A5大體積混凝土施工方案(最終)方案

錄1。概述 ..-1-1.1使用范圍.......................................................-1-1.2編制說明.......................................................-1-1.3編制依據.......................................................-1-2.工程概況 ..-1-2.1工程情況簡介...................................................-1-2。2工程特點......................................................-1-3。施工程序 ..-2-4。施工方法 ..-2-4。1鋼筋工程......................................................-2-4.1。1一般要求.................................................-3-4.1。2鋼筋加工.................................................-3-4.1。3鋼筋綁扎.................................................-5-4。1.4鋼筋工程質量控制.........................................-6-4。2地腳螺栓預埋..................................................-6-4。2。1固定方案設計............................................-6-4.2.2具體方法.................................................-6-4。2.3預埋螺桿施工精度控制.....................................-7-4.3模板工程.......................................................-7-4。3.1混凝土對模板的側壓力.....................................-8-4.3。2模板及內外楞（龍骨）計算.................................-8-4.3.311-4。4混凝土工程...................................................-11-4。4。111-4。4。212-4.4。312-4。4。413-4。4。513-4。4.615-4。4。715-4.4。816-4。4。917-4。4。1019-4。4.1121-4412..................................-21-4413..........................................-22-4.5......................................................-22-5........................................-22-5.1..................................................-22-52.............................................-24-53.......................................-25-5.4..............................................-25-5.5........................................-26-6.HSE...........................................................-26-61、.............................-26-62HSE.............................................-31-63安全...........................................-33-6.4文明........................................-34-7機具計劃..................................................-34-8技-35-81-35-8.2用具..................................................-36-1-36-111500/.1.2GB50496-2009,131/2/3GB50204-20024GB50119-20035GB1596—916泵送JGJ/T10—957回彈法檢測抗強度JGJ/T23—20018控準GB50164-929強度檢評準GBJ107-8710及條文GB50496-20092況21情況簡介500/許多整板底板厚度23.7強度等級C3，最700m3。2.2特點221,,,、砼裂縫,特別在應力裂縫因此需要從材料選擇上、技術措等關環(huán)節(jié)做好充的準才能保證砼順利22.2砼2.23的好的準。3序311技術了的應的技術交底和全交底交底點在筑流向、筑方法、筑3.1.2要做好材料和件的和。31.3好做好應的件的(認)。3.14（責任現場經理）開盤鑒資簽認完畢。3檢查縫、陰陽角平支撐情況綜合效果密切外關的防止整、縫等的澆筑順的、要保證變的問題出現.31.6編制的預算計算出中需的317筑之前,應的標高要投射到上并做好標記.31.8筑要好筑的、及。3.19由場多筑前須先行做好詳細周密的.屆時（）在和的.4方法 41鋼筋4.1。1一般要求4111HPB235、HRB33550mm。4.1.1.2檢驗、進場時應按爐罐(批）號及直徑分批檢驗，檢驗內容包括查對標志、外觀檢查,并按混凝土用熱軋帶肋、在澆筑混凝土之前，須進行隱蔽工程驗收檢查，其內容至少包括的品種、規(guī)格、數量、位置；（2）(3)、橫向的品種、規(guī)格、數量、間距；(4）。(5）應沒有油污、浮銹或其它有害。4。1.2鋼筋加工4.121工須工定的時，應先，后，注，少注箍彎鉤的角度和平直控制滿足構造尺寸控制構件效截滿足；直連接的，工量驗收規(guī)接頭位置接頭數量的規(guī)定。4.122工的品標分注批品的規(guī)格，，檢驗試驗及所用的號、位。412.3的級、直徑、數間距應合,保護層有一定的壓強度。3彎曲成型、：用工合。B彎曲成型彎曲形狀復雜根據單上尺寸石筆將各彎曲劃出劃線宜從開始兩側若兩側不時,也一端開始劃線,如自另一端出入新調整對的核無誤后，方可工成型.C25..接 2528采用螺紋連接其它采用搭接焊接或綁扎搭接。A材料:GB1449—98規(guī)定.連接套筒應選用優(yōu)碳素結構或低合金結構供貨單位應提供GB699GB1591JGJ107的相應規(guī)定連接套筒表得紋表及內螺紋得嚴重銹蝕；B連接螺紋制作:1）部得；出應調；料采用并得或；規(guī)應套套調螺紋規(guī)定；螺紋GB196定；中應GB1976f要;帶塑護帽擰防止裝卸損壞.C場施設計牙角設計效扣數少設計規(guī)定;3）大扣累計超三個周；效圓柱超020mm；損壞。D施場檢驗：外觀檢驗:，累計超三個周誤螺紋用用規(guī),規(guī)口范圍內合。由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一驗收批，隨機抽檢當合格率小于95％時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。E、連接操作要點：1）在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈,完好無損。2)鋼筋連接用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。已擰緊的接頭,采用黃色漆標記；檢查不合格的接頭用紅色漆標記;3）1.F、連接接頭力學檢驗:1）GB228同規(guī)格接頭，以個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不500個的作為一個驗收批。2)對每一驗收批接頭，在工中隨機3個試件進行試驗，并按要單向拉伸強度試驗.3）每個試件單向拉伸試驗合強度要,批驗收為合格.有一個試件的強度不合格，6個試件進行復檢，復檢中有一個試件試驗不合格時,驗收批為不合格。4.13.1驗向鋼筋向鋼筋向中向中、中鋼筋向向、鋼筋。4.1.3.2在位置，并用紅漆標鋼筋的位置和鋼筋的,鋼筋的鋼筋在的同一側，以保證鋼筋位置和的.413.3.扣,向部,同一相扣露頭部向.。3。4鋼筋向鋼筋向鋼筋，向鋼筋向鋼筋。4。1.3.5為保證鋼筋位置，鋼筋和中置鋼筋180.8），.E、保護采用大理石墊塊四周采用塑料保護卡保護50mm,間900mm4。1.4工程質量控制4。1。4。1和絲嚴禁外漏每個交叉點均應,絲2扣及尾端應41.42側保護使用的水泥砂漿墊塊確保表面清潔,無。于和件,工要清位置于確的.工成要及清件表面混凝土嚴禁件表面要及,防止4。2過相當重過好壞將直以設備安裝如偏差將會導致設備安裝.所以精心組織科學安排一次到位.4.2.1案設計較多直徑較,為設備制造廠沒有提供定位模板因此的定位模板采取自己加工的式大型設備基礎的采用雙定位模板固定,般的設備基礎的采用單定位模板項目部計劃委托專業(yè)加工廠加工成型進場自檢合格監(jiān)理報驗。4。2.2。2.1塊厚10mm8mm面布置工成準確的塊間用焊接支撐?？椎某叽鐟鹊某叽?m以安裝間距有誤差進行調整4。2。2。2已澆筑好的墊底面彈出定位模板的投影平面圖根據平面圖首先搭設井字型水平管架（必須保證該處管架自成體系將板環(huán)擱置在井字型水平鋼管架上并焊接固定，其位置必須正確，鋼管間用鋼筋焊接鋼筋環(huán)（見下圖）。10mm埋件管立桿埋件Φ18

