本溪鋼鐵實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的、容和要求1.1實(shí)驗(yàn)?zāi)康纳a(chǎn)實(shí)習(xí)是應(yīng)用物理專(zhuān)業(yè)教學(xué)方案中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。學(xué)生在較系統(tǒng)地完成了公共根底課、技術(shù)根底課和局部專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)后，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生進(jìn)一步穩(wěn)固和深化學(xué)過(guò)的根底理論和專(zhuān)業(yè)知識(shí)理論。學(xué)會(huì)運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題，培養(yǎng)積極探索和不斷進(jìn)取的創(chuàng)新精神，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的根底。學(xué)生通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，可以進(jìn)一步接觸和認(rèn)識(shí)社會(huì)，提高社交能力，樹(shù)立勞動(dòng)觀念、集體觀念、紀(jì)律觀念和創(chuàng)業(yè)精神。2.2實(shí)習(xí)容本次實(shí)習(xí)安排在鋼鐵集團(tuán)股份進(jìn)展，參觀實(shí)習(xí)的工廠為：煉鋼廠、熱軋廠、冷軋廠、特鋼廠、浦項(xiàng)和煉鐵廠等分廠。每個(gè)工廠需要一天時(shí)間。具體參觀實(shí)習(xí)容如下：(1)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)家和工程技術(shù)人員講課(2)參觀考察生產(chǎn)流程(3)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)(4)了解企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)過(guò)程的根本特點(diǎn)。了解企業(yè)的產(chǎn)品構(gòu)造、產(chǎn)品特點(diǎn)、產(chǎn)品銷(xiāo)路和生產(chǎn)本錢(qián)。了解企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的組織、方案、供能、物料配送的特點(diǎn)。了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)開(kāi)展歷史、現(xiàn)狀、地位及遠(yuǎn)景規(guī)劃。(5)了解企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的根本原理、方法、原則。熟悉典型企業(yè)生產(chǎn)工藝流程、主要工藝指標(biāo)。3.3實(shí)習(xí)要求(1)實(shí)習(xí)紀(jì)律實(shí)習(xí)為集體活動(dòng)，在實(shí)習(xí)期間實(shí)行統(tǒng)一行動(dòng)、統(tǒng)一指揮。在場(chǎng)實(shí)習(xí)時(shí)，不得擅自行動(dòng)，按要求穿著實(shí)習(xí)服裝〔平安帽、工作服、防護(hù)鞋等〕。在實(shí)習(xí)過(guò)程中服從指揮，遵守作息時(shí)間，實(shí)行早中晚點(diǎn)名制度，不得單獨(dú)行動(dòng)。在實(shí)習(xí)期間，要講文明、禮貌，不得打架、喝酒，未經(jīng)指導(dǎo)教師允許，不得外出。(2)實(shí)習(xí)平安在實(shí)習(xí)全過(guò)程的每個(gè)階段時(shí)刻注意自身和他人的平安，遵守實(shí)習(xí)要求中的平安容的實(shí)習(xí)單位的平安制度。遇到突發(fā)事件時(shí)不慌不亂、服從指揮。