家具制造企業(yè)如何進(jìn)行計(jì)件工資管理44783284

家具制造企業(yè)如何進(jìn)行計(jì)件工資管理工資成本是家具制造型企業(yè)的重要成本之一，是企業(yè)的管理者和所有者都極為關(guān)注的大問題。不同的企業(yè)對(duì)于工資成本的控制有不同的做法。幾乎沒有人會(huì)懷疑“計(jì)件”能給企業(yè)帶來莫大的好處。然而，用不好卻也會(huì)給企業(yè)帶來麻煩甚至造成損失。有的企業(yè)實(shí)行了計(jì)件工資，卻發(fā)現(xiàn)工資多發(fā)了許多，但效率并沒有提高多少；有的企業(yè)“計(jì)時(shí)”時(shí)風(fēng)平浪靜，一搞“計(jì)件”滿廠怨言；有的企業(yè)不但沒有激發(fā)員工的積極性，員工們反而故意放慢作業(yè)速度。還有的企業(yè)品質(zhì)問題突然增多，量少的產(chǎn)品無(wú)人去做等等……使得一些企業(yè)不能不無(wú)奈的放棄計(jì)件工資，或者覺得“計(jì)件”還不如“計(jì)時(shí)”好。

問題出在哪里？就出在企業(yè)的計(jì)件單價(jià)有問題，并且沒有做好相應(yīng)的配套工作。

這里，就向大家介紹一下：如何進(jìn)行計(jì)件工資管理。

實(shí)施計(jì)件工資，是企業(yè)的一件大事，可以說是一項(xiàng)工程，要遵循嚴(yán)格的工作程序去進(jìn)行，靠二、三個(gè)人去主觀臆定，肯定會(huì)出問題，要專人、專項(xiàng)、專題去管理。這項(xiàng)工作盡管繁重而復(fù)雜，但終究是一種階段性工作，三、五個(gè)月就見成效，然后一勞永逸，這種投入實(shí)在是太必要了。

一、建立計(jì)件工資系統(tǒng)的工作程序建立計(jì)件工資系統(tǒng)，應(yīng)遵照以下的程序進(jìn)行：1、成立計(jì)件工資管理領(lǐng)導(dǎo)小組

2、小組動(dòng)員會(huì)及小組成員分工

3、整理產(chǎn)品資料

4、產(chǎn)品分類

5、確定代表產(chǎn)品

6、確定各產(chǎn)品工價(jià)分配比例

7、確定各車間工價(jià)分配比例

8、計(jì)件測(cè)試

9、工序工資分配10、制定計(jì)件工資初稿11、試

行12、修改完善13、定

稿14、制定《計(jì)件工資手冊(cè)》

二、企業(yè)計(jì)件工資領(lǐng)導(dǎo)小組的工作要點(diǎn)

成立企業(yè)的計(jì)件工資領(lǐng)導(dǎo)小組，是工作的第一步，小組是工作順利完成的組織保證，小組的人員應(yīng)來自于與計(jì)件工作相關(guān)的各個(gè)部門。1、成員結(jié)構(gòu)

顧問：總經(jīng)理

總經(jīng)理的介入，體現(xiàn)了工作的重要性，也同時(shí)給予了小組至高的權(quán)力。

總監(jiān)：財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)人

財(cái)務(wù)的介入，可以協(xié)助解決許多專業(yè)問題。

組長(zhǎng)：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人

生產(chǎn)過程是計(jì)件工資運(yùn)用的過程，生產(chǎn)部門當(dāng)然的擁有發(fā)言權(quán)。副組長(zhǎng)：人力資源部負(fù)責(zé)人、技術(shù)部負(fù)責(zé)人

最終的結(jié)果由人力資源部頒發(fā)實(shí)施，而技術(shù)部了解生產(chǎn)工藝，對(duì)于工時(shí)的設(shè)定可以提出正確的意見。組員：各車間負(fù)責(zé)人

