N200-130535535-55 型機(jī)組型機(jī)組A急作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

Q/CDTQ/CDT大唐耒陽(yáng)發(fā)電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大唐耒陽(yáng)發(fā)電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT106 N200-130/535/535-55N200-130/535/535-55型機(jī)組A作業(yè)工程：循環(huán)水泵大修作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：編制：2023-12-01公布2023-12-01公布2023-12-01實(shí)施大唐耒陽(yáng)發(fā)電廠公布Q/CDTQ/CDT1061012—202310目 次1范圍????????????????????????????????22本指導(dǎo)書(shū)涉及的資料和圖紙??????????????????????23安全措施??????????????????????????????24備品備件清單????????????????????????????25現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備及工具???????????????????????????36檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?????????????????????????47檢修記錄??????????????????????????????108設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)????????????????????????139不符合項(xiàng)通知單〔可選〕???????????????????????1410完工報(bào)告單????????????????????????????1511質(zhì)量簽證單????????????????????????????171400HB－A型A范圍1400HB－AA級(jí)檢修工作。本指導(dǎo)書(shū)涉及的資料和圖紙以下文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后全部的修改單或均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓舞依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方爭(zhēng)論是否可使用這些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。1400HB－A型循環(huán)水泵設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1400HB－A型循環(huán)水泵使用說(shuō)明書(shū)1400HB型－A循環(huán)水泵安裝說(shuō)明書(shū)及圖紙安全措施熱工相關(guān)測(cè)點(diǎn)已撤除。循環(huán)水泵停運(yùn)，降壓為零。清點(diǎn)全部專用工具齊全，檢查適宜，試驗(yàn)牢靠。循環(huán)水泵檢修時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件?，F(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，水泵拆下的零部件必需妥當(dāng)保管好并作好記號(hào)以便回裝。所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺棄在設(shè)備內(nèi)。起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。