優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB／T699-)

------------------------------------------------------------------------優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB／T699—)(1)牌號(hào)和化學(xué)成分見(jiàn)表3-6、表3-7。(2)力學(xué)性能見(jiàn)表3—8。(3)用途見(jiàn)表3-9。表3—6優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分序號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)CSiMnCrMCu≤1U2008008FO．05～O．11≤0.030.25～0.500.10O．300.252U20l0010FO．07～O．13≤O．07O．25～O．50O．150.300.253U2015015F0.12～O．18≤O．070.25～O．500.250.300.254U20082080.05～O．11O．17～O．37O．35～O．65O．10O．30O．255U20102lO0.07～O．130.17～O．370.35～0.650.15O．30O．256U2015215O．12～0.180.17～O．37O．35～0.65O．25O．30O．257U2020220O．17～0.230.17～0.370.35～0.65O．25O．30O．258U2025225O．22～0.290.17～O．37O．50～O．80O．25O．300.259U2030230O．27～O．34O．17～O．37O．50～O．800.25O．300.2510U2035235O．32～0.39O．17～O．37O．50～O．B00.25O．300.2511U20402400.37～O．440.17～O．37O．50～O．80O．25O．30O．2512U2045245O．42_O．50O．17～O．370.50～0.800.25O.300.2513U20502500.47～0.550.17～O．370.50～0.800.25O．30O．2514U2055255O．52～0.60O．17～O．37O．50～0.80O．250.30O．2515U20602600.57～O．650.17～O．370.50～O．80O．25O．300.2516U2065265O．62～0.700.17～0.37O．50～O．80O．25O．30O．2517U2070270O．67～0.750.17～0.37O．50～O．800.25O．30O．2518U2075275O．72～0.800.17～O．370.50～0.800.25O．30O．2519U2080280O．77～0.85O．17～0.37O．50～O．800.25O．300.2520U2085285O．82～0.90O．17～0.370.50～O．80O．25O．30O．2521U2115215№O．12～O．18O．17～O．37O．70～1.00O．25O．300.2522U2120220Mn0.17～O．23O．17～O．37O．70～1.00O．250.30O．2523U2125225MnO．22～O．290.17～0.37O．70～1．00O．25O．30O．2524U2130230Mn0.27～O．34O．17～0.370.70～1.00O．25O．300.2525U2135235MnO．32～O．39O．17～O．37O．70～1.000.25O．30O．2526U2140240MnO．37～0.44O．17～0.37O．70～1.000.250.30O．2527U2145245Mn0.42～0.500.17～O．370.70～1.00O．25O．30O．2528U2150250MnO．48～0.56O．17～O．37O．70～1.000.250.300.2529U2160260Mn0.57～0.65O．17～O．370.70～1.000.250.300.2530U2165265Mn0.62～0.700.17～O．37O．90～1.20O．250.300.253lU2170270Mn0.67～O．750.17～0.370.90～1.20O．25O．30O．25

注：1．表中所列牌號(hào)為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號(hào)后面加“A”(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字改為“3”)；如果是特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號(hào)后面加“E’’(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一-位數(shù)字改為“6”)；對(duì)于沸騰鋼，牌號(hào)后面為“F”(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字為“0”)；對(duì)于半鎮(zhèn)靜鋼，牌號(hào)后面為“b”(統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字為“1”)。2．使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0．30％。3．熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0．20％。4．鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35．85鋼的錳含量為0．30％～0．60％；鉻含量不大于0．10％，鎳含量不大于O．15％，銅含量不大于0．20％；硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求。5．08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0．25％，硅含量不大于0．03％，鋁含量為0．02％一0．07％。此時(shí)鋼的牌號(hào)為08A1。6．冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0．03％。7．氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0．008％。供方能保證合格時(shí)，可不做分析。8．經(jīng)供需雙方協(xié)議，08～25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0．17％的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)為08b～25b。9．上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。表3-7優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫、磷含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組別PS(％)≤優(yōu)質(zhì)鋼0.0350.035高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼0.0300.030特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼0.025O．020

