2017版電梯檢驗報告規(guī)范要求

TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSGT7001—2009電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則——曳引與強制驅(qū)動電梯RegulationforLiftSupervisoryInspectionandPeriodicalInspection－TractionandPositiveDriveLift中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布2009年12月4日特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009再版說明2017年6月12日，國家質(zhì)檢總局以《關(guān)于發(fā)布<電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則——曳引與強制驅(qū)動電梯>等6個安全技術(shù)規(guī)范第2號修改單的公告》(2017年第44號)，批準(zhǔn)對《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則——曳引與強制驅(qū)動電梯》(TSGT7001—2009，含第1號修改單)修改，重新印制?，F(xiàn)《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則——曳引與強制驅(qū)動電梯》(TSGT7001—2009，含第1號修改單和第2號修改單)以第2版印制，自2017年10月1日起施行。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009目 錄電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則——曳引與強制驅(qū)動電梯····································(1)附件A曳引與強制驅(qū)動電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗內(nèi)容、要求與方法··················(7)附件B電梯監(jiān)督檢驗報告······································································(34)附件C電梯定期檢驗報告······································································(44)附件D特種設(shè)備檢驗意見通知書·····························································(51)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則——曳引與強制驅(qū)動電梯第一條為了加強曳引與強制驅(qū)動電梯安裝、改造、修理、日常維護保養(yǎng)、使用和檢驗工作的監(jiān)督管理，規(guī)范曳引與強制驅(qū)動電梯安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗和定期檢驗行為，提高檢驗工作質(zhì)量，促進曳引與強制驅(qū)動電梯運行安全保障工作的有效落實根《中華人民共和國特種設(shè)備安全法《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例制定本規(guī)則。第二條 本規(guī)則適用于電力驅(qū)動的曳引式與強制式電梯(防爆電梯消防員電梯、雜物電梯除外)的安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗和定期檢驗。前款所述曳引與強制驅(qū)動電梯(以下簡稱電梯)的生產(chǎn)(含電梯的設(shè)計、制造、安裝、改造、修理、日常維護保養(yǎng)，下同)和使用單位，以及從事電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)，應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)則規(guī)定。第三條本規(guī)則所稱監(jiān)督檢驗，是指由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)核準(zhǔn)的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)(以下簡稱檢驗機構(gòu))，根據(jù)本規(guī)則規(guī)定，對電梯安裝、改造、重大修理過程進行的監(jiān)督檢驗(以下簡稱監(jiān)督檢驗)；本規(guī)則所稱定期檢驗，是指檢驗機構(gòu)根據(jù)本規(guī)則規(guī)定，對在用電梯定期進行的檢驗。監(jiān)督檢驗和定期檢驗(以下統(tǒng)稱檢驗)是對電梯生產(chǎn)和使用單位執(zhí)行相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，落實安全責(zé)任，開展為保證和自主確認(rèn)電梯安全的相關(guān)工作質(zhì)量情況的查證性檢驗。電梯生產(chǎn)單位的自檢記錄或者報告中的結(jié)論，是對設(shè)備安全狀況的綜合判定；檢驗機構(gòu)出具檢驗報告中的檢驗結(jié)論，是對電梯生產(chǎn)和使用單位落實相關(guān)責(zé)任、自主確定設(shè)備安全等工作質(zhì)量的判定。第四條如果出現(xiàn)了有關(guān)電梯生產(chǎn)和檢驗的新技術(shù)、新材料、新工藝等影響本規(guī)則技術(shù)指標(biāo)和要求的特殊情況，國家質(zhì)檢總局可以根據(jù)具體情況，提出相應(yīng)要求。第五條實施電梯安裝改造或者重大修理的施工單位(以下簡稱施工單位)應(yīng)當(dāng)在按照規(guī)定履行告知后、開始施工前(不包括設(shè)備開箱、現(xiàn)場勘測等準(zhǔn)備工作)，向檢驗機構(gòu)申請監(jiān)督檢驗電梯使用單位應(yīng)當(dāng)在電梯使用標(biāo)志所標(biāo)注的下次檢驗日期屆滿前1個月，向檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。第六條施工單位應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)的要求，對電梯機房(或者機器設(shè)備間)、井道、層站等涉及電梯施工的土建工程進行檢查，對電梯制造質(zhì)量(包括零部件和安全保護裝置等)進行確認(rèn)，并且作出記錄，符合要求后方可以進行電梯施工。施工單位或者維護保養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求保證施工或者日常維護保養(yǎng)質(zhì)量，真實、準(zhǔn)確地填寫施工或者日常維護保養(yǎng)的相關(guān)記錄或者報—1—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范告，對施工或者日常維護保養(yǎng)質(zhì)量以及提供的相關(guān)文件、資料的真實性及其與實物的一致性負(fù)責(zé)。第七條施工單位、維護保養(yǎng)單位和使用單位應(yīng)當(dāng)向檢驗機構(gòu)提供符合附件A要求的有關(guān)文件、資料，安排相關(guān)的專業(yè)人員配合檢驗機構(gòu)實施檢驗。其中，施工自檢報告、日常維護保養(yǎng)年度自行檢查記錄或者報告還須另行提交復(fù)印件備存。第八條 檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上實施監(jiān)督檢驗在維護保養(yǎng)單位自檢合格的基礎(chǔ)上實施定期檢驗實施監(jiān)督檢驗和定期檢驗應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：(一)對于電梯安裝過程，按照附件A規(guī)定的檢驗內(nèi)容、要求和方法，對附件B所列項目進行檢驗；(二)對于電梯改造和重大修理過程，除對改造和重大修理涉及的附件B中所列的項目進行檢驗之外還需對附件C所列項目(前述改造和重大修理涉及的項目除外)進行檢驗，檢驗的內(nèi)容、要求和方法按照附件A的規(guī)定；(三)對于在用電梯，按照附件A規(guī)定的檢驗內(nèi)容、要求和方法，對附件C所列項目每年進行1次定期檢驗；(四)對于在1個檢驗周期內(nèi)特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)接到故障實名舉報達到3次以上(含3次)的電梯，并且經(jīng)確認(rèn)上述故障的存在影響電梯運行安全時，特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)可以要求提前進行維護保養(yǎng)單位的年度自行檢查和定期檢驗；(五)對于由于發(fā)生自然災(zāi)害或者設(shè)備事故而使其安全技術(shù)性能受到影響的電梯以及停止使用1年以上的電梯再次使用前應(yīng)當(dāng)按照本條第(三)項的規(guī)定進行檢驗。但如果對電梯實施改造或者重大修理，應(yīng)當(dāng)按照本條第(二)項的規(guī)定進行檢驗。第九條 電梯檢驗項目分為A、B、C三個類別。各類別檢驗程序如下：(一)A類項目，檢驗機構(gòu)按照附件A的相應(yīng)規(guī)定，對提供的文件、資料進行審查，對該類項目進行檢驗，并與自檢記錄或者報告對應(yīng)項目的檢驗結(jié)果(以下簡稱自檢結(jié)果)進行對比，按照第二十條的規(guī)定對項目的檢驗結(jié)論做出判定；不經(jīng)檢驗機構(gòu)審查、檢驗，或者審查、檢驗結(jié)論為不合格，施工單位不得進行下道工序的施工。(二)B類項目，檢驗機構(gòu)按照附件A的相應(yīng)規(guī)定，對提供的文件、資料進行審查，對該類項目進行檢驗，并與自檢結(jié)果進行對比，按照第二十條的規(guī)定對項目的檢驗結(jié)論做出判定。(三)C類項目，檢驗機構(gòu)按照附件A的相應(yīng)規(guī)定，對提供的文件、資料進行審查，認(rèn)為自檢記錄或者報告等文件和資料完整、有效，對自檢結(jié)果無質(zhì)疑(以下簡稱資料審查無質(zhì)疑)，可以確認(rèn)為合格；如果文件和資料欠缺、無效或者對自檢結(jié)果有質(zhì)疑(以下簡稱資料審查有質(zhì)疑)，應(yīng)當(dāng)按照附件A規(guī)定的檢驗方法，對該類項目進行檢驗，并與自檢結(jié)果進行對比，按照第二十條的規(guī)定對項目的檢驗結(jié)論做出判定。