當(dāng)天檢修任務(wù)完畢后肯定要將檢修所用照明電源斷掉。參與檢修的人員必需生疏本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并能熟記熟背本書(shū)的檢修工程，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。參與本檢修工程的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的安全技術(shù)措施。開(kāi)工前召開(kāi)專題會(huì)，對(duì)各檢修參與人員進(jìn)展組內(nèi)分工，并且進(jìn)展安全、技術(shù)交底。11名稱型號(hào)規(guī)格〔圖號(hào)〕單位數(shù)量備注泵體進(jìn)口密封環(huán)P8RC43608.403泵體出口密封環(huán)個(gè)個(gè)12P8RC43608.40813葉輪進(jìn)口密封環(huán)P8RC43608.407個(gè)14葉輪進(jìn)口密封環(huán)P8RC43608.404個(gè)15盤根22*22公斤106橡膠軸承1400HB-A-zhPb549個(gè)47軸套P8RC43608.411個(gè)48膠川￠8×￠1340ｍｍ丁晴橡膠導(dǎo)葉體法蘭用圈4必備品9膠川￠8×￠1230ｍｍ丁晴橡膠吸入喇叭口圈1必備品10膠川￠8×￠840ｍｍ丁晴橡膠內(nèi)吐出口圈3必備品11膠川￠8.4×￠275ｍｍ丁晴橡膠內(nèi)吐出口軸承圈1必備品12膠川￠8×￠1664ｍｍ丁晴橡膠筒體密封環(huán)圈1必備品13膠川￠10×￠1735ｍ丁晴橡膠泵體密封環(huán)圈2必備品14膠川￠8×￠1800ｍｍ丁晴橡膠泵體密封環(huán)圈1必備品15膠川￠8×￠1890ｍｍ丁晴橡膠上內(nèi)接收法蘭圈1必備品16膠川￠8×￠600ｍｍ丁晴橡膠填料函體圈1必備品17膠川￠5.7×￠260ｍｍ丁晴橡膠對(duì)輪處用圈1必備品18膠川￠4×￠340ｍｍ丁晴橡膠內(nèi)吐出口上軸承圈1必備品19膠川￠5.2×￠170ｍｍ丁晴橡膠聯(lián)軸器處定位板圈5必備品20膠川￠5.2×￠250ｍｍ丁晴橡膠聯(lián)軸器處定位板圈5必備品現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備及工具一、材料類現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備一、材料類序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1密封膠609只152清洗劑瓶83破布Kg304砂布#2張305砂布#1張306氧氣瓶17乙炔瓶18生膠帶盒69煤油Kg10二、工具類1塞尺300mm把22游標(biāo)卡尺150mm把13游標(biāo)卡尺300mm把14百分表及表架套55外徑千分尺0~25mm套16梅花扳手套17活動(dòng)扳手200mm把28活動(dòng)扳手300mm把29重型套筒扳手套210一字起200mm把211鐵皮起200mm把212銅棒ф20×300根213鋼直尺150mm把114鋼直尺300mm把115千斤頂5臺(tái)416漏電保護(hù)器個(gè)217照明燈線付1工作預(yù)備工器具已預(yù)備完畢，材料、備品已落實(shí)。檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠片，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離。作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員生疏本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。W1辦理相關(guān)工作票已辦理工作票及開(kāi)工手續(xù),循環(huán)水泵停運(yùn)。管道壓力到零，安全措施已做。檢查驗(yàn)證工作票。 記錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。