崇升煤業(yè)兼并重組整合項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

山西朔州平魯區(qū)華美奧崇升煤業(yè)有限公司

兼并重組整合項(xiàng)目（0.9Mt/a）

聯(lián)

合

試

運(yùn)

轉(zhuǎn)

方

案

二。一三年一月

會(huì)審單位簽章

礦長(zhǎng):________________2013年月B

總工程師:________________2013年月□

生產(chǎn)礦長(zhǎng):________________2013年月B

安全礦長(zhǎng):________________2013年月□

機(jī)電礦長(zhǎng):________________2013年月B

礦長(zhǎng)助理：2013年月日

機(jī)電副總：2013年月日

調(diào)度室：2013年月IJ

生產(chǎn)技術(shù)科：_______________2013年月日

安檢科：_______________2013年月日

機(jī)電科：_______________2013年月日

綜采隊(duì)：_______________2013年月1」

通風(fēng)隊(duì)：_______________2013年月日

機(jī)運(yùn)隊(duì)：_______________2013年月U

綜合辦：_______________2013年月日

采掘工程師：_______________2013年月日

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崇升煤業(yè)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案審批意見(jiàn)

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，各小組須對(duì)本職責(zé)范圍內(nèi)事項(xiàng)提前做好準(zhǔn)備，

認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，確保聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)成功運(yùn)行。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各崗點(diǎn)須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，出現(xiàn)異常，立即匯

報(bào)調(diào)度室，并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，各小組、區(qū)隊(duì)、科室認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)試運(yùn)

轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題認(rèn)真分析整改。

-2-

一、項(xiàng)目概況.................................................-1-

二、項(xiàng)目批復(fù)情況.............................................-1-

三、項(xiàng)目建設(shè)情況.............................................-2-

四、主要系統(tǒng)工程完成情況.....................................-3-

五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案...........................................-9-

（一）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)..................................-9-

（二）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)職責(zé).............................-10-

（三）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)專(zhuān)業(yè)小組.................................-11-

（四）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工期計(jì)劃.................................-14-

（五）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作.................................-14-

（六）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)程序流程.................................-15-

（七）試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目、方法、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員...............-15-

（八）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到的目標(biāo)和效果要求.....................-17-

（九）各大系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案.................................-20-

六、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織........................-24-

七、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的應(yīng)急與安全保障措施..........................-25-

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崇升煤業(yè)有限公司兼并重組整合項(xiàng)目（0.9Mt/a）

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

一、項(xiàng)目概況

山西朔州平魯區(qū)華美奧崇升煤業(yè)有限公司位于朔州市平魯區(qū)駐地（井坪）之

東32km處下面高鄉(xiāng)北煙墩村至馮家?guī)X村一帶，南距朔州市約22km。行政區(qū)隸

屬于下面高鄉(xiāng)管轄。礦區(qū)面積為2.8809km：批準(zhǔn)生產(chǎn)能力為0.9Mt/a,設(shè)計(jì)服

務(wù)年限29.5年。

原山西朔州崇升煤業(yè)有限公司為0.15Mt/a生產(chǎn)礦井。2008年1月10日山

西省煤炭工業(yè)局晉煤行發(fā)（2008）56號(hào)文件“關(guān)于批準(zhǔn)山西中強(qiáng)偉業(yè)有限公司

等11座礦井進(jìn)行機(jī)械化升級(jí)改造的通知”（含本礦井），批準(zhǔn)山西朔州崇升煤業(yè)

有限公司進(jìn)行礦井機(jī)械化升級(jí)改造，改造后能力0.9Mt/ao

2009年，山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)

[2009136號(hào)文件《關(guān)于朔州市平魯區(qū)煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》（含

本礦井），確定原“山西朔州崇升煤業(yè)有限公司”為單獨(dú)保留礦井，將原“山西

朔州崇升煤業(yè)有限公司”、“山西朔州市平魯區(qū)馮家?guī)X億隆煤業(yè)有限公司”進(jìn)

行兼并重組整合。公司主體變更為：“山西華美奧能源集團(tuán)有限公司”，企業(yè)核

準(zhǔn)名稱(chēng)為“山西朔州平魯區(qū)華美奧崇升煤業(yè)有限公司”，礦井生產(chǎn)能力為

0.9Mt/a0

二、項(xiàng)目批復(fù)情況

（1）2009年9月山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤

重組辦發(fā)[2009]36號(hào)《關(guān)于朔州市平魯區(qū)煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》

（含本礦井），批復(fù)了項(xiàng)目立項(xiàng)。

-1-

(2)2010年5月山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤規(guī)發(fā)[2010]764號(hào)《關(guān)于山西朔

州平魯區(qū)華美奧崇升煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告的批復(fù)》,批復(fù)了

項(xiàng)目地質(zhì)報(bào)告。

(3)2010年10月山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)[2010]1310號(hào)《關(guān)于

山西朔州平魯區(qū)華美奧崇升煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目及配套選煤廠(chǎng)

初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》，批復(fù)了項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)。2012年9月以及晉煤辦基發(fā)[2012]

1147號(hào)《關(guān)于山西朔州平魯區(qū)華美奧崇升煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目

初步設(shè)計(jì)變更的批復(fù)》，批復(fù)了礦井項(xiàng)目初設(shè)變更。

(4)2010年11月山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安二字[2010]603號(hào)《關(guān)

于對(duì)山西朔州平魯區(qū)華美奧崇升煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目安全設(shè)施

設(shè)計(jì)審查的批復(fù)》，批復(fù)了項(xiàng)目安全專(zhuān)篇。2012年10月以及晉煤監(jiān)安二字[2012]

363號(hào)《關(guān)于對(duì)山西朔州平魯區(qū)華美奧崇升煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)

目安全設(shè)施設(shè)計(jì)變更審查的批復(fù)》，批復(fù)了礦井項(xiàng)目安全專(zhuān)篇的變更。

(5)2011年3月山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)[2011]454號(hào)《關(guān)于山

西朔州平魯區(qū)華美奧崇升煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井開(kāi)工建設(shè)的批復(fù)》，批

復(fù)了項(xiàng)目開(kāi)工報(bào)告。

三、項(xiàng)目建設(shè)情況

項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)由山西源通煤礦工程設(shè)計(jì)有限公司完成，其設(shè)計(jì)資質(zhì)為：礦

井甲級(jí)、選煤廠(chǎng)乙級(jí)。

工程監(jiān)理由山西煤炭建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)公司承擔(dān)，其資質(zhì)為：礦山工程監(jiān)理甲

級(jí)、房屋建筑工程監(jiān)理甲級(jí)。

井巷工程由溫州第二井巷工程公司、黑龍江恒久建設(shè)工程有限責(zé)任公司施

工，土建工程由河南紅旗渠建設(shè)集團(tuán)有限公司、陜西騏薪建筑工程有限公司、

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陜西宏安建設(shè)工程有限公司等單位施工，安裝工程由陜西華煤工程建設(shè)有限責(zé)

任公司、黑龍江龍煤礦山建設(shè)有限公司施工。

截止目前，項(xiàng)目建設(shè)全部完成，并對(duì)所有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。

現(xiàn)采掘、主運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸、通風(fēng)、供電、通訊、瓦斯監(jiān)測(cè)、人員定位、給排

水、消防滅塵系統(tǒng)、自動(dòng)化及工業(yè)電視系統(tǒng)均已全部完成；地面生產(chǎn)、輔助系

統(tǒng)全部完成，行政福利設(shè)施全部完成。

山西朔州平魯區(qū)華美奧崇升煤業(yè)有限公司按照批準(zhǔn)的兼并重組初步設(shè)計(jì)進(jìn)

