2023年公公分離式現(xiàn)澆箱梁(施工方案)

撫通高速大路第八合同段現(xiàn)澆箱梁施工方案撫通高速大路第八合同段現(xiàn)澆箱梁施工方案11撫通高速大路第八合同段現(xiàn)澆箱梁施工方案撫通高速大路第八合同段現(xiàn)澆箱梁施工方案11西三道關(guān)公公分別式橋現(xiàn)澆箱梁施工方案一、編制依據(jù)1、撫通高速大路路基工程第八合同段設(shè)計(jì)文件；283、國(guó)家及遼寧省有關(guān)的法規(guī)、政策；4JTJ04－2023；5JTJF80/2023；6JTJ07－9；7(JGJ46-2023)8〔JGJ166-2023〕910、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察狀況。二、工程概況K131+110.72西三道關(guān)公公分別式立交橋?yàn)樯喜繕?gòu)造為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁和預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制T梁，橋梁全長(zhǎng)為386.04〔橋梁中心線長(zhǎng)度，包括耳墻長(zhǎng)度?，F(xiàn)澆局部為單箱雙室截面箱梁，構(gòu)造形式3030+2-40+3+7-30261117.4米-27.9米；(現(xiàn)下部構(gòu)造已施工)。橋位區(qū)地貌類型為山間河谷沖積平原，地勢(shì)起伏不大，地形比較平坦，通過(guò)對(duì)橋位區(qū)地質(zhì)勘察，該橋揭露的地層主要為填筑土、第四系亞粘土、細(xì)砂、中砂、礫砂、圓礫、卵石土等，下元古界遼河群片麻巖。該區(qū)地震根本烈度為Ⅵ度，地震驚反響譜特征周期為0.35s,設(shè)計(jì)根本地?fù)嵬ǜ咚俅舐返诎撕贤维F(xiàn)澆箱梁施工專項(xiàng)方案撫通高速大路第八合同段現(xiàn)澆箱梁施工專項(xiàng)方案2震峰值加速度為＜0.05g，未見不良地質(zhì)現(xiàn)象。1、現(xiàn)澆箱梁橫截面為單箱雙室截面，梁高為2.2米，箱梁頂板寬12.307.82.25米。箱梁頂、底板厚度在40cm25cm25米；邊腹板寬度在支點(diǎn)四周梁段范圍內(nèi)為80cm，中腹板寬度在支點(diǎn)四周70cm50cm，漸變段52.212.307.82.25米。箱梁40cm25cm，漸變段長(zhǎng)度頂板1.4米，底板為3米；腹板寬度在支點(diǎn)四周梁段范圍內(nèi)為70cm，跨中50cm3米。2、箱梁左右腹板等高度，保持鉛直，頂?shù)装迤露韧瑯蛎鏅M坡。3、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁中支點(diǎn)處設(shè)置中橫隔梁〔160c，邊支〔120c梁〔120cm〕4、為施工便利，箱梁每個(gè)箱室頂板上均預(yù)留一個(gè)施工天窗100cm*100c天窗范圍內(nèi)的主梁鋼筋并澆注C50微膨脹混凝土封頂。橋名敦號(hào)構(gòu)造形式尺寸(m)跨徑梁高數(shù)量(橋名敦號(hào)構(gòu)造形式尺寸(m)跨徑梁高數(shù)量(孔)墩高(m)備注K131+110.72三道關(guān)分別立交橋〔左幅〕0＃單箱雙室1＃7全橋箱梁混凝土3839.7m32＃單箱雙室15302.2130+2-402.24+3033＃12.24＃14.55＃18.4橋名橋名敦號(hào)構(gòu)造形式跨徑尺寸(m)梁高數(shù)量(孔)墩高(m)備注0＃1＃單箱雙室2-302.2272＃13.3K131+110.72三道關(guān)分別立交橋〔右幅〕3＃14.6全橋箱梁混凝土3839.7m34＃單箱雙室30+2-40+302.24115＃14.46＃19撫通高速大路第八合同段撫通高速大路第八合同段現(xiàn)澆箱梁施工方案三、施工打算1、支架方案WDJ碗扣式多功能支架，其特點(diǎn)是支撐系統(tǒng)部件均較輕，根本不需要大型機(jī)械進(jìn)展安裝作業(yè)，人工安拆，操作敏捷3、44、5孔局部段落門式支架上搭設(shè)碗扣支架，每個(gè)門洞跨徑為4米，剩余孔全部承受碗扣支架搭設(shè)。支架選用的碗扣支架材質(zhì)均為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管。2、工期打算安排202331日～2023530日。3、材料供給打算依據(jù)總體施工進(jìn)度打算及業(yè)主階段性目標(biāo)要求，打算投入全幅支1聯(lián)模板。砼由撫通八標(biāo)混凝土攪拌站供給。4、施工隊(duì)伍安排橋梁三隊(duì)負(fù)責(zé)K131+110.72150250現(xiàn)澆箱梁橋，施工閱歷較豐富。5、施工設(shè)備：120125111331631。