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分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底表格項(xiàng)目管理表格分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底共5頁(yè)12電線、電纜穿管和線槽敷線前,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路及線槽是否安裝完畢且通暢無(wú)障礙。3電線、電纜、鍍鋅鐵絲或鋼絲、護(hù)口、螺旋接線鈕、尼龍壓接線帽、套管、焊錫、焊劑、主要安裝機(jī)具:克絲鉗、尖嘴鉗,剝線鉗、壓接鉗、電爐、錫鍋、錫勺、電烙鐵、放線12建筑結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。方可進(jìn)行下道工序。12312絕緣層厚度規(guī)值0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6345螺旋接線鈕:應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線6尼龍壓接線帽:適用于2.5mm2以下銅導(dǎo)線的壓接,其規(guī)格有大號(hào)、中號(hào)、小號(hào)三種,7套管:有銅套管,鋁套管,銅鋁過(guò)渡套管三種,選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)格相應(yīng)的8接線端子(接線鼻子):應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。9185~260焊劑:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液,將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體,適用于銅及銅合金焊件。輔助材料:橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、防銹漆、滑石粉、布條等均符合要求→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)。1.6.1.2施工要點(diǎn):1應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)(出)戶的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線,嚴(yán)禁使用塑料相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用黃綠色相間的導(dǎo)線做保護(hù)地線,淡藍(lán)2穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否設(shè)計(jì)及施工圖的要求。穿帶線的方法:帶線一般均采用∮1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿穿帶線受阻時(shí),應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng),使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶3放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。電線、電纜與帶線的綁扎4當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),例如二至三根導(dǎo)線,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位,便于穿線。5鋼管(電線管)在穿線前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損,兩人穿線時(shí),應(yīng)配合協(xié)調(diào)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi),但以下幾種情況除額定電壓為50V以下的回路;同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路;同一花燈的幾個(gè)回路;同類照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:截面積為50mm及以下的導(dǎo)線為30m70mm95mm20m180~22226線槽內(nèi)配前前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%。不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時(shí),可直接放在同一線槽內(nèi):電壓在65V及以下;同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路;照明花導(dǎo)線較多時(shí),除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外,也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記在穿越建筑物的變形縫時(shí),導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)15cm1/2。從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線,穿過(guò)墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線,不允許采用塑料絕緣7配線導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接,應(yīng)符合以下要求:導(dǎo)線截面為10mm及以下的單股銅(鋁)芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線截面為2.5mm2多股鋁芯線和截面大于2.5mm2導(dǎo)線連接熔焊的焊縫外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,焊接后應(yīng)清除殘余焊藥和壓板或其他專用夾具,應(yīng)與導(dǎo)線線芯的規(guī)格相匹配,緊固件應(yīng)擰緊到位,防松裝置應(yīng)套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格匹配。壓接時(shí),壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)剝削絕緣使用工具及方法:剝削絕緣使用工具:由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同,因此使用剝削的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝削鉗,可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2斜削法:用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層,當(dāng)切近線芯時(shí)就應(yīng)停止用力,接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15°左右,沿著線芯表面向前頭端部推出,然后把殘存的絕緣層剝離線芯,用刀口插入背部以45°角削斷。絞接法:適用于4mm及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉,用雙手同時(shí)把兩芯線互纏繞卷法:有加輔助線和不加輔助線兩種,適用于6mm2及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合,加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞(即公卷),其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑1052單芯銅線的分支連接:絞接法:適用于4mm以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉,先打好一個(gè)圈62901012mm處用其中一根線芯在其連接不同直徑導(dǎo)線接頭:如果是獨(dú)根(導(dǎo)線截面小于2.5mm2)或多芯軟線時(shí),則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣臺(tái)15mm處交叉,并將線端部向粗導(dǎo)線(獨(dú)根)端纏繞5~7圈,將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。尼龍壓接線帽:適用于2.5mm2以下銅導(dǎo)線的壓接,其規(guī)格有大號(hào)、中號(hào)、小號(hào)三種??筛鶕?jù)導(dǎo)線的截面和根數(shù)選擇使用。其方法是將導(dǎo)線的絕緣層削掉后,線芯預(yù)留15mm的長(zhǎng)1~2根同材質(zhì)同線徑的導(dǎo)線插入接線帽內(nèi),然后用壓接鉗壓實(shí)即可。套管壓接:套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理,用相應(yīng)的模具在一定壓力下清除導(dǎo)線氧化膜并涂以中性凡士林油膏(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕,防止氧化)。當(dāng)采用圓形套應(yīng)使兩線對(duì)插后,線頭分別露出套管兩端4mm;然后用壓接鉗和壓膜接,壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。接線端子壓接:多股導(dǎo)線(銅或鋁)可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削導(dǎo)線與水平式接線柱連接:多股銅芯線用螺絲壓接時(shí),先將軟線芯做成單眼圈狀,涮錫后,將其壓平再用螺絲加墊把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi),導(dǎo)線裸露出針孔1~2mm,針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)需要折回頭插入壓接。81~2個(gè)絕緣上纏繞1~22倍后再進(jìn)行纏繞。然布,導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。9線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符500V0~500M電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí),首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi),開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連120r/min電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí),應(yīng)先將線路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)

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