單元炮車施工方案

目

錄一、編制依據(jù)

.......................1二、卷揚(yáng)機(jī)支架制作

...................2三、吊裝設(shè)備（卷揚(yáng)機(jī)）的安裝

..............3四、卷揚(yáng)機(jī)的配重及鋼絲繩受力驗(yàn)算

..........10五、卷揚(yáng)機(jī)抗傾覆驗(yàn)算

.................12六、單臂吊主要構(gòu)件和支座位置的受力計(jì)算

.......16七、卷揚(yáng)機(jī)的拆卸

....................20八、單臂吊的安全及文明施工措施

............九、吊裝應(yīng)急預(yù)案

....................240為了完成嶺南新世界三區(qū)商業(yè)裙樓西南立面南側(cè)幕墻工程安裝任務(wù)擬采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行面積為2m的12mm+12A+12mm中空玻（250KG吊裝任務(wù)，具體選用了配載荷2噸的卷揚(yáng)機(jī)（帶變速箱，自重20kg，提升速度18米分）的吊裝設(shè)備進(jìn)行安裝，配φ11鋼絲繩。安全輔助卷揚(yáng)機(jī)選用載荷1噸的卷揚(yáng)重110kg速度18米分配φ11鋼絲繩。一、編制據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范）《起重機(jī)械安全規(guī)程）《建筑卷揚(yáng)機(jī)）《建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程）《一般用途鋼絲繩）《鋼絲繩夾）《一般起重用鍛造卸扣D型和弓型卸扣JB/8112）《起重吊鉤JB/T1051）《起重機(jī)鑄造滑輪JB/T9005）幕墻《施工組織設(shè)計(jì)》幕墻《主樓幕墻安裝方案》114、工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況二、卷揚(yáng)支架制作1放樣——取樣、下料——制作胎具——組裝焊接——清渣除銹、驗(yàn)收1.1、放樣

在鋼平臺(tái)上按《卷揚(yáng)機(jī)支架設(shè)計(jì)圖紙》以1:1的比例放出卷揚(yáng)機(jī)支架的各主要部分大樣。1.2取樣下料

檢查大樣上各部分尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求合格后即可按大樣上的外形尺寸取樣下料下料的精度應(yīng)符《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205）之要求。1.3、制作胎具

沿大樣的各桿件邊線點(diǎn)焊角鋼控制樁，形成組裝胎具，以便于控制組裝時(shí)的精度。1.4組裝/焊接

將支架的各桿件/板件放入胎具的各相應(yīng)位置并做適當(dāng)?shù)墓潭?，點(diǎn)焊或擰螺栓，然后檢查各部分的尺寸是否符合要求。合格后，即可進(jìn)行焊接并對(duì)螺栓進(jìn)行終擰。焊縫為Ⅲ級(jí)，對(duì)接焊縫的焊縫應(yīng)超出構(gòu)件表面1mm，角焊縫焊腳尺寸應(yīng)不小于相鄰最小板厚。2所有焊接連接的部位若能焊到應(yīng)盡量四周滿焊，耳板焊接必須四周滿焊。螺栓連接必須加彈簧墊圈，以防在其后的使用過程中螺桿螺帽脫落。1.5、清渣除銹、驗(yàn)收

