電子元件焊接技術(shù)教程

電子元件焊接技術(shù)教程1焊接工具與材料2手工焊接基本操作3手工焊接技術(shù)要點(diǎn)電子工藝實(shí)訓(xùn)課件之三第一頁(yè)，共四十六頁(yè)。1錫焊工具與材料一、電烙鐵典型電烙鐵的結(jié)構(gòu)第二頁(yè)，共四十六頁(yè)。普通電烙鐵第三頁(yè)，共四十六頁(yè)。常壽命烙鐵頭電烙鐵第四頁(yè)，共四十六頁(yè)。外熱式電烙鐵第五頁(yè)，共四十六頁(yè)。手動(dòng)送錫電烙鐵第六頁(yè)，共四十六頁(yè)。溫控式電烙鐵第七頁(yè)，共四十六頁(yè)。熱風(fēng)拔焊臺(tái)第八頁(yè)，共四十六頁(yè)。常用焊接工具第九頁(yè)，共四十六頁(yè)。（1）烙鐵頭一般用紫銅制成，對(duì)于有鍍層的烙鐵頭，一般不要銼或打磨。因?yàn)殡婂儗拥哪康木褪潜Ｗo(hù)烙鐵頭不易腐蝕。還有一種新型合金烙鐵頭，壽命較長(zhǎng)，但需配專門(mén)的烙鐵。一般用于固定產(chǎn)品的印制板焊接。常用烙鐵頭形狀有以下幾種（如圖）二、烙鐵頭及修整鍍錫第十頁(yè)，共四十六頁(yè)。部分樣式烙鐵頭第十一頁(yè)，共四十六頁(yè)。（2）普通烙鐵頭的修整和鍍錫烙鐵頭經(jīng)使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生表面凹凸不平，而且氧化層嚴(yán)重，這種情況下需要修整。對(duì)焊接數(shù)字電路、計(jì)算機(jī)的工作來(lái)說(shuō)，銼細(xì)，再修整。一般將烙鐵頭拿下來(lái)，夾到臺(tái)鉗上粗銼，修整為自己要求的形狀，然后再用細(xì)銼修平，最后用細(xì)砂紙打磨光。第十二頁(yè)，共四十六頁(yè)。修整后的烙鐵應(yīng)立即鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在松香中來(lái)回摩擦；直到整個(gè)烙鐵修整面均勻鍍上一層錫為止。注意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否則表面會(huì)生成難鍍錫的氧化層。第十三頁(yè)，共四十六頁(yè)。三、焊料鉛與錫熔形成合金（即鉛錫焊料）后，具有一系列鉛和錫不具備的優(yōu)點(diǎn)：熔點(diǎn)低。各種不同成分的鉛錫合金熔點(diǎn)均低于鉛和錫的熔點(diǎn)，利于焊接。機(jī)械強(qiáng)度高，抗氧化。表面張力小，增大了液態(tài)流動(dòng)性，有利于焊接時(shí)形成可靠接頭。焊錫絲第十四頁(yè)，共四十六頁(yè)。一、焊接操作姿勢(shì)電烙鐵拿法有三種。2手工錫焊基本操作焊錫絲一般有兩種拿法。第十五頁(yè)，共四十六頁(yè)。使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺(tái)右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放與烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭。第十六頁(yè)，共四十六頁(yè)。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，如果操作時(shí)鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開(kāi)鼻子的距離應(yīng)至少不少于30厘米，通常以40厘米時(shí)為宜。注意第十七頁(yè)，共四十六頁(yè)。

二、五步法訓(xùn)練作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有成效的。正確的五步法:準(zhǔn)備施焊加熱焊件熔化焊料移開(kāi)焊錫移開(kāi)烙鐵第十八頁(yè)，共四十六頁(yè)。

三、錫焊基本條件

1.焊件可焊性2.焊料合格3.焊劑合適4.焊點(diǎn)設(shè)計(jì)合理第十九頁(yè)，共四十六頁(yè)。1掌握好加熱時(shí)間在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。四、手工焊接注意事項(xiàng)2保持合適的溫度保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。3用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力加熱是錯(cuò)誤的。會(huì)造成被焊件的損傷，例如電位器、開(kāi)關(guān)、接插件的焊接點(diǎn)往往都是固定在塑料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易造成元件失效。第二十頁(yè)，共四十六頁(yè)。3手工焊接技術(shù)要點(diǎn)一、印制電路板安裝與焊接印制板和元器件檢查二、元器件引線成型第二十一頁(yè)，共四十六頁(yè)。三、元器件插裝四、印制電路板的焊接五、焊后處理第二十二頁(yè)，共四十六頁(yè)。六、導(dǎo)線焊接1.常用連接導(dǎo)線2.導(dǎo)線焊前處理

