車輛零部件實施規(guī)則制修訂及標準換版介紹

車輛零部件實施規(guī)則制修訂及標準換版介紹UpdateontheRevisions

ofImplementationRulesforCCC

onMotorVehiclesandParts第一頁，共七十九頁。機動車外部照明及光信號裝置(燈具)適用范圍：適用于M類、N類、O類和L類機動車輛使用的外部照明及光信號裝置。--外部照明及光信號裝置：設計用于照明道路或向其他使用道路者發(fā)出光信號的裝置（燈具）。注：各種類型燈具的定義見GB4785、GB18100和實施規(guī)則附件4。外部裝飾性燈具（如綠色示廓燈）、內部照明燈具（如閱讀燈、踏步燈）等，即不需配光測試的燈具不在CCC目錄內第二頁，共七十九頁。機動車外部照明及光信號裝置(汽車和摩托車燈具)

機動車回復反射器

尾部標志板

外部照明及光信號裝置(燈具)第三頁，共七十九頁。燈具單元劃分原則1.適用標準及功能；2.光源類型（燈絲燈泡、光源模塊等）；3.光學系統(tǒng)的特性；4.工作時通過反射、折射、吸收和/或變形改變光學效果的部件、發(fā)光強度等級和光分布角等；5.對于不可更換光源的燈具，其光源的光電參數(shù)（標稱電壓、標稱功率、燈絲形狀等）；6.燈具的類別、級別和模式（如前照燈、前霧燈、轉向燈、制動燈、側標志燈、后牌照板照明裝置、回復反射器、標志板等）；第四頁，共七十九頁。燈具單元劃分原則回復反射器：1.反射器的級別：ⅠA、ⅢA、ⅠB等

2.回復反射光學單元（材料和排列方式）尾部標志板：回復反射材料的特性、熒光材料特性、影響回復反射材料或裝置的部件。第五頁，共七十九頁。燈具單元劃分原則具有多個功能的組合/混合/復合燈具為一個單元（包括左右對稱）回復反射器可以作為一種功能的燈具第六頁，共七十九頁。汽車燈具采用的標準汽車前照燈GB4599-2007汽車用燈絲燈泡前照燈GB21259-2007汽車用氣體放電光源前照燈GB25991-2010汽車用LED前照燈GB/T30036-2013汽車用自適應前照明系統(tǒng)ECER112,R98R1,R8,R20,R5(SB),R31(HSB)76/761/EECECER123汽車前霧燈GB4660-2007汽車用燈絲燈泡前霧燈ECER19；76/762EEC后霧燈GB11554-2008機動車和掛車后霧燈配光性能ECER38；77/538/EEC汽車及掛車信號燈GB5920-2008汽車及掛車前位燈、后位燈、示廓燈和制動燈配光性能ECER7，

76/758EEC汽車倒車燈GB15235-2007汽車及掛車倒車燈配光性能ECER23；77/539/EEC第七頁，共七十九頁。汽車燈具采用的標準轉向信號燈GB17509-2008汽車及掛車轉向信號燈配光性能ECER6，