4撫通高速大路第八合同段現(xiàn)澆箱梁施工專項(xiàng)方案撫通高速大路第八合同段現(xiàn)澆箱梁施工專項(xiàng)方案24四、箱梁施工方案1、地基處理90%以上，個(gè)別脆弱段地基摻灰處理，然后，先鋪50㎝鐵板砂，分層壓實(shí)或局部填筑砂、石墊層確保地基承載力500KN/ｍ2C2010～20〔依據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況打算砼墊層厚度。地基設(shè)置橫坡，做好地基的排水，防止雨水或砼澆注段養(yǎng)生過(guò)程滴水對(duì)地基的影響。30m60％1％范圍內(nèi)，便于準(zhǔn)時(shí)排解30㎝晾曬，含水量掌握在最正確5～820T6～890％〔最大干密度2.250㎝鐵板砂，碾1％內(nèi)。如縱向坡度過(guò)大，實(shí)行設(shè)置臺(tái)階方式，便于底托支墊平坦。上游靠近便道開挖水溝排水，降低水位標(biāo)高。以防止雨水和其它水流入支架區(qū)，引起支架下沉。2、鋼管支架搭設(shè)：現(xiàn)澆箱梁支架承受碗扣式滿堂支架，支架底座下鋪20ｃｍ砼預(yù)墊1.2m布置，橫向間距按0.9ｍ0.6ｍ1.2m、0.6m。翼緣板處支架直接架設(shè)至模板底，并每間隔一排支架加設(shè)一道斜撐鋼管至翼緣板的外側(cè)以利模板的固定定位。支架下部為可調(diào)整底座，頂端為40ｃｍ、60ｃｍ10＊15ｃｍ木10＊1030ｃｍ一道。同長(zhǎng)度立桿接高，盡量避開立桿接頭處于同一平面。底層框架必需在內(nèi)外立桿底部設(shè)置掃地橫桿，不得用立桿懸支在底座上。支架拼裝到3-5層時(shí)，用經(jīng)緯儀檢查橫桿水平度和立桿垂直度，并在無(wú)荷載狀況下逐個(gè)檢查立桿底座是否浮地松動(dòng)，如有不平或松動(dòng)應(yīng)旋緊可調(diào)座或用薄0.50.1m，腳手架的垂直度進(jìn)展嚴(yán)格掌握，以免影響整體穩(wěn)定性。支架安裝前要按圖紙要求檢查支架的尺寸與外形，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。支架構(gòu)造滿足立模標(biāo)高的調(diào)整要求。構(gòu)件的連接必需嚴(yán)密，以減小支架變形，使沉降量符合估量數(shù)值。待彈性變形值測(cè)定后，再進(jìn)展兩次澆筑。為保證支架穩(wěn)定，防止支架與腳手架和便道施工車輛等接觸，設(shè)置防護(hù)隔離欄。由于滿堂支架是整個(gè)梁體最重要的受力體系，所以鋼管支變形、滑絲的扣件制止使用，扣件活動(dòng)部位必需能敏捷轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扣件夾5mm。圖-1碗扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成圖支架搭設(shè)挨次：按排距彈線——鋪支座板——擺地桿——直立桿——依次上一排縱、橫管——校正管——上臨時(shí)支撐至指定高程——搭接剪力撐——緊扣件——鋪方木——鋪模板——自檢——進(jìn)展預(yù)壓3、支架預(yù)壓：支架搭設(shè)完畢，鋪主龍骨〔縱梁、次龍骨〔橫梁、5cm厚大板，在大板上進(jìn)展支架預(yù)壓，預(yù)壓完畢后鋪竹膠板。支架預(yù)壓100%箱梁重量預(yù)壓，以消退支架體系的非彈性變形，荷載承受相當(dāng)于澆筑段箱梁重量的砂〔土〕袋。待非彈性變形穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓，并在卸除預(yù)壓荷載時(shí)測(cè)出彈性變形值，繪出彈性變形曲線作為調(diào)整底模板標(biāo)高的依據(jù)。預(yù)壓時(shí)分階段進(jìn)展沉降值測(cè)量，利用最終一次觀測(cè)的數(shù)據(jù)和預(yù)壓前觀測(cè)數(shù)據(jù)比照得出支架及根底的沉降量。分階段卸載時(shí)再對(duì)各點(diǎn)進(jìn)展測(cè)量，得出支架卸載后的回彈量。兩次測(cè)量值比較，得出彈性變形值。分孔預(yù)壓時(shí)相鄰支架不要完全連接，待預(yù)壓完畢后連接相鄰支架。預(yù)拱度設(shè)置。依據(jù)裸梁的撓度和預(yù)應(yīng)力的上拱位及支架的彈性變形值所算出的預(yù)拱值，一般為折線和拋物線之和，各點(diǎn)的預(yù)拱值不肯定符合二次拋物線規(guī)律，但梁的兩端為零。預(yù)壓承受大砂袋，按設(shè)計(jì)梁體重量用把大砂袋分布于滿堂支承架上。加載時(shí)要分步進(jìn)展：第一次加至40%荷載，靜載2702100%2支架預(yù)壓的時(shí)間：要壓至沉降根本穩(wěn)定，以連續(xù)三天三等水準(zhǔn)測(cè)量，測(cè)不出沉降為宜。