清除焊渣、飛濺和銹跡，并做二度防腐處理，完成以上工作后，即可報(bào)請(qǐng)相關(guān)部門進(jìn)行支架驗(yàn)收。2.制2.1、支架用鋼應(yīng)為Q235材；2.2、焊條為J422焊條；2.3、板件外形尺寸誤差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)；2.4、孔距誤差應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)；2.5、焊腳尺寸應(yīng)不小于相鄰桿/板件最小板厚；2.4、應(yīng)盡量采用機(jī)械下料，以保證構(gòu)件的精度。三、吊裝備（卷揚(yáng)機(jī)的安裝將卷揚(yáng)機(jī)支架運(yùn)上樓層安放裝位置，分別將吊裝卷揚(yáng)機(jī)和安全輔助卷揚(yáng)機(jī)安裝在下圖（一）所示的支架位置上，并用配套的螺栓固定擰緊。將支架及卷揚(yáng)機(jī)推至樓層邊的吊裝位置（前地腳螺桿離樓面邊沿至少應(yīng)有0.5米的安全距離置合適后，調(diào)節(jié)所有的地腳螺桿頂升吊裝架，使萬向輪稍稍脫離地面，從而使吊裝架制動(dòng)，并將鋼絲繩垂下樓面。3、將配重鐵足量1100kg的置于吊裝支架后部，并在支架后部設(shè)拖拉（φ0.2鋼絲繩拉繩的另一端固定于建筑物內(nèi)的可受力部（如主體鋼結(jié)構(gòu)或地錨上從而形成一個(gè)輔助安全措施防止吊架吊裝時(shí)向樓面外移動(dòng)。4再在卷揚(yáng)機(jī)后部加裝2排根腳手管頂桿以防吊裝時(shí)卷揚(yáng)機(jī)在偶然情3況下失穩(wěn)，如圖（二）所示。圖（一）4示意圖（二）5、在吊裝動(dòng)力鋼絲繩上的預(yù)定位置（由項(xiàng)目部根據(jù)安裝情況適時(shí)確定）設(shè)限位擋塊當(dāng)板塊上行高度超過預(yù)定高度時(shí)限位擋塊和行程開關(guān)觸點(diǎn)相碰觸點(diǎn)回彈卷揚(yáng)機(jī)實(shí)時(shí)斷電拖拉繩在卷揚(yáng)機(jī)后固定于樓板如示意（二所示。5示意圖（三）6、將安全鋼絲繩的一端固定于吊裝架前部安全輔助卷揚(yáng)機(jī)卷筒上，另一端繞過邊部的另一定滑輪后，垂下樓層(下垂長(zhǎng)度由項(xiàng)目部根據(jù)安裝情況適時(shí)確定)后連接一個(gè)防墜器（額定載荷4，盤線長(zhǎng)度8.5如圖（四）所示。吊裝時(shí)將防墜器下端掛鉤拉出與動(dòng)力鋼絲繩一起鉤住板塊若動(dòng)力鋼絲繩發(fā)生意外斷裂，防墜器可在瞬間拉住板塊，防止板塊墜落。如圖（五）所示。6示意圖（四）7防墜器如下圖（五）所示：圖（五）7、按下圖所示的電路布置示意圖（六）接通電源，具體做法如下：8在板塊安裝層將電源引入三級(jí)電箱（后從三級(jí)電箱1）引出電源線接至卷揚(yáng)機(jī)安放層的三級(jí)電箱（2再從三級(jí)電箱（2）引出電源線至“卷揚(yáng)機(jī)電控箱卷揚(yáng)機(jī)用電從“卷揚(yáng)機(jī)電控箱”引出；把操控手柄和超高限位器接入“卷揚(yáng)機(jī)電控箱以上工作完成后即可對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)試查看卷揚(yáng)機(jī)的剎車是否靈活，提升速度是否符合要求1米/分檢合格后，報(bào)相關(guān)部/單位驗(yàn)收，批準(zhǔn)后方可使用。9此后，卷揚(yáng)機(jī)每次轉(zhuǎn)層組裝，均須報(bào)相關(guān)部門驗(yàn)收，并做記錄存檔，合格后掛驗(yàn)收合格牌，未經(jīng)驗(yàn)收不得投入使用。卷揚(yáng)機(jī)的日常使用過程中，要注意進(jìn)行日常檢查維護(hù)，做好相應(yīng)記錄。另補(bǔ)充:現(xiàn)場(chǎng)既高空作業(yè)吊，又用臂炮車（卷機(jī)。