剝絕緣層、預(yù)焊第二十三頁(yè)，共四十六頁(yè)。3.導(dǎo)線焊接（1）導(dǎo)線同接線端子的連接有三種基本形式（2）導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接導(dǎo)線之間的連接以繞焊為主，操作步驟如下繞焊鉤焊搭焊第二十四頁(yè)，共四十六頁(yè)。（1）去掉一定長(zhǎng)度絕緣皮。（2）端子上錫，穿上合適套管。（3）絞合，施焊。（4）趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。第二十五頁(yè)，共四十六頁(yè)。4.屏蔽線末端處理

屏蔽線或同軸電纜末端連接對(duì)象不同處理方法也不同。無(wú)論采用何種連接方式均不應(yīng)使芯線承受壓力。第二十六頁(yè)，共四十六頁(yè)。七、幾種典型焊點(diǎn)的焊法2.片狀焊件的焊接方法1.環(huán)形焊件焊接法第二十七頁(yè)，共四十六頁(yè)。4.槽形、板形、柱形焊點(diǎn)焊接方法3.在金屬板上焊導(dǎo)線第二十八頁(yè)，共四十六頁(yè)。PCB電路板的手工焊接技術(shù)工程實(shí)踐中心

第二十九頁(yè)，共四十六頁(yè)。主要內(nèi)容手工焊接工具和材料手工焊接的基本操作注意事項(xiàng)第三十頁(yè)，共四十六頁(yè)。一、工具和材料第三十一頁(yè)，共四十六頁(yè)。1.焊接工具內(nèi)熱式電烙鐵第三十二頁(yè)，共四十六頁(yè)。

外熱式電烙鐵第三十三頁(yè)，共四十六頁(yè)。電烙鐵的結(jié)構(gòu)圖第三十四頁(yè)，共四十六頁(yè)。2.焊接材料（分為焊料和焊劑）焊料為易熔金屬，手工焊接所使用的焊料為錫鉛合金。具有熔點(diǎn)低、機(jī)械強(qiáng)度高、表面張力小和抗氧化能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。第三十五頁(yè)，共四十六頁(yè)。焊劑（分為助焊劑和阻焊劑）助焊劑（松香）阻焊劑（光固樹(shù)脂）第三十六頁(yè)，共四十六頁(yè)。焊料與焊劑結(jié)合——手工焊錫絲第三十七頁(yè)，共四十六頁(yè)。二、手工焊接的基本操作1.清除元器件表面的氧化層2.元件腳的彎制成形第三十八頁(yè)，共四十六頁(yè)。3.元件的插放臥式插法立式插法第三十九頁(yè)，共四十六頁(yè)。4.加熱焊接（五步法）

準(zhǔn)備預(yù)熱送焊絲移焊絲移烙鐵第四十頁(yè)，共四十六頁(yè)。注意電烙鐵的握法握筆法適合在操作臺(tái)上進(jìn)行印制板的焊接：反握法適于大功率烙鐵的操作：正握法適于中等功率烙鐵的操作：第四十一頁(yè)，共四十六頁(yè)。5.檢查焊點(diǎn)缺陷第四十二頁(yè)，共四十六頁(yè)。合格的焊點(diǎn)→第四十三頁(yè)，共四十六頁(yè)。6.拆焊加熱焊點(diǎn)吸焊點(diǎn)焊錫移去電烙鐵和吸錫器用鑷子拆去元器件吸錫器第四十四頁(yè)，共四十六頁(yè)。三、注意事項(xiàng)注意電烙鐵的安全使用和科學(xué)使用；焊接時(shí)不可施加壓力；注意區(qū)分有極性元器件的極性；盡量避免重復(fù)焊接。第四十五頁(yè)，共四十六頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)電子元件焊接技術(shù)教程。（1）烙鐵頭一般用紫銅制成，對(duì)于有鍍層的烙鐵頭，一。烙鐵頭經(jīng)使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生表面凹凸不平，而且。鉛與錫熔形成合金（即鉛錫焊料）后，具有一系列鉛和錫不具備的優(yōu)點(diǎn)：。焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，如果操作。作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有成效的。1.焊件可焊性2.焊料合