專職人員：2人

有咨詢師在企業(yè)工作時(shí)，還要請(qǐng)咨詢師擔(dān)任指導(dǎo)老師，以便工作進(jìn)行的更加規(guī)范和專業(yè)。

2、小組會(huì)議各種小組會(huì)議貫穿整個(gè)工作過程，對(duì)于工作的開展起著重要的作用。

（1）工作動(dòng)員會(huì)

組建小組，講解工作意義、紀(jì)律要求、工作要求。

（2）技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)

進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、講解方法和工作程序。這項(xiàng)工作也可由咨詢師來做。

（3）工作碰頭會(huì)每天一次約10分鐘，交流當(dāng)天工作。（4）工作協(xié)調(diào)會(huì)

及時(shí)解決工作中出現(xiàn)的各類問題。

（5）工作總結(jié)會(huì)

對(duì)每一階段、周期的工作進(jìn)行總結(jié)。3、小組管理

實(shí)行組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，小組管理應(yīng)注意以下原則：u

確定工作職責(zé)；u

任務(wù)明確分工；u

限時(shí)完成工作任務(wù)。4、組員培訓(xùn)

對(duì)小組人員進(jìn)行工作的培訓(xùn)是十分必要的，這些培訓(xùn)主要包括：（1）工作程序與要求；（2）計(jì)件工資建立的方法；

（3）工時(shí)測(cè)試技巧。

三、計(jì)件工資工價(jià)確定的工作步驟

（1）列出企業(yè)所有產(chǎn)品的工藝流程及工序。（2）財(cái)務(wù)部定出各種產(chǎn)品的指導(dǎo)性總工價(jià)?？偣r(jià)占產(chǎn)品價(jià)格比例在6%～10%之間。（3）對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類，企業(yè)的產(chǎn)品一般很多，不可能同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量大小，確定工作順序。分三批，將各種產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)件單價(jià)設(shè)定。

大量產(chǎn)品：第一批，占總產(chǎn)量的60%以上；

少量產(chǎn)品：第二批，占總產(chǎn)量的30%以下；

微量產(chǎn)品：第三批，占總產(chǎn)量的10%以下。

4、將相似產(chǎn)品進(jìn)行合并，每一款找出1～2個(gè)代表產(chǎn)品，首先研究代表產(chǎn)品單價(jià)，代表產(chǎn)品單價(jià)確定后，參照“代表產(chǎn)品”，對(duì)其類似產(chǎn)品進(jìn)行定價(jià)。5、產(chǎn)品的定價(jià)方法

（1）對(duì)產(chǎn)品的每一道工序進(jìn)行工時(shí)測(cè)試，統(tǒng)計(jì)所有工時(shí)。

（2）在有了各工序工時(shí)的情況下，根據(jù)工時(shí)、工資標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)含量，定出大的工序組合的工價(jià)比例，也就是車間級(jí)工價(jià)。

（3）在車間級(jí)工價(jià)基礎(chǔ)上，分解出各小組的工價(jià)。

（4）在小組工價(jià)的基礎(chǔ)上，分解出各工序的工價(jià)。

（5）按工序工價(jià)進(jìn)行二次測(cè)試，對(duì)照和修正總工價(jià)。

（6）編制工價(jià)總表（《工價(jià)手冊(cè)》）的初稿，工價(jià)表分三級(jí)：

一級(jí)工價(jià)表，即車間產(chǎn)品級(jí)工價(jià)。

二級(jí)工價(jià)表，即車間產(chǎn)品工序級(jí)工價(jià)。

三級(jí)工價(jià)表，即班組零部件工序級(jí)工價(jià)。

（7）試行

工價(jià)確定之后，應(yīng)當(dāng)先選擇部分車間和工序進(jìn)行試行。

（8）修訂

在試行的基礎(chǔ)上，根據(jù)所反饋的信息進(jìn)行工價(jià)的修訂。

（9）執(zhí)行

在全企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行全面地推行。

四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的確定要準(zhǔn)確的確定計(jì)件單價(jià)，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時(shí)的確定是至關(guān)重要的，只有首先確定所實(shí)行計(jì)件的各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，才可能設(shè)定準(zhǔn)確的計(jì)件工資。