76/759EEC后牌照板照明裝置GB18408-2001汽車及掛車后牌照板照明裝置配光性能ECER476/760/EEC汽車駐車燈GB18409-2013汽車駐車燈配光性能ECER77；77/540/EEC側標志燈GB18099-2013汽車及掛車側標志燈配光性能ECER91；76/758EEC晝間行駛燈GB23255-2009汽車晝間行駛燈配光性能ECER87；76/758EEC角燈GB/T30511-2014汽車用角燈配光性能ECER119第八頁，共七十九頁。摩托車燈具采用的標準摩托車前照燈GB5948-1998摩托車白熾絲光源前照燈配光性能ECER57,R72(HS1),R11397/24/EC-293/92/EECGB19152-2003輕便摩托車前照燈配光性能ECER56,R76,R82摩托車光信號裝置GB17510-2008摩托車光信號裝置配光性能ECER50第九頁，共七十九頁。回復反射器及尾部標志板采用的標準機動車回復反射器GB11564-1998機動車回復反射器ECER376/757/EEC車輛尾部標志板GB25990-2010車輛尾部標志板ECER69,R70第十頁，共七十九頁。CoP控制計劃要求檢測項目和頻次：認證標準中對生產一致性控制有規(guī)定的項目，工廠的檢測規(guī)定不得低于標準的要求--如GB4599-2007的7.4條對于每一個認證標準和每種功能的燈具，每年應至少進行一次配光檢測須識別的關鍵零部件或原材料光源和影響配光性能的部件（如配光鏡、透鏡、反射鏡、回復反射裝置、熒光裝置或其他改變光學效果的部件等）第十一頁，共七十九頁。標志加施方式應將認證標志印刷、模壓在配光鏡表面或部件主體的適當位置上。（可省略‘s’）標志位置應保證在該部件安裝在整車上以后標志應能夠清楚地識別。允許模壓在殼體上，打開引擎蓋或后艙蓋后能清晰識別。采用非標準規(guī)格印刷/模壓的強制性產品認證標志的，應能永久保存，在不破壞車輛和認證產品的情況下清晰可見根據產品和工藝特點，印刷/模壓標志可在產品形成的各階段完成第十二頁，共七十九頁。機動車喇叭適用范圍：適用于以直流電和壓縮空氣驅動的M、N、L3、L4和L5類機動車用喇叭產品。不包括輕便摩托車（L1和L2）用的喇叭，警用、消防和救護等車輛的特殊用途，防盜報警系統(tǒng)和車內的音響等用途的喇叭。第十三頁，共七十九頁。機動車喇叭機動車喇叭(Audiblewarningdevices-AWD)

第十四頁，共七十九頁。考慮下列因素：(1)工作原理及類別:電（觸點或電子式）、氣和電-氣動；I和Ⅱ類(2)總成的外形和聲響發(fā)射單元數(shù)量:盆形、螺旋型和筒形(氣)等;單音、多音喇叭。(3)膜片的形狀和尺寸;(4)聲音出口形狀或種類；(5)額定聲音頻率；(6)額定電壓/額定氣壓。6V、12V或24V機動車喇叭的單元劃分第十五頁，共七十九頁。機動車喇叭采用的標準機動車用喇叭GB15742-2001機動車用喇叭的性能要求及試驗方法ECER2870/388/EEC檢測項目：一般要求聲壓級耐久性第十六頁，共七十九頁。COP控制計劃要求檢測項目和頻次：對于每種類別和每種工作原理的喇叭，生產一致性檢測項目為依據標準的全部適用條款，頻次為每年至少進行一次。須識別的關鍵零部件或原材料膜片和影響聲學性能的部件（如回音板、氣閥、電控原件等）第十七頁，共七十九頁。標志加施方式應采用非標準規(guī)格印刷/模壓的強制性產品認證標志。認證標志應能永久保存，在不破壞車輛和認證產品的情況下清晰可見。根據產品和工藝特點，印刷/模壓標志可在產品形成的各階段完成。應將標志印刷/模壓在產品主體的適當位置上。第十八頁，共七十九頁。汽車座椅及頭枕適用范圍：M、N類汽車的座椅；這些座椅使用的頭枕(如其單獨出廠、銷售或進口）--明確中、小學生校車座椅為認證對象不適用于--側向座椅、后向座椅;及其頭枕（刪去折疊式）。--M2、M3類汽車中A級、I級汽車使用的座椅及頭枕