各檢驗項目的類別見附件A、附件B、附件C，具體的檢驗方法見附件A?！?—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009第十條檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)本規(guī)則規(guī)定制定包括檢驗程序和檢驗流程圖在內(nèi)的電梯檢驗作業(yè)指導(dǎo)文件，并且按照相關(guān)法規(guī)、本規(guī)則和檢驗作業(yè)指導(dǎo)文件的規(guī)定，對電梯檢驗質(zhì)量實施嚴(yán)格控制，對檢驗結(jié)果及檢驗結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)，對檢驗工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。第十一條 檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一制定電梯檢驗原始記錄格式及其要求在本單位正式發(fā)布使用。原始記錄內(nèi)容應(yīng)當(dāng)不少于相應(yīng)檢驗報告(見附件C)規(guī)定的內(nèi)容。必要時，相關(guān)項目應(yīng)當(dāng)另列表格或者附圖，以便數(shù)據(jù)的記錄和整理。第十二條檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)配備能夠滿足附件A所述檢驗要求和方法的檢驗檢測儀器設(shè)備、計量器具和工具。第十三條檢驗人員必須按照國家有關(guān)特種設(shè)備檢驗人員資格考核的規(guī)定取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的相應(yīng)資格證書后，方可以從事批準(zhǔn)項目的電梯檢驗工作。現(xiàn)場檢驗至少由2名具有電梯檢驗員或者以上資格的人員進行檢驗人員應(yīng)當(dāng)向申請檢驗的電梯施工或者使用單位(以下簡稱受檢單位)出示檢驗資格標(biāo)識?，F(xiàn)場檢驗時，檢驗人員不得進行電梯的修理、調(diào)整等工作。第十四條現(xiàn)場檢驗時，檢驗人員應(yīng)當(dāng)配備和穿戴必需的防護用品，并且遵守施工現(xiàn)場或者使用單位明示的安全管理規(guī)定。第十五條 對電梯整機進行檢驗時，檢驗現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)具備以下檢驗條件：(一)機房或者機器設(shè)備間的空氣溫度保持在5℃～40℃之間；(二)電源輸入電壓波動在額定電壓值±7％的范圍內(nèi)；(三)環(huán)境空氣中沒有腐蝕性和易燃性氣體及導(dǎo)電塵埃；(四)檢驗現(xiàn)場(主要指機房或者機器設(shè)備間、井道、轎頂、底坑)清潔，沒有與電梯工作無關(guān)的物品和設(shè)備，基站、相關(guān)層站等檢驗現(xiàn)場放置表明正在進行檢驗的警示牌；(五)對井道進行了必要的封閉。特殊情況下，電梯設(shè)計文件對溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等進行了專門規(guī)定的，檢驗現(xiàn)場的溫度、濕度、電壓、環(huán)境空氣條件等應(yīng)當(dāng)符合電梯設(shè)計文件的規(guī)定。對于不具備現(xiàn)場檢驗條件的電梯，或者繼續(xù)檢驗可能造成危險，檢驗人員可以中止檢驗，但必須向受檢單位書面說明原因。第十六條 檢驗過程中，檢驗人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審查相關(guān)文件、資料，將檢驗情況如實記錄在原始記錄上(包括已審查文件、資料的名稱及編號)，不得漏檢、漏記。可以使用統(tǒng)一規(guī)定的簡單標(biāo)記，表明“符合“不符合“合格“不合格“無此項”等；要求測試數(shù)據(jù)的項目(即附件A所述檢驗方法中要求測試數(shù)據(jù)的項目，下同)必須填寫實測數(shù)據(jù)未要求測試數(shù)據(jù)但有需要說明情況的項目應(yīng)當(dāng)用簡單的文字予以說明，例“×樓層門鎖失效遇特殊情況可以填“因……(原因)未檢“待檢“見附—3—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范頁”等。原始記錄應(yīng)當(dāng)注明現(xiàn)場檢驗日期，有執(zhí)行本次檢驗的檢驗人員簽字，并且有其中一名檢驗人員的校核簽字。檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)長期保存監(jiān)督檢驗原始記錄和施工自檢報告對于定期檢驗原始記錄和日常維護保養(yǎng)年度自行檢查記錄或者報告檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)至少保存2個檢驗周期。第十七條 檢驗過程中，如果發(fā)現(xiàn)下列情況，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場檢驗結(jié)束時，向受檢單位或者維護保養(yǎng)單位出具《特種設(shè)備檢驗意見通知書》(見附件D，以下簡稱《通知書》)，提出整改要求：(一)施工或者維護保養(yǎng)單位的施工過程記錄或者日常維護保養(yǎng)記錄不完整；(二)電梯存在不合格項目；(三)要求測試數(shù)據(jù)項目的檢驗結(jié)果與自檢結(jié)果存在多處較大偏差或者其他項目的自檢結(jié)果與實物狀態(tài)不一致，質(zhì)疑相應(yīng)單位自檢能力時；(四)使用單位存在不符合電梯相關(guān)法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范的問題。定期檢驗時對于存在不合格項目但不屬于按照本規(guī)則第二十一條規(guī)定直接判定為不合格的電梯《通知書》中應(yīng)當(dāng)要求使用單位在整改完成前及時采取安全措施，對該電梯進行監(jiān)護使用。受檢單位或者維護保養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)按照《通知書》的要求及時整改，并且在規(guī)定的時限內(nèi)向檢驗機構(gòu)提交填寫了處理結(jié)果的《通知書》以及整改報告等見證資料。檢驗人員應(yīng)當(dāng)對整改情況進行確認(rèn)可以根據(jù)情況采取現(xiàn)場驗證或者查看填寫了處理結(jié)果的《通知書》以及整改報告等見證資料的方式，確認(rèn)其是否符合要求。對于定期檢驗的電梯，如果使用單位擬實施改造或者重大修理進行整改，或者擬做停用、報廢處理，則應(yīng)當(dāng)在《通知書》上簽署相應(yīng)的意見，并且在規(guī)定的時限內(nèi)反饋給檢驗機構(gòu)，同時按照相關(guān)規(guī)定，辦理對應(yīng)的相關(guān)手續(xù)。第十八條 檢驗工作(包括第十七條規(guī)定的對整改情況的確認(rèn))完成后或者達到《通知書》提出時限而受檢單位未反饋整改報告等見證材料的，檢驗機構(gòu)必須在10個工作日內(nèi)出具檢驗報告。檢驗結(jié)論為“合格”的，還應(yīng)當(dāng)同時出具電梯使用標(biāo)志。檢驗報告的內(nèi)容、格式應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則的規(guī)定(見附件B、附件C)，結(jié)論頁必須有檢驗、編制、審核、批準(zhǔn)人員的簽字和檢驗機構(gòu)檢驗專用章或者公章。檢驗機構(gòu)、施工和使用單位應(yīng)當(dāng)長期保存監(jiān)督檢驗報告。對于定期檢驗報告，檢驗機構(gòu)和使用單位應(yīng)當(dāng)至少保存2個檢驗周期。第十九條 檢驗報告中，檢驗項目的“檢驗結(jié)果”和“檢驗結(jié)論”應(yīng)當(dāng)按照如下要求進行填寫：(一)對于要求測試數(shù)據(jù)的項目，在“檢驗結(jié)果”欄中填寫實測或者計算處理后的數(shù)據(jù)；—4—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009(二)對于未要求測試數(shù)據(jù)的項目，如果經(jīng)檢驗符合要求，在“檢驗結(jié)果”欄中填寫“符合；如果經(jīng)檢驗不符合要求，填寫“不符合；(三)對于C類項目，如果資料審查無質(zhì)疑，在“檢驗結(jié)果”欄中填寫“資料確認(rèn)符合；如果資料審查有質(zhì)疑，并且進行了現(xiàn)場檢驗，分別按照本條第(一)項或者第(二)項要求填寫相應(yīng)內(nèi)容；(四)對于需要說明情況的項目，在“檢驗結(jié)果”欄中做簡要說明，難以表述清楚的，在檢驗報告中另加附頁描述“檢驗結(jié)果”欄中填寫“見附頁XX；(五)對于不適用的項目，在“檢驗結(jié)果”欄中填寫“無此項；(六)“檢驗結(jié)論”欄只填寫“合格“不合格“—”(表示無此項)等單項結(jié)論。第二十條 各類檢驗項目的合格判定條件如下：(一)A、B類檢驗項目，審查、檢驗結(jié)果符合附件A中的檢驗要求；(二)C類檢驗項目，資料審查無質(zhì)疑并且符合附件A中的檢驗要求，或者審查、檢驗結(jié)果符合附件A中的檢驗要求。第二十一條 監(jiān)督檢驗和定期檢驗的合格判定條件如下：(一)安裝監(jiān)督檢驗，檢驗項目全部合格，并且經(jīng)檢驗人員確認(rèn)相關(guān)單位已經(jīng)針對第十七條第(一)、(三)、(四)項所述問題進行了有效整改；(二)改造或者重大修理監(jiān)督檢驗，檢驗項目全部合格，或者改造和重大修理涉及的相關(guān)檢驗項目全部合格，對于按照定期檢驗規(guī)定進行的項目，除了上次定期檢驗后使用單位采取安全措施進行監(jiān)護使用的C類項目之外(使用單位繼續(xù)對這些項目采取安全措施，在《通知書》上簽署了監(jiān)護使用的意見)，其他項目全部合格，并且經(jīng)檢驗人員確認(rèn)相關(guān)單位已經(jīng)針對第十七條第(一)、(三)、(四)項所述問題進行了有效整改；(三)定期檢驗，檢驗項目全部合格，或者B類檢驗項目全部合格，C類檢驗項目應(yīng)整改項目不超過5項(含5項)，相關(guān)單位已在《通知書》規(guī)定的時限內(nèi)向檢驗機構(gòu)提交填寫了處理結(jié)果的《通知書》以及整改報告等見證資料，使用單位已經(jīng)對上述應(yīng)整改項目采取了相應(yīng)的安全措施，在《通知書》上簽署了監(jiān)護使用的意見，并且經(jīng)檢驗人員確認(rèn)相關(guān)單位已經(jīng)針對第十七條第(一)、(三)、(四)項所述問題進行了有效整改。