表3-8優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能牌號(hào)試樣毛坯尺寸／mm推薦熱處理／℃力學(xué)性能鋼材交貨狀態(tài)硬度HBSl0／300≤正火淬火回火ób／MPaós／MPaδ5(％)Ψ(％)AKu2／J≥未熱處理鋼退火鋼08F25930295175356013l10F25930315185335513715F25920355205295514308259303251953360131IO籃9303352053l551371525920375225275514320259104lO2452555156252590087060045027523507117030258808606004902952150631793525870850600530315204555197402586084060D5703351945472171874525850840600600355164039229197502583083060063037514403124l20755258208206006453801335255217602581067540012352552296525810695410lO30255229702579071542093026922975試樣820480108088073028524l80試樣820480108093063028524185試樣820480113098063030225515Mn25920410245265516320Mn25910450275245019725Mn2590087060049029522507120730Mn2588086060054031520456321718735Mn2587085060056033518455522919740Mn2586084060059035517454722920745Mn2585084060062037515403924121750Mn2583083060064539013403l25521760Mn25810695410113526922965Mn2583073543093028522970Mn25790785450830285229

注：1．對(duì)于直徑或厚度小于25mm的鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進(jìn)行。2．表中所列正火推薦保溫時(shí)間不少于30min，空冷；淬火推薦保溫時(shí)間不少于30min，70、80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時(shí)間不少于1h。表3-9優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用牌號(hào)主要特性應(yīng)用舉例08F優(yōu)質(zhì)沸騰鋼，強(qiáng)度、硬度低，塑性極好。深沖壓，深拉延性好，冷加工性，焊接性好成分偏析傾向大，時(shí)效敏感性大，故冷加工時(shí)，可采用消除應(yīng)力熱處理，或水韌處理，防止冷加工斷裂易軋成薄板，薄帶、冷變形材、冷拉鋼絲用作沖壓件、壓延件，各類不承受載荷的覆蓋件、滲碳、滲氮、氰化件、制作各類套筒、靠模、支架08極軟低碳鋼，強(qiáng)度、硬度很低，塑性、韌性極好，冷加工性好，淬透性、淬硬性極差，時(shí)效敏感性比08F稍弱，不宜切削加工，退火后，導(dǎo)磁性能好宜軋制成薄板、薄帶、冷變形材、冷拉、冷沖壓、焊接件、表面硬化件1OFlO強(qiáng)度低(稍高于08鋼)，塑性、韌性很好，焊接性優(yōu)良，無(wú)回火脆性。易冷熱加工成型、淬透性很差，正火或冷加工后切削性能好宜用冷軋、冷沖、冷鐓、冷彎、熱軋、熱擠壓、熱鐓等工藝成型，制造要求受力不大、韌性高的零件，如摩擦片、深沖器皿、汽車(chē)車(chē)身、彈體等15F15強(qiáng)度、硬度、塑性與1OF、10鋼相近。為改善其切削性能需進(jìn)行正火或水韌處理適當(dāng)提高硬度。淬透性、淬硬性低、韌性、焊接性好制造受力不大，形狀簡(jiǎn)單，但韌性要求較高或焊接性能較好的中、小結(jié)構(gòu)件、螺釘、螺栓、拉桿、起重鉤、焊接容器等20強(qiáng)度硬度稍高于15F，15鋼，塑性焊接性都好，熱軋或正火后韌性好制作不太重要的中、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件，如杠桿軸、變速箱變速叉、齒輪，重型機(jī)械拉桿、鉤環(huán)等

