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I目錄TOC\o"1-2"\h\z\u摘要 iAbstract II第一章采購的概述與采購分析的重要性 11.1企業(yè)采購的概述 11.2采購分析的重要性及其意義 2第二章我國制造企業(yè)采購成本管理中的主要問題 52.1我國采購成本片面的注重價(jià)格控制 52.2采購成本管理的體制觀念陳舊 52.3采購存在的質(zhì)量問題 62.4采購的批量問題 62.5我國制造業(yè)采購成本管理存在的問題成因分析 72.6恒發(fā)鞋業(yè)在采購成本管理上存在的問題 8第三章企業(yè)降低采購成本的有效方法及對策 103.1應(yīng)對恒發(fā)鞋業(yè)采購成本問題的對策 103.2建立、完善采購制度,作好采購成本控制的基礎(chǔ)工作 113.3建立科學(xué)的采購管理系統(tǒng) 123.4通過聯(lián)合、集中的采購方式控制采購成本 12第四章降低企業(yè)采購成本的未來發(fā)展趨勢研究 134.1通過戰(zhàn)略采購管理控制采購成本 134.2注重成本管理與人本管理思想的融合 134.3加強(qiáng)信息系統(tǒng)建設(shè),促進(jìn)資源共享 134.4制造業(yè)企業(yè)將企業(yè)機(jī)制與市場機(jī)制進(jìn)行整合 144.5考慮綜合成本選擇最優(yōu)采購方案 14結(jié)論 15參考文獻(xiàn)(References) 16致謝 17試論制造企業(yè)的采購成本管理摘要采購是企業(yè)供應(yīng)鏈的源頭。對于企業(yè)來說,采購活動是一項(xiàng)很重要的行為和活動。采購過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差,都會影響到采購預(yù)期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。然而,隨著世界經(jīng)濟(jì)全球化步伐不斷加快和我國市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,全球企業(yè)間的合作日益加強(qiáng),采購成本管理開始成為幫助企業(yè)獲得競爭力的戰(zhàn)略問題而受到重視,而我國制造企業(yè)存在著重銷售,輕采購,過度利己,缺乏戰(zhàn)略眼光的弊端。這就需要從制度、市場機(jī)制等方面,加強(qiáng)采購供應(yīng)鏈的科學(xué)管理,全面改善和大力提升企業(yè)物流采購供應(yīng)鏈管理水平,以降低采購物流成本。隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,如何加強(qiáng)企業(yè)的采購成本管理,提高我國企業(yè)在國內(nèi)外市場中的競爭優(yōu)勢已成為人們?nèi)找骊P(guān)注的話題,降低采購成本是企業(yè)參與市場競爭的需要,加強(qiáng)采購成本的控制與管理是降低采購成本的主要手段。本文主要從采購的概述及采購成本分析的重要性、我國制造企業(yè)采購成本管理中的主要問題以及結(jié)合實(shí)例探討企業(yè)采購成本管理與控制措施來論述制造企業(yè)的采購成本管理。關(guān)鍵詞:采購;成本管理;控制IIStudyonthepurchasecostmanagementofmanufacturingenterprisesAbstractProcurementisthesourceofenterprisesupplychainforenterprisestospeaking.Procurementactivitiesisaveryimportantbehaviorandactivity.Purchasingprocessofanylinkdeviation,willaffectthepurchasinganticipatedgoalrealization.However,withtheworldeconomyglobalizationaccelerationandthedevelopmentofmarketeconomyinChina,theglobalenterprisecooperationbetweenthestrengtheneddaybyday,thepurchasecostmanagementbeginstobecomehelpenterprisestoobtaincompetitivestrategyproblemandattention,butChina'smanufacturingenterpriseexists,lightprocurement,salesemphaticallyexcessive,lackofstrategicvisionutterthedrawbacks.Thisneedsfromsystem,marketmechanismetc,strengthenthescientificmanagementofsupplychain,andanoverallimprovementandenergeticallyimproveenterpriselogisticssupplychainmanagementlevel,inordertoreduceprocurementlogisticscost.AlongwiththedevelopmentofmarketeconomyinChina,howtostrengthenenterprisepurchasecostmanagement,enhancesourcountryenterpriseindomesticandinternationalmarketcompetitionadvantagehasbecomethepeopleincreasinglyfocusonthetopic,reduceprocurementcostistheneedofenterpriseparticipatesinthemarketcompetition,strengthentheprocurementcostcontrolandmanagementisamajormeansoflowerprocurementcosts.Thisarticlemainlyfrompurchasingoverviewofpurchasingandcostanalysisofimportance,Chinesemanufacturingenterprisepurchasecostmanagementinthemainproblemsanddiscussedwithpracticalexamples,enterprisespurchasecostmanagementandcontrolmeasurestopapermanufacturingenterprisespurchasecostmanagement.Keywords:purchase;costmanagement;controlPAGE41第一章采購的概述與采購分析的重要性1.1企業(yè)采購的概述1.1.1采購的含義采購(purchase)范學(xué)謙《對加強(qiáng)采購成本管理的思考》2007.11.