（主要為公交車座椅，但要做內飾件的CCC）--兒童乘員使用的座椅或約束系統(tǒng)。第十九頁，共七十九頁。汽車座椅及座椅頭枕第二十頁，共七十九頁。汽車座椅及頭枕的單元劃分原則(1)適用的車輛類型及在車輛上安裝的位置；(2)座椅的結構、形狀、尺寸、材料及質量，允許座椅的護面和顏色不同；同一單元內產品的質量差應在5%范圍內；(3)座椅、靠背及兩者組成部件的調節(jié)裝置、位移裝置及鎖止裝置的型式和尺寸；(3)座椅固定裝置的型式和尺寸；(4)客車座椅的附件和支撐件（椅腿）的尺寸、結構和材料；(5)頭枕的尺寸、骨架、材料和填充物，允許頭枕的顏色和護面不同；(6)頭枕連接裝置的型式和尺寸。如果頭枕直接與車身相連，則還包括車輛上與頭枕相連的車身部分的型式和尺寸。第二十一頁，共七十九頁。汽車座椅及頭枕產品采用的標準GB15083-2006汽車座椅、座椅固定裝置及頭枕強度要求及試驗方法ECER17；74/408/EECGB11550-2009汽車座椅頭枕強度要求和試驗方法ECER25；78/932/EECGB13057-2014客車座椅及其車輛固定件的強度ECER8074/408/EEC（81/577）GB24406-2012專用校車學生座椅系統(tǒng)及其車輛固定件的強度ECER80FMVSS222GB8410-2006汽車內飾材料的燃燒特性FMVSS302ECER118第二十二頁，共七十九頁。汽車座椅及頭枕產品采用的標準對于護面、填充物等有機材料部件，須按GB8410-2006進行燃燒性能的檢測。但下述情況不須進行檢測：對于只有用同材料同工藝專門制造標準試樣（即GB8410-2006中第4.3.2條取樣方法的c和f）才能進行試驗的材料內飾件寬度介于3mm～60mm，且長度小于356mm的產品；或寬度大于60mm，且長度小于138mm的產品；或寬度小于3mm的產品第二十三頁，共七十九頁。COP控制計劃要求檢測項目和頻次：認證標準中對生產一致性控制有規(guī)定的項目，工廠的檢測規(guī)定不得低于標準的要求--對于每種類別（按照認證標準可分為M1類汽車的前排外側座椅、客車乘客座椅（GB13057）、校車學生座椅（GB24406）、其它汽車座椅（GB15083）、座椅頭枕（GB11550單獨出廠或銷售）等類別）的認證產品，檢測項目為依據標準的全部適用條款，頻次為每年至少進行一次。須識別的關鍵零部件或原材料座椅及頭枕的骨架(含調節(jié)、移動、鎖止或固定裝置)、坐墊、靠背、頭枕、填充物和護面及護板第二十四頁，共七十九頁。標志加施方式可以采用統(tǒng)一印制的標準規(guī)格認證標志和印刷、模壓認證標志中的任何一種應將認證標志加施在部件主體的適當位置上若座椅、頭枕由同一工廠生產，可只加施一個標志采用非標準規(guī)格印刷/模壓的強制性產品認證標志時，認證標志應能永久保存根據產品和工藝特點，印刷/模壓標志可在產品形成的各階段完成。第二十五頁，共七十九頁。汽車內飾件適用范圍：適用于安裝于M、N、O類汽車內下述位置，由有機材料或有機復合材料制成的，并符合本規(guī)則6.1.2條試樣尺寸要求的內飾件:--乘客艙、駕駛艙和行李艙內的內飾件--發(fā)動機艙內使用的隔熱內飾件。--公共汽車和發(fā)動機后置的公路客車、旅游客車，其發(fā)動機艙使用的隔音材料。第二十六頁，共七十九頁。汽車內飾件第二十七頁，共七十九頁。汽車內飾件基本尺寸：長356mm，寬100mm尺寸原則上是最大的投影尺寸，如產品可展開（如卷起的窗簾、遮蓋罩等）按已展開的尺寸計算發(fā)動機艙內的內飾，如企業(yè)聲明不是隔音、隔熱材料，可以不做，需要附聲明。但發(fā)動機艙與乘客艙或行李艙之間安裝的材料不論聲明與否都應視為隔熱材料---已隨汽車座椅及頭枕、汽車安全帶等產品一起取得強制性產品認證的內飾件，可視為滿足本規(guī)則的要求。第二十八頁，共七十九頁。汽車內飾件--試樣試樣為一矩形，其尺寸長為356mm，寬為100mm，試樣厚度為零件厚度，但不超過13mm。若內飾件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定的上述試樣，則應保證下列最小尺寸試樣：如果內飾件寬度介于3mm～60mm，長度應至少為356mm，在這種情況下試樣要盡量做成接近內飾件的寬度。如果內飾件寬度大于60mm，長度應至少為138mm。第二十九頁，共七十九頁。汽車內飾件—不在范圍內的情況對于只有用同材料同工藝專門制造標準試樣(即GB8410-2006中第4.3.2條取樣方法的c和f)才能進行試驗的材料，以及：內飾件寬度介于3mm～60mm且長度小于356mm的產品，或寬度大于60mm且長度小于138mm的產品,或寬度小于3mm的產品不須進行認證和檢測。第三十頁，共七十九頁。汽車內飾件產品的單元劃分(1)內飾件的結構（層數(shù)或塊數(shù)）；(2)各層材料的材質、厚度和加工工藝；(3)層（或塊）間的連接方式。原則上，認證委托人應依據單元劃分原則提出認證委托。同一單元中可包含多個“型號（或規(guī)格）”第三十一頁，共七十九頁。汽車內飾件采用的標準內飾件GB8410-2006汽車內飾材料的燃燒特性95/28/EEC(M3)ECER118FMVSS302--特殊要求客車內飾件的燃燒速度應小于等于70mm/min公共汽車和發(fā)動機后置的公路客車、旅游客車其發(fā)動機艙使用的隔音、隔熱材料應達到A級（GB8410中4.6.1條的要求）第三十二頁，共七十九頁。COP控制計劃要求檢測項目和頻次：每種內飾材料，每年應至少進行一次燃燒性能檢測。其中，對于生產企業(yè)不再進行影響燃燒性能的加工而直接制成的內飾件，其零部件/原材料供應商提供的符合認證標準要求的檢測報告，可以作為生產一致性檢測的結果。須識別的關鍵零部件或原材料影響燃燒性能的原材料和添加劑第三十三頁，共七十九頁。標志加施方式可采用國家認監(jiān)委統(tǒng)一印制的標準規(guī)格認證標志或非標準規(guī)格印刷/模壓認證標志。應將標志加施在認證產品本體的適當位置或其最小外包裝上。采用非標準規(guī)格印刷/模壓認證標志時，認證標志應能永久保存。根據產品和工藝特點，印刷/模壓標志可在產品形成的各階段完成。第三十四頁，共七十九頁。機動車輛間接視野裝置適用范圍：本規(guī)則適用于安裝在M類、N類和L類機動車輛上的間接視野裝置間接視野裝置：駕駛員用來觀察直接視野無法觀察到的車輛鄰近交通區(qū)域的裝置。攝像機-監(jiān)視器：替代或補充視野要求的裝置（視野范圍能達到或部分達到I-Ⅶ類要求的）第三十五頁，共七十九頁。汽車后視鏡摩托車后視鏡攝像機-監(jiān)視器機動車輛間接視野裝置第三十六頁，共七十九頁。間接視野裝置的單元劃分裝置的設計（如果相關，包括與車身連接件的設計），如：保持件結構和材料，連接件（支撐件）的結構與材料、與車體連接方式和鏡面調節(jié)方式等；--視鏡：視鏡的類別、形狀及