(3)實(shí)習(xí)筆記每人都需帶筆記本和筆，在講課過(guò)程中記筆記，在回住宿地之后整理筆記。指導(dǎo)教師不定期檢查實(shí)習(xí)筆記，實(shí)習(xí)完畢后，需上交實(shí)習(xí)筆記。(4)乘車(chē)由于實(shí)習(xí)地點(diǎn)和住宿地相距較遠(yuǎn)，需要乘坐汽車(chē)，往返廠實(shí)習(xí)時(shí)也統(tǒng)一乘車(chē)往返，因此要求必須聽(tīng)從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)紀(jì)律和指令。乘車(chē)前按照分組整隊(duì)，經(jīng)指導(dǎo)教師點(diǎn)名后，等候指令。上下車(chē)時(shí)做到有秩序，服從安排，注意謙讓?zhuān)ハ鄮椭?，保持?chē)衛(wèi)生。二、鋼鐵集團(tuán)概況簡(jiǎn)介圖2-1**鋼鐵集團(tuán)商標(biāo)鋼鐵〔集團(tuán)〕**公司簡(jiǎn)稱(chēng)本鋼始建于1905年，位于省市。改革開(kāi)放圖2-1**鋼鐵集團(tuán)商標(biāo)公司按照公司法建立了公司法人治理構(gòu)造，形成了“人本，人和，，至精〞的核心價(jià)值觀，明確了“致力鋼鐵強(qiáng)國(guó)，惠及民生，造福社會(huì)〞的企業(yè)使命和創(chuàng)立“學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、充滿(mǎn)生機(jī)與活力的和諧型現(xiàn)代化企業(yè)〞的“五型〞企業(yè)愿景。圖2-2**鋼鐵集團(tuán)鋼鐵集團(tuán)是從事建筑施工、大型鋼構(gòu)造制作、起重設(shè)備制造、建材生產(chǎn)、施工科研、工業(yè)建筑檢測(cè)與鑒定于一體的國(guó)有大型建筑業(yè)企業(yè)集團(tuán)，本鋼建立集團(tuán)其前身是中國(guó)人民解放軍基建工程兵OOO三九部隊(duì)整建制翻牌組建。2010年公司按照省、市政府號(hào)召，為“做大做強(qiáng)〞企業(yè)，通過(guò)重組吸收合并下轄鋼鐵〔集團(tuán)〕第筑工程、鋼鐵〔集團(tuán)〕第筑工程、鋼鐵〔集團(tuán)〕機(jī)電安裝工程、鋼鐵〔集團(tuán)〕流態(tài)混凝土工程含概房建、冶煉、混凝土4家國(guó)家施工總承包一級(jí)企業(yè)和專(zhuān)業(yè)承包企業(yè)重新組建企業(yè)集團(tuán)圖2-2**鋼鐵集團(tuán)集團(tuán)于1999年全面通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，連續(xù)10年被省人民政府命名為“守合同、重信用〞企業(yè)，被省建立銀行信譽(yù)評(píng)估委員會(huì)評(píng)定為“AAA〞級(jí)信譽(yù)企業(yè)，市工商“免檢企業(yè)〞。2004年被市人民政府授予“AAAAA級(jí)誠(chéng)信企業(yè)〞。鋼鐵集團(tuán)下屬本鋼、、、礦建、機(jī)電、路橋以及高級(jí)裝修、起重機(jī)、混凝土等9家子公司，分別具有房屋建筑工程、冶煉工程、礦山建立工程、機(jī)電安裝工程、橋梁工程、市政公用工程、裝飾裝修工程、起重機(jī)制造、商品混凝土等國(guó)家一級(jí)施工總承包資質(zhì)及專(zhuān)業(yè)施工承包資質(zhì)。其中，國(guó)家一級(jí)建筑施工企業(yè)6家、二級(jí)企業(yè)3家。擁有企業(yè)凈資產(chǎn)3.7億元，注冊(cè)資本3.2億元。擁有各種施工機(jī)械設(shè)備2096臺(tái)〔件〕，機(jī)械設(shè)備總功率101073千瓦，機(jī)械設(shè)備凈值9523.8萬(wàn)元，動(dòng)力裝備率11.7千瓦/人。本鋼先后通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證、環(huán)境管理體系、職業(yè)安康平安管理體系、TS16949管理體系認(rèn)證以及歐盟CE認(rèn)證。