武漢科技學(xué)院學(xué)報(bào)是指以購買(buying)的方式,由買方支付對等的代價(jià),向賣方換取物品的行為過程,在買賣的雙方的交易過程中一定會發(fā)生所有權(quán)的轉(zhuǎn)移及占有?,F(xiàn)如今,采購活動不僅在區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,而且擴(kuò)展到全球。所謂全球采購是指利用全球的資源,在全世界范圍內(nèi)去尋找供應(yīng)商,尋找質(zhì)量最好,價(jià)格合理的產(chǎn)品。廣義的全球采購是在供應(yīng)鏈思想的指導(dǎo)下,利用先進(jìn)的技術(shù)和手段,提出合理的采購要求,制定恰當(dāng)?shù)牟少彿桨?,在全球范圍?nèi)建立生產(chǎn)與運(yùn)營鏈,采購質(zhì)價(jià)比最高的產(chǎn)品,以保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常開展一項(xiàng)業(yè)務(wù)活動;同時(shí),通過采購規(guī)范化地操作,可以有效地對采購過程中的績效進(jìn)行衡量、監(jiān)督,從而確保服務(wù)水平不降低情況下,實(shí)現(xiàn)采購總成本最低。采購一直以來是影響公司成功和盈利能力的關(guān)鍵因素。對絕大多數(shù)企業(yè)而言,外部采購占據(jù)公司費(fèi)用的最大部分,占公司平均費(fèi)用的60%—80范學(xué)謙《對加強(qiáng)采購成本管理的思考》2007.11.武漢科技學(xué)院學(xué)報(bào)由此,我們不能再如以往那樣認(rèn)為采購成本管理師相對獨(dú)立的面向物料的業(yè)務(wù)活動,或僅僅是為了制造車間服務(wù)的職能,而應(yīng)將采購放入企業(yè)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作的過程中來思考采購和計(jì)劃,采購和新產(chǎn)品開發(fā),和制造成本節(jié)約,和產(chǎn)品改善的關(guān)系。并且更進(jìn)一步關(guān)心與供應(yīng)商關(guān)系的發(fā)展,將供應(yīng)商亦作為企業(yè)的一項(xiàng)戰(zhàn)略資源,希望其有效地參與到上述各項(xiàng)活動中,從而制定采購過程新的策略,將采購過程集成于企業(yè)的各個(gè)業(yè)務(wù)過程中進(jìn)行思考,獲得整體過程效益最優(yōu)化。1.1.2采購業(yè)務(wù)特點(diǎn)1.采購業(yè)務(wù)同生產(chǎn)和銷售計(jì)劃關(guān)系密切。采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和銷售的需求量,制定材料采購的需求計(jì)劃,使采購材料的品種、數(shù)量、質(zhì)量滿足生產(chǎn)需要。2.采購業(yè)務(wù)與貨幣資金業(yè)務(wù)密切聯(lián)系。采購部門依照經(jīng)過批準(zhǔn)的請購單實(shí)施采購,是企業(yè)在減少一項(xiàng)資產(chǎn)的同時(shí),獲得金額相等的其他資產(chǎn)。3.采購業(yè)務(wù)引起的負(fù)債可能影響企業(yè)的資信度?,F(xiàn)代企業(yè)在資金融資方面,較多采用賒購的交易方式,如果企業(yè)賒購引起的應(yīng)付賬款在企業(yè)流動負(fù)債額中所占比重較大,企業(yè)不能按期償還負(fù)債時(shí),就會降低企業(yè)的資信度。因此,與供應(yīng)商建立良好的信譽(yù)和結(jié)算關(guān)系,提高企業(yè)資金使用率,是企業(yè)誠信經(jīng)營的基礎(chǔ)。1.1.3采購業(yè)務(wù)流程采購業(yè)務(wù)的基本流程是:請購→訂貨→驗(yàn)收→付款。請購流程張寒挺《企業(yè)的采購成本管理》,科學(xué)理財(cái),鄭州中原應(yīng)用技術(shù)研究開發(fā)有限公司:張寒挺《企業(yè)的采購成本管理》,科學(xué)理財(cái),鄭州中原應(yīng)用技術(shù)研究開發(fā)有限公司1.生產(chǎn)部門依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃并與材料保管人員核對材料庫存后,提出材料請購計(jì)劃,并編制請購單。2.采購部門依據(jù)請購部門的請購單編制采購計(jì)劃3.資金預(yù)算部門審查采購計(jì)劃4.采購部門依據(jù)已審核的采購計(jì)劃組織進(jìn)貨。訂貨流程:采購部門在正式簽訂購貨訂單前,向不同的供應(yīng)商詢問材料價(jià)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款條件、到貨期限等問題,從中選擇最有利的供應(yīng)商。2.對于大宗原材料采購,采購部門通過采用招投標(biāo)的方式選擇供應(yīng)商。3.采購部門與選定的供應(yīng)商達(dá)成采購合同的初步方案。采購合同需經(jīng)企業(yè)有關(guān)授權(quán)人員進(jìn)行審批。經(jīng)審批核準(zhǔn)后,采購部門與供應(yīng)商簽訂正式采購合同。驗(yàn)收入庫流程:1.貨物到達(dá)后,驗(yàn)收人員根據(jù)購貨訂單上數(shù)量和質(zhì)量的要求,對材料進(jìn)行檢驗(yàn),核對無誤后由驗(yàn)收人員編制驗(yàn)收清單。需通過質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)的材料,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,需填制質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告并作為驗(yàn)收的依據(jù)。驗(yàn)收人員將材料送交倉庫或其他請購部門,并在驗(yàn)收單上簽字。驗(yàn)收合格后,倉庫收貨人員點(diǎn)名數(shù)量并填制入庫單后入庫。退貨流程:1.發(fā)現(xiàn)貨物的數(shù)量或質(zhì)量不符合購貨訂單要求時(shí),采購部門可以根據(jù)驗(yàn)收單決定是否進(jìn)行退貨。如決定退貨應(yīng)編制退貨通知單。2.采購部門退貨后,編制紅字入庫單并對應(yīng)付賬款進(jìn)行調(diào)整。付款流程:1.應(yīng)付賬款的記錄由獨(dú)立于請購、采購、驗(yàn)收或付款業(yè)務(wù)流程的職員進(jìn)行。供應(yīng)商的發(fā)票應(yīng)同請購單、訂貨單、驗(yàn)貨單和退貨單進(jìn)行核對。應(yīng)付賬款的入賬在取得審核發(fā)票和相關(guān)單據(jù)后進(jìn)行。對于預(yù)付貨款的交易,在收到供應(yīng)商發(fā)票后,將預(yù)付金額沖抵發(fā)票金額。編制付款計(jì)劃,鞏固同供應(yīng)商的良好關(guān)系,提高企業(yè)的信用度。