反射面的尺寸和曲率半徑；--攝像機-監(jiān)視器裝置：發(fā)現(xiàn)距離和視野范圍第三十七頁，共七十九頁。汽車間接視野裝置采用的標準汽車間接視野裝置GB15084-2013汽車后視鏡的性能和安裝要求ECER4671/127/EEC摩托車后視鏡采用的標準摩托車后視鏡GB17352-2010摩托車和輕便摩托車后視鏡及安裝要求ECER8197/24/EC-4第三十八頁，共七十九頁。COP控制計劃要求檢測項目和頻次：--對于每種類別（分為Ⅰ類~Ⅶ類視鏡和符合GB17352的摩托車后視鏡共八個類別）的視鏡和每個單元的攝像機-監(jiān)視器裝置，檢測項目為依據標準的全部適用條款，頻次為每年至少進行一次。--對于每個視鏡認證單元，其曲率半徑、反射率項目的檢測頻次為每3個月應至少進行一次。須識別的關鍵零部件或原材料反射面及其涂層材料、支架、保護框架等部件第三十九頁，共七十九頁。標志加施方式應采用非標準規(guī)格印刷/模壓的強制性產品認證標志。認證標志應能永久保存，在不破壞車輛和認證產品的情況下清晰可見。根據產品和工藝特點，印刷/模壓標志可在產品形成的各階段完成。應將標志印刷/模壓在產品主體的適當位置上。第四十頁，共七十九頁。汽車門鎖及門保持件適用范圍：門鎖：M1類和N1類車輛上用于乘員進出的汽車側門（包括滑動門）或后門的門鎖門保持件：M1類和N1類車輛上用于乘員進出的汽車側門或后門的門鉸鏈--新增范圍：后門：車輛后端的車門或車門系統(tǒng)