工時(shí)是最基本的、工作時(shí)間長(zhǎng)短的度量單位。工時(shí)量的大小以及產(chǎn)能的大小都可以用工時(shí)的形式反映出來。所謂“工時(shí)”指的是在正常的生產(chǎn)條件下，車間、班組或個(gè)人從事工作的時(shí)間。比如說“某某車間投入了6個(gè)工時(shí)，就是指該車間使用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，在現(xiàn)有場(chǎng)地，全部人員工作6個(gè)小時(shí)?！辈煌牟块T、車間或班組相同的“工時(shí)”，并不意味著勞動(dòng)量的相同。比如：A車間的20個(gè)工時(shí)的總勞動(dòng)量可能會(huì)比B車間80個(gè)工時(shí)的總勞動(dòng)量還大，因?yàn)橐苍SA車間的人員多，設(shè)備先進(jìn)。1、如何制定工時(shí)工價(jià)

“工時(shí)”代表著一定的人類勞動(dòng)，所以工時(shí)的多少可以反映在單位時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)的多少。

理解“工時(shí)”應(yīng)從兩個(gè)角度考慮，一方面是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，另一方面是實(shí)際工時(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是指具有一定工作熟練程度的作業(yè)員工，在既定的生產(chǎn)作用條件下，使用現(xiàn)有的設(shè)備，按照規(guī)范的作業(yè)程序與動(dòng)作要求，完成單位工作量所用的時(shí)間。格如：某家具企業(yè)包裝車間“單位工時(shí)”為一件產(chǎn)品，即：要求員工每小時(shí)完成10件產(chǎn)品的包裝任務(wù)，某員工包裝了80件產(chǎn)品，那么這位員工就完成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的任務(wù)量，這個(gè)員工就能拿到當(dāng)天的基本工資。如果某員工一天包裝了90件產(chǎn)品，這個(gè)員工就超額完成了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的1個(gè)“單位工時(shí)”工作任務(wù)量，他就要多領(lǐng)取一個(gè)“單位工時(shí)”的工資，對(duì)于超額完成一天所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工作任務(wù)的員工，理應(yīng)多取得其超額部分的工資。但是，如果有相當(dāng)一部分員工一天實(shí)際完成生產(chǎn)任務(wù)超出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)30%以上。這就說明企業(yè)制定的“單位工時(shí)”不合理，“單位工時(shí)”作業(yè)量偏低，要進(jìn)一步修正調(diào)整“單位工時(shí)”的生產(chǎn)任務(wù)量。“單位工時(shí)”的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是：生產(chǎn)員工工作的總平均情況控制在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所要求的范圍上下5%之內(nèi)浮動(dòng)。對(duì)于完成不了工作任務(wù)的，也不能一概認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)定高了，要對(duì)各方面的因素去進(jìn)行綜合評(píng)估，以找到原因加以改進(jìn)，一味的降低標(biāo)準(zhǔn)，只會(huì)助長(zhǎng)個(gè)別人的懶惰行為。這些原因包括：

◆員工進(jìn)廠時(shí)間短，崗位技能不夠熟練；

◆員工工作態(tài)度不積極，存在消極怠工現(xiàn)象；

◆工作現(xiàn)場(chǎng)的布局不合理；

◆部門管理的問題，“5S”工作開展得不好；

◆管理人員缺乏監(jiān)督作用；

◆沒有制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勤罰懶規(guī)章制度；

◆設(shè)備問題；

◆材料供應(yīng)問題；◆能源供應(yīng)等。如果存在以上問題就不可能完成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)。