行了工程建設(shè)，各類(lèi)工程目前全部竣工。

初步設(shè)計(jì)變更批復(fù)礦井概算總投資39149.64萬(wàn)元，實(shí)際投資41735.81萬(wàn)

元，其中：礦建工程概算7246.47萬(wàn)元，實(shí)際完成投資10648.52萬(wàn)元，土建工

程概算3894.93萬(wàn)元，實(shí)際完成投資7153.50萬(wàn)元，設(shè)備購(gòu)置概算13961.51

萬(wàn)元，實(shí)際完成投資14224.51萬(wàn)元，安裝工程概算3937.78萬(wàn)元，實(shí)際完成投

資4584.00萬(wàn)元,基本預(yù)備費(fèi)及其他費(fèi)用概算10108.95萬(wàn)元，實(shí)際投資5125.28

萬(wàn)元。

批復(fù)選煤廠(chǎng)概算總投資12019.77萬(wàn)元，實(shí)際投資14546.39萬(wàn)元，其中：

土建工程概算2539.17萬(wàn)元，實(shí)際完成投資6326.78萬(wàn)元，設(shè)備購(gòu)置概算

3392.82萬(wàn)元，實(shí)際完成投資4526.66萬(wàn)元，安裝工程概算2023.89萬(wàn)元，實(shí)

際完成投資2208.15萬(wàn)元，其它費(fèi)用概算328.91萬(wàn)元，1484.79萬(wàn)元。

四、主要系統(tǒng)工程完成情況

截至目前，礦井生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)全部建設(shè)完成，具體情況如下：

1、井筒

共有主斜井、副斜井、回風(fēng)立井共3個(gè)井筒，3個(gè)井筒均位于工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)：

主斜井：傾角16.5°,斜長(zhǎng)372m,凈寬4.6m,落底于4號(hào)煤層。井筒裝

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備帶式輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，兼作礦井的進(jìn)風(fēng)井和安全出口。下

井管線(xiàn)、電纜、排水管路等均沿該井筒敷設(shè)。主斜井為新建井筒。主斜井采用

DTL100/70/2X315型帶式輸送機(jī)，主要技術(shù)特征如下：帶寬B=1000mm,帶速

V=2.5m/s,輸送機(jī)長(zhǎng)L=403m,傾角3=16.5°,運(yùn)量Q=700t/h,功率315KW。

電壓等級(jí)660/1140V。

副斜井：傾角6.5°,斜長(zhǎng)980m,凈寬5.0m,井筒運(yùn)行無(wú)軌膠輪車(chē)，擔(dān)負(fù)

礦井材料、設(shè)備、人員等輔助運(yùn)輸任務(wù)。是礦井的主要進(jìn)風(fēng)井筒，兼做安全出

口。為新建井筒。

回風(fēng)立井：垂深208m,井筒凈直徑4.0m,井筒內(nèi)裝備封閉式梯子間，擔(dān)負(fù)

全礦井回風(fēng)任務(wù)并兼做安全出口。為原有井筒。

2、井底車(chē)場(chǎng)及胴室：

本礦井煤炭采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，輔助運(yùn)輸采用無(wú)軌膠輪車(chē)，副斜井井底

布置中央變電所、主水倉(cāng)、主水泵房、管子道、井下消防材料庫(kù)、醫(yī)療等胴室。

3、大巷運(yùn)輸及設(shè)備：

井下輔助運(yùn)輸采用無(wú)軌膠輪車(chē)，配備了3輛WCQ-3A輕型無(wú)軌膠輪車(chē)，3

輛TY6/20FB型井下中型客貨膠輪車(chē)，1輛WqC2J型指揮車(chē)。

4#層主運(yùn)大巷帶式輸送機(jī)為DTL100/75/132X2型帶式輸送機(jī)，帶寬1.0m,

帶速2.5m/s,PVG阻燃膠帶，2臺(tái)YB315M-4型電動(dòng)機(jī)，功率132K肌電壓等級(jí)

660/1140Vo

4、采煤方法及設(shè)備

4號(hào)煤層采用長(zhǎng)壁綜采分層放頂煤的采煤方法。

工作面采煤機(jī)選用國(guó)產(chǎn)MG300/730-WD型雙滾筒采煤機(jī)，SGZ-764/264型

刮板輸送機(jī)，SZZ-830/200型轉(zhuǎn)載機(jī)，PCM200型破碎機(jī)。工作面支架選用

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ZF8000/22/35型放頂煤液壓支架，工作面排頭、排尾各選3架過(guò)渡支架

ZFG8000/24/38o

綜掘工作面機(jī)械設(shè)備有：EBZ-200A綜掘機(jī)，可伸縮膠帶輸送機(jī)SSJ800/75

X2,MYZ-200型探水鉆，F(xiàn)BD-N06.3型局部通風(fēng)機(jī)等。

5、通風(fēng)系統(tǒng)

根據(jù)相關(guān)文件批復(fù)及檢測(cè)報(bào)告，本礦井屬低瓦斯礦井、煤塵有爆炸性、為

自燃煤層，絕對(duì)瓦斯涌出量：1.19m：7min。

依據(jù)井田開(kāi)拓部署，礦井采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng),

回風(fēng)立井回風(fēng)。

主扇選用2臺(tái)FBCDZ-N°28型對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)，配套電動(dòng)機(jī)為YBF560M-10

型，電動(dòng)機(jī)功率2X220kW、10kV,主扇風(fēng)量為SZOOnf/min,反風(fēng)方式為主扇反

轉(zhuǎn)反風(fēng)，我礦現(xiàn)在有一個(gè)綜采工作面，風(fēng)量為1672m7min,滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際需要。

6、安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”

(1)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

我礦選用一套KJ90NA礦用安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)全面滿(mǎn)足

AQ6201-2006《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》，KJ90NA屬兩級(jí)分布式結(jié)構(gòu)，

由監(jiān)控主機(jī)及其外設(shè)、傳輸接口、井上下分站、傳感器和信號(hào)電纜等組成，系

統(tǒng)可對(duì)瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓、煙霧、溫度、水位等井下參數(shù)及局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)停、

主要風(fēng)門(mén)的開(kāi)閉狀況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，對(duì)掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)風(fēng)電瓦斯閉鎖，此外還

對(duì)固定設(shè)備，采掘設(shè)備、供電系統(tǒng)等的開(kāi)停狀態(tài)、饋電開(kāi)關(guān)狀況及其它相關(guān)參

數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。

(2)通訊系統(tǒng)

我礦選用KTJ113(原系統(tǒng)DDK-6的升級(jí)版)型數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)一套,

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容量256門(mén)，完成礦井內(nèi)部行政、生產(chǎn)調(diào)度之功能，調(diào)度主機(jī)設(shè)在礦辦公樓生

產(chǎn)調(diào)度中心。

地面選用自動(dòng)電話(huà)機(jī)，在辦公樓、宿舍樓、食堂等處共安裝60部電話(huà)，井

下通訊設(shè)固定電話(huà)，局部設(shè)直通電話(huà)，選用本安型自動(dòng)電話(huà)機(jī)，在主扇房、變

電所、皮帶機(jī)頭、工作面共安裝28部電話(huà)，系統(tǒng)運(yùn)行正常。

我礦選用1套KTK113(A)煤礦安全數(shù)字廣播系統(tǒng)，在井筒、運(yùn)輸大巷及綜

采工作面順槽等處敷設(shè)通信電纜并按規(guī)定距離安裝基站，本系統(tǒng)可通過(guò)廣播主

機(jī)對(duì)井下安裝的本安型廣播分站進(jìn)行定點(diǎn)、分組或全部語(yǔ)音廣播，也可作為緊

急呼叫系統(tǒng)等功能，在主副井、井下各主要巷道，綜采工作面順槽等處共安裝

21臺(tái)分站；

(3)人員定位系統(tǒng)

