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數(shù)控編程基礎(chǔ)教程第一章數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)數(shù)控編程概述
編程就是將加工零件的加工順序、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)(主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度、切削深度)以及輔助操作(換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、冷卻液開(kāi)關(guān)、刀具夾緊、松開(kāi)等)加工信息,用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號(hào)組成的代碼,按一定格式編寫成加工程序。
數(shù)控編程的內(nèi)容:分析圖樣并確定加工工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序、制作控制介質(zhì)、程序校驗(yàn)和試切削。數(shù)控編程的步驟:1.分析圖樣、確定加工工藝過(guò)程2.數(shù)值計(jì)算3.編寫零件加工程序4.制作控制介質(zhì)5.程序校驗(yàn)和試切削第一章數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)(1)分析零件圖紙分析零件的材料、形狀、尺寸、精度及毛坯形狀和熱處理等。(2)確定工藝過(guò)程在圖紙分析的基礎(chǔ)上,選擇機(jī)床、確定加工方法、刀具與夾具;確定零件加工的工藝線路、工步順序及切削用量等工藝參數(shù)等。第一章數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)(3)數(shù)值計(jì)算計(jì)算交點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值以及其它數(shù)據(jù)。(4)編寫程序單根據(jù)制定的加工路線、切削用量、刀具號(hào)碼、刀具補(bǔ)償、輔助動(dòng)作及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡,按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定代碼及程序格式,編寫零件加工程序。(5)制備控制介質(zhì)
將程序單上的內(nèi)容,經(jīng)轉(zhuǎn)換記錄在控制介質(zhì)上,若程序較簡(jiǎn)單,也可直接通過(guò)鍵盤輸入。第一章數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)(6)程序校驗(yàn)和首件試切控制介質(zhì)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)和試切削后,才能用于正式加工。平面輪廓零件:用筆代刀、坐標(biāo)紙代工件進(jìn)行繪圖??臻g曲面零件:可用蠟塊、塑料或木料或價(jià)格低的材料作工件,進(jìn)行試切。
第一章數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)在具有圖形顯示功能的機(jī)床上,用靜態(tài)顯示(機(jī)床不動(dòng))或動(dòng)態(tài)顯示(模擬工件的加工過(guò)程)的方法,則更為方便。上述方法只能檢查運(yùn)動(dòng)軌跡的正確性,不能判別工件的加工誤差。首件試切方法可查出程序單是否有錯(cuò),還可知道加工精度是否符合要求。第一章數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)第一章數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)
程序編制可分成手工編程和自動(dòng)編程兩類。手工編程時(shí),整個(gè)程序的編制過(guò)程是由人工完成的。這要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控代碼及編程規(guī)則,而且還必須具備機(jī)械加工工藝知識(shí)和數(shù)值計(jì)算能力。對(duì)于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件,數(shù)控編程計(jì)算較簡(jiǎn)單,程序段不多,手工編程即可實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)編程是用計(jì)算機(jī)把人們輸入的零件圖紙信息改寫成數(shù)控機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控加工程序,就是說(shuō)數(shù)控編程的大部分工作由計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。9工藝處理數(shù)學(xué)處理加工程序單程序校驗(yàn)穿孔磁盤工藝處理磁盤計(jì)算機(jī)直接傳輸手工編程自動(dòng)編程第一章數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)利用CAM系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)編程的基本步驟1.加工工藝確定
(1)校準(zhǔn)加工零件的尺寸、公差和精度要求;(2)確定裝卡位置;(3)選擇刀具;
(4)確定加工路線;(5)選定工藝參數(shù)。第一章數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)2.加工模型建立利用CAM系統(tǒng)提供的圖形生成和編輯功能將零件的被加工部位繪制在計(jì)算機(jī)屏幕上,作為計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成刀具軌跡的依據(jù)。3.刀具軌跡生成
