合肥香格里拉大酒店工程高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

合肥香格里拉大酒店工程專項(xiàng)施工方案編制人：湯孝懷審核人：批準(zhǔn)人：上海機(jī)施安裝股份有限公司山東臨沂分公司2012年11月14日目錄一.編制依據(jù).............................................1二.工程概況.............................................11.建筑概況...........................................12.鋼結(jié)構(gòu)概況及鋼構(gòu)件特征、內(nèi)容和使用范圍.............23.鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)....................................2（）地腳螺栓安裝工藝................................2（）安裝順序.........................................3（）吊裝技術(shù).........................................3（）鋼結(jié)構(gòu)連接.......................................4（）鋼構(gòu)件特征.......................................7（）節(jié)點(diǎn)連接形式.....................................8三．施工部署............................................91.地下部分施工階段...................................92.地上部分階段.......................................113.主塔A樓施工流程..................................124.平面安裝順序......................................13四．起重機(jī)械的選型及依據(jù)...............................131.起重機(jī)械選型依據(jù)..................................132.內(nèi)爬塔吊平面布置圖.................................143.塔吊性能表........................................142五.鋼構(gòu)件的卸車、堆放..................................171.鋼構(gòu)件的卸車吊運(yùn)方法..............................172.鋼構(gòu)件的堆放......................................19六．鋼柱吊裝...........................................191.鋼柱分段圖........................................192.鋼柱吊裝施工工藝...................................20七．鋼梁吊裝............................................211.鋼梁的起吊要求....................................212.鋼梁臨時(shí)對(duì)位、固定.................................223.鋼梁安裝的注意事項(xiàng)................................23八．鋼桁架吊裝施工.....................................231.桁架分段.........................................242.桁架的安裝........................................253.壓型鋼板為安全措施提前輔置新工藝..................254.安全技術(shù)措施.......................................26九．吊裝安全技術(shù)措施...................................261.施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)總體部署.........................262.鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施................................273.鋼結(jié)構(gòu)吊運(yùn)安全措施................................274.鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施.................................293鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全專項(xiàng)施工方案1GB50205—20012GB50026-933JGJ81-2002JGJ99-984、香格里拉大酒店鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)5.