預(yù)壓觀測(cè)：a5m4管頂?shù)哪０迳?。b、第一次加載前，布設(shè)測(cè)點(diǎn)位置，測(cè)量初始值。c、每次加載，用水準(zhǔn)儀測(cè)量測(cè)點(diǎn)標(biāo)高，并計(jì)算本階段沉降量。d、用同一儀器、水準(zhǔn)尺，派專人進(jìn)展測(cè)量。eδ為本次加載沉降量，總沉降量為δ累加。f、卸載后觀測(cè)回彈值。g、依據(jù)彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度。預(yù)壓過(guò)程中進(jìn)展準(zhǔn)確的測(cè)量，可測(cè)出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工掌握中提出的因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加，算出施工時(shí)應(yīng)當(dāng)承受的預(yù)拱度，按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標(biāo)高。(6)140米連續(xù)梁預(yù)壓計(jì)算：混凝土容重取2.5t/m3,預(yù)壓砂容重取1.5t/m3,考慮到倆側(cè)翼緣板混凝土較少，支架幾乎不存在沉降，足夠安〔半幅〕1401478.6總重量N=1478.6×2.5=3696.5每平方米重量P=3696.5/7.8×140=3.38t/m2預(yù)壓用砂高度H=3.38/1.5×1=2.26m4、模板：244*122*1.5cm，內(nèi)1.5cm10＊15ｃｍ10＊1030ｃｍ留好預(yù)拱度，板縫邊貼雙面膠帶，模板板面之間應(yīng)平坦，接縫嚴(yán)密，不漏漿，外側(cè)模與底板接觸處應(yīng)加貼雙面膠帶，并用玻璃膠水填平，并且做好側(cè)模與翼緣板的倒角接縫，鋼筋幫扎前涂刷脫模劑。板先安裝腹板的側(cè)模板，等箱梁砼澆筑到緣板的倒角位置時(shí)頂板開頭拼11m*1m7m80撤除支架應(yīng)待預(yù)應(yīng)力張拉完，并且孔道壓漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可進(jìn)展落架，應(yīng)按全孔多點(diǎn)對(duì)稱緩慢均勻的原則進(jìn)展，由跨中向支點(diǎn)多級(jí)卸架。5、鋼筋制作安裝：鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前必需進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師審批前方可大批進(jìn)場(chǎng)，鋼材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)不得直接堆置在地面上，必需用墊木或其他方法墊起，工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高，地面枯燥的露天場(chǎng)所，依據(jù)天氣狀況在雨雪天氣，必要加蓋雨棚布，鋼筋下料前，首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度，數(shù)量核對(duì)，其次對(duì)鋼筋進(jìn)展調(diào)直，鋼筋外表應(yīng)保持干凈和平直，鋼筋加工時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展下料，加工、制作、安裝，不得隨便轉(zhuǎn)變鋼筋長(zhǎng)度和構(gòu)造形式。全部鋼筋加工，焊接都必需嚴(yán)格遵照《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。鋼筋焊接前后依據(jù)具體施工條件施焊，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格前方5d，10d。II506焊條。鋼筋對(duì)焊時(shí)，應(yīng)除去鋼筋端頭的污物，端頭彎曲必需切除，對(duì)鋼筋對(duì)焊做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，二次閃光短、穩(wěn)、猛烈，頂壓過(guò)程快而有力。閃光焊接質(zhì)量要求，外表無(wú)裂紋，燒傷，軸線曲折不得大于40，0.1d，2mm，接頭抗拉強(qiáng)度必需符合該級(jí)鋼筋要求。電弧焊接要求，焊接外表平順，無(wú)裂縫氣孔，灰渣，無(wú)明顯燒傷，無(wú)弧坑，焊縫飽滿，焊縫尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。