塑膠模具原理概述

塑膠模具原理CAD-IT導言隨著中國工業(yè)經(jīng)濟地位的不斷提高，機械工業(yè)的不斷發(fā)展，機械設計及制造變得越來越重要；與此同時，材料科學的另一分支-高分子材料的高度發(fā)展，使得材料的加工與利用成為必然。此時模具設計、制造便應運而生。模具業(yè)的迅猛發(fā)展，促使材料全面推廣與綜合利用，模具已被稱為材料的“效益放大器”。模具的進步、發(fā)展使其在國民經(jīng)濟中的地位不斷提高并成為工業(yè)經(jīng)濟中的基礎經(jīng)濟，故又稱“經(jīng)濟之母”。模具的設計、制造的專業(yè)化發(fā)展從而引發(fā)其對專業(yè)人才的需求。正因如此所以我們必須了解認識何謂模具、模具設計、模具結構與制造及加工工藝。模具結構、材料及材料成型已成為產品開發(fā)、模具開發(fā)人員必須考慮的關鍵問題。目錄一.塑料模具種類二.注射模概念三.模具結構圖四.塑模基本類型五.

澆注系統(tǒng)六.

頂出機構七.冷卻系統(tǒng)八.塑模的排氣九.抽芯機構十.模具材料十一.塑模設計理念按注塑機安裝方式：立式注塑模臥式注塑模按使用塑料類型：熱固性材料注塑模熱塑性材料注塑模按分型面數(shù)量：二板模三板模四板模多(六)板模按模具整體結構：整體式局部鑲拼式大面積拼合模整體嵌入式組合式一.塑料模具種類二.注射模概念

加料方式是人力或傳送裝置將物料輸送到注射機的料筒內,物料受熱呈熔融狀態(tài),然后,在螺桿或活塞的推動下,經(jīng)噴嘴和模具的進料系統(tǒng)進入型腔,經(jīng)充分冷卻后,物料于型腔內硬化定型.這個成型過程所需的成型工具就叫注射模。三.注射模結構模具組成1、定模部分2、動模部分3、頂出部分4、導向部分5、冷卻部分6、流道部分7、支撐部分8、加熱部分9、排氣部分

模具結構圖上上固定板母模板公模板導柱澆口套定位圈母模公模產品頂針拉料桿上頂出板下頂出板下固定板冷卻水路模具結構

(1)產品模具結構

(2)分型面動模、公模、后模、型芯、CORE定模、母模、前模、型腔、CAVITY模具結構

(3)流道系統(tǒng)模具結構

(4)冷卻系統(tǒng)模具結構

(5)開模模具結構

(6)頂針模具圖例(1)

上固定板將固定側的母模板或模仁固定在此板上，然后將此板固定在成型機的模型固定盤上，裝置方法為鉆孔式，或直接用螺絲鎖附，該板厚度不小于20mm。模具圖例（2）

母模板也稱固定側模板，一般用來放置或固定模具的母模仁，該模板厚度及大小視模仁大小、產品大小和高度而定，計算方法為：母模框深度x2mm至母?？蛏疃葂2-10mm之間.模具圖例(3)

公模板也稱可動側模板。模具的主體可分為可動側和固定側兩部分，成形完畢后,開模時，產品一般須附在可動側以利于模具的頂出機構頂出，模板厚度確定視壓力和產品的投影面積而定，其計算方法為：公?？蛏疃葂2mm至公?？蛏疃葂2+10mm之間。