確定了工時(shí)，就要著手制定工時(shí)工價(jià)，工資水平過高，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)，降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，甚至出現(xiàn)虧損；工時(shí)工價(jià)過低，造成人力資源流失，員工經(jīng)常跳槽，隊(duì)伍不穩(wěn)。企業(yè)的特點(diǎn)不同，工時(shí)工價(jià)的高低有所不同，勞動(dòng)密集型的家具企業(yè)，每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)要經(jīng)過許多人的勞動(dòng)，整個(gè)家具生產(chǎn)線需要大量的勞動(dòng)力，家具企業(yè)對(duì)員工素質(zhì)要求不高，工資成本占產(chǎn)品總成本比例較大。工時(shí)工價(jià)制定的就應(yīng)該低一些，如果工時(shí)工價(jià)高，成本就會(huì)上升，企業(yè)就會(huì)降低效益。生產(chǎn)部門的不同，生產(chǎn)特點(diǎn)不同，其工作的難易程度、疲勞程度、環(huán)境條件也不同。制定工時(shí)工價(jià)時(shí)，工序較多的部門，單位時(shí)間加工產(chǎn)品少，工時(shí)工價(jià)就應(yīng)高一些；工藝較簡(jiǎn)單的部門，工作效率較高，工時(shí)工價(jià)就應(yīng)該低一些。不同部門工作的員工疲勞程度不同工時(shí)工價(jià)也應(yīng)不同。消費(fèi)體力較大的部門，工時(shí)工價(jià)應(yīng)高一些；而體力消耗較少，員工產(chǎn)生疲勞程度較低的部門，工時(shí)工價(jià)應(yīng)該低一些。作業(yè)環(huán)境惡劣的部門，工時(shí)工價(jià)就應(yīng)當(dāng)高；作業(yè)環(huán)境條件好的部門，工時(shí)工價(jià)應(yīng)當(dāng)?shù)汀Ｍ徊块T由于員工工種的不同，工時(shí)工價(jià)也應(yīng)不同：有的是手工作業(yè)；有的操作一般機(jī)器設(shè)備；有的操作較精密的機(jī)器設(shè)備；完成相同的工作量所付出的勞動(dòng)也就不同，設(shè)定“單位工時(shí)”工價(jià)時(shí)也應(yīng)給予考慮。各工序、各部門之間的工資如何進(jìn)行比較呢？這就要用到工價(jià)系數(shù)的概念。工價(jià)系數(shù)是這樣的一種含義：比如一個(gè)學(xué)校中同班的兩個(gè)學(xué)生，一個(gè)的物理分?jǐn)?shù)是90分，一個(gè)的數(shù)學(xué)分?jǐn)?shù)是40分，如何比較這兩個(gè)學(xué)生學(xué)習(xí)成績(jī)的好壞呢？這就要用到一個(gè)系數(shù)。物理成績(jī)和數(shù)學(xué)成績(jī)之間沒有可比性，引入了這個(gè)系數(shù)，二者就可比了。假如系數(shù)是K=2.1，哪么，數(shù)學(xué)成績(jī)的40分就相當(dāng)于物理成績(jī)的2.1╳40=84分。工價(jià)系數(shù)就是這樣一種概念。

工價(jià)系數(shù)使各工序之間的工資有了可比性，為計(jì)件工資的確定提供了基準(zhǔn)。工價(jià)系數(shù)的確定要考慮下列因素：

◆技術(shù)含量；

◆勞動(dòng)力價(jià)值；

◆工藝難易程度；

◆作業(yè)特點(diǎn)；

◆危險(xiǎn)性；

◆污染性；

◆體力；

◆腦力；

◆工作時(shí)間長(zhǎng)短；

◆人力的供求狀況；

◆產(chǎn)品利潤(rùn)；

◆企業(yè)導(dǎo)向。2、工時(shí)工價(jià)制定的程序

（1）收集本地區(qū)同行業(yè)的工資和工時(shí)工價(jià)資料作為企業(yè)制定工時(shí)工價(jià)的參考依據(jù)。

（2）組織專人測(cè)定生產(chǎn)過程中各工序的“單位工時(shí)”。

（3）根據(jù)外部同行業(yè)的工資和工時(shí)工價(jià)資料，結(jié)合企業(yè)實(shí)際及經(jīng)濟(jì)情況，根據(jù)不同的部門、不同工序、不同崗位的特點(diǎn)，確定各工序的工序系數(shù)。

（4）根據(jù)企業(yè)的性質(zhì)，制定不同部門、不同工序、不同工作崗位的工時(shí)工價(jià)。

（5）各工序工時(shí)工價(jià)方案上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

（6）工時(shí)工價(jià)方案的落實(shí)執(zhí)行，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行修改完善。3、制定工時(shí)工價(jià)的原則

