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建材行業(yè)企業(yè)案例旁路放風(fēng)旁路放風(fēng)旁路放風(fēng)是在原、燃料不符合要求，有害成分在系統(tǒng)內(nèi)富集嚴(yán)重，直接影響到操作可靠性和熟料質(zhì)量的情況下．所采取的技術(shù)措施。旁路放風(fēng)是在窯尾排氣煙道上開口引流出一部分帶有冷凝有害物的生料和含揮發(fā)物的高溫?zé)煔猓箯南到y(tǒng)內(nèi)循環(huán)中徘放出去，放風(fēng)口位置直接影響到放風(fēng)效果，原則上應(yīng)設(shè)在氣流中堿濃度高的地方。旁路放風(fēng)位置示意圖旁路“放風(fēng)”－風(fēng)處理

放出的含塵氣體要采用摻冷風(fēng)的辦法立即降溫到400℃上下再進行收塵處理。因此旁路放風(fēng)需要增加基建投資，并提高單位熟料的能量消耗。經(jīng)驗表明；每放出廢氣量的1％，旋風(fēng)預(yù)熱據(jù)窯的單位熱耗增加17—21kJ／kg熟料以上.如果放風(fēng)量高達40％，熱耗會增加30％，相應(yīng)預(yù)熱器內(nèi)氣量會減少26%.此一般旋風(fēng)預(yù)熱器窯的放風(fēng)量不超過25％，通常僅3—10％結(jié)皮引起堵塞在立筒預(yù)熱器上很少見，主要是立筒與窯體聯(lián)接部位尺寸比較大的緣故。結(jié)皮現(xiàn)象在立筒下料溜子附近也偶有發(fā)現(xiàn)，很疏松易自行剝落入窯，不影響操作。立筒預(yù)熱器窯允許適當(dāng)放寬原、燃料中有害揮發(fā)成分的限動。富集的問題仍然存在，因此應(yīng)以保證熟料質(zhì)量。立筒中的結(jié)皮堵塞(1)所有各類窯型中，帶旋風(fēng)預(yù)熱器窯的熟料熱耗最低。且隨窯的能力增大，熱耗愈低。旋風(fēng)預(yù)熱器窯的優(yōu)點

(2)旋風(fēng)預(yù)熱器促使窯的單位容積產(chǎn)量大幅度提高。與干法長窯的平均值相比較，大約提高1.2—3倍。

(3)旋風(fēng)預(yù)熱器窯沒有運動部件，附屬設(shè)備不多，維護工作量不大。

(4)與同規(guī)模窯相比，帶預(yù)熱器窯占地而積相對較小，僅為一般干法窯的1／2。(5)SP窯單位產(chǎn)量投資費用僅為干法長窯的90％.旋風(fēng)預(yù)熱器窯的優(yōu)點

(1)流體阻力大，動力消耗高，窯層排風(fēng)機電耗W高旋風(fēng)預(yù)熱器窯的缺點建筑框架高，所需投資大。(3)生、燃料中堿、硫、氮含量多時，易結(jié)皮

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