手工焊基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

“ExceedingCustomerExpectations

ThroughPerformanceExcellence”SMAWBasicTraining手工焊基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第一頁，共四十六頁。什么是SMAW(Stick)?S.M.A.W.=金屬極手工電弧焊

手工焊包裹在金屬芯外的藥粉對(duì)熔池提供保護(hù)使用恒流CC電源使用最廣泛的焊接方法

焊條電源線變壓器熔絲盒接地點(diǎn)墻壁插座次線圈主線圈弧焊機(jī)接地第二頁，共四十六頁。SMAW的特點(diǎn)a.低成本b.輕便c.可進(jìn)行戶外操作d.全位置焊接e.可焊接各種材料f.良好的機(jī)械性能第三頁，共四十六頁。SMAW的局限性a.低效率(65%)b.低利用率c.較高的焊工技能d.重復(fù)起弧e.焊接電流較低d.焊渣e.飛濺第四頁，共四十六頁。SMAW的原理第五頁，共四十六頁。SMAW原理a.通過焊條和母材間的電弧所產(chǎn)生的熱量來熔化焊接材料和母材，達(dá)到連接金屬的目的。b.熔敷金屬和焊渣的形成c.焊渣輕于液態(tài)金屬，上浮至熔池表面d.AC或DC極性母材原表面焊渣熔深熔融的焊縫金屬來自焊條涂層上的保護(hù)氣焊條芯（填料金屬）焊條藥皮（焊劑）金屬熔滴電弧母材金屬焊接方向焊縫金屬加強(qiáng)高第六頁，共四十六頁。

SMAW極性DCEN直流正接DC-a.熱量集中在焊條端b.熔深較淺c.可在較薄的母材上快速焊接

離子

電子第七頁，共四十六頁。SMAW極性DCEP直流反接DC+a.熱量集中在工件b.熔深較深c.電弧挺度較強(qiáng)

電子

離子第八頁，共四十六頁。SMAW極性AC極性a.中等熔深b.中等焊速

電子

離子第九頁，共四十六頁。SMAW-設(shè)備組成a.恒流（CC）特性電源b.電纜及焊鉗c.接地線及接地鉗d.焊條e.焊條劃擦工件起弧第十頁，共四十六頁。SMAW設(shè)備

第十一頁，共四十六頁。電源輸出特性-恒流CCa.電源、電極以及電纜組成焊接回路b.當(dāng)焊工改變電弧弧長時(shí)，焊接電源總是盡可能保持電流的恒定c.電壓和電弧長度成正比

恒流電源運(yùn)行點(diǎn)電流A電壓V第十二頁，共四十六頁。SMAW-熱起弧控制a.電弧產(chǎn)生b.電流增加c.防止焊條粘住工件（熄?。┑谑摚菜氖?。SMAW-電弧挺度控制a.防止焊條粘住工件b.通過微調(diào)得到最佳電弧c.較小設(shè)置得到較軟電弧d.較大設(shè)置得到較硬電弧第十四頁，共四十六頁。

電源負(fù)載率是指電源在10分鐘內(nèi)以額定的輸出功率所能連續(xù)正常工作的時(shí)間百分比。負(fù)載率DutyCycle第十五頁，共四十六頁。SMAW焊條第十六頁，共四十六頁。SMAW-焊條特性第十七頁，共四十六頁。SMAW–ElectrodeCharacteristics第十八頁，共四十六頁。SMAW-焊芯的作用1.導(dǎo)電2.主要是鋼3.熔敷金屬的主要組成部分4.包含有其它合金元素:CMnSiP和S是額外的元素第十九頁，共四十六頁。SMAW-藥粉的成份基本成份以及作用鈣 提供保護(hù)和造渣碳 增加硬度和強(qiáng)度錳 還原劑和增加強(qiáng)度鉬 增加硬度和強(qiáng)度第二十頁，共四十六頁。SMAW-藥粉的成份基本成份以及作用鎳 增加硬度，韌性，耐腐蝕性 鉀 穩(wěn)弧，造渣硅 還原劑，造渣鈉 穩(wěn)弧，造渣二氧化鈦焊縫波紋的形成元素第二十一頁，共四十六頁。SMAW-焊條藥皮的功能a.提供還原劑，去除熔池中的有害物質(zhì)b.產(chǎn)生保護(hù)氣體c.產(chǎn)生焊渣，提供保護(hù)d.提高機(jī)械性能，物理性能e.提高熔敷率第二十二頁，共四十六頁。E70XX-H4R焊條最小抗拉強(qiáng)度是70000psi焊接位置:

1=全位置,2=Flat&Horizontal平/橫焊極性和藥皮類型*氫含量:

H4=焊縫中少于4ml/100g,H8=焊縫中少于8ml/100gH16=焊縫中少于16ml/100g*通過吸附水份試驗(yàn)

*特別指定

SMAW-AWS分類第二十三頁，共四十六頁。SMAW-AWS合金焊條后綴后綴A1,(例如:EXXXX-A1)表示在熔敷金屬中合金元素大約的百分比:-A1……….?%Mo-B1……….?%Cr,?%Mo-B2……….1?%Cr,?%Mo-B3……….2?%Cr,1%Mo-C1……….2?%Ni-C2……….3?%Ni-D1&D2….25-.45%Mo,1.25-2.00%Mn-G………..50minNi,.30minCr,.20minMo, .10minV