1.3接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)指35d的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積最大百分率接頭面積最大百分率〔%〕接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭接頭面積最大百分率〔%〕接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制鋼筋安裝綁扎時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙，并按肯定的挨次進(jìn)展安裝綁扎，如存在鋼筋與鋼筋位置相互穿插、沖突應(yīng)停頓綁扎，待與有關(guān)部門協(xié)商處理完畢后，依據(jù)處理意見進(jìn)展鋼筋的綁扎，安裝施工，并確保保護(hù)層厚度，合理放置墊塊。伸縮縫和防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋應(yīng)提前制作，綁扎過(guò)程中準(zhǔn)時(shí)予以預(yù)埋，其位置應(yīng)力求準(zhǔn)確無(wú)誤，同時(shí)留意預(yù)埋泄水孔位置。箱梁鋼筋綁扎成型挨次：縱向骨架——縱向骨架箍——橫向底板底層——橫隔梁底板底層——縱向骨架外分布筋——底板縱向筋——骨架內(nèi)層分布筋——隔梁上部筋——隔梁箍筋——隔梁斜撐筋——隔梁水平分布筋——底板上部橫向筋——底板上層縱向筋——翼板底層縱橫向筋和底板下部縱向筋——翼板下部縱向和頂板下部橫向筋——頂板和翼板橫向筋——局部預(yù)埋筋箱梁骨架的焊接：腹板骨架和橫梁骨架首先按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展焊接，在焊接操作過(guò)程中，應(yīng)考慮焊接變形并預(yù)留拱度，鋼筋拼裝前對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭的焊縫有無(wú)開焊變形，如有開焊應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)焊為防止電焊時(shí)局部變形，拼裝時(shí)在需要焊接的位置先用楔形卡卡住，待全部焊接點(diǎn)卡好后，焊縫兩端以點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)展焊縫施焊，骨架焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平上，因此，在焊接較小直徑的鋼筋時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?，施焊挨次宜由中到邊?duì)稱地向兩端進(jìn)展，先焊骨架下部后焊骨架上部，相鄰的焊縫承受分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順著一個(gè)方向一次焊成，焊渣應(yīng)隨焊隨敲除。波浪管的就位固定：應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)的幾何尺寸、外形、位置進(jìn)展固定，保證坐標(biāo)位置及彎曲角度。管道定位鋼筋在曲線上以每間隔30cm一個(gè)，定位鋼筋肯定要焊接結(jié)實(shí)。管道曲線最高點(diǎn)要設(shè)排氣孔，管道端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入。錨墊板要按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確安裝結(jié)實(shí)，錨墊板面必需和鋼絞線方向垂直。6、箱梁砼澆筑：、原材料：全部用于梁砼的水泥，砂石料和外加劑必需按規(guī)定的頻率經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，方能用于砼拌和。、砼協(xié)作比：砼拌和用原材料用量嚴(yán)格按試驗(yàn)室供給的協(xié)作比進(jìn)展拌和，時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，砼強(qiáng)度等級(jí)和坍落度等按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)展。、砼澆筑：第一次先澆筑底板和腹板懸臂翼緣板根部位置處，待混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa澆筑頂板和翼緣板混凝土?xí)r應(yīng)從外側(cè)向內(nèi)一次完成，以防發(fā)生裂紋。箱梁砼分層澆筑，并在澆筑混凝土期間設(shè)專人檢查支架模板，鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固狀況。