但不包括行李箱蓋（定義見GB15086的2.20）--不包括滑動門的導軌和其他支承部件（整車進行）

鉸接門：門鎖和門鉸鏈滑動門：門鎖

第四十一頁，共七十九頁。汽車門鎖和門保持件DoorLatchandDoorretentioncomponentsformotorvehicles

第四十二頁，共七十九頁。汽車門鎖及門保持件產品的單元劃分1.門鎖：(1)鎖體及鎖扣（或擋塊）的結構形式；(2)主要部件的材料；(3)與車輛連接方式。2.門鉸鏈：(1)門鉸鏈的結構形式及主要部件的材料；(2)鉸鏈銷（長度與直徑）相差在20%之內的。第四十三頁，共七十九頁。汽車門鎖及門保持件采用的標準汽車門鎖及門保持件GB15086-2013汽車門鎖車及門鉸鏈的性能要求和試驗方法ECER1170/387/EEC檢測項目中的慣性載荷實驗，可采用計算、車輛動態(tài)試驗或車門動態(tài)試驗方式當選擇車輛動態(tài)試驗或車門動態(tài)試驗方法時，認證委托人需提供相應的試驗車輛或車門組件第四十四頁，共七十九頁。COP控制計劃要求檢測項目和頻次：每個認證單元的門鎖或門鉸鏈，檢測項目為依據標準的全部適用條款，頻次為每年至少進行一次--慣性載荷試驗可僅在認證產品的結構或材料發(fā)生變更時進行。須識別的關鍵零部件或原材料（如具備）：鎖體底板、棘輪棘爪、卡板、鎖扣、擋塊、銷軸和鉸鏈第四十五頁，共七十九頁。標志加施方式應采用非標準規(guī)格印刷/模壓的強制性產品認證標志。認證標志應能永久保存。根據產品和工藝特點，印刷/模壓標志可在產品形成的各階段完成。應將標志印刷/模壓在產品主體的適當位置或最小外包裝上。

第四十六頁，共七十九頁。汽車燃油箱適用范圍：適用于以汽油、柴油為燃料的M類和N類汽車的金屬燃油箱和塑料燃油箱產品。不含LPG和CNG等雙燃料油箱的供氣部分。第四十七頁，共七十九頁。汽車燃油箱Fueltankformotorvehicle