（1）確保85%以上的員工經(jīng)過努力能領(lǐng)取標(biāo)準(zhǔn)工資，其中5%的員工超過標(biāo)準(zhǔn)工資，1%以下人經(jīng)過努力也拿不到標(biāo)準(zhǔn)工資。

（2）便于激發(fā)廣大員工生產(chǎn)的積極性。

（3）體現(xiàn)“多勞多得、按勞分配”的分配原則。

（4）公平、公開、公正，避免人為因素對(duì)個(gè)別工序工時(shí)工價(jià)的影響。

（5）實(shí)事求是，使工時(shí)工價(jià)規(guī)范、科學(xué)，具有可操作性。

（6）嚴(yán)防營(yíng)私舞弊現(xiàn)象的發(fā)生，以及工時(shí)工價(jià)制定人員的親戚、朋友所在的工序工時(shí)工價(jià)偏高。

（7）應(yīng)實(shí)行“回避”制度，不宜參與制定工時(shí)工價(jià)人員不能參與此項(xiàng)工作，使工時(shí)工價(jià)的制定更合理。4、工時(shí)測(cè)試工時(shí)的多少，通過實(shí)際的測(cè)試與分析而獲得，測(cè)試在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)完成，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：（1）測(cè)試人員應(yīng)事先做好了充分的準(zhǔn)備，包括測(cè)試工具、表單、測(cè)試計(jì)劃等。（2）不要事前告知被測(cè)試人員，這樣做是為了避免產(chǎn)生心理影響，目的是使被測(cè)試人能以正常狀態(tài)工作。（3）觀測(cè)的方向、位置、時(shí)間等都要事前有全面的籌劃，不能以一次數(shù)據(jù)來確定。（4）企業(yè)管理的最終目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率，因此，工時(shí)測(cè)試不要影響正常生產(chǎn)程序。（5）現(xiàn)場(chǎng)記錄的一切原始數(shù)據(jù)和材料要裝訂、編號(hào)、簽字、封存，不允許任何人隨意更改或銷毀。

五、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)上，作業(yè)不規(guī)范所得出的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必然是錯(cuò)誤的。企業(yè)必須首先全面地規(guī)范作業(yè)行為。要不斷發(fā)現(xiàn)并改善無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象，提高作業(yè)效率。1、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工作要點(diǎn)：

各環(huán)節(jié)的具體要求：

（1）觀察與記錄

觀察要全面深入，甚至不放過一個(gè)眼神。

（2）尋找浪費(fèi)及不合理現(xiàn)象

既要尋找整個(gè)過程中的浪費(fèi)與不合理，又要尋找個(gè)別動(dòng)作的浪費(fèi)與不合理。

（3）對(duì)分析記錄結(jié)果中的浪費(fèi)進(jìn)行改善

去除記錄結(jié)果中產(chǎn)生浪費(fèi)的動(dòng)作，將費(fèi)時(shí)的動(dòng)作改為較快的動(dòng)作。

（4）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的動(dòng)作改善

對(duì)照動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行逐項(xiàng)分析。

（5）重新編制作業(yè)方法

打破現(xiàn)有方法程序，使工作進(jìn)行得更輕松、更有效。設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是動(dòng)作研究的目的。也要注意所用材料、工裝夾具、機(jī)械及作業(yè)環(huán)境對(duì)作業(yè)方法的影響，從生產(chǎn)作業(yè)的全部因素入手改善作業(yè)。2、如何進(jìn)行作業(yè)分析

動(dòng)作是作業(yè)的基礎(chǔ)，也是作業(yè)本身，從動(dòng)作入手進(jìn)行研究和改善，將是最直接和見效最快的方式。要根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)，不同的工序，去選擇不同的方法。

（1）分析方法①概括分析法

概括分析法是一種粗線條的動(dòng)作研究方法，所謂粗線條不等于是不準(zhǔn)確，它是對(duì)一些不必要十分精細(xì)的動(dòng)作所進(jìn)行的分析，它更能十分清晰地讓我們看到整個(gè)動(dòng)作的全貌，不至于凡事都在細(xì)枝末梢上糾纏。u