高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)貴發(fā)121,350BA3.4m2-43119本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于吳淞高層+18.700m。A4HH型2、鋼結(jié)構(gòu)概括及鋼構(gòu)件特征、內(nèi)容和適用范圍本工程為鋼筋混凝土核心內(nèi)筒+內(nèi)鋼外砼十字柱和內(nèi)砼外鋼箱型柱外筒結(jié)構(gòu)。主樓外筒從地下負(fù)2層到頂面層為鋼砼結(jié)構(gòu)柱和樓層鋼梁，局部層外圍設(shè)有加強(qiáng)桁架。塔A、塔B設(shè)置桁架。合肥香格里拉大酒店鋼結(jié)構(gòu)立面圖5(一)必須嚴(yán)密組織施工安裝。(二)需嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，采用先進(jìn)的焊接工藝。(三)工人經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，必須獲上崗證書才能上崗。(四)該工法包括:裝工藝；超厚鋼板焊接工藝；高強(qiáng)螺栓連接工藝；壓型鋼板及栓釘焊接工藝；焊縫超聲波探傷；高層鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正工藝；焊接對(duì)高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力影響和影響高強(qiáng)螺栓扭距系數(shù)若干因素的試驗(yàn)研究；工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)采取全面質(zhì)量管理。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)(一)地腳螺栓安裝工藝澆承臺(tái)砼墊層后，把柱的軸線全部放線在墊層上，全部閉合，保證以后的安裝精度。其工藝見(jiàn)圖1。應(yīng)用此工藝，澆好承臺(tái)砼后，地腳螺栓組的中心與柱軸線最大誤差為5～7mm，使鋼柱底板安裝很方便，全部孔眼未經(jīng)修理就順利就位。(二)安裝順序6按總包方的施工組織設(shè)計(jì)中區(qū)域劃分計(jì)劃：塔樓A、裙樓、塔樓B，再依照主樓平面形狀分區(qū)段繪制吊裝:梁、先主梁后次梁吊裝，使每日完成的工作量可形成一個(gè)空間構(gòu)架，以提高抗風(fēng)穩(wěn)定性和安全性，有利于吊裝精度的控制，減小積累誤差。同法實(shí)用于裙樓。(三)吊裝技術(shù)①.吊裝工序與其工序分層交叉同時(shí)進(jìn)行。7②.能、塔吊至各鋼柱的距離、道路及施工堆放場(chǎng)地等等情況，盡量采用加長(zhǎng)柱的原則。每節(jié)鋼柱絕大部分都6.6～7.8m大減少現(xiàn)場(chǎng)連接數(shù)量及焊接量，從而提高安裝速度和精度，降低工程成本，提高安全可靠性。③.吊裝過(guò)程(1)編號(hào)、重量、規(guī)格等等統(tǒng)編成一覽表。(2)(3)項(xiàng)，與其它工種的搭接配合，高空與地面統(tǒng)一指揮，柱、梁起吊前把所有節(jié)點(diǎn)用細(xì)鋼絲刷垂直于受力方向了減少高空作業(yè)不安全因素，對(duì)外排柱與挑梁在地面進(jìn)行拼裝，然后再起吊。吊裝操作順序:鋼柱吊裝一測(cè)量校正一鋼梁吊裝一測(cè)量一螺栓緊固一焊接。按層次逐層往上吊裝。其它工防火工程、設(shè)備安裝等工序提供了防雨能力。8④.鋼結(jié)構(gòu)安裝精度控制鋼結(jié)構(gòu)安裝精度要求較高，施工中主要控制“安裝垂直傾斜誤差”和“安裝水平標(biāo)高誤差”。對(duì)每根鋼柱都要進(jìn)行鋼柱吊裝后的測(cè)量校正一鋼梁連接完后的鋼柱進(jìn)行焊前測(cè)量校正→鋼柱、鋼梁高強(qiáng)螺栓扭緊、焊接后的測(cè)量一這樣形成把軸線向上翻引逐層傳遞軸線的循環(huán)過(guò)程，并將重要鋼柱作標(biāo)準(zhǔn)柱，每六層從鋼柱底部向上與焊后鋼柱測(cè)定的中心線進(jìn)行校核，再用激光鉛直儀互為校核進(jìn)行修正。同時(shí)，在測(cè)量上考慮了焊接后柱子向內(nèi)傾斜的傾向而留有余量。這一措施很有效。(四)鋼結(jié)構(gòu)連接柱與柱、柱與梁、梁與梁、梁與剪力墻的連接采用高強(qiáng)螺栓、焊接和螺栓與焊接混合三種方法。①.余梁、柱節(jié)點(diǎn)均采用摩擦型高強(qiáng)螺栓連接。擰緊方法為控制扭矩法，穿入螺栓后并經(jīng)垂直度測(cè)量即進(jìn)行初擰，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的300N·m。緊固順序與吊裝順序原則相同，先中心后外圈，在節(jié)點(diǎn)上的緊固順序見(jiàn)圖2，用兩把扳手同時(shí)進(jìn)行910扭矩型高強(qiáng)螺栓終擰采用扭矩型電動(dòng)扳手，對(duì)電動(dòng)扳扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰采用扭剪型電動(dòng)扳手，需不定期對(duì)電動(dòng)扳手終擰扭矩值進(jìn)行檢查。終擰扭矩值根據(jù)GBJ205—83鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范第4510條規(guī)定計(jì)算，式中扭矩系數(shù)K值應(yīng)由制造廠方給定。②.焊接工藝超厚鋼板(最厚達(dá)90mm)C02氣體保護(hù)半自動(dòng)焊接工藝保證了鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。