球磨機(jī)主要部件

建材行業(yè)企業(yè)案例球磨機(jī)主要部件進(jìn)料裝置支承裝置回轉(zhuǎn)部分出料裝置傳動(dòng)裝置一、筒體作用

承受自身及襯板、隔倉板、研磨體、磨內(nèi)物料的重量（承受靜載荷）；承受研磨體的沖擊力（承受動(dòng)載荷）材料

強(qiáng)度要好，塑性要好，一定的抗沖擊性，可焊性要好。

Q235鋼板或16Mn鋼板球磨機(jī)主要部件制造加工

鋼板卷制焊接而成，厚度為磨機(jī)直徑的0.01～0.015倍。筒體上開人孔和螺栓孔。人孔用磨門封閉。更換襯板、隔倉板；裝、倒研磨體；觀察磨內(nèi)料、球量；檢修固定襯板在筒體兩邊直線上，交錯(cuò)排列球磨機(jī)主要部件2、端蓋焊接結(jié)構(gòu)--用料少，機(jī)件輕，制造簡(jiǎn)單，質(zhì)量容易保證球磨機(jī)主要部件鑄造結(jié)構(gòu)--端蓋和中空軸分別鑄造，加工后再把兩部分組裝在一起，用螺栓連接，耗材料多，加工量大。球磨機(jī)主要部件襯板的作用：保護(hù)筒體調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)3、襯板球磨機(jī)主要部件襯板的類型

（1）平襯板結(jié)構(gòu)：等厚度，表面平整或鑄有花紋特點(diǎn)：最早使用的一種，僅對(duì)筒體有保護(hù)作用；研磨體在其表面滑動(dòng)大，對(duì)物料研磨能力強(qiáng)。應(yīng)用：通常用在細(xì)磨倉（后倉）球磨機(jī)主要部件（2）壓條襯板結(jié)構(gòu)：由壓條和平襯板組成特點(diǎn)：凸棱對(duì)研磨體具有提升作用可增大研磨體沖擊能力。應(yīng)用：常用在前倉（粗碎倉)轉(zhuǎn)速高的不適用球磨機(jī)主要部件（3）小波紋襯板結(jié)構(gòu)：在平襯板表面形成小的波峰特點(diǎn)：在上升過程中可增大研磨體的提升高度；在下降過程中可增大研磨體滑動(dòng)應(yīng)用：常用在后倉（細(xì)磨倉）和煤磨（研磨體應(yīng)為鋼段）球磨機(jī)主要部件（4）階梯襯板結(jié)構(gòu)：襯板表面為一斜面,在徑向形成階梯特點(diǎn)：通過增大襯板對(duì)研磨體的牽制力，可增大對(duì)研磨體的提升能力；同一層研磨體提升高度均勻一致；襯板磨損均勻；不同層研磨體之間滑動(dòng)減少應(yīng)用：常用在前倉（粗碎倉）安裝時(shí)應(yīng)注意薄端處于磨機(jī)轉(zhuǎn)向的前方，不能裝反。球磨機(jī)主要部件（5）端蓋襯板

裝在磨頭端蓋或筒體端蓋上，以保護(hù)端蓋不受磨損。球磨機(jī)主要部件（6）溝槽襯板結(jié)構(gòu)：襯板表面有若干個(gè)溝槽，在徑向上形成環(huán)向溝槽。特點(diǎn)：鋼球在襯板上以六方緊密堆積，鋼球之間及鋼球與物料之間碰撞機(jī)率大，可增大沖擊效果；鋼球與襯板為120o線接觸，可增大研磨效果。應(yīng)用：干法磨、烘干磨的前、后倉（研磨體必須為鋼球）球磨機(jī)主要部件（7）分級(jí)襯板結(jié)構(gòu)：沿軸向方向具有一個(gè)斜度，進(jìn)料端內(nèi)徑大，出料端內(nèi)徑小。特點(diǎn)：使鋼球在粉磨過程中按物料的粉磨規(guī)律自動(dòng)調(diào)節(jié)應(yīng)用：磨機(jī)的前倉