第四十八頁，共七十九頁。汽車燃油箱單元劃分1.燃油箱體的材料（金屬、塑料）；2.燃油箱基本結構、形狀和固定方式；3.燃油箱加工工藝；4.燃油箱額定容量：按額定容量＜95L和額定容量≥95L劃分。第四十九頁，共七十九頁。汽車燃油箱采用的標準汽車燃油箱GB18296-2001汽車燃油箱安全性能要求和試驗方法FMCSA393SubpartEECER3470/221/EEC檢測項目：金屬和塑料燃油箱：額定容量，汽油箱（配備燃油蒸發(fā)排放系統(tǒng)）排氣口，燃油箱蓋的密封性，安全閥的開啟壓力（汽油箱），振動耐久性，耐壓性能。塑料燃油箱還需：低溫沖擊性，耐熱性，塑料燃油箱的耐火性第五十頁，共七十九頁。CoP控制計劃要求檢測項目和頻次：對于每類燃油箱（按箱體的材料分為金屬和塑料兩類），檢測項目為依據標準的全部適用條款，頻次為每年每類至少進行一次。須識別的關鍵零部件或原材料箱體、油箱蓋、管路、安全閥（如具備）、進/排氣閥（如具備）和通氣裝置（如具備）第五十一頁，共七十九頁。標志加施方式應采用非標準規(guī)格印刷/模壓的強制性產品認證標志。認證標志應能永久保存，在不破壞車輛和認證產品的情況下清晰可見。根據產品和工藝特點，印刷/模壓標志可在產品形成的各階段完成。應將標志印刷/模壓在產品主體的適當位置上。第五十二頁，共七十九頁。機動車制動軟管適用范圍:液壓、氣壓和真空制動軟管總成；氣壓和真空制動軟管（限于安裝于車輛上的制動軟管不帶永久性軟管接頭的情況）定義制動軟管：用于傳輸或存儲液壓、氣壓或真空度，以為制動系統(tǒng)提供制動力的柔性軟管。制動軟管總成：由制動軟管和制動軟管接頭組成，制動軟管和制動軟管接頭之間是永久性聯(lián)接。第五十三頁，共七十九頁。機動車制動軟管Brakehose第五十四頁，共七十九頁。制動軟管的單元劃分以下主要方面沒有差異的軟管總成（不含護套）產品視為同一單元。(1)制動傳能方式（液壓、氣壓和真空）；(2)制動軟管的材料；(3)軟管接頭與軟管的連接方式（壓皺、冷擠、套管、銅焊等）

第五十五頁，共七十九頁。制動軟管采用的標準制動軟管GB16897-2010制動軟管FMVSS106同一單元內的不同型號的產品若在以下方面存在不同，應補做差異實驗：公稱內徑(橡膠軟管)或公稱外徑(塑料軟管)：同一單元內不同公稱內徑（或外徑）的軟管或軟管總成須補做差異實驗管接頭形式：永久性軟管接頭在自身材料、鍍層材料、自身結構以及管接頭與車體或下一管接頭的連接方式等方面存在顯著不同時，不同形式的管接頭須補做差異實驗。第五十六頁，共七十九頁。COP控制計劃要求檢測項目和頻次：每種傳能方式（分為液壓、氣壓和真空三種）的制動軟管，檢測項目為依據標準的全部適用條款，頻次為每年至少進行一次。須識別的關鍵零部件或原材料軟管、管接頭和軟管材料（如骨架、橡膠、尼龍等）第五十七頁，共七十九頁。標志加施方式應采用非標準規(guī)格印刷/模壓的強制性產品認證標志。認證標志應能永久保存，在不破壞車輛和認證產品的情況下清晰可見。根據產品和工藝特點，印刷/模壓標志可在產品形成的各階段完成。應將標志印刷/模壓在制動軟管或管接頭的外表面上。第五十八頁，共七十九頁。汽車安全帶適用范圍:適用于安裝在M、N類車輛的座椅上，作為成年乘員獨立裝備單獨使用的安全帶產品。刪除用于特定車輛類型的約束系統(tǒng)（整車CCC）不包括兒童乘員使用的安全帶和約束系統(tǒng)。第五十九頁，共七十九頁。汽車安全帶Safetybelt第六十頁，共七十九頁。汽車安全帶的單元劃分以下主要方面沒有差異安全帶總成產品視為同一單元。(1)剛性件（卷收器、帶扣、連接件等）；(2)織帶的材料、編織方式、尺寸和顏色等；(3)安全帶總成的幾何形狀。第六十一頁，共七十九頁。汽車安全帶采用的標準汽車安全帶GB14166-2013機動車乘員用安全帶、約束系統(tǒng)、兒童約束系統(tǒng)和ISOFIX兒童約束系統(tǒng)ECER1677/541/EEC織帶GB8410汽車內飾材料的燃燒特性95/28/EEC(M3)ECER118FMVSS302第六十二頁，共七十九頁。COP控制計劃要求檢測項目和頻次：認證標準中對生產一致性控制有規(guī)定的項目，工廠的檢測規(guī)定不得低于標準的要求--GB14166附錄C《生產一致性的控制》須識別的關鍵零部件或原材料剛性件（卷收器、帶扣、連接件等）和織帶第六十三頁，共七十九頁。標志加施方式應采用非標準規(guī)格印刷/模壓的強制性產品認證標志。認證標志應能永久保存，在不破壞車輛和認證產品的情況下清晰可見。根據產品和工藝特點，印刷/模壓標志可在產品形成的各階段完成。應將標志縫制在安全帶固定點附近的織帶上或直接印刷/模壓在安全帶總成（含帶扣）的非受力位置上。第六十四頁，共七十九頁。機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)適用范圍:適用于能穩(wěn)固安裝在三個車輪或三個車輪以上機動車輛上的兒童乘員用約束系統(tǒng)(CRS)--但不適用于安裝在折疊座椅或側向座椅上的的兒童約束系統(tǒng)