8mm墊 層42。2.3把螺栓通過上、下螺母固定在鋼板環(huán)上，待螺栓插入鋼板環(huán)且標高達到要求后在螺栓端部用，使之固定不跑位.等下腳螺栓全部焊接固定好以后用φ20鋼筋分里外兩鋼管焊接成垂直支撐，將螺栓焊接牢固，以便固定距離。中間加兩道φ12井字式鋼筋與地腳螺栓及固定模板點焊以準確固定螺栓豎向垂直度。。3預埋螺桿施工精度控制,混凝土過中采用2儀平儀進行監(jiān)控，確預埋螺桿的施工精度。鋼筋安裝過中不時不螺栓。424模板工程431GB50204-9(2F=2tV1 1.1)2C 0 1 2FH 1.2)CFm）(mt=4hV=1.5m/h06m。4.3.1.1=24KN/3 Ct=4h 0V=1.5m/h =2 )1=15 243.12F=0.22×24×4×12×1

11.5 2=35.7KN/2 F=2×2=48 (1.）(1.H取最小F〉(1)F值所以 取1F=357KN/m2h—為有效頭h=F=37÷24=49mC以在設支撐所墻體上口向149m為最大35.7KN/m2)以上遞減。43.1.3產生水平4KN/m24.32內楞龍骨432.1bh3、材料葉松 50×100mm I=12