本鋼擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心和博士后工作站，通過(guò)引進(jìn)、吸收和再創(chuàng)新，提升自主研發(fā)能力，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專(zhuān)利，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、技術(shù)改造實(shí)踐，并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)、關(guān)鍵工程進(jìn)展了持續(xù)技術(shù)改造。特別是黨十六大以來(lái)，本鋼堅(jiān)持以改革為動(dòng)力，以構(gòu)造調(diào)整為主線，堅(jiān)持體制、管理和技術(shù)創(chuàng)新，加快改造步伐，對(duì)煉鐵、煉鋼、軋鋼系統(tǒng)進(jìn)展大規(guī)模技術(shù)改造，相繼完成了4號(hào)和5號(hào)高爐大改造、5號(hào)焦?fàn)t改造大修、煉鋼鐵水預(yù)處理、彩涂生產(chǎn)線、轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化以及爐外精煉等重點(diǎn)改造工程，企業(yè)整體技術(shù)裝備到達(dá)了世界先進(jìn)水平和國(guó)領(lǐng)先水平。近年來(lái)大規(guī)模的工藝技術(shù)改造，培養(yǎng)鍛煉了一大批技術(shù)骨干，積累了駕馭先進(jìn)工藝和技術(shù)裝備的豐富經(jīng)歷，通過(guò)鼓勵(lì)機(jī)制，形成了吸引外來(lái)人才的良好環(huán)境，為本鋼的開(kāi)展奠定了雄厚的人才根底。隨著科學(xué)技術(shù)的開(kāi)展，本鋼也在不斷進(jìn)步?，F(xiàn)如今，本鋼已形成了以O(shè)5汽車(chē)面板為代表的汽車(chē)用鋼，以家電面板為代表的家電用鋼，以專(zhuān)業(yè)細(xì)晶鋼為代表隊(duì)高強(qiáng)度鋼、以鐵素體不銹鋼為代表的不銹鋼，以葉片鋼、軍工鋼、軸承鋼、齒輪鋼為代表的高端特殊鋼等系列體系。“雙高〞產(chǎn)品率和“雙高〞產(chǎn)值率分別到達(dá)80%以上。本鋼產(chǎn)品已進(jìn)入國(guó)石油化工、交通運(yùn)輸、國(guó)防科研、汽車(chē)家電等國(guó)13個(gè)重點(diǎn)行業(yè)100多家重點(diǎn)企業(yè)，在奮力開(kāi)拓國(guó)市場(chǎng)的根底上，積極開(kāi)拓國(guó)外市場(chǎng)，現(xiàn)產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、加拿大、歐盟、澳大利亞、國(guó)、埃及、伊朗、伊拉克、印度等40多個(gè)國(guó)家，贏得良好的口碑。三、實(shí)習(xí)流程2016年2月29日至3月3日，我們進(jìn)展了為期四天的實(shí)習(xí)生活，在教師的帶著下參觀了鋼鐵集團(tuán)，收獲頗豐。3.1本鋼煉鋼廠、連鑄生產(chǎn)線時(shí)間：2016年2月29日地點(diǎn)：本鋼煉鋼廠、連鑄生產(chǎn)線實(shí)習(xí)的第一站是本鋼煉鋼廠，第一次來(lái)到煉鋼廠的我們滿(mǎn)懷沖動(dòng)。圖3-1圖3-1煉鋼廠簡(jiǎn)介圖3-2圖3-2煉鋼廠操作室整個(gè)煉鋼過(guò)程，先往爐參加廢鋼等原材料，然后倒入鐵水。加完材料后，把氧氣噴槍從爐頂插入爐，參加高純度的高壓氧氣流，使高溫的鐵水發(fā)生氧化反響，出去雜質(zhì)，而雜質(zhì)的主要成分是磷、硫兩種化學(xué)物質(zhì)。當(dāng)鋼水的成分和溫度都到達(dá)要求后，停頓吹煉，提高氧氣噴槍?zhuān)瑢t體傾斜，使得鋼水注入鋼水包中，而后參加脫氧劑進(jìn)展脫氧。鋼水合格后，可以澆筑成鋼錠，而后可以通過(guò)冷軋、熱軋等方式制成各種鋼材。然而，在整個(gè)冶煉過(guò)程中，還會(huì)產(chǎn)生一系列的廢氣、廢渣，需要進(jìn)展凈化。工人師傅告訴我們，工廠還會(huì)對(duì)于這些副產(chǎn)品進(jìn)展回收利用。