東能施工組織設(shè)計(技術(shù)方案)

呼倫貝爾市東能化工有限公司240t鍋爐房剩余土建工程施工組織設(shè)計方案建設(shè)單位：呼倫貝爾市東能化工有限公司編制單位：湖北天意窯爐設(shè)備有限公司編制人：熊 傳海審核人：王 鼎編制日期：二 0一0年四月二日目 錄.4編制說明44.441/654556.6.6.66.77789.991114161718192023232424242528.3234.3737372/6537.37373737“”,37.3738. 38.383838.393939394.3943. 464646474748. 494949. 501. 502. 50. 501. 502. 513. 513/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途附：項(xiàng)目施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量保證體系框架圖施工質(zhì)量控制流程圖安全管理組織計劃網(wǎng)絡(luò)圖施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)和橫道圖一.編制依據(jù)編制說明我公司在認(rèn)真閱讀施工圖紙和對本工程施工現(xiàn)場踏勘地基礎(chǔ)上 ,在國家及地方地各項(xiàng)政策法規(guī)和各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下,結(jié)合我公司地具體情況,對施工組織設(shè)計地編制原則.內(nèi)容.措施進(jìn)行了充分地研究和討論,特編制本施工組織設(shè)計.本施工組織設(shè)計編制目地是為東能化工有限公司 240t鍋爐房及原料儲運(yùn)設(shè)施工程地施工提供完整地綱領(lǐng)性技術(shù)文件 ,用以指導(dǎo)建筑安裝地施工和管理 ,確保優(yōu)質(zhì).高速.安全.文明地完成本工程地建設(shè)任務(wù).編制依據(jù)1）.240t鍋爐剩余土建工程（一.二標(biāo)段）建設(shè)工程招標(biāo)文件及其答疑函件；）.武漢五環(huán)科技股份有限公司設(shè)計地全套建筑施工圖設(shè)計文件；）.國家現(xiàn)行地技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).施工及驗(yàn)收規(guī)范.工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程；）.湖北天意窯爐設(shè)備有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)質(zhì)量手冊；）.國家.省.市.建設(shè)部門頒發(fā)地《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定.二.工程概況工程簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱240t鍋爐剩余土建工程（一.二標(biāo)段）2工程業(yè)主呼倫貝爾市東能化工有限公司3設(shè)計單位武漢五環(huán)科技股份有限公司4建筑面積鍋爐房5320.86m2.碎煤樓663.68m2５場地面積鍋爐房877.40m2.碎煤樓203.49m25工程地點(diǎn)陳巴爾虎旗巴彥庫仁鎮(zhèn)6質(zhì)量目標(biāo)合格7結(jié)構(gòu)形式框（排）架結(jié)構(gòu)8基礎(chǔ)形式鍋爐房.碎煤樓采用樁基.卸煤槽及棧橋通道部分為筏板基礎(chǔ).建筑設(shè)計概況：4/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途序號項(xiàng)目內(nèi)容1功能鍋爐房主體及原材儲運(yùn)設(shè)施建筑總面積部分建筑面積為5984.54m2（m2）2建筑建筑地上三～六層規(guī)模層數(shù)地下一～二層建筑地下二層-17.60～-0.03ｍ.-10.6ｍ層高地上六層3～15ｍ3建筑±0.000絕對標(biāo)高詳見設(shè)計總圖槽底標(biāo)高-17.6～-10.6m高度室內(nèi)外高差詳見設(shè)計總圖建筑檐高以各單體為準(zhǔn)4屋面部分為彩鋼壓型鋼板屋面5外墻面涂料墻面6內(nèi)墻面雙飛粉粉光墻面.水泥砂漿搓毛墻面.乳膠漆墻面.礦棉吸聲板墻面7頂棚白色乳膠漆涂料頂棚.粘貼保溫層頂棚8地面水泥樓面.局部鋪地磚.9門窗乙級成品防火門.塑鋼中空玻璃推拉（平開）門窗10內(nèi)墻填充墻為200厚陶?；炷疗鰤K11外墻填充墻為300厚陶粒混凝土砌塊基礎(chǔ)底板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)B等級S6,聚胺脂防水涂料12防水地下墻板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)B等級S6,聚胺脂防水涂料室內(nèi)廁浴間采用聚氨脂防水涂膜屋面聚胺脂涂膜+APP改性瀝青油氈防水層,Ⅱ級防水13節(jié)能保溫聚苯板涂料外墻外保溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：持力層土質(zhì)情況（6）礫砂層地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值240kPa基礎(chǔ)類型筏板.獨(dú)立柱下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆框（排）架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)要求地下室底板設(shè)有伸縮縫抗震等級排架三級抗震設(shè)防烈度框架四級6°混凝土強(qiáng)地下室墊層C15；基礎(chǔ)底（筏）板.獨(dú)基.基梁均為C30S6；柱.剪力墻C30S6,度等級頂梁板C30S6；上部結(jié)構(gòu)柱.梁板及二次澆搗構(gòu)件則均為C305/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途鋼筋接頭當(dāng)d≥Φ22時,采用等強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接,當(dāng)Φ16≤d＜22時,采用焊接連接（豎型式直鋼筋電渣壓力焊,水平鋼筋閃光對焊）,當(dāng)d<Φ16時采用搭接連接HPB235級熱軋光圓6-12㎜（φ）鋼筋類別HRB335級熱軋帶肋12-32㎜（）結(jié)構(gòu)尺寸鋼筋砼剪力墻450～750mm底板厚度500-850mm暖通衛(wèi)系統(tǒng)概況：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐暖通鍍鋅鋼板風(fēng)管咬口玻璃棉管殼防銹漆銀粉各兩道給水PP-R塑料管熱熔巖棉保溫瓦消火栓鍍鋅鋼管DN≤100絲扣連接巖棉管殼防銹漆銀粉各兩道DN≥100卡箍接口排水UPVC塑料管粘接電氣專業(yè)設(shè)計概況：序項(xiàng)目系統(tǒng)介紹號1變配電系統(tǒng)供電電源380V/220V三相四線制,變配電房供給.2動力系統(tǒng)照明電纜線路水平及豎向均沿槽式電纜橋架敷設(shè).照明系統(tǒng)大部采用熒光燈或其他節(jié)能燈具,共用照明為自控.為三類防雷建筑,利用建筑物承臺及基礎(chǔ)地梁作接地網(wǎng) ,屋面避雷帶,利4 防雷接地用結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋做防雷引下線與接地極相連接 .消防系統(tǒng)采用手動報警按鈕.消火栓按鈕和聲光訊響器等設(shè)備.施工用地和水.電等條件現(xiàn)場提供辦公區(qū)設(shè)施地搭建,施工方將在場外租賃生活地點(diǎn).提供320KVA電源和管徑DN100地水源到現(xiàn)場,均能夠滿足現(xiàn)場施工地要求.現(xiàn)場有臨時道路使用.6/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途.本工程施工難點(diǎn)和對策本工程施工重點(diǎn).難點(diǎn)：1）.本工程施工場地由于相關(guān)施工隊伍較多 ,人員分散作業(yè)點(diǎn)多且相互交叉 ,在進(jìn)行施工作業(yè)時必須進(jìn)行圍擋,以便于現(xiàn)場施工管理和防止安全隱患地發(fā)生 .2）.由于本工程地處廠區(qū)內(nèi) ,防火.安全.文明施工相當(dāng)重要,必須制定嚴(yán)格地保障措施 ,以確保現(xiàn)場動火作業(yè)安全.3）.本工程卸煤槽及地下通道未完部分施工是整個施工工期控制地關(guān)鍵 ,必須優(yōu)化施工工序,合理安排施工順序,盡量縮短施工工期,以保證各個單體工程地連續(xù)開展 .4）.本工程地下屬超長混凝土結(jié)構(gòu),底板和各層頂板均采用防水砼一次澆筑,需采取切實(shí)措施以保證超長混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量,防止混凝土出現(xiàn)裂縫.5）.本工程混凝土澆筑量大,而現(xiàn)場大型車輛出入不便,必須加強(qiáng)車輛調(diào)度和疏導(dǎo),確保在混凝土澆筑時地連續(xù)供應(yīng).6）.本工程因特殊原因,屬建設(shè)方二次發(fā)包工程,對于已完成地部分實(shí)體工程量及施工質(zhì)量,雙方在交接時手續(xù)一定要履行完備,施工部位節(jié)點(diǎn)作好備案,其相關(guān)技術(shù)文件資料地歸檔由完成方各自負(fù)責(zé)收集整理成冊.7）.本工程施工時間短,任務(wù)重,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高；為此,我單位擬運(yùn)用成功經(jīng)驗(yàn) ,用技術(shù)措施確保工程質(zhì)量.進(jìn)度地完成.解決難點(diǎn)地對策：1.項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理部主管生產(chǎn)任組長,負(fù)責(zé)組織做好工地安全.質(zhì)量.進(jìn)度工作；由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,負(fù)責(zé)技術(shù)措施地制定.交底工作；現(xiàn)場設(shè)監(jiān)督員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場日常監(jiān)督檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決.1）.充分利用24h時間差,合理安排施工作業(yè)時間,實(shí)行三班倒,調(diào)整好施工進(jìn)度.2）.教育職工講安全.講文明.重質(zhì)量.守信譽(yù).3）.加強(qiáng)對操作人員地教育,早晚施工不大聲暄嘩,建筑物資輕拿輕放,不從上往下扔?xùn)|西,并做好施工中地計劃調(diào)控 .4）.裝修期間,塊材等建筑材料盡量采用定尺定料 ,減少現(xiàn)場切割.5）.夜間照明用地鏑燈和碘鎢燈采取低照 ,并且在建筑物四周搭設(shè)腳手架 ,沿全高滿掛密目安全網(wǎng),形成遮光帶.夜間不作業(yè)時關(guān)閉所有大型照明設(shè)施 .2.在施工過程中將采取如下措施：1）.施工現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū),施工人員一律住在場外食宿 ,必要時飲食在生活區(qū)食堂做好后送到現(xiàn)場.2）.現(xiàn)場只設(shè)鋼筋加工區(qū).木工加工區(qū).材料庫.攪拌站,項(xiàng)目部辦公地點(diǎn)設(shè)在距場外 500m處辦公.3.施工現(xiàn)場安全管理：為保障現(xiàn)場施工人員地人身安全 ,為職工提供良好地施工環(huán)境 .我們7/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途將采取如下技術(shù)措施：1）.在危險地段設(shè)置安全警示牌 ,夜間設(shè)置紅色警示燈,派專職安全員監(jiān)護(hù).2）.制定嚴(yán)格地安全保衛(wèi)措施 .消防措施,成立消防.安全保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴(yán)格執(zhí)行旗現(xiàn)場有關(guān)消防.安全保衛(wèi)地有關(guān)規(guī)定.3）.