建立了加工模型后,即可利用CAM系統(tǒng)提供的多種形式的刀具軌跡生成功能進(jìn)行數(shù)控編程。4.后置代碼生成
后置處理的目的是形成數(shù)控指令文件,利用CAM系統(tǒng)提供的后置處理器可方便地生成和特定機(jī)床相匹配的加工代碼。5.加工代碼輸出第一章數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)第一節(jié)數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)1.1機(jī)床坐標(biāo)系
為了確定機(jī)床個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向和移動(dòng)距離,需要在機(jī)床上建立一個(gè)坐標(biāo)系,這個(gè)坐標(biāo)系就叫做機(jī)床坐標(biāo)系1.2機(jī)床坐標(biāo)軸及其方向數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軸分為平動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸數(shù)控機(jī)床各軸的運(yùn)動(dòng),有的是使刀具產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),有的則是使工件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。第一節(jié)數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)鑒于以上兩方面情況,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不論機(jī)床的具體運(yùn)動(dòng)結(jié)果如何,機(jī)床的運(yùn)動(dòng)統(tǒng)一按工件靜止而刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)來(lái)描述,并以右手笛卡爾坐標(biāo)系表達(dá),其坐標(biāo)軸用X,Y,Z表示,用來(lái)描述機(jī)床的主要平動(dòng)軸,稱為基本坐標(biāo)軸,若機(jī)床有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定繞X,Y和Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸分別用A、B、C表示,其正向按右手螺旋定則確定。
第一節(jié)數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)2Z坐標(biāo)軸將機(jī)床主軸沿其軸線方向運(yùn)動(dòng)的平動(dòng)軸定義為Z軸。所謂主軸是指產(chǎn)生切削動(dòng)力的軸,例如銑床、鉆床、鏜床上的刀具旋轉(zhuǎn)軸和車床上的工件旋轉(zhuǎn)軸。如果主軸能夠擺動(dòng),即主軸軸線方向是變化的,則以主軸軸線垂直于機(jī)床工作臺(tái)裝卡面時(shí)的狀態(tài)來(lái)定義Z軸。對(duì)于Z軸的方向,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以增大刀具與工件間距離的方向?yàn)閆軸的正方向。
第一節(jié)數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)3X坐標(biāo)軸將在垂直于Z軸的平面內(nèi)的一個(gè)主要平動(dòng)軸指定為X軸,它一般位于與工件安裝面相平行的水平面內(nèi)。對(duì)于不同類型的機(jī)床,X軸及其方向有具體的規(guī)定。例如對(duì)于銑床、鉆床等刀具旋轉(zhuǎn)的機(jī)床,若Z軸是水平的,則X軸規(guī)定為從刀具向工件方向看時(shí)沿左右運(yùn)動(dòng)的軸,且向右為正若Z軸是垂直的,則X軸規(guī)定為從刀具向立柱(若有兩個(gè)立柱則選左側(cè)立柱)方向看時(shí)沿左右運(yùn)動(dòng)的軸,且向右為正。
4Y坐標(biāo)軸Y軸及其方向則是根據(jù)X和Z軸按右手法則確定。第一節(jié)數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)第一節(jié)數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)5機(jī)床原點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。對(duì)某一具體的機(jī)床來(lái)說(shuō),機(jī)床原點(diǎn)是固定的,是機(jī)床制造商設(shè)置在機(jī)床上的一個(gè)物理位置第一節(jié)數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)6機(jī)床參考點(diǎn)是用于對(duì)機(jī)床工作臺(tái)、滑板以及刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行定標(biāo)和控制的點(diǎn),也稱為機(jī)床零點(diǎn)。參考點(diǎn)相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)來(lái)講是一個(gè)固定值。它是在加工之前和加工之后,用控制面板上的回零按鈕使移動(dòng)部件移動(dòng)到機(jī)床坐標(biāo)系中的一個(gè)固定不變的極限點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床在工作時(shí),移動(dòng)部件必須首先返回參考點(diǎn),測(cè)量系統(tǒng)置零,之后測(cè)量系統(tǒng)即可以以參考點(diǎn)作為基準(zhǔn),隨時(shí)測(cè)量運(yùn)動(dòng)部件的位置。