對(duì)于廢氣中的一氧化碳等將作為燃料使用，而對(duì)于廢渣將作為鋼渣水泥或者磷肥利用。冶煉過(guò)程中令人影響深刻的無(wú)疑是鋼水澆注時(shí)迸發(fā)的火花。四溢的火花，燦爛絢麗而又危機(jī)四伏，如圖3-3所示。圖3-3澆注鋼水圖3圖3-4煉鋼轉(zhuǎn)爐而后，我們?cè)诠と藥煾档膸е氯チ司?chē)間，精整車(chē)間是對(duì)連鑄車(chē)間生產(chǎn)出來(lái)的鋼坯進(jìn)展整理、分類(lèi)存放，最后運(yùn)往其他車(chē)間進(jìn)展加工成型。在這個(gè)車(chē)間里，我們見(jiàn)到了煉鋼產(chǎn)的最終產(chǎn)品精煉鋼坯。參觀完煉鋼廠后，我們來(lái)到了連鑄生產(chǎn)線。連鑄即為連續(xù)鑄鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一項(xiàng)把鋼水直接澆注成形的先進(jìn)技術(shù)。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼水經(jīng)過(guò)精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類(lèi)型、不同規(guī)格的鋼坯。連圖3-5圖3-5連鑄機(jī)簡(jiǎn)介圖3-6連鑄工藝流程圖鋼水不斷地通過(guò)水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料。如果連鑄生產(chǎn)薄板坯，則還可以進(jìn)入連鑄連軋工藝進(jìn)展進(jìn)一步的加工。本鋼的連續(xù)鑄鋼的年生產(chǎn)能力可達(dá)175萬(wàn)噸/機(jī)。冷軋廠、熱軋廠時(shí)間：2016年3月1日地點(diǎn)：冷軋廠、熱軋廠實(shí)習(xí)的第二天，我們來(lái)到了冷軋廠、熱軋廠。圖3-7熱軋廠工藝流程圖初入熱軋廠，廠溫度與廠外溫度的溫差鮮明地表達(dá)了工廠所應(yīng)用的工藝。圖3-8圖3-8熱軋廠鋼卷我們參觀的順序與生產(chǎn)流程剛好相反，首先映入眼簾的是廠房里大小不一的鋼卷。頭頂上方移動(dòng)的巨型機(jī)器，轟鳴的機(jī)器聲，無(wú)一不讓人震撼不已。經(jīng)師傅的講解，我們了解到熱軋是在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)展的軋制過(guò)程。熱軋帶鋼的原料是連鑄板坯或初軋板坯，板坯在加熱爐中加熱后，首先要進(jìn)展粗軋〔同時(shí)除磷、除氧化膜鐵皮〕，軋成帶鋼，并卷成鋼卷，然后送到熱卷箱里進(jìn)展保溫，這樣還可減少長(zhǎng)度方向溫差，最后進(jìn)展精軋。其產(chǎn)品主要用途是作冷軋帶鋼、焊管、冷彎和焊接型鋼的原料；或用于制作各種構(gòu)造件、容器等。圖3-9熱軋廠廠房熱軋的目的是充分利用金屬在溫度較高時(shí)的良好塑性，從而降低軋制能耗和本錢(qián)。熱軋時(shí)的金屬可塑性高、變形抗力低，同時(shí)，通過(guò)熱軋工藝能夠使鑄件中較大的晶粒破裂、鑄件中的裂痕愈合，減少鑄造過(guò)程中造成的缺陷、磨損。但是熱軋工藝也存在著缺陷，如熱軋容易造成不均勻受熱以及冷卻，導(dǎo)致成品各處的組織、性能存在一定的差異。熱軋產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被廣泛用于船舶、汽車(chē)、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。隨后，我們來(lái)到了冷軋廠。帶著我們參觀的工人師傅提醒我們進(jìn)入工廠的平安事項(xiàng)，并聲明有些地方制止拍照，讓人不禁有些遺憾。一進(jìn)入工廠，迎面巨大的展板讓人驚嘆工藝的復(fù)雜與精致。圖圖3-10冷軋廠工藝流程冷軋廠中的溫度與熱軋廠形成了鮮明的比照，第一次了解到可以在低溫中對(duì)鋼鐵進(jìn)展鍛造，讓人不禁對(duì)此項(xiàng)工藝產(chǎn)生好奇。經(jīng)師傅的描述，我們了解到冷軋是塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過(guò)程。