當(dāng)覺察有松動(dòng)變形，移位時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，在澆筑過(guò)程中，還應(yīng)隨時(shí)留意使用插入式振動(dòng)器時(shí)，防止碰撞模板、鋼筋、波浪管及預(yù)埋件所引起的松動(dòng)變形和移位，并作好砼協(xié)作比試件檢驗(yàn)工作。依據(jù)施工面配12臺(tái)50型插入式震驚器，2臺(tái)平板震驚器，插入式震驚器應(yīng)垂直或略有傾斜插入砼，插入時(shí)宜稍快，漸漸提起，邊提邊振，振動(dòng)器移動(dòng)距離不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5倍，與側(cè)模板應(yīng)保持5~10cm距離，插入下層砼5~10cm面振動(dòng)器的移動(dòng)，應(yīng)以平面振動(dòng)器的掩蓋面重疊10cm砼振搗應(yīng)到達(dá)不在消滅砼下沉為止。開泵第1-2機(jī)料，需承受減半石混凝土潤(rùn)滑泵管，確保不堵塞。兩次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的連接面〔粗糙、干凈并不得留有堆落的混凝土，砂漿等〕開頭澆筑時(shí)，外表鑿去水泥漿和松動(dòng)的石子，清洗潮濕外表。ф10cm〔鋼管必需平直，圓順〕在砼面上來(lái)回滾動(dòng)，以保持橋面的平坦度，并應(yīng)用專用工具將砼面作拉毛處理，以增加其與橋面鋪裝砼的粘結(jié)效果。100%14可進(jìn)展預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。7、施加預(yù)應(yīng)力：ⅠⅤⅥ張拉預(yù)備工作千斤頂、壓力表使用前必需校驗(yàn)，壓力表校驗(yàn)滿足規(guī)定精度要求〔1.5試運(yùn)轉(zhuǎn)，如覺察千斤頂漏油和不正?，F(xiàn)象，應(yīng)查處緣由準(zhǔn)時(shí)排解，修理完好后才能使用。10014張拉,檢驗(yàn)砼度的試件與梁體同等條件養(yǎng)護(hù)。鋼絞線和錨具的技術(shù)性能必需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。并有出廠合格證明書，到達(dá)工地后還要按規(guī)定抽樣檢查，對(duì)不合格的鋼絞線和錨具不得使用。張拉前，錨孔外表用棉紗擦干凈、以保證夾片錨固良好錨板外表水泥漿等雜物應(yīng)清理干凈。鋼絞線下料用輕型高速砂輪機(jī)截?cái)啵瑖?yán)禁用電弧焊切割，鋼絞線必需梳理直，防止投花、彎曲。Ⅱ張拉此項(xiàng)工作是預(yù)應(yīng)力體系的關(guān)鍵工序。張拉實(shí)行張拉力與鋼束伸長(zhǎng)量雙掌握，并以張拉力為主，伸長(zhǎng)量為輔。張拉時(shí)速度要平穩(wěn)，不宜過(guò)快，并遵照：對(duì)稱張拉，先彎后直平穩(wěn)行的原則。具體步驟如下：裝錨環(huán)，同時(shí)安裝夾片，全部均勻打緊，夾片外露量要全都。安裝限位板和千斤頂。安裝工具錨環(huán)和工具卡片，并將卡片打緊，外露量要全都。10％，以此作為計(jì)算伸長(zhǎng)量的零點(diǎn)。連續(xù)跨兩端同時(shí)張拉平穩(wěn)加壓，直至到達(dá)設(shè)計(jì)張拉力，最終測(cè)量?jī)啥虽摻g線實(shí)際伸長(zhǎng)量，其總和應(yīng)接近計(jì)算伸長(zhǎng)量，兩者相差不得超過(guò)6％。假照實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量相差超過(guò)6％，則應(yīng)查明緣由，妥當(dāng)處理。簡(jiǎn)支梁承受單側(cè)張拉。2分鐘，假設(shè)壓力下降，應(yīng)補(bǔ)足壓力，然后平穩(wěn)回油。在張拉過(guò)程中，一根鋼絞線被拉斷，則該束鋼絞線應(yīng)全部更換，重穿束張拉。3、壓漿鋼絞線拉完后應(yīng)盡快壓漿，以防鋼絞線日久生銹。Ⅲ、壓漿具體留意事項(xiàng)如下：外露鋼絞線切割：先用水浸泡過(guò)的石棉在錨環(huán)端部鋼絞線四周纏2-33~5CM。嚴(yán)禁用電弧焊切割。壓漿承受真空關(guān)心壓漿技術(shù)。壓漿前關(guān)閉全部排氣閥，啟動(dòng)真空10-0.08~-0.1Mpa，然后開頭由另一端進(jìn)0.7Mpa2管，排出剩余的空氣及泌水，保證漿體飽滿。2-3及排氣閥。