第二十二條 經(jīng)檢驗，凡不符合本規(guī)則第二十一條規(guī)定的合格判定條件的電梯，應(yīng)當(dāng)判定“不合格檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照第十八條規(guī)定的時限等要求出具檢驗報告。對于檢驗結(jié)論為不合格的電梯，受檢單位組織相應(yīng)整改或者修理后可以申請復(fù)檢。第二十三條 檢驗報告只允許使用“合格”“不合格”“復(fù)檢合格”“復(fù)檢不合格”四種檢驗結(jié)論。第二十四條 對于判定為“不合格”或者“復(fù)檢不合格”的電梯、未執(zhí)行《通知—5—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范書》提出的整改要求并且已經(jīng)超過電梯使用標(biāo)志所標(biāo)注的下次檢驗日期的電梯，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)將檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論及有關(guān)情況報告負(fù)責(zé)設(shè)備使用登記的特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)；對于定期檢驗判定為“不合格”的電梯，檢驗機構(gòu)還應(yīng)當(dāng)告知使用單位立即停止使用。第二十五條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。第二十六條 本規(guī)則自2010年4月1日起施行，2002年1月9日國家質(zhì)檢總局發(fā)布的《電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程》(國質(zhì)檢鍋〔2002〕1號)同時廢止?！?—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009附件A曳引與強制驅(qū)動電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗內(nèi)容、要求與方法項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法電梯制造單位提供了以下用中文描述的出廠隨機文件：(1)制造許可證明文件，許可范圍能夠覆蓋受檢電梯的相應(yīng)參數(shù)；(2)電梯整機型式試驗證書，其參數(shù)范圍和配置表適用于受檢電梯；(3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，注有制造許可證明文件編號、產(chǎn)電子元件的安全電路(如果有)1.1制造資料A層門和玻璃轎門(如果有)的型號，以及懸掛裝置的名稱、位的公章或者檢驗專用章以及制造日期；電梯安裝施工前審查相應(yīng)資料(如果有)轎廂意外移動保護裝置、1技術(shù)證書，以及限速器和漸進式安全鉗的調(diào)試證書；資料(6)安裝使用維護說明書，包括安裝、使用、日常維護保養(yǎng)和應(yīng)急救援等方面操作說明的內(nèi)容。注A-1：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)電梯整機制造單位加蓋公章或者檢驗專用章；對于進口電梯，則應(yīng)當(dāng)加蓋國內(nèi)代理商的公章或者檢驗專用章1.2安裝資料A安裝單位提供了以下安裝資料：(1)安裝許可證明文件和安裝告知書，許可范圍能夠覆蓋受檢電梯的相應(yīng)參數(shù)；(2)施工方案，審批手續(xù)齊全；(3)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證；(4)用于安裝該電梯的機房(機器設(shè)備間)、井道的布置圖或者土建工程勘測圖有安裝單位確認(rèn)符合要求的聲明和下方人可以到達的空間等滿足安全要求；審查相應(yīng)資料。(1)～(4)在報檢時審查，(3)(4)在其他項目檢驗時還應(yīng)當(dāng)審在試驗時審查；(7)在竣工后審查—7—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法(5)施工過程記錄和由電梯整機制造單位出具或者確認(rèn)的自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整，施工和驗收手續(xù)齊全；1.2安裝資料A(6)變更設(shè)計證明文件(如安裝中變更設(shè)計時)，履行了由使用單位提出、經(jīng)電梯整機制造單位同意的程序；(7)安裝質(zhì)量證明文件，包括電梯安裝合同編號、安裝單位安裝許可證明文件編號、產(chǎn)品編號、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并且有安裝單位公章或者檢驗專用章以及竣工日期。注A-2：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)安裝單位加蓋公章或者檢驗專用章改造或者重大修理單位提供了以下改造或者重大修理資料：(1)改造或者修理許可證明文件和改造或者重大修理告知書，許可范圍能夠覆蓋受檢電梯的相應(yīng)參數(shù)；(2)改造或者重大修理的清單以及施工方案，施工方案的審批手續(xù)齊全；1技術(shù)資料1.3改造、重大修理資料A(3)加裝或者更換的安全保護裝置或者主要部件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、型式試驗證書以及限速器和漸進式安全鉗的調(diào)試證書(如發(fā)生更換)；(4)擬加裝的自動救援操作裝置、能量回饋節(jié)能裝置、IC卡系統(tǒng)的下述資料(屬于改造時)：①加裝方案(含電氣原理圖和接線圖)；②產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，標(biāo)明產(chǎn)品型號、產(chǎn)品編號、主要技術(shù)參數(shù)，并且有產(chǎn)品制造單位的公章或者檢驗專用章以及制造日期；③安裝使用維護說明書，包括安裝、使用、日常維護保養(yǎng)以及與應(yīng)急救援操作方面有關(guān)的說明。(5)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證；(6)施工過程記錄和自檢報告，檢查和試驗項目齊全、內(nèi)審查相應(yīng)資料。(1)～(5)在報檢時審查，(5)在其他項目檢驗時還應(yīng)當(dāng)審查；(6)在試驗時審查；(7)在竣工后審查容完整，施工和驗收手續(xù)齊全；(7)改造或者重大修理質(zhì)量證明文件，包括電梯的改造或者重大修理合同編號、改造或者重大修理單位的許可證并且有改造或者重大修理單位的公章或者檢驗專用章以及竣工日期。注A-3：上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)改造或者重大修理單位加蓋公章或者檢驗專用章—8—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法1技術(shù)資料1.4使用資料B使用單位提供了以下資料：(1)使用登記資料，內(nèi)容與實物相符；已經(jīng)完成安裝、改造或者重大修理的，1.1、1.2、1.3(3)以崗位責(zé)任制為核心的電梯運行管理規(guī)章制度，用管理制度等；(5)按照規(guī)定配備的電梯安全管理和作業(yè)人員的特種設(shè)備作業(yè)人員證重大修理過程的新安裝電梯的監(jiān)督檢驗進行試驗需記錄表格制定情況[如試驗時使應(yīng)當(dāng)由安裝單位審查內(nèi)容范本，(1)應(yīng)當(dāng)在任何情況下均能夠安全方便地使用通道。采用梯子作為通道時，必須符合以下條件：①通往機房(機器設(shè)備間)的通道不應(yīng)當(dāng)高出樓梯所到平面4m；審查自檢結(jié)果，②梯子必須固定在通道上而不能被移動；如對其有質(zhì)疑，2.1③梯子高度超過1.50m按照以下方法進2機房(機器設(shè)備間)及相關(guān)設(shè)備通道與通道門C在65°～75°之間，并且不易滑動或者翻轉(zhuǎn)；④靠近梯子頂端應(yīng)當(dāng)設(shè)置容易握到的把手。(2)通道應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性電氣照明；(3)機房通道門的寬度應(yīng)當(dāng)不小于0.60高度應(yīng)當(dāng)不小于1.80m，并且門不得向機房內(nèi)開啟。門應(yīng)當(dāng)裝有帶鑰匙的鎖，并且可以從機房內(nèi)不用鑰匙打開。門外側(cè)有下述或者類似的警示標(biāo)志：“電梯機器——危險未經(jīng)允許禁止入內(nèi)”行現(xiàn)場檢驗(以下C類項目只描述現(xiàn)場檢驗方法)：目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)2.2機房(機器設(shè)備間)專機房(機器設(shè)備間)應(yīng)當(dāng)專用，不得用于電梯以外的其他用途目測用C—9—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法(1)在控制柜前有一塊凈空面積，其深度不小于0.70m，寬度為0.50m或者控制柜全寬(兩者中的大2.3值)，凈高度不小于2m；安全(2)對運動部件進行維修和檢查以及緊急操作的地目測或者測量相空間方有一塊不小于0.50m×0.60m的水平凈空面積，其關(guān)數(shù)據(jù)C凈高度不小于2m；(3)機房地面高度不一并且相差大于0.50m設(shè)置樓梯或者臺階，并且設(shè)置護欄2.4地面機房地面上的開口應(yīng)當(dāng)盡可能小，位于井道上方的目測或者測量相開口開口必須采用圈框此圈框應(yīng)當(dāng)凸出地面至少關(guān)數(shù)據(jù)C2機房(機器設(shè)備間)及相關(guān)設(shè)備2.5照明與插座C(1)機房(機器設(shè)備間)設(shè)有永久性電氣照明；在靠近入口(或者多個入口)處的適當(dāng)高度設(shè)置一個開關(guān)，控制機房(機器設(shè)備間)照明；(2)機房應(yīng)當(dāng)至少設(shè)置一個2P+PE型電源插座；(3)應(yīng)當(dāng)在主開關(guān)旁設(shè)置控制井道照明、轎廂照明和插座電路電源的開關(guān)開關(guān)的功能接近和操作；無機房電梯主開關(guān)的設(shè)置還應(yīng)當(dāng)符合以下要求：①如果控制柜不是安裝在井道內(nèi)，主開關(guān)應(yīng)當(dāng)安裝在控制柜內(nèi)；如果控制柜安裝在井道內(nèi)，主開關(guān)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在緊急操作和動態(tài)測試裝置上；②如果從控制柜處不容易直接操作主開關(guān)，該控制柜應(yīng)當(dāng)設(shè)置能夠分?jǐn)嘀麟娫吹臄嗦菲?