管路材料選擇

藥品生產(chǎn)裝備管路材料選擇1.鑄鐵管：普通鑄鐵管：一般用灰口鐵鑄造，但質(zhì)脆，不抗沖擊，常用于水管道（常埋入地下）、煤氣管道和室內(nèi)排水管。埋于地下的給水總管及污水管，送堿液、濃硫酸含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2.5%~3.5%。2.鋼管無縫鋼管：沒有接縫，是由圓鋼坯加熱后，經(jīng)穿管機(jī)穿孔軋制而成；無縫鋼管是石油、化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用最多的管材。對于碳素鋼和低合金鋼，公稱直徑不超過200mm，大多采用無縫鋼管，此外，夾套的內(nèi)管、高壓管及其他重要的管道也用無縫鋼管。送有壓力的物料，送可燃性、有爆炸性、有毒及有腐蝕性的物料

有縫鋼管（焊接鋼管）：用于輸送水、天然氣、低壓蒸汽、壓縮氣體、冷凝水油等低壓力流體；鍍鋅的稱為白鐵管，不鍍鋅的稱為黑鐵管。一般由碳素鋼制成。3.有色金屬管（1）銅管：分紫銅管(99.5%~99.9%)和黃銅(銅鋅)管，導(dǎo)熱性能好，主要用于制造換熱設(shè)備、制氧設(shè)備中的低溫管路及油管和控制系統(tǒng)中的管路。儀表測量管和液壓傳輸管路。

（2）鋁及鋁合金管：是拉制而成的無縫管，主要用來輸送脂肪酸、硫化氫、二氧化碳、濃硝酸、乙酸、磷酸、甲酸等其他介質(zhì)，但不能用來輸送鹽酸、堿液等含氯離子的化合物，使用溫度不超過150℃，介質(zhì)壓力不超過0.6MPa。

（3）鉛管：對硫酸有良好的耐蝕性，廣泛用于硫酸工業(yè)，但因強(qiáng)度低、密度大、抗熱性差，故逐漸被耐酸合金和塑料管代替。非金屬管

非金屬管有陶瓷管、玻璃管、塑料管、橡膠管等

優(yōu)點(diǎn)：耐蝕性好、質(zhì)量輕、可塑性強(qiáng)，安裝拆卸靈活；缺點(diǎn)：強(qiáng)度低、耐熱性差。適用于壓力、溫度要求不高的場合。陶瓷管

其特點(diǎn)為耐腐蝕性強(qiáng)，除氫氟酸外，對其它物料均是腐蝕的。通常用于輸送工作壓力為0.2MPa及溫度在150℃以下的腐蝕性的介質(zhì)。玻璃管

化學(xué)耐蝕性也很好，除氫氟酸、含氟磷酸、熱的濃堿液外，對大多數(shù)酸類、稀堿液及有機(jī)溶劑均耐腐蝕。優(yōu)點(diǎn)：耐蝕、清潔、透明、易于清潔、流體阻力價(jià)格低廉；缺點(diǎn)：耐壓低，容易損壞。塑料管

除金屬管外使用最廣泛，材料有酚醛塑料、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）、聚乙烯及聚四氟乙烯等。塑料管的特點(diǎn)：耐腐蝕性好，質(zhì)量小，表面光滑，流體阻力小，節(jié)省能源，維修方便，熱塑性塑料可任意彎曲或延伸以制成各種形狀。價(jià)格低廉，得到了廣泛的應(yīng)用。缺點(diǎn)：強(qiáng)度較低，耐熱性差

橡膠管

天然或人造橡膠與填料（硫黃、炭黑和白土）的混合物，加熱硫化后制成的。能抵抗多種酸堿液，但不能抵抗硝酸、有機(jī)酸和石油產(chǎn)品?？勺雠R時(shí)性管路

管材選用的原則（1）P<0.3MPa,T-10~40℃的大部分酸類、堿類、鹽類、碳?xì)浠衔锛坝袡C(jī)溶劑等介質(zhì)，可選用聚乙烯管或聚氯乙烯管；（2）有腐蝕作用的酸、堿性液體和氣體，在低溫和無壓力作用下可選用鋁及鋁合金管道；（3）中性液體和氣體，如自來水，P<0.8MPa的壓縮氣體及公稱直徑<50mmd的煤氣管道、天然氣管道等，采用焊接鋼管；（4）壓力高、嚴(yán)密性強(qiáng)的管道，如氨氣管道