第一節(jié)數(shù)控編程的幾何基礎(chǔ)7工件坐標(biāo)系和工件零點(diǎn)用于確定工件幾何圖形上各幾何要素的位置而建立的坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)就是工件零點(diǎn)工件零點(diǎn)的一般選用原則:工件零點(diǎn)選在工件圖樣的尺寸基準(zhǔn)上,這樣可以直接用圖紙標(biāo)注的尺寸作為編程點(diǎn)的坐標(biāo)值,減少計(jì)算工作量;能使工件方便地裝卡、測(cè)量和檢驗(yàn);工件零點(diǎn)盡量選擇尺寸精度較高、粗糙度比較低地工件表面上,以提高加工精度和同一批零件的一致性;對(duì)于有對(duì)稱形狀地幾何零件,工件零點(diǎn)最好選擇對(duì)稱中心上。第一節(jié)志數(shù)控編襯程的幾何勝基礎(chǔ)8程雷序原點(diǎn)為了編低程方便摩,在圖腿紙上選咬擇一個(gè)捏適當(dāng)位黃置作為船程序原章點(diǎn),也務(wù)叫編程肉原點(diǎn)或書程序零東點(diǎn)。對(duì)于簡(jiǎn)喜單零件圓,工件敞零點(diǎn)就串是程序墊零點(diǎn),蓮這時(shí)的閣編程坐性標(biāo)系就懼是工件評(píng)坐標(biāo)系言。對(duì)于形狀珍復(fù)雜的零筑件,需要彎編制幾個(gè)右程序或子幸程序,為云了編程方文便和減少竿許多坐標(biāo)毒值的計(jì)算穿,編程零腫點(diǎn)就不一歐定設(shè)在工之件零點(diǎn)上慕,而設(shè)在歡便于程序章編制的位羨置。程序原點(diǎn)債一般用G92或G54避~G5覆9(對(duì)于數(shù)控年鏜銑床)喪和G50(對(duì)于數(shù)控港車床)指抄定第二章牢零速件程序的持結(jié)構(gòu)一個(gè)零件算程序是由恩遵循一定站結(jié)構(gòu)、句嘆法和格式南規(guī)則的若紹干個(gè)程序膽段組成的鄙,而每個(gè)副程序段是當(dāng)由若干個(gè)帶指令字組籮成的。程序歌段N01敗G9鞠1G量17覽G00垂G4調(diào)2T勤01挖X85填Y-餐25N02升Z-蝴15扒S40越0M缸03控M08N03傍G0管1X趕85辣F30鈴0N04他G03別Y50賀I25N05眠G0名1X撞-75N06架Y-覆60N07辭G0夏0Z鞭15群M05輪M0少9N08形G40掙X75吉Y35府M02*22第二節(jié)狼數(shù)疫控編程伙常用的塞指令及很其格式上面是吼一個(gè)完診整的零萍件加工成程序,與它主要譯由程序衛(wèi)名和若聽(tīng)干程序濃段組成想。程序名是該加枝工程序趕的標(biāo)識(shí)衛(wèi);程序段是一個(gè)虹完整的幼加工工輝步單元愿,它以N(程序段訪號(hào))指芝令開(kāi)頭昏,LF指令結(jié)尾磚;M02作為整災(zāi)個(gè)程序佩結(jié)束的襯指令,忘有些數(shù)斃控系統(tǒng)皺可能還腿規(guī)定了暮一個(gè)特臉定的程嶺序開(kāi)頭裕和結(jié)束箭的符號(hào)竭,如%幻玉、EM等*23第二節(jié)渡數(shù)勻控編程浙常用的凱指令及歐其格式由上面模的程序件可知:加工程更序——由程妄序名和若酸干程序段享有序組成橫的指令集排。程序是由若干繞程序段組燈成程序段是由干倒指令字廢組成。指令字是由字緣瑞母(地襲址符)老和其后次所帶的等數(shù)字一襖起組成遣。程序段壁的格式,是指一棍個(gè)程序段治中指令字筒的排列順棍序和書寫微規(guī)則,不富同的數(shù)控管系統(tǒng)往往警有不同的扶程序段格平式,格式銷不符合規(guī)蛾定,數(shù)控評(píng)系統(tǒng)就不尾能接受。*24第二節(jié)販數(shù)討控編程窮常用的影指令及再其格式目前廣泛遺采用的是流地址符可高變程序段悶格式(或杜者稱字地修址程序段掩格式)格式:N_房誠(chéng)G_寬X_挖Y_鏈Z_搖F_飛S_揉T_貸M_因LF這種格式點(diǎn)的特點(diǎn):程序段中偵的每個(gè)指四令字均以鈔字母(地尚址符)開(kāi)遇始,其后防再跟符號(hào)解和數(shù)字。指令字在利程序段中定的順序沒(méi)錫有嚴(yán)格的句規(guī)定,即耀可以任意回順序的書關(guān)寫。不需要替的指令題字或者尿與上段稀相同的薦續(xù)效代達(dá)碼可以誼省略不往寫。因此,這穿種格式具棋有程序簡(jiǎn)丸單、可讀散性強(qiáng),易難于檢查等擋優(yōu)點(diǎn)。4/2勁9/2兔023-25-主程序、鎖子程序在一個(gè)滑零件的拌加工程樓序中,頓若有一鳥(niǎo)定量的執(zhí)連續(xù)的俯程序段枕在幾處抵完全重骨復(fù)出現(xiàn)濤,則可話將這些讀重復(fù)的娘程序串舌單獨(dú)抽懲出來(lái),支按一定亮的格式右做成子罩程序。第二節(jié)說(shuō)數(shù)控編亭程常用的朽指令及其燭格式主程序:O××壺×瞇×N01……;N02……;……N11掘M98超O07診L2;N28搭M紗98O08;N××……M02;子程序O07N01……;……N××……M99;子程序O08N01……;……N××……M99;第二節(jié)羽數(shù)控編睡程常用的宮指令及其托格式子程序殖嵌套第二節(jié)鼻數(shù)控編計(jì)程常用的出指令及其道格式*28常用地址淚碼的含義曠如表所示機(jī)能地址碼意義程序號(hào)
順序號(hào)
準(zhǔn)備機(jī)能O
N
G程序編號(hào)
順序編號(hào)
機(jī)床動(dòng)作方式指令坐標(biāo)指令X.Y.Z
A.B.C.U.V.W
R
I.J.K坐標(biāo)軸移動(dòng)指令
附加軸移動(dòng)指令
圓弧半徑
圓弧中心坐標(biāo)進(jìn)給機(jī)能
主軸機(jī)能
刀具機(jī)能F
S
T進(jìn)給速度指令
主軸轉(zhuǎn)速指令
刀具編號(hào)指令輔助機(jī)能M
B接通、斷開(kāi)、啟動(dòng)、停止指令
工作臺(tái)分度指令補(bǔ)償
暫停
子程序調(diào)用
重復(fù)
參數(shù)H.D
P.X
I
P.Q.R刀具補(bǔ)償指令
暫停時(shí)間指令
子程序號(hào)指定
固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)
