氣焊割作業(yè)技術(shù)交底

PAGEPAGE1氣焊割作業(yè)技術(shù)交底一、氣焊操作技術(shù)1、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.1檢查氣瓶壓力是否充足。1.2檢查各接頭密封是否牢固。1.3檢查鋼纜、搖臂是否牢固有力。1.4檢查氧氣和乙炔閥門是否開關(guān)靈活。1.5擰開氧氣和乙炔閥門。2、氧乙炔調(diào)節(jié)2.1氧氣壓力應(yīng)為0.15-0.2MPa，乙炔壓力應(yīng)為0.03-0.05MPa。2.2調(diào)整氧氣和乙炔壓力，使其保持穩(wěn)定。2.3調(diào)整氧氣和乙炔的混合比，使其達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)?；旌媳葢?yīng)為1：1.2-1.5。3、點(diǎn)燃火焰3.1打開氧氣、乙炔閥門，點(diǎn)燃打火器，用手柄調(diào)整火焰大小。3.2先調(diào)整氧氣，再調(diào)整乙炔，使兩者比例適合，達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)。3.3如果火焰出現(xiàn)閃爍、斷續(xù)、不穩(wěn)定等情況，應(yīng)及時調(diào)整。4、焊接操作4.1焊接之前應(yīng)磨切口，使口平整，口寬不超過材料厚度的50%。4.2焊條應(yīng)預(yù)熱到200-300℃才可使用，焊條夾緊時應(yīng)有余量。4.3焊接時火焰要與焊縫相切，以使焊接熔化并流淌到焊縫內(nèi)。4.4焊接時保持火焰穩(wěn)定，溫度適宜，速度均勻。4.5焊接過程中要均勻地加熱，避免瞬間加熱。4.6如果發(fā)生扭曲、變形等情況，可采取點(diǎn)焊、局部焊、順應(yīng)力等方法。二、氣割操作技術(shù)1、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.1檢查氣瓶壓力是否充足。1.2檢查各接頭密封是否牢固。1.3檢查鋼纜、搖臂是否牢固有力。1.4檢查氧氣和乙炔閥門是否開關(guān)靈活。1.5擰開氧氣和乙炔閥門。2、氧乙炔調(diào)節(jié)2.1氧氣壓力應(yīng)為0.15-0.2MPa，乙炔壓力應(yīng)為0.03-0.05MPa。2.2調(diào)整氧氣和乙炔壓力，使其保持穩(wěn)定。2.3調(diào)整氧氣和乙炔的混合比，使其達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)?；旌媳葢?yīng)為1：1.2-1.5。3、點(diǎn)燃火焰3.1打開氧氣、乙炔閥門，點(diǎn)燃打火器，用手柄調(diào)整火焰大小。3.2先調(diào)整氧氣，再調(diào)整乙炔，使兩者比例適合，達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)。3.3如果火焰出現(xiàn)閃爍、斷續(xù)、不穩(wěn)定等情況，應(yīng)及時調(diào)整。4、割切操作4.1割切時應(yīng)讓火焰穿透材料，達(dá)到切割的目的。4.2割切前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)割，使鋼板裂開，方便割切。4.3割切時應(yīng)保持一定速度，保持火焰溫度適宜，避免引起局部高溫。4.4割切時應(yīng)避免鋼板變形或扭曲。4.5割切時應(yīng)注意安全，避免煙塵、火花等對操作人員和周圍環(huán)境造成危害。5、清潔與保養(yǎng)5.1割切操作完成后，應(yīng)將氧氣和乙炔閥門關(guān)閉，將所有設(shè)備清潔干凈。5.2定期檢查氣瓶壓力、閥門及接頭的密封情況，及時更換損壞或老化的零部件。5.3使用過的焊絲和割片及時清理干凈，防止造成浪