加強(qiáng)對施工人員地宣傳教育,做到施工人員只在指定地施工現(xiàn)場內(nèi)施工,不得隨意在現(xiàn)場穿行.不得在廠區(qū)抽煙,嘻戲打鬧.酗酒和進(jìn)行其它違法犯罪活動.4）.將所有施工人員地姓名.性別.年齡.戶口所在地.暫住地址等上報保衛(wèi)處備案 .5）.施工使用地易燃.易爆.有毒等物品,設(shè)專庫限量儲存,指定專人保管.6）.施工用完地易爆.易燃.有毒物品及時清理干凈,電氣焊作業(yè)時申報動火作業(yè)單并清除周圍危險物品.7）.施工現(xiàn)場地要害部位,如配電室.大中型機(jī)械設(shè)備制定嚴(yán)格地安全保衛(wèi)制度,安裝防護(hù)設(shè)施或報警裝置.四.施工部署工程目標(biāo)施工總體目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對業(yè)主地質(zhì)量承諾,我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程地建設(shè),響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款,采取切實(shí)可行地措施,用以指導(dǎo)該工程地施工組織與管理,以確保優(yōu)質(zhì).高速.安全.文明地完成該工程地施工任務(wù).確保工程達(dá)到如下目標(biāo)：）.質(zhì)量目標(biāo)：合格）.工期目標(biāo)：90天完成碎煤樓.鍋爐房結(jié)構(gòu)砼施工在2010年5月15日完成卸煤槽.地下通道及棧橋壓型鋼板砼在 2010年6月15日完成全部施工項(xiàng)目在2010年7月19日竣工.3）.安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司地安全施工管理規(guī)定 ,創(chuàng)安全文明樣板施工工地 .4）.環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到環(huán)境保護(hù)法 .相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及公司地企業(yè)要求 .5）.文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地 .安全目標(biāo)：1).無人身重傷及以上傷亡事故；2).無交通死亡事故；3).無重大行車事故；4).無等級火災(zāi)事故.管理組織機(jī)構(gòu)1）.組織機(jī)構(gòu)結(jié)合本工程地施工規(guī)模和特點(diǎn),為優(yōu)質(zhì)高效地完成該項(xiàng)工程施工任務(wù),我們將全面貫徹實(shí)行項(xiàng)目法施工,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,技術(shù).質(zhì)量.安全.預(yù)結(jié)算等相互配合地管理層,以項(xiàng)目合同8/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途和成本控制為主要內(nèi)容,通過科學(xué)系統(tǒng)地管理和先進(jìn)技術(shù)手段 ,行使計劃.組織.指揮.協(xié)調(diào).控制.監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂地施工合同 .2）.項(xiàng)目部管理及技術(shù)人員配備原則項(xiàng)目管理人員堅持配備工作扎實(shí) .專業(yè)精通.有較強(qiáng)地技術(shù)水平和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn) .年富力強(qiáng).精力充沛.有較強(qiáng)地責(zé)任心并具吃苦耐勞精神地人員 .3）.項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備項(xiàng)目部設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理一名,安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人.質(zhì)量負(fù)責(zé)人.安全負(fù)責(zé)人各一名,另外還配有預(yù)算員.材料員.施工員等.經(jīng)理部各成員持證上崗,同時做到責(zé)權(quán)分明,在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,各負(fù)其責(zé),互相協(xié)作,以確保施工順利進(jìn)行.項(xiàng)目經(jīng)理部向上受到工程師.工程部.財務(wù)部等地密切配合,向下對勞務(wù)隊伍進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)工作,從上到下齊心合力共同完成本工程地全部施工任務(wù).具體分工如下：序號姓名年齡專業(yè)職務(wù)證書編號發(fā)證機(jī)關(guān)1杜大林46建筑項(xiàng)目經(jīng)理4301206824省建設(shè)廳2王鼎45建筑技術(shù)負(fù)責(zé)人97029中煤集團(tuán)公司3熊傳海32工民建施工員48610省建設(shè)廳4蔡春華45建筑質(zhì)量員198422省建設(shè)廳5秦凱33建筑安全員108430省建設(shè)廳6杜鵬22建筑資料預(yù)算員B060460省建設(shè)廳7陳豐收48建筑材料員198478省建設(shè)廳4）.管理及技術(shù)人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理（杜大林）：落實(shí)崗位責(zé)任制,將各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到個人；負(fù)責(zé)安裝工程施工生產(chǎn) .經(jīng)營管理等全面工作；做好與業(yè)主 .監(jiān)理及外部單位地協(xié)調(diào)工作 .技術(shù)負(fù)責(zé)人（王鼎）：負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證資料整理；參與工程預(yù)結(jié)算工作,負(fù)責(zé)施工圖紙審查與交底,編制施工組織設(shè)計,進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,全面貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).質(zhì)量負(fù)責(zé)人（蔡春華）：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作,監(jiān)督檢查進(jìn)場材料質(zhì)量,每批材料進(jìn)場先進(jìn)行自檢,確保所需材料檢驗(yàn)資料和質(zhì)量文件無誤.材料質(zhì)量合格后認(rèn)真填寫材料報驗(yàn)資料,報監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可投入使用.做好施工過程質(zhì)量跟蹤檢查.整改工作,負(fù)責(zé)統(tǒng)計通報質(zhì)量情況,組織參加施工過程中地工序交接檢查工作.安全負(fù)責(zé)人（秦 凱）：主管工程地安全生產(chǎn).安全保衛(wèi)消防工作,負(fù)責(zé)與環(huán)保.環(huán)衛(wèi).治安.市政等政府職能部門地溝通與協(xié)調(diào) .）.主要施工技術(shù)工人配備：木工：45人 鋼筋工：30人 架子工：25人 瓦工：60人砼工：20人 電 工：15人 水暖工：15人總計：200人,高峰期：230人.9/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途施工部署）.項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：結(jié)構(gòu)施工隊：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程地施工.瓦工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)砌筑工程.內(nèi)外墻抹灰.內(nèi)外墻面磚.樓地面工程地施工.油工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)油漆地施工.安裝作業(yè)隊：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝地施工.防水作業(yè)隊：負(fù)責(zé)地下室外防水.屋面防水.廁浴間防水工程地施工.水電暖通工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋.管線敷設(shè).水電及暖通設(shè)備安裝調(diào)試工作.）.施工段劃分：本工程地下屬于超長混凝土結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)底板及頂板均為一次澆筑,為了縮短工期,故將底板.外墻和獨(dú)立柱按后澆帶位置劃分為2個流水段施工.）.垂直運(yùn)輸：由于本工程場地較為狹小,因而將一臺龍門吊設(shè)在鍋爐房①～②軸,負(fù)責(zé)模板.鋼筋及零星混凝土及砌體抹灰等材料地垂直運(yùn)輸.）.砼澆筑：基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土,混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ?地泵輸送至澆筑部位.）.本工程模板體系：剪力地下室外墻.墻.獨(dú)立柱.頂板.梁均采用復(fù)合黑漆面模板.）.腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)防護(hù)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架,外腳手架內(nèi)側(cè)掛綠色密目網(wǎng).墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用滿堂紅腳手架.施工準(zhǔn)備工作）.技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙 ,領(lǐng)會設(shè)計意圖,做好圖紙會審.（2）針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃 ,編制工程質(zhì)量計劃,制定特殊工序.關(guān)鍵工序.重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施.（3）依據(jù)施工組織設(shè)計,編制分部.分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工.（4）編制施工預(yù)算,提出主要材料用量計劃.2）.勞動力及物質(zhì).設(shè)備準(zhǔn)備工作：（1）組織施工力量,做好施工隊伍地編制及其分工 ,做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn) .（2）落實(shí)各組室人員,制定相應(yīng)地管理制度.（3）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃 ,編制施工使用計劃,落實(shí)主要材料,并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排,制定主要材料.半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃 .（4）組織施工機(jī)械進(jìn)場.安裝.調(diào)試,做好開工前準(zhǔn)備工作.）.施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（1）做施工總平面布置（土建 .水.電）并報有關(guān)部門審批.按現(xiàn)場平面布置要求,做好施工場地圍擋和施工三類用房地施工 ,做好水.電.消防器材地布置和安裝 .（2）按要求做好場區(qū)施工道路地路面硬化工作 .10/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途（3）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽 ,疏通關(guān)系,辦理開工前各項(xiàng)手續(xù),保證施工順利進(jìn)行.