我礦采用KJ261型號(hào)人員定位系統(tǒng)，在主副井口，井下各條巷道、井下中

央變電所、掘進(jìn)及綜采工作面等處共安裝21臺(tái)分站，能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地將井下

各個(gè)區(qū)域人員信息反映至地面計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，使管理人員能夠隨時(shí)掌握井下人員

的行走軌跡和所處位置，可以實(shí)現(xiàn)人員定位、報(bào)警等功能，系統(tǒng)運(yùn)行正常。

(4)壓風(fēng)自救系統(tǒng)

地面空壓機(jī)房位于工業(yè)場(chǎng)地，采用3臺(tái)FH0GDT32F型螺桿地面固定空壓機(jī)，

2臺(tái)工作1臺(tái)備用，額定排氣量21.5m7min,額定排氣壓力0.80MPao配用

YBK2-315M-2型電動(dòng)機(jī)，功率132kW,電壓380/660V,轉(zhuǎn)速2970rpm。壓風(fēng)管沿

主井敷設(shè)至井下，壓風(fēng)管路：干線(xiàn)選用DN162mm型無(wú)縫鋼管；支線(xiàn)選用DN108mm

型無(wú)縫鋼管?？諝鈮嚎s機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)低壓配電室，采用雙回路供電?？諝饨?jīng)空壓機(jī)

加壓后，通過(guò)干線(xiàn)管路、支線(xiàn)管路輸送至各掘進(jìn)開(kāi)拓、采掘工作面供風(fēng)及鉆機(jī)

使用。壓風(fēng)自救裝置設(shè)在壓縮空氣管路上，為所有采掘作業(yè)地點(diǎn)提供壓縮空氣。

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（5）供水施救裝置

井下主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)大巷、掘進(jìn)巷道、采掘工作面等地方安裝了供水管

路和灑水管路。所有采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)都設(shè)置供水閥門(mén)，保

證各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能在緊急情況下為避險(xiǎn)人員供水、輸送營(yíng)養(yǎng)液提

供條件。我礦現(xiàn)使用ZYJ型壓風(fēng)供水一體式自救裝置，4#層主運(yùn)大巷、4#層輔

運(yùn)大巷、4#層回風(fēng)大巷、總回風(fēng)大巷各配置2臺(tái)，401工作面配置4臺(tái)，滿(mǎn)足

設(shè)計(jì)需要。

（6）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

我礦永久避難碉室設(shè)置在4號(hào)煤層主運(yùn)輸大巷與回風(fēng)大巷之間。避難胴室

內(nèi)設(shè)氧氣供應(yīng)應(yīng)急設(shè)備、動(dòng)力供應(yīng)、人員定位系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、

有毒有害氣體處理系統(tǒng)、胴室空氣溫度控制系統(tǒng)并儲(chǔ)備足夠數(shù)量的食品和飲用

水。

7、排水系統(tǒng)

礦井涌水量：18m7h,奧灰水水位標(biāo)高：+1070m,井下水倉(cāng)容積1200m工

主排水泵配備3臺(tái)MD85-45X5型離心式水泵，110kW隔爆型電動(dòng)機(jī)，排水管

為6133X5無(wú)縫鋼管兩趟，排水管路沿主斜井敷設(shè)至地面（礦井水處理站）。

8、防塵灑水

我礦地面建有2個(gè)靜壓水池，每個(gè)靜壓水池蓄水量200m3,靜壓水管遍布

全礦井各條巷道，總長(zhǎng)度5000m,井下敷設(shè)12組隔爆水棚，噴霧灑水27組。

9、供熱系統(tǒng)

鍋爐房配備2臺(tái)SZL6-120-AII型蒸汽鍋爐和1臺(tái)DZL2-125-AII型蒸汽鍋

爐。為各建筑物及礦井提供熱媒。

主斜井選用1三套KJZ/55型、T35型低噪聲通風(fēng)機(jī)、功率15KW空氣加熱

機(jī)組。副斜井選用了三套KJZ/55型、T55型低噪聲通風(fēng)機(jī)、功率15KW空氣加

熱機(jī)組。

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10、供配電系統(tǒng)

在礦井工業(yè)場(chǎng)地建一座35kV變電所，配置了2臺(tái)SZH-16000/3535/10.5kV

主變。主供電源引自杏園110kV變電站35kV專(zhuān)線(xiàn)，供電距離1.8km,導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)

為L(zhǎng)GJ-240/35；備用電源引自千井llOkV變電站的35kV線(xiàn)路，導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)為

LGJ-240/35,距離20km（電力公司llOkv千井變電站計(jì)劃與2013年5月建成,

該線(xiàn)路鐵塔建成，未敷設(shè)導(dǎo)線(xiàn)）?，F(xiàn)礦井備用電源臨時(shí)引自榆嶺站。

地面設(shè)備用電電壓等級(jí)為：10kV、660/380/220V,10kV供電電源引自礦井

地面變電所。其中通風(fēng)機(jī)為高壓負(fù)荷，其余為低壓負(fù)荷。設(shè)有主斜井變電所、

通風(fēng)機(jī)房配電室、選煤廠(chǎng)主廠(chǎng)房設(shè)變電所。

11、洗煤廠(chǎng)

建設(shè)了與礦井配套的選煤廠(chǎng)。配套選煤廠(chǎng)選煤工藝方案為：入廠(chǎng)原煤采用

13mm干法分級(jí)，200?13nlm塊煤采用重介淺槽分選，13~L5mm采用重介旋流器

分選，其中，13~01nm末原煤可全部旁路、部分旁路部分入洗、或全部入洗，全

廠(chǎng)出混煤和砰石兩種產(chǎn)品，其中重介淺槽精煤、重介旋流器精煤、末原煤、篩

網(wǎng)沉降離心機(jī)煤泥混合后作為最終混煤產(chǎn)品，板框壓濾機(jī)煤泥既可以與混煤產(chǎn)

品混合成為最終混煤產(chǎn)品，也可以作為煤泥產(chǎn)品單獨(dú)出廠(chǎng)。

主要有原煤棧橋、砰石棧橋、精煤棧橋、原煤倉(cāng)、主廠(chǎng)房、濃縮池、產(chǎn)品

倉(cāng)、肝石倉(cāng)及選煤廠(chǎng)綜合樓等土建及安裝工程。

洗煤廠(chǎng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠。

12、環(huán)保設(shè)施

礦井建有礦井水處理站和生活污水處理站各一座。礦井水處理后作為礦井

生產(chǎn)消防用水，生活污水處理后作為選煤廠(chǎng)生產(chǎn)用水，現(xiàn)均已投入使用，運(yùn)轉(zhuǎn)

狀況良好。

13、行政福利設(shè)施

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礦井新建了煤礦辦公樓、職工單身宿舍、食堂、副井綜合樓。滿(mǎn)足了整個(gè)

礦井從生產(chǎn)、生活福利、后勤服務(wù)的要求，給職工創(chuàng)造了良好的工作、生活環(huán)

