乙醛氧化制醋酸工藝-氧化工段冷態(tài)開車

乙醛氧化制醋酸工藝——氧化工段冷態(tài)開車主講人：李萍萍有機化工生產(chǎn)技術01前期準備02建立循環(huán)目錄03配制氧化液和開車前期準備01前期準備01PARTpreparationinadvance在裝置長期停車或大修后，引進常溫介質(zhì)，極短的時間內(nèi)迅速調(diào)整那個參數(shù)以達到主設備開車條件，稱為冷態(tài)開車。下面我們來看乙醛氧化制醋酸工藝—氧化工段的冷態(tài)開車。前期準備01PARTpreparationinadvance

冷態(tài)開車過程前期準備建立循環(huán)配制氧化液和開車建立循環(huán)配制氧化液T101投氧T102投氧吸收塔投用產(chǎn)品出料催化劑工藝水堿水氧氧、乙醛、催化劑乙醛冷態(tài)開車具備條件引公用工程N2吹掃、置換氣密系統(tǒng)水運試車酸洗反應系統(tǒng)前期準備01PARTpreparationinadvance

前期準備冷態(tài)開車具備條件引公用工程N2吹掃、置換氣密系統(tǒng)水運試車酸洗反應系統(tǒng)建立循環(huán)02建立循環(huán)02PARTEstablishcycle氧化系統(tǒng)酸洗合格后，要進行全系統(tǒng)大循環(huán)：V402T101T102E201T201T202T203V209E206V204V402配制氧化液和開車03配制氧化液和開車03PARTPreparationofoxidizingliquidandstart-up首先特別注意兩個參數(shù)的變化：LIC101液位上漲情況；尾氣含氧量AIAS101三塊表是否上升。其次，隨時注意塔底液相溫度、尾氣溫度和塔頂壓力等工藝參數(shù)的變化。第一氧化塔配制氧化液第一氧化塔投氧開車第二氧化塔投氧吸收塔投用氧化塔出料配制氧化液和開車03PARTPreparationofoxidizingliquidandstart-up工藝控制指標與分析項目（質(zhì)量評分點區(qū)分度）T101壓力PIC109A/B0.190.01MPaT102壓力PIC112A/B

0.10.02MPaT101底溫度TI103A771℃E102出口溫度TIC104A/B602℃T102底溫度TI106A832℃T101液位LIC1013515%T102液位LIC1023515%T101加氮量FIC10115050M3/HT102加氮量FIC1057525M3/H配制氧化液和開車03PARTPreparationofoxidizingliquidandstart-upT101出料含醋酸AIAS10292～95%T101出料含醛AIAS103<4%T102出料含醋酸AIAS104>97%T102出料含醛AIAS107<0.3%T101尾氣含氧AIAS101A、B、C<5%T102尾氣含氧AIAS105<5%T103中含醋酸AIAS106<80%配制氧化液和開車03PARTPreparationofoxidizingliquidandstart-up連鎖控制聯(lián)鎖控制主要是為了安全起見。有些情況下人的反應是不夠的,如果有些指標突然升高、機器突然跳車等情況出現(xiàn)時人員無法反應。所以需要對這些情況進行考慮，用電腦進行控制,限定指標的上限或下限。開啟INTERLOCK，當T101、T102的氧含量高于8%或液位高于80%，V6、V7關閉，聯(lián)鎖停車。取消聯(lián)鎖的方法：若聯(lián)鎖條件沒消除（T101、T102的氧含量高于8%或液位高于80%），點擊“INTERLOCK”按鈕，使之處于彈起狀態(tài)，然后點擊“RESET”按鈕即可；若聯(lián)鎖條件已消除（T101、T102的氧含量低于8%且液位低于80%），直接點擊“RESET”按鈕即可。小結前期準備建立循環(huán)配制氧化液和開車氧化塔投氧原則要求：投氧在0~400M3/H之內(nèi)，投氧要慢。如果吸收狀態(tài)好