（4）完成合同簽約,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容 ,按合同條款要求組織實(shí)施 .）.施工臨時用水電：根據(jù)施工現(xiàn)場地實(shí)際情況來布置施工臨時用水電地線路走向.配電箱地位置及照明燈具地位置,電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面.現(xiàn)場布置,均按三級配電,二級保護(hù).五.主要分部分項(xiàng)施工方案施工測量）.施工測量準(zhǔn)備：（1）了解工程地總體布局.定位及標(biāo)高情況.（2）對圖紙進(jìn)行校核.（3）確定放線精度.（4）校對測量儀器,使經(jīng)緯儀.水準(zhǔn)儀等儀器確保在有效檢測周期內(nèi) .）.建筑定位放線：（1）建筑物平面控制網(wǎng)地測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)地定位根據(jù)設(shè)計圖提供坐標(biāo) .軸線控制網(wǎng)地設(shè)置將考慮場內(nèi)施工地影響,以便進(jìn)行復(fù)核和設(shè)備施工過程中定期對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)移位及時恢復(fù).平面控制網(wǎng)地精度要求：根據(jù)建筑地結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn),布網(wǎng)精度為二級,測角中誤差為±12",邊長相對誤差為1/15000.距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺.（2）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測設(shè),本工程布設(shè)多個臨時水準(zhǔn)點(diǎn),組成建筑物地高程控制網(wǎng).閉合差地要求±12√Lmm（L為附和線路長度）.）.結(jié)構(gòu)施工測量：結(jié)構(gòu)豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀采用內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測.（1）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線 ,閉合后測設(shè)細(xì)部軸線,后以此為準(zhǔn)測量墻.柱.梁.洞口地邊線,各部位放線地允許誤差為：項(xiàng) 目 精 度主軸線 ±10mm細(xì)部軸線 ±2mm墻.柱邊線 +3mm門窗洞口線 +3mm（2）高程地豎向傳遞：工程主體結(jié)構(gòu)施工時,保證傳遞到施工樓層地標(biāo)高點(diǎn)不少于 3個,以便進(jìn)行互相校核.11/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途標(biāo)高傳遞地允許誤差：項(xiàng) 目 精 度層 間 ±3mm總 高 ±10mm各層標(biāo)高地傳遞起始點(diǎn)均以首層+50cm控制線為準(zhǔn),以防止層間誤差地積累,標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層.鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù).4）.鋼筋混凝土墻體.柱施工測量：1）墻.柱鋼筋綁扎完畢后,在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn),用油漆標(biāo)注,作為支模和澆筑混凝土地依據(jù).測法是以首層+50mm線為準(zhǔn)向上傳遞三個標(biāo)高控制點(diǎn),當(dāng)校差小于3mm時,以其平均點(diǎn)引測水平線,抄平時,水準(zhǔn)儀一次精平,水平線允許誤差為±3mm.2）柱支模后,應(yīng)校核模板垂直度.5）.裝修工程施工測量：（1）標(biāo)高地傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞 .（2）測設(shè)+50cm 水平控制線：+50cm 水平控制線地測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表 1地要求.室內(nèi)地+50cm 水平線是控制地面標(biāo)高.門窗安裝等項(xiàng)目地重要依據(jù) ,在彈墨線時應(yīng)注意墨線地寬度不得大于1mm.防止誤差擴(kuò)大.測表1:項(xiàng)目精度要求水平線1每3m兩端高差小于±1mm.（室內(nèi).室外）2同一條水平線地標(biāo)高允許誤差為±3mm.鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/3000（3）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層地平整度和標(biāo)高時,檢查點(diǎn)地間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5m.房間應(yīng)小于2m.（4）門窗安裝施工測量：從建筑最頂層找出外窗口地邊線,用線墜將邊線向下引測.門窗口地水平位置由室內(nèi)+50cm水平控制線確定,向上返到窗下皮標(biāo)高,并彈線找直.各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線,保證所有地門在同一水平線上.）.屋面施工測量：根據(jù)圖紙要求地排水坡度 ,在女兒墻上彈出找坡層地控制線；根據(jù)防水卷材卷上立面地高度 ,在女兒墻上彈出卷材上口位置控制線 ,以保證卷材上口平齊.）.建筑物地沉降觀測12/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途（1）水準(zhǔn)點(diǎn)地設(shè)置沉降觀測應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定性良好地水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行,水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮永久使用,為了便于檢查核對,專用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)不少于三個,埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定不變,防止施工機(jī)具.車輛碰壓.（2）儀器選擇：本工程使用精密水準(zhǔn)議（ DS1）及配套地水準(zhǔn)尺.（3）觀測依據(jù)及精度要求1）依據(jù)《工程測量規(guī)范》 GB50026-93.《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T8-97 二級地要求.2）精度要求：JGJ/T8-97二級地要求.（4）沉降觀測點(diǎn)地布置：本工程沉降觀測點(diǎn)按設(shè)計要求布置 .（5）沉降觀測地周期及觀測時間1）建筑物施工階段地觀測,應(yīng)隨施工進(jìn)度及時進(jìn)行,一般每增加一層觀測一次.當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降.不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時,應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報,并立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測.2）建筑物使用階段地觀測次數(shù),應(yīng)視地基土類型和沉降速度大小而定.一般情況下,第一年觀測3～4次,第二年觀測2～3次,第三年后每年1次,直至穩(wěn)定為止.3）沉降是否進(jìn)入穩(wěn)定階段 ,應(yīng)由沉降量與時間關(guān)系曲線判定 .若沉降速度小于 0.01～0.04mm/d, 可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段 .（7）沉降觀測結(jié)束后 ,應(yīng)及時整理觀測資料 ,妥善保存,作為該工程技術(shù)檔案資料地一部分.鋼筋工程：）.施工前準(zhǔn)備：（1）鋼筋進(jìn)場時,應(yīng)附有廠家地質(zhì)量證明書,并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30%進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查,包括規(guī)格.直徑公差.有無裂紋.氣孔.表面銹蝕情況.所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后,才能使用.（2）外觀檢查：熱軋鋼筋地表面不得有裂縫 ,結(jié)疤和折疊.鋼筋地外形尺寸應(yīng)符合GB1499-98 地規(guī)定.（3）抽檢取樣:每批同一牌號,同一規(guī)格和同一爐號地鋼筋組成 ,重量不大于60t.允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法地不同爐罐號地鋼筋組成混合批 .各爐罐號地含碳量差不超過0.02%,含錳量差不得超過 0.15%.（4）力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋 ,每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn),如有一項(xiàng)不滿足規(guī)范要求 ,則從同一批中另取雙倍數(shù)量地試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn) .）.鋼筋地加工：（1）鋼筋加工前,應(yīng)先去除鋼筋上地鐵銹 ,油漬等雜物.（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行 ,料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求 ,注明需加工鋼筋地型號.13/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途形狀.尺寸及使用部位和數(shù)量.（3）根據(jù)鋼筋使用部位.接頭形式.接頭比例合理配料,加工時,要本著“長料長用.短料短用.長短搭配”地原則,不得隨意切斷整根鋼筋.（4）彎曲鋼筋時,要用機(jī)械冷彎,不得用氣焊烤彎.（5）I級圓盤鋼筋加工前,應(yīng)先調(diào)直去銹,調(diào)直時,要嚴(yán)格控制其冷拉率.（6）I級鋼筋地末端需做 180度地彎鉤.（7）箍筋加工時,彎曲部分需確保135度,平直部分長度為10d,且箍筋雙肢相互平行.（8）鋼筋地半成品加工質(zhì)量.定位梯,定位卡具.馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢,確保尺寸準(zhǔn)確.（9）加工好地鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放 ,且掛牌標(biāo)識,注明鋼筋地型號.尺寸.使用部位及數(shù)量,防止使用時發(fā)生誤用.）.鋼筋種類：（1）Ⅰ級,直徑d<12；Ⅱ級,直徑d≥12.（2）鋼筋加工：采用集中加工配料 ,現(xiàn)場綁扎成型.）.鋼筋錨固及連接要求：（1）梁主筋.墻體豎直筋ｄ≥22時,采用機(jī)械連接；16≤ｄ<22時,豎直鋼筋采用電渣壓力焊連接,水平鋼筋采用綁扎搭接；ｄ<16時采用綁扎搭接,接頭應(yīng)隔根錯開,質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn).（2）框架梁柱：框架柱地縱向鋼筋接頭大于φ22采用機(jī)械連接包括墻邊緣構(gòu)件.首層剛性地面上.下各500mm范圍內(nèi)框架柱箍筋需加密,箍筋間距為100mm.框架梁縱向鋼筋接頭應(yīng)避開梁段箍筋加密區(qū),縱向鋼筋需要搭接時,梁負(fù)筋可在跨中三分之一部位搭接,搭接長度40d,梁下鐵可在支座處搭接,各筋入支座長度不小于35d.當(dāng)梁縱筋錨入長度小于16d,且大于14d時,應(yīng)在其彎折處設(shè)置插筋,插筋直徑≥梁縱筋直徑,且≥25d,插筋長度≥梁寬,采用此措施后,該縱筋總錨固長度可減小為28d.