卡壓不銹鋼管施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

建筑給水不銹鋼管安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)建筑給水不銹鋼管安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1合用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)合用于民用和一般工業(yè)建筑的薄壁不銹鋼管道安裝工程。2引用標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300--2023）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242－2023）《建筑給水薄壁不銹鋼管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS153:2023）《不銹鋼卡壓式管件連接用薄壁不銹鋼管》《不銹鋼卡壓式管件》（GB/T19228.2—2023）（GB/T19228.1-2023）3術(shù)語薄壁不銹鋼管lightgaugestinlesssteelpipes—壁厚為0.6～2.0mm的不銹鋼帶或不銹鋼板通過制管設(shè)備用自動(dòng)氬弧焊等熔焊焊接制成的管材。覆塑薄壁不銹鋼水管lightgaugestailesstteelwaterpipeswrappedinplastic壁不銹鋼水管?？▔哼B接pressjointing一種連接方式。環(huán)壓式連接ringcompressionconnection—用專用工具將特種密封圈連同管件圓周擠壓為一體的一種管道連接形式。材料規(guī)定建筑給水薄壁不銹鋼管管道所選用的管材和管件，應(yīng)具有國家認(rèn)可的產(chǎn)品檢測機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測報(bào)告和產(chǎn)品出場質(zhì)量證明書。生活直飲水用的管材和管件，還應(yīng)具有衛(wèi)生部門的認(rèn)可文獻(xiàn)。材料進(jìn)場后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查。管件外觀應(yīng)清潔光滑，焊縫表面應(yīng)無裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，其外表面允許有輕微的模痕，但不應(yīng)有明顯的凹凸不平和超過壁厚負(fù)偏差的劃良，縱向劃痕濃度不應(yīng)大于公稱壁厚的10%。管材焊縫表面應(yīng)無裂縫304（0Cr18Ni9）316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（0Cr17Ni14Mo2）、應(yīng)符合GB4239-19911表1 管材和管件的材質(zhì)和用途材質(zhì)牌號(hào)304（0Cr18Ni9）316（0Cr17Ni12Mo2）316L（0Cr17Ni14Mo2）

用途飲用凈水、生活飲用水、空氣、醫(yī)用氣體、冷水、熱水等管道用耐腐蝕性比0Cr18Ni9高的場合燃?xì)狻⒑Ｋ蚋呗冉橘|(zhì)管道建筑給水系統(tǒng)使用的薄壁不銹鋼管的規(guī)格，可按表2、表3的規(guī)定擬定。公稱直徑DN公稱直徑DN15管外徑Dw18.0PN1.6MPa壁厚,t1.0計(jì)算內(nèi)徑,dj16.02022.0 19.62528.01.225.63235.032.04042.0 39.05054.01.551.06576.173.18088.984.9100108.02.0104.0125133.0129.0150159.03.0153.0注：公稱直徑DN大于100mm的薄壁不銹鋼管，采用無法蘭連接。公稱直徑DN公稱直徑DN15管外徑Dw15.88PN1.6MPa壁厚,t0.8計(jì)算內(nèi)徑,dj14.002022.22 20.622528.581.026.983234.0032.004042.701.540.705048.6046.60注：公稱直徑DN大于50mm的薄壁不銹鋼管，采用Ⅰ系統(tǒng)卡壓式管件連接。機(jī)具準(zhǔn)備砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，滾槽機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。不銹鋼鋸，切割機(jī)，卡壓、環(huán)壓專用工具等工具。作業(yè)條件暗裝埋地管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈；暗裝干管管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝；暗裝堅(jiān)井管道，應(yīng)把堅(jiān)井內(nèi)的模板及雜物清理干凈，并有防附落措施；暗裝支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。明裝干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完畢后進(jìn)行；立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完畢后進(jìn)行，高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)成安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行；支管安裝應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文獻(xiàn)齊全，已由設(shè)計(jì)單位、施工單位、建設(shè)單位、消防部門進(jìn)行會(huì)審認(rèn)定。批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底。核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉或排列位置不妥，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。管道支吊架安裝支吊架預(yù)制管道支吊架安裝支吊架預(yù)制材料、施工人員、施工機(jī)具、施工場地等能保證正常施工；施工現(xiàn)場的用水、用電和材料貯放場地等條件能滿足需要。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。