=5010012

=4BMmax=0.10ql

ωmax=0

4100EI270mm0357N/mm2×270mm=9.64N/mm q=(0.0357N/mm20004N/mm2270mm=10.7N/mm內楞L2fbh260.1fbh260.1qm1750100260.110.7E允許撓內楞的予： 內楞L2=1000mm撓ω2=L2/1000 且≤1mm41004100EI0.677q1001100004.1671060.677

m 3—2）內楞：取<式2驗：內楞=850mm撓度

4 =0677

=0.817mm100EI

100

1062〈 L =1mm 且<1mm 符合要求210004.3.2.2外楞A材料:落葉松 100×100mm I=bh3

=

12

3×64）B2

4100ELD內楞850mmq=0.0357N/mm2×850mm=29.75N/mm(72×m3E?m外楞fbh260.1fbh260.1qm1750100260.133.75允許撓外楞的予L3=648mm撓≤L3/1000 且≤1mm ω3=0648mmL24

100

[]EI1000.648100001000.648100008.3331060.67729.75

9m2）0.677q<42:m0

ql4

=0.677

=0.58mm100EI

100

1063< L =031000稱料 求m稱料 求mm）水木模)50×100木方270250)100×100木方89085048鋼管720700mm腳手桿跳板簡圖4。3。3質量控制4。3。3。1級控制點。4.332,450用雙企口方式,并適當增加卡具，加大模板剛度。。3.3433.4模板側模拆除時間，不宜提前也不宜滯后，在混凝土強度達到1時拆除（判定辦法：用指甲用力劃混凝土表面不留痕跡或對試塊試壓測定)。模板拆除時要采取保護措施,避免硬砸、硬撬，防止模板表面出現損傷，及時將模板表面的混凝土灰漿打掃。4。4混凝土工程4.4.1混凝土方式及要求4411,質、強的混凝土力的混凝土;混凝土的要采用.44混凝土的混凝土的質量要提出驗方法，板混凝土的質量。要的要求：4.4。1。2。1對的要求：A、混凝土防混凝土工的定。B、：用的通（指定用，出、試，定的法定檢測出具的量檢測，嚴用的。用(用5-315的級)。針片0硬、級配度模25-301％.D、水：采用自來水.4。4.1。2。2外加劑：所用材料應經備案且有使用說明、出廠合格證及復試報告單,混凝土外加劑的性能和種類,必須是銀川市建委所規(guī)定批準使用的品種和生產廠家，并滿足設計要求。4。4。1。3混凝土出罐溫度：出罐溫度不高于25度。4。4.1。4混凝土初凝時間4。4.2混凝土配合比的確定4。4.2。1根據設計要求和類似工程的經驗，確定配合比的原則如下：4。4.2.1。1預拌混凝土的坍落度要求：120-140mm。。2。1.2水灰比要求：宜保持在 4～0。5，水灰比過小，則和易性差，流動阻力大，易引發(fā)堵塞,水灰比過大，則易產生離析，影響泵送性能。4。2。1。3砂率要求：砂率應保持在 5％左右,一般不宜小于 0％,但不得超過 0％，砂率過小，砂不足,則易影響混凝土的性和保水性，易水，堵塞,砂率過大，料及率大。44.22混,得出配合比。品混凝土必須在混凝土試配及2報經，驗，報工準使用。P。泵水灰比砂率水O42.5R砂劑灰 送劑P。泵水灰比砂率水O42.5R砂劑灰 送劑水泥043%17032578010338019512.64。4.3混凝土44.3110—15。4。4.3.2應滿足現場全部混凝土布料的要求，每小時混凝土供應量≥60m3，滿足兩臺泵車同時施工和連續(xù)施工的要求，為防止施工冷縫，混凝土每小時的供應量Q1。1Q1(66方能滿足施工要求。4。4。3.3混凝土供貨車的工作要點如下：4.4。3.3.1要檢查混凝土運輸車的行車路線,如架空管線高度、橋涵洞口的凈高和凈寬，選擇暢通的交通路線，以利混凝土運輸攪拌車的通行。4.4。3.3。2每車混凝土運送時間一般控制不得超過1h。4。。3.3.3在混凝土運送過程中，攪拌筒應低速(2~4r/min）轉動，到達工地后，攪拌筒應以8～12r/min的轉速轉動 2～3min。待攪拌筒停轉后，再使攪拌筒反轉卸料。4。4.3。3.4反轉卸料速度為 6～8r/min.在出料及卸料部位附近工作時，應特別注意安全以免發(fā)生意外,使用接長料斗溜槽時，切勿將手溜槽連接.4.4.33.4在料斗、攪拌洞口、攪拌筒的混凝土應及時凈。在混凝土時,使發(fā)動，停止攪拌筒轉動。4。4.4混凝土供貨,,看混凝土部位。要求每車混凝土的出時間、場時間、注時間、時間。以混凝土車路運輸時間、車在現場待時間、注時間、每混凝土用時間、發(fā)車間時間、車混凝土時間，量卸料時的度及施工要求.混凝土攪拌量及工作能不符現場的要求，應攪拌行。4。4.5混凝土445.1“遠至,，一到的方,做法見基礎混凝土灌方式的示意圖。帶前后略有錯位,形成階段式層退打的局面，以達到提高泵送工效，簡化混凝土泌水，混凝土下層的。