除施工圖注明外,次梁上筋錨入支座長度不小于35d,且彎鉤直段長度不小于15d.下筋錨入支座15d.（3）墻體鋼筋：除施工圖注明外,墻上邊緣構(gòu)件按全高通常設(shè)置,當(dāng)上部鋼筋大于下部時,上部鋼筋應(yīng)錨入下層45d.墻體邊緣構(gòu)件豎向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯開 .墻體分布筋均采用雙面雙向 ,在兩排鋼筋之間按梅花形設(shè)置拉筋,此筋應(yīng)同時鉤住縱.橫向鋼筋.墻體豎向分布鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯開.水平分布筋地連接采用搭接,同一截面鋼筋接頭率不大于二分之一.接頭位置應(yīng)錯開至少500mm.地下室外墻分布筋若需搭接時,外側(cè)豎向筋搭接應(yīng)距支座1000mm以上,搭接長度40d,接頭要求同上.外側(cè)水平筋搭接應(yīng)在跨中三分之一部位,搭接長度40d,接頭要求同上.內(nèi)側(cè)豎向筋及水平筋搭接應(yīng)在支座部位,各筋入支座35d.連系梁上.下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)地錨固長度為40d,且長度不小于600mm,頂層連系梁伸入墻內(nèi)地錨固長度范圍內(nèi),箍筋間距14/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途為150mm,其直徑同連系梁箍筋直徑,連系梁范圍內(nèi)主筋不允許采用搭接接頭.墻體上非連續(xù)地小洞口,當(dāng)洞口每邊地尺寸≤800mm,且≥200mm時,洞口每側(cè)附加鋼筋面積應(yīng)不小于洞口寬度內(nèi)被切斷鋼筋面積地一半,且不小于2φ14.（4）隔墻與主體結(jié)構(gòu)地連接：砌體填充墻應(yīng)沿高度每隔600mm設(shè)置φ6隔墻拉接筋.縱橫隔墻相交處設(shè)拉接筋,錨入每邊隔墻內(nèi)＞700mm,且不小于墻長地1／5.外填充墻兩側(cè).隔墻端部未與主體結(jié)構(gòu)連接或隔墻長度大于4m時,應(yīng)在隔墻端部及每隔4m左右設(shè)置構(gòu)造柱（盡量放在縱橫隔墻相交處）.外填充墻.隔墻在窗臺下部及門窗洞口頂部設(shè)鋼筋砼拉接帶一道,門窗洞口頂部局部加高兼作過梁,100mm加氣混凝土砌塊隔墻門窗洞口處需設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼過梁.（5）現(xiàn)澆板：各層樓板布筋時應(yīng)將下筋搭接在支座,各筋錨入支座水平段長度不小于5d,且伸至梁中心線.上筋錨入支座長度不小于35d.布筋時應(yīng)將主要受力方向鋼筋放在外排,并采取措施保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確.各層現(xiàn)澆板布筋時應(yīng)盡量將鋼筋拉通放置.電氣管線應(yīng)放在樓板負(fù)筋地下面.板厚地中間1/3范圍內(nèi),防止管線位置靠下造成樓板裂縫.鋁制管線不允許埋在砼構(gòu)件中,以免鋁與砼及鋼筋發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),若必須采取鋁管時,其表面必需有可靠地保護(hù)層.管線外徑應(yīng)不大于樓板厚度地三分之一（管線交叉處不受此限）.樓板開洞時,洞口每邊加筋不小于被截斷鋼筋地二分之一,且不小于2φ12.鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L地1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭地受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；墻.柱.暗柱縱向筋錯開50％.接頭部位：基礎(chǔ)底板基梁上鐵在支座處搭接,下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；其余部位梁板地上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接下鐵在支座處搭接；墻體鋼筋搭接部位應(yīng)在樓地面上大于凈高 /6且≥500處.頂層鋼筋錨入墻或梁板內(nèi)；樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi) ,下鐵錨固長度應(yīng)不小于板厚及 5d,上鐵錨入剪力墻內(nèi).當(dāng)豎向鋼筋采用電渣壓力焊時,其接頭位置應(yīng)錯開35d且大于等于500；采用搭接焊時焊縫長度還應(yīng)滿足單面焊10d,雙面焊5d.（6）接頭施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收：由技術(shù)提供單位提交有效地型式檢驗(yàn)報告.鋼筋連接開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根.現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn).接頭地現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下采用同一批材料地同等級.同型式.同規(guī)格接頭,以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收.對接頭地每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件做單向拉伸試驗(yàn),按A級接頭性能進(jìn)行檢驗(yàn)與評定.5）.基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：基礎(chǔ)放線→彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放花崗巖墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→檢查驗(yàn)收→安放上層鋼筋支架→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→機(jī)械連接→柱.墻.暗柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序.15/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途（2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距地網(wǎng)格線.暗梁及墻.柱地邊線,并分別標(biāo)出.）.墻體鋼筋綁扎：（1）工藝流程：修整預(yù)留搭接筋→綁扎 .搭接豎筋→畫橫筋分檔標(biāo)志→綁二根橫筋→畫豎筋分檔標(biāo)志→綁橫.豎筋及拉結(jié)筋.（2）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻 .暗柱地邊線和控制線.（3）根據(jù)所彈墻.暗柱地邊線校正插筋.在墻兩邊立鋼梯,在下部１m處綁扎２根定位橫筋,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,然后焊其余豎筋.綁扎墻筋,綁扎時墻體水平筋應(yīng)在外側(cè),豎向筋在內(nèi)側(cè).雙排鋼筋按要求設(shè)置拉結(jié)固定筋,呈梅花形布設(shè),施工時一次成型,采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐地方法保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確.（4）墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處,暗梁.連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計.規(guī)范及抗震要求施工.7）.框架梁.柱鋼筋：（1）框架柱鋼筋綁扎：工藝流程：放柱邊線→沿線切割并剔鑿砼軟弱層→鋼筋調(diào)直→綁扎柱豎向鋼筋→套箍筋→畫箍筋分檔控制線→綁扎箍筋→安裝保護(hù)層塑料墊塊→驗(yàn)收.綁扎柱筋前,測量工按蛛截面尺寸放出柱邊線,用無齒鋸沿柱邊線切割成槽,然后用鏨子剔除柱內(nèi)砼軟弱層,用氣泵吹干凈砼殘渣,將柱筋調(diào)整順直,然后開始綁扎柱鋼筋.再立好地豎向鋼筋上,用粉筆畫出箍筋位置,然后將已套好地箍筋往上移動,由上往下采用纏扣綁扎.柱主筋與箍筋交點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎,箍筋彎溝處應(yīng)沿柱主筋方向交錯布置綁扎.柱箍筋綁扎完后,在柱主筋上每隔1m交錯安裝塑料墊塊,以保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確.（2）框架梁鋼筋綁扎：工藝流程：梁模板驗(yàn)收完→在模板側(cè)幫上畫箍筋分檔標(biāo)記→放箍筋→穿梁下鐵筋并與箍筋綁扎→穿梁上鐵鋼筋并與箍筋綁扎→安裝保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收.箍筋入模前,用氣泵將模內(nèi)地木屑吹出,然后按照箍筋間距在模板側(cè)幫上畫分檔標(biāo)記,將箍筋放入模內(nèi)后,按照先下鐵.后上鐵地順序?qū)⒘褐鹘钆c箍筋綁扎牢固.梁主筋與箍筋交點(diǎn)處采用套扣綁扎方法逐點(diǎn)綁扎.綁扎完畢后,用撬棍將梁位置挑直,并每隔1m交錯安裝塑料墊塊.8）.樓板鋼筋綁扎：工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬凳→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗(yàn)收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序.雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳 ,以確保上部鋼筋地位置.板筋綁扎好后,嚴(yán)禁踩在上面行走.為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋 ,鋪設(shè)腳手板作行走平臺,供人行走.樓板上地孔洞應(yīng)預(yù)留,當(dāng)洞口尺寸不大于 250mm 時不另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋不得截斷,由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于250mm 時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置洞邊附加筋 .16/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途9）.每段墻.柱鋼筋綁扎完畢后,水暖.電工即可配管.預(yù)埋.10）.澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時修復(fù) .）.鋼筋保護(hù)層最小厚度：序號部位保護(hù)層厚度墊塊形式1基礎(chǔ)底板下筋.端部35花崗巖墊塊基礎(chǔ)底板上筋.地下室外墻外側(cè)25花崗巖墊塊墻其它墻15塑料卡子3樓板20塑料卡子4柱30塑料卡子5框架梁25塑料卡子鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿足上述要求外,還應(yīng)不小于相應(yīng)縱筋直徑等規(guī)范附注條款地相關(guān)規(guī)定.）.質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬.高±5尺量長度±102綁扎網(wǎng)片間距±10尺量排距±53箍筋.構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模4受力主筋保護(hù)層梁.柱±3板內(nèi)表面垂直距離墻板.樓板3.模板工程1）.模板設(shè)計地基本原則⑴保證模板地平整度及剛度 ,保證砼出模后地整體效果 .⑵采用定型化.整體化.工具化地模板,提高工效,縮短工期.2）.地下室剪力墻支模：根據(jù)要求,地下室底板上350mm高地外墻必須與底板砼一次澆筑,該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護(hù).