H1檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量數(shù)據(jù)留意事項(xiàng)全部測(cè)量結(jié)果均保存到小數(shù)點(diǎn)后一位。如未作說(shuō)明則應(yīng)為從前向后數(shù)，從甲側(cè)向乙側(cè)數(shù)測(cè)量。單位：mm。檢修工序本體檢修：拆卸端蓋螺栓，吊出端蓋放盡上油室及下油室內(nèi)的潤(rùn)滑油，拆卸對(duì)輪保護(hù)罩。做好油室內(nèi)冷油器與油室，導(dǎo)瓦與導(dǎo)瓦壓板以及與導(dǎo)瓦架等明顯的相關(guān)拆裝記號(hào)，拆去油室內(nèi)外油管水管接頭、管路、吊出四組冷油器。留意妥當(dāng)保管。拆去導(dǎo)瓦，推力瓦測(cè)溫元件線頭，做好電機(jī)與水泵對(duì)輪上相應(yīng)拆裝記號(hào)以及各螺栓與螺孔相應(yīng)記號(hào)，拆去保險(xiǎn)瓦絲；拆卸對(duì)輪螺栓解開(kāi)聯(lián)軸器，將水泵轉(zhuǎn)子落下到水泵下限位置，取出對(duì)輪中調(diào)整墊塊，在電機(jī)下機(jī)腿上四個(gè)方向擺四只5噸千斤頂，將電機(jī)轉(zhuǎn)子均勻?qū)ΨQ的頂起2~3有人測(cè)量對(duì)輪端面間隙增大值。并應(yīng)保持電機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)稱均勻上升。嚴(yán)格掌握電機(jī)轉(zhuǎn)子上升值。嚴(yán)禁在未解體電機(jī)轉(zhuǎn)子與水泵轉(zhuǎn)子對(duì)輪的狀況下，頂起電機(jī)轉(zhuǎn)子。松導(dǎo)瓦調(diào)整螺栓并帽，退出調(diào)整螺帽。拆去導(dǎo)瓦上壓板螺釘，取走上壓板，依次取出導(dǎo)瓦，做出明顯標(biāo)記，保證復(fù)裝時(shí)正確復(fù)位。拆卸導(dǎo)瓦架一架座連接螺栓，拔出定位銷釘，吊走導(dǎo)瓦支架。拆去推力頭上卡環(huán)固定螺栓，取出分半卡環(huán)，裝好拉拔推力頭的專用工具，請(qǐng)熱工加熱推力頭到130~140℃時(shí)，推力頭應(yīng)能順當(dāng)拔出。也可承受噴燈或氧氣火嘴加熱，但需嚴(yán)格掌握推力頭溫度不能超150℃。留意：在推力頭加熱前，應(yīng)先將拉拔推力頭專用工具，并有肯定的拔出預(yù)緊力，待溫度一上來(lái)，推力頭就有向上移動(dòng)趨勢(shì)，這時(shí)就可加力專用工具，將推力頭拔出。在裝復(fù)推力頭時(shí)，以測(cè)量推力頭加熱后的內(nèi)孔膨脹量為依據(jù)?？上茸鲆粯?biāo)準(zhǔn)棒，其直徑等于推力頭解體：從推力頭上卸去推力頭與鏡板聯(lián)接螺栓，平穩(wěn)取走鏡板，用白布包好，放在海綿板或羊毛氈上，防止鏡板面上碰傷和劃痕。絕緣板、絕緣套、絕緣墊取出后進(jìn)展烘潮，搖測(cè)絕緣電阻，經(jīng)電氣檢查合格。檢查個(gè)各推力瓦塊合金面受傷狀況，必要時(shí)進(jìn)展修刮，檢查推力瓦塊抗重螺栓鎖錠片的定位螺栓是否緊固，防偏轉(zhuǎn)螺栓并帽是否緊固。做一護(hù)罩將推力瓦塊合金面掩蓋好，無(wú)必要不拆動(dòng)推力瓦塊，松動(dòng)鎖錠片即是調(diào)整了推力瓦塊抗重螺栓角度等于調(diào)整瓦塊吸力凹凸。松上機(jī)架與電機(jī)定子殼體聯(lián)接螺栓，拆去機(jī)架，拆前應(yīng)做好明顯的復(fù)裝記號(hào)，轉(zhuǎn)子與定子空間由電氣負(fù)責(zé)做保護(hù)措施。吊上機(jī)架時(shí)應(yīng)留意架腿上有無(wú)調(diào)整水尋常加的金屬墊片。如有墊片應(yīng)測(cè)量厚度，留意擺放位置，作出記錄，以備復(fù)裝時(shí)順當(dāng)。冷油器的檢修清理：串聯(lián)式冷油器銅管內(nèi)用壓力水沖洗，豬毛刷反復(fù)拉過(guò)，最終用干凈水沖洗干凈后，組裝好，接試壓泵做水壓試驗(yàn)。