對(duì)動(dòng)作較為復(fù)雜而動(dòng)作功能又單一的動(dòng)作類型先要總體去把握。u

概括分析要抓大的浪費(fèi)和不合理方面，暫時(shí)放棄小的問題。u

多以目視觀察為主，一般不借助計(jì)時(shí)工具和攝像設(shè)備。u

一般將觀察與改善同時(shí)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)解決問題。②細(xì)微分析法

細(xì)微分析是對(duì)于動(dòng)作進(jìn)行深入研究，進(jìn)而精確確定動(dòng)作時(shí)間的一種方法。比如，對(duì)于作業(yè)時(shí)間要求比較精細(xì)的電了行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)者，他們的每一個(gè)動(dòng)作是否規(guī)范都將直接影響其作業(yè)，影響生產(chǎn)線的流動(dòng)以及下工序的工作。因?yàn)樯a(chǎn)線的速度是一定的，它留給每一個(gè)操作者的操作時(shí)間也是一定的，如果操作者不能按照規(guī)范的要求進(jìn)行操作，就無(wú)法在既定的時(shí)間里完成既定的動(dòng)作，所以細(xì)微分析法在這里就顯得十分重要。

但細(xì)微分析法絕不能到處濫用，也不是凡是動(dòng)作分析都一定越細(xì)越好，比如象家具廠的木工裝配作業(yè)，都會(huì)因?yàn)槟鹃镜慕Y(jié)合部位的公差問題而使裝配工作存在著更多的變數(shù)。這時(shí)，只能規(guī)定總的作業(yè)行為，如果進(jìn)行過細(xì)的動(dòng)作分析，不但是不必要的，也是沒有意義的。

細(xì)微分析法常采用的方法有：u動(dòng)素分析

即將作業(yè)者的動(dòng)作全部分解為不同的“元素”，然后把一個(gè)整體的動(dòng)作用這些元素聯(lián)系起來，常用的動(dòng)素一般可分成18種，歸為三類：

A類：有效的作業(yè)動(dòng)作；

B類：協(xié)助A類動(dòng)作實(shí)施的動(dòng)作；

C類：不能對(duì)作業(yè)產(chǎn)生直接作用的動(dòng)作。u影像分析影像分析對(duì)于進(jìn)行細(xì)微的動(dòng)作分析既簡(jiǎn)單又方便，它還可以克服動(dòng)素分析中常犯的觀察不細(xì)致、不準(zhǔn)確的問題，并且可以反復(fù)觀看以及共同討論。影像分析不但可以使我們認(rèn)識(shí)動(dòng)作的性質(zhì)，還可以讓我們認(rèn)識(shí)動(dòng)作的軌跡。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)于細(xì)微動(dòng)作研究將會(huì)有更多的地方用到影像分析，傳統(tǒng)的動(dòng)素分析也將一步步被影像分析所取代。影像分析還可以將動(dòng)作分解到十分之一甚至百分之一秒，使研究更加深入。（2）分析要點(diǎn)①要正確選擇方法方法的選擇應(yīng)依據(jù)以下原則：◆變換較快較多的作業(yè)動(dòng)作，應(yīng)進(jìn)行細(xì)微動(dòng)作分析；變換較慢，某項(xiàng)工作耗時(shí)較長(zhǎng)的，應(yīng)進(jìn)行概括分析。◆進(jìn)行動(dòng)作改善可分兩步走，第一步先進(jìn)行概括分析，解決大方向上的浪費(fèi)與不合理；然后再進(jìn)行細(xì)微分析，使改善更深一步?！舴椒ǖ倪x擇要結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，一般以生產(chǎn)線為主的生產(chǎn)形式，應(yīng)重視細(xì)微分析，而非生產(chǎn)線形式的多進(jìn)行概括分析。◆以眾多人合作的小組式生產(chǎn)方式的，多進(jìn)行概括分析，而以個(gè)人生產(chǎn)作業(yè)為主的多進(jìn)行細(xì)微分析?！羧艘粰C(jī)系統(tǒng)的方式會(huì)影響研究方法的選擇，一般機(jī)械化程度大的，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行細(xì)微分析，而機(jī)械化程度小的應(yīng)對(duì)作業(yè)員進(jìn)行概括分析。當(dāng)然，如果是自動(dòng)化程度高，人只是看看儀表而已，進(jìn)行人的動(dòng)作的細(xì)微分析也就完全沒有必要了。