折疊座椅（tip-up）-附加的座椅，不包括可折疊收起的正常座椅（車輛核載人數(shù)）第六十五頁，共七十九頁。級別體重(年齡)CRS型式示意圖00~10kg(6~9個月)提籃便攜床0+0~13kg(15個月以內)Ⅰ9~18kg(9個月~4歲)座椅增高墊Ⅱ15~25kg(4~6歲)Ⅲ22~36kg(6~12歲)CRS認證對象(類別)第六十六頁，共七十九頁。CRS認證單元劃分1.按兒童座椅的“型式”劃分單元質量組和類型；在車輛上安裝的位置和方向；幾何形狀；座椅、填充物和碰撞防護裝置的尺寸、質量、材料和顏色；織帶的材料、編織方法、尺寸（寬度、厚度）和顏色（影響強度和燃燒的色料、粒料等）；剛性部件（帶扣、連接裝置等的結構和材料）。第六十七頁，共七十九頁。CRS認證單元劃分2.不同的跨組（類型）的產品不能放在同一單元如：A（0+、Ⅰ、Ⅱ）不能與B（Ⅰ、Ⅱ）放在同一單元原則上，認證委托人應依據單元劃分原則提出認證委托。同一單元中可包含多個“型號（或規(guī)格）”的產品。同一型號是指在設計上對標準符合性沒有影響的產品。第六十八頁，共七十九頁。CRS申請認證需提交的資料認證申請書（網絡申請）技術參數(shù)（機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)產品描述，參數(shù)系統(tǒng)提交）、圖紙、關鍵零部件/原材料清單相關法律文件

--申請人、制造商、生產廠的注冊證明如營業(yè)執(zhí)照、組織機構代碼（初次申請時）--若申請人、制造商和/或生產廠不一致時，還需提交相關各方的協(xié)議或合同；--申請人為銷售者、進口商時，還須提交銷售者和生產者、進口商和生產者訂立的相關合同副本（初次申請及變更時）；--代理人的授權委托書（如有）。生產一致性控制計劃（首次申請及有變更時）工廠檢查調查表（首次申請時）中文的使用說明書及用戶使用維修手冊機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)產品中可遷移元素含量的聲明其他認證機構要求的文件第六十九頁，共七十九頁。CRS型式試驗依據標準GB27887-2011 機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)GB8410-2006汽車內飾材料的燃燒特性--織帶、骨架、面料、填充物、防撞裝置等其他有機材料。對于只有用同材料同工藝專門制造標準試樣（GB8410中第4.3.2條取樣方法的c和f）才能進行試驗的材料，可不按本規(guī)則進行檢測--有CQC標志認證證書的免檢；可接受企業(yè)提供的有認可的實驗室提供的燃燒報告，但型號/材料要有與認證產品一致的聲明GB6675.4-2014--制造商應以書面形式聲明,制造兒童約束系統(tǒng)所用材料的毒性及兒童易受影響程度是與GB6675相一致的。本條不適用于Ⅱ組和Ⅲ組的兒童約束系統(tǒng)第七十頁，共七十九頁。COP控制計劃要求檢測項目和頻次：認證標準中對生產一致性控制有規(guī)定的項目，工廠的檢測規(guī)定不得低于標準的要求其中，動態(tài)試驗的頻次每個質量組和類型的兒童座椅不得少于每年一次測須識別的關鍵零部件或原材料（如具備）安全帶、面料、座椅（骨架和填充物）、便攜床（骨架和填充物）、碰撞