1.2采購分析的重要性及其意義現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理中,采購越來越重要,外購件與原材料的采購成功與否,大大影響到企業(yè)的競爭力。走出傳統(tǒng)采購認(rèn)識的誤區(qū),正確理解采購和采購管理的重要性、運(yùn)作模式與方法,是當(dāng)今企業(yè)在全球化、信息化市場經(jīng)濟(jì)競爭中賴以生存的一個(gè)基本保障,更是現(xiàn)代企業(yè)謀求發(fā)展壯大的一個(gè)必然要求。1.2.1采購環(huán)節(jié)的不可或缺性對企業(yè)而言,銷售的機(jī)會可能沒有,但采購行為卻無法避免。由于社會分工的存在,無論是什么性質(zhì)、什么類型的企業(yè),生產(chǎn)經(jīng)營所需要的各種物資不可能完全自給自足,企業(yè)運(yùn)作必需的各種原材料、設(shè)備等必須依靠采購來獲得滿足,由此采購成為企業(yè)一項(xiàng)不可或缺的經(jīng)濟(jì)活動。沒有采購,企業(yè)不可能維持日常經(jīng)營活動,更談不上發(fā)展。1.2.2采購的廣義重要性從價(jià)值角度看,首先應(yīng)區(qū)別采購成本和采購費(fèi)用的概念:采購成本:企業(yè)采購成本是所采購物資的價(jià)格和采購費(fèi)用的總和,這部分成本構(gòu)成了企業(yè)成本中的主要部分。采購費(fèi)用:采購費(fèi)用主要指企業(yè)在物資采購過程中所發(fā)生的各種耗費(fèi),包括由購貨單位負(fù)擔(dān)的運(yùn)輸費(fèi)用、入庫前的挑選整理費(fèi)用、保管費(fèi)用、定額范圍內(nèi)的途中損耗等。采購費(fèi)用和物資價(jià)格共同構(gòu)成了企業(yè)采購成本。在市場經(jīng)濟(jì)條件下價(jià)格是由市場決定的,計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下“成本+利潤=價(jià)格”的公式己經(jīng)演變成為“價(jià)格一利潤=成本”。成本已經(jīng)不再是既成的事實(shí),而是企業(yè)管理應(yīng)該追求的目標(biāo)。企業(yè)利潤的實(shí)現(xiàn)直接取決于成本目標(biāo)能否順利完成,而采購在其中發(fā)揮著越來越重要的作用,采購部門正在成為企業(yè)的又一個(gè)重要的利潤中心。從質(zhì)量角度來說,采購是企業(yè)物流系統(tǒng)的第一關(guān)卡,也是控制產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié),外購物資的質(zhì)量狀況直接影響本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。不管有多么豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),多么先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),采購環(huán)節(jié)質(zhì)量把握失誤都將造成不可挽回的損失。所以,企業(yè)必須重視采購環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理:合理確定貨源,“貨比三家”,擇優(yōu)選購;進(jìn)行供應(yīng)商的資格鑒定,與供應(yīng)商協(xié)調(diào)規(guī)格要求;制定檢驗(yàn)計(jì)劃,進(jìn)行入廠檢驗(yàn);制定不合格品處理程序、對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評級等,通過這些活動保證外購物資的質(zhì)量。從時(shí)間角度來說,尤其是在當(dāng)今時(shí)代,隨著市場競爭的加劇,經(jīng)濟(jì)活動節(jié)奏越來越快,市場機(jī)會幾乎是稍縱即逝,每個(gè)企業(yè)對時(shí)間方面的要求都越來越高,不但要求供應(yīng)商按期交貨,而且要求的交貨期越來越短。在市場競爭日益激烈的條件下,爭取時(shí)間、加快商務(wù)活動周轉(zhuǎn)速度對企業(yè)非常重要。采購是企業(yè)商務(wù)活動的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),供應(yīng)商的反應(yīng)速度必須符合采購者的要求,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)交貨.快速滿足生產(chǎn)部門的需求。1.2.3供應(yīng)鏈環(huán)境下采購管理的重要性采購是將物資從資源市場的供應(yīng)商手中,通過商流和物流過程轉(zhuǎn)移到用戶手中的過程。采購管理是為保障企業(yè)物資供應(yīng)而對企業(yè)采購進(jìn)貨活動進(jìn)行的管理活動,是對整個(gè)企業(yè)采購活動的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制活動,作為供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)尤其是始端環(huán)節(jié),采購管理具有十分重要的作用。1.供應(yīng)鏈環(huán)境下,采購功能是供應(yīng)商與企業(yè)之間至關(guān)重要的連接,特別是對于生產(chǎn)企業(yè),采購管理的短期目標(biāo)主要集中在增加生產(chǎn)率,降低庫存量和降低周轉(zhuǎn)時(shí)間上,長期戰(zhàn)略目標(biāo)則是提升客戶滿意度、增加市場份額、提高整體供應(yīng)鏈利潤。2.采購供應(yīng)物的質(zhì)量好壞直接決定著企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。企業(yè)能不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,很大程度上取決于所采購原材料的質(zhì)量。原材料質(zhì)量不好必然容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出問題,進(jìn)一步導(dǎo)致成品返工、退貨等種種情況,在供應(yīng)鏈的環(huán)境下,這些問題導(dǎo)致的供應(yīng)鏈不順暢和整體利益的損失的情況更為嚴(yán)重。3.物資采購與管理直接影響到成本和利潤的升降。采購成本是產(chǎn)品成本的主體部分,其中包括采購費(fèi)用、購買費(fèi)用、進(jìn)貨費(fèi)用、倉儲費(fèi)用、流動資金占用費(fèi)用以及管理費(fèi)用等。采購成本過高,將會大大降低物資生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,甚至降低企業(yè)在市場上的競爭力。因此,企業(yè)必須采用先進(jìn)的采購手段,通過規(guī)范采購管理,整合供應(yīng)鏈資源,在保證供應(yīng)的前提下降低成本,提高企業(yè)及整體供應(yīng)鏈的利益和競爭力??