如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱軋技術(shù)的鋼錠的硬度高，難以加工，故而冷軋是基于熱軋的根底上的進(jìn)一步工藝。與熱軋相比，冷軋廠的加工線比擬分散，冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經(jīng)過(guò)熱軋廠送來(lái)的鋼卷，先要經(jīng)過(guò)連續(xù)三次技術(shù)處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然后才能送到冷軋機(jī)組。在冷軋機(jī)上，開(kāi)卷機(jī)將鋼卷翻開(kāi)，然后將鋼帶引入五機(jī)架連軋機(jī)軋成薄帶卷。從五機(jī)架上出來(lái)的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷，它是根據(jù)用戶(hù)多種多樣的要求來(lái)加工的。一般而言，工廠是采用熱軋后對(duì)鋼材進(jìn)展酸洗后再進(jìn)展冷軋的工藝流程。冷軋是用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)展冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。冷軋過(guò)程是在常溫狀態(tài)下進(jìn)展的，但是在軋制過(guò)程中，鋼材也會(huì)有一定程度的升溫。圖3-11冷軋車(chē)間由于鋼材硬度較高，一般對(duì)于薄板進(jìn)展加工，同時(shí)必須經(jīng)過(guò)退火這一程序，使得鋼材可塑性提升。薄板帶材當(dāng)厚度小于一定限度時(shí)，由于保溫和均溫的困難，熱軋很難實(shí)現(xiàn)，并且隨著鋼板寬厚比的增大，在無(wú)力的熱軋條件下，要保證良好的板形也非常困難。采用冷軋方法可以較好的解決這些問(wèn)題。冷軋生產(chǎn)可以提供大量高精度和性能優(yōu)良的鋼板和帶材。冷軋鋼具有良好的性能，即通過(guò)冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，平直度高、外表光潔度高、冷軋板外表清潔光亮、易于進(jìn)展涂鍍加工、品種多，用途廣，同時(shí)具有沖壓性能高和不時(shí)效、屈服點(diǎn)低的特點(diǎn)，所以冷軋板具廣泛的用途，主要應(yīng)用于汽車(chē)、印制鐵桶、建筑、建材、自行車(chē)等行業(yè)，同時(shí)還是生產(chǎn)有機(jī)涂層鋼板的最正確選材。在廠房里，師傅告訴我們，連續(xù)冷變形引起的冷作硬化將使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件，這些成品就叫做軋硬卷。冷軋通常采用縱軋的方式。冷軋生產(chǎn)的工序一般包括原料準(zhǔn)備、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等。冷軋以熱軋產(chǎn)品為原料，冷軋前原料要經(jīng)除鱗，以保證冷軋產(chǎn)品的外表干凈。軋制是使材料變形的主要工序。我們還看到了一些沒(méi)有軋制成功的廢品，它們大多是因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了折疊和卷曲。在廠房出口附近的區(qū)域堆放著打包好的成品，別看它們體積小，每包竟有三四噸重參觀完冷軋廠，回車(chē)的路途上，在冷軋廠外仍可以看到一根根冰柱懸掛在建筑物上，讓人對(duì)此驚嘆不已。3.3煉鐵廠時(shí)間：2016年3月2日地點(diǎn)：煉鐵廠圖3圖3-12鐵水澆注本鋼煉鐵廠現(xiàn)有職工3000多人，使用的6號(hào)高爐是在2004年竣工投產(chǎn)的，設(shè)計(jì)爐容2850立方米，年產(chǎn)生鐵220萬(wàn)噸，占地面積13.8萬(wàn)平方米，一代爐役為15年，其裝備及工業(yè)技術(shù)水平居國(guó)領(lǐng)先地位。