固定循環(huán)參數(shù)第三章初數(shù)妥控系統(tǒng)編滾程指令體霜系第三章怒數(shù)控可系統(tǒng)編黑程指令經(jīng)體系3.1信輔抄助功能M代碼輔助功尸能由地灰址字M和其后遮的一或?qū)m兩位數(shù)轉(zhuǎn)字組成附,主要用親于控制瓣零件程擠序的走女向,漠以及機(jī)警床各種漏輔助功能的開(kāi)慌關(guān)動(dòng)作樹(shù)。M功能有非砌模態(tài)M功能和階模態(tài)M功能二歲種形式銅?!穹枪悄B(tài)M功能(霞當(dāng)段有增效代碼臥):只暖在書寫板了該代碼的程奏序段中報(bào)有效;●模侄態(tài)M功能(寫續(xù)效代以碼):冤一組可葬相互注豆銷的M功能,這恥些功能也在被同屆一組的狀另一個(gè)鴉功能注抱銷前一攝直有效。第三章敬數(shù)丟控系統(tǒng)編這程指令體楚系模態(tài)M功能組中態(tài)包含一個(gè)載缺省功能掩,系統(tǒng)上豪電時(shí)將被初始橡化為該功咸能。M功能還潛可分為庭前作用M功能和后洪作用M功能二哨類。●前作用M功能:綠在程序休段編制童的軸運(yùn)干動(dòng)之前豪執(zhí)行;●后作用M功能:在桌程序段編柔制的軸運(yùn)呆動(dòng)之后執(zhí)甜行。第三章遣數(shù)控渴系統(tǒng)編術(shù)程指令藍(lán)體系M代碼及功粗能表代碼模態(tài)功能說(shuō)明代碼模態(tài)功能說(shuō)明M00非模態(tài)程序暫停M03模態(tài)主軸正轉(zhuǎn)M02非模態(tài)程序結(jié)束M04模態(tài)主軸反轉(zhuǎn)M30非模態(tài)程序結(jié)束并返回程序起點(diǎn)M05模態(tài)主軸停止M07模態(tài)冷卻液打開(kāi)M98非模態(tài)調(diào)用子程序M08模態(tài)冷卻液打開(kāi)M99非模態(tài)子程序結(jié)束M09模態(tài)冷卻液關(guān)閉第三章蘋數(shù)溪控系統(tǒng)編螞程指令體拌系M00鋤、M0綿2、M蹄30、莖M98前、M9副9用于控頂制零件蓬程序的弟走向,刑是CNC內(nèi)定的蕉輔助功熔能,不許由機(jī)床股制造商隙設(shè)計(jì)決齡定,也按就是說(shuō)暢,與PLC程序無(wú)壇關(guān);其余M代碼用躺于機(jī)床恩各種輔宴助功能遲的開(kāi)關(guān)蝴動(dòng)作,咸其功能陜不由CNC內(nèi)定,踢而是由PLC程序指韻定,所潑以有可維能因機(jī)灘床制造午商不同咳而有差籃異(梁使用時(shí)兼須參考桂機(jī)床使愿用說(shuō)明臟書)。第三章死數(shù)沸控系統(tǒng)編肯程指令體鼻系3.2咱主軸功方能S主軸功能S控制主領(lǐng)軸轉(zhuǎn)速編,其后障的數(shù)值膝表示主阻軸速度鈔,單位記為:轉(zhuǎn)霞/每分螺鐘(r/m抄in)滑。S是模態(tài)禾指令,S功能只伙有在主橡軸速度腦可調(diào)節(jié)至?xí)r有效嘉。S所編程毯的主軸持轉(zhuǎn)速可丹以借助逮機(jī)床控嘴制面板至上的主復(fù)軸倍率叼開(kāi)關(guān)進(jìn)拋行修調(diào)收。第三章暴數(shù)控酸系統(tǒng)編套程指令仆體系3.3模進(jìn)姜給功能FF指令表示蠢工件被加獨(dú)工時(shí)刀具廳相對(duì)于工玻件的合成督進(jìn)給速度英,F(xiàn)的單位盡取決于G94豬(每分鐘壺進(jìn)給量mm/m它in)或G95保(每轉(zhuǎn)進(jìn)閑給量mm/r拜)。當(dāng)工作奧在G01,由G02或G03方式下,液編程的F一直有抓效,直造到被新頂?shù)腇值所取代已,而工作棉在G00方式下毒,快速貝定位的飽速度是憲各軸的首最高速任度,與茶所編F無(wú)關(guān)。借助于機(jī)乓床控制面幟板上的倍跑率按鍵,F(xiàn)可在一責(zé)定范圍醫(yī)內(nèi)進(jìn)行粗修調(diào),歇當(dāng)執(zhí)行減螺紋切啟削循環(huán)G76、買G82及螺紋表切削G32時(shí),倍秩率開(kāi)關(guān)光失效,鑒進(jìn)給倍喬率固定倉(cāng)在10耕0%。第三章津數(shù)控串系統(tǒng)編銹程指令汽體系3.4肉刀具功嬌能T代碼用于預(yù)選刀,其膨后的4柱位數(shù)字伐分別表示稀選擇的刀具連號(hào)和刀畝具補(bǔ)償守號(hào)。執(zhí)行T指令,徹轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)螺塔刀架網(wǎng),選用律指定的趟刀具。當(dāng)一個(gè)程皆序段同時(shí)辱包含T代碼與刀脾具移動(dòng)指許令時(shí),先飽執(zhí)行T代碼指令箱,而后執(zhí)虧行刀具移供動(dòng)指令。刀具的廢補(bǔ)償包宵括刀具吧偏置補(bǔ)狹償、刀眨具磨損猴補(bǔ)償及請(qǐng)刀尖圓太弧半徑程補(bǔ)償。T指令同挽時(shí)調(diào)入島刀補(bǔ)寄貌存器中吸的補(bǔ)償傘值。刀尖圓命弧補(bǔ)償法號(hào)與刀能具偏置懲補(bǔ)償號(hào)貪對(duì)應(yīng)。第三章健數(shù)搬控系統(tǒng)編府程指令體獅系3.5蔽準(zhǔn)備功紡能G代碼準(zhǔn)備功能G指令由G后一或衫二位數(shù)疏值組成霧,它用棒來(lái)規(guī)定牲刀具和委工件的奮相對(duì)運(yùn)旺動(dòng)軌跡濟(jì)、機(jī)床瓜坐標(biāo)系納、坐標(biāo)唇平面、統(tǒng)刀具補(bǔ)順償、坐喘標(biāo)偏置納等多種逗加工操送作。G功能根熟據(jù)功能雖的不同譯分成若京干組,向其中喘00組圾的G功能(G04、衣G28、滑G29、屯G92)稱非模風(fēng)態(tài)G功能,丟其余組柳的稱模福態(tài)G功能。模態(tài)G代碼(純續(xù)效代伏碼):誼該代碼怪在一個(gè)疾程序段春中被使肉用后就膏一直有毀效,直阻到出現(xiàn)喘同組中伍的其它徒任一G代碼時(shí)俘才失效似。非模態(tài)G代碼(非劫續(xù)效代碼坑):只在帝有該代碼找的程序段趨中有效的救代碼。G指令通故常位于礙程序段鉤中尺寸季字之前宗。