1.2530覺(jué)察有銅管裂開(kāi)、砂眼，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換銅管，如是脹管口松動(dòng)泄露，則應(yīng)補(bǔ)脹牢，更換銅管后需做水壓試驗(yàn)，直至符合要求。推力頭的檢查及檢修：推力頭用汽油洗干凈，檢查軸頸外表有無(wú)蝕斑、槽道，如有應(yīng)上外圓磨床加工，稍微者可用#0#5000.01mm以內(nèi)，超過(guò)0.03mm包括使用機(jī)床進(jìn)展磨削加工。推力頭面與鏡板接觸面檢查，將推力頭倒置，底面涂薄而均勻的紅丹粉，將鏡板放置其上，0.02mm鏡板的檢查及研磨：鏡板消滅磨溝槽等狀況時(shí)，承受平面磨床磨削加工，一般鏡板可磨削3~4次，但應(yīng)保持鏡板厚度在32mm以上，一般檢修是在提高精度除去污垢或稍微劃痕的狀況下承受手工研磨，研磨前，將鏡板平放在高約600~700毫米的平臺(tái)上，用酒精、甲苯將鏡板清洗干凈，用羊毛氈或小機(jī)修平板進(jìn)展，首先，鏡板工作面涂研磨膏，經(jīng)綢布過(guò)濾的透平油或酒精、煤油潤(rùn)滑液，按住平板，對(duì)鏡板工作面進(jìn)展均勻的研磨，千萬(wàn)不能始終停留在某一位置研磨，以免產(chǎn)生局部磨損，影響平直度。另外，研磨時(shí)應(yīng)防止鐵屑、砂粒落在鏡板上而出槽道，鏡板研磨也可承受#500鏡板研磨好后，如不馬上裝復(fù)，應(yīng)在其外表涂一層醫(yī)用凡士林軟膏，并用白綢布包好，以防生銹，手上有油污汗?jié)n時(shí)，嚴(yán)禁用手接觸鏡板工作面。推力瓦的研刮方法：一般承受將推力瓦塊合金面研磨鏡板，或在一級(jí)精度機(jī)修平板上研磨，研刮前，將推力瓦塊、鏡板或平板用汽油或酒精清洗干凈，涂薄而均勻一層紅丹粉于鏡板或平面上，推力瓦放在上面用手壓住，進(jìn)展研磨，用刮刀將粗點(diǎn)刮去，反復(fù)屢次的削刮使接觸點(diǎn)不斷增多，要求接觸點(diǎn)到達(dá)每平方厘米6~775%鐵屑、砂粒極易進(jìn)入瓦合金面與鏡板之間，易使兩外表受損，因此應(yīng)特別留意保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。接觸點(diǎn)達(dá)15mm，0.5mm導(dǎo)瓦合金面的研刮方法：研刮前，將推力頭吊成水平位置擱好，軸頸外表用#0金剛砂布#500磨光，清洗干凈后，外表涂一層薄而均勻的紅丹粉，將導(dǎo)瓦合金面放在上面研磨，反復(fù)進(jìn)展屢次研磨6~775%的接觸點(diǎn)，接觸研磨修刮好后還應(yīng)在合15~20mm0.5~1下機(jī)架檢修：拆卸下機(jī)架油水管道，揭去上面兩半端蓋，拆去對(duì)輪保護(hù)罩，用專用長(zhǎng)螺桿將下端蓋連同盤管式冷油器一同放下。拆去下部油室擋板和上端蓋。拆下導(dǎo)瓦測(cè)溫線頭，拆去下導(dǎo)瓦上壓板旋松導(dǎo)瓦調(diào)整螺桿并帽，取出導(dǎo)瓦，拆去下托板。清理、檢查、修理冷卻器及導(dǎo)軸瓦〔同上機(jī)架導(dǎo)瓦、冷油器方法。下導(dǎo)架固定螺栓必需逐個(gè)檢查，以防導(dǎo)瓦架整個(gè)松動(dòng)。水泵與電動(dòng)機(jī)在檢修前應(yīng)進(jìn)展校中心檢查，測(cè)量水泵與電動(dòng)機(jī)對(duì)輪張口，圓周同心度，測(cè)量上導(dǎo)瓦、下導(dǎo)瓦，對(duì)輪外圓等外的晃度，并進(jìn)展電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)振動(dòng)，記好惰走時(shí)間。發(fā)水泵檢修后，在聯(lián)接對(duì)輪前也應(yīng)進(jìn)展上列測(cè)校中心工作，電動(dòng)機(jī)在檢修完畢后也應(yīng)單獨(dú)進(jìn)展試運(yùn)，測(cè)量振動(dòng)，記錄惰走狀況并作好記錄。電機(jī)組裝工藝及留意事項(xiàng)：測(cè)量水泵上端蓋的水平狀況，裝好電動(dòng)機(jī)座，吊電機(jī)靜子就位，用合象水平儀測(cè)量定子水平度，水泵軸端水平，并作好記錄，必要時(shí)在定子與機(jī)座臺(tái)板間加墊片進(jìn)展調(diào)整。