傊?,在外部環(huán)境發(fā)生急劇變化的今天,企業(yè)想方設(shè)法采取一切措施以降低成本,提高利潤。企業(yè)日益認(rèn)識到了采購的重要性,采購?fù)ㄟ^自身的革新,已成為影響企業(yè)競爭力及企業(yè)運(yùn)作的主要因素。PAGE9PAGE5第二章我國制造企業(yè)采購成本管理中的主要問題2.1我國采購成本片面的注重價(jià)格控制2.傳統(tǒng)的企業(yè)采購?fù)ǔ⒅攸c(diǎn)放在與供應(yīng)商之間的價(jià)格談判以及爭取更大的價(jià)格折讓等方面,即不重視合同中關(guān)于售后等的條款,也不重視與供應(yīng)商戰(zhàn)略性伙伴關(guān)系的建立、培養(yǎng)和發(fā)展,以及自身采購流程的優(yōu)化。原因在于,采購企業(yè)每次尋找供應(yīng)商的成本會抵消較低價(jià)格所產(chǎn)生的收益,而且這種只注重價(jià)格的采購方式會促使供應(yīng)商投機(jī)取巧,以劣充優(yōu),致使買賣雙方都不能實(shí)現(xiàn)長久的利益。而且傳統(tǒng)的采購對產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期等問題通常采取事后把關(guān)的方式加以控制,采購企業(yè)很難也很少參與供應(yīng)商的生產(chǎn)組織過程及相關(guān)的質(zhì)量控制活動和售后響應(yīng),因此事后把關(guān)的難度很大而且可靠性不足。這種通常以價(jià)格作為供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)的做法,無論從眼前還是從長遠(yuǎn)來看,都不能給采購企業(yè)帶來最大的收效。2.1.2價(jià)格信息獲取渠道單一,反饋不及時(shí)價(jià)格信息的獲取主要通過報(bào)刊、雜志、電視、廣告、電話查詢、市場調(diào)研等途徑來獲得信息,并且所獲得的信息絕大部分己經(jīng)是陳舊、過時(shí)信息,不能提煉出對企業(yè)有用的信息,對企業(yè)不能起到真正意義上的決策作用。因此不能反映出社會的發(fā)展趨勢、顧客的需求信號、供應(yīng)商的發(fā)展計(jì)劃等。從一定程度上影響了企業(yè)的戰(zhàn)略決策,特別是在新產(chǎn)品的研發(fā),舊產(chǎn)品的改造、新市場的開辟等方面。如果企業(yè)不能適應(yīng)現(xiàn)代形勢的變化,從某種程度上說,就是讓出了市場份額,丟掉了顧客,企業(yè)也就走到盡頭。因此,價(jià)格信息來源渠道狹窄,是企業(yè)致命的弱點(diǎn)。2.2采購成本管理的體制觀念陳舊下面通過實(shí)例來進(jìn)行說明例:勝利油田的采購體制在采購體系改革方面,許多國有企業(yè)和勝利石油境遇相似,雖然集團(tuán)購買、市場招標(biāo)的意識慢慢培養(yǎng)起來,但企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)卻給革新的實(shí)施帶來了極大的阻礙。勝利油田每年的物資采購總量約85億人民幣,涉及鋼材、木材、水泥、機(jī)電設(shè)備、儀器儀表等56個(gè)大類,12萬項(xiàng)物資。行業(yè)特性的客觀條件給企業(yè)采購的管理造成了一定的難度,然而最讓中國石化勝利油田有限公司頭痛的卻是其他問題。勝利油田目前有9000多人在作物資供應(yīng)管理,龐大的體系給采購管理造成了許多困難。勝利每年采購資金的85個(gè)億中,有45個(gè)億的產(chǎn)品由與勝利油田有各種隸屬和姻親關(guān)系的工廠生產(chǎn),很難將其產(chǎn)品的質(zhì)量和市場同類產(chǎn)品比較,而且價(jià)格一般要比市場價(jià)高。例如供電器這一產(chǎn)品,價(jià)格比市場價(jià)貴20%,但由于這是一家由勝利油田長期養(yǎng)活的殘疾人福利工廠,只能是本著人道主義精神接受他們的供貨,強(qiáng)烈的社會責(zé)任感讓企業(yè)背上了沉重的包袱。同樣,勝利油田使用的大多數(shù)涂料也是由下屬工廠生產(chǎn),一般只能使用3年左右,而市面上一般的同類型涂料可以用10年。還有上級單位指定的產(chǎn)品,只要符合油田使用標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格差不多,就必須購買指定產(chǎn)品。在這樣的壓力下,勝利油田目前能做到的就是逐步過渡,拿出一部分采購商品來實(shí)行市場招標(biāo),一步到位是不可能的。勝利油田的現(xiàn)象說明,封閉的體制是中國國有企業(yè)更新采購理念的嚴(yán)重阻礙。中國的大多數(shù)企業(yè),尤其是國有企業(yè)采購管理薄弱,計(jì)劃經(jīng)濟(jì)、短缺經(jīng)濟(jì)下粗放的采購管理模式依然具有強(qiáng)大的慣性。采購環(huán)節(jié)漏洞帶來的阻力難以消除。所以,產(chǎn)品生產(chǎn)耗用材料的多少王紅,《淺談企業(yè)采購成本與控制》,中國錳業(yè),2010王紅,《淺談企業(yè)采購成本與控制》,中國錳業(yè),20102.3采購存在的質(zhì)量問題采購方與供應(yīng)方相互之間的工作是不透明的,采購方很難參與供應(yīng)商的生產(chǎn)組織過程和有關(guān)的質(zhì)量控制活動,只能通過各種相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在供應(yīng)商規(guī)模和技術(shù)水平一定的情況下,產(chǎn)品的質(zhì)量與成本之間存在一種正相關(guān)關(guān)系,即要保證產(chǎn)品質(zhì)量,勢必會增加產(chǎn)品的成本。而供應(yīng)商為了在采購招標(biāo)中獲取優(yōu)勢,總是通過各種手段。簡化程序,降低成本,結(jié)果使產(chǎn)品質(zhì)量大大下降,使采購方的利益遭受損失,這也是供應(yīng)商與采購部門之間難以建立長期合作關(guān)系的一個(gè)主要原因。正是供需雙方之間的這種短期合作的采購關(guān)系,再加上各地區(qū)復(fù)雜的交通運(yùn)輸狀況使產(chǎn)品交貨誤期、破損的情況時(shí)有發(fā)生,從而導(dǎo)致種種糾紛,最終使雙方的合作難以維持。2.4采購的批量問題采購批量是采購成本的另一個(gè)影響因素。采購批量大,則采購次數(shù)少,存貨費(fèi)用高,這是一個(gè)矛盾體。對企業(yè)來說,關(guān)鍵在于確定一個(gè)最佳訂貨批量,以使有關(guān)的存貨成本最小。影響存貨成本的因素有買價(jià)、訂貨成本、儲存成本、缺貨成本等,其中最主要的因素是訂貨成本和存貨成本。訂貨成本和儲存成本與采購批量和采購次數(shù)相關(guān)。采購的次數(shù)越多,所需的訂貨費(fèi)用、采購人員的費(fèi)用等訂貨成本也越多,因?yàn)檫@些費(fèi)用主要是與采購次數(shù)相關(guān)而與采購批量的關(guān)聯(lián)度不大。而儲存成本則與每次采購的批量有顯著的聯(lián)系,每次采購的批量越大,所需的儲存成本也就越多。