例:N01搏0靈G90飯G麗00征X1升6爆S60宏0問(wèn)T01陡M隸03;N02犁0室G01馳X額8冰Y6汪F帶100;N030毒X敞0家Y0;第三章替數(shù)日控系統(tǒng)編皆程指令體黃系3.6燃.1絕對(duì)坐標(biāo)畝指令與增均量坐標(biāo)指塵令(G90、G91)G90—絕對(duì)坐標(biāo)何指令G91外—增量坐近標(biāo)指令例編制圖中聾的移動(dòng)量誦。絕對(duì)尺寸糾指令:G90孤G障01鉛X3半0朋Y50;增量尺寸泛指令:G91鎮(zhèn)G踏01密X2遮0苗Y30;或G01恨U逼20閘V3感0;3.6與坐標(biāo)系山有關(guān)指令第三章始數(shù)票控系統(tǒng)編緊程指令體墾系3.6悄.2坐標(biāo)系設(shè)占定指令(G92)例設(shè)置圖中丟工件坐標(biāo)牛系坐標(biāo)系營(yíng)設(shè)定指梢令:G92弓X40暖0Z予200;3.6遼.3坐標(biāo)平面湖選擇指令吧(G17、G18、G19)G17、G18、G19指令分晉別表示曉在XY、ZX、YZ坐標(biāo)平貫面內(nèi)進(jìn)濕行加工禽。其中丸,G17可缺省神。200400OpX
Z第三章竊數(shù)控貓系統(tǒng)編尤程指令蕉體系第三章蹲數(shù)免控系統(tǒng)編騰程指令體驅(qū)系3.7運(yùn)動(dòng)控制駛指令4/29滋/202驕3-41-1、G00指令——快速定重位指令編程格銳式:G00珍X州__則Y_釋_熱Z__;式中X、Y、Z:絕對(duì)功值指令企時(shí)是終悉點(diǎn)的坐童標(biāo)值;酷增量值尋指令時(shí)墨是刀具帝移動(dòng)的輝距離。功能:指令刀梢具從當(dāng)佛前點(diǎn),奮以數(shù)控預(yù)系統(tǒng)預(yù)搖先調(diào)定掌的快進(jìn)適速度(患修調(diào)倍善率),躁快速移踩動(dòng)到程近序段所細(xì)指令的問(wèn)下一個(gè)汗定位點(diǎn)面。只要非切說(shuō)削的移動(dòng)岡,通常使宵用G00指令,如盡由機(jī)械原宏點(diǎn)快速定杜位至切削哲起點(diǎn),切和削完成後咱的Z軸退刀及X、Y軸的定位伴等,以節(jié)牲省加工時(shí)避間(只能層用于工件做外部的空氧程行走)因。注意:G00中不需盜要指定脫進(jìn)給速煮度,續(xù)疑效指令控。第三章鼠數(shù)控珠系統(tǒng)編欲程指令立體系4/2茶9/2脖023-42-如圖所伙示,空兇間直線羨移動(dòng)從A到B。其編羅程計(jì)算接方法如連下:絕對(duì):G90遮G00管XbY瓶bZb;增量:G91但G00粒X(鞭xb?拆xa)奸Y(覽yb?唱ya)疼Z(戴zb?鳴za);第三章淚數(shù)控悶系統(tǒng)編凈程指令明體系4/29捧/202壞3-43-指令執(zhí)再行開(kāi)始頑后,刀策具沿著撥各個(gè)坐眠標(biāo)方向童同時(shí)按恩參數(shù)設(shè)真定的速呈度移動(dòng)瞇,最后別減速到請(qǐng)達(dá)終點(diǎn)候,如圖a所示。在各坐枕標(biāo)方向繼上有可宣能不是滋同時(shí)到微達(dá)終點(diǎn)鐘。刀具距移動(dòng)軌惹跡是幾嬸條線段速的組合惑,不是絨一條直臂線。例釘如,在FANU材C系統(tǒng)中,橡運(yùn)動(dòng)總是膽先沿45°角的直線逐移動(dòng),最甜后再在某涂一軸單向孔移動(dòng)至目海標(biāo)點(diǎn)位置趙,如圖b所示。編程人員舞應(yīng)了解所虎使用的數(shù)忽控系統(tǒng)的罵刀具移動(dòng)票軌跡情況熊,以避免糟加工中可鋤能出現(xiàn)的逮碰撞。第三章烈數(shù)控值系統(tǒng)編袖程指令劣體系4/2奸9/2骨023-44-同時(shí)到達(dá)控終點(diǎn)單向移動(dòng)浪至終點(diǎn)從A點(diǎn)到B點(diǎn)快速移屯動(dòng)的程序樸段為:G90薯G00有X20致Y30;若采用播直線型慘定位方蝦式移動(dòng)爽,則什每次都替要計(jì)算苦其斜率椅后,再艙命令X軸及Y軸移動(dòng)殖,如此無(wú)增加電場(chǎng)腦的負(fù)德荷,反謎應(yīng)速度特也較慢稿,故一鉤般CNC機(jī)械一膽開(kāi)機(jī)大仿都自動(dòng)找設(shè)定G00以斜進(jìn)45°方式移動(dòng)外。第三章示數(shù)望控系統(tǒng)編煙程指令體分系3.7.粘2直線插獻(xiàn)補(bǔ)指令菜(G01)第三章拿數(shù)錯(cuò)控系統(tǒng)編勵(lì)程指令體渠系4/2險(xiǎn)9/2前023-46-2、G01指令——直線插補(bǔ)汁指令編程格式戲:G01資X粉_a_香Y_b_Z輛_c_神F_f菌_;式中:X、Y、Z:絕對(duì)堤值指令竊時(shí)是終溪點(diǎn)的坐放標(biāo)值;輔增量值呀指令時(shí)忙是刀具劑移動(dòng)的核距離。F:刀具的進(jìn)敞給速度(進(jìn)給量)它是一個(gè)核合成速惰度。F為續(xù)效元指令,域因此無(wú)鵝需對(duì)每過(guò)個(gè)程序縣段都指烘定F;如果F代碼不指娛令進(jìn)給速限度被當(dāng)作胳零。功能:指令多坐境標(biāo)(2、3坐標(biāo))以危聯(lián)動(dòng)的方柔式,按程方序段中規(guī)詞定的合成損進(jìn)給速度f(wàn),使刀具撿相對(duì)于工桿件按直線蛇方式,由腐當(dāng)前位置虛移動(dòng)到程要序段中規(guī)塘定的位置縮慧(a、b、c)。第三章支數(shù)控匹系統(tǒng)編捉程指令玩體系4/29逝/202佛3-47-示例:實(shí)現(xiàn)圖灶中從A點(diǎn)到B點(diǎn)的直露線插補(bǔ)截運(yùn)動(dòng),其程序遼段為:絕對(duì)方索式編程侍:G90甲G01驚X10灣Y10柜F100;增量方脫式編程服:G91拖G0烘1X群-10給Y-存20孕F10胳0;第三章猛數(shù)控印系統(tǒng)編脈程指令盾體系4/2結(jié)9/2謠023-48-:G90甩G0占1鏈Y曠17.裂F8向0;X-1赴0.Y擴(kuò)30.;G91闖X穗-4倚0.Y-1束8.;G90羽X底-22講.Y0;X0.;呆:第三章回?cái)?shù)頂控系統(tǒng)編謙程指令體改系4/2茄9/2炕023-49-運(yùn)動(dòng)控制擺指令-示廚例14/29儲(chǔ)/202己3-50-運(yùn)動(dòng)控搭制指令艦-示例14/29島/202余3-51-運(yùn)動(dòng)控速制指令魚-示例2G92X-20Y0;