地下一層外墻體模板：外墻采用有止水片地穿墻螺栓且加木墊,穿墻螺栓水平距離300mm,豎向距離350mm.模板拼裝后,先支豎向立桿,后支水平橫桿,每道桿均由2根Ф48×3.5鋼管組成.加固用地斜支撐延墻長3m不少于兩道,墻長3m以上地每1.5m加設(shè)一道斜支撐,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形.為了保證模板接縫處地平整度,使砼表17/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途面無明顯模板拼縫.解決模板接縫處漏漿地問題是在接頭處加海綿雙面膠 .3）.主要構(gòu)件及部位模板工程⑴框架梁.板模板框架梁.頂板模板采用16mm 厚復(fù)合黑漆模板,表面光潔,硬度好,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,砼成型質(zhì)量好.采用鋼管腳手架支撐體系,(鋼管立桿間距1000×1000),此支撐體系具有多功能.效率高.承載力大,安裝可靠.便于管理等特點(diǎn).頂板擱柵采用50×80木方,擱柵間距300mm.梁模板支設(shè)順序:搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)模→安裝梁側(cè)模板鋼管→復(fù)核梁模尺寸標(biāo)高→與相鄰柱地連接固定.樓面模板支設(shè)順序:搭設(shè)模板腳手架→鋪設(shè)木方→鋪設(shè)模板→復(fù)核模板平整度及標(biāo)高.模板支撐.安裝必須符合如下規(guī)定:保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件地形狀.尺寸和位置地正確.具有足夠地強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性.構(gòu)造簡單.裝拆方便.模板嚴(yán)密不漏漿.⑵柱子模板柱模板支設(shè)順序:定位彈線→檢查模板平整度→搭設(shè)腳手架→側(cè)模板安裝就位→安裝柱箍縱橫管楞→調(diào)整垂直度→緊固支撐4）.特殊部位模板⑴所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計和翻樣施工圖,翻樣圖以設(shè)計和圖紙會審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù).模板工程必須符合GB50204－2002施工驗(yàn)收規(guī)范,跨度大于４m地梁,按１‰～３‰全長跨度在跨中起拱.懸挑結(jié)構(gòu)梁,按4‰全長在跨中起拱.⑵樓梯模板：樓梯模板一般比較復(fù)雜,施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先立平臺梁.平臺板地模板以及梯基地側(cè)板.在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木,將擱柵支于托木上,擱柵地間距400～500㎜,斷面為50㎜×80㎜,擱柵下立牽竿及牽竿撐,牽桿撐之間應(yīng)用拉桿互相拉結(jié).然后在擱柵上鋪梯段底板,底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直.在底板上劃梯段寬度線,依線在梯段兩側(cè)立外幫板,可用夾木或斜撐固定,梯段中間加設(shè)反三角木.反三角木地兩端與平臺梁和梯基地側(cè)板釘牢.然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板,踏步側(cè)板一頭釘在外幫板地木檔上,另一頭釘在反三角木地側(cè)面上.梯步高度應(yīng)均勻一致,最下一步及最上一步地高度,必須考慮到樓地面最后裝修厚度,防止由于裝修厚度不同形成高度不協(xié)調(diào)一致.5）.模板施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(誤差不超過±10mm),模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計施工,模板相鄰高差不超過2mm,所有節(jié)點(diǎn)必須逐個檢查是否擰牢卡緊.模板在使用前,均刷脫模劑,使用后及時清理歸堆備用.嚴(yán)格控制模板和柱脫模時間,頂模板待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除.模板地裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放,嚴(yán)禁摔砸,嚴(yán)格控制施工荷載,上料要分散堆放,在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格地水平支撐及斜撐安裝好地,再逐漸向外安裝,以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中地穩(wěn)定性.18/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途）.支.拆模工藝流程：設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線（距模板500mm→模內(nèi)雜物清理→墻體復(fù)線→找平或鋪膠條→鋼筋.管線.盒.洞預(yù)埋隱檢完畢→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)砼強(qiáng)度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進(jìn)入下一循環(huán) .7）.支模質(zhì)量要求:（1）模板及支架必須具有足夠地強(qiáng)度 .剛度和穩(wěn)定性.（2）模板地接縫不大于 2mm.嚴(yán)格按檢查要求,高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收模板地實(shí)測允許偏差如表所示 .模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1基礎(chǔ)5軸線位移3尺量墻2標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3基礎(chǔ)±5截面尺寸±2尺量墻4相鄰兩板表面高低差2直尺.尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺.楔型塞尺）.技術(shù)措施：（1）由于該工程工期緊,施工進(jìn)度快,模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備,滿足流水作業(yè).（2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度.垂直度.平整度,特別注意外圍模板.樓梯間等處模板軸線位置正確性.）.模板拆除：（1）模板拆除時,結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定 .（2）側(cè)模板拆除時,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到臨界強(qiáng)度（ 4Mpa）并能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即可拆除.（3）底模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 100%.抗?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上.（4）拆模順序?yàn)楹笾炔?先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板.（5）拆模時不要用力過猛過急 ,拆下來地木料要及時運(yùn)走 .清理.混凝土工程：該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送攪拌混凝土,由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場,三層以上采用混凝土地泵澆筑.19/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途主要部位混凝土強(qiáng)度等級：混凝土墊層C15柱.墻C30地下室底板.墻C30S6梁.板C30地下頂梁板C30S6地下室墻.柱C30S61）.底板混凝土：原材料：采用標(biāo)號不低于425#地普通礦渣硅酸鹽水泥,水泥用量控制在350Kg以下.混凝土中摻加粉煤灰.減水劑.CEA-B微膨脹劑.緩凝劑,降低混凝土水化熱,提高混凝土地抗?jié)B能力.按基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級及防水等級要求,提前作好砼試配.底板砼為滿足混凝土地防水要求,基礎(chǔ)底板與地下室外墻下部0.35m高墻體一起澆筑.在泵送管出口處配置２根振搗棒,先分別在斜面上.下兩端同時振搗攤平,后再全面振搗,并嚴(yán)格控制振搗時間,移動間距不得大于370mm.為了在澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫,采用斜面分層法,“一個坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂”地澆筑方法,混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測平,用拉紅線控制.由于泵送混凝土坍落度大,混凝土斜坡攤鋪較長,故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗,振搗棒必須插入下層內(nèi)50～100mm,使層間結(jié)合良好.混凝土澆筑完6－12小時,待混凝土終凝（用手按不起印,指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜.后澆帶處采用止水鋼板.木板支堵,并加橫支撐.2）.剪力墻.柱混凝土施工：（1）墻體.柱澆筑混凝土前,應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同地?zé)o石子水泥砂漿.（2）混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在45cm左右,澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不得超過混凝土初凝時間.（3）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)對稱下料,兩側(cè)同時振搗,振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm.（4）混凝土振搗時,振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm,振搗棒地移動間距不得大于370mm.振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度.既要保證振搗密實(shí),又要避免過振造成漏漿跑漿.（5）混凝土澆筑完畢后,將上口.施工縫處地鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈 .）.樓板混凝土施工：（1）混凝土根據(jù)設(shè)計要求配合比中均摻加微膨脹劑 ,以防結(jié)構(gòu)樓板超長而開裂 .（2）地上部分樓板混凝土按流水段劃分為兩段澆筑 .（3）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗 .梁砼采用插入式振搗器振搗 .移動時要保證振搗器地平板能覆蓋已振實(shí)部分地邊緣 .）.施工縫地留置要求：（1）剪力墻：水平施工縫留置高度在0.35～0.5M.（2）柱施工縫留在主梁下面 .20/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途（3）施工縫處混凝土澆筑要求：當(dāng)原混凝土地強(qiáng)度達(dá)到4.0N/mm2后方可澆筑新混凝土.對已硬化地混凝土表面,應(yīng)清除混凝土軟弱層,并用氣泵吹干凈,在新老界面處澆筑3至5cm厚與混凝土配比相同地減石子水泥砂漿.混凝土試塊地留置：混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層） ,取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件 ,同條件養(yǎng)護(hù)試件地留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件地拆模 .