由于企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)所需采購的物料數(shù)量基本上是一個(gè)定量,因而在采購次數(shù)與采購批量之間存在一種反向變動關(guān)系,從而導(dǎo)致訂貨成本和存儲成本之間的反向變化。2.5我國制造業(yè)采購成本管理存在的問題成因分析2.5.1采購管理制度不健全從宏觀上看,我國尚未建立一套行之有效的、規(guī)范化的企業(yè)采購管理制度和采購行為準(zhǔn)則。企業(yè)內(nèi)部方面考察也缺少健全的采購制度。采購本身是一門包容和涉及管理、貿(mào)易、法律、保險(xiǎn)、制造、材料、工程技術(shù)、計(jì)劃控制、貯運(yùn)、物流管理等多項(xiàng)復(fù)雜專業(yè)的管理科學(xué)。鑒于采購科學(xué)本身的復(fù)雜性,以及在企業(yè)經(jīng)營和管理中的重要地位,現(xiàn)代企業(yè)管理中,采購管理應(yīng)是由具備專業(yè)知識和技能的專業(yè)人員來承擔(dān)的專業(yè)工作。但在企業(yè)管理層認(rèn)為采購是油水最足、漏洞最大的環(huán)節(jié),因而采購重任總是把握在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)手中,憑個(gè)人主觀意識干預(yù)采購工作,或者將采購工作交給一些未受過采購專業(yè)知識和技能培訓(xùn)的不懂業(yè)務(wù)或經(jīng)驗(yàn)不足的親信進(jìn)行管理的狀況比比皆是。從而導(dǎo)致采購材料質(zhì)量不符合要求、材料性價(jià)比低下、成本居高不下的惡性循環(huán)。2.5.2員工參與成本管理意識淡漠長期以來,人們存在一種認(rèn)識偏差:把成本管理作為財(cái)務(wù)人員、少數(shù)管理人員的專利,認(rèn)為成本、效益都應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé),而把各車間、部門、班組的職工只看作生產(chǎn)者,導(dǎo)致管成本的不懂技術(shù)、懂技術(shù)的不懂財(cái)務(wù),廣大職工對于哪些成本應(yīng)該控制、怎樣控制等問題無意也無力過問,成本意識淡漠。職工認(rèn)為干好干壞一個(gè)樣,感受不到市場壓力,控制成本的積極性無法調(diào)動起來,浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重,企業(yè)的成本管理失去偌大的管理群體當(dāng)然難以真正取得成效。2.5.3成本管理方法落后我國企業(yè)大部分屬于粗放式生產(chǎn),對消費(fèi)個(gè)性的重視不夠,缺乏產(chǎn)品的創(chuàng)新能力,相應(yīng)帶來成本核算方法選擇上的簡單化。目前我國企業(yè)大部分采用品種法和分步法,采用分批法的企業(yè)不足6%,而當(dāng)前世界生產(chǎn)發(fā)展的趨勢是小批量多品種的生產(chǎn)方式,因?yàn)橘徺I者的偏好并非完全相同,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,購買者完全可以根據(jù)自己的需要要求廠方設(shè)計(jì)并生產(chǎn)自己最滿意的商品,廠方也可以高效益地保證購買者在短時(shí)間內(nèi)取得理想的商品。在這種情況下,一條生產(chǎn)線上可能只有幾臺相同甚至是沒有兩臺完全一樣的產(chǎn)品。這樣的生產(chǎn)方式將適用于分批法計(jì)算成本。標(biāo)準(zhǔn)成本、計(jì)劃成本和目標(biāo)成本是目前成本與成本管理中較為流行的現(xiàn)代成本管理方法,在我國企業(yè)中也有使用。但是,先進(jìn)的作業(yè)成本法、成本企劃法在企業(yè)中未得到廣泛推廣。2.6恒發(fā)鞋業(yè)在采購成本管理上存在的問題采購之所以非常重要是因?yàn)樗墓ぷ髻|(zhì)量已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和成本,隨著社會分工的進(jìn)一步細(xì)化,企業(yè)經(jīng)營方式向?qū)I(yè)化協(xié)作化發(fā)展,采購的比重呈上升趨勢,它的地位會越來越重要。下面以實(shí)例說明:恒發(fā)鞋業(yè)有限責(zé)任公司,地處交通便利的107國道和湖南省道交叉地段,運(yùn)輸便捷。全廠擁有員工2000余人,主要從事運(yùn)動鞋和休閑鞋的開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)營。企業(yè)在不斷發(fā)展過程中,受到外部市場的強(qiáng)烈沖擊,企業(yè)效益持續(xù)下滑,生產(chǎn)經(jīng)營步入進(jìn)退維谷的境地。通過調(diào)查、察訪有關(guān)內(nèi)部職能部門及其相關(guān)員工,發(fā)現(xiàn)企業(yè)在內(nèi)部物流管理及生產(chǎn)、采購領(lǐng)域存在著如下問題:1.采購部門及員工的思想觀念較為陳舊,尤其是采購人員素質(zhì)普遍偏低已成為降低企業(yè)采購成本的主要障礙。在傳統(tǒng)經(jīng)營管理模式中,個(gè)人的切身利益與生產(chǎn)關(guān)系不大,特別是在選聘采購員時(shí),任人唯親。現(xiàn)在雖有改觀,但資深業(yè)務(wù)員及熟練人員匱乏,整體素質(zhì)令人擔(dān)憂。采購員的構(gòu)成主要是從內(nèi)部車間中選調(diào)能說會道的員工,他們對于產(chǎn)品的作業(yè)流程非常熟悉,但在物流采購方面知之甚少,因此在進(jìn)行采購分析時(shí),往往是緊緊結(jié)合當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)或庫存的情況,不能科學(xué)、合理地確定采購的數(shù)量和方式;當(dāng)然也不善于從全局角度處理物流問題。也有從外招進(jìn)的業(yè)務(wù)人員,他們有一定的專業(yè)知識,對工廠作業(yè)流程也有一些了解,但實(shí)踐操作能力遠(yuǎn)落后于現(xiàn)代知識的掌握,有待于進(jìn)一步在實(shí)踐過程中鍛煉提高。部分采購員有著貪污受賄的行為,購入的部分鞋面皮料屬于進(jìn)價(jià)成本高而品質(zhì)低劣的種類,導(dǎo)致運(yùn)動鞋、休閑鞋的質(zhì)量下降,給工廠的銷售和信譽(yù)造成了非常惡劣的影響。2.落后的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)水平,導(dǎo)致材料耗損較多,進(jìn)而增加了原材料的采購數(shù)量。車間、倉庫的物流作業(yè)設(shè)備落后、陳舊,常用的有拖車、板車和推盤,以人力操作為主。低效的勞動作業(yè),致使生產(chǎn)庫存激增,而在倉庫的原料表現(xiàn)不足。類似的還有生產(chǎn)設(shè)備的情況,這使得通過生產(chǎn)線制作的半成品皮料不良率上升,而這些不合格的皮面必須清出,不能進(jìn)入下一個(gè)作業(yè)流程。