為避極端情況下，吊傾覆（炮車覆）時(shí)響炮車（吊裙樓單臂炮放在3層（吊籃在徹底避免種設(shè)備互影。避免單炮車施工作時(shí)發(fā)生移，通過3構(gòu)造措施以避免徹底防止此事情發(fā)，具詳見前3.1及3.4中通前端固、后端抱柱結(jié)及用管與上下樓形成天撐等三種措施來現(xiàn)。四、卷揚(yáng)的配重及鋼繩受力驗(yàn)算1.配計(jì)根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)計(jì)圖紙，可知吊裝設(shè)備的受力簡(jiǎn)圖如下圖（七10（圖七）計(jì)算式如下卷揚(yáng)機(jī)機(jī)重重心位置，真實(shí)尺寸）T=800kg（該重量是最大情況下塊防墜器重\鋼絲繩重G=520kg動(dòng)載系數(shù)取1.4，安全系數(shù)取1.5T×L1×1.4×1.5=G×L2+P(L2+L3)P=(800×1200×1.4×1.5-520×2186)/3161P(配重)=278kg時(shí)，即配重大于278kg即可滿足吊裝要求。2鋼繩全驗(yàn)本次選用φ11鋼絲繩（斷面面積43.57mm2全性驗(yàn)算如下：鋼絲繩(φ11)的最小破斷拉力：F=1373*43.57=59821.61N即，F(xiàn)=6104KG鋼絲繩自重：G1=40.96KG鋼絲繩所受荷載總和：=840.96KG安全系數(shù)n=F/W=6104/840.96=7.25≥范要求的鋼絲繩安全系數(shù)符合要求。11五、卷揚(yáng)抗傾覆驗(yàn)算1.我司板塊的吊裝方法為：a將卷揚(yáng)機(jī)安放于待安裝板塊上方的某一樓層（至少離待安裝板塊一層樓高度每一個(gè)卷揚(yáng)機(jī)位多安裝左右相鄰的5玻璃如下（八所示，然后將卷揚(yáng)機(jī)移到其它位置繼續(xù)安裝。b當(dāng)安裝左右側(cè)邊相鄰板塊時(shí)在上一層的合適支座上掛一個(gè)倒鏈拉一個(gè)定滑輪，吊裝鋼絲繩繞過定滑輪拉住板塊進(jìn)行安裝，如下圖八所示。12圖（八）2根據(jù)支架設(shè)計(jì)圖紙和我司單元板塊的吊裝方法可知吊裝設(shè)備抗傾覆驗(yàn)算的受力簡(jiǎn)圖如下圖（九）所示：13圖（九）已知條件：T=800*1.4*1.5=1680KG（動(dòng)載系數(shù)取1.4，安全系數(shù)取1.5）P=191KG，G=520KGL1=400mm驗(yàn)算如下：F=T14L2=1418*sin(α-16°)F*L2=(P+G)*L1,即1418*sin(α-16°)*1680=(191+520)*400,即sin(α-16°)=0.119383437即α°,當(dāng)?shù)跹b鋼絲繩與豎向夾角小于22.85°時(shí)吊裝板塊是安全的。但為安全起見，在吊裝時(shí)吊裝鋼絲繩傾斜的角度不能超出支架的兩個(gè)前支腿（即計(jì)算簡(jiǎn)圖中的支點(diǎn)）若按說明中安裝5個(gè)板塊∠α=16°15六、單臂主要構(gòu)件和座位置的受力算1.荷計(jì)單元板塊重力荷載=8kg滑車及電動(dòng)葫蘆自重=3kg考慮動(dòng)力系數(shù)取1.4荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2考慮最不利情況下以上荷載由單組懸掛系統(tǒng)承受。荷載設(shè)計(jì)值為G=（1.4×1.2×800）×9.8=①S=Gsin30°(1567+828)/1567sin26°=13171×sin30°×2395/1567sin26=4412NF=Tcos26°=31568COS26=273N耳板焊縫與桿件通過焊縫連接，長(zhǎng)度為100mm實(shí)際尺寸(計(jì)算時(shí)兩端各16減去10mm)，焊腳高度hf=5mm（建議hf=6mm）計(jì)算時(shí)乘以0.7)。焊縫截面特性如下圖所示：截面幾何參數(shù)表AIxixWx(上Wx(下繞X軸面積矩形心離左邊緣距離形心離上邊緣距離主矩I主矩I