球磨機(jī)主要部件襯板尺寸、材質(zhì)尺寸整塊襯板500x314x50

半塊襯板250x314x50材質(zhì)在粗碎倉，襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊能力，一般采用高錳鋼（ZMn13)

在細(xì)磨倉，襯板應(yīng)具有良好的耐磨性能，一般采用冷硬鑄鋼球磨機(jī)主要部件襯板排列

采用“砌筑”式，環(huán)縫不能貫通，以防止研磨體殘骸和物料對(duì)筒體的沖刷；同時(shí)襯板四周應(yīng)預(yù)留5～10mm的間隙球磨機(jī)主要部件襯板的固定螺栓固定法抗沖擊、耐振動(dòng)，不易脫落；但不易安裝，會(huì)使筒體強(qiáng)度下降，且易漏料常用在大、中型磨的一、二倉球磨機(jī)主要部件鑲砌法：

在筒體與襯板間加1:2的水泥砂漿或石棉水泥，在襯板的縫隙中用楔形銷釘楔緊，再灌1:2的水泥砂漿對(duì)筒體強(qiáng)度無影響，不易漏料，但不耐沖擊，襯板易脫落常用在細(xì)磨倉（后倉）球磨機(jī)主要部件隔倉板的作用分隔研磨體；篩析物料；控制磨內(nèi)物料和氣體的流速4、隔倉板球磨機(jī)主要部件隔倉板類型單層隔倉板雙層隔倉板有篩分功能隔倉板球磨機(jī)主要部件單層隔倉板

扇形邊部通過螺栓固定在筒體上，中部通過中心圓板連成整體易安裝，但聯(lián)接不牢固使用較普遍常用在小型磨機(jī)上。球磨機(jī)主要部件

弓形邊部通過螺栓固定在筒體上，中部大弓形板用中心板加固，聯(lián)接牢固，但不易安裝使用的較少。球磨機(jī)主要部件雙層隔倉板組成篦板揚(yáng)料板卸料錐盲板球磨機(jī)主要部件雙層隔倉板原理小于篦板孔的料篦板被揚(yáng)料板帶起落到卸料錐上下滑經(jīng)盲板中部卸料孔滑入下一倉球磨機(jī)主要部件雙層隔倉板特點(diǎn)

具有使物料強(qiáng)制通過的作用（單層隔倉板溢流式過料）應(yīng)用

大型磨機(jī)和閉路磨上球磨機(jī)主要部件篩分功能隔倉板組成1—返料錐

2—間隔空間

3—篩板

4、6—揚(yáng)料板

7—粗篩板

5—擋料圈球磨機(jī)主要部件原理已磨細(xì)的料粗篩板被揚(yáng)料板帶起大于篩板孔的料落到返料錐上返回前倉小于篩板孔的料通過篩板被揚(yáng)料板帶起落到卸料錐上滑入后倉球磨機(jī)主要部件特點(diǎn)

除可加快磨內(nèi)物料流速外，還對(duì)物料具有篩析、選粉作用應(yīng)用

高細(xì)水泥磨（康必丹磨）上球磨機(jī)主要部件篦孔排列形式同心圓形：常用物料容易通過，也易返回，篦孔不易堵塞。放射形：常用物料不容易通過，但也不易返回，篦孔易堵塞。多邊形：不常用斜線形：不常用八字形：不常用雙層隔倉板由于不存在物料返回問題，其篦孔通常同心圓排列。球磨機(jī)主要部件

篦孔的形狀：放射形和切線形。篦孔形狀要使物料易通過，且篦板有一定磨損后篦孔的有效寬度不變。篦孔寬度：8、10、12、14、16mm等，篦孔間距約40mm。篦板厚度：40mm和50mm。篦孔寬度決定物料通過量和最大顆粒尺寸，第一道隔倉板尤為重要。篦孔不能過大。如干法水泥開路磨機(jī)第一道隔倉板篦孔寬度一般為8mm，閉路磨機(jī)的稍大些，可達(dá)10～12mm。濕法磨機(jī)篦孔可小些（原因：料漿流動(dòng)性較好）。球磨機(jī)主要部件

隔倉板的通孔率—隔倉板上所有篦孔面積之和與其整個(gè)面積之比的百分?jǐn)?shù)。