第二十四頁，共四十六頁。Exx10 纖維素型 DConlyExx11 纖維素型 ACorDCExx22 纖維素型

DCorAC“Fast-Freeze”“快速凝固”焊條第二十五頁，共四十六頁?！癋ast-Freeze”“快速凝固”焊條a.全位置焊接b.藥皮中含有高纖維素c.熔深大,強(qiáng)電弧d.焊渣較薄第二十六頁，共四十六頁。“Fast-Freeze”“快速凝固”焊條a.可焊接3/16”-5/8”的板材(4.8-16mm)b.對(duì)裝配的要求不是很嚴(yán)格c.管道焊接d.對(duì)焊縫表面的雜質(zhì)不敏感。第二十七頁，共四十六頁。Exx24鐵粉鈦型,ACorDC50%鐵粉

Exx27氧化鐵,ACorDC50%鐵粉 “Fast-Fill”高熔敷率焊條第二十八頁，共四十六頁?！癋ast-Fill”高熔敷率焊條a.只能平焊/橫焊b.藥皮中含有50%的鐵粉c.焊渣較厚d.熔池冷卻速度較慢e.應(yīng)用在3/16”(4.8mm)以上的母材的焊接f.需無間隙裝配g.對(duì)坡口處的雜質(zhì)不敏感第二十九頁，共四十六頁。Exx12高鈦DCorACExx13高鈦ACorDCExx14高鈦ACorDC30%鐵粉 “Fill-Freeze”快速焊接焊條第三十頁，共四十六頁。“Fill-Freeze”快速焊接焊條a.比“Fast-Freeze”(快速凝固）焊條具有更高的熔敷率全位置焊接b.藥粉的成分為鈦基鐵粉c.可以在4.8mm以下的母材上快速焊接d.是“快速凝固”和高熔敷率焊條的混合型第三十一頁，共四十六頁。a.具有快速焊接焊條的特征：Exx18低氫,DCorAC

大約30%鐵粉

b.具有高熔敷率焊條的特征：Exx28低氫,ACorDC

大約50%鐵粉

“LowHydrogen”低氫焊條第三十二頁，共四十六頁?！癓owHydrogen”低氫焊條a.大家熟知的“CodeRod”（高品質(zhì)焊條）b.藥皮以碳酸鹽和螢石為主–對(duì)水汽較為敏感c.全位置焊接或高熔敷率焊接d.中等至偏小的熔深e.中等至偏厚的焊渣f.難焊鋼材焊接的首選，例：高強(qiáng)鋼，高硫/高磷鋼，高碳鋼的焊接。第三十三頁，共四十六頁。

焊條爐

焊條存放盒焊條箱第三十四頁，共四十六頁。SMAW焊接故障排除第三十五頁，共四十六頁。SMAW-磁偏吹高鐵粉焊條a.減小電流b.使用AC電流角接接頭a.從角部起焊b.減少焊接電流c.縮短電弧長度第三十六頁，共四十六頁。SMAW–磁偏吹V–坡口槽較深的接頭a.移去工件夾b.在可能時(shí)采用ACc.在任何方向移動(dòng)焊條焊接a.在可能時(shí)采用ACb.減少焊接電流c.縮短電弧長度第三十七頁，共四十六頁。SMAW–磁偏吹

a.焊件板的頭部/尾部采用起弧/滅弧板b.移去工件夾近“地”位置c.向遠(yuǎn)離“地”的方向焊接走向d.向朝向“地”的方向焊接走向（5/32”和以上)高電流e.可能時(shí)采用ACf.縮短電弧長度第三十八頁，共四十六頁。SMAW–起弧上的問題

a.檢查焊條的極性是否正確連接b.檢查接地是否正確c.增加電流量d.采用“熱起動(dòng)”控制第三十九頁，共四十六頁。SMAW–電弧突然熄滅上的問題a.檢查焊條的極性是否正確連接b.檢查接地是否正確c.采用“突然抖動(dòng)法”，收緊電弧長度d.增加電流量e.采用“電弧力量”控制 第四十頁，共四十六頁。SMAW–熔深上的問題

a.增加電流量b.為所選焊條采用合適的焊接方法c.采用合適的走行角d.采用合適的走行速度第四十一頁，共四十六頁。SMAW–飛濺物過多的問題a.檢查焊條的極性是否正確連接b.縮短電弧長度c.減少焊接電流量d.采用“電弧力量”控制第四十二頁，共四十六頁。SMAW–焊縫外凸的問題a.檢查焊條的極性是否正確連接b.增加電弧長度c.降低走行速度d.增加電流量第四十三頁，共四十六頁。SMAW–凹形焊縫/咬邊上的問題a.縮短電弧長度b.減少電流量c.增加行走速度d.在焊條垂直向上的焊接過程中，在兩邊停頓時(shí)稍久一些以減少咬邊的機(jī)會(huì)。第四十四頁，共四十六頁。金屬極手工電弧焊總結(jié)a.手工焊或焊條焊b.使用CC電源輸出c.適合多種焊接過程d.多極性（視應(yīng)用而定）e.焊條應(yīng)與電源、母材金屬和接頭的設(shè)計(jì)相匹配。輸入電纜(導(dǎo)線)

電源插頭

連接工件的電纜(導(dǎo)線)

電弧焊接電源

焊接臺(tái)

工件連接夾頭

工件或母材金屬

焊條架

焊條連接焊絲的電纜(導(dǎo)線)第四十五頁，共四十六頁。內(nèi)容總結(jié)“ExceedingCustomerExpectations

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