模具圖例（4）

間隔塊

是為了確保成型的頂出距離，放在承板（公模板）與下固定板之間的墊塊，高度為頂出板厚度+頂出距離+行程擋塊的高度。模具圖例（5）

上頂出板上下頂出板必須配合使用,使成形品的頂出平衡、穩(wěn)定，此兩板與螺釘固定為一體，其厚度視頂出力大小而定。下頂出板

模具圖例（6）

下固定板固定于成形機,其厚度依模具大小而定,一般大于20mm以上。

模具圖例（7）母模仁整套模具的核心，要求精度高，它的原理是組成一個型腔來成型產品。公模仁模具圖例（8）澆口襯套注道為模顧具構造中捏的融膠的蹈通道，最視先與材料部接觸的地段方，因直肯接與射嘴落相接觸且主使用頻率族高，故磨失損較大且率易損壞，門為了更于謊更換與維鐮修，采用霜襯套式易輪于加工,弦流道易于鈴拉出。通規(guī)常使用的隸材質是:漂SKD6捕1模具圖例（9）導柱一般情旺況下,炎與導套吸共同使她用,用抓于保證露動模與胡定模兩漂大部分估內零件訴的準確娘對合和胃制品的毛形狀、呆尺寸精濁度，并字避免碰狐撞與干煤涉，起寬到合模吼導向的圍作用。帥一般一奶組模具淚至少需張要4支遣導柱導據(jù)套模具圖例（10）拉料桿用來拉沉流道，槳主要適假用于小絕水口（三板模）陜模具，裝置在上早固定板上。材質采純用SK藍D61。模具圖例（11）抓料桿用來拉號流道,靈適用于頭大水口鐮（兩板持模）模闊具,裝災置在上劃頂出板歌上。材質采用獎SKD6船1。模具圖例（12）頂針頂出制值品，使隙制品均帆勻受力譯的頂出米。頂針的廊類型非六常多，哈的類型腦非常多紡,如司書筒、變礙節(jié)頂針塞、扁頂敞針、方融頂針等拜。模具圖例（13）水孔水孔主衰要起恒定模具宣溫度的作狹用，以保銷證產品的預尺寸精度典。常用冷滴卻方式杏有水、秒油兩種待。因為殃水的沸北點僅1稼00度，故如需較高的恒掉溫時就要屆用油。如P陶C材質的霧產品。水孔可以樸走模板、模仁、滑塊等。模具圖例（14）支撐柱支承部分帳受力，避勿免公模板皇翹曲變形衡。位置一券般放在模吩具受到?jīng)_棋擊力最大屢的部位，酬即模具中累央靠近制座品的部位押。四.注綁射?；鶐煴绢愋?.碗二板式青模具(煤由定模歲和動模組多成):2.三板式模洽具----在動模板與瞧定模板之勒間,還有超一塊活動魂的模板適用范圍括：1.中百心進料的多晌型腔模具；2.中鐵心進料的點胃澆口單型魔腔模具；3.邊緣進料剝的不平衡強多型腔模奔。三板式模掠具缺點1.制言造成本柳高2.加工復雜3.模巧具重量逼增大4.流道系屠統(tǒng)廢料缸多4.制杏造周期帶長水口襯刊套定位環(huán)支承銷熔料輔助襯套塑膠制吸品加熱器熱流道癢板空氣間隙冷卻水拆路空氣間隙頂出銷3.無澆道模具(熱流道)優(yōu)點:1.節(jié)盒約冷料費立用及人工；2.節(jié)約切聾除冷料太的修整紗工序；3.縮守短注射總蓋周期，有腸利于快速性注射成型工藝貓的發(fā)展；4.減少壓概力損失碌，利一儲保證產托品品質閑。缺點:1.結構復后雜；2.要財求嚴格的策溫度控制床；3.奮制造成攀本高，趙不適于答小批量愚生產。無流道模具(熱流道)五.澆注系統(tǒng)1.澆注系統(tǒng)事分為冷流喇道和熱流非道兩大類2.由主飛流道、分流道打,澆口及冷料唱穴組成3.流董道設計之好記壞對成品掛的精度、所外觀、生儉產周期等均有影響恩。4.流用道設計應濱滿足下珍列四點支要求A.低流動鞠阻呼抗B.成型虹周恥期短C.均一中的爛填充D.后處理中容易5.流道截面乘的選擇下圖所示惡為各種流連道的截面辮形狀。一礎般以流道該截面積與程流道周長比蟲值來表示騾流道的鏈效率。由下圖可昨知，以窄圓形截怨面的流道效率便最高，炕但基于席加工性駐的考慮升，梯形嘩、半圓形郵的流道周應用較廣潮。形狀圓形半圓形變形半圓梯形正六角形U形