這樣消耗在流水線上的原材料增多,浪費(fèi)較大。同樣,在針車的作業(yè)環(huán)節(jié)、手工操作量大,對職工技術(shù)水平和熟練程度要求較高。而現(xiàn)在廠內(nèi)多半是一些年輕女工,上班時(shí)間不長,作業(yè)不夠熟練,致使皮料出現(xiàn)了許多不必要的報(bào)廢。這些都使得企業(yè)不斷擴(kuò)大采購數(shù)量來維持正常生產(chǎn)經(jīng)營活動,增大了企業(yè)的制造成本導(dǎo)致企業(yè)的效益持續(xù)下滑。3.為了滿足持續(xù)生產(chǎn)的需要,企業(yè)采購的訂貨點(diǎn)與經(jīng)濟(jì)批量不合理,造成庫存原材料積壓,使得倉庫的周轉(zhuǎn)使用率低下。為了企業(yè)生產(chǎn)的需要,避免出現(xiàn)缺貨的高昂代價(jià),企業(yè)采購的原材料過多,大量積壓在倉庫內(nèi),這樣一方面耗用的資金成本高,另一方面導(dǎo)致流動資金周轉(zhuǎn)不靈。而下線的鞋樣成品也是如此存放在倉庫中,造成存貨擠占空間過多,堆放較亂,不能發(fā)揮倉庫作為一個(gè)物流節(jié)點(diǎn)的其它職能。使得分揀、裝盒、入箱不得不另外騰出廠房來進(jìn)行作業(yè),這樣大大降低了倉庫的使用率;且一些物質(zhì)的堆放時(shí)間長,保管難度大,使庫存費(fèi)用大增,擴(kuò)大了鞋子出廠的成本。4.生產(chǎn)部門和銷售部門的市場需求信息不對稱,使得采購需求決策失真,導(dǎo)致進(jìn)貨成本居高不下。由于休閑鞋受一定的時(shí)令因素影響,在市場上的銷售不是穩(wěn)定不變的。追蹤市場需求信息的銷售部門,常常只關(guān)注發(fā)放到各配送中心和零售商場的產(chǎn)品數(shù)量,對其是否出售與市場和時(shí)間的變化未予充分的考慮,這樣分析、調(diào)研得出的進(jìn)貨數(shù)量的預(yù)測,反饋到采購部門,常常與生產(chǎn)部門看重企業(yè)車間機(jī)械生產(chǎn)能力、員工技術(shù)等自身特點(diǎn)反映出的進(jìn)貨原材料的需求量不一致。作為保證企業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)營的重要部門,采購必須滿足生產(chǎn)銷售的需要,創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益。在生產(chǎn)與銷售信息不對稱的情況下,決策者們通常會以銷售信息的影響來推算該期的采購量,造成一些不合理成本的增加。PAGE17PAGE13第三章企業(yè)降低采購成本的有效方法及對策3.1應(yīng)對恒發(fā)鞋業(yè)采購成本問題的對策通過對2.6節(jié)的案例中存在的四個(gè)問題進(jìn)行分析,可得出應(yīng)對恒發(fā)鞋業(yè)采購成本問題的如下對策:3.通過制訂嚴(yán)格的采購制度和教育培訓(xùn),約束并規(guī)范業(yè)務(wù)員的采購行為,避免給企業(yè)的發(fā)展造成不良后果,通過付款條款的選擇降低采購成本。如果企業(yè)資金充裕,或者銀行利率較低,可采用現(xiàn)金交易或貨到付款的方式,這樣往往能帶來較大的價(jià)格折扣。此外,對于進(jìn)口材料、外匯幣種的選擇和匯率走勢也是要格外注意的,同時(shí),加強(qiáng)采購監(jiān)控,探索科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化的采購核算模式,讓采購人員心中有數(shù),自覺遵守職業(yè)道德,約束不良行為。嚴(yán)格的監(jiān)管可有效防患因采購人員的出錯(cuò)帶給企業(yè)巨大損失,從源頭控制企業(yè)物流采購成本。3.1以物資消耗定額管理,降低采購數(shù)量,運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)代技術(shù),努力開拓并發(fā)展電子商務(wù)。根據(jù)現(xiàn)代社會生活需求及季節(jié)因素影響,加強(qiáng)庫存管理與控制,進(jìn)行多頻率少批次的采購作業(yè),壓縮物流采購成本。制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式將企業(yè)機(jī)制與市場機(jī)制進(jìn)行整合,建立企業(yè)內(nèi)部市場鏈,考慮綜合成本選擇最優(yōu)采購方案。在鞋廠的生產(chǎn)中,提高產(chǎn)品的技術(shù)含量,意味著:一是加快生產(chǎn)運(yùn)作的速度,引入現(xiàn)代機(jī)械作業(yè)設(shè)備。全手工作業(yè)時(shí)間非常慢,不利于企業(yè)生產(chǎn)銷售,而機(jī)械作業(yè)則能加快速度,創(chuàng)造產(chǎn)品的時(shí)間效益。3.1價(jià)格會經(jīng)常隨著季節(jié)、市場供求情況而變動,因此,采購人員應(yīng)注意價(jià)格變動的規(guī)律,把握好采購時(shí)機(jī),以競爭招標(biāo)的方式來牽制供應(yīng)商。對于大宗物料采購,一個(gè)有效的方法是實(shí)行競爭招標(biāo),往往能通過供應(yīng)商的相互比價(jià),最終得到底線的價(jià)格。此外,對同一種材料,應(yīng)多找?guī)讉€(gè)供應(yīng)商,通過對不同供應(yīng)商的選擇和比較使其互相牽制,從而使公司在談判中處于有利地位,從而降低材料積壓,提高倉庫使用周轉(zhuǎn)率。3.與誠實(shí)、講信譽(yù)的供應(yīng)商合作不僅能保證供貨的質(zhì)量、及時(shí)的交貨期,還可得到其付款及價(jià)格的關(guān)照,特別是與其簽訂長期的合同,往往能得到更多的優(yōu)惠。充分進(jìn)行采購市場的調(diào)查和信息收集,一個(gè)企業(yè)的采購管理要達(dá)到一定水平,應(yīng)充分注意對采購市場的調(diào)查和信息的收集、整理,只有這樣,才能充分了解市場的狀況和價(jià)格的走勢,使自己處于有利地位。3.2建立、完善采購制度,作好采購成本控制的基礎(chǔ)工作控制采購成本對一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績至關(guān)重要。采購成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少,而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、利潤的增加,以及企業(yè)競爭力的增強(qiáng)。由于材料成本占生產(chǎn)成本的比例往往達(dá)到50%以上,因此控制好材料成本并使之不斷下降,是一個(gè)企業(yè)不斷降低產(chǎn)品成本、增加利潤的重要和直接手段之一。采購工作涉及面廣,并且主要是和外界打交道,因此,如果企業(yè)不制定嚴(yán)格的采購制度和程序,不僅采購工作無章可依,還會給采購人員提供暗箱操作的溫床。