物。（4）由于瀝青混凝土用量較少，直接購買商品瀝青混凝土進(jìn)行鋪筑。3.1.2瀝青地面施工及技術(shù)要求（1）瀝青結(jié)合料：用于AC-13C的瀝青結(jié)合料必須具有較高的粘度，與集料有良好的粘附性，基質(zhì)瀝青采用70號A級道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到下表所列的技術(shù)要求：道路石油瀝青70號（A級)技術(shù)指標(biāo)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求檢驗(yàn)方法針入度(25℃,100g0.1mm60～80T0604-2000延度(5cm/min,15℃cm≥100T0605-1993軟化點(diǎn)(R＆B)不小于℃44～46T0606-200060℃Pa.s180T0620閃點(diǎn)不小于℃260T0611蠟含量(蒸餾法)不大于%3T0615密度(15℃G/cm3實(shí)測T0603溶解度不小于%99.5T0607延度(15℃cm40T0605延度(10℃cm20T0605TFOT后質(zhì)量變化不大于%0.8T0609殘留針入度比(25℃%58T0604殘留延度（10℃%4T0605殘留延度（15℃%15T0605注：試驗(yàn)方法依據(jù)規(guī)范JTJ052-2000。以下同。（2）SBS改性瀝青：AC-13C改性瀝青應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)中表4.6.2中的技術(shù)要求(見下表):SBS改性瀝青技術(shù)指標(biāo)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法針入度（25℃、100g（0.1mm）60JTJT0604-2000針入度指數(shù)PI≥+0.0T0604延度（5℃、5cm（cm）20JTJT0605-1993軟化點(diǎn)（TR&B），不小于（℃）60JTJT0606-2000運(yùn)動粘度（135℃（Pa?s）3JTJT0625-2000閃點(diǎn)，不小于（℃）230JTJT0611-1993溶解度，不小于（%）99JTJT0607-1993彈性恢復(fù)（25℃（%）75JTJT0662-2000離析，軟化點(diǎn)差，不大于（℃）2.5JTJT0661-2000RTFOT后殘余物質(zhì)量損失，不大于（%）±1.0JTJT0610-1993針入度比（25℃（%）65JTJT0604-2000延度（5℃（cm）15JTJT0605-1993SHRP：原樣瀝青動態(tài)剪切76℃G*/sinδ（kPa）1.0AASHTOM320-03T315-04RTFOT試驗(yàn)后AASHTOM320-03T240-03動態(tài)剪切76℃G*/sinδ（kPa）2.2AASHTOM320-03T315-04壓力老化后AASHTOM320-03R28-02動態(tài)剪切31℃G*sinδ（kPa）5000AASHTOM320-03T315-04蠕變勁度-12℃m值，最?。∕Pa）300AASHTOM320-03T313-040.3路用性能分級PG76-22AASHTOM320-03注：①SHRP指標(biāo)作為代理商或供應(yīng)商對每批次瀝青結(jié)合料的質(zhì)量承諾，其余常規(guī)指標(biāo)作為施工質(zhì)量控制。（3）粗集料粗集料：粗集料采用無風(fēng)化、堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，并具有足夠強(qiáng)度和耐磨耗性的長江卵石或灰?guī)r軋制，要求采用大型聯(lián)合式碎石機(jī)（反擊破或沖擊破，聯(lián)合破碎不少于三級），無論采用卵石還是灰?guī)r，其質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。在卵石軋制前應(yīng)先進(jìn)行篩分，沖洗干凈，卵石的粒徑（最小軸徑）不得小于8cm。面層粗集料的技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)上面層碎石測試方法壓碎值（%）≤26JTJT0316-2005磨光值（BPN）≥40JTJT0321-2005洛杉機(jī)磨耗率（LA）（%）≤28JTJT0317-2005表觀相對密度≥2.6JTJT0304-2005吸水率（%）≤2.0JTJT0304-2005堅(jiān)固性硫酸鈉（%）≤12JTJT0314-2000軟石含量（%）≤3JTJT0320-2000對瀝青的粘附性（級）≥5JTGE20-2011針片狀顆粒含量（混合料）（%）其中粒徑大于9.5mm其中粒徑小于9.5mm≤15JTJT0312-2005≤12≤18水洗法＜0.075mm顆粒含量（%）≤1JTJT0310-2005注：試驗(yàn)方法依據(jù)規(guī)范JTGE42-2005及JTGE20-2011。以下同。（4）細(xì)集料：采用無風(fēng)化、堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，并具有足夠強(qiáng)度和耐磨耗性的長江卵石或灰?guī)r軋制成，要求彩大型聯(lián)合式碎石機(jī)（反擊破或沖擊破，聯(lián)合破碎不少于三級）。