壓漿用水泥漿技術(shù)指標(biāo)：水灰比 0.3~0.35泌水率 小于0.2％流淌度 秒微硅粉參量 20kg/m3孔道壓漿完畢后，應(yīng)馬上按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展封錨砼施工，保證錨具不被腐蝕，并使構(gòu)造砼盡快到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。Ⅳ、安全質(zhì)量留意事項(xiàng)張拉時(shí)工作人員必需站在千斤頂兩側(cè)，端部嚴(yán)禁站人，防止夾片飛出傷人。張拉時(shí)必需認(rèn)真負(fù)責(zé)思想集中，各局部操作人員要準(zhǔn)確讀出油表讀數(shù)及測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)量，并準(zhǔn)時(shí)記錄在案。每次張拉完后準(zhǔn)時(shí)匯總資料，字跡清楚，結(jié)果準(zhǔn)確，妥當(dāng)保管。張拉時(shí)，孔道、錨環(huán)、千斤頂必需三者對(duì)中，否則，會(huì)影響預(yù)應(yīng)力質(zhì)量，這一點(diǎn)必需引起操作人員的足夠留意。張拉平臺(tái)或腳手架要常常檢查，確保安全。割鋼絞線和安裝壓漿嘴時(shí)，工作人員必需站在錨環(huán)兩側(cè)。壓漿操作人員必需搞好防護(hù)措施，以防水泥漿噴出傷面?zhèn)?。張拉或壓漿時(shí)，兩端工作人員要加強(qiáng)聯(lián)系，行動(dòng)全都，以防過(guò)失。壓漿完畢后，壓漿設(shè)備要準(zhǔn)時(shí)清洗干凈。五、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量要求：總體要求是細(xì)心組織，細(xì)心施工，嚴(yán)格程序，遵守標(biāo)準(zhǔn)，主體構(gòu)造工程必需到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、具體措施a、施工現(xiàn)場(chǎng)建立以工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人的質(zhì)量治理監(jiān)視體系。b、堅(jiān)持以預(yù)防為主，狠抓施工中工程質(zhì)量的檢查監(jiān)視，消滅質(zhì)量事故隱患和質(zhì)量通病。cTQC小組活動(dòng)，不斷提高質(zhì)量水平。d、認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量的自檢，互檢，交換班檢制度，使質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，嚴(yán)格隱蔽驗(yàn)收制度，準(zhǔn)時(shí)做好分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)分工作。e、制定切實(shí)可行的質(zhì)量治理制度，承受鼓勵(lì)機(jī)制，不斷提高職工的質(zhì)量意識(shí)。f、狠抓技術(shù)資料的收集治理，歸檔工作，配備特地的資料治理人，確保技術(shù)資料齊全。g、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)入場(chǎng)的材料、構(gòu)配件等準(zhǔn)時(shí)檢驗(yàn)質(zhì)量保證書和樣品準(zhǔn)時(shí)覺察、處理一些質(zhì)量有缺陷的材料和半成品。h施工質(zhì)量的措施。六、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):1、根本要求用于本工程的鋼筋、水泥、砂石料等材料必需先進(jìn)展原材料試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)場(chǎng)施工。2、檢查工程A、橋梁總體質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查工程允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度〔MPa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2023D檢查2橋面中心線偏位(mm)1053頂面高程(mm)±1054斷面尺高度寸(mm)頂寬+5，-10±305+10，05長(zhǎng)度(mm)0，-10用尺量6平坦度(mm)827支座板平面高差(mm)2查澆筑前記錄B、模板安裝的允許偏差項(xiàng)次檢查工程允許偏差〔mm〕檢查方法1長(zhǎng)度+5，-10用尺量2梁高度+0，-5用尺量3頂板、底板厚度+10，-0用尺量4翼緣寬度±10用尺量5梁頂寬度±20用尺量6腹板寬度+10，-0用尺量7孔道相對(duì)誤差±1用尺量8模板平坦度≦1.51C、預(yù)應(yīng)力筋后張法檢查工程項(xiàng)次檢查工程允許偏差檢查方法1梁長(zhǎng)方±3030%，每標(biāo)〔mm〕向10梁向?qū)挿健?021030%，每距〔mm〕上下層1053張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄4張拉伸長(zhǎng)率±6%查張拉記錄5斷絲滑絲鋼束數(shù)11%查張拉記錄鋼筋不允許七、安全技術(shù)措施：1、工地設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立建全安全檢查生產(chǎn)治理網(wǎng)絡(luò)，做到專管成線，群管成網(wǎng)，消滅安全治理的空白。