境。

14、單位工程竣工情況

該項(xiàng)目煤礦項(xiàng)目共有礦、土、安三類(lèi)工程50個(gè)，其中礦建工程16個(gè)，土

建工程17個(gè)，安裝工程17個(gè)。選煤廠(chǎng)共有土建和安裝工程20個(gè)，其中土建工

程11個(gè)，安裝工程9個(gè)?，F(xiàn)在該項(xiàng)目單位工程除千井至崇升35KV線(xiàn)路沒(méi)有建

成外，其余已經(jīng)全部完工。

五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

為了完成聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的各項(xiàng)工作，保證試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全、順利進(jìn)行，制

定以下聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。

（一）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

為了保證聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，成立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)指揮部。

總指揮：和發(fā)新（礦長(zhǎng)）

副總指揮：蔡磊（總工程師）王永瑞（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）

宋銀光（機(jī)電礦長(zhǎng)）郭志偉（安全礦長(zhǎng)）

曹曉昌（礦長(zhǎng)助理兼通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)）

孫連啟（機(jī)電副總）

成員：許相臣（生產(chǎn)科長(zhǎng)）陳志剛（調(diào)度主任）

張征祥（機(jī)電科長(zhǎng)）趙興林（安檢科長(zhǎng)）

于淵（辦公室主任）徐廣柱（綜采隊(duì)長(zhǎng)）

武廣勝（機(jī)運(yùn)隊(duì)長(zhǎng)）

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聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由每日礦值班領(lǐng)

導(dǎo)具體負(fù)責(zé)當(dāng)天聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作。

指揮部下設(shè)8個(gè)專(zhuān)門(mén)工作小組：

1、機(jī)電運(yùn)輸組

2、通防安全組

3、采掘組

4、技術(shù)保障組

5、防治水專(zhuān)業(yè)組

6、物資供應(yīng)及后勤組

7、通訊及安全監(jiān)控系統(tǒng)組

8、安全監(jiān)督監(jiān)查組

（二）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)職責(zé)

1、調(diào)度室要建立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間專(zhuān)用記錄本，詳細(xì)紀(jì)錄聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間

各系統(tǒng)出現(xiàn)的問(wèn)題、影響時(shí)間、處理方法及結(jié)果，具體由當(dāng)班調(diào)度員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

實(shí)際情況進(jìn)行記錄；

2、當(dāng)日值班礦領(lǐng)導(dǎo)要執(zhí)行24小時(shí)值班制度；

3、當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)組織人員（礦、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、

供貨廠(chǎng)家）進(jìn)行處理并通知有關(guān)分管礦領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)；

4、對(duì)影響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過(guò)一個(gè)小時(shí)的設(shè)備故障、人身及非人身事故必

須及時(shí)向聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)小組組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)組織進(jìn)行處理。對(duì)人身及非人身事

故按崇升煤業(yè)有限公司的有關(guān)規(guī)定及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。根據(jù)事故的不同，需要啟

動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的按《崇升煤業(yè)有限公司礦井生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》執(zhí)行。

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（三）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)專(zhuān)業(yè)小組

1、機(jī)電運(yùn)輸組

組長(zhǎng)：宋銀光

副組長(zhǎng)：孫連啟

成員：機(jī)電科、機(jī)運(yùn)隊(duì)及安裝施工單位

職責(zé)：

⑴負(fù)責(zé)礦井固定設(shè)備（提升、排水、通風(fēng)、壓風(fēng)等設(shè)備）、礦井供電、井

上下輔助運(yùn)輸設(shè)備的日常檢查、維護(hù)，準(zhǔn)備檢查使用的儀器、儀表及工具；

⑵按設(shè)備系統(tǒng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)措施（檢查項(xiàng)目、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），組織參加運(yùn)

轉(zhuǎn)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（主要機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定、機(jī)電安裝質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)評(píng)級(jí)規(guī)定、設(shè)備說(shuō)明書(shū)），設(shè)備技術(shù)規(guī)格、性能和操作方法；

⑶負(fù)責(zé)各崗位人員的配備，特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗；

⑷負(fù)責(zé)填寫(xiě)各系統(tǒng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并形成完整的資料。

2、通風(fēng)安全組

組長(zhǎng)：郭志偉

副組長(zhǎng)：曹曉昌

成員：安檢科、通風(fēng)隊(duì)人員

職責(zé)：

⑴負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)的各類(lèi)設(shè)施維護(hù)和管理，保證各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配合理,

按要求做好瓦斯檢查、測(cè)塵、測(cè)風(fēng)工作；

⑵負(fù)責(zé)完善井下防隔爆設(shè)施、防塵設(shè)施，并進(jìn)行監(jiān)督檢查；

⑶負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的安全監(jiān)督及檢查工作；

⑷負(fù)責(zé)各崗位人員按要求配備，并經(jīng)培訓(xùn)合格取證后方可上崗。

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3、采掘組

組長(zhǎng)：蔡磊

副組長(zhǎng)：許相臣

成員：生產(chǎn)技術(shù)科分管采煤、掘進(jìn)人員及采掘區(qū)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)

職責(zé)：

⑴負(fù)責(zé)401首采面的設(shè)備維護(hù)、檢查，各類(lèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫(xiě)；

⑵負(fù)責(zé)采掘區(qū)隊(duì)的頂板管理、斜巷運(yùn)輸管理，安全設(shè)施齊全、完好；

⑶負(fù)責(zé)各采掘隊(duì)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、安全監(jiān)控設(shè)施、隔爆設(shè)施

的日常維護(hù)管理；

⑷負(fù)責(zé)局部通風(fēng)的管理及局部通風(fēng)機(jī)日常維護(hù)工作。

4、技術(shù)保障組

組長(zhǎng)：蔡磊

副組長(zhǎng)：許相臣

成員：生產(chǎn)技術(shù)科、調(diào)度室、機(jī)電科、安檢科、通風(fēng)隊(duì)有關(guān)技術(shù)人員、

各區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人（或技術(shù)員）

職責(zé)：

⑴負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各類(lèi)技術(shù)措施的編制、審批及貫徹工作；

⑵對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題及時(shí)研究，制定解決方案；

⑶指導(dǎo)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)期間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的填寫(xiě)規(guī)范。

5、防治水專(zhuān)業(yè)組

組長(zhǎng)：蔡磊

副組長(zhǎng)：許相臣

成員：生產(chǎn)技術(shù)科、鉆機(jī)隊(duì)相關(guān)人員

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職責(zé)：

⑴負(fù)責(zé)礦井防治水工作，重點(diǎn)是掘進(jìn)工作面探放水、地面注漿站的正常和

安全運(yùn)轉(zhuǎn)，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水方針;

⑵負(fù)責(zé)401首采面的地質(zhì)素描和礦壓監(jiān)測(cè)；

6、物資供應(yīng)及后勤組

組長(zhǎng)：于淵張繼明

副組長(zhǎng)：李慧斌劉延春

成員：后勤、物業(yè)、勞資科、供應(yīng)科人員

職責(zé)：

⑴負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間材料、配件、應(yīng)急物資的供應(yīng)；

⑵負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間資金籌措及落實(shí)到位工作；

⑶負(fù)責(zé)爆破器材的供應(yīng)。

7、通訊及安全監(jiān)控系統(tǒng)組

組長(zhǎng)：陳志剛

副組長(zhǎng)：譚顯平

成員：調(diào)度室、監(jiān)測(cè)監(jiān)控組相關(guān)人員

職責(zé)：

⑴負(fù)責(zé)通信、安全監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)、管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;