機(jī)制砂彩專用砂機(jī)設(shè)備，并配置水洗裝置，要求顆粒方正，并有一定級配，含0.075以下不超過6%。石屑生產(chǎn)應(yīng)具備抽吸設(shè)備或水洗措施，以減少粉塵含量，使0.075mm的通過率應(yīng)小于8%，同時應(yīng)加設(shè)3mm篩，將石屑分成0～3mm量低，使用的石屑的用量不應(yīng)超過機(jī)制砂的用量。細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)要求測試方法表觀相對密度≥2.5JTJT0329-2005堅(jiān)固性（＞0.3mm部分）硫酸鈉（%）≤12JTJT0340-2005含泥量（水泥法＜0.075mm顆粒含量）（%）≤3JTJT0333-2000砂當(dāng)量≥60JTJT0334-2005棱角性（流動時間）（s）≥30JTJT0345-2005瀝青混合料用石屑及機(jī)制砂規(guī)格類別通過下列篩孔（方孔篩mm）的質(zhì)量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075S1410090-1000-15—0-3———S1510090-10060-9040-7520-557-402-200-6S16—10080-10050-8025-608-450-250-10（5）填料：必須采用石灰?guī)r等堿性巖石磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)必須除凈，礦粉要求干燥、潔凈，能從填料倉自由流出。填料中嚴(yán)禁摻加拌和機(jī)或碎石機(jī)除塵裝置回收的粉塵。為減少粉塵的排出量，在軋制石屑及碎石時，應(yīng)采用潔凈的塊狀石料加工，并調(diào)整好碎石機(jī)工藝，盡可能減少粉塵的排出量。礦粉必須貯放在室內(nèi)，被雨林淋濕的和已結(jié)塊的礦粉不得使用。其質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。礦粉質(zhì)量技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)要求測試方法表觀密度（t/m3）≥2.5JTJT0352-2000含水量（%）≤1JTJT0332-2005顆粒范圍＜0.6mm(%)100JTJT0351-2000＜0.15mm(%)90-100JTJT0351-2000＜0.075mm(%)75-100JTJT0351-2000親水系數(shù)＜1JTJT0353-2000塑性指數(shù)（%）＜4JTJT0354-2000外觀無團(tuán)粒結(jié)塊觀察加熱安定性實(shí)測記錄JTJT0355-2000（6）抗剝落劑：為保證瀝青與集料間的粘結(jié)力，提高抗水損害能力，由于卵碎石與瀝青的粘附性低于5級，設(shè)計(jì)要求參加抗剝落劑。應(yīng)采用長期性能優(yōu)良、耐熱、耐心、且施工易于操作的抗剝落劑，加入后瀝青與集料的粘附性不低于5級（用相應(yīng)的基質(zhì)瀝青試驗(yàn)，不宜改性瀝青試驗(yàn)）。瀝青中加入抗剝落劑后，應(yīng)進(jìn)行一定程度老化（落膜加熱試驗(yàn)，烘箱溫度163℃±1℃，加熱時間5h或采用旋轉(zhuǎn)薄膜加熱，溫度163℃±1（7）混合料：瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)嚴(yán)格按照目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個設(shè)計(jì)階段確定混合料的配合比。礦料級配組成應(yīng)滿足下表的要求。為了增加混合料的抗裂性能和耐疲勞性能，設(shè)計(jì)建議AC-13AC-13C礦料級配范圍結(jié)構(gòu)層通過下列篩孔（方孔篩mm）的質(zhì)量百分率（%）19.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-13C10090-10068-8538-6824-4015-3810-287-205-154-8細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13C混合料配合比設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)要求見下表。