；目測主開關(guān)的設(shè)2.6③在電梯驅(qū)動主機附近1m之內(nèi)，應(yīng)當(dāng)有可以接近置；斷開主開關(guān)，主開的主開關(guān)或者符合要求的停止裝置，并且能夠方便觀察、檢查照明、關(guān)地進行操作。插座、通風(fēng)和報警B(2)主開關(guān)不得切斷轎廂照明和通風(fēng)、機房(機器設(shè)裝置的供電電路備間)照明和電源插座、轎頂與底坑的電源插座、電是否被切斷梯井道照明、報警裝置的供電電路；(3)主開關(guān)應(yīng)當(dāng)具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在斷開位置時能用掛鎖或者其他等效裝置鎖住，能夠有效地防止誤操作；(4)如果不同電梯的部件共用一個機房，則每臺電梯的主開關(guān)應(yīng)當(dāng)與驅(qū)動主機、控制柜、限速器等采用相同的標(biāo)志—10—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法(1)對照檢查驅(qū)動主機型式試驗證書和銘牌；2機房(機器設(shè)備間)及相關(guān)設(shè)備2.7驅(qū)動主機B(1)驅(qū)動主機上設(shè)有銘牌標(biāo)明制造單位名稱型號、編號、技術(shù)參數(shù)和型式試驗機構(gòu)的名稱或者標(biāo)志，銘牌和型式試驗證書內(nèi)容相符；(2)驅(qū)動主機工作時無異常噪聲和振動；槽的磨損可能影響曳引能力時，進行曳引能力驗證試驗；(4)制動器動作靈活，制動時制動閘瓦(制動鉗)緊密、均勻地貼合在制動輪(制動盤)上，電梯運行時制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)不發(fā)生摩擦，制動閘瓦(制動鉗)以及制動輪(制動盤)工作面上沒有油污；(5)手動緊急操作裝置符合以下要求：①對于可拆卸盤車手輪，設(shè)有一個電氣安全裝置，最遲在盤車手輪裝上電梯驅(qū)動主機時動作；②松閘扳手涂成紅色，盤車手輪是無輻條的并且涂成黃色，可拆卸盤車手輪放置在機房內(nèi)容易接近的明顯部位；③在電梯驅(qū)動主機上接近盤車手輪處，明顯標(biāo)出轎廂運行方向，如果手輪是不可拆卸的，可以在手輪上標(biāo)出；④能夠通過操縱手動松閘裝置松開制動器，并且需要以一個持續(xù)力保持其松開狀態(tài)；(2)目測驅(qū)動主機工作情況、曳引輪輪槽和制動器狀況(或者由施工單位或者維護保養(yǎng)單位按照電梯整機制造單位規(guī)定的方法對制動器進行檢查，檢驗人員現(xiàn)場觀察、確認(rèn))；(3)定期檢驗時，認(rèn)為輪槽的磨損可能影響曳引能8.11要求的試驗，對于轎廂面積超過規(guī)定的載貨電梯，還需要進行8.12要求的試驗，綜合8.9、8.10、8.11、8.12的試驗結(jié)果驗證輪槽磨損是否影響曳引能力；(4)通過目測和模擬操作驗證手動緊急操作裝置的設(shè)置情況—11—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法(1)控制柜上設(shè)有銘牌，標(biāo)明制造單位名稱、型號、對照檢查控制柜編號、技術(shù)參數(shù)和型式試驗機構(gòu)的名稱或者標(biāo)志，型式試驗證書和銘銘牌和型式試驗證書內(nèi)容相符牌斷開主開關(guān)，在其輸出端，分別斷開三相交流電源的任意一根導(dǎo)線后，閉合主開關(guān)，檢查電梯能否啟動；斷時，可以不設(shè)錯相保護開主開關(guān)，在其輸出端，調(diào)換三相交流電源的兩根導(dǎo)2機房(機器設(shè)備間)及相關(guān)設(shè)備2.8控制柜、緊急操作和動態(tài)測試裝置B線的相互位置后，閉合主開關(guān)，檢查電梯能否啟動(3)電梯正常運行時切斷制動器電流至少用兩個獨立的電氣裝置來實現(xiàn)，當(dāng)電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸點未打開，最遲到下一次運行方向改變時，應(yīng)當(dāng)防止電梯再運行根據(jù)電氣原理圖和操作檢查制動器的(4)緊急電動運行裝置應(yīng)當(dāng)符合以下要求：①依靠持續(xù)撳壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防②一旦進入檢修運行，緊急電動運行裝置控制轎廂運行的功能由檢修控制裝置所取代；目測；通過模擬操作檢查緊急電動運行裝置功能③進行緊急電動運行操作時，易于觀察到轎廂是否在開鎖區(qū)(5)無機房電梯的緊急操作和動態(tài)測試裝置應(yīng)當(dāng)符合以下要求：①在任何情況下均能夠安全方便地從井道外接近和目測；結(jié)合相關(guān)試操作該裝置；驗，驗證緊急操作②能夠直接或者通過顯示裝置觀察到轎廂的運動方和動態(tài)測試裝置向、速度以及是否位于開鎖區(qū)；的功能③裝置上設(shè)有永久性照明和照明開關(guān)；④裝置上設(shè)有停止裝置或者主開關(guān)—12—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法(6)層門和轎門旁路裝置應(yīng)當(dāng)符合以下要求：①在層門和轎門旁路裝置上或者其附近標(biāo)明“旁路”字樣，并且標(biāo)明旁路裝置的“旁路”狀態(tài)或者“關(guān)”狀態(tài)；②旁路時取消正常運行(包括動力操作的自動門的任何運行)；只有在檢修運行或者緊急電動運行狀信號和轎底的閃爍燈起作用；③能夠旁路層門關(guān)閉觸點、層門門鎖觸點、轎門關(guān)目測旁路裝置設(shè)置及標(biāo)識；通過模擬操作檢查旁路裝置功能閉觸點、轎門門鎖觸點；不能同時旁路層門和轎門的觸點；對于手動層門，不能同時旁路層門關(guān)閉觸2機房(機器設(shè)備間)及相關(guān)設(shè)備2.8控制柜、緊急操作和動態(tài)測試裝置B點和層門門鎖觸點；④提供獨立的監(jiān)控信號證實轎門處于關(guān)閉位置(7)應(yīng)當(dāng)具有門回路檢測功能，當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域通過模擬操作檢查門回路檢測功能(8)應(yīng)當(dāng)具有制動器故障保護功能，當(dāng)監(jiān)測到制動啟動通過模擬操作檢查制動器故障保護功能(9)自動救援操作裝置(如果有)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：銘牌和該裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符；②在外電網(wǎng)斷電至少等待3s后自動投入救援運行，電梯自動平層并且開門；③當(dāng)電梯處于檢修運行、緊急電動運行、電氣安全裝置動作或者主開關(guān)斷開時，不得投入救援運行；對照檢查自動救援操作裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和銘牌；通過模擬操作檢查自動救援操作功能④設(shè)有一個非自動復(fù)位的開關(guān)，當(dāng)該開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)時，該裝置不能啟動救援運行—13—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法2機房(機器設(shè)備間)及相關(guān)設(shè)備2.8控制柜、緊急操作和動態(tài)測試裝置B(10)加裝的分體式能量回饋節(jié)能裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘符對照檢查分體式能量回饋節(jié)能裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和銘牌(11)加裝的IC卡系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌，標(biāo)明制造單牌和該系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符對照檢查IC卡系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和銘牌2.9限速器B編號、技術(shù)參數(shù)和型式試驗機構(gòu)的名稱或者標(biāo)志，牌上標(biāo)注的限速器動作速度與受檢電梯相適應(yīng)對照檢查限速器型(2)限速器或者其他裝置上設(shè)有在轎廂上行或者下行速度達到限速器動作速度之前動作的電氣安全裝置，以及驗證限速器復(fù)位狀態(tài)的電氣安全裝置目測電氣安全裝置的設(shè)置情況(3)限速器各調(diào)節(jié)部位封記完好，運轉(zhuǎn)時不得出現(xiàn)碰擦、卡阻、轉(zhuǎn)動不靈活等現(xiàn)象，動作正常目測調(diào)節(jié)部位封記和限速器運轉(zhuǎn)情況，結(jié)合8.4、8.5的試驗結(jié)果，判斷限速器動作是否正常(4)受檢電梯的維護保養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)每2年(對于使用年限不超過15年的限速器)或者每年(對于使用年限超過15年的限速器)進行一次限速器動作速度校驗，校驗結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合要求審查限速器動作速度校驗記錄，對照限速器銘牌上的相關(guān)參數(shù)，判斷校驗結(jié)果是否符合要求；對于額定速度小于3m/s的電梯，檢驗人員還需每2年對維護保養(yǎng)單位的校驗過程進行一次現(xiàn)場觀察、確認(rèn)—14—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法目測中性導(dǎo)體與保護導(dǎo)體的設(shè)置2.10接地C(1)供電電源自進入機房(機器設(shè)備間)起，中性導(dǎo)(2)所有電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可以導(dǎo)電部分應(yīng)當(dāng)與保護導(dǎo)體(PE，地線)可靠連接情況，以及電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可以導(dǎo)電部分與保護導(dǎo)體的連接情況，必要時測量驗證動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電22.11阻應(yīng)當(dāng)符合下述要求：由施工或者維護機房電氣標(biāo)稱電壓/V測試電壓(直流)/V絕緣電阻/M?