定子水平找正后，下機(jī)架機(jī)腿上入四只高度相等的千斤頂，協(xié)作電氣檢修人員，穿入電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子平穩(wěn)地落地千斤頂上，留意轉(zhuǎn)子重量千萬(wàn)不能落在水泵對(duì)輪上，應(yīng)嚴(yán)格保持兩對(duì)輪間放入調(diào)整墊片后還有4~6毫米間隙，以防止電機(jī)轉(zhuǎn)子重量加上水泵轉(zhuǎn)子重量壓裂水泵進(jìn)口喇叭口。由電氣檢修測(cè)量空氣間隙和磁力中心。用合象水平儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸端水平和機(jī)座水平。如水平相差則調(diào)整電機(jī)下千斤頂或機(jī)座下加墊片。清理好上機(jī)架機(jī)腿結(jié)合面，定子組合面用砂布打磨光滑，假設(shè)有墊片，按拆時(shí)所在上機(jī)架原位裝入，所加墊片最多不得超過(guò)三片，同時(shí)要保證機(jī)腿與定子組合的接觸面積在規(guī)定的60%范圍以內(nèi)。落下機(jī)架裝入定位銷，擰緊聯(lián)接螺栓。把修刮、清洗好的推力瓦按原位置裝復(fù)在抗重螺栓上。調(diào)整鏡板水平：吊入落在推力瓦片上。降下推力瓦抗重螺栓時(shí)，取出的鎖錠片要放在對(duì)應(yīng)的推力瓦處，以免裝復(fù)時(shí)搞亂。1180°1所測(cè)數(shù)據(jù)揚(yáng)度方向大小，再上升或降低推力瓦的抗重螺栓，直至調(diào)整水平合格，推力瓦受力均勻。6.2.3.4.2鏡板水平調(diào)整好后，將四塊受力推力瓦的抗重螺栓鎖錠片鎖好后再?gòu)?fù)查鏡板水平，推力瓦塊質(zhì)檢點(diǎn)(W)專責(zé)人/日期質(zhì)檢點(diǎn)(W)專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期套裝推力頭：套裝前測(cè)量推力頭與軸的協(xié)作尺寸，鏡板至主軸卡環(huán)槽高度應(yīng)比實(shí)際裝入推力頭高3毫米左右，檢查主軸與擋油筒是否同心。假設(shè)中心不對(duì)，可平移電機(jī)架座，具體檢查推力頭套裝前各部位是否具備套裝要求。主軸用#0砂布打磨光滑，打入平鍵前消退平鍵上毛刺、軸外表涂少量透平油，以利推力頭順當(dāng)套入。套裝推力頭一般承受墊套，墊套的方法：電爐加熱法，有用袋加熱法。電爐加熱能使推力頭溫度上升均衡，孔內(nèi)膨脹不致太快，推力頭不會(huì)產(chǎn)生熱變形，但應(yīng)掌握加熱推120℃。電爐加熱法：3000瓦爐置于推力頭內(nèi)孔下部，推力頭內(nèi)孔口用石棉布封住，四周亦用石棉繩或石棉布包裹，端面插入溫度計(jì)。當(dāng)推力頭內(nèi)孔膨脹0.15~0.20毫米時(shí)，即可撤去電爐、溫度計(jì)、石棉布，用吊環(huán)螺栓將推力頭吊起，用酒精、白綢布擦凈推力頭內(nèi)孔和底部，吊起推力頭，對(duì)準(zhǔn)鍵槽順插套入。待推力頭溫度降至20℃~30℃時(shí)裝入卡環(huán)。用厚0.03間隙，如有可加金屬墊片。卡環(huán)螺栓緊好后，放入中間絕緣墊片、絕緣套管、墊圈，擰緊推力頭與鏡板的連接螺栓。推力頭、鏡板、絕緣板組裝完畢后，降下頂轉(zhuǎn)子的千斤頂時(shí)，要裝兩只互成90°的百分表，表體垂直于軸外表，以監(jiān)視轉(zhuǎn)子是否保持水平下降，轉(zhuǎn)子重量落至推力瓦上后，撤去四個(gè)千斤頂。6.2.3.5.6.14~66.2.3.5.6.2轉(zhuǎn)子重量落至推力瓦后，應(yīng)認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)子與定子之間是否有單邊靠死的狀況。質(zhì)檢點(diǎn)(W)專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期用打負(fù)荷移動(dòng)方法，用0.5磅的手錘或小銅棒作擊打工具，百分表指針指向瓦胎一側(cè)。