六號(hào)高爐采用新型上罐固定式串罐無(wú)料鐘爐頂裝料裝置，高爐本體采用銅冷卻壁與鑄鐵冷卻壁結(jié)合的冷卻方式、軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)、爐體關(guān)鍵部位采用高導(dǎo)熱爐襯構(gòu)造等爐體長(zhǎng)壽綜合技術(shù)；采用高風(fēng)溫燃式熱風(fēng)爐及其長(zhǎng)壽技術(shù)；采用環(huán)保型新英巴法水渣處理工藝；煤氣清洗采用環(huán)縫洗滌技術(shù)，設(shè)置煤氣余壓發(fā)電裝置等。而后，我們來(lái)到了高爐附近進(jìn)展參觀。廠房中濃重的化學(xué)品氣味，飛濺的火花，較高的溫度，讓人不禁欽佩工人們的吃苦耐勞的精神。經(jīng)工人師傅的講解，我們了解到高爐分為五個(gè)局部，分別為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸。由于高爐煉鐵技術(shù)的工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)量大等特點(diǎn)，這種工藝生產(chǎn)的鐵在世界上占絕大多數(shù)。圖3圖3-13高爐生產(chǎn)工藝流程原料、燃料隨著爐熔煉等過(guò)程的進(jìn)展而下降，在爐料下降和上升的煤氣相遇，先后發(fā)生傳熱、復(fù)原、熔化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質(zhì)與參加爐的熔劑相結(jié)合而成渣，爐底鐵水連續(xù)地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠。同時(shí)產(chǎn)生高爐煤氣，爐渣兩種副產(chǎn)品，高爐渣鐵主要礦石中不復(fù)原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成，自渣口排出后，經(jīng)水淬處理后全部作為水泥生產(chǎn)原料；產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。經(jīng)過(guò)熔煉的鐵水從出鐵口排出，如圖3-12所示。六號(hào)高爐產(chǎn)品是生鐵，也就是含碳量大于2%的鐵碳合金，其性能為堅(jiān)硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓。圖3-14圖3-14高爐簡(jiǎn)介最后，在閱覽了關(guān)于6號(hào)高爐的簡(jiǎn)介后，我們完畢了這一天的參觀。3.4本鋼浦項(xiàng)時(shí)間：2016年3月3日地點(diǎn)：本鋼浦項(xiàng)在參觀了鋼鐵的熔煉、軋制后，我們對(duì)于煉鋼工藝有了一個(gè)初步的了解。在實(shí)習(xí)的第四天，我們來(lái)到了本鋼浦項(xiàng)。在最后一次的參觀過(guò)程中，我們對(duì)于整個(gè)工藝流程有了更深一步的了解，也加深了印象，了解了更多方式的軋制工藝。經(jīng)過(guò)講解員的介紹，我們了解到本鋼浦項(xiàng)冷軋薄板**公司是鋼鐵圖3-15本鋼浦項(xiàng)工藝流程圖集團(tuán)和國(guó)浦項(xiàng)公司共同出資建立的合資公司，主要生產(chǎn)高質(zhì)量的汽車(chē)板和家電板。本鋼浦項(xiàng)主要分為生產(chǎn)機(jī)組、連續(xù)退火機(jī)組、彩色涂層機(jī)組，重卷檢查機(jī)組。其中，連續(xù)退火機(jī)組和彩色涂層機(jī)組都有兩條生產(chǎn)線，用以生產(chǎn)不同要求的鋼材。生產(chǎn)機(jī)組為酸洗—軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組是由三菱日立公司設(shè)計(jì)。其中，焊機(jī)采用德國(guó)米巴赫公司設(shè)計(jì)的激光焊機(jī)，可對(duì)不同鋼種進(jìn)展焊接，提高焊接質(zhì)量。酸洗段采用世界上最先進(jìn)的連續(xù)酸洗技術(shù)之一的噴流式紊流酸洗，利用壓力小、流量大的優(yōu)勢(shì)，使得酸液在帶鋼外表形成紊流，提高酸洗效率以及質(zhì)量。