保養(yǎng)單位測量，檢(機絕緣安全電壓250≥0.25驗人員現(xiàn)場觀察、器設(shè)C≤500500≥0.50確認(rèn)備＞5001000≥1.00間)及相關(guān)設(shè)備2.12轎廂上行超速保護裝置B(1)轎廂上行超速保護裝置上設(shè)有銘牌，標(biāo)明制造單位名稱、型號、編號、技術(shù)參數(shù)和型式試驗機構(gòu)的名稱或者標(biāo)志，銘牌和型式試驗證書內(nèi)容相符；(2)控制柜或者緊急操作和動態(tài)測試裝置上標(biāo)注電梯整機制造單位規(guī)定的轎廂上行超速保護裝置動作試驗方法對照檢查上行超速保護裝置型式試驗證書和銘牌；目測動作試驗方法的標(biāo)注情況2.13轎廂意外移動保護裝置B(1)轎廂意外移動保護裝置上設(shè)有銘牌，標(biāo)明制造單位名稱、型號、編號、技術(shù)參數(shù)和型式試驗機構(gòu)的名稱或者標(biāo)志，銘牌和型式試驗證書內(nèi)容相符；(2)控制柜或者緊急操作和動態(tài)測試裝置上標(biāo)注電梯整機制造單位規(guī)定的轎廂意外移動保護裝置動作試驗方法，該方法與型式試驗證書所標(biāo)注的方法一致對照檢查轎廂意外移動保護裝置型式試驗證書和銘牌；目測動作試驗方法的標(biāo)注情況—15—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法除必要的開口外井道應(yīng)當(dāng)完全封閉；當(dāng)建筑物中不3.1要求井道在火災(zāi)情況下具有防止火焰蔓延的功能井道封閉時，允許采用部分封閉井道，但在人員可正常接近電梯處應(yīng)當(dāng)設(shè)置無孔的高度足夠的圍壁，以防止人目測C員遭受電梯運動部件直接危害，或者用手持物體觸及井道中的電梯設(shè)備①轎廂導(dǎo)軌提供不小于0.1+0.035v2(m)的進一步制導(dǎo)行程；②轎頂可以站人的最高面積的水平面與位于轎廂投影部分井道頂最低部件的水平面之間的自由垂直距離不小于1.0+0.035v2(m)；③井道頂?shù)淖畹筒考c轎頂設(shè)備的最高部件之間的(1)測量轎廂在上3.2間距(不包括導(dǎo)靴、鋼絲繩附件等)不小于端站平層位置時曳引的相應(yīng)數(shù)據(jù)，計算驅(qū)動直滑動門的橫梁或部件的最高部分之間的間距不小確認(rèn)是否滿足要電梯于0.1+0.035v2(m)；求；頂部④轎頂上方有一個不小于0.50m×0.60m×0.80m的空(2)用痕跡法或者空間間(任意平面朝下即可)。其他有效方法檢驗3C注A-4：當(dāng)采用減行程緩沖器并且對電梯驅(qū)動主機對重導(dǎo)軌的制導(dǎo)井道正常減速進行有效監(jiān)控時0.035v2可以用下值代替：行程及①電梯額定速度不大于4m/s時，可以減少到1/2，相關(guān)但是不小于0.25m；設(shè)備(2)當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時，對重導(dǎo)軌有不小于0.1+0.035v2(m)的進一步制導(dǎo)行程(1)轎廂從頂層向上直到撞擊上緩沖器時的行程不小于0.50m，轎廂上行至緩沖器行程的極限位置時一直處于有導(dǎo)向狀態(tài)；3.3強制驅(qū)動電梯頂部空間C(2)當(dāng)轎廂完全壓在上緩沖器上時，應(yīng)當(dāng)同時滿足以下條件：①轎頂可以站人的最高面積的水平面與位于轎廂投影部分井道頂最低部件的水平面之間的自由垂直距離不小于1.0m；②井道頂部最低部件與轎頂設(shè)備的最高部件之間的附件、垂直滑動門橫梁等的自由垂直距離不小于③轎廂頂部上方有一個不小于0.50m×0.60m×0.80m(1)測量轎廂在上端站平層位置時確認(rèn)是否滿足要求；(2)用痕跡法或者平衡重導(dǎo)軌的制導(dǎo)行程的空間(任意平面朝下即可)。(3)當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時，平衡重(如果有)導(dǎo)0.30m—16—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法(1)當(dāng)相鄰兩層門地坎的間距大于11m時，其間應(yīng)3.4井道安全門C當(dāng)設(shè)置高度不小于1.80m、寬度不小于0.35m的井道安全門(使用轎廂安全門時除外)；(2)不得向井道內(nèi)開啟；(3)門上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)用鑰匙開啟的鎖，當(dāng)門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙能夠從井道內(nèi)將門打開；(1)目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)；(2)打開、關(guān)閉安全門，檢查門的啟閉和電梯啟動情況(4)應(yīng)當(dāng)設(shè)置電氣安全裝置以驗證門的關(guān)閉狀態(tài)3及3.5井道檢修門C(1)高度不小于1.40m，寬度不小于0.60m；(2)不得向井道內(nèi)開啟；(3)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)用鑰匙開啟的鎖，當(dāng)門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙也能夠從井道內(nèi)將門打開；(4)應(yīng)當(dāng)設(shè)置電氣安全裝置以驗證門的關(guān)閉狀態(tài)(1)目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)；(2)打開、關(guān)閉檢修門，檢查門的啟閉和電梯啟動情況3.6導(dǎo)軌C(1)每根導(dǎo)軌應(yīng)當(dāng)至少有2不大于2.50m(如果間距大于2.50m應(yīng)當(dāng)有計算依架數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計要求；計要求，錨栓(如膨脹螺栓)固定只能在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用；(3)每列導(dǎo)軌工作面每5m鉛垂線測量值間的相對最目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)T于的T于；(4)兩列導(dǎo)軌頂面的距離偏差，轎廂導(dǎo)軌為0～+2mm，對重導(dǎo)軌為0～+3mm3.7轎廂與井道壁距離B轎廂與面對轎廂入口的井道壁的間距不大于0.15m，對于局部高度不大于0.50m或者采用垂直滑動門的載貨電梯，該間距可以增加到0.20m。如果轎廂裝有機械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內(nèi)打開時，則上述間距不受限制測量相關(guān)數(shù)據(jù)；觀察轎廂門鎖設(shè)置情況—17—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法3.8層門每個層門地坎下的井道壁應(yīng)當(dāng)符合以下要求：地坎下端的井形成一個與層門地坎直接連接的連續(xù)垂直表面，由光滑而堅硬的材料構(gòu)成(如金屬薄板)；其高度不小于開鎖區(qū)域的一半加上50mm，寬度不小于門入口目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)道壁的凈寬度兩邊各加25mmC(1)對重(平衡重)的運行區(qū)域應(yīng)當(dāng)采用剛性隔障保護，該隔障從底坑地面上不大于0.30m處，向上延伸到離底坑地面至少2.50m的高度，寬度應(yīng)當(dāng)至少3.9井道內(nèi)防護C等于對重(平衡重)寬度兩邊各加0.10m；衡重)行程的最低點延伸到最低層站樓面以上2.50m高度，并且有足夠的寬度以防止人員從一個底坑通往另一個底坑，如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)動部件之間的水平距離小于0.50m，隔障應(yīng)當(dāng)貫穿3整個井道，寬度至少等于運動部件或者運動部件的井道需要保護部分的寬度每邊各加0.10m及(1)將上行(下行)相關(guān)限位開關(guān)(如果設(shè)備有)短接，以檢修速度使位于頂層(底層)端站的轎廂向上(向下)運行，檢查井道上端3.10極限開關(guān)B井道上下兩端應(yīng)當(dāng)裝設(shè)極限開關(guān)，該開關(guān)在轎廂或者對重(如果有)接觸緩沖器前起作用，并且在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)。