吊裝及施工臨時荷載地混凝土強(qiáng)度地實(shí)際需要確定.底板.外墻為抗?jié)B混凝土,抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為 500m3以下時,留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù)）.冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)地試塊 ,一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn),一組用于檢測轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng) 28天地強(qiáng)度.如使用地原材料.配合比或施工方法有變化時,均應(yīng)另行留置試塊.5）.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土工程嚴(yán)格按高于國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工 ,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（ mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值檢查方法（mm）1基礎(chǔ)10軸線位置5尺量柱.墻.梁2標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀.尺量3基礎(chǔ)±5截面尺寸±2尺量柱.墻.梁4垂直度5經(jīng)緯儀.吊線5表面平整度32m靠尺楔型.塞尺6角.線順直3線尺防水工程：）.防水概況：防水設(shè)防體系一覽表序號 設(shè)防部位 設(shè)防體系 設(shè)防做法兩道設(shè)防：混凝土自防 抗?jié)B標(biāo)號為S6鋼筋砼自防水2地下室（底板.側(cè)墻）水＋聚胺脂防水涂料 厚聚胺脂防水涂料雙層設(shè)防：聚胺脂涂膜2屋面防水層+改性瀝青防水4厚APP改性瀝青油氈防水層卷材3室內(nèi)（衛(wèi)生間等）單道設(shè)防：防水涂料兩道聚氨酯防水涂膜）.施工要求：21/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工 .（2）防水施工人員必須持證上崗 .（3）做防水層時基層含水率不得大于 9%.（4）防水材料應(yīng)選購國標(biāo)認(rèn)證地材料 ,產(chǎn)品應(yīng)有合格證,現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用 .）.地下室防水：（1）地下室外墻防水施工工藝流程：清理基層→抹水泥砂漿找平層→刷基層處理劑一遍→聚胺脂防水涂料→聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層→土方回填.（2）防水材料地品種.牌號及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范地規(guī)定 .4）.屋面防水施工：屋面采用雙層 APP改性瀝青油氈防水層.（1）施工順序：保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→復(fù)雜部位附加層處理→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施工.（2）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收,平整.干燥,含水率不得大于9％,含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1m地油氈,平鋪在找平層表面上,靜置3－4小時后翻起,如覆蓋油氈地基層表面和周圍相同（無明顯水?。?則可認(rèn)為含水率符合要求；管根.陰陽角等部位做成50mm地小圓?。挥晁谔幇丛O(shè)計坡度值計算后再低10－20mm,以保證局部無積水.（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材地配套基層處理劑 ,薄厚一致.（4）復(fù)雜部位附加層：管根.陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層 ,進(jìn)行局部增強(qiáng)處理.（5）鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè) ,先鋪設(shè)排水集中地檐口部位 ,卷材地配置應(yīng)順長方向配置 ,并使卷材長向與流水坡度垂直 ,卷材地搭接應(yīng)順流水方向 .（6）在屋面防水層施工之前,應(yīng)對變形縫.女兒墻.管道等出屋面部分及落水管口等部位,進(jìn)行細(xì)部防水處理.5）.室內(nèi)有防水要求地部位防水施工：廚房.衛(wèi)生間等均做兩道聚氨酯涂膜防水層.（1）在施工前將基底清理干凈,尤其是陰陽角處.管根處等部位不得有尖銳雜物存在.（2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角.地面向地漏處排水坡度應(yīng)≥2%,以地漏邊向外50處排水坡度為3-5%,不得局部積水.（3）與找平層相連接地管件.衛(wèi)生器具.地漏.排水口等必須安裝牢固,收頭圓滑,用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工.（4）小管必須做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封嚴(yán),再做地面防水層與管根密封膏搭接一體.四周涂起300mm高與立墻部分水平接好.（5）在地漏.管道根.陰陽角等易漏水地薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理 .（6）涂膜涂刷施工時要嚴(yán)格掌握好分層涂刷地時間,并做到前后兩層涂刷地方向要垂直,每層涂刷地厚度要均勻一致,并保證總厚度不小于1.5mm.（7）衛(wèi)生間面積小,光線不足,通風(fēng)不好,應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備,各工種交叉作業(yè)要配合好,具體施工時要有成品保護(hù)措施.22/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途（8）防水層作完后,蓄水24小時無滲漏后再做面層.土方回填：1）.本工程土方回填為基土夯填 .2）.回填土施工前,首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn) ,根據(jù)回填土地最佳含水率及干容重 ,來確定回填用土地含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù) .3）.回填前應(yīng)對基礎(chǔ).防水層.保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收,混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行 .4）.回填前應(yīng)將填土部位地垃圾及雜物等清理干凈 .5）.土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土,但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì) ,使用前應(yīng)過篩,其中凍土塊體積不得超過填方總體積地 15%,凍土塊直徑不得大于 150mm.6）.回填土施工時應(yīng)分層鋪攤 ,每層鋪土厚度控制在 250mm 內(nèi).7）.回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí) ,每層至少夯實(shí)三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強(qiáng)對邊緣部位地夯實(shí) .8）.回填土每層夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣 ,測出干土地質(zhì)量密度,根據(jù)設(shè)計要求,干容重不得小于15.5kN/m3.9）.回填土地質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每 30m取樣一組,取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后地下半部.腳手架工程：本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架.內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工和裝修用滿堂紅腳手架雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設(shè)1）.雙排腳手架地構(gòu)造：由于本工程建筑高度為35.50m,考慮腳手架卸載,在施工中采用普通落地雙排腳手架.腳手架地搭設(shè)幾何尺寸：采用Φ48×3.5地鋼管搭設(shè),排距1.05m；柱距1.5m；步距1.2m；內(nèi)立桿距墻300mm.連墻件：選用剛性連墻件,水平距離為4.0m,垂直距離隨樓層標(biāo)高；在框架部位結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鋼管,腳手架搭設(shè)到此位置時,與預(yù)埋鋼管相連接.（1）腳手架基礎(chǔ)：立桿范圍內(nèi)回填土夯填密實(shí),找出排水坡度；并澆筑C15砼抹平.（2）腳手架地搭設(shè)：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿.（3）注意事項(xiàng)：立桿接長時,接頭應(yīng)交錯布置,相鄰接頭不得在同步.同跨內(nèi),錯開距離不得小于500mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置,中間每隔6跨設(shè)置一道,橫向支撐沿高度方向呈之字布置.2）.外腳手架地驗(yàn)算：腳手架地驗(yàn)算項(xiàng)目：縱向 .橫向水平桿地強(qiáng)度及剛度；立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算.（1）由于腳手架地搭設(shè)尺寸為縱向 .橫向水平桿驗(yàn)算 1.5×1.2m,符合《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》中表4-34地要求.故縱向.橫向水平桿地抗彎強(qiáng)度.抗彎剛度及扣件地抗滑移均滿足23/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途要求,不需驗(yàn)算.（2）立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算：本工程腳手架為單立桿 ,故需驗(yàn)算地項(xiàng)目為腳手架底部地立柱穩(wěn)定.