⑵負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填寫(xiě)。

8、安全監(jiān)督監(jiān)查組

組長(zhǎng)：郭志偉

副組長(zhǎng)：趙興林

成員：安檢科相關(guān)人員

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職責(zé)：

⑴負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各崗位、各系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的安全狀況和人員的正規(guī)操

作狀況；

⑵及時(shí)發(fā)現(xiàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的安全隱患，及時(shí)制止違章指揮、違章作業(yè)和違

反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象，確保聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全。

（四）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工期計(jì)劃

根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作安排，試運(yùn)轉(zhuǎn)自2013年2月20日開(kāi)始至2013年8月20

日結(jié)束，工期為6個(gè)月。在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，全公司地面和井下機(jī)電設(shè)備各

大系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行，若出現(xiàn)問(wèn)題由相應(yīng)的單位、設(shè)備廠(chǎng)家、安裝單位及時(shí)處理，

保證達(dá)到試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定要求。

（五）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作

1、培訓(xùn)、宣傳教育

①對(duì)全員按工程進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)，制定各工種操作規(guī)程及各采掘作業(yè)

規(guī)程

②制作安全教育牌匾、避災(zāi)路線(xiàn)牌、機(jī)電設(shè)備牌，各工種崗位責(zé)任制，操

作規(guī)程牌匾。

③整理技術(shù)資料及各種規(guī)章制度文件

2、供電系統(tǒng)完善及檢查

統(tǒng)計(jì)設(shè)備安裝臺(tái)、件數(shù)，計(jì)算供電容量，分析供配電系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，

確保供電系統(tǒng)可靠。

3、設(shè)備檢查維護(hù)

對(duì)所有設(shè)備逐一排查，確保其安裝、連接、維護(hù)良好。

4、井下作業(yè)環(huán)境檢查

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對(duì)井下采掘工作面、胴室、裝載點(diǎn)、巷道、車(chē)場(chǎng)、通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查。

5、外部協(xié)作

與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢、供電、檢測(cè)檢驗(yàn)、安全評(píng)估、環(huán)保、消防、設(shè)備生

產(chǎn)、安裝、井巷施工單位提前溝通，建立試運(yùn)轉(zhuǎn)期間協(xié)作關(guān)系，根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)

度安排參與試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

（六）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)程序流程

（七）試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試項(xiàng)目、方法、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員

1、供電系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試

根據(jù)井上下安裝設(shè)備件數(shù)統(tǒng)計(jì)負(fù)荷，分析判斷地面主變，井下移變是否能

滿(mǎn)足設(shè)備負(fù)荷的要求，檢查、驗(yàn)收地面雙回路供電、井下雙回路入井、水泵、

局扇等安全負(fù)荷雙回路供電情況，對(duì)各回路供配點(diǎn)進(jìn)行整定，確保設(shè)備在工作

時(shí)供電系統(tǒng)正常，設(shè)備有故障時(shí)能按要求斷電跳閘。

2、通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試

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檢驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)情況，補(bǔ)充完善、維護(hù)、修理通風(fēng)設(shè)施，確保通風(fēng)設(shè)施良好,

并符合有關(guān)規(guī)定，使各用風(fēng)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求風(fēng)量配風(fēng)并驗(yàn)收調(diào)整供風(fēng)量，同時(shí)一，

請(qǐng)有資質(zhì)的部門(mén)對(duì)井巷通風(fēng)阻力進(jìn)行測(cè)定，根據(jù)風(fēng)量、通風(fēng)阻力確定風(fēng)機(jī)工況

情況。

3、排水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試

檢驗(yàn)工作面排水系統(tǒng)情況，主排水泵房通道、管道、水倉(cāng)是否符合要求，

檢查3臺(tái)水泵2趟管路是否具備設(shè)計(jì)要求排水能力，同時(shí)一，請(qǐng)有資質(zhì)單位對(duì)主

排水設(shè)備檢測(cè)、檢驗(yàn)。

4、運(yùn)輸系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試

檢驗(yàn)主運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸、井下主運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，看保護(hù)是否齊全，

運(yùn)輸是否暢通，帶載運(yùn)輸是否滿(mǎn)足要求，故障狀態(tài)開(kāi)停順序是否符合要求，各

設(shè)備啟動(dòng)電流是否在設(shè)備要求范圍內(nèi)，檢查運(yùn)輸、保護(hù)、信號(hào)系統(tǒng)是否合理完

善，同時(shí)、請(qǐng)有資質(zhì)單位對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)。

5、采煤系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試

檢驗(yàn)設(shè)備安裝情況，工作面支架、端頭、端尾支護(hù)是否符合設(shè)計(jì)要求，乳

化液泵站工作是否正常，采煤機(jī)內(nèi)外噴霧壓力是否符合要求，采煤機(jī)帶載運(yùn)行、

啟動(dòng)運(yùn)行是否正常，運(yùn)煤設(shè)備帶載運(yùn)行是否正常，收集工作面推進(jìn)中三機(jī)配套

存在的問(wèn)題，并加以處理解決。

6、安全監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試

檢驗(yàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否建立健全各項(xiàng)管理制度，崗

位人員是否經(jīng)培訓(xùn)合格，并持證上崗。

各傳感器連續(xù)工作是否正常，傳感器信號(hào)是否及時(shí)準(zhǔn)確，傳輸速度是否迅

速，反饋信息分析是否無(wú)誤，報(bào)警是否可靠準(zhǔn)確，是否能自動(dòng)打印，工控機(jī)運(yùn)

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轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定，有無(wú)死機(jī)現(xiàn)象，監(jiān)測(cè)軟件功能是否完整。

檢查井上下是否按照要求安設(shè)電話(huà)，并保證通訊暢通，公司調(diào)度中心是否

處置迅速、準(zhǔn)確。

(A)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到的目標(biāo)和效果要求

序號(hào)項(xiàng)目目標(biāo)和要求

—井巷工程

1井筒完成設(shè)計(jì)內(nèi)容，達(dá)到設(shè)計(jì)要求

2井底車(chē)場(chǎng)及胴室完成設(shè)計(jì)內(nèi)容，達(dá)到設(shè)計(jì)要求

完成設(shè)計(jì)內(nèi)容，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠，達(dá)到安

3井底車(chē)場(chǎng)

全運(yùn)行要求

4采區(qū)巷道完成設(shè)計(jì)內(nèi)容，達(dá)到設(shè)計(jì)要求

二生產(chǎn)系統(tǒng)

1采煤工作面

(1)按設(shè)備布置圖安裝，支架符合設(shè)計(jì)要求，并保證支架布設(shè)

規(guī)范符合綜采要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，支柱間距、排距、直線(xiàn)、

中心距等均符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求

(1)支架

(2)供液、回液管路通暢，布設(shè)規(guī)范，系統(tǒng)無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象

(3)推移連接合理、可靠

(1)超前支護(hù)數(shù)量、布設(shè)方式符合規(guī)程要求，支柱完好

(2)運(yùn)輸、回風(fēng)順槽(2)支撐力符合標(biāo)準(zhǔn)要求

(3)防倒、防滑措施符合規(guī)程要求

(1)運(yùn)輸機(jī)布設(shè)方式符合設(shè)計(jì)要求，各部件配合可靠、合理，

符合設(shè)計(jì)要求

(2)各種插銷(xiāo)、鎖銷(xiāo)齊全，安裝符合規(guī)程要求，各部件無(wú)變形、

(3)刮板輸送機(jī)破損

(3)框架鋪設(shè)平整，直線(xiàn)線(xiàn)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求