強制驅(qū)動電梯的極限開關(guān)動作后，應(yīng)當(dāng)以強制的機械方法直接切斷驅(qū)動主機和制動器的供電回路(下端)極限開關(guān)動作情況；(2)短接上下兩端極限開關(guān)和限位開關(guān)(如果有)，以檢修速度提升(下降)轎廂，使對重(轎廂)完全壓在緩關(guān)動作狀態(tài)；(3)目測判斷強制驅(qū)動電梯極限開關(guān)切斷供電的方式—18—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法3.11井道照明C如果井道附近有足夠的電氣照明，井道內(nèi)可以不設(shè)照明目測(1)底坑底部應(yīng)當(dāng)平整，不得滲水、漏水；(2)如果沒有其他通道，應(yīng)當(dāng)在底坑內(nèi)設(shè)置一個從層3.12門進入底坑的永久性裝置(如梯子)，該裝置不得凸底坑置入電梯的運行空間；(3)底坑內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在進入底坑時和底坑地面上均能夠方便操作的停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色、標(biāo)以“停止”字樣，并且有防止誤目測；操作驗證停止裝置和井道燈開關(guān)功能C操作的保護；(4)底坑內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置2P+PE型電源插座，以及在進入底坑時方便操作的井道燈開關(guān)3轎廂完全壓在緩沖器上時，底坑空間尺寸應(yīng)當(dāng)同時井道滿足以下要求：及(1)底坑中有一個不小于0.50m×0.60m×1.0m的空間相關(guān)(任一面朝下即可)；設(shè)備3.13底坑空間C(2)底坑底面與轎廂最低部件之間的自由垂直距離不小于0.50m，當(dāng)垂直滑動門的部件、護腳板和相鄰井道壁之間，轎廂最低部件和導(dǎo)軌之間的水平距離在0.15m0.10m；當(dāng)轎廂最低部件和導(dǎo)軌之間的水平距離大于0.15m測量轎廂在下端站平層位置時的相應(yīng)數(shù)據(jù)，計算確認(rèn)是否滿足要求但不大于0.50m時，此垂直距離可按線性關(guān)系增加至(3)底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件之間的自由垂直距離不小于0.30m3.14(1)目測張緊和導(dǎo)限速(1)限速器繩應(yīng)當(dāng)用張緊輪張緊，張緊輪(或者其配向裝置；器繩重)應(yīng)當(dāng)有導(dǎo)向裝置；(2)電梯以檢修速張緊(2)當(dāng)限速器繩斷裂或者過分伸長時，應(yīng)當(dāng)通過一個度運行，使電氣安裝置電氣安全裝置的作用，使電梯停止運轉(zhuǎn)全裝置動作，觀察B電梯運行狀況—19—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法(1)對照檢查緩沖器型式試驗證書和銘牌或者標(biāo)簽；3及3.15緩沖器B(1)轎廂和對重的行程底部極限位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置緩沖的電梯，耗能型緩沖器可以用于任何額定速度的電名稱、型號、編號、技術(shù)參數(shù)和型式試驗機構(gòu)的名稱或者標(biāo)志，銘牌或者標(biāo)簽和型式試驗證書內(nèi)容應(yīng)當(dāng)相符；塑性變形、剝落、破損等現(xiàn)象；電氣安全裝置；明當(dāng)轎廂位于頂層端站平層位置時，對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的最大允許垂直距離；并且該垂直距離不超過最大允許值(2)目測緩沖器的固定和完好情況；必要時，將限位開關(guān)(如果有)、極限開關(guān)短接，以檢修速度運行空載轎廂，將緩沖器充分壓縮后，觀察緩沖器是否有斷裂、塑性變形、剝落、破損等現(xiàn)象；(3)目測耗能型緩沖器的液位和電氣安全裝置；(4)目測對重越程距離標(biāo)識；查驗當(dāng)轎廂位于頂層端站平層位置時，對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的垂直距離3.16井道下方空間的防護B如果井道下方有人能夠到達的空間，應(yīng)當(dāng)將對重緩沖器安裝于(或者平衡重運行區(qū)域下面是)一直延伸到堅固地面上的實心樁墩，或者在對重(平衡重)上裝設(shè)安全鉗目測—20—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法4轎廂與對重(平衡重)4.1轎頂電氣裝置C(1)轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個易于接近的檢修運行控制裝置，并且符合以下要求：①由一個符合電氣安全裝置要求，能夠防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)(檢修開關(guān))進行操作；②一經(jīng)進入檢修運行時，即取消正常運行(包括任何③④該裝置上設(shè)有一個停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色、并標(biāo)以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護；⑤檢修運行時，安全裝置仍然起作用。(2)轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個從入口處易于接近的停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色、并標(biāo)以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護。如果檢修運行控制裝置設(shè)在從入口處易于接近的位置，該停止裝置也可以設(shè)在檢修運行控制裝置上；(3)轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)2P+PE型電源插座(1)目測檢修運行控制裝置、停止裝置和電源插座的設(shè)置；(2)操作驗證檢修運行控制裝置、安全裝置和停止裝置的功能4.2轎頂護欄C井道壁離轎頂外側(cè)邊緣水平方向自由距離超過0.30m時，轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)護欄，并且滿足以下要求：高的護腳板和位于護欄高度一半處的中間欄桿組成；于目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)4.3安全窗(門)C如果轎廂設(shè)有安全窗(門)，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)設(shè)有手動上鎖裝置，能夠不用鑰匙從轎廂外開啟，用規(guī)定的三角鑰匙從轎廂內(nèi)開啟；(2)轎廂安全窗不得向轎廂內(nèi)開啟，并且開啟位置不超出轎廂的邊緣，轎廂安全門不得向轎廂外開啟，并且出入路徑?jīng)]有對重(平衡重)或者固定障礙物；(3)其鎖緊由電氣安全裝置予以驗證操作驗證—21—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法4.4轎廂和對重重)間轎廂及關(guān)聯(lián)部件與對重(平衡重)之間的距離應(yīng)當(dāng)不小于50mm測量相關(guān)數(shù)據(jù)距C4.5對重(1)對重(平衡重)塊可靠固定；(平衡(2)具有能夠快速識別對重(平衡重)塊數(shù)量的措施目測重)塊(例如標(biāo)明對重塊的數(shù)量或者總高度)B(1)轎廂有效面積應(yīng)當(dāng)符合下述規(guī)定。下述各額定載重量對應(yīng)的轎廂最大有效面積允許增加不大于所列4值5%的面積。Q①S②Q①S②Q①S②Q①S②轎廂與對100③0.375251.459002.2012752.95重180④0.586001.609752.3513503.10(平2250.706301.6610002.4014253.25衡3000.906751.7510502.5015003.40測量計算轎廂有重)3751.107501.9011252.6516003.56效面積4001.178002.0012002.8020004.204.64501.308252.0512502.902500⑤5.00轎廂對于汽車電梯，額定載重量應(yīng)當(dāng)按照單位轎廂有效面積面積不小于200kg/m2計算。C注A-5：①額定載重量，kg；②轎廂最大有效面積，m2；③一人電梯的最小值；④二人電梯的最小值；⑤額定載重量超過2500kg時，每增加100kg，面積增加0.16m2。對中間的載重量，其面積由線性插入法確定(2)對于為了滿足使用要求而轎廂面積超出上述規(guī)定的載貨電梯，必須滿足以下條件：①在從層站裝卸區(qū)域總可看見的位置上設(shè)置標(biāo)志，表明該載貨電梯的額定載重量；檢查層站裝卸區(qū)域額定載重量標(biāo)志、電梯專用等措施③該電梯由專職司機操作，并且嚴(yán)格限制人員進入—22—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法(1)轎廂內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置銘牌，標(biāo)明額定載重量及乘客4.7人數(shù)(載貨電梯只標(biāo)載重量)、制造單位名稱或者商轎廂標(biāo)；改造后的電梯，銘牌上應(yīng)當(dāng)標(biāo)明額定載重量及內(nèi)銘牌和乘客人數(shù)(載貨電梯只標(biāo)載重量)、改造單位名稱、改造竣工日期等；目測標(biāo)識(2)設(shè)有IC卡系統(tǒng)的電梯，轎廂內(nèi)的出口層選層按C鈕應(yīng)當(dāng)采用凸起的星形圖案予以標(biāo)識，或者采用比其他按鈕明顯凸起的綠色按鈕轎廂內(nèi)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)符合下述要求的緊急報警裝置和4轎廂與對重(平衡重)4.8緊急照明和報警裝置B緊急照明：(2)緊急報警裝置采用對講系統(tǒng)以便與救援服務(wù)持30m置的供電來自本條(1)所述的緊急照明電源或者等接通和斷開緊急報警裝置的正常供電電源，分別驗證緊急報警裝置的功能；斷開正常照明供電電源，驗證緊急照明的功能4.9地坎護腳板小于0.75m，寬度不小于層站入口寬度目測或者測量相關(guān)數(shù)據(jù)C設(shè)置當(dāng)轎廂內(nèi)的載荷超過額定載重量時，能夠發(fā)出4.10警示信號，并且使轎廂不能運行的超載保護裝置。超載該裝置最遲在轎廂內(nèi)的載荷達到110％額定載重量進行加載試驗，驗保護(對于額定載重量小于750kg的電梯，最遲在超載證超載保護裝置裝置量達到的功能C并且轎內(nèi)有音響或者發(fā)光信號提示，動力驅(qū)動的自動門完全打開，手動門保持在未鎖狀態(tài)4.11安全鉗B號、編號、技術(shù)參數(shù)和型式試驗機構(gòu)的名稱或者標(biāo)(2)轎廂上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個在轎廂安全鉗動作以前或者同時動作的電氣安全裝置(1)對照檢查安全(2)目測電氣安全裝置的設(shè)置—23—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表斷絲的形式鋼絲繩類型6×19斷絲的形式鋼絲繩類型6×198×199×19均布在外層繩股上243034集中在一或者兩根外層繩股上81011一根外層繩股上相鄰的斷絲444股谷(縫)斷絲111注：上述斷絲數(shù)的參考長度為一個捻距，約為6d(d表示鋼絲繩的公稱直徑，mm)項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法出現(xiàn)下列情況之一時，懸掛鋼絲繩和補償鋼絲繩應(yīng)5懸掛裝置5.1懸掛裝置、補償裝置的磨損、斷絲、變形等情況C當(dāng)報廢：①出現(xiàn)籠狀畸變、繩股擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折；②一個捻距內(nèi)出現(xiàn)的斷絲數(shù)大于下表列出的數(shù)值時：③鋼絲繩直徑小于其公稱直徑的90%；④鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕，鐵銹填滿繩股間隙。