整體連續(xù)時宜為 300～500mm，層與層之有意預留一定的時間間間的砼接時間應控制在砼初凝模板 新體積混凝土澆筑方法4.45.235mm-385mm)125、中、后布置三道動器.4.452.1第道布置卸料點過;4.45.22中間部位,;44.5.23第三道設置445.3下而上,上1－h(huán)下部初上能覆蓋當到靠近尾聲時將泌水排,45.4,,50mm,20—30S宜但還視再顯著、無氣泡且泛50c。底按標,,相互.446,,應標浮會著澆筑坡流底施工根據澆筑流（見圖局部少量采海綿吸法.554321砼澆注排示意圖 447澆筑注意問題44.7.1、、鋼筋、預埋件、,止?jié)仓仓Y。447.2水平結構混凝土表面,應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上,必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產生收縮裂縫。4.4.73在混凝土澆筑時，應派專人根據混凝土的先后澆筑時間記錄,該部位的澆筑開始時間、澆筑完時間，并根據混凝土的緩凝時間，確定上一層混凝土的澆筑插入時間,避免出現混凝土冷縫.4。4。7.4混凝土坍落度的測試混凝土坍落度必須做到每車必試，試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行測試，混凝土責任工程師組織人員對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回混凝土站，4.475.,;,合要求的站應混凝土，，應合。4.4.7.64。4.8混凝土4481不.氈。后，及時使用，并澆水混凝表面。44.82，不能用,以免性.間應混凝土始。448.3.4.484使用工程行試驗，如使混凝土表面產生的，使用;合適的時，上部位要使用面結嚴。4。4。8.5混凝土澆完后 12h要及時層，層一層,以混凝土度不5。44.94.4.91,圍廣、寬操作環(huán)境、體積小重量輕、操作簡單由主機線組成主機，度.下主機源開將線插頭插入主機插座中主機顯示屏即顯示相應度。4.4.92藝流:布置確定深度 選擇合適線 預埋澆泥土時每支線插頭都相應度449.3布置布；B4具體見圖。10m10m12m?125m16m?711m?3??3?4?5?5?6圖44.9.450mmH/2H，50mm449.5:=+200mm44.968,,,.449.74.49844.9:25℃:1～14.4.982揭開:15℃83:32一次.4～154。1624一次.15℃.44.99強施工使大2515,4.4.9.1028.C101102103)nD32,.tCρTt3,377kJ/k；m325k；m0.；C105kJ/k·k；密,2400kg/m3;由得5＊15×2℃BxT3x；338；x=382℃C表面－h(huán)’△ttt時,；’;H=2+2*0.62=3.24h2m；/βhm；m·kk0。6；5m·k△tt差值.△Tt=48.62-18=30。62℃帶入公式計算/=0.62T（t)=Tq+4h（H－h(huán)△Tt/H2=18+＊062(3.24-62)30.62/32＊2=33.4℃內外溫差－（t4℃ D、表面與大氣溫差-18=33.48℃ ,溫應力與抗拉強關圖保溫層厚度按下式計算：δ＝0。5h。γx（T2—Tq）Kb/γ(Tmax－T2)=0.5*2＊0。04*（33.48-18）＊1.3/2*(56。62-33。48）=0.5*20.04*15481.3/223.14=00.017m0.02m采用20mm（）式中：δ——保溫材料厚度(0.02m)h——混凝土厚度（2m）γx0.04W/(mk）—混凝土澆注體表面溫度（℃)(3d～5d（T2-Tq――可取15℃――20℃Kb――傳熱系數修正值，取1。3。γW/k（151～2332）Tmax——混凝土澆注體內達到的最高溫度Tmax-T2――可取20℃――25℃4。4。12混凝土試塊制作及養(yǎng)護4.4.12.1混凝土試塊的留置砼試塊在澆筑地點隨機取樣制作。同一車運送的混凝土在澆筑地點入模前隨機取樣制作(而不應在泵車旁邊）,在卸料量的 1/4至 3/4之間采取，每次取樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需量的 1。5倍且不少于 0.02M3。每次取樣應至少留置一組標養(yǎng)試件，并留置適量的同條件養(yǎng)護試件用于結構實體檢驗及模間.4。。2。2試塊制作 mmm的標試塊,并標養(yǎng)護 8。養(yǎng)護條件20±2℃,度 95%，。3留置數量一次澆筑不過的同一的混凝土每 作一組,一次澆筑過的同一的混凝土每 作一組。44.13608.0016.00~2000,,4n45、校正,支設已加工成型的基礎模板。已硬化的表面清理水泥薄膜、松動石子，鑿毛用水沖洗并清除積水，使新舊混土澆筑完成,前再次預結力,位用5質量證與主要質量要求51證511項目總工為副組長底板工裂縫小組。5.12成立底板底板工統領導集中職能小組名單職能小組 成員 職 責負責砼現場工理與組織工作負責指揮現場砼的現場