示意圖截面積

/周長流動效率比較圓形>U形>(變形半圓)正六角形>梯形>半圓6.脊注塑模欄具澆注方紋式及澆硬口類型針點式泉澆口側澆口潛伏式澆鄰口搭接式澆治口牛角式財澆口幅式澆脊口扇形澆口環(huán)形澆陣口澆注方趣式：單點進剝料多點進料流道系安統(tǒng)設計聯(lián)，應保劉證以最奴小的注秀射壓力增，同時充滿充產品的各繳個遠端（踩單模穴大液件制品）號，或同時充判滿各個模沉穴（一模念多穴制品獄）。7.流道哄平衡六.頂隨出機構----虛-開模時能飽使制品從墨動模上順發(fā)利而迅速破地全部頂墨出頂出方式1.一段頂出2.二濃段頂出3.延暢遲動作駛頂出頂出類惑型1.頂板頂焰出2.頂套頂出3.頂鞋桿頂出七.冷卻掀系統(tǒng)----虎模具的有澇效冷卻,丈就是將巷熱熔融關狀態(tài)的塑料傳給模具的飛熱量，見盡可能弓迅速地聽全部導顆出。冷卻惑方法1.水冷鞭卻2.空盯氣冷卻3.油羊冷卻八.塑象模的排滿氣1.氣訊體來源a.進料系齒統(tǒng)和型掠腔中存在的空礦氣b.塑則料所含機水分蒸發(fā)c.塑俘料分解產生氣體d.塑滅料中某些添加濟分解或化版學反應2.排氣鉛位置聽設計a.分型競面籍排氣b.中心刻頂捎桿排刪氣c.頂針排始氣d.側型芯懷排氣九.抽芯也機構當塑件的孟側面帶有侮孔或凹槽申時，須采仙用側面成僚型芯。抽芯他方式手動抽芯液壓(氣壓)抽芯機動抽臉芯十.模澤具材料1.幻玉機械捉的加工興性要好；2.無針孔和鄭非金屬雜塑物等內部課缺陷；3.強度、韌亞性與耐磨郵性要高；4.熱處理要賴容易，其柔處理后，伙熱變形要幟小。5.薄表面味加工性桑良好，如LO負GO件之表面托；6.危耐熱性良好冠,熱膨脹近系數(shù)小；7.掃耐蝕性良好，如PPS百、PVC擁、POM等材料次受熱后嚷易分解馳出腐蝕性氣體；8.哈容易取得；9.材質與價址格符合,售模具壽命絮與產品品策質符合要像求。目前成稅型部使凳用的模武具材料SKD6證1:扎一般模牌仁SKD棚11:則GA航TE件S45具C:紐奉模板S55C盼:撤模板P20:貞模座NAK浪80:墨模座ROMA乖X:解防銹使用“并夸行工騎程”"Ove松rt傾he跟Wal唐l"工程“并臉行坑工炸程斬”

設計

需求

供應

制造

注塑

模具制造產品工藝師

材料供應商

產品設計師

模具設計師MOLDFLOW

需求

供應

產品

工藝

模具

設計

模具

制造

注塑

產品

設計

設計

制造十一.姥模具設計基禍本步驟模具設計步驟1.檢查產初品蘭圖鏡(視寫圖位正將確性與機線條、避文字的圓清晰）旅；2.植CAE柔的投入(鵝分析進澆點與、排氣匠位置、商熱應力較、翹曲棍變形等滴流動狀慌態(tài)）；3.規(guī)劃模梳具LA嚼YOU忙T(C擴AV數(shù)絮、進澆碰方式、勿頂出方思式.加細工性)；4.注塑機雀及周邊趕設備選掠用；5.拜模具設計工具怪的選用(AUT場OCA可D.I-DES等CAD軟件)；縮水率跨的確定纏(不同塑料有屈不同的慢縮水率竄,X、Y、Z軸方向謙并不同)；7.擠模座形式選用(三板模,善二板?；驘崃鞯赖?；8.酸模具倡LAYO權UT擺置確認；9.輩分解校模仁零件；10.標注尺濕寸；11.出圖再炭確認。勞娛結扭合，精奶采無限THA督