(1)用鋼絲繩探傷儀或者放大鏡全長檢測或者分段抽測；測量并判斷鋼絲繩直徑變化情況。測量時，以相距至少1m的兩點進行，在每點相互垂直方向上測量兩次，四次測量值的平均值，即為鋼絲繩的實測直徑；(2)采用其他類型懸掛裝置的,按照制造單位提供的、采用其他類型懸掛裝置的，懸掛裝置的磨損、變形方法進行檢驗補償?shù)炔坏贸^制造單位設(shè)定的報廢指標(biāo)裝置懸掛鋼絲繩繩端固定應(yīng)當(dāng)可靠，彈簧、螺母、開口及旋轉(zhuǎn)部件防護5.2端部固定C銷等連接部件無缺損。對于強制驅(qū)動電梯，應(yīng)當(dāng)采用帶楔塊的壓緊裝置，或者至少用3個壓板將鋼絲繩固定在卷筒上。采用其他類型懸掛裝置的，其端部固定應(yīng)當(dāng)符合制目測，或者按照制造單位的規(guī)定進行檢驗造單位的規(guī)定5.3補償裝置C(1)補償繩(鏈)端固定應(yīng)當(dāng)可靠；(2)應(yīng)當(dāng)使用電氣安全裝置來檢查補償繩的最小張緊位置；(3)當(dāng)電梯的額定速度大于3.5m/s時，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置全裝置使電梯驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)(1)目測補償繩(鏈)端固定情況；(2)模擬斷繩或者防跳裝置動作時的狀態(tài)，觀察電氣安全裝置動作和電梯運行情況5.4鋼絲繩的卷繞C對于強制驅(qū)動電梯，鋼絲繩的卷繞應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)轎廂完全壓縮緩沖器時，卷筒的繩槽中至少保留兩圈鋼絲繩；(2)卷筒上只能卷繞一層鋼絲繩；(3)有措施防止鋼絲繩滑脫和跳出目測—24—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法5.5松繩(鏈)保護B如果轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或者鏈條上，則應(yīng)當(dāng)設(shè)置檢查繩(鏈)松弛的電氣安全裝置，當(dāng)其中一根鋼絲繩(鏈條)發(fā)生異常相對伸長時，電梯應(yīng)當(dāng)停止運行轎廂以檢修速度運行，使松繩(鏈)電氣安全裝置動狀況5懸掛裝置、補償裝置及旋轉(zhuǎn)部件防護5.6旋轉(zhuǎn)部件的防護C在機房(機器設(shè)備間)內(nèi)的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器，在井道內(nèi)的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器及張緊輪、補償繩張緊輪，在轎廂上的滑輪、鏈輪等與鋼絲繩、鏈條形成傳動的旋轉(zhuǎn)部件，均應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護裝置，以避免人身傷害、鋼絲繩或者鏈條因松弛而脫離繩槽或者鏈輪、異物進入繩與繩槽或者鏈與鏈輪之間。對于允許按照GB7588—1995及更早期標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的電梯，可以按照以下要求檢驗：①采用懸臂式曳引輪或者鏈輪時，有防止鋼絲繩脫離繩槽或者鏈條脫離鏈輪的裝置，并且當(dāng)驅(qū)動主機目測不裝設(shè)在井道上部時，有防止異物進入繩與繩槽之間或者鏈條與鏈輪之間的裝置；②井道內(nèi)的導(dǎo)向滑輪、曳引輪、轎架上固定的反繩輪和補償繩張緊輪，有防止鋼絲繩脫離繩槽和進入異物的防護裝置6.1門地坎距轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于35mm測量相關(guān)尺寸離C6.2門標(biāo)識C層門和玻璃轎門上設(shè)有標(biāo)識，標(biāo)明制造單位名稱、型號，并且與型式試驗證書內(nèi)容相符對照檢查層門和玻璃轎門的型式試驗證書和標(biāo)識6轎門與層門6.3門間隙門關(guān)閉后，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間于8mm，使用過程中由于磨損，允許達到10mm；(2)在水平移動門和折疊門主動門扇的開啟方向以測量相關(guān)尺寸C150N的人力施加在一個最不利的點前條所述的間隙允許增大，但對于旁開門不大于30mm，對于中分門其總和不大于45mm6.4玻璃門防拖曳層門和轎門采用玻璃門時，應(yīng)當(dāng)有防止兒童的手被拖曳的措施目測措施C—25—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法6.5防止門夾人的保護裝置動力驅(qū)動的自動水平滑動門應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止門夾人開啟模擬動作試驗B6.6門的層門和轎門正常運行時不得出現(xiàn)脫軌、機械卡阻或目測(對于層門抽運行者在行程終端時錯位；如果磨損、銹蝕或者火災(zāi)可取基站、端站以及和導(dǎo)能造成層門導(dǎo)向裝置失效，應(yīng)當(dāng)設(shè)置應(yīng)急導(dǎo)向裝至少20%其他層站向置，使層門保持在原有位置的層門進行檢查)B抽取基站、端站以6.7及至少20%其他層自動在轎門驅(qū)動層門的情況下，當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域之外站的層門，將轎廂關(guān)閉時，如果層門開啟(無論何種原因)，應(yīng)當(dāng)有一種裝運行至開鎖區(qū)域?qū)娱T置能夠確保該層門自動關(guān)閉。自動關(guān)閉裝置采用重外，打開層門，觀裝置塊時，應(yīng)當(dāng)有防止重塊墜落的措施察層門關(guān)閉情況及B防止重塊墜落措施6的有效性轎門6.8抽取基站、端站以與緊急每個層門均應(yīng)當(dāng)能夠被一把符合要求的鑰匙從外及至少20%其他層層門開鎖面開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應(yīng)站的層門，用鑰匙裝置當(dāng)保持開鎖位置操作緊急開鎖裝B置，驗證其功能(1)對照檢查門鎖型式試驗證書和銘6.9門的鎖緊B(1)每個層門都應(yīng)當(dāng)設(shè)有符合下述要求的門鎖裝置：①門鎖裝置上設(shè)有銘牌，標(biāo)明制造單位名稱、型號和型式試驗機構(gòu)的名稱或者標(biāo)志，銘牌和型式試驗證書內(nèi)容相符；③轎廂在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動；④門的鎖緊由一個電氣安全裝置來驗證，該裝置由鎖緊元件強制操作而沒有任何中間機構(gòu)，并且能夠防止誤動作；(2)如果轎門采用了門鎖裝置，該裝置應(yīng)當(dāng)符合本條(1)的要求鎖及電氣安全裝置的設(shè)置；(2)目測鎖緊元件的嚙合情況，認(rèn)為嚙合長度可能不足時測量電氣觸點剛閉合時鎖緊元件的嚙合長度；(3)使電梯以檢修速度運行，打開門鎖，觀察電梯是否停止—26—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法(1)使電梯以檢修速度運行，打開層門，檢查電梯是否停止；(2)將電梯置于檢修(1)正常運行時應(yīng)當(dāng)不能打開層門，除非轎廂在該層門的開鎖區(qū)域內(nèi)停止或者停站如果一個層門或開轎門觀察電梯能6.10門的閉合B者轎門(或者多扇門中的任何一扇門)開著在正常操作情況下應(yīng)當(dāng)不能啟動電梯或者不能保持繼續(xù)運行；(2)每個層門和轎門的閉合都應(yīng)當(dāng)由電氣安全裝置來驗證如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇否運行；(3)對于由數(shù)個間接機械連接的門扇組成的滑動門抽取轎門和基站端站以及組成則未被鎖住的門扇上也應(yīng)當(dāng)設(shè)置電氣安全裝至少20%其他層站置以驗證其閉合狀態(tài)的層門短接被鎖住門扇上的電氣安全裝置使各門扇均打6開觀察電梯能否運轎門行與6.11層門轎門(1)應(yīng)當(dāng)設(shè)置轎門開門限制裝置，當(dāng)轎廂停在開鎖開門區(qū)域外時能夠防止轎廂內(nèi)的人員打開轎門離開轎限制廂；裝置(2)在轎廂意外移動保護裝置允許的最大制停距離模擬試驗操作檢查及轎范圍內(nèi)，打開對應(yīng)的層門后，能夠不用工具(三角門的鑰匙或者永久性設(shè)置在現(xiàn)場的工具除外)從層站處開啟打開轎門B6.12門鎖滾輪與地轎門門刀與層門地坎層門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應(yīng)當(dāng)不小于5mm；電梯運行時不得互相碰擦測量相關(guān)數(shù)據(jù)坎間隙C—27—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法檢查、維修驅(qū)動主機、控制柜的作業(yè)場地設(shè)在轎頂上或轎內(nèi)時，應(yīng)當(dāng)具有以下安全措施：(1)設(shè)置防止轎廂移動的機械鎖定裝置；(2)設(shè)置檢查機械鎖定裝置工作位置的電氣安7無機房電梯附加檢驗項目7.1轎頂上或者轎廂內(nèi)的作業(yè)場地C全裝置，當(dāng)該機械鎖定裝置處于非停放位置時，能防止轎廂的所有運行；(3)若在轎廂壁上設(shè)置檢修門(窗)，則該門查檢修門(窗)鎖定位置的電氣安全裝置；(4)在檢修門(窗)開啟的情況下需要從轎內(nèi)移控制裝置，轎內(nèi)檢修控制裝置能夠使檢查門修門(窗)的尺寸中較小的一個尺寸超過0.20m，則井道內(nèi)安裝的設(shè)備與該檢修門(窗)外邊緣之間的距離應(yīng)不小于0.30m(1)目測機械鎖定裝置、檢修門(窗)、轎內(nèi)檢修控制裝置的設(shè)置；(2)通過模擬操作以及