操作工藝工藝流程：繪制施工用單線圖不銹鋼管道調(diào)直切割管道預(yù)制→ → →繪制施工用單線圖不銹鋼管道調(diào)直切割管道預(yù)制補(bǔ)償器與補(bǔ)償器與補(bǔ)償器安裝閥門安裝水壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)管道沖洗與消毒→ → → →補(bǔ)償器安裝閥門安裝水壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)管道沖洗與消毒管道敷設(shè)繪制施工用單線圖根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，即將工程設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為施工用的管道單線圖。不銹鋼管道調(diào)直不銹鋼管道調(diào)直不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。劃割下料不銹鋼管的劃割下料應(yīng)根據(jù)施工用單線圖標(biāo)明的尺寸進(jìn)行。劃割時(shí)可采用割管器，石材切割機(jī)，砂輪切割機(jī)，手弓鋸等機(jī)具。切割后的管子斷面應(yīng)與管子軸線垂直，且應(yīng)把管口內(nèi)、外端面毛刺、飛邊去除干凈；管材下料后，若因管材端口失圓，而無法插入管件則應(yīng)使用專用整形器將管材斷面整形至可插入管件承口底端為止。管道的預(yù)制核算材料的數(shù)量和規(guī)格，在管道系統(tǒng)單線圖上標(biāo)注好下料尺寸，減少施工差錯(cuò)，并擬定好封閉管段，留出加工富余量或待實(shí)測的管段。管道預(yù)制與現(xiàn)場配管的工作性質(zhì)相同，只是工作地點(diǎn)不同，因此，預(yù)制工作的質(zhì)量也應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。方面應(yīng)將管內(nèi)清理干凈，然后再封閉管口，以保證管道的安裝質(zhì)量。補(bǔ)償器與支吊架預(yù)制采用不銹鋼管直接加工制作的補(bǔ)償器，應(yīng)先將補(bǔ)償器預(yù)制成形后再接入管路。采用成品的套筒式或波紋管式補(bǔ)償器時(shí)，也宜將其與相鄰管子預(yù)制成管段后再安裝。支、吊架的制做形式和數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行預(yù)制，圖紙上沒有規(guī)定的應(yīng)按照相應(yīng)圖集和規(guī)范或本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管道及支吊架安裝不銹鋼管的安裝順序：干管安裝→立管安裝→支管安裝卡壓式不銹鋼管的操作工藝1）滿足表4的規(guī)定。表4管子插入長度基準(zhǔn)值（mm）公稱直徑10152025 32405065插入長度基準(zhǔn)值18212424 39475264O禁使用潤滑油。O上所畫標(biāo)記線距端部的距離，公稱直徑10～25mm時(shí)為3mm；公稱直徑32～65mm時(shí)為5mm。4）UO準(zhǔn)管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，對(duì)準(zhǔn)管件管材同時(shí)進(jìn)行卡壓。且薄壁不銹鋼水管、管件承插部位卡壓成六角型。5）檢查卡壓尺寸：用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否對(duì)的，卡壓處完全插入六角量規(guī)即卡壓對(duì)的，否則應(yīng)重新卡壓。環(huán)壓式不銹鋼管的操作工藝2mm。在管材端部劃出插入長度標(biāo)記，采用硅膠密封圈，將其套入所需安裝管材的前端，且靠近所畫標(biāo)記。管材插入管件時(shí)應(yīng)保證劃線標(biāo)記到管件接口端面的距離在2mm以內(nèi)，密封圈裝入過程中不得使用任何潤滑劑且密封圈不得扭曲。3）2-3mm時(shí)，松30～90此時(shí)通過環(huán)壓工具產(chǎn)生的壓力，使管材與管件局部內(nèi)縮形成凹槽達(dá)成所需的連接強(qiáng)度，同時(shí)密封圈產(chǎn)生壓縮變形而充足填充管材管件間的間隙，使管件端口內(nèi)收至緊貼管材從而達(dá)成密封的效果。4）環(huán)壓操作完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓接部位質(zhì)量：360管件端面與管材壓合縫擠出的多余部分能自然斷掉或簡便去除。質(zhì)量。與其他管材的連接15mm～50mm在不宜用環(huán)壓處應(yīng)盡也許按以下方式施工：當(dāng)公稱直徑小于等于50mm時(shí)宜采用配套的活接頭碰管。65-100mm125mm須采用防電化腐蝕措施。支、吊架安裝：按管道的走向與施工圖標(biāo)明的支吊架形式與位置，將已預(yù)制好的支吊架埋設(shè)于相應(yīng)的位置上，并加以固定。薄壁不銹鋼管活動(dòng)支架的間距可按表5擬定，固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的擬定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等擬定。固定支架宜設(shè)立在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。表5 活動(dòng)支架的最大間距（mm）公稱直徑DN公稱直徑DN水平管立管10～151000150020～251500202332～402023250050～6525003000公稱直徑不大于25mm的管道安裝時(shí)，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。補(bǔ)償裝置的安裝安裝“П”形或“Ω”應(yīng)設(shè)立排氣及疏水裝置。臨時(shí)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置。閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格是否符合規(guī)定，并按介質(zhì)流向擬定其安裝方向。當(dāng)閥門管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門安裝前，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，不合格者不得進(jìn)行安裝。閥門實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批（型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)管道系統(tǒng)的水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。1.50.6MPa；水壓實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)檢查實(shí)驗(yàn)管道是否已采用安全有效的固定和保護(hù)措施。