AC-13C技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目AC-13C技術(shù)要求馬歇爾試件擊實(shí)次數(shù)AC-13C技術(shù)要求空隙率VV兩面擊實(shí)75次空隙率VV及相應(yīng)的礦料間隙率VMA3%-5%VV=3%；VMA不小于13%VV=4%；VMA不小于14%VV=5%；VMA不小于15%瀝青飽和度65%-75%穩(wěn)定度不小于8KN流值（0.1mm）20-40瀝青與石料的粘附性不小于5級車轍動穩(wěn)定（600C、.7Mpa,次/mm）不小于1000彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變（με）（-100C，50mm/min）不小于2300殘留馬歇爾穩(wěn)定度不小于80%凍融劈裂強(qiáng)度比不小于75%路面空隙率不小于6%滲水系數(shù)（ml/min）不大于100注：采用馬歇爾方法進(jìn)行混合配合比設(shè)計(jì)步驟：1、混合料的體積參數(shù)必須滿足上表的要求；2、由最大實(shí)測密度、穩(wěn)定度、目標(biāo)空隙率（或中值）、瀝青飽和度范圍的中值確定一最佳用油量范圍；3、采用車轍試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn)（試件的成型孔隙控制在7%±0.5）對馬歇爾混合料配合比進(jìn)行驗(yàn)證，如驗(yàn)證不合格，應(yīng)調(diào)整結(jié)合料用量或調(diào)整級配組成。（8）防水卷材采用高聚物改性瀝青防水卷材，采用熱熔施工工藝：1.SBS改性瀝青卷材料高聚物改性瀝青防水卷材-SBS改性瀝青卷材規(guī)格：（熱熔施工卷材厚度必須≥4mm）采用50cm寬SBS卷材，彈性好，抗低溫性能好。SBS改性瀝青防水卷材是用SBS改性瀝青浸滯胎基，兩面涂以SBS瀝青涂蓋層，上表面撒以細(xì)砂、礦物粒（片）料或覆蓋聚乙烯膜，下表面撒以細(xì)砂或覆蓋聚乙烯膜所制成的一類卷材。該類卷材使用聚酯氈和玻纖氈兩種胎基。本次設(shè)計(jì)采用聚酯氈的卷材。聚酯氈耐水性、耐腐蝕性好，強(qiáng)度高，無延展性。SBS改性瀝青防水卷材的最大特點(diǎn)是低溫柔性好，施工采用熱熔法。2.注意事項(xiàng)：①施工前水泥混凝土路面必須干燥?；娉睗窦坝?、雪天不得施工。②施工后，必須用砂包或橡膠輪胎壓路機(jī)將“防裂貼”壓密實(shí)，以防在攤鋪瀝青混凝土前雨水進(jìn)入“防裂貼”粘合面。如果預(yù)計(jì)攤鋪瀝青混凝土之前要下大雨，應(yīng)在“防裂貼”二側(cè)用密封膠加以密封。③氣溫低于5℃④瀝青混凝土攤鋪時車輛不得在“防裂貼”上就地碾轉(zhuǎn)掉頭。⑤當(dāng)攤鋪底層瀝青混凝土?xí)r，可能會出現(xiàn)小量滑移，應(yīng)及時修補(bǔ)，不會影響工程質(zhì)量。⑥攤鋪瀝青混凝土的總厚度不應(yīng)小于5cm。⑦當(dāng)鋪貼“防裂貼”的部位，鄰邊高差大于1cm或坑洞較多時，需將該部位找平后再鋪貼，防止鋪貼在凹陷處的“防裂貼”的受到重力后破壞。找平材料可用環(huán)氧砂漿或用瀝青混合料找平。（9）粘層油施工（1）在水泥混凝土與瀝青面層之間；路緣石等構(gòu)造物與新鋪瀝青混合料接觸的側(cè)面均應(yīng)灑布粘層瀝青。（2）氣溫低于10℃、路面潮濕時均不得噴灑粘層油，（3）粘層油應(yīng)采用快裂的灑布型乳化石油瀝青，宜選用符合技術(shù)指標(biāo)要求的陽離子乳化瀝青（PC-3），采用與面層所使用的種類、標(biāo)號相同的石油瀝青經(jīng)乳化制成，噴灑量一般為0.2～0.4Kg/m2(以瀝青重量計(jì))，應(yīng)試灑后確定用量，應(yīng)注意灑布的均勻性，不得過量，不得漏灑。粘層乳化瀝青灑布后，應(yīng)待破乳，水分蒸發(fā)完后才可進(jìn)行下道工序的施工。3.2瀝青混合料施工工藝（1）除特殊要求外，澆灑粘層瀝青48小時后應(yīng)鋪瀝青混凝土路面的下面層。S1（2）瀝青混合料在拌和前，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量，只有符合部頒標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求的材料才能進(jìn)場使用，并在施工過程中隨時進(jìn)行抽檢。S1（3）瀝青混合料在拌和前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的級配設(shè)計(jì)，在檢驗(yàn)所設(shè)計(jì)的混合料的性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，才允許作為瀝青拌和站的目標(biāo)控制級配。（4）瀝青混凝土拌和站在拌和瀝青砼前，應(yīng)認(rèn)真校核拌和機(jī)的計(jì)量精度，在確認(rèn)計(jì)量精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，才允許進(jìn)行拌和。（5）瀝青拌和站在拌和瀝青混合料時，應(yīng)保證足夠的拌和時間，以保證混合料拌和均勻，無花白料，溫度控制正常。普通瀝青混合料：礦料溫度165～195℃，瀝青溫度不高于150℃，混合料出廠溫度不高于（6）瀝青混合料在運(yùn)輸過程中，如果氣溫較低或等候時間過長，應(yīng)采取保溫措施，以免溫度降低太快，影響瀝青混合料的攤鋪和壓實(shí)(其中上層瀝青混合料的殘余孔隙率要求大于3%，且不大于7%)。（7）已運(yùn)到施工現(xiàn)場的瀝青混合料在保證拌和站能滿足攤鋪機(jī)需要的條件下，應(yīng)盡可能快的攤鋪，以免溫度降低太快，影響壓實(shí)效果。普通瀝青混合料：初碾溫度不低于1