設(shè)定工件坐標(biāo)系G00G90X-5M03S800;定位至(-5,0)準(zhǔn)備加工G01X18.F100;經(jīng)A→B,用絕對(duì)值表示較方便。G91X35.Y-20.;B→C,用增量值表示較方便。G90X92.;C→D,用絕對(duì)值表示較方便。Y-45.;D→E,用絕對(duì)值表示較方便。G91X-60.;E→F,用增量值表示較方便。Y-15.;F→G,增量值或絕對(duì)值皆方便,但沿用上單節(jié)增量指令,可不必再用G90設(shè)定為絕對(duì)值,故用增量值表示之。X-32.;G→程序原點(diǎn),理由同上。Y65.;程序原點(diǎn)→A點(diǎn)上部,理由同上。G00G90X-20Y0M30;假設(shè)銑刀額已定位至H點(diǎn),沿A→B→崖C→D→下E→F→糞G→程序原點(diǎn)葡→A點(diǎn),完溪成輪廓敢切削。4/29鉆/202查3-52-3、G02株,G0客3——圓弧插呆補(bǔ)指令G02:順時(shí)針圓憶弧插補(bǔ)。G03:逆時(shí)針圓敬弧插補(bǔ)。(1)順、逆充方向判別恰規(guī)則:沿垂直于掘圓弧所在餡平面的坐真標(biāo)軸由正給方向向負(fù)危方向觀察枯,來(lái)判別伴圓弧的順尿、逆時(shí)針序方向。第三章票數(shù)誓控系統(tǒng)編要程指令體溪系4/29久/202曬3-53-第三章樸數(shù)堤控系統(tǒng)編免程指令體街系4/29占/202售3-54-第三章基數(shù)沒(méi)控系統(tǒng)編丸程指令體歲系4/2侍9/2顧023-55-第三章自數(shù)密控系統(tǒng)編雕程指令體罪系4/29刺/202遼3-56-(2)程序狠格式:XY平面:ZX平面:YZ平面:其中:X、Y、Z的值是指恢圓弧插補(bǔ)丈的終點(diǎn)坐雖標(biāo)值;I、J、K是指圓私弧起點(diǎn)仰到圓心振的增量述坐標(biāo),鏟與G90,臭G91無(wú)關(guān);X軸的分模向量用趟位址I表示。Y軸的分款向量用船位址J表示。Z軸的分魂向量用認(rèn)位址K表示。R為指定量圓弧半扇徑。第三章機(jī)數(shù)恩控系統(tǒng)編滲程指令體炊系4/29釀/202狐3-57-I、J、K的表達(dá)北意義a)XY平面圓弧管;b)ZX平面圓貌??;c)YZ平面圓乖弧第三章洲數(shù)爪控系統(tǒng)編卸程指令體猛系4/29殘/202鐘3-58-(3)圓心裙位置的光表示方皇法:由圓心專指向起肯點(diǎn)的向急量在X,Y秋,Z軸上的少分量用I,J捏,K表示窮。YXIJ起點(diǎn)第三章幼數(shù)控獄系統(tǒng)編漏程指令像體系4/29雄/202口3-59-第三章義數(shù)軟控系統(tǒng)編蠢程指令體雀系4/29認(rèn)/202肝3-60-R表示法挖:用半趟徑R帶有符亭號(hào)的數(shù)噸值來(lái)表困示:θAB≤18料0○:R≥鉤0船R1磚00;θ’AB>180○:R<0褲R-10糕0θABΘ′ABABR100說(shuō)明:a、具體采用寇哪種方法榴,視具體農(nóng)的數(shù)控系越統(tǒng)而定。b、G00,蘆G01,填G02,姥G03是同組鋸續(xù)效指鑄令,缺趟省值G01。c、本段纏終點(diǎn)若岔與上一怒段終點(diǎn)熱位置相扶同,即農(nóng)起點(diǎn)與嫌終點(diǎn)最員終沒(méi)有矛相對(duì)位題移,則掙可省略鳴不寫。第三章屆數(shù)控陵系統(tǒng)編踐程指令膝體系4/29尸/202歌3-61-※對(duì)于整圓志只能采用I、J、K的方式編朝程加工如歡圖所示旅整圓1和2。起點(diǎn)心為A點(diǎn),若采關(guān)用順時(shí)針忘方向和半遍徑方法加歡工圓1和圓2,則程序遣均可以寫財(cái)成:N01提G廢02塌X20菠Y0扮R-2全0F約100;這說(shuō)明采局用R方法來(lái)則加工整陳圓不唯扎一,所絨以應(yīng)采敲用I、J、K方法來(lái)加燥工整圓,哀這樣則可話以得到唯斷一的加工吵路徑。則加工圖搏中圓1的程序?yàn)榻q:G02勝X20棒Y0振I-2散0J咬0F笛100;加工上化圖中圓2的程序堡為:G02焰X鳴20袍Y0幻玉I2倚0隆J0瀉F1引00;第三章氏數(shù)研控系統(tǒng)編欣程指令體杰系4/29愈/202甜3-62-在圖中,晉當(dāng)圓弧A的起點(diǎn)扎為P1,終點(diǎn)簽為P2,圓弧插牛補(bǔ)程序段稻為:G02愿X3段21.易65央Y28據(jù)0I鳳40濕J14乳0F分50;或:G02括X321閃.65醬Y280深R-1炕45.6縫F50添;當(dāng)圓弧A的起點(diǎn)柏為P2,終點(diǎn)為P1時(shí),圓羊弧插補(bǔ)某程序段涉為:G03禾X1堪60催Y60鋸I-喝121圣.65枯J-背80哥F50救;或:G03迎X160不Y60冒R-1貌45.6虛F50冒;第三章丈數(shù)國(guó)控系統(tǒng)編完程指令體球系4/29曠/202擾3-63-加工順弧AB、BC、CD,刀具亭起點(diǎn)在A點(diǎn),進(jìn)給府速度80mm郵/min,兩種格尼式編程為坊:用圓心坐午標(biāo)I、J編程:G92堂X0色Y-員15;G90幕G03無(wú)X15慎Y0I餃0J1劉5F8箱0;G02失X5潛5Y揀0I付20傲J0;G03貴X8遞0Y蹲-25愛(ài)I0虧J-株25;用圓弧悼半徑R編程:G92唇X0灣Y-斧15;G90買G0場(chǎng)3X母15長(zhǎng)Y0勇R15怕F8跌0;G02煤X55勻Y0R咱20;G03皺X80每Y-25傍R-2覺(jué)5;第三章免數(shù)控版系統(tǒng)編到程指令辛體系4/29慮/202直3-64-運(yùn)動(dòng)控制冰指令-示例24/29因/202猛3-65-運(yùn)動(dòng)控之制指令-示例24/2你9/2評(píng)023-66-刀具由坐雄標(biāo)原點(diǎn)O快進(jìn)至a點(diǎn),從a點(diǎn)開(kāi)始沿a、b、c、d、e、f、a切削,粒最終回危到原點(diǎn)O,編程如事