(4)推移卸載連接可靠，供電系統(tǒng)完好，無(wú)失爆

(1)設(shè)備布設(shè)方式合理，符合設(shè)計(jì)要求，各部件完好，動(dòng)作可

律

(4)乳化液泵站(2)供液、回液、供水管路齊全，連接可靠，無(wú)跑冒滴漏

(3)供電系統(tǒng)完好，無(wú)失爆

(1)設(shè)備布設(shè)方式合理，符合設(shè)計(jì)要求

(5)供電(2)各工作狀態(tài)靈敏可靠，顯示準(zhǔn)確

(3)進(jìn)出纜線(xiàn)連接符合標(biāo)準(zhǔn)要求，接地可靠、合理

-17-

2運(yùn)輸系統(tǒng)

(1)設(shè)備安裝、調(diào)試完成，在試運(yùn)期間通過(guò)性能測(cè)試，達(dá)到安

全運(yùn)行要求

(2)各種保護(hù)齊全，并經(jīng)試驗(yàn)靈敏可靠

(3)信號(hào)裝置按設(shè)計(jì)完成，符合要求

(1)主井運(yùn)輸

(4)操作司機(jī)、巡檢維修人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，并持證上崗

(5)機(jī)房?jī)?nèi)管理牌版、技術(shù)圖版上墻

(6)驅(qū)動(dòng)部消防設(shè)施齊全，符合要求

(1)工程按計(jì)劃施工完成，經(jīng)驗(yàn)收符合安全運(yùn)行條件

(2)特殊工種培訓(xùn)考試合格，并持證上崗；

(2)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)

(3)聲光信號(hào)安裝合格，膠輪車(chē)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗；

(4)順槽的運(yùn)輸管理符合有關(guān)規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)。

3通風(fēng)系統(tǒng)

(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試完成，總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)及各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)

量符合設(shè)計(jì)和規(guī)程要求；

(1)通風(fēng)系統(tǒng)(2)礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，無(wú)盲巷，沒(méi)有微風(fēng)、老塘風(fēng)現(xiàn)象，無(wú)

不合理的串聯(lián)通風(fēng)；

(3)礦井外部漏風(fēng)率符合規(guī)程規(guī)定，無(wú)超風(fēng)速巷道；

(1)主扇風(fēng)機(jī)、局部扇風(fēng)機(jī)安裝完成，在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間主扇風(fēng)機(jī)

經(jīng)過(guò)性能測(cè)試，滿(mǎn)足安全運(yùn)行要求；

(2)主扇風(fēng)機(jī)保護(hù)功能齊全，反風(fēng)裝置齊全

(2)

通風(fēng)設(shè)備(3)操作司機(jī)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，并持證上崗；

(4)機(jī)房?jī)?nèi)管理牌版，技術(shù)圖版上墻；

(5)機(jī)房?jī)?nèi)消防設(shè)施齊全，符合要求。

(1)保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的風(fēng)橋、風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻、密

(3)通風(fēng)設(shè)施閉按實(shí)際需要施工完成、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定；

(2)主要進(jìn)、回風(fēng)線(xiàn)路的測(cè)風(fēng)站設(shè)置齊全，符合規(guī)定；

(1)供電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)形成，并經(jīng)過(guò)性能測(cè)試，符合設(shè)計(jì)和規(guī)程、

規(guī)范要求；

(2)職守、巡檢、維護(hù)檢修人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，并持證上

岡

4供電系統(tǒng)(3)機(jī)房或碉室內(nèi)管理牌板、技術(shù)圖板上墻；

(4)機(jī)房或碉室內(nèi)絕緣用具、消防設(shè)施齊全，符合要求；

5供水系統(tǒng)(1)供水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)形成，符合達(dá)到安全運(yùn)行要求；

-18-

(2)各用水地點(diǎn)的供給水量和系統(tǒng)水壓符合要求；

(1)排水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)形成，并經(jīng)過(guò)性能測(cè)試，符合達(dá)到安全運(yùn)

行要求；

(2)職守、巡檢、維護(hù)檢修人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，并持證上

LJJ

6排水系統(tǒng)岡；

(3)洞室內(nèi)管理牌版，技術(shù)圖版上墻；

(4)碉室內(nèi)消防設(shè)施齊全，符合要求；

三安全設(shè)施

(1)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)按設(shè)計(jì)形成，符合設(shè)計(jì)和規(guī)程、規(guī)范要求；

達(dá)到安全運(yùn)行要求，通過(guò)竣工驗(yàn)收。

(2)安全監(jiān)控人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，并持證上崗；

1安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

(3)安全監(jiān)測(cè)室內(nèi)管理牌版、技術(shù)圖板上墻；

(4)安全監(jiān)測(cè)室內(nèi)設(shè)施齊全，符合要求；

消防、防塵(1)消防、防塵灑水系統(tǒng)形成，達(dá)到安全運(yùn)行要求。

2

灑水系統(tǒng)(2)維護(hù)檢修人員定期維護(hù)

四地面建筑設(shè)施

1行政福利設(shè)施完成設(shè)計(jì)內(nèi)容，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過(guò)竣工驗(yàn)收。

2輔助廠(chǎng)房及倉(cāng)庫(kù)完成設(shè)計(jì)內(nèi)容，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過(guò)竣工驗(yàn)收。

3工業(yè)建筑及構(gòu)筑物完成設(shè)計(jì)內(nèi)容，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過(guò)竣工驗(yàn)收

形成場(chǎng)外及工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)道路、排洪溝、排水溝主體工程，確保工

4道路及排水業(yè)場(chǎng)地同外界連接

道路暢通無(wú)阻，排水、排洪設(shè)施滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

形成辦公區(qū)綠化、美化工程，生產(chǎn)區(qū)完成場(chǎng)地硬化及種草，綠化

5場(chǎng)區(qū)設(shè)施

土換填及平整

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果

礦井各系統(tǒng)經(jīng)過(guò)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)后，主運(yùn)輸系統(tǒng)和輔助運(yùn)輸系統(tǒng)要運(yùn)行正常、

穩(wěn)定可靠，保證礦井試生產(chǎn)期間和正式生產(chǎn)期間運(yùn)輸任務(wù)的完成，水泵聯(lián)合試

運(yùn)轉(zhuǎn)后，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，工作水泵的能力在20小時(shí)能排出24

小時(shí)正常涌水量，工作水泵和備用泵的能力在20小時(shí)排出礦井24小時(shí)的最大

涌水量，保證礦井安全生產(chǎn)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)

定。安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合規(guī)范要求。消防、防塵灑水系統(tǒng)運(yùn)行正常，

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符合規(guī)范要求。供電系統(tǒng)運(yùn)行正常，符合規(guī)范要求。

（九）各大系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

I、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1、首先對(duì)與聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)系統(tǒng)內(nèi)的各種機(jī)電設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性進(jìn)行

檢查，如有不符合條件的，待消除確認(rèn)后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查所有的地腳螺栓、連接螺栓是否已緊固。

3、電機(jī)及聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部分，檢查有無(wú)摩擦阻力現(xiàn)象，傳動(dòng)滾筒須轉(zhuǎn)動(dòng)靈

活。

4、檢查設(shè)備中是否有異物，檢查壓力表、電流表、電壓表、溫度計(jì)指示是

否正確。

5、檢查電機(jī)中是否注入潤(rùn)滑脂。

6、檢查各動(dòng)力電纜、控制電纜接線(xiàn)是否正確。

7、檢查送電條件是否已具備。

II、試運(yùn)轉(zhuǎn)要求

試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各崗位人員如發(fā)現(xiàn)影響設(shè)備安全運(yùn)行的異常情況，應(yīng)立即按