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，用鐵的手腕，鐵的制度，鐵的紀(jì)律，貫徹安全生產(chǎn)的全過(guò)程。3、加強(qiáng)安全教育，建立健全三級(jí)安全教育卡片，各特種作業(yè)人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。4、專職治理人員應(yīng)收集，整理好各種安全資料，建立安全技術(shù)檔案。5、按規(guī)定要求添置安全設(shè)施，設(shè)備和用具，凡上述器材必需有合格證書和檢驗(yàn)報(bào)告。6、加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵部位的重點(diǎn)治理，對(duì)機(jī)，電設(shè)備，腳手架，防護(hù)欄，棚架等進(jìn)展常常性和定期的檢查，修護(hù)，并準(zhǔn)時(shí)做好記錄。7、加強(qiáng)安全檢查準(zhǔn)時(shí)消退安全事故隱患8、加強(qiáng)防火工作，施工現(xiàn)場(chǎng)建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，按規(guī)定備足消防器材，定期檢查和消退火災(zāi)隱患。八、環(huán)境保護(hù)措施1、施工期間，施工場(chǎng)地的排水構(gòu)造物要保持良好狀態(tài)，排水區(qū)內(nèi)修建足夠的臨時(shí)排水溝渠，并與永久性排水設(shè)施相連通，在排水區(qū)內(nèi)避開積水。2、實(shí)行有效預(yù)防措施，防止施工范圍內(nèi)的土地或臨時(shí)使用的土地以及任何河流、水道、澆灌或排水系統(tǒng)的床底、溝底或堤巖、溝坡的土壤受到?jīng)_刷。3、實(shí)行有效預(yù)防措施，防止從本工程施工中開挖的或沖刷產(chǎn)生的材料，在任何河流、水道、澆灌或排水系統(tǒng)中產(chǎn)生淤積。4、施工中的臨時(shí)排水系統(tǒng)，最大程度地削減水土流失及水文狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。5、施工期間工程破壞植被的面積要嚴(yán)格掌握，除不行避開的工程占地、砍伐以外，不再發(fā)生其它形式的人為破壞。九、保證橋下地方大路鐵長(zhǎng)線通車方案14.64300mm10mm50*50cmC2081*0.5*0.5*3=61板預(yù)埋在混凝土里，用以連接鋼立柱。2369和橋向交角斜度大，為安全起見，防止施工時(shí)上部墜落物體，故每邊加6813、立柱最高點(diǎn)地面高程：275.166，最低點(diǎn)269.790，最高點(diǎn)加上凈空4.6279.766.為使支架具有足夠的穩(wěn)定性，所以保持立柱上279.766-269.790=9.9760.32米，下部混凝土墩0.5米，最高點(diǎn)鋼立柱：4.6-0.32-0.5=3.78m，最低點(diǎn)鋼立柱：9.976-0.32-0.5=9.18m28179.2300mm537.6445.5米，5.5*4=22米，3#墩處每根長(zhǎng)7.5米，7.5*4=30米，總長(zhǎng)合計(jì)：537.6+22+30=589.64320mm38181*3=2430.990690*6*2=1080121012*10=120320mm1080+243+120=14435、由于被跨鐵長(zhǎng)線路車流量及路線縱坡較大，為防止車輛出入對(duì)支架形成路島。6、門洞通道設(shè)專人指揮交通，并依據(jù)要求進(jìn)展標(biāo)志、指示牌、警示牌對(duì)支架進(jìn)展保護(hù)，一策安全。附件1、現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程地基硬化 材料檢驗(yàn)支架搭設(shè)模板制作

砼鋼 配支架預(yù)壓 筋 合設(shè)制 比設(shè)作 計(jì)底模安裝制試底板鋼筋安裝 拌制 塊側(cè)模安裝 第一層砼澆筑拆側(cè)模頂面鋼筋安裝頂模安裝