25具有一定強(qiáng)度、硬度。塑性和韌性好。焊接性、冷塑性加工性較高，被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低溫回火后強(qiáng)韌性好，無(wú)回火脆性焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件30強(qiáng)度、硬度較高，塑性好、焊接性尚好，可在正火或調(diào)質(zhì)后使用，適于熱鍛、熱壓。被切削性良好用于受力不大，溫度<150℃的低載荷零件，如絲桿、拉桿、軸鍵、齒輪、軸套筒等，滲碳件表面耐磨性好，可作耐磨件35強(qiáng)度適當(dāng)。塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后使用適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件，如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件40強(qiáng)度較高，可切削性良好，冷變形能力中等，焊接性差，無(wú)回火脆性，淬透性低，易生水淬裂紋，多在調(diào)質(zhì)或正火態(tài)使用，兩者綜合性能相近，表面淬火后可用于制造承受較大應(yīng)力件適于制造曲軸心軸、傳動(dòng)軸、活塞桿、連桿、鏈輪、齒輪等，作焊接件時(shí)需先預(yù)熱，焊后緩冷45最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件，如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火50高強(qiáng)度中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷變形能力低，可切削性中等。焊接性差，無(wú)回火脆性，淬透性較低，水淬時(shí)，易生裂紋。使用狀態(tài)：正火，淬火后回火，高頻表面淬火，適用于在動(dòng)載荷及沖擊作用不大的條件下耐磨性高的機(jī)械零件鍛造齒輪、拉桿、軋輥、軸摩擦盤(pán)、機(jī)床主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、農(nóng)業(yè)機(jī)械犁鏵、重載荷心軸及各種軸類零件等，及較次要的減振彈簧、彈簧墊圈等55具有高強(qiáng)度和硬度，塑性和韌性差，被切削性中等，焊接性差，淬透性差，水淬時(shí)易淬裂。多在正火或調(diào)質(zhì)處理后使用，適于制造高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨性機(jī)件齒輪、連桿、輪圈、輪緣、機(jī)車(chē)輪箍、扁彈簧、熱軋軋輥等60具有高強(qiáng)度、高硬度和高彈性。冷變形時(shí)塑性差，可切削性能中等，焊接性不好，淬透性差，水淬易生裂紋；故大型件用正火處理。軋輥、軸類、輪箍、彈簧圈、減振彈簧、離合器、鋼絲繩牌號(hào)主要特性應(yīng)用舉例65適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較高強(qiáng)度與彈性。焊接性不好。易形成裂紋，不宜焊接，可切削性差，冷變形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火處理。其特點(diǎn)是在相同組態(tài)下其疲勞強(qiáng)度可與合金彈簧鋼相當(dāng)宜用于制造截面、形狀簡(jiǎn)單、受力小的扁形或螺形彈簧零件。如汽門(mén)彈簧、彈簧環(huán)等也宜用于制造高耐磨性零件，如軋輥、曲軸、凸輪及鋼絲繩等70強(qiáng)度和彈性比65錒稍高，其他性能與65鋼近似彈簧、鋼絲、鋼帶、車(chē)輪圈等7580性能與65、70鋼相似，但強(qiáng)度較高而彈性路低，其淬透性亦不高。通常在淬火、回火后使用板彈簧、螺旋彈簧、抗磨損零件、較低速車(chē)輪等85含碳量最高的高碳結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度、硬度比其他高碳鋼高，但彈性略低，其他性能與65,70,75,80鋼相近似。淬透性仍然不高鐵道車(chē)輛、扁形板彈簧、圓形螺旋彈簧、鋼絲鋼帶等15Mn含錳(WMn0.70％。1.00％)較高的低碳滲碳鋼，因錳高故其強(qiáng)度、塑性、可切削性和淬透性均比15鋼稍高，滲碳與淬火時(shí)表面形成軟點(diǎn)較少，宜進(jìn)行滲碳、碳氮共滲處理，得到表面耐磨而心都韌性好的綜合性能。熱軋或正火處理后韌性好齒輪、曲柄軸。支架、鉸鏈、螺釘、螺母。鉚焊結(jié)構(gòu)件。板材適于制造油罐等。寒冷地區(qū)農(nóng)具，如奶油罐等20Mn其強(qiáng)度和淬透性比15Mn鋼略高，其他性能與15Mn鋼相近與15Mn鋼基本相同25Mn性能與20Mn及25鋼相近，強(qiáng)度稍高與20Mn及25鋼相近30Mn與30鋼相比具有較高的強(qiáng)度和淬透性，冷變形時(shí)塑性好，焊接性中等，可切削性良好。熱處理時(shí)有回火脆性傾向及過(guò)熱敏感性螺栓、螺母、螺釘、拉桿、杠桿、小軸、剎車(chē)機(jī)齒輪35Mn強(qiáng)度及淬透性比30Mn高，冷變形時(shí)的塑性中等?？汕邢餍院?，但焊接性較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用轉(zhuǎn)軸、嚙合桿、螺栓、螺母、螺釘?shù)龋妮S、齒輪等40Mn淬透性略高于40鋼。熱處理后，強(qiáng)度、硬度、韌性比40鋼稍高，冷變形塑