完善采購制度要注意以下幾個(gè)方面:3.2.1建立嚴(yán)格的采購制度王鳳文《如何降低采購成本》,科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2009王鳳文《如何降低采購成本》,科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào),2009建立嚴(yán)格、完善的采購制度,不僅能規(guī)范企業(yè)的采購活動、提高效率、杜絕部門之間扯皮,還能預(yù)防采購人員的不良行為。采購制度規(guī)定物料采購的申請、授權(quán)人的權(quán)限、物料采購的流程、相關(guān)部門的責(zé)任和關(guān)系、各種材料采購的規(guī)定和方法、報(bào)價(jià)和價(jià)格審批等。比如,可在采購制度中規(guī)定采購的物品要向供應(yīng)商詢價(jià)、列表比價(jià),然后選擇供應(yīng)商,并把所選的供應(yīng)商及其報(bào)價(jià)填在請購單上;還可規(guī)定超過一定金額的采購須附上三個(gè)以上的書面報(bào)價(jià)等,以供財(cái)務(wù)部門或內(nèi)部審計(jì)部門稽核。3.2.2建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度對企業(yè)的正式供應(yīng)商要建立檔案,供應(yīng)商檔案除有編號、詳細(xì)聯(lián)系方式和地址外,還應(yīng)有付款條件、交貨條款、交貨期限、品質(zhì)評級、銀行帳號等,每一個(gè)供應(yīng)商檔案應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格的審核才能歸檔。企業(yè)的采購必須在已歸檔的供應(yīng)商中進(jìn)行,供應(yīng)商檔案應(yīng)定期或不定期地更新,并有專人管理。同時(shí)要建立供應(yīng)商準(zhǔn)入制度。重點(diǎn)材料的供應(yīng)商必須經(jīng)質(zhì)檢、物料、財(cái)務(wù)等部門聯(lián)合考核后才能進(jìn)入。3.2.3建立價(jià)格檔案和價(jià)格評價(jià)體系企業(yè)采購部門要對所有采購材料建立價(jià)格檔案,對每一批采購物品的報(bào)價(jià),應(yīng)首先與歸檔的材料價(jià)格進(jìn)行比較,分析價(jià)格差異的原因。如無特殊原因,原則上采購的價(jià)格不能超過檔案中價(jià)格水平,否則要作出詳細(xì)的說明。對于重點(diǎn)材料的價(jià)格,要建立價(jià)格評價(jià)體系,由公司有關(guān)部門組成價(jià)格評價(jià)組,定期收集有關(guān)的供應(yīng)價(jià)格信息,來分析、評價(jià)現(xiàn)有的價(jià)格水平,并對歸檔的價(jià)格檔案進(jìn)行評價(jià)和更新。這種評議視情況可以一季或半年進(jìn)行一次。3.2.4建立材料的標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格,對采購人員根據(jù)工作業(yè)績進(jìn)行獎懲財(cái)務(wù)部對所重點(diǎn)監(jiān)控的材料應(yīng)根據(jù)市場的變化和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本定期定出標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格,促使采購人員積極尋找貨源,貨比三家,不斷地降低采購價(jià)格。標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格亦可與價(jià)格評價(jià)體系結(jié)合起來進(jìn)行,并提出獎懲措施,對完成降低公司采購成本任務(wù)的采購人員進(jìn)行獎勵(lì),對沒有完成采購成本下降任務(wù)的采購人員,分析原因,確定對其懲罰措施。3.3建立科學(xué)的采購管理系統(tǒng)所以,為控制企業(yè)的采購成本,企業(yè)應(yīng)針對采購管理現(xiàn)狀及未來發(fā)展,參照國內(nèi)外先進(jìn)采購管理模式,建立先進(jìn)的采購管理系統(tǒng),在保證物流、資金流、信息流暢通的前提下,有效控制采購過程,使采購系統(tǒng)更有效率和效益,從而更好地控制采購成本。企業(yè)通過采購管理系統(tǒng)來控制企業(yè)部門內(nèi)的工作,可以通過各種相關(guān)的信息記載來管理和考評業(yè)務(wù)人員的工作業(yè)績,增加工作過程的透明度,有利于跨部門工作的連續(xù)性、一致性,從而提高工作效率和采購效率。采購管理系統(tǒng)的實(shí)施可以使采購資源共享,有利于節(jié)省采購成本,同時(shí),通過合并在一起的較大采購量也能夠使供應(yīng)商最大程度地提高效率和實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益,使采、供雙方實(shí)現(xiàn)“雙贏”。3.4通過聯(lián)合、集中的采購方式控制采購成本在某些情況下,企業(yè)可將原先分散在企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部的通用材料采購集中起來,或聯(lián)合眾多同行廠家結(jié)成采購?fù)耍ㄟ^擴(kuò)大采購規(guī)模實(shí)行聯(lián)合采購或集中采購,以向供應(yīng)商爭取最大的價(jià)格優(yōu)惠;或按貨比三家或就地就近原則,與具備集中供貨能力的供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的供求關(guān)系,通過大量集中采購,獲取價(jià)格、數(shù)量上的折讓利益。以海爾為例,海爾的采購策略是利用全球化網(wǎng)絡(luò)集中購買。以規(guī)模優(yōu)勢降低采購成本,同時(shí)精簡供應(yīng)商隊(duì)伍。要做到集中采購,聽起來容易做起來難,有時(shí)不是僅靠公司采購部一個(gè)部門就能完成的,還需公司其他部門以及供應(yīng)商的配合。電纜是海爾集團(tuán)產(chǎn)品的主要部件,為了做到集中采購,采購部門和產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門通力合作,對空調(diào)、洗衣機(jī)、電冰箱等產(chǎn)品所用的電纜進(jìn)行了統(tǒng)一的設(shè)計(jì),能夠標(biāo)準(zhǔn)化的做到標(biāo)準(zhǔn)化,能采用通用部件的盡量使用通用部件。通過這些措施,海爾集團(tuán)所采購的電纜由原來的幾百種減少為十幾種。采購產(chǎn)品種類減少,才能順理成章地實(shí)現(xiàn)集中采購。