焊接時(shí)采用對(duì)稱焊接和增加反變形以及預(yù)留變形，盡可能減小變形和焊接殘余應(yīng)力，原則是采用了結(jié)構(gòu)對(duì)稱，節(jié)點(diǎn)對(duì)稱、全方位對(duì)稱焊接。為防止裂紋的產(chǎn)生，針對(duì)鋼板厚度、氣候、風(fēng)力等不同情況采取焊接預(yù)熱、后熱和保持施焊中的層間溫度等措施。③.焊接實(shí)例(1)3連接。11(2)箱形梁焊接見(jiàn)圖4進(jìn)行UT檢查，上翼緣兩處同時(shí)對(duì)稱焊，最后焊完側(cè)UT檢查。根部均先用手工電弧焊打底4～5C02度兩條縫必須同時(shí)保證規(guī)定的溫度。(3)柱與梁的焊接見(jiàn)圖5。此處是螺栓與焊接混合連接。④.焊縫超聲波探傷根據(jù)設(shè)計(jì)要求:所有坡口和熔透焊縫均應(yīng)全部用超聲波檢查，同時(shí)對(duì)母材坡口兩側(cè)150～300mm范圍進(jìn)行層檢查。按照美國(guó)焊接協(xié)會(huì)AwsD1.1—(84)中超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)，我們采用A型脈其探傷方法:(1)對(duì)厚板焊縫、探頭的移動(dòng)區(qū)PTK+50mm或PTtgB+50mm(式中T為板厚)。(2)對(duì)厚板焊縫最好從A面和B因條件限制可以從一面或一側(cè)，一面或兩側(cè)用半聲程及全聲程探傷。(3)對(duì)于T形接頭焊縫從A面和B面進(jìn)行探傷，必要時(shí)用直探頭從C面進(jìn)行探傷。12(4)為使超聲波全面檢查超厚板(δ≥60mm)采用45°、60°、75°探頭探傷。(5)制下，不能磨平焊縫時(shí)采用全聲程進(jìn)行探傷。⑤.螺栓與焊接混合連接，在上下翼緣處用焊接連接，起到傳遞彎矩作用，在腹板處采用高強(qiáng)螺栓連接，起到傳遞剪力作用。(五)壓型鋼板安裝和栓釘焊接工藝該工程樓板采用壓型鋼板一鋼筋砼復(fù)合樓板，壓型鋼板既作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件又作為模板使用。壓型鋼板根據(jù)結(jié)構(gòu)平面的需要鋪設(shè)，在現(xiàn)場(chǎng)依照柱子形狀斜切，柱周邊的壓型鋼板的懸挑板需加設(shè)支托處理。連接:壓型鋼板在鋼梁上支座的最長(zhǎng)度為50mm30mm長(zhǎng)貼角焊或Φ19的300～500mm,用熔焊機(jī)在鋼梁上焊設(shè)抗剪栓釘SC19×140mm(直徑×長(zhǎng)度)進(jìn)行組合。13(10個(gè)樣件)和彎曲試驗(yàn)(20個(gè)樣件)合格后，方能現(xiàn)場(chǎng)施焊。鋪設(shè)壓型鋼板及焊接抗剪栓釘經(jīng)驗(yàn)收合格后澆灌砼，砼層厚平均為100—120mm真空吸水法，提高砼的早期強(qiáng)度，按國(guó)標(biāo)GBJ204—83施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。14-主-115B樓A樓、BAB2BA、B163A裙樓結(jié)構(gòu)封頂后，2#塔吊退場(chǎng)，繼續(xù)進(jìn)行塔A6F以上鋼結(jié)構(gòu)吊裝。核心筒施工，外筒施工至F時(shí)，同步進(jìn)行層連接桁架以及伸臂桁架的吊裝。25~27層樓核心筒施工至地上層時(shí)，塔A樓封頂，吊裝地上層塔A樓封頂壓型鋼板等各道工序安裝完成后，塔吊拆除。用同樣流程順序方法安裝塔B樓。174B118AB/構(gòu)件重量33米/13噸44米/9噸10米/16噸44米/7噸37米/14噸44米/10.8噸10米/16噸44米/10噸2、內(nèi)爬塔吊平面布置圖193MRT1515.620252830354045502017.815.813.410.98.97.66.61411.59.58.27.21816.414.111.69.6T14.712.210.28.6T1714.512.010.0T15.112.610.6T1632163216α=1α=21616T倍率α=1α=2α=4起重量（t）速度（m/min）功率（KW）3212.5902115°-85°）功率（KW）-20~40℃M331614.5121512.410.4923.720.516.41512.510.5T1615.512.911.2T50108.5162416α=1α=232速度（m/min）功率（KW）17.511022速度（r/min）總功率（KW）工作溫度201．5（不含頂升電機(jī)）+6*5.2-20~40℃核心筒核規(guī)格型號(hào)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供參數(shù)確定套架，拉桿Q235B123夾角60度鋼構(gòu)件（112于P738mm鋼絲繩（）纖維芯鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為：ΣP破取折減系數(shù)αP允許破斷拉力αΣP則安全系數(shù)為：K=P允許破斷拉力/8--1024QQ=40×d=40××>72噸40mmGD7.5（860P532mm（6*37+1）纖維芯鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為：ΣP破取折減系數(shù)αP允許破斷拉力αΣP則安全系數(shù)為：K=P允許破斷拉力/8--10QQ=40×d=40××>52噸32mmGD4.5宜225,于12（126P7（6*37+1）纖維芯鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為：ΣP破取折減系數(shù)αP允許破斷拉力αΣP27則安全系數(shù)為：K=P允許破斷拉力/6--7QQ=40×d=40××>72噸32mmGD7.5宜（2（3（443128457P5