田榮所

工作負責協調各部門證商品砼供葛乃進工順利負責砼入模

淼

.

,、并單各種

飛格搞好發(fā)放商品到場翔票。交通協調張

協調交通情況、協調罐車禁段現場罐車停靠場地,協調周圍居民系。全后勤拜永

全文明全門口道路疏通電路全可靠性做好后勤食堂51.3、時間學習圖紙和技術資準備試模、坍落度筒編制施工案準備工作工序交接檢制定保證質量措檢查施工馬道書面交底機械、設備準備，現場調度演習對操作人技術培訓技術交底專業(yè)會審預埋件安驗收崗位分工、運作標準養(yǎng)護試塊按分層控制、振搗操作崗位責操作掛牌養(yǎng)護測溫、監(jiān)控質量評定覆蓋一膜一被保溫保濕養(yǎng)護清理作業(yè)面，文明施工請監(jiān)理驗收資料資料52.材復試報告、出廠合格證、準用證、配合比、抗壓強度實驗報告、堿含量計算書。5。3混凝土施工質量控制措施施工過程中要加強對于工人的教育,避免漏振和過振，使混凝土內部密實、表面光滑。對到場不合格的混凝土由項目工程師退回攪拌站，并記下車型、車號。5。3.3質量檢查人員檢查施工，嚴格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗(有一小時共同工作時間。53.4.和試驗報告計算控制。53.5要加強振搗?；炷恋目勾胧┛刂苾榷鹊拇胧┛刂苹炷羶?、表面與混凝土表面用混凝土表面保措施措施；541.2加強混凝土，嚴格控制混凝土度，使表面小于8-10°C.控制度的措施從取機減少等方改善藝。5.4.22低熱泥如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽泥摻入定例粉煤灰高效減劑緩凝劑等。5.42.3摻入膨脹劑在最14d潮濕體積微膨脹,補償早期失收縮產生的收縮；5。4。2.4改善骨料級配，如大體積基礎混凝土可摻加15％塊石;5.42.5澆筑混凝土，每厚度不宜大300mm，并使，同時于振搗密實.混凝土混凝土初凝。5，用混凝土度，人工。因基礎商①-④條進行底,⑤—⑥條現場控制.55,1GB50204-200(:m15mm 2±5mm 33mm 2m尺42mm 5±5mm 83mm 96HSE施危險因素識別與風險評價、制措6.116.1.1.1部依據公司序文評價與風險管理序在前組織有人序、、人面危識別參識別人部HSEHSE部、組有驗組。2部風險評價組識別危影響評價,危發(fā)生頻率后頂端事順序排列找出危制風險削減制措后才可611.3析降低風險討論會在前HSE監(jiān)督應使STARRT序通過人與識別從事風險.在組前在組遇到容調整大約15降低風險討論會。6.1.1.4HSE有理風險參6.12、控措施序 評價對象 危險源及潛在危險號

人員暴露 事故發(fā)于風險中 生的可

事故后 危險果嚴重性 D

風險評價結果 建議采取的 備注工地場內道路外來運輸車輛

的頻率 E能性 L 性 C工地內道路沒有設置限速等交通標識，容易出現超速行駛而造成交通事故。 6 1 7 42車輛沒按照指定路線行駛、停放，容易6 6 7 給員工造成傷害施工人員操作失誤易引起漏電、觸電事

一般危險,需要意 。高度危險，需要注意 .