下現(xiàn)場(chǎng)停止按鈕，并及時(shí)反饋到總指揮。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后由各安裝單位、監(jiān)理單

位對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理、總結(jié)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)總指揮宣布試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，各施

工單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠(chǎng)家、籌建處相關(guān)部門(mén)人員方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)人員接到試運(yùn)轉(zhuǎn)指揮的指令后，按照操作規(guī)程的要求進(jìn)行啟動(dòng)準(zhǔn)

備。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)人員按照操作步驟將要試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備系統(tǒng)啟動(dòng)。

3、當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)啟后，此時(shí)由崗位點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)人員對(duì)運(yùn)行設(shè)備認(rèn)真檢查并做好詳

細(xì)記錄。

-20-

4、當(dāng)五個(gè)系統(tǒng)開(kāi)啟并穩(wěn)定運(yùn)行30min后停止本系統(tǒng)。

5、當(dāng)完成一個(gè)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，對(duì)下一個(gè)要試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)和相關(guān)的

檢查，當(dāng)具備條件后，聯(lián)合開(kāi)啟系統(tǒng)。以此類(lèi)推，將所有單系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單系

統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行全系統(tǒng)開(kāi)啟運(yùn)行，并保持連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行24h以上，此時(shí)

試運(yùn)轉(zhuǎn)人員進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行情況的檢查并做好相應(yīng)記錄。

m試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟

一)、運(yùn)輸系統(tǒng)

運(yùn)輸系統(tǒng)包括工作面采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)、4

號(hào)煤層主運(yùn)大巷帶式輸送機(jī)、主運(yùn)輸帶式輸送機(jī)、原煤倉(cāng)、洗煤廠(chǎng)、精煤倉(cāng)。

1、運(yùn)輸系統(tǒng)啟動(dòng)流程：主井口至原煤倉(cāng)帶式輸送機(jī)一主井帶式輸送機(jī)一4

號(hào)煤層帶式輸順機(jī)一401運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)一破碎機(jī)一轉(zhuǎn)載機(jī)一工作面刮板

運(yùn)輸機(jī)f采煤機(jī)。

2、各類(lèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方案

(D、帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方案

①試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)的零部件是否齊全可靠，旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)靈

活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，潤(rùn)滑油已經(jīng)添加且到位。

②輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

③拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不打滑。

④檢查各帶式輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無(wú)明顯噪音。

⑤檢查電氣接線(xiàn)是否正確，各電氣設(shè)備按鈕應(yīng)靈活可靠，

⑥試車(chē)時(shí)設(shè)專(zhuān)職司機(jī)一人，專(zhuān)人負(fù)責(zé)輸送機(jī)的開(kāi)啟和停止。初期試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),

首先要多次點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)，確定電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確、膠帶是否跑偏、打滑、

速度和聲音是否正常。確認(rèn)輸送機(jī)能基本正常運(yùn)行時(shí)，才能連續(xù)開(kāi)車(chē)。

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⑦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：膠帶邊緣與托輻側(cè)輻子端緣的距離應(yīng)大于30mm；各軸承無(wú)異

常溫升；整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)不轉(zhuǎn)動(dòng)的輻子。

（2）、轉(zhuǎn)載機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

①空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于4小時(shí)，軸承最高溫度不得超過(guò)70℃o

②運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，觀察轉(zhuǎn)載機(jī)是否啟動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲音

及沖擊現(xiàn)象，減速器各密封面是否漏油。

③如運(yùn)行中有異常響聲或軸承溫度急劇升高，應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查，待故

障排除后再啟動(dòng)。

（3）、刮板輸送機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

①空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于4小時(shí)，軸承最高溫度不得超過(guò)70℃o

②運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，檢查減速機(jī)和軸承的溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，啟動(dòng)停止是否平

穩(wěn)，運(yùn)行是否平穩(wěn)。

③如運(yùn)行中有異常響聲或軸承溫度急劇升高，應(yīng)立即停車(chē)進(jìn)行檢查，待故

障排除后再啟動(dòng)。

⑷采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

①觀察采煤機(jī)電機(jī)、減速箱的聲響、溫度是否正常，機(jī)頭及機(jī)尾軸鏈與齒

輪嚙合情況。

②供電系統(tǒng)正常后，試送電、開(kāi)關(guān)動(dòng)作性能不小于三次，要求保護(hù)性能靈

敏可靠。

③單機(jī)試運(yùn)行不小于4小時(shí)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

二）、供電系統(tǒng)

地面供電系統(tǒng)包括35kV變電所、壓縮空氣站、機(jī)修車(chē)間、鍋爐房、主提升

系統(tǒng)配電室及主扇配電室。井下供電系統(tǒng)包括中央變電所和工作面專(zhuān)列。

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1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

⑴為保證接入系統(tǒng)及礦用電系統(tǒng)長(zhǎng)期安全、高效、正確地運(yùn)行，對(duì)試驗(yàn)范

圍內(nèi)的一、二次系統(tǒng)進(jìn)行帶電檢查和試驗(yàn)。為保證各處供電試運(yùn)轉(zhuǎn)安全運(yùn)行，

各處變電所站安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，閑散人員拒絕進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前各

開(kāi)關(guān)柜應(yīng)重新檢查，負(fù)責(zé)人做好詳細(xì)記錄。

⑵所有啟動(dòng)范圍內(nèi)的設(shè)備的一、二次設(shè)備和相應(yīng)回路接線(xiàn)安裝調(diào)試完畢，

現(xiàn)場(chǎng)檢查一次設(shè)備聯(lián)接應(yīng)正確，包括斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、互感器、避雷器、母

線(xiàn)、電纜等一次設(shè)備的高壓試驗(yàn)工作全部結(jié)束，有完整的試驗(yàn)報(bào)告。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作程序

送電步驟：地面35kV變電所一地面各高壓配電室一井下中央變電所一401

工作面。

三）、主排水系統(tǒng)

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：確定水泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于4小時(shí)，軸承最高溫度不得超

過(guò)70℃o

四）、通風(fēng)系統(tǒng)

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：確定通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于4小時(shí)，軸承最高溫度不得超

過(guò)70℃。

五）、壓風(fēng)系統(tǒng)

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：確定空壓機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于4小時(shí)，軸承最高溫度不得超

過(guò)70℃o

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六、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織

（一）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃

1、401工作面產(chǎn)量計(jì)劃

日循環(huán)產(chǎn)量：140X（3X0.93+4.6X0.85）X1.6義1.42X0.85=1811噸

日循環(huán)個(gè)數(shù)：2個(gè)，日循環(huán)進(jìn)尺：1.6米

月生產(chǎn)天數(shù)：25天，月推進(jìn)度：40米

工作面剩余推進(jìn)長(zhǎng)度：385米，工作面預(yù)計(jì)可采期：9.6個(gè)月

日產(chǎn)量1811噸，月生產(chǎn)天數(shù)：25天，月產(chǎn)量：1811X25=45275噸

2、掘進(jìn)工程煤量

掘進(jìn)月計(jì)劃進(jìn)尺：200m

每米產(chǎn)量：15X1.42=21.3噸/米

掘進(jìn)月產(chǎn)量：21.3X200二4260噸

3、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間月產(chǎn)量為：

45275+4260=49535噸

（二）勞動(dòng)組織

我礦采用“三八制”勞動(dòng)循環(huán)作業(yè)方式。礦井勞動(dòng)定員配備結(jié)果詳見(jiàn)礦井

勞動(dòng)定員表。

礦井勞動(dòng)定員表

隊(duì)長(zhǎng)1

副隊(duì)長(zhǎng)4

管理人員7人

工程師1

材料、設(shè)備1

工種早班中班晚班

-24-

跟班隊(duì)長(zhǎng)111

班長(zhǎng)111

驗(yàn)收員111

煤機(jī)司機(jī)222

刮板機(jī)司機(jī)233

轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)211

皮帶機(jī)司機(jī)211

電工511

機(jī)工411

液壓修理及支架工300

泵修100

放煤工22

清煤及雜工111

出勤人數(shù)251515

人（實(shí)出勤人數(shù)）（管理人員）

總計(jì)55+7

=62人

七、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的應(yīng)急與安全保障措施

崇升煤業(yè)有限公司在試生產(chǎn)期間，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作

規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》組織試生產(chǎn)，所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格按章作業(yè)、正規(guī)操作,

杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。所有單項(xiàng)工程在作業(yè)前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技

術(shù)措施，否則不得作業(yè)。若發(fā)生礦井災(zāi)害事故，必須嚴(yán)格按照《崇升煤業(yè)有限

公司2013年度礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃》和《崇升煤業(yè)有限公司2013年礦井

生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》進(jìn)行事故搶救和處理。

-25-

(-)頂板管理、礦壓觀測(cè)安全措施

1、礦井頂板管理的重點(diǎn)

頂板管理是我礦災(zāi)害預(yù)防的一個(gè)主要方面。采面內(nèi)構(gòu)造發(fā)育、頂板災(zāi)害預(yù)

防應(yīng)作為礦井災(zāi)害預(yù)防的重點(diǎn)，采掘支護(hù)必須認(rèn)真研究、加強(qiáng)觀測(cè)、合理設(shè)計(jì)。

2、防治頂板事故的主要措施：

根據(jù)煤礦傷亡事故統(tǒng)計(jì)資料，頂板事故占70%以上，而崇升煤業(yè)有限公司

的斷層構(gòu)造以較為發(fā)育，因此，預(yù)防頂板事故應(yīng)作為崇升煤業(yè)有限公司安全管

理工作的重中之重。

結(jié)合試生產(chǎn)期間生產(chǎn)布局，預(yù)防頂板事故措施主要有以下幾方面：

(1)采煤工作面頂板管理：

①首先要制定完備的作業(yè)規(guī)程以及安全技術(shù)措施并嚴(yán)格落實(shí)，及時(shí)依據(jù)現(xiàn)

場(chǎng)情況變化，不斷進(jìn)行修改、補(bǔ)充，切實(shí)做到技術(shù)措施適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，指

導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)。

②制定并嚴(yán)格落實(shí)工作面初次放頂和放頂結(jié)束的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。礦成

立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。

③著重抓好工作面的工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行頂板支護(hù)。

支架必須完好，初撐力滿(mǎn)足規(guī)程要求。不合格支架必須及時(shí)修復(fù)，發(fā)現(xiàn)壞梁壞

柱要及時(shí)替換并外運(yùn)。

④工作面必須保持人行道兩排支拄有防倒柱措施，嚴(yán)禁支柱超高使用。

⑤采煤工作面上下兩端頭必須加強(qiáng)支護(hù)，其支護(hù)方式和使用必須符合《作

業(yè)規(guī)程》要求。

⑥初采時(shí)，必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。

⑦對(duì)于工作面過(guò)斷層，必須正確判斷清楚斷層性質(zhì)，是正斷層的采取特殊

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措施一般可以硬過(guò)，并限制采高，以避免冒頂事故的發(fā)生。

⑧工作面在安裝、初采放頂時(shí)必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，制定具體措施，并成立

跟班指揮小組，督促落實(shí)執(zhí)行措施。

(2)掘進(jìn)工作面的頂板管理：

①掘進(jìn)頭冒頂預(yù)兆：煤質(zhì)變軟，頂板下沉，巷道變形，地板鼓裂，頂板有

響聲，支架歪斜、變形，錨桿托盤(pán)變形斷裂，頂板掉硝，噴體開(kāi)裂。

②必須根據(jù)頂板巖性，科學(xué)、合理選取支護(hù)形式、參數(shù)。臨時(shí)支護(hù)是掘進(jìn)

頭頂板管理的重點(diǎn)，必須選取合理的前探梁臨時(shí)支護(hù)；對(duì)于錨噴支護(hù)，必須作

好錨固力測(cè)試及隱蔽工程記錄，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。

③嚴(yán)格堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)按《作業(yè)規(guī)程》要求

支設(shè)，每頭配備不少于4根的內(nèi)注式單體柱。架棚巷道要使用防倒連鎖裝置和

足夠數(shù)量的撐木。

④對(duì)于因種種原因造成的失效支護(hù)或因礦壓引起的失修巷道，必須及時(shí)采

取補(bǔ)救措施，切實(shí)保證已施工的巷道有合格的支護(hù)質(zhì)量。

⑤巷道過(guò)斷層破碎帶時(shí)，要采取短掘短支等特殊施工措施。

(3)運(yùn)輸線(xiàn)路的頂板管理

①各單位對(duì)分管區(qū)域的幫頂進(jìn)行管理，班班派人對(duì)管理區(qū)的巷道進(jìn)行巡回

檢查、敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

②對(duì)本單位沒(méi)能力處理的重大隱患，單位要寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告報(bào)礦安檢科，由

安檢科拿出處理意見(jiàn)，調(diào)度室派隊(duì)伍維護(hù)。

3、礦井頂板事故的處理：

(1)發(fā)生冒頂事故的處理措施

①立即清點(diǎn)工作面人數(shù)，查明受傷害人員情況和危險(xiǎn)程度，立即如實(shí)匯報(bào)

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調(diào)度室。

②積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，如暫時(shí)不能恢復(fù)時(shí)，可用風(fēng)水管對(duì)埋壓人

員進(jìn)行供風(fēng)。

③按照由外向里的順序，采取邊支護(hù)邊搶救的方式進(jìn)行處理，嚴(yán)防二次冒

頂傷人，必要時(shí)可向遇災(zāi)人員位置施工專(zhuān)門(mén)的救援巷道。

④大塊巖石埋壓遇災(zāi)人員時(shí)一，可在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下使用尖釬、鋼管、工

字鋼、板梁等長(zhǎng)柄工具移動(dòng)巖塊，要避免破壞冒落巖石的穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)生二次

冒頂。

⑤若冒頂面積較小，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員威脅不大，應(yīng)迅速安排專(zhuān)業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)察

看，研究落實(shí)臨時(shí)控制措施。措施如下：

I、及時(shí)停刮板輸送機(jī)，閉鎖開(kāi)關(guān)，待頂板穩(wěn)定后，先敲幫問(wèn)頂，摘除懸

肝危巖，并仔細(xì)觀察頂板和支架情況，施工人員要先對(duì)冒頂周?chē)闹Ъ苓M(jìn)行加

固，控制其范圍擴(kuò)展，處理前必須備齊備足所需材料，人員操作要精力集中。

II、處理冒頂時(shí)，要由外向里逐架進(jìn)行，并由頂板完好的地方開(kāi)始，必須

有可靠的臨時(shí)支護(hù)。

III、冒頂區(qū)處理完后，先移頂板完好的支架，再移冒頂區(qū)支架，最后回撤

臨時(shí)支護(hù)。

IV、所有施工人員應(yīng)站在頂板煤幫完好的冒頂區(qū)上側(cè)