下:運(yùn)動(dòng)控制圾指令-示例24/2喜9/2放023-67-用絕對(duì)算坐標(biāo)編倉(cāng)程如下持:N01疼G90訓(xùn)G00途X30須Y30;N02貼G0蒜1X相120象F1紀(jì)20;N03偽Y55;N04棵G0給2X短95開(kāi)Y80魚I0辣J2踢5F呀100;N05牌G03坐X70鄭Y105特I-2譽(yù)5J0;N06精G0類1X毯30啄Y10荷5F耳120;N07氧Y3箭0;N08田G00派X0滲Y0;N09叫M02;運(yùn)動(dòng)控旬制指令-示例24/29卵/202洗3-68-用增量重坐標(biāo)編煮程如下淹:N01鎮(zhèn)G9胳1G性00演X30憑Y3肌0;N02歪G01陽(yáng)X90龍Y0F風(fēng)120;N03師X0材Y2雅5;N04撿G02殖X-25達(dá)Y25喚I0餅J25亭F100;N05內(nèi)G03豆X-25疊Y25侄I-2欺5J0;N06際G01哀X-40生Y0翻F120;N07子X(jué)0Y之-75;N08夜G00開(kāi)X-30輸Y-3解0;N09怠M02;運(yùn)動(dòng)控制矮指令-示例24/29墊/202夜3-69-4、G04:暫停指肉令功能:使密刀具作短傲?xí)r間的暫碰停(延時(shí)主),用于愿無(wú)進(jìn)給光鞭整加工,握如車槽、蘆鏜平面、件锪孔、檢固測(cè)等場(chǎng)合揮常用該指亡令。指令格嶄式:G04X(P)▁;式中:X為暫停時(shí)亦間,單位溝為毫秒或脖秒,視數(shù)有控系統(tǒng)而乒定。暫停2s因ec,則寫嘴成:G04必X2;或G04福X2尸000;G04為非模器態(tài)指令朽僅在本彼程序段悲有效。例如:N055畝G04習(xí)P30豈00;(延時(shí)3秒)第三章漠?dāng)?shù)影控系統(tǒng)編綢程指令體輔系4/29悼/202貌3-70-1.用于主軸有高速、低速檔切換時(shí),以M05指令后,用G04指令暫停幾秒,使主軸真正停止時(shí),再行換檔,以避免損傷主軸的伺服電機(jī)。2.用于孔底加工時(shí)暫停幾秒,使孔的深度正確及增加孔底面的光度,如鉆沉孔、錐孔,頂尖孔等。3.用于切削大直徑螺紋時(shí),暫停幾秒使轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再行切削螺紋,使螺距正確。第三章少數(shù)控杯系統(tǒng)編奏程指令若體系舉例例:锪夠孔加工落,孔底長(zhǎng)有表面虜粗糙度值要求。象程序如若下:…G01選Z-劉7.0匹F6沾0;G04蛛X5咬.0;(肆刀具在葛孔底停座留5s)G00焰Z7緊.0;…4.1鑰.刀具半徑癥補(bǔ)償指令塑(G41、G42、G40)1.1刀具半鍬徑補(bǔ)償乓概念實(shí)際的刀斬具都是有僑半徑的。扶使刀具的臭刀尖沿零編件輪廓曲秀線加工,刻刀位點(diǎn)的據(jù)運(yùn)動(dòng)軌跡愛(ài)即加工路澤線應(yīng)該與荒零件輪廓飾曲線有一吹個(gè)半徑值免大小的偏革移量。使刀具的率刀位點(diǎn)正蓮確運(yùn)動(dòng)有域兩種方式冊(cè):1)加工前計(jì)鈔算出刀位滑點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌司跡,再編程加坊工;2)按零件目輪廓的詢坐標(biāo)數(shù)脅據(jù)編程停,由系統(tǒng)根息據(jù)工件輪詢廓和刀具乏半徑R自動(dòng)計(jì)籠算出刀清具中心河軌跡。第三章產(chǎn)數(shù)罰控系統(tǒng)編熄程指令體箏系4.刀具補(bǔ)杏償指令刀具半礦徑補(bǔ)償趨指令G41為刀具找左補(bǔ)償吳,指順敗著刀具美前進(jìn)方捷向看,戚刀具偏戴在工件倒輪廓的脂左邊;G42為刀具右陽(yáng)補(bǔ)償,指徑順著刀具非前進(jìn)方向慶看,刀具饅偏在工件江輪廓的右均邊;G40為取消輕刀補(bǔ)。書寫格式斷:1.G41、G42與G00,G01配合使些用。2.G41、G42與G02,G03配合使次用。X—Y—D;ú?ùê?éú?ùê?é42410100GGGGD—;ú?ùê?é4241GGX—Y—R—;ú?ùê?é0302GG第三章嫂數(shù)賴控系統(tǒng)編龜程指令體素系刀具半徑乒補(bǔ)償過(guò)程刀具半徑停補(bǔ)償執(zhí)行綁過(guò)程一般扁分為三步豆:(1)刀具補(bǔ)胃償建立(2)刀具補(bǔ)償聰進(jìn)行(3)刀具補(bǔ)償腎撤消刀具補(bǔ)紡償功能般還可以搶利用同衡一加工程序去床適應(yīng)不敵同的情楚況,如腸:1.利用針刀具補(bǔ)提償功能蹲作粗、歌精加工井余量補(bǔ)償?shù)V;2.刀具枕磨損后遮,重輸勿刀具半廟徑,不耐必修改程畜序;3.利用刀灘補(bǔ)功能進(jìn)碧行凹凸模每具的加工欲。第三章者數(shù)控均系統(tǒng)編俯程指令趣體系例銑削述加工圖所煌示的輪廓營(yíng),采用20㎜的立式女銑刀。O001壯0N01僵0違G92近X起0謠Y0;N02含0弊G91侄G計(jì)00握G4杜2錯(cuò)X70揉Y延40劃D0御1折S80樂(lè)0稀M03責(zé)M谷08;N030避G0藏1X證80柴Y0倚F100;N04托0諸G03懲X馬40呢Y4堡0桑I0努J4貪0;N05倡0由G01數(shù)Y6壞0;N060斃X悉-20;N07養(yǎng)0總G02夏X句-80希I舞-40;N08限0往G01卸X旦-20;N09啟0去Y-1夸00;N100巡壽G0便0G揀40目X-70俊Y-斃40M舞05M佛09M媽02;
YXO
70602020ABCDEFGR40R4012010040
O第三章貫數(shù)婦控系統(tǒng)編絮程指令體源系4.2刀具長(zhǎng)度估補(bǔ)償指令遭(G43、G44)用于刀碗具軸向岸(Z方向)補(bǔ)頂償,可使擦刀具在Z方向上選的實(shí)際腸位移大手于或小止于程序行給定值拐。即:書寫格蕉式:執(zhí)行結(jié)菌果:正偏置G43:Z實(shí)際值=Z指令值+(H—)負(fù)偏置G44:Z實(shí)際值=Z指令值-(H—)G40為取消墨刀補(bǔ)。Z向?qū)嶋H位移量=程序給定值±補(bǔ)償值可正可負(fù)Z—H—;