軋機(jī)方面選用了當(dāng)今主流軋機(jī)UCM軋機(jī)，采用3種濃度控制、4種操作模式以及4級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)的工藝流程，可對(duì)硬度、厚度不同的鋼材進(jìn)展較好的加工。圖3-16本鋼浦項(xiàng)產(chǎn)品流程圖連續(xù)退火機(jī)組是采用日本JFE公司設(shè)計(jì)的連續(xù)退火機(jī)組，主要是生產(chǎn)高質(zhì)量的汽車(chē)用板。其入口段采用雙開(kāi)卷形式，連續(xù)退火爐采用“鼓—抽〞式燒嘴，連續(xù)退火爐快冷段采用高速氣體噴射冷卻與輥冷的冷卻技術(shù)，提高帶鋼的質(zhì)量和溫度的均勻。而彩色涂層機(jī)組主要是以生產(chǎn)家電板、建材板為主，其工藝流程圖如圖3-17所示。圖3-17彩色涂層機(jī)組工藝流程圖此外，連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組由奧鋼聯(lián)公司設(shè)計(jì)，分為兩條生產(chǎn)線。生產(chǎn)線一以生產(chǎn)汽車(chē)板〔GA〕產(chǎn)品為主，而生產(chǎn)線二則以生產(chǎn)家電板〔GI〕為主。熱鍍鋅機(jī)組是由VAI公司設(shè)計(jì)，清洗段采用堿洗、電解清洗、漂洗、刷洗等清洗方式，立式退火爐采用全輻射管加熱，并配以可自動(dòng)調(diào)節(jié)鋅層厚度的CLECIMDAKE氣刀，以及光整--拉矯機(jī)，該機(jī)組具有性能均一、尺寸精度高、外表質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。重卷檢查機(jī)組由美國(guó)吉森公司設(shè)計(jì)，采用美國(guó)HERR-VOSS公司的拉矯機(jī)，主要用于汽車(chē)板外表質(zhì)量的檢查和分卷，該機(jī)組具有切邊精度高、檢查效果好等優(yōu)點(diǎn)。此外，本鋼浦項(xiàng)還采用了半自動(dòng)化包裝機(jī)組，具有入口鋼卷自動(dòng)對(duì)中功能、自動(dòng)送紙、切紙功能、自動(dòng)軸向、徑向打捆功能，是一條可以進(jìn)展紙包裝、塑料膜包裝和鐵皮包裝的多功能包裝線。圖3-18浦項(xiàng)車(chē)間模型展示圖3-19浦項(xiàng)廠房本鋼浦項(xiàng)采用了國(guó)際頂級(jí)工藝技術(shù)，在工藝方式以及機(jī)械設(shè)備方面投入了大量的物力、財(cái)力，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，使得產(chǎn)品贏得廣闊廠商的認(rèn)可和好評(píng)，遠(yuǎn)銷(xiāo)海外。四、實(shí)習(xí)感悟?yàn)槠谝恢艿膶?shí)習(xí)就在機(jī)器的轟鳴聲中完畢了，每個(gè)人都收獲頗豐。所謂“隔行如隔山〞，從一開(kāi)場(chǎng)的模糊概念到后來(lái)有了一個(gè)大致的流程，鐵礦要先熔成鐵水，經(jīng)冶煉成為鋼水，鋼水澆鑄成坯子，再將坯子進(jìn)展軋制，經(jīng)鍍鋅等工藝成為各種產(chǎn)品。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我們不斷了解、不斷成長(zhǎng)。其實(shí)，煉鋼的過(guò)程并沒(méi)有想象中則容易，從選礦、煉鐵、煉鋼最后到鑄造，我們所見(jiàn)不過(guò)冰山一角，但足以想象到整個(gè)工藝流程的復(fù)雜與繁瑣，亦足以認(rèn)識(shí)到這些工藝會(huì)聚著多少工程師的心血與付出。工廠區(qū)高聳的高爐、四處的運(yùn)載火車(chē)、滾燙的熱水、管道遍布，進(jìn)入工廠，巨型鋼鐵建筑、轟鳴的機(jī)器聲、鋼材縱橫，第一次如此近距離的體驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程，每一處都令人贊嘆不已，深刻體會(huì)到什么是工業(yè)，無(wú)比感慨人類(lèi)智慧的偉大。人類(lèi)肉體所擁有的力量微缺乏道，然而卻可以鍛造成千上萬(wàn)噸的鋼材、可以通過(guò)智慧輕而易舉地舉起遠(yuǎn)超自己重量的物品，甚至可