瓦受力差，表數(shù)字變化大，反之變化就小或?yàn)椤百|(zhì)檢點(diǎn)(W)專責(zé)人/日期質(zhì)檢員/日期推力瓦塊受力調(diào)整工作完畢后，把８只抗重螺栓的鎖錠片鎖好，緊住止動(dòng)螺釘。推力瓦兩側(cè)的限位螺栓調(diào)至工作位置，擰緊限位螺栓并帽，檢查調(diào)整好轉(zhuǎn)子與定子的空氣間隙。裝復(fù)上導(dǎo)瓦架、下導(dǎo)瓦架，打入瓦架與電機(jī)架定位銷，擰緊固定螺栓。在裝復(fù)導(dǎo)瓦前裝90°0.02毫米為合格。在推力瓦、導(dǎo)瓦全部裝復(fù)完畢后，裝復(fù)冷油器，冷油器注水受壓，試工作壓力1.25倍水壓，30油箱加好油位，全面檢查，油、水、管道閥門、接有法蘭、電機(jī)空氣間隙、熱工受熱元件等，搬動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，校電機(jī)轉(zhuǎn)子擺度合格后，單獨(dú)起動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，空載檢查震驚、瓦溫等狀況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)冷油器銅管清潔、無(wú)積垢，水壓試驗(yàn)工作壓力1.25倍或〔5kgf/平方厘米〕0.49Mpa，30分鐘無(wú)滲漏現(xiàn)象。推力頭與推力瓦、鏡板：推力頭軸頸無(wú)銹蝕斑，無(wú)劃傷槽道，光滑度應(yīng)保持▽8以上，推力頭內(nèi)孔與主軸協(xié)作過(guò)盈為0.02~0.05推力頭底部端面晃度應(yīng)≤0.02毫米。推力頭底部與鏡板非工作面的接觸面積應(yīng)到達(dá)75%7~8/平方厘米。0.5由電氣檢修確認(rèn)合格。鏡板工作面無(wú)銹斑、槽道、劃痕，鏡面應(yīng)光亮照人，光滑度達(dá)△12。推力瓦塊、導(dǎo)瓦、瓦胎烏金面無(wú)脫落、無(wú)裂紋、無(wú)嚴(yán)峻磨損和過(guò)熱現(xiàn)象。推力瓦烏金面與鏡板工作面接觸良好，受力均勻，接觸面積在75%以上，7~8點(diǎn)/平方厘米的接觸點(diǎn)。軸瓦與瓦架：導(dǎo)軸瓦烏金面積與軸頸徑向接觸良好，接觸面積大于75%以上，每平方厘米有7~8電機(jī)上導(dǎo)瓦間隙：0.08~0.10毫米。電機(jī)下導(dǎo)瓦間隙：0.08~0.12毫米。導(dǎo)瓦調(diào)整螺栓及并帽完好，無(wú)松動(dòng)。上壓板、下托板、絕緣板齊全，無(wú)損傷毛刺，搖測(cè)絕緣合格。推力瓦抗重螺栓球面光滑，無(wú)毛刺和損傷，鎖錠片與抗重螺母之間協(xié)作≤0.05毫米。推力頭上分半卡環(huán)〔卡圈〕應(yīng)兩平面無(wú)毛刺，卡環(huán)與卡環(huán)槽的軸向間隙≤0.03毫米，其厚度誤差≤0.015%7~8導(dǎo)瓦架與腿接合平面應(yīng)接觸良好，緊固螺栓后，用0.03mm塞尺，四周均不能塞入，定位銷、螺栓等應(yīng)齊全。聯(lián)軸器：電機(jī)至葉輪聯(lián)接共三副聯(lián)軸器：各聯(lián)軸器與泵軸協(xié)作間隙≤0.075毫米，聯(lián)軸器端面垂直允許差0.01毫米，端面瓢偏≤0.02毫米，圓周晃度≤0.03毫米，聯(lián)軸器螺孔內(nèi)光滑，無(wú)毛刺槽溝，全部螺栓應(yīng)有明顯編號(hào)，螺桿與孔是過(guò)渡協(xié)作，0.5套裝聯(lián)軸器段軸頸光滑，鎖緊螺母絲扣與主軸絲扣無(wú)滑牙亂扣，松緊適宜，定位螺釘完好，平鍵上無(wú)毛刺卡澀，否則進(jìn)展修整。各軸端鎖緊螺母拆裝時(shí)留意反順絲，一般是按軸旋轉(zhuǎn)方向：逆旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)是緊固，順旋轉(zhuǎn)方向是松脫，復(fù)裝時(shí)鎖緊螺母應(yīng)有防松的保險(xiǎn)瓦司實(shí)行直接牢靠的防松措施。泵軸：水泵軸全長(zhǎng)共三段，裝葉輪段葉泵軸，連接電機(jī)段葉間軸，制造廠家是全聯(lián)接好后，測(cè)校中心0.03mm0.05mm。