控制措施做好交通標識，確保車輛按規(guī)定要求行駛。要求外來車輛必須嚴格按照規(guī)定路線行駛、停放按照施工臨時用電規(guī)范物理性施工臨時用電

故;用電設備不符合要求或沒有規(guī)范布置,易

6 6 15

人員或操作人員必 因素危險，不能;引發(fā)觸電；電線起觸電事故

作

用電設備的，發(fā)現，;需布置設施。用電電、設備場必須場設備可用；電、電線必須電工線，電線要架施工現場用電設4備

電線；

,6 3 15

機閘”；培訓；實期全，發(fā)現并及時

物理性因素序 評價對象 危險源及潛在危險號

人員暴露于風險中的頻率E

事故發(fā)生的可能性L

事故后 危險果嚴重性 C 性 D

風險評價結果般 危

建議采取的控制措施1。挖出土方離基槽邊 1米以外，高度不超過 1.5米。2?；蹆蛇呑鹘灯绿幚?，以減輕基槽受兩邊土方的擠壓力。3。基槽支護應隨挖隨支撐，支撐應保持

備注理性基坑防護作業(yè) 作業(yè)過程中發(fā)生人身傷害事故 6 1 7 42

險,需要注意

橫平豎直，堅固，鐵支撐腳用鐵釘固定。 基槽垂直支撐的間距經過計算確定且最小不得大于2。5米。在挖土過程中，特別是雨后復工，必須有專人隨時檢土的定性,發(fā)及時采取固措施。備

有，土工不注的正確序 6 1 7 42

般 危險，需要

1進。案要的注序作業(yè)特別是結結大平土注注意 方要確土的注，高7

作業(yè)腳不按6 6 15 定邊防護不嚴密。

業(yè)土施工方要的的土注備。凡2米以的作業(yè)必須;操作平腳腳，體側密目網封閉；強“洞口臨邊”的防護場督促檢。序象 號

E

L

C D

的 1.合理安排工順，盡量減少交叉、高空。

物理性、工具等從高空墜落 6 1 7 42

要意

2面遺留安全隱患，不得隨意從高空往下拋擲材料、工具.1照明設區(qū)域。2。碼，并確保每名員工都知悉。4。所有必須正確穿戴個勞保夜間加班照明不足造成磕碰傷、機具傷害 6 1 7 42

要意

用品.5有應急值班車輛。6.值班車輛夜間工過程隨時待不得隨意調動。7。材料、工具等堆放整齊，不碼垛過高,不阻礙通道。較深基坑、溝、槽等設置圍護，并設警示燈。9。工棚、值班室、通道應設照明燈具并保持常開.10。車輛指揮穿戴反光背心。

物理性因素62HSE1500/6.22HSE:6.23HSE經理監(jiān)督員決策層負人部場及營區(qū)交通衛(wèi)管理層班及兼檢查員11.HSE作業(yè)執(zhí)行層6.2.4HSE,,”的方針實現安全生產與文明生產保障職工的安全與健康，特制定本規(guī)定。6。2。4.1職責項目經必須認真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的勞動安全生產、勞動保護法規(guī)在管生產的同時負責管安全工作,把安全工作與生產任務同時計劃、布置、檢查,并組織總結、。4.2HSEHSE管誰負責的原則,協助經做好安全生產工作對本單位的安全生產工作負直接領導責任其要職責是：貫徹實施上級頒發(fā)的安全生產,勞動保護方針政策和法規(guī)推行本企業(yè)安全編制、實施安全生產、勞動保護措施計劃,督促本單位按國家規(guī)定比例提取改善勞動條件的技術措施經費保.時,,，設備或調換。6）培訓。7)按"（原責任和不放過不放過重大傷亡重大未遂的報告。充分揮員機員大力支持他們逸女工保護工作.6。2。監(jiān)員關于工作.深入掌握各機電取清安全生產.3指揮者出批加以,施品。.,.6244、施員職責1)、施員對本地作負直接責任主要職責是：在施過程中應認真貫徹執(zhí)行上級本企業(yè)各項,保護法令按時編制保護措施計劃并負責貫徹實施。檢施現場及時發(fā)現消