②要選擇有代表性的工序

不是所有的工序都有必要進(jìn)行動(dòng)作研究，規(guī)范的動(dòng)作對(duì)于它們反而是有害的，比如手工雕刻，就是如此。

許多仿古家具上常常有許多手工雕刻的地方，這些雕刻在制做時(shí)，會(huì)因?yàn)椴牧系膯栴}，圖案的變化，刀具的鋒利程度，木紋的方向而臨時(shí)決定先刻哪里、后刻哪里。

（3）如何取得最真實(shí)的基礎(chǔ)資料

資料的真實(shí)與否，將直接影響分析的結(jié)果，要取得真實(shí)可靠的資料要注意以下的問題：

①進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作研究記錄的人員要具有專業(yè)知識(shí)，這樣才不至于被作業(yè)中的表面所迷惑。②要盡量更多地運(yùn)用現(xiàn)代化手段，比如攝像機(jī)，監(jiān)視器等，以便反復(fù)分析并且不影響操作者的正常工作。③有時(shí)，在不告知操作者的情況下進(jìn)行觀測(cè)，會(huì)更有助于資料的準(zhǔn)確。④應(yīng)該在正常生產(chǎn)情況下進(jìn)行。⑤要選擇有代表性的工序，工序中有代表性的人員進(jìn)行分析研究。⑥類似或相同的動(dòng)作要選擇幾組進(jìn)行分析研究。⑦要盡量使資料豐富，不能以偏概全。⑧對(duì)同一類動(dòng)作的資料收集，最好派不同的人員同時(shí)去做，這樣可以減少觀測(cè)者的個(gè)人誤差。（4）分析的內(nèi)容①制程分析u

研究制程或作業(yè)的配置、順序、分割、合并是否合適；u

檢查搬運(yùn)的路線、方法、次數(shù)、負(fù)荷是否合適；u

檢查有無(wú)等待現(xiàn)象，可否縮短；u

考慮是否可同時(shí)加工或檢驗(yàn)；u

研究品質(zhì)狀況及品質(zhì)成本。；u

檢查報(bào)廢與返工。②動(dòng)作分析u

對(duì)工作全過程的基本動(dòng)作進(jìn)行分類；u

找出哪些動(dòng)作是必要的，哪些應(yīng)該減少的，哪些根本不用；進(jìn)行最佳動(dòng)作組合的設(shè)計(jì)，以求達(dá)到最經(jīng)濟(jì)。

對(duì)教材資源的一些討論摘要：本文就筆者在使用北京師范大學(xué)版的實(shí)驗(yàn)教材（數(shù)學(xué)第六冊(cè)）過程中，對(duì)教材資源中的問題進(jìn)行了理解、分析和建議。關(guān)鍵詞：科學(xué)性；真實(shí)性；層次性；繁瑣性；誤解。