使電氣安全裝置動作，檢查機械鎖定裝置、轎內(nèi)檢修控制裝置、電氣安全裝置的功能7.2底坑內(nèi)的作業(yè)場地C檢查、維修驅(qū)動主機、控制柜的作業(yè)場地設(shè)在底坑時，如果檢查、維修工作需要移動轎廂或可能導(dǎo)致轎廂的失控和意外移動，應(yīng)當(dāng)具有以下安全措施：(1)設(shè)置停止轎廂運動的機械制停裝置，使作業(yè)場地內(nèi)的地面與轎廂最低部件之間的距離不小于2m；(2)設(shè)置檢查機械制停裝置工作位置的電氣安全裝置，當(dāng)機械制停裝置處于非停放位置且未進入工作位置時，能防止轎廂的所有運行，當(dāng)機械制停裝置進入工作位置后，僅能通過檢修裝置來控制轎廂的電動移動；(3)在井道外設(shè)置電氣復(fù)位裝置，只有通過操縱該裝置才能使電梯恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，該裝置只能由工作人員操作(1)對于不具備相應(yīng)安全措施的，核查電梯整機型式試驗證書或者報告書，確認(rèn)其上有無檢查、維修工作無需移動轎廂且不可能導(dǎo)致轎廂失控和意外移動的說明；(2)目測機械制停裝置、井道外電氣復(fù)位裝置的設(shè)置；(3)通過模擬操作以及使電氣安全裝置動作，檢查機械制停裝置、井道外電氣復(fù)位裝置、電氣安全裝置的功能—28—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法檢查、維修機器設(shè)備的作業(yè)場地設(shè)在平臺上時，如果該平臺位于轎廂或者對重的運行通道中，則應(yīng)當(dāng)具有以下安全措施：(1)平臺是永久性裝置，有足夠的機械強度，并且設(shè)置護欄；(2)設(shè)有可以使平臺進入(退出)工作位置的裝置，該裝置只能由工作人員在底坑或者在井道外7無機房電7.3平臺上的作業(yè)場地C操作，由一個電氣安全裝置確認(rèn)平臺完全縮回后電梯才能運行；(4)如果檢查、維修作業(yè)需要移動轎廂，則設(shè)置方距平臺至少2m處，當(dāng)轎廂位于平臺下方時，該裝置能夠使轎廂停在平臺下方符合3.2井道頂(1)目測平臺、平臺護欄、機械鎖定裝置、活動式機械止擋裝置的設(shè)置；(2)通過模擬操作以及使電氣安全裝置動作，檢查機械鎖定裝置、活動式機械止擋裝置、電氣安全裝置的功能梯附部空間要求的位置；加檢(5)設(shè)置檢查機械止擋裝置工作位置的電氣安全驗項目位置時才允許轎廂在前條所限定的區(qū)域內(nèi)移動。如果該平臺不位于轎廂或者對重的運行通道中，則應(yīng)當(dāng)滿足上述(1)的要求如果需要在轎廂內(nèi)、底坑或者平臺上移動轎廂，則應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)位置上設(shè)置附加檢修控制裝置，并且符合以下要求：7.4附加檢修控制裝置C(1)每臺電梯只能設(shè)置1個附加檢修控制裝置；附加檢修控制裝置的型式要求與轎頂檢修控制裝置相同；(2)如果一個檢修控制裝置被轉(zhuǎn)換“檢修通過持續(xù)按壓該控制裝置上的按鈕能夠移動轎廂；如果兩個檢修控制裝置均被轉(zhuǎn)換到“檢修”(1)目測附加檢修裝置的設(shè)置；(2)進行檢修操作，檢查檢修控制裝置的功能位置，則從任何一個檢修控制裝置都不可能移動轎廂，或者當(dāng)同時按壓兩個檢修控制裝置上相同方向的按鈕時，才能夠移動轎廂—29—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法采用下列方法之一確定平衡系數(shù)：(1)轎廂分別裝載額定載重量的30%、40%、45%、50%、60%進行廂和對重運行到同一8.1水平位置時記錄電動平衡系數(shù)試驗曳引電梯的平衡系數(shù)應(yīng)當(dāng)在0.40～0.50之間，或者符合制造(改造)單位的設(shè)計值機的電流值繪制電流-負(fù)荷曲線，以上、下行運行曲線的交點確B(C)定平衡系數(shù)；(2)按照本規(guī)則第四條的規(guī)定認(rèn)定的方法。注A-6：本條檢驗類別C類適用于定期檢驗。8試驗注A-7：只有當(dāng)本條檢驗結(jié)果為符合時方可進行8.2～8.13的檢驗8.2轎廂上行當(dāng)轎廂上行速度失控時，轎廂上行超速保護裝由施工或者維護保養(yǎng)超速置應(yīng)當(dāng)動作，使轎廂制?；蛘咧辽偈蛊渌俣冉祮挝话凑罩圃靻挝灰?guī)保護低至對重緩沖器的設(shè)計范圍；該裝置動作時，定的方法進行試驗檢裝置應(yīng)當(dāng)使一個電氣安全裝置動作驗人員現(xiàn)場觀察確認(rèn)試驗C8.3(1)轎廂在井道上部空載，以型式試驗證書所給轎廂出的試驗速度上行并觸發(fā)制停部件，僅使用制意外移動保護裝置停部件能夠使電梯停止，轎廂的移動距離在型式試驗證書給出的范圍內(nèi)；(2)如果電梯采用存在內(nèi)部冗余的制動器作為制停部件，則當(dāng)制動器提起(或者釋放)失效，由施工或者維護保養(yǎng)單位進行試驗檢驗人員現(xiàn)場觀察、確認(rèn)試驗或者制動力不足時，應(yīng)當(dāng)關(guān)閉轎門和層門，并B且防止電梯的正常啟動—30—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法8.4轎廂限速器—安全鉗試驗B(1)施工監(jiān)督檢驗：轎廂裝載下述載荷，以檢修器、安全鉗動作應(yīng)當(dāng)可靠：規(guī)定所對應(yīng)的額定載重量作為試驗載荷；②漸進式安全鉗：轎廂裝載125%額定載重量；對于轎廂面積超出規(guī)定的載貨電梯，取125%額定載重量與轎廂實際面積按規(guī)定所對應(yīng)的額定載重量兩者中的較大值作為試驗載荷；對于額定載重量按照單位轎廂有效面積不小于200kg/m2計算的汽車電梯，轎廂裝載150%額定載重量。(2)定期檢驗：轎廂空載，以檢修速度下行，進行限速器—安全鉗聯(lián)動試驗，限速器、安全鉗動作應(yīng)當(dāng)可靠(1)施工監(jiān)督檢驗由施工單位進行試驗，檢驗人員現(xiàn)場觀察、確認(rèn)；(2)定期檢驗轎廂空載以檢修速度運行，人為分別使限速器和安全鉗的電氣安全裝置動作，觀察轎廂是否停止運行；然后短接限速器和安全鉗的電氣安全裝置，轎廂空載以檢修速度向下運行，人為動作限速器，觀察轎廂制停情況轎廂空載以檢修速度8.5運行，人為分別使限8對重速器和安全鉗的電氣試驗(平衡安全裝置(如果有)動重)作，觀察轎廂是否停限速轎廂空載，以檢修速度上行，進行限速器—安全止運行；短接限速器器—鉗聯(lián)動試驗，限速器、安全鉗動作應(yīng)當(dāng)可靠和安全鉗的電氣安全安全裝置(如果有)，轎廂鉗空載以檢修速度向上試驗運行，人為動作限速B器，觀察對重(平衡重)制停情況(1)轎廂分別空載滿8.6運行試驗C生。對于設(shè)有IC卡系統(tǒng)的電梯，轎廂內(nèi)的人員無需通過IC卡系統(tǒng)即可到達建筑物的出口層，并且在電梯退出正常服務(wù)時，自動退出IC卡功能載，以正常運行速度上、下運行，觀察運行情況；(2)將電梯置于檢修狀態(tài)以及緊急電動運行、火災(zāi)召回、地震運行狀態(tài)(如果有)，驗證IC卡功能是否退出—31—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法(1)目測；(2)在空載、半載、8.7應(yīng)急救援試驗B(1)在機房內(nèi)或者緊急操作和動態(tài)測試裝置上設(shè)有明晰的應(yīng)急救援程序；(2)建筑物內(nèi)的救援通道保持通暢，以便相關(guān)人員無阻礙地抵達實施緊急操作的位置和層站等處；(3)在各種載荷工況下，按照本條(1)所述的應(yīng)急救援程序?qū)嵤┎僮鳎軌虬踩?、及時地解救被困人員滿載等工況(含轎廂與對重平衡的工況)，模擬停電和停應(yīng)急救援程序進行施工或者維護保養(yǎng)單位進行操作，檢驗人員現(xiàn)場觀察、確認(rèn)8.8當(dāng)電源為額定頻率，電動機施以額定電壓時，轎電梯廂裝載50%額定載重量，向下運行至行程中段(除用速度檢測儀器進速度去加速和減速段)時的速度，不得大于額定速度的行檢測C105％，不宜小于額定速度的92％將上限位開關(guān)(如果有)、極限開關(guān)和緩沖器柱塞復(fù)位開關(guān)8試驗8.9空載曳引檢查B當(dāng)對重壓在緩沖器上而曳引機按電梯上行方向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)當(dāng)不能提升空載轎廂(如果有)短接，以檢修速度將空載轎廂引機按上行方向旋引輪與曳引繩產(chǎn)生相對滑動現(xiàn)象，或者曳引機停止旋轉(zhuǎn)8.10上行轎廂空載以正常運制動工況曳引轎廂空載以正常運行速度上行至行程上部，切斷電動機與制動器供電，轎廂應(yīng)當(dāng)完全停止行速度上行至行程上部時，斷開主開關(guān)，檢查轎廂停止情檢查況B8.11由施工單位(定期檢下行驗時由維護保養(yǎng)單制動轎廂裝載125%額定載重量，以正常運行速度下行位)進行試驗，檢驗工況至行程下部，切斷電動機與制動器供電，轎廂應(yīng)人員現(xiàn)場觀察、確曳引當(dāng)完全停止認(rèn)；檢查注A-8：本條檢驗類別A(B)B類適用于定期檢驗—32—特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009續(xù)表項目及類別檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法8.12靜態(tài)曳引檢查對于轎廂面積超過規(guī)定的載貨電梯，以轎廂實際面積所對應(yīng)的125%額定載重量進行靜態(tài)曳引檢查；對于額定載重量按照單位轎廂有效面積不小于200kg/m2計算的汽車電梯，以150%額定載重有打滑現(xiàn)象由施工單位(定期檢驗時由維護保養(yǎng)單位)進行試驗，檢驗人員現(xiàn)場觀察、確認(rèn)。注A-9：本條檢驗類別B類適用于定期檢驗(1)監(jiān)督檢驗：由施工單位進行試驗，檢驗人員現(xiàn)場觀察、確8認(rèn)；試驗(2)定期檢驗：由維8.13制動試驗A(B)轎廂裝載時，切斷電動機和制動器供電，制動器應(yīng)當(dāng)能夠使驅(qū)動主機停止運轉(zhuǎn)，試驗后轎廂應(yīng)無明顯變形和損壞護保養(yǎng)單位每5年人員現(xiàn)場觀察、確認(rèn)。注電梯，本條可以與一并進行。注對乘客電梯，并且檢驗類別為B類—33—TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGT7001—2009特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范附件B