管道拆除方案

編制說明第一節(jié)編制依據(jù)本方案為施工組織設(shè)計綱要，是按照本工程項目的有關(guān)規(guī)定為前提，依據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范編制。一、依據(jù)的國家規(guī)范、行業(yè)標準：（1）工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范（GB50235—97）。（2）現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)金屬管道焊接施工及驗收規(guī)范（GB50236—9（5）《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》03S401（6）《工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》第二節(jié)編制原則1、充分尊重發(fā)包方的利益和要求，積極響發(fā)包方有關(guān)安全、環(huán)保、質(zhì)量、工期、技術(shù)、經(jīng)濟、合同等方面的規(guī)定；2、體現(xiàn)本公司對該項目的重視，采用標準化、規(guī)范化、程序化的項目管理模式，并選派富有經(jīng)驗、高素質(zhì)管理人員組建項目部。3、根據(jù)現(xiàn)有資料和條件，充分考慮工期因素，從經(jīng)濟最合理的出發(fā)點進行編制，提供合理、完整、并且盡可能詳細的施工組織設(shè)計；4、根據(jù)現(xiàn)場勘察條件，制定完備的施工技術(shù)措施，達到質(zhì)量、進度、安全、經(jīng)濟的最佳組合，建設(shè)精品工程；保證運營安全；第三節(jié)工程概況1、工程名稱：呼煉油500百萬廠區(qū)到生活區(qū)管道改造工程2、建設(shè)地點：生活區(qū)到廠區(qū)的排污管道改造3、工程項目施工類型：工藝管道安裝、閥門管件安裝、第四節(jié)施工前的準備工作該工程是生活區(qū)到煉油廠區(qū)的外網(wǎng)排污管道工程，管道安裝較高，工程施工難度較大，工程施工受甲方部門監(jiān)督，質(zhì)量要求高，施工各環(huán)節(jié)不能有絲毫松懈和馬虎，要求每一位職工要樹立質(zhì)量第一的意識，認真執(zhí)行國家有關(guān)標準規(guī)定施工。施工機具的準備及現(xiàn)場布置：a、根據(jù)機具配備表把機具運往現(xiàn)場。b、作好三通一平，落實臨時設(shè)施，整理好材料堆放場地。c、在施工現(xiàn)場布置管線平面圖d、對現(xiàn)場周邊的情況摸清楚第五節(jié)：管道拆除和安裝一、保溫材料及管道拆除大部分管道表面被保溫材料已經(jīng)全部風化完，拆除管道很難確保留住保溫，建議保溫從新施工。（保溫材料為超細玻璃絲綿）管道保溫為硅酸鹽材料，須部分或全部拆除，根據(jù)管道吊裝點及分段切割部位確定保溫拆除范圍，管道拆除大約按每8米一個用氣割割斷。現(xiàn)場用吊車吊住吊環(huán)在管道兩端1米出設(shè)置吊環(huán)。然后放下面除銹刷漆再掉上檢修平臺上施工安裝，前提是把管道支架先做好。管道是安裝利舊的原則去施工。管道割斷后還要求修平管道兩端以備安裝，這樣會導致管道延長米不夠，所以考慮增加DN159管道120米為宜。二、管道安裝1、架空管道施工方法1.1管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗合格，并用水平儀測量出支架立柱標高線，在安裝時以此為基準標高線，并查支架立柱垂直偏差和相對位置準確性。2.2管道安裝前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出閥門、管件、補償器的位置，再按管道的標高，根據(jù)管道距離做好支架，支架用H鋼和槽鋼制作，槽鋼在檢修平臺上橫放H剛和管道焊牢放到槽鋼支架上，每5米設(shè)置一個導向支架，20米設(shè)置一個固定支架。2.3經(jīng)現(xiàn)場檢查管道合格，在施工現(xiàn)場用坡口機打出坡口，并清除管端、四周鐵銹，用吊裝工具吊裝，吊裝時要有有經(jīng)驗的吊裝工指揮，吊裝就位好，找平找正，并根據(jù)標高調(diào)整滑托，調(diào)整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。2.4管道保溫嚴格安裝保溫材料的相關(guān)規(guī)定進場，經(jīng)現(xiàn)場甲方監(jiān)理認可后放可施工，施工工藝安裝按照國標03S401施工。建議施工用超細玻璃絲棉施工，外面用玻璃絲布纏繞再外面用油氈裹住再纏玻璃絲布刷漆。三、管道焊接（一）管道焊前組對1、施工方法焊接和焊接檢查，焊工必須經(jīng)過考試，并取得合格證后，方可從事焊接工作，焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量。規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。各種規(guī)格的材料下料要準確。必需用有電焊上崗證的人員進行焊接作業(yè)。焊縫的質(zhì)量必須符合GB50205-2001的要求。焊接設(shè)備：焊機選用交流電焊機，焊機性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應(yīng)滿足焊接條件。2、焊接工人應(yīng)有焊工操作證。管道對口焊接時，當管壁厚度大于等于5毫米時，應(yīng)磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化物，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。