其次層砼澆筑養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉 壓試塊孔道壓降撤除支架附件2、滿堂支架施工計(jì)算一、計(jì)算依據(jù)1、《K131+110.72西三道關(guān)公公分別式立交橋現(xiàn)澆箱梁施工方案》2、《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ166-2023〕3、《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50010-20234、《建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》(GB50009-2023)5、《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50017-2023)6、《木構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50005—2023〕二、計(jì)算荷載1、混凝土容重：25KN/m32、鋼材容重：78.5KN/m33、計(jì)算碗扣支架每根立桿實(shí)際承載力：依據(jù)已經(jīng)到場(chǎng)的碗扣支架立桿測(cè)量壁厚及外徑104.8cm3.0mm。JGJ166-2023，碗扣支架立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［σ］=205Mpai=1.58碗扣支架立桿截面積A=πR2-πr2=3.14×〔2.42-2.052〕4.89cm21.2λ=L/i=120/1.58=75.951。20.6λ=L/i=60/1.58=37.971。2φ=0.657;φ

=0.8771.21.2［N］=φ

0.6×A×［σ］1.2=0.657×489×205=65.86KN［N］=φ

×A×［σ］0.6=0.877×489×205=87.91KN20KN1.2三、立桿的荷載驗(yàn)算:第一、30米跨徑支架驗(yàn)算(1、支架橫距90c，12根〔不含翼板支架，但砼重量按全橋計(jì)120cm,26根。12×26=312根。頂板砼恒載：293.2m3*2.5T/m3=733T。1.0KPa/m2,全橋模板及活荷計(jì)：1.0KPa/m2*234m2=234KPa=23.4T2.5KN/m2，全橋施工荷載計(jì)：2.5KN/m2*234m2=585KN=58.5T荷載總計(jì)：733*1.2+23.4*1.2+58.5*1.4=990T〔含安全系數(shù)〕立桿合計(jì)：312根每根立桿承重：990T/312根=3.17T=31.7KN＜40KN，符合要求。(2)、腹板處局部支架計(jì)算：60*120cm，2.5根/m2立桿。腹板處頂板砼恒載：1.67m3/m2*2.5T/m3=4.18T/m2。腹板處模板及活荷計(jì)：1.0KPa/m2=0.1T/m2。，每m2施工荷載計(jì)：2.5KN/m2*1m2=2.5KN=0.25T/m2m2〔含安全系數(shù)〕立桿：2.5根/m2每根立桿承重：5.48T/2.5根=2.19T=21.9KN＜40KN，符合要求。40米支架驗(yàn)算4030上一樣，支架承載力符合要求。以上計(jì)算依據(jù)支架橫距90cm，縱120cm,120cm60cm5米設(shè)剪力撐提高整體穩(wěn)定性。四、立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：N1

=31.7kN；腳手架鋼管的自重：N2

=1.4×0.0384×9.5=0.51kN；N=31.7+0.51=32.2kN；φl(shuí)/i查表得o到；i(cm)：i=1.58；A(cm2A=4.89；W(cm3)：W=5.08；σ N/mm2)；[f][f]=205N/mm2；l--計(jì)算長(zhǎng)度(m)；o參照《扣件式標(biāo)準(zhǔn)》不考慮高支撐架，按下式計(jì)算l=kuho 1k--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.18515.3.3，u=1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo

=kuh=1.185×1.7×1=2.015m；1L/i=2023/15.8=127.5；o由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ130-2023〕附錄C表C得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.362；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ =181.9N/mm2小于鋼