分段測(cè)量，在軸套套裝處，聯(lián)軸器套裝處葉輪套裝處，軸頸外表光滑度▽7以上，橢圓度小于0.020.026.5.3軸頸外表無(wú)裂紋、銹斑、泵軸保護(hù)管各連接處密封良好，無(wú)泄露，保護(hù)管無(wú)裂紋、無(wú)砂眼。大修應(yīng)更換各橡膠密封墊。軸套、橡膠軸承：軸套外表無(wú)銹斑、磨損裂紋、槽溝，否則進(jìn)展更換。軸套與軸協(xié)作間隙0.16~0.275毫米，軸套內(nèi)孔與軸協(xié)作處須用金相砂紙打磨光滑，軸套內(nèi)孔空擋處需清掃干凈，定位螺栓齊全，軸套為ф200mm*內(nèi)徑ф180mm*350mm長(zhǎng)。旬膠軸承和軸套間允許最大間隙為1.8毫米，假設(shè)超過(guò)，須檢查軸套和橡膠瓦哪個(gè)磨損厲害就更換哪個(gè)部件，假設(shè)滑動(dòng)部位與槽溝，說(shuō)明潤(rùn)滑冷卻水中混入異物，因此要檢查潤(rùn)滑冷卻水質(zhì)，并查明來(lái)水源狀況，直至排解。橡膠與軸承體結(jié)合面之間的結(jié)合力：成品時(shí)不小于0.608MPa，使用三年后仍不小于0.425MPa。橡膠軸承與軸承單側(cè)間隙標(biāo)準(zhǔn)〔即橡膠瓦間隙：為0.33毫米范圍內(nèi)。0.9葉輪：泵體、導(dǎo)葉、橡膠密封川：葉輪進(jìn)口應(yīng)無(wú)汽蝕沖刷缺陷，流道光滑，無(wú)裂紋，無(wú)損傷，無(wú)松動(dòng)，葉輪上進(jìn)口環(huán)橢圓度不大10%。0.2350.255葉輪進(jìn)口密封環(huán)與泵體密封環(huán)之間間隙為2.165~2.365毫米〔直徑上〕超出數(shù)值視狀況更換備品。葉輪出口密封環(huán)與泵體密封環(huán)之間間隙為1.74~1.94毫米。超出標(biāo)準(zhǔn)，更換磨損部件。葉輪進(jìn)口密封環(huán)為熱套裝葉輪上，其過(guò)盈為0.25mm~0.35mm5M12定。6M10葉輪處于導(dǎo)葉中間位置時(shí)，密封環(huán)上下軸向間隙均為6導(dǎo)葉體內(nèi)壁，各內(nèi)中間接收，內(nèi)吐出管，無(wú)嚴(yán)峻沖刷、孔洞，各接合法蘭端面平坦光滑，法蘭聯(lián)接螺栓齊全，螺栓無(wú)滑牙亂扣，絲扣清洗干凈，并涂黑鉛粉，不銹鋼合金材料螺栓不能任憑亂用或一般材料帶用。螺母與螺桿應(yīng)協(xié)作良好。各接收法蘭端面，各徑向密封面，裝嵌的橡膠密封墊川，橡膠帶等發(fā)生彎曲，或沒(méi)有彈性時(shí)〔要保持全部橡膠墊有伸縮彈性〕要進(jìn)展更換。固定局部各節(jié)的結(jié)合面應(yīng)接觸嚴(yán)密，填料圈〔膠川〕必需壓正壓緊，不得有局部突起，脫槽裂斷，法蘭結(jié)合面可用白鉛油或密封膠作密封涂料。校中心質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：電機(jī)與水泵聯(lián)接對(duì)輪中心要求：兩對(duì)輪圓周允許偏差值≤0.08毫米。兩對(duì)輪張口允許偏差值≤0.05毫米。轉(zhuǎn)子擺度要求：電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器處允許偏差值≤0.02毫米。電機(jī)軸承處允許偏差值≤0.03毫米。水泵軸導(dǎo)軸承處允許偏差值≤0.03毫米。水泵葉輪處允許偏差值≤0.20毫米。校中心留意事項(xiàng)：立式泵校中心方法很多，我廠循環(huán)水泵中心常用的是一轉(zhuǎn)子固定，一轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的方法，其具體步驟及工藝要求如下：先將兩半定心瓦，裝入水泵端密封填料處〔盤更盒內(nèi)〕固定水泵軸中心，使水泵軸晃動(dòng)度小0.2m/m。電機(jī)軸頂端裝上盤動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)開(kāi)工具，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)子具備轉(zhuǎn)動(dòng)條件，加好潤(rùn)滑透平油，協(xié)作校0.030.02m/m。