3、坡口角度60-70°，電焊打底間隙2.5-3mm，氬弧焊打底間隙2-2.5mm，管子對口內(nèi)壁平齊，錯口允許偏差不超過1mm，定位焊根部必須焊透。4、點焊長度：DN150，40-50mm，點數(shù)6個，（上蓋橫縫視其長度實際確定點數(shù)和點焊長度）。（二）焊接1、打底：由下往上施焊，點焊起、收尾處可用角磨機打磨出適合接頭的斜口。整個底層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿。注意大風，以防刮風影響焊縫質(zhì)量。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機打磨，嚴禁焊縫底部焊肉下塌，頂部內(nèi)陷。2、蓋面：該層選用焊條直徑為Φ2.5-Φ4.0。焊接時視其焊縫已焊厚度而選用。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯開，嚴禁在中層焊縫表面引弧，該蓋面層焊縫應(yīng)表面完整，與管道圓滑過渡，焊縫寬度為蓋過坡口兩側(cè)約2mm，焊縫加強高度為1.5-2.5mm，焊縫表面不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。不得出現(xiàn)大于0.5mm深度，且總長不大于該焊縫總長的10%，焊接完畢，清理熔渣后，用鋼絲刷清理表面，并加以覆蓋，以免在保溫、防腐前出現(xiàn)銹蝕。3、介于交流焊機電流的不穩(wěn)定性，各層施焊時應(yīng)根據(jù)實際情況和各操作人員的特性對焊接電流做以調(diào)整，以確保焊接質(zhì)量，視特殊情況中層可多道焊接。第六節(jié)主要施工機械設(shè)備及進場計劃一、本工程機械設(shè)備配置原則（1）根據(jù)施工現(xiàn)場特點，按各單項工程工作面和強度、施工方法等進行施工機械的配套選擇，確保工程所需設(shè)備及時進場，滿足施工組織設(shè)計，機械配置先進合理。（2）考慮必要的施工機械能力儲備系數(shù)，使其既能充分發(fā)揮生產(chǎn)效率，又能滿足工程質(zhì)量與施工強度的要求。（3）選用的施工機械機動靈活、高效低耗、環(huán)保、運行安全可靠。其性能及工作參數(shù)滿足工程設(shè)計、施工條件、施工方案、工藝流程等要求。二、主要施工機械設(shè)備及進場計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1吊車20T2輛國內(nèi)20095.7kw?良好2五十鈴工具車1輛國內(nèi)2011?良好3電焊機5臺國內(nèi)20118.4kw?良好安裝4氣割工具4套國內(nèi)2012?良好安裝5砂輪磨光機3臺國內(nèi)20121.25kw?良好安裝6切割機4臺國內(nèi)20124kw?良好安裝7水平儀DS31臺國內(nèi)2009?良好設(shè)備基礎(chǔ)8配電箱150A6臺國內(nèi)2012?良好機電9倒鏈3T2臺國內(nèi)2011?良好安裝10倒鏈5T3臺國內(nèi)2011?良好安裝11千斤頂5T3國內(nèi)2011?良好安裝三、所有機械設(shè)備在工程開工前全部進場完畢。6、吊裝機械施工安全起重機作業(yè)時，工作場地應(yīng)平整、堅實，并有排水措施；起重回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物，夜間作業(yè)要有充足的照明設(shè)備。起重機操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機機械的性能，被吊物的實際重量；操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號指揮。起重機械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機械進行操作。起重作業(yè)時，重物下方不得有人員停留或通過，無論何種情況，嚴禁用起重機設(shè)備吊運人員。嚴禁斜拉、斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件，必須全部松動脫離模板后才能進行起吊。起吊構(gòu)件，吊掛時應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點要選在適當處或在標明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)大于45度。使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證，鋼絲繩的規(guī)程、直徑、強度必須符合該型起重機的要求；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、彎折和有接頭。第七節(jié)工期保證措施1、采用先進的施工技術(shù)，提高生產(chǎn)率2、發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢，提供專業(yè)施工保證（1）我們將充分選拔和調(diào)集具有同類型或大型施工經(jīng)驗的素質(zhì)高、技術(shù)好、業(yè)務(wù)精、能力強的骨干力量組建項目管理班子；（2）選素質(zhì)好、技術(shù)能力強、有類似工程經(jīng)驗勞務(wù)隊伍參加工程施工，并堅持考核上崗制度；（3）配備充足的施工機具設(shè)備施工；（4）有計劃地保質(zhì)保量地進行材料的供應(yīng)、檢驗和儲運工作；（5）設(shè)置適于本工程的項目管理機構(gòu)及崗位，并建立健全各項制度，獎罰分明；（6）實行工程總控體系模式，對工程工期進行整體和細部的控制。從“人、機、料、法、環(huán)”以上五方面，提供本公司資源上的優(yōu)勢，對本工程工期加以控制和保障。3、搞好項目資金管理（1）保證本工程項目資金將全部用到工程施工上，嚴禁挪用。（3）堅持按月報量（月完成工作