2023年，我有幸參加了新課改實(shí)驗(yàn)教材的教學(xué)工作，教材一拿到手，我就被那些花花綠綠、生動(dòng)形象的圖文吸引了，并下定決心，一定要深鉆教材，認(rèn)真研究。在我使用它的近兩年的時(shí)間里，我發(fā)現(xiàn)新教材的可行性特別強(qiáng)，學(xué)生腦子靈活、能力強(qiáng)，與此同時(shí)我也有太多感受，現(xiàn)僅對(duì)教材資源與大家商榷：我們學(xué)校是2023年開始使用北師大版新教材的，其中一些圖文我認(rèn)為容易造成學(xué)生的誤解，不利于學(xué)生進(jìn)行有效的學(xué)習(xí)。圖例的科學(xué)性第六冊(cè)數(shù)學(xué)書第13頁(yè)，看一看，說一說下面哪些圖形是對(duì)稱圖形（如圖1）圖1圖2紅旗應(yīng)向一個(gè)方向飄，除非旗桿那里有電子吹風(fēng)機(jī)（我想是沒有的），這幅圖有失真實(shí)性，孩子們的爭(zhēng)議比較大，有的說不看紅旗，就建筑來說是對(duì)稱圖形；有的說這幅圖形對(duì)折不能完全重合，說明不是對(duì)稱圖形等等。我不知道編者的本意是就是通過這些細(xì)節(jié)考察學(xué)生對(duì)對(duì)稱圖形的掌握程度，還是根本沒想到我們的學(xué)生會(huì)“盯”的這么仔細(xì)，但不管怎么樣這幅圖不符合實(shí)際。選編的練習(xí)容易引起誤解第六冊(cè)數(shù)學(xué)書第55頁(yè)畫一畫⑴請(qǐng)你在每種圖形的周圍畫幾個(gè)與它相同的圖形，使它們鋪滿整個(gè)長(zhǎng)方形。（如圖2）實(shí)際上它是鋪不滿整個(gè)長(zhǎng)方形的，學(xué)生絞盡腦汁想都未能鋪滿它，其實(shí)這道題的目的是利用平移畫圖形，所以建議把后半句改為“最多能畫幾個(gè)”等類似的語(yǔ)句。再如同上冊(cè)第66頁(yè)，（如圖3）圖3這樣的問題容易讓孩子誤填為蘋果占全部水果的1/2，梨子占全部水果的1/2，因?yàn)樘O果是兩種水果中的一種嘛，而這樣一填第3問似乎就沒有意義了，所以建議問題應(yīng)改為蘋果的個(gè)數(shù)占全部水果個(gè)數(shù)的幾分之幾，梨子的個(gè)數(shù)占全部水果個(gè)數(shù)的幾分之幾。再比如第七冊(cè)第15頁(yè)，直線的畫法，很容易讓孩子誤以為直線上有兩點(diǎn)。選編的練習(xí)容易占用孩子過多的時(shí)間數(shù)學(xué)來源于生活，生活中有許多數(shù)學(xué)素材，可有時(shí)看起來類似的數(shù)學(xué)素材就拿來選編，容易引起孩子無(wú)休止的爭(zhēng)論，占用過多的時(shí)間。比如學(xué)習(xí)對(duì)稱圖形這一章，第六冊(cè)第15頁(yè)讓學(xué)生判斷蝴蝶（如圖4）、第六冊(cè)第88頁(yè)判斷標(biāo)志牌（如圖5）是否是對(duì)稱圖形，每次孩子都會(huì)說不看蝴蝶身上的花紋，它是對(duì)稱圖形，算上花紋它就不是對(duì)稱圖形；不看標(biāo)志牌里的圖形，光看外觀圖形它是對(duì)稱圖形，全部算上它不是對(duì)稱圖形，看起來學(xué)生已完全掌握判斷對(duì)稱圖形的要領(lǐng)?？墒亲屗谙旅嫘⌒〉睦ㄌ?hào)里填對(duì)稱還是不對(duì)稱呢。我看在這沒有必要讓學(xué)生這樣花費(fèi)工夫、精力和時(shí)間。圖4圖5選編的練習(xí)讓孩子得到的結(jié)果缺乏真實(shí)性第七冊(cè)第39頁(yè)第5題：我國(guó)于2023年12月30日成功地發(fā)射了“神舟”四號(hào)航天飛船，它環(huán)繞地球107圈后返航，每一圈的時(shí)間約是89分。估計(jì)從起飛到返航約是多少分？這一道題如果列式準(zhǔn)確計(jì)算是：89×107=9523（分），準(zhǔn)確地說應(yīng)該是開始繞地球旋轉(zhuǎn)到返航需要9523分鐘，那么從起飛到返航的時(shí)間應(yīng)超過9523分。但一般的學(xué)生都會(huì)這樣估算：89×107≈90×100=9000（分），幾乎沒有人這樣估算：89×107≈100×100=10000（分）或89×107≈90×107=9630（分），按