電石爐控制崗位安全操作規(guī)程

PAGEPAGE1電石爐控制崗位安全操作規(guī)程電石爐控制崗位安全操作規(guī)程一、基本要求電石爐控制崗位的操作人員需取得相關資格證書，并在崗位操作前接受基礎安全培訓，熟悉崗位操作流程和安全操作規(guī)程，規(guī)范操作行為，確保電石爐的正常運行與生產(chǎn)安全。二、安全操作規(guī)程（一）崗位操作前各項準備工作：1、檢查設備臺座、電纜、電源等是否正常連接；2、檢查電石爐固定架、爐底余料槽、焦渣傾出器等設備的工作狀態(tài)是否正常；3、調(diào)整噴嘴，使其與石灰石團塊頂面水平，并調(diào)整到正常噴出量；4、檢查水泵、配水管是否正常聯(lián)通、水量是否充足；5、檢查混料機的進料口和出料口是否正常，進料口是否開啟；6、檢查各配電箱的電氣開關門是否齊全，開關是否正常。（二）崗位操作：1、開啟電石爐，設定操作參數(shù)，開始運轉(zhuǎn)；2、對石灰石分類、切割、儲存；3、根據(jù)操作工藝流程，將石灰石、焦炭、電力、水注入電石爐中，正常運行電石爐，達到生產(chǎn)要求；4、根據(jù)化驗室提供的數(shù)據(jù)及爐后溫度、壓力的變化，調(diào)整電石爐的各項操作參數(shù)，并及時記錄；5、監(jiān)測電石爐的爐底余料槽及焦渣傾出器，請及時清理，避免積壓，影響電石爐的正常運行；6、檢查電石爐的各項設備運行狀態(tài)，確保設備處于安全、可靠的狀態(tài)；7、在崗位操作期間，不得隨意改變電石爐的設備參數(shù)，防止對設備造成損壞或影響生產(chǎn)安全。（三）崗位結(jié)束工作：1、根據(jù)工藝規(guī)程，通過噴水清洗電石爐內(nèi)部雜物及余料，避免雜物帶入下一個生產(chǎn)周期；2、關閉電石爐，切斷電源，注意安全；3、記錄各項數(shù)據(jù)、設備工作狀態(tài)及異常情況，歸檔保存。三、安全措施（一）操作前的安全措施：1、崗位人員必須穿戴符合防護要求的工作服、鞋子和安全帽，佩戴防護手套等符合要求的個人防護裝備；2、查驗設備，保證設備處于正常狀態(tài)；3、確保各項物資清單齊全，防止因物資不全造成操作失誤，引起安全事故的發(fā)生。（二）操作過程中的安全措施：1、崗位操作人員禁止穿拖鞋、褲腳過長、袖口過開的衣服上崗作業(yè)，確保個人安全；2、操作過程中，保持崗位清潔，擺放好物品，防止摔倒；3、在設備運行時，崗位人員必須時刻注意設備的運行狀態(tài)，有異常情況及時處理；4、崗位人員應時刻檢查各項設備連接狀態(tài)，確保連接無松動，防止設備漏電等情況的發(fā)生；5、加強崗位間協(xié)調(diào)，保證操作流程的順暢。（三）操作后的安全措施：1、崗位操作作業(yè)結(jié)束后要集中處理、統(tǒng)一存放垃圾、廢棄物及廢舊設備等；2、所有設備必須關閉，切斷電源，防止安全事故的發(fā)生；3、崗位操作命令要簡明明確，做到安全第一。四、事故處理措施（一）一旦發(fā)生操作失誤或安全事故，立即切斷電源，停止設備操作；（二）通知現(xiàn)場安全、保衛(wèi)及技術(shù)人員處理，及時進行現(xiàn)場處理；（三）