將兩對(duì)輪圓周等分8等分，并等分到電機(jī)座架上頂端軸外表，以便按等分搬動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，要求搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕重全都，停點(diǎn)準(zhǔn)確。在電機(jī)對(duì)輪上固定百分表架，沿水泵對(duì)輪圓周測(cè)量?jī)蓪?duì)輪同心度，找出對(duì)輪偏移數(shù)值。用百分表測(cè)量對(duì)輪圓周時(shí)，同時(shí)用塞尺測(cè)量對(duì)輪張口，只測(cè)四個(gè)方位，留意每個(gè)方位同時(shí)測(cè)量相對(duì)兩點(diǎn)，作出記錄。然后依據(jù)數(shù)值計(jì)算出張口大小，圓周偏移〔即不同心度〕值。在上導(dǎo)瓦軸頸、下導(dǎo)瓦軸頸，成90°裝設(shè)百分表兩只，按原等分搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查推力盤平面相對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的垂直度，假設(shè)軸的中心線和推力盤的外表互不垂直，則運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸必定會(huì)產(chǎn)生搖擺，搖擺的大小可從百分表讀出，各測(cè)量點(diǎn)的全擺度是千分表在直徑方向相對(duì)點(diǎn)讀數(shù)的差值，擺度應(yīng)不大于0.02毫米。電機(jī)轉(zhuǎn)子與水泵轉(zhuǎn)子不同心度，可平行移動(dòng)上下導(dǎo)軸瓦到達(dá)要求，消退對(duì)輪張口，需進(jìn)展電機(jī)上機(jī)架調(diào)整，必需結(jié)合推力軸承水平狀況調(diào)整。當(dāng)中心到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后，聯(lián)軸器正式聯(lián)接，然后調(diào)整上、下軸承徑向間隙，上導(dǎo)軸承0.06~0.080.1~0.15在聯(lián)接聯(lián)軸器前，進(jìn)展電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)，檢查測(cè)量振動(dòng)狀況，各導(dǎo)瓦推力瓦溫度、響聲，記錄停運(yùn)時(shí)惰走時(shí)間，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，起動(dòng)電流大小等。H2現(xiàn)場(chǎng)清理整理工具、更換下的備件和材料。清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。工作票終結(jié)撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。H3檢修記錄檢修記錄1：檢修記錄設(shè)備名稱檢修時(shí)間解體后檢查記錄檢修過(guò)程記錄施工負(fù)責(zé)人

檢修性質(zhì)自 年 月 日 起至 年 月 日完畢2：質(zhì)量驗(yàn)收卡工作打算年打算年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際年月日時(shí)至年月日時(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1記錄2記錄3記錄檢修記錄

驗(yàn)收人驗(yàn)收人驗(yàn)收人施工負(fù)責(zé)人： 年 月 日班組 簽字 年月日驗(yàn)收部門 簽字意見(jiàn)廠部 簽字

年月日年月日3：技術(shù)記錄序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)測(cè)量參數(shù)設(shè)備狀