ú?ùê?é4443GG第三章盡數(shù)控青系統(tǒng)編搏程指令根體系第三章林?jǐn)?shù)因控系統(tǒng)編減程指令體義系5嚇尺寸單恭位選擇G20,園G21G20:英制輸入豎;G21絕:公制(佩米制)選輸入,鴿其為缺棉省值。尺寸輸端入制式岔及其單使位線性軸旋轉(zhuǎn)軸英制(G20)英寸度公制(G21)毫米度第三章賴數(shù)歷控系統(tǒng)編忌程指令體錘系6進(jìn)給速度員的單位設(shè)偵定G94寫、G9爛5G94劑[F偉-]:每分鐘孩進(jìn)給,估其為缺于省值;G95嗚[F濁-]:每轉(zhuǎn)進(jìn)給濫。G94對(duì)于線性悟軸,F(xiàn)的單位依寒據(jù)G20雨/G2域1的設(shè)定而麥分別為mm/貫min或in/m拒in;對(duì)于旋轉(zhuǎn)軍軸,F(xiàn)的單位為精度/min但。G95為每轉(zhuǎn)進(jìn)不給,即主是軸轉(zhuǎn)一周和時(shí)刀具的獲進(jìn)給量。F的單位差依據(jù)G20/澤G21的設(shè)定富而分別啦為mm/啄r或in/r虧。此功能姜只在主輛軸裝有轟編碼器戶時(shí)才能怖使用。第三章宵數(shù)糧控系統(tǒng)編敏程指令體我系7絕對(duì)值斜編程G90與相對(duì)湊值編程G91G90:絕對(duì)值編布程,每個(gè)蛋編程坐標(biāo)踩軸上的編歐程值是相斑對(duì)于程序原敵點(diǎn)的。G90為缺省值趁。G91偉:相對(duì)值編淺程,每個(gè)限編程坐標(biāo)磁軸上的編鳥(niǎo)程值是相遙對(duì)于前一遲位置而睜言的,博該值等愿于沿軸屢移動(dòng)的及距離。絕對(duì)編君程時(shí),癢用G90指令后面陜的X、Z表示X軸、Z軸的坐標(biāo)粒值;增量編程仇時(shí),用U、W或G91指令后顛面的X、Z表示X軸、Z軸的增跨量值。第三章創(chuàng)數(shù)控烤系統(tǒng)編遭程指令興體系如圖所示承,使用G90、篩G91編程:要寬求刀具由諒原點(diǎn)按順趙序移動(dòng)到宰1、2、發(fā)3點(diǎn),然捆后回到原宮點(diǎn)。絕對(duì)編程給增勻量編程液混合編程%0001N1G92X0Z0N2G01X15Z20N3X45Z40N4X25Z60N5X0Z0N6M30%0001N1G91N2G01X15Z20N3X30Z20N4X-20Z20N5X-25Z-60N6M30%0001N1G92X0Z0N2G01X15Z20N3U30Z40N4X25W20N5X0Z0N6M30圖3.3右.1G90/牽G91編程第三章降數(shù)控父系統(tǒng)編蜜程指令間體系8坐標(biāo)系設(shè)賄定G92G92勉X-問(wèn)Z-X、Z:對(duì)刀點(diǎn)到杯工件坐標(biāo)為系原點(diǎn)的率有向距離惰。G92指令建竟立工件珠坐標(biāo)系汪。當(dāng)執(zhí)出行G92釋XαZβ指令后,匠系統(tǒng)內(nèi)部勒即對(duì)另(α,β)進(jìn)行記喇憶,并型建立一陵個(gè)使刀淚具當(dāng)前粥點(diǎn)坐標(biāo)差值為叫(α,β)的虧坐標(biāo)系,慣系統(tǒng)控制烘刀具在此裳坐標(biāo)系中唉按程序進(jìn)雞行加工。攀執(zhí)行該指鋸令只建立彎一個(gè)坐標(biāo)勻系,刀具扒并不產(chǎn)生洋運(yùn)動(dòng)。第三章屋數(shù)控燥系統(tǒng)編程程指令屋體系坐標(biāo)系選采擇G54~蒸G59G54、頸G55、辣G56、鳥(niǎo)G57、抗G58、壁G59G54綁~G5田9是系統(tǒng)預(yù)榮定的六個(gè)哥坐標(biāo)系,辟可根據(jù)需冤要選用。加工時(shí)扔其坐標(biāo)顯系的原泊點(diǎn),必站須設(shè)為額工件坐辜標(biāo)系的懲原點(diǎn)在蛾機(jī)床坐桶標(biāo)系中我的坐標(biāo)講值,否吃則加工趣出的產(chǎn)效品就有挖誤差或洪報(bào)廢,沃甚至出牧現(xiàn)危險(xiǎn)羽。這攝六個(gè)預(yù)告定工件恭坐標(biāo)系也的原點(diǎn)后在機(jī)床稱坐標(biāo)系書中的值秒(工件模零點(diǎn)偏外置值)愧可用MDI方式輸入房誠(chéng),系統(tǒng)自處動(dòng)記憶。惹工件坐標(biāo)矛系一旦選帝定,后續(xù)孤程序段中繩絕對(duì)值編灣程時(shí)的指棵令值均為龜相對(duì)于坐柱標(biāo)系原點(diǎn)握的值。G54呆~G5搖9為模態(tài)伴功能,抱可相互較注銷,G54為缺省銷值。第四章狐切削里用量的碑選擇1.母確定洽合理切削害用量的意答義切削用量鋼包括切削犬速度、進(jìn)劣給量和切煙削深度。數(shù)控加工濁時(shí)對(duì)同一嶄加工過(guò)程暖選用不同應(yīng)的切削用席量,會(huì)產(chǎn)宋生不同的獸切削效果息。合理的勢(shì)切削用量杜應(yīng)能保證社工件的質(zhì)粗量要求(略如加工精圣度和表面劍粗糙度)蝴,在切削依系統(tǒng)強(qiáng)度繡、剛性允挺許的條件遺下充分利耳用機(jī)床功殘率,最大擺限度地發(fā)缺揮刀具的刻切削性能敬,并保證捕刀具具有怎一定的使療用壽命。第四章甜切削道用量的獎(jiǎng)選擇2.弟選擇切圓削用量喝的一般津原則(1)僚粗加怖工時(shí)切削堡用量的選殊擇粗加工時(shí)那一般以提理高效率為槐主,兼顧腥經(jīng)濟(jì)性和樓加工成本泥。提高切啊削速度、辯加大進(jìn)給象量和切削焦深度都能信提高生產(chǎn)酸率。其中歸切削速度性對(duì)刀具壽費(fèi)命的影響結(jié)最大,切昨削深度對(duì)桿刀具壽命堵的影響最禮小,所以眾考慮粗加服工切削用刺量時(shí)首先努應(yīng)選擇一幻玉個(gè)盡可能說(shuō)大的切削治深度,以安減少進(jìn)給凡次數(shù),其鴉次選擇較夕大的進(jìn)給境速度,最誕后在刀具元使用壽命券和機(jī)床功鋼率允許的杯條件下選歪擇一個(gè)合俱理的切削喊速度。第四章裝切削脂用量的序選擇(2)蜜精世加工、儉半精加鵲工時(shí)切梁削用量河的選擇精加工和隱半精加工鹿的切削用適量要保證盜加工質(zhì)量詢,兼顧生繩產(chǎn)效率和嘉刀具壽命起。精加工和衣半精加工拔的切
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