供實(shí)驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露；面報(bào)告；水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進(jìn)行：將試壓管段封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出；管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查；10min。10min0.02MPa對(duì)管道外觀檢查，以不滲不漏為合格。實(shí)驗(yàn)，直至符合規(guī)定。5水放盡。管道系統(tǒng)沖洗與消毒管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)營前進(jìn)行；60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)；沖洗后恢復(fù)。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)也許達(dá)成的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口的水色透明度與入口處目測一致為合格。0.0324h空后，再用引用水沖洗。直飲水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)成現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活引用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749質(zhì)量控制明設(shè)管道與給水龍頭連接處應(yīng)采用加固措施。嵌墻敷設(shè)管道管徑不宜大于25mm，管道應(yīng)水平或垂直布置在預(yù)留或開鑿的凹槽內(nèi)，并應(yīng)采用管卡固定。需要泄空的給水管道，其橫管宜設(shè)2‰～3‰的坡度坡向泄水裝置。用卡壓工具進(jìn)行卡壓連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：熟悉安裝所要使用的工具，施工前安裝人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，掌握其使用方法和操作技巧；天天施工前、施工中和施工后，均應(yīng)檢查卡壓工具是否良好，發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時(shí)送修或更換。管件，直到產(chǎn)生輕微振動(dòng)才可以結(jié)束卡壓連接過程?？▔哼B接完畢后，應(yīng)采用六角量規(guī)檢查卡壓是否完好。作是否工作正常，有無漏油現(xiàn)象。DN15～255060MPa。量。管材切斷后應(yīng)內(nèi)、外去毛刺，特別不允許有外翻毛刺，以避免安裝時(shí)管材插入管件割傷橡膠O卡壓后滲漏。導(dǎo)致卡壓失敗而漏水。管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行預(yù)裝配，確認(rèn)配管長度和管子插入管件長度無誤后，方可進(jìn)行卡壓作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)管材、管件卡壓不緊，可在原位重新卡壓，直至用六角量規(guī)檢查合格。工具不得勉強(qiáng)使用。合理的插入長度。一端為承口的螺紋轉(zhuǎn)換接頭應(yīng)先鎖緊螺紋再進(jìn)行卡壓，否則卡壓處容易松脫，而導(dǎo)致泄漏。安裝時(shí)若發(fā)現(xiàn)管道彎曲、不直，應(yīng)在直管部位進(jìn)行修正，不可在管件部位校正，避免卡壓處的松脫。0Cr17Ni12Mo2，并應(yīng)對(duì)管溝或外壁采用防腐蝕措施。管道不得澆注在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)。管道不宜穿越建筑物的沉降縫、伸縮縫和變形縫。當(dāng)必須穿越時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的防護(hù)措施。管道不得敷設(shè)在臥室、儲(chǔ)藏室、配電間和強(qiáng)弱電管道井、煙道、風(fēng)道和排水溝內(nèi)。嵌墻敷設(shè)的管道宜采用覆塑薄壁不銹鋼管。管道不得采用卡套式等螺紋連接方式，管徑不宜大于20mm。管線應(yīng)水平或垂直布置在預(yù)留或開鑿的凹槽內(nèi)，槽內(nèi)薄壁不銹鋼管應(yīng)采用管卡固定。敷設(shè)水平管宜具有0.002～0.003的放空坡度。20mm20mm756表6 防結(jié)露75℃熱水管的保溫層厚(mm)公稱直徑，DN公稱直徑，DN防結(jié)露75℃10152025324050650.82.63.34.57.08.09.0注：本表合用于采用發(fā)泡聚四氟乙烯、酚醛泡沫等保溫材料時(shí)。薄壁不銹鋼管、管件不宜與水泥漿、水泥、砂漿、拌合混凝土直接接觸。管道安裝間歇或完畢后，管子敞口處應(yīng)及時(shí)封堵。當(dāng)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗覆時(shí)，應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔、槽。留孔或開槽的尺寸宜符合下列規(guī)定:50～100mm；20mm40～50mm；100mm。薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等的連接應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭，嚴(yán)禁在薄壁不銹鋼水管上套絲。主控項(xiàng)目7表7 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目室外坐標(biāo)室內(nèi)標(biāo)高室外埋地埋地埋地架空或地溝允許偏差（mm）50201510±15±10室內(nèi)室內(nèi)埋地±10±58表8 管道和閥門位置的允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1水平管道縱橫方向彎曲每1m每10m5≤10室外架空，地溝埋地每10米≤152立管垂直度每1m高度超過5m3≤103平行管道和成排閥門位置高度超過10m，每10m在同一直線上，間距≤10315m等擬定。固定支架宜設(shè)立在變徑，分支接口及穿越承重墻，樓板的兩側(cè)等處。9表9活動(dòng)支架的最大間距（mm）公稱直徑DN10～15 20～25 32～4050～65水平管1000 1500 20232500立管1500 2023 25003000一般項(xiàng)目25mm應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。40～80mm10～25mm40mm32～65mm50mm。并應(yīng)采用嚴(yán)格的防水措施。管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安