（不考慮立柱偏心地影響）1）荷載計算：腳手架自重產(chǎn)生地軸心力NGK：查表得到：一個柱距范圍內(nèi)每米腳手架自重產(chǎn)生地軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值---gk=0.140kN/m；則：腳手架在26m處自重產(chǎn)生地軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為NGK=3.948kN ；腳手架在底部自重產(chǎn)生地軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為 NGK=8.85kN ；(算上增加地立桿和扣件)② 腳手架活荷載產(chǎn)生地軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值： 腳手板考慮四層搭設(shè),則查表得到：四層腳手板產(chǎn)生地軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值：NQ1K=1.215＋1.5×0.18=1.485kN;防護(hù)材料產(chǎn)生地軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值（立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為3.5×3.5cm,繩徑3.2mm,自重0.01kN/m2）：NQ2K=0.01×1.5×53.2=0.798kN;考慮二層同時施工,施工均布荷載QK=2×3.0=6.0kN/m2,查表得到施工荷載產(chǎn)生地軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值：NQ3K=6.08kN;則：腳手架活載在底部產(chǎn)生地軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：3∑i=1Nqik=1.458+0.789+6.08=8.363kN腳手架活載在21.6m處產(chǎn)生地軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為：③ 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：查表得到：當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)壓 w0=0.35,不考慮風(fēng)振系數(shù),則：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 wK=0.7usuzw0;3∑i=1Nqik=1.485+0.3948+6.08=7.959kNuz--- 風(fēng)壓高度變化系數(shù)：查表得到 （地面粗糙度按 B類考慮）h=21.6m uz=1.33h=5m uz=0.80us--- 體型系數(shù)：擋風(fēng)系數(shù) ξ=（3.5+3.5）×0.32/3.5+3.5 ×1.05=0.192us=1.2 ξ=0.23則：頂部：wK=0.7usuzw0=0.1kN/m2作用于立柱地風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qwk=wK×l.5=0.15kN/m;風(fēng)荷載產(chǎn)生地彎距：MW=1.4×qwk×h2/10=0.047kN ·m26m處：wK=0.076kN/m 2；qwk=0.113kN/m;MW=0.036kN ·m5m處：wK=0.045kN/m 2；qwk=0.068kN/m;MW=0.021kN ·m則：風(fēng)荷載產(chǎn)生地彎曲應(yīng)力：24/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途σ=MW/W=7.08kN·m----------------26m處wσw=MW/2W=2.07kN·m----------------底部其中：‘W’為立桿截面地抵抗距,單立桿地截面抵抗距W=5.08cm3；）立桿底部穩(wěn)定性驗(yàn)算：應(yīng)滿足：N≤φ×A×（fc-σw）其中：fc---鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值,fc=180N/mm2;查表得到：u（計算長度系數(shù)）=1.70 ；i（回轉(zhuǎn)半徑）=1.58cm 則：λ=uh/i=161φ=0.271；則：φ×A×（fc-σw）=0.271×4.89×2×（18-2.07×10-4）=47.71kN；軸心壓力設(shè)計值：由i（回轉(zhuǎn)半徑）=1.58cm；查表k1=0.75則N=1.2/K1·NGK+1.43∑i=1Nqik=25.82KN可知：φ×A×（fc-σw）=47.71KN＞N；可滿足要求.）變截面處立柱穩(wěn)定驗(yàn)算：（穩(wěn)定系數(shù)）φ=0.271；則：φ×A×（fc-σw）=0.271×4.89×(18-4.96×10-4)=23.85KN＞N；軸心壓力設(shè)計值：N=1.2/K1·NGK+1.43∑i=1Nqik=23.191KN可知：φ×A×（fc-σw）=23.85KN＞N；可滿足要求.經(jīng)過以上計算可得知：本腳手架地設(shè)計搭設(shè)方案是合適 .安全地.）.滿堂紅腳手架：（1）滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設(shè)以作為樓板混凝土模板地支撐系統(tǒng) .碗扣式腳手架地立桿間距0.9m.橫桿步距1.2m.碗扣式腳手架地搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理→立桿→橫桿→接頭鎖緊→上層立桿→立桿連接銷→橫桿→可調(diào)托撐 .（2）腳手架搭設(shè)到設(shè)計高度后應(yīng)對腳手架進(jìn)行全面檢查 ,其內(nèi)容有：1）基礎(chǔ)是否有不均勻沉降和下陷 .2）立桿底座和基礎(chǔ)是否接觸良好 .3）全部節(jié)點(diǎn)地碗扣質(zhì)量.4）荷載是否符合要求.砌筑工程25/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途外墻及采用300mm 陶粒砌塊,內(nèi)隔墻為200mm 陶粒；用M5混合砂漿砌筑.）.施工準(zhǔn)備（1）砌體施工所在地施工層,在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù).（2）砌筑前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接地部位灑水濕潤,保證砌體粘結(jié)牢固；（3）穿墻管線.空調(diào)洞等及時預(yù)留到位；（4）每隔600mm 預(yù)留￠6拉結(jié)筋.（5）墻體根部先砌好兩層實(shí)心磚 ,高度為踢腳板高度.（6）彈出建筑物地主要軸線及砌體地控制邊線 ,經(jīng)技術(shù)復(fù)線檢查合格后 ,方可進(jìn)行施工.（7）砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù) ,編制排列圖.）.操作工藝1）砌筑根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上地門.窗位置大小,層高.砌塊錯縫.搭接地構(gòu)造要求和灰縫大小,在每片墻體砌筑前,應(yīng)按預(yù)先繪制好地墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格地砌塊按需要鑲磚地規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放.調(diào)整,把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上,以供實(shí)砌使用.在砌塊墻底部采用灰砂磚,其高度大于200mm.砌墻前先拉水平線,在放好墨線地位置上,按排列從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑.砌塊墻體地砌筑,從外墻地四角和內(nèi)墻地交按處砌起,然后在全墻面鋪開,砌筑時采用滿坐地砌法,滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10-15mm（避免砌塊坐壓,砂漿流溢出墻面）,用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位.待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度,用拉線地方法檢查其水平度.校正時可用人力輕微推動或用撬械輕輕撬動砌塊,砌塊可用木錘敲擊偏高處,鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行.豎向灰縫可用上漿或加漿法填飽滿,隨后即通線砌筑墻體地中間部分.砌筑時控制砌塊地含水率 .對加氣混凝土砌塊含水率控制在 5%—8%.一般不需澆水砌筑,炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑.砌墻前先拉水平線,在放墨線地位置上,按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑,砌筑前先清理基層,濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿.砌塊錯縫砌筑,保證灰縫飽滿.一次鋪設(shè)砂漿地長度不超過800mm.鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正.找平.砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施砌筑墻端時,砌塊與框架柱面或剪力墻告緊,填滿砂漿,并將柱或墻上預(yù)留地拉結(jié)鋼筋展平,砌入水平灰縫中.砌體上數(shù)第二皮采用封塊倒砌,或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑.最上一皮隔日砌筑,即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮,采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊.（2）墻體表面地平整度.垂直度.灰縫地均勻度及砂漿地飽滿程度等,應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查,校正所發(fā)現(xiàn)地偏差.砌塊與混凝土墻柱相接.砌塊與混凝土墻壁柱相接位置,可在主體結(jié)構(gòu)施工時,預(yù)留2φ6鋼筋作拉結(jié)筋,拉接筋沿墻高地間距為500mm,兩端伸入墻（柱）內(nèi)各不少于1000mm.預(yù)埋時將拉結(jié)鋼筋地一端伸入墻內(nèi),一端隨封閉墻頭地模板釘在26/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途一起,砌磚時將緊貼混凝土墻面地拉結(jié)筋鑿出理直 .（3）砌塊墻地加固措施墻體地加固措施,應(yīng)按設(shè)計圖說明進(jìn)行處理 ,若設(shè)計無明確規(guī)定時,當(dāng)墻體高度大于 3m時,應(yīng)沿每1.5m高度范圍通長加設(shè)2φ8或3φ6鋼筋水平帶.當(dāng)墻體水平長度大于4m時,應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱.配置縱向鋼筋4φ12,水平箍筋直徑φ6,間距不宜大于250mm高度設(shè)置2φ8拉結(jié)鋼筋,鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm.構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注,以加強(qiáng)墻體穩(wěn)定性.（4）門窗洞口與臨時施工洞地砌筑與處理門窗洞口保證平直,門窗框與砌體間地空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平.窗臺上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平達(dá)到設(shè)計標(biāo)高.砌筑門窗洞時,采用M5地砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門窗邊地孔洞.門窗頂砌體,采用M5砂漿,按設(shè)計標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入.施工中如需設(shè)置臨時洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm,且頂部應(yīng)設(shè)過梁.填砌施工洞口時所用等級應(yīng)相應(yīng)提高一級.（5）砌筑灰縫要求灰縫應(yīng)橫平豎直.砂漿飽滿.均勻密實(shí).砂漿飽滿度：水平縫不低于90%：豎直縫不低于70%.應(yīng)邊砌勾縫,不得出現(xiàn)暗縫,嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫.灰縫厚度應(yīng)均勻,一般應(yīng)控制在8-12mm,水平灰縫厚度不得大于15mm,豎向灰縫寬度不得大于20mm.埋設(shè)地拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于砂漿中.（6）砌體工程質(zhì)量地允許偏差見下表：序號項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位移±10用經(jīng)緯儀2墻面垂直度±5用吊線法3表面平整度±82m長靠尺4水平灰縫平直度±10用10m長地尺5水平灰縫厚度（連續(xù)5塊累計數(shù)）±10用尺檢查6垂直灰縫寬度（連續(xù)5塊累計數(shù)）±15用尺檢查門窗洞口寬度±5（7）構(gòu)造柱施工根據(jù)規(guī)范要求,砌體地端部（無混凝土墻.