第四章降低企業(yè)采購成本的未來發(fā)展趨勢研究4.1通過戰(zhàn)略采購管理控制采購成本戰(zhàn)略采購是企業(yè)為滿足正常的生產(chǎn)經(jīng)營需要,對供應(yīng)商生產(chǎn)能力及市場條件進(jìn)行了解,以最低總成本建立物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò),通過協(xié)商談判,簽定協(xié)議價(jià)格,按照協(xié)議價(jià)格獲得所需物資的一系列業(yè)務(wù)活動。戰(zhàn)略采購是針對某一特定物資或服務(wù),通過內(nèi)部需求、外部市場、競爭對手、供應(yīng)基礎(chǔ)等分析,設(shè)定該物資的采購目標(biāo)、達(dá)成目標(biāo)所需的采購策略及行動計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容包括采用何種采購技術(shù),與什么樣的供應(yīng)商打交道,建立何種關(guān)系,如何培養(yǎng)與建立對企業(yè)競爭優(yōu)勢具有貢獻(xiàn)的供應(yīng)商群體,日常采購執(zhí)行與合同如何確立等登。因此,戰(zhàn)略采購是一種系統(tǒng)性的、以數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)的采購方法。戰(zhàn)略采購姚建鳳,《企業(yè)降低采購成本的策略》,現(xiàn)代企業(yè),2008不僅在于壓價(jià),它在本質(zhì)上也是戰(zhàn)略性的。戰(zhàn)略采購重點(diǎn)在于開發(fā)一個(gè)戰(zhàn)略性供應(yīng)基地,從而加強(qiáng)公司的競爭力,使公司能在高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)中成長發(fā)展。為達(dá)到這個(gè)目標(biāo),戰(zhàn)略采購運(yùn)用一種有系統(tǒng)、以數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)的方法,幫助公司更了解外部供應(yīng)市場狀況及內(nèi)部需求。通過這種認(rèn)識,公司能對其采購成本、內(nèi)部需求控制、采購戰(zhàn)略、供應(yīng)基地聯(lián)盟做出戰(zhàn)略性決策。同時(shí),重視企業(yè)上、下游價(jià)值鏈紐帶之間的聯(lián)系。傳統(tǒng)成本管理的對象主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過程,而戰(zhàn)略成本管理是對成本全方位的管理,因而在實(shí)施過程中要格外強(qiáng)調(diào)價(jià)值鏈的開發(fā)與運(yùn)用。姚建鳳,《企業(yè)降低采購成本的策略》,現(xiàn)代企業(yè),2008首先,要了解企業(yè)內(nèi)部的價(jià)值鏈,盡量消除不增值作業(yè);其次,要了解企業(yè)在整個(gè)行業(yè)價(jià)值鏈中的位置,加強(qiáng)與上、下游價(jià)值鏈的聯(lián)系,更好地完成供應(yīng)、銷售過程的成本管理;最后,還要了解企業(yè)競爭對手的價(jià)值鏈,大多數(shù)企業(yè)應(yīng)認(rèn)識到他們的利益是與客戶和供應(yīng)商即合作伙伴緊密聯(lián)系在一起的,博弈論上的雙贏才是最佳策略。因此,重視與上、下游企業(yè)的聯(lián)系有利于企業(yè)重大戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),進(jìn)而獲取持久競爭優(yōu)勢。4.2注重成本管理與人本管理思想的融合人是具有主觀能動性的,人的能動性也就決定其努力的方向。因此,在現(xiàn)代成本管理這個(gè)系統(tǒng)工程中,要提倡以人為本。那么,企業(yè)如何設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)募?lì)制度以調(diào)動員工的能動性是管理者首先要考慮的問題。無論如何完美無缺的管理方法,如果不能使員工自愿、積極主動參與,也只會適得其反。因此,現(xiàn)代成本管理方法一定要與“以人為本”的現(xiàn)代管理思想相結(jié)合,這也是對和諧社會建設(shè)的一大貢獻(xiàn)。4.3加強(qiáng)信息系統(tǒng)建設(shè),促進(jìn)資源共享在當(dāng)今信息時(shí)代,企業(yè)要想降低成本,建立以計(jì)算機(jī)為中心的信息管理體系是勢在必行。使用先進(jìn)的信息管理系統(tǒng),進(jìn)行科學(xué)的分析、計(jì)劃、決策,有效控制相關(guān)物料的采購、供給等,大幅度節(jié)約成本。有實(shí)驗(yàn)表明,通過管理信息系統(tǒng),集合生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商在內(nèi)的連鎖供應(yīng)系統(tǒng),能大幅度提高企業(yè)信息管理水平,從而極大地節(jié)約了企業(yè)的人力、財(cái)力與物力。4.4制造業(yè)企業(yè)將企業(yè)機(jī)制與市場機(jī)制進(jìn)行整合將企業(yè)外部市場目標(biāo)轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營目標(biāo),將企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營目標(biāo)轉(zhuǎn)化為員工利益目標(biāo),建立企業(yè)內(nèi)部市場鏈。這種內(nèi)部市場鏈的建立是通過業(yè)務(wù)流程再造實(shí)現(xiàn)的。即,通過將過去的職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)榱鞒坦芾?,建立企業(yè)由定單開始一切活動的新業(yè)務(wù)流程。企業(yè)內(nèi)部市場鏈?zhǔn)且钥蛻舳▎涡畔槠瘘c(diǎn)和終點(diǎn),由定單客戶、營銷部門、產(chǎn)品組裝部門、產(chǎn)品部件生產(chǎn)部門、原料采購部門、會計(jì)部門、研發(fā)部門、原料供應(yīng)商等所構(gòu)成的閉環(huán)結(jié)構(gòu)。4.5考慮綜合成本選擇最優(yōu)采購方案影響材料價(jià)格的因素較多,價(jià)格波動較大,為了保證充足的貨源和實(shí)現(xiàn)最優(yōu)采購成本目標(biāo),采購人員必須及時(shí)了解和掌握供求變動的規(guī)律,避免高價(jià)位采購。企業(yè)也可在確定的多家供應(yīng)商中,通過招標(biāo)、詢價(jià)、談判等方式,實(shí)施比價(jià)采購。企業(yè)還可在綜合考慮成本的前提下,進(jìn)行成本分析,通過調(diào)整采購批量,選擇合適的進(jìn)貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式等,選擇最優(yōu)采購方案,降低采購成本。PAGE16結(jié)論采購是企業(yè)供應(yīng)鏈的源頭

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