1120.000023.094043.500040.0000

IpIyiyWy(左)Wy(右)繞面積矩形心離右邊緣距離形心離下邊緣距離主矩1向主矩2向

37.317343.500040.00002.連螺抗驗(yàn)M16螺栓的凈截面積A0=156.67mm2。16螺栓8.8級(jí)的抗剪承載力：bV=A0×320=50134.4(N)其中，320為栓(8.8級(jí)的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。最大桿端反力：Nmax=31568N<2×NbV=100268.8(N)故螺栓的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。3.耳局承驗(yàn)8mm耳板局部承壓能力：NbC=2d·t·325=2×16×8×325=Nmax=53500(N)其中，235為鋼Q235)的局部承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值?？梢姡寰植砍袎簼M足要求。4.耳焊驗(yàn)選取①號(hào)受剪力耳根計(jì)算拉桿軸力：S=31568N17耳板水平反力：FX=31568×cos33°=26475N耳板垂直反力：FY=31568×sin33°=17193N耳板所受扭矩：M=17193×73=1Nmm彎矩產(chǎn)生的應(yīng)力：M1255089σf===84.05MpaW14933垂直力產(chǎn)生的應(yīng)力：FY17193τ===15.35MpaA1120水平力產(chǎn)生的應(yīng)力:σF=

264751010

=26.21Mpa焊縫的應(yīng)力：σ=

(

σf+σF)2+τ2βf=()2+236=82.9Mpa＜160Mpa

滿足要求式中,1.22為承受靜力荷載和間接承受動(dòng)力載的結(jié)構(gòu)中，正面角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值增大系數(shù)，焊縫強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。18kg

后支點(diǎn)