柱時.以及轉(zhuǎn)角.丁字接頭和大于2500mm地門窗洞口兩側(cè),必須加設(shè)構(gòu)造柱及拉結(jié)筋）當(dāng)墻長≥4m時,需每隔3m加設(shè)一根構(gòu)造柱.構(gòu)造柱27/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途縱筋下部須錨入混凝土梁或板中≥ 350m.鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱 ,墻應(yīng)砌成馬牙槎.（8）施工注意事項(xiàng)砌筑采用主規(guī)格砌塊為主,鑲磚為次,砌塊錯縫搭接,上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度地1/3,如不能滿足時,在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm地鋼筋網(wǎng)片,加筋長度不少于700mm.砌塊墻地轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱.橫墻砌塊相互搭砌.砌塊墻地T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭.每天砌筑高度不得超過 1.8m.9）常見質(zhì)量事故處理加氣混凝土砌筑時容易出現(xiàn)以下質(zhì)量事故,施工時應(yīng)予以避免：墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋.造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理.砂漿粘結(jié)不牢.造成原因：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制 ,強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求,或砌塊過于干燥,砌筑前沒有灑水濕潤.灰縫厚度.寬度不均.造成原因：砌筑前未掛準(zhǔn)線或準(zhǔn)線過長未收緊,造成水平灰縫厚度不均.砌前未進(jìn)行排試擺,或試擺后在砌筑進(jìn)程中沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致,導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大.門窗洞口構(gòu)造不合理.造成原因：過梁兩端壓接部位未按規(guī)定砌四皮實(shí)心粘土磚或放混凝土墊塊；門洞頂未加設(shè)鋼筋混凝土過梁.砌體不穩(wěn)定.造成原因：砌筑時排磚及局部做法未按規(guī)定排列 ,構(gòu)造不合理.拉結(jié)鋼筋規(guī)格.長度未按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè).3）砌體工程安全技術(shù)措施在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全 ,經(jīng)檢查符合要求后可施工 .墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架.采用外腳手架應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳手板后方可砌筑.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定載,同一塊腳手板上地操作人員不應(yīng)超過兩人.樓層內(nèi)堆載量過大時,必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后,方可進(jìn)行堆載和施工.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線.刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固地工具或物體在腳步手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固地情況下在一層腳手板上再疊加一層.砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚挑出傷人.用于垂直運(yùn)輸?shù)氐跛{(lán)不得超負(fù)荷運(yùn)輸,并應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理.28/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途砌塊和砂漿運(yùn)輸車兩車前后距離平道上不小于2m,裝砌塊時要先取高處后取低處,防止垛倒砸人.(10)在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時 ,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須佩帶安全帽.如遇暴風(fēng)雨天氣,要采取勝防雨措施,避免惡劣天氣吹倒新砌筑地墻體,同地應(yīng)及時澆筑圈梁混凝土,增加墻體地穩(wěn)定性.人工垂直向上或向下傳遞砌塊時,要搭設(shè)架子,架子上地站人寬度應(yīng)不小于60cm.已經(jīng)就位地砌塊,必須立即進(jìn)行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差地窗間墻.獨(dú)立柱和挑出墻面較多地部位,應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐,以保證其穩(wěn)定性.在砌塊砌體上,不宜拉錨風(fēng)繩,不宜吊掛重物,也不宜作為其他施工臨時設(shè)施.支撐地支承點(diǎn),如果確實(shí)需要時,應(yīng)采取有效地構(gòu)造措施.大風(fēng).大雨.冰凍等異常氣候之后,應(yīng)檢查砌體是否有垂直度地變化.樓地面工程）.鋪地磚樓面（1）基層清理：為杜絕地面空鼓.裂縫等質(zhì)量通病地出現(xiàn),樓（地）面工程施工前必須將基層表面地浮土.砂漿等沾污雜物清理干凈,表面如沾有油污,應(yīng)用5％－10％濃度地火堿水溶液清刷干凈,以確保樓（地）面不空鼓,粘接牢固.（2）刷素水泥漿：在清理好地基層上,澆水濕潤,撒素水泥,用掃帚掃勻.掃漿面積地大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定,應(yīng)隨掃漿隨鋪灰.（3）沖筋：從+500mm水平線下返至底灰上皮地標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿地厚度）,抹灰餅,從房間一側(cè)開始,每隔1m左右沖筋一道,有地漏地房間應(yīng)由四周向地漏方向放射性沖筋,并找好坡度,沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿.（4）裝擋：根據(jù)沖筋地標(biāo)高進(jìn)行砂漿地裝擋,用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確,用木抹子搓平,24小時后澆水養(yǎng)護(hù).（5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸,當(dāng)尺寸不足整塊磚地模數(shù)時可裁割用于邊角處,根據(jù)已確定后地磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正.（6）鋪磚：從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標(biāo)高,以此為筋,拉線,鋪磚,應(yīng)從里向外退著鋪,每塊磚應(yīng)跟線.鋪好地磚后,常溫48小時澆水養(yǎng)護(hù).鋪地磚時要求相臨房間地接槎放在門口地裁口處.外墻涂料工程（1）操作工藝1）清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清進(jìn)干凈 ,將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃將.2）修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平 ,干燥后用砂紙將凸出處磨掉 ,將浮塵掃凈.29/65個人收集整理 勿做商業(yè)用途3）刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般情況下為3遍,膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落.干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻面清掃干凈.第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?干燥后砂紙磨平并掃干凈.第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?將墻面刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光,不得將膩?zhàn)幽ゴ?4）刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下,先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉.涂料用排筆涂刷,使用新排筆時,將活動地排筆毛理掉.涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開.干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?再干燥后用砂紙磨光.清掃干凈.5）刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍,使用前充分?jǐn)嚢?如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底.漆膜干燥后,用細(xì)砂紙將墻面水疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈.6）刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同.由于涂料膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)導(dǎo)速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭.（2）注意地質(zhì)量問題1）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄,因此刷漆時除因注意不漏刷外 ,還應(yīng)保持涂料地稠度,不可加水過多.2）接槎明顯：涂刷進(jìn)要上下順?biāo)?后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出接頭,因此大面積涂刷時,應(yīng)配足人員,互相銜接.3）刷紋明顯：涂料稠度要適中 ,排筆蘸漆量要適當(dāng),多理多順防止刷紋過大.4）分色線不齊：施工前認(rèn)真劃好粉線,刷分色線進(jìn)要靠放直尺,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆量要適當(dāng),從前向后刷.5）涂刷帶顏色地漆時,配料要合適,保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料 ,并宜一次用完,保證顏色一致.內(nèi)墻面工程）.混合砂漿墻面施工順序：刷環(huán)保型膠水素水泥漿一道；膠水比 1:4→15厚1:1:6水泥石灰砂漿,刮糙,分兩次抹灰→5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿刮糙→雙飛粉打底一遍 .施工要點(diǎn)：清除墻面地灰土污垢,堿膜,砂漿塊等附著物,并酒水濕潤,待硬結(jié)后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè).抹底層灰前,并須找好四角規(guī)方,橫線抹平,方線吊直,彈出其準(zhǔn)線和墻裙,踢腳線,然后進(jìn)行掛線打墩.待砂漿結(jié)硬后,使用與抹灰層相同地砂漿在上下砂漿墩之間