前支點(diǎn)卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)重載時(shí)，前支點(diǎn)所受壓力最大單個(gè)前支點(diǎn)受壓力（G+520×9.8）×（3160+1200/3160/2=（13171+5096）×4360/3160/2=16.2N卷揚(yáng)機(jī)空載時(shí)，后支點(diǎn)所受壓力最大。=（520×9.8×2186/3160+5009.8）/2=4212.6N由前后支點(diǎn)所受到的壓力，根據(jù)單臂吊安裝的具體位置和支座位置可知，樓板結(jié)構(gòu)可以承受單臂吊支點(diǎn)的壓力，是安全可靠的。19七、卷揚(yáng)的拆卸先切斷連接三級(jí)電箱的卷揚(yáng)機(jī)電控箱的電源，確保卷揚(yáng)機(jī)處于無電狀態(tài)后，拆除操控手柄和超高限位器。一端固定于吊裝架前部安全輔助卷揚(yáng)機(jī)卷筒上安全鋼絲繩的拆除，另一端先拆除防墜器后在行拆除。20確保上述工作后，再拆除設(shè)置在吊裝動(dòng)力鋼絲繩上的預(yù)定位置（由項(xiàng)目部根據(jù)安裝情況適時(shí)確定）上限位擋塊。待卷揚(yáng)機(jī)穩(wěn)定后，把卷揚(yáng)機(jī)后部加裝2排4根腳手管頂桿拆除。然后固定于建筑物內(nèi)的可受力部（如主體鋼結(jié)構(gòu)或地錨上的拖拉繩拆除后將卷揚(yáng)機(jī)和支架從樓層邊緣推到安全地帶后，再松開螺栓將卷揚(yáng)機(jī)從支架上拆除。八、單臂的安全及文施工措施各專業(yè)工種（如焊工）均應(yīng)是經(jīng)過培訓(xùn)合格的持證上崗人員。所有施工人員均須是體檢合格的無相應(yīng)作業(yè)禁忌癥的健康員?，F(xiàn)場(chǎng)所有施工及照明用電的線路連接，均須由專業(yè)電工進(jìn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行21JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》和臨時(shí)用電專題方案。施工腳手架應(yīng)由專業(yè)的腳手架施工隊(duì)搭設(shè)，搭設(shè)完成后應(yīng)由相關(guān)的項(xiàng)目管理人員檢驗(yàn)，合格后方可使用。若需用門字腳手架，應(yīng)將腳手架各桿件可靠連接，上部跳板應(yīng)綁扎牢固，臨邊時(shí)還應(yīng)做好相應(yīng)的固定措施。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，均需戴好安全帽、配安全帶。禁止穿拖鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。在腳手架上做業(yè)時(shí)，應(yīng)將安全帶掛在作業(yè)面上方可靠的位置（如外圍安全繩上應(yīng)切實(shí)保證安全帶高掛低用，能起到保護(hù)效。焊接作業(yè)時(shí)或動(dòng)用氧乙炔割槍作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛接火斗或設(shè)置防火擋板，輔助人員進(jìn)行看護(hù)。每個(gè)作業(yè)面和易發(fā)生火情的地點(diǎn)至少應(yīng)配備一個(gè)滅火器。每班作業(yè)前應(yīng)檢查電器設(shè)備機(jī)具和腳手架的可靠性尤其是要重點(diǎn)檢查吊裝設(shè)備的可靠性。鋼絲繩應(yīng)可靠綁扎，繩卡應(yīng)不少于3個(gè)，并留觀察孔。吊裝鋼絲繩發(fā)生銹蝕和斷絲應(yīng)及時(shí)更換。施工用小工具應(yīng)放在專用的工具袋內(nèi)，上下傳遞工具、材料等物品不能拋擲。要在作業(yè)區(qū)域下方設(shè)安全隔離帶，安放警示牌，并設(shè)專人巡視。應(yīng)盡量不安排夜間施工，若必須作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。遇下雨天和5級(jí)以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。預(yù)報(bào)風(fēng)力過大時(shí)，還應(yīng)對(duì)相關(guān)設(shè)施、設(shè)備、腳手架等進(jìn)行轉(zhuǎn)移或加固。2215、嚴(yán)格執(zhí)行《建筑起重機(jī)械安全教育管理規(guī)范立機(jī)械管理檔案，做好機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)工作。制定機(jī)械設(shè)備操作手冊(cè)，做好對(duì)工人的安全技術(shù)交底，加強(qiáng)設(shè)備的日常管理、維護(hù)和檢修。制定安全應(yīng)急預(yù)案，并就可能的突發(fā)情況向工人交底并進(jìn)行模擬演練，使工人在意外情況發(fā)生時(shí)能保持鎮(zhèn)定，并能正確的進(jìn)行處理。定期舉行安全知識(shí)教育，使全體管理人員增強(qiáng)安全管理意識(shí)，將安全工作落實(shí)到實(shí)處。卷揚(yáng)機(jī)操作手柄應(yīng)有專人操作，輕拿輕放。卷揚(yáng)機(jī)放置層，每臺(tái)機(jī)應(yīng)設(shè)一個(gè)專職看護(hù)人，不能一人兩機(jī)或多機(jī)，作業(yè)期間看護(hù)人不得離開。作業(yè)面下方應(yīng)拉警戒線、并有專人巡視，提醒無關(guān)人員繞道而行。卷揚(yáng)機(jī)的配重應(yīng)足量配置。鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常上油保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)斷股、散股、銹蝕和斷絲應(yīng)及時(shí)更換。卷揚(yáng)機(jī)后部的安全輔助頂桿（腳手管）應(yīng)切實(shí)與樓板頂緊。卷揚(yáng)機(jī)后部的拖拉繩應(yīng)與樓層內(nèi)的可靠受力結(jié)構(gòu)相連，拖拉繩不能太松，應(yīng)使其處于伸展?fàn)顟B(tài)。板塊吊裝時(shí)，在樓層邊使用的運(yùn)輸車，應(yīng)加設(shè)拖拉繩，以防其滑出樓面。每個(gè)吊裝組內(nèi)配備的對(duì)講機(jī)，應(yīng)處于獨(dú)立的頻道內(nèi)，以免影響班組內(nèi)指揮。每班或每工序作業(yè)完成，應(yīng)及時(shí)清理作業(yè)面，做到工完場(chǎng)清