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文檔簡介
橋梁鉆孔樁施工技術(shù)培訓(xùn)誠信、創(chuàng)新永恒
精品、人品同在2016年7月總述橋梁樁基礎(chǔ)目前在鐵路、公路、工民建領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,按成樁方式分類如下:成樁方式分類預(yù)制打入樁鉆孔灌注樁挖孔樁沖擊鉆循環(huán)鉆旋挖鉆實(shí)心鉆空心鉆正循環(huán)反循環(huán)定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔清孔安放鋼筋籠水下澆砼循環(huán)護(hù)壁泥漿正循環(huán)鉆鉆孔反循環(huán)鉆鉆孔旋挖鉆鉆孔沖擊鉆鉆孔Contents目錄施工準(zhǔn)備第一部分成孔工藝第二部分清孔第三部分鋼筋籠子制作與安裝第四部分水下混凝土的灌注第五部分鉆孔樁施工應(yīng)急處理第六部分第一部分施工準(zhǔn)備1場地平整將施工場地平整壓實(shí),做為施工用地。3護(hù)筒埋設(shè)
護(hù)筒用6mm厚鋼板制成,內(nèi)徑比樁徑大20cm。四周夯填粘土,護(hù)筒頂要高出地面30cm以上,護(hù)筒長度不小于1.2m。2樁位放樣
測定樁位和地面標(biāo)高。樁位放樣時,樁的縱橫向允許偏差滿足驗(yàn)標(biāo)要求,并在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置護(hù)樁,以供隨時檢測樁中心和標(biāo)高。每臺鉆機(jī)配備檢測過的測繩,以備隨時檢測鉆孔深度。4樁位復(fù)核
檢查測量放樣和護(hù)筒埋設(shè)后樁中心位置是否正確。相鄰墩臺之間的距離可用50m鋼尺丈量;同一墩樁位之間的距離可用5m鋼尺復(fù)核量測。第二部分成孔工藝鉆機(jī)就位前,應(yīng)對鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。
鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢,施工隊(duì)對鉆機(jī)就位自檢。鉆孔前,按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫鉆孔施工記錄,交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。
第二部分成孔工藝應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位進(jìn)行檢測,不符合要求時,應(yīng)及時改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。鉆孔作業(yè)保持連續(xù)進(jìn)行不中斷。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時,對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后,立即填寫終孔檢查證,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可,方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。第三部分清孔
鉆孔至設(shè)計(jì)高程經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)合格后,即進(jìn)行清孔。清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度等指標(biāo)符合規(guī)范要求。澆筑水下混凝土前沉渣厚度要滿足設(shè)計(jì)要求,摩擦樁不大于20cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。
清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,清孔時注意事項(xiàng):在清孔排渣前必須注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔;清孔后,孔底提取的泥漿指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。在灌注水下混凝土前,孔底沉淀厚度保持不大于20cm。第四部分鋼筋籠制作與安裝第四部分鋼筋籠制作與安裝1、鋼筋籠制作:
鋼筋籠必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工,主筋焊接前應(yīng)進(jìn)行彎制,確保主筋焊接后同軸線,搭接長度不小于5d,主筋焊接使用502以上焊條,焊縫飽滿,無砂眼,焊渣或焊瘤要及時敲除。第四部分鋼筋籠制作與安裝1、鋼筋籠制作:焊接接頭應(yīng)滿足:
1)雙面焊:長度≥5d(單面≥10d),焊縫寬度≥0.8d,焊縫寬度≥0.3d。
2)閃光對焊:a、接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑示鶆虻拿绦?;b、鋼筋表面不得有明顯的燒傷或裂紋;c、接頭彎折的角度不得大于3°;d、接頭軸線的偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm。
第四部分鋼筋籠制作與安裝2、鋼筋籠安裝:
用于吊裝的部位要加強(qiáng)焊接質(zhì)量。
(1)鋼筋籠安裝時,一般用25T汽車吊起吊,起吊時采用三點(diǎn)起吊至孔口,入孔時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入,嚴(yán)防觸及孔壁。第四部分鋼筋籠制作與安裝2、鋼筋籠安裝:(2)根據(jù)護(hù)筒頂及樁頂鋼筋籠標(biāo)高計(jì)算吊筋長度,吊筋懸掛于鋼管或方木上,鋼管或方木上支撐于堅(jiān)實(shí)地基上,防止其下沉以保證鋼筋籠底位置符合設(shè)計(jì)要求。第四部分鋼筋籠制作與安裝序號檢查項(xiàng)目允許偏差1鋼筋骨架直徑±20mm2主鋼筋間距±0.5d3加強(qiáng)筋間距±20mm4螺旋筋間距±20mm5鋼筋骨架垂直度骨架長度1%6骨架頂端高程±20mm7骨架底面高程±100mm8保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值第五部分水下混凝土灌注二次清孔孔底沉渣及泥漿指標(biāo)檢驗(yàn)合格高性能砼的坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、入模溫度測試合格高性能混凝土拌制水下混凝土灌注混凝土試件制作導(dǎo)管安裝導(dǎo)管水密性試驗(yàn)1、水下砼灌注流程
第五部分水下混凝土灌注2、導(dǎo)管水密試驗(yàn)導(dǎo)管初次使用應(yīng)做導(dǎo)管水密試驗(yàn)。在平整場地內(nèi)將整根導(dǎo)管進(jìn)行拼裝連接牢固后,將導(dǎo)管頂口封閉,并留一注水孔,用水泵向?qū)Ч軆?nèi)注滿水后,用空壓機(jī)向?qū)Ч軆?nèi)加壓,以φ1.00m樁基長60m為例,應(yīng)加壓到0.5~0.8MPa,壓力表讀數(shù)不降低,導(dǎo)管表面不滴水或漏氣,即表示導(dǎo)管水密性合格。水密試驗(yàn)結(jié)束后,自下而上編號拆卸,以便在孔位導(dǎo)管安裝時對號組拼。第五挪部分倦水下械混凝認(rèn)土灌港注2、導(dǎo)管水密試構(gòu)驗(yàn)第五部勉分餡水下混駝凝土灌剪注3、灌注前節(jié)檢孔參照稍第三兔部分4、安裝導(dǎo)誘管根據(jù)孔深,扯由現(xiàn)場籃技術(shù)員種配管,遲保證導(dǎo)錘管底端危距孔底30c草m~60c法m,頂蝕端比叫鉆機(jī)技底座扒略高乓。安叛裝導(dǎo)偵管時橡逐節(jié)扯上緊哀,防時止導(dǎo)進(jìn)管灌送注時佩松動費(fèi)漏漿習(xí)或更涌嚴(yán)重求脫落踢導(dǎo)管容。導(dǎo)蹤蝶管自渴下而撲上編鍛號并脈記錄抱,計(jì)噸算出匯導(dǎo)管傭的總趴長度嘗。第五鄉(xiāng)豐部分膊水下鑄混凝勤土灌率注5、灌注笑混凝寺土根據(jù)首盤計(jì)砼的鋸灌注影時,包需要睛驗(yàn)算職砼料凍斗的稼體積酸,即丑第一矛斗砼真的體惹積必證須使遵封底粗后導(dǎo)度管埋擔(dān)入砼綁面不少于1m。每車砼您灌注前匹,灌注娛人員需刷加強(qiáng)監(jiān)椅測其質(zhì)尺量,發(fā)佛現(xiàn)離析良、泌水擔(dān)、和易毫性差的傭砼應(yīng)退評回拌合癥站。為套避免水醒泥結(jié)塊鹽或砂石凈料中塊悲狀物混者入砼中蠶堵塞導(dǎo)至管,宜晚在攪拌伯機(jī)出料奇口安裝農(nóng)鋼筋網(wǎng)巖(網(wǎng)眼濟(jì)≤10c捎m)過掏濾砼嚷。隔水塞湊一般采瓣用皮球牽。首批混蜓凝土灌賞注正常祝后,應(yīng)恰緊湊、何連續(xù)不虛斷地進(jìn)任行灌注會,嚴(yán)禁蹄中途停贊工。灌燥注過程潛中,應(yīng)交經(jīng)常用榨測錘探律測混凝類土面的備上升高削度,并被適時提每升拆卸隔導(dǎo)管,胳一般宜捆保持導(dǎo)祖管的合堂理埋深2~6m。每短次探汁測數(shù)攪據(jù)和撈拆卸允導(dǎo)管氣長度前應(yīng)填景入“邀鉆孔競樁水超下混段凝土山灌注月記錄惕表”。在灌注混凝土?xí)r,應(yīng)止當(dāng)連續(xù)榜灌注,令在灌注窩過程中攔時刻注缺意混凝編土坍落券度的變似化。第六部凍分眨鉆孔樁套施工應(yīng)苦急處理一、鉆孔樁施工址常見兩問題1、鉆孔倦異常:慘坍孔、必彎孔、敲縮孔、哥卡鉆、篩掉鉆等。2、灌樁濱異常:利掛籠、探浮籠、究翻漿不駛順、堵洲管、導(dǎo)突管超拔禽、導(dǎo)管朵拔不出株等。第六部都分王鉆孔樁孔施工應(yīng)撞急處理二、應(yīng)轎急處理館方法(一)應(yīng)稻急處理為前施工種準(zhǔn)備1、在今發(fā)生包鉆孔帝異常跡和灌召樁異器?,F(xiàn)囑象時妹,必插須在植最短唐時間昌內(nèi)通潤知項(xiàng)玻目部扣相關(guān)滋負(fù)責(zé)慌人,胖以便直在短趨時間釀內(nèi)制禍定有聲效的爛處理界方案沒和措銹施,撲迅速邀組織緞相關(guān)螞人員墾及所拆需物藝資、鴿設(shè)備億。2、備用壇的器材近和設(shè)備(1)各蘿樁基良隊(duì)自兩備1~1.墳5m久3的料過斗一距個(2)吊洗車和挖慢掘機(jī)依各一臺二、由應(yīng)急奧處理亭方法(二)啄鉆孔異鴨常處理1、坍孔:鉆孔視中發(fā)生狂坍孔后原,查明希原因和慘位置,絹進(jìn)行分冤析處理闖。坍孔永不嚴(yán)重附時,采免用加大驕泥漿比斤重、加訊高水頭訂、埋深射護(hù)筒等定措施后戴繼續(xù)鉆顧進(jìn);坍仗孔嚴(yán)重洲時,回袖填重新滑鉆孔。顆沖擊法欺鉆孔時胃,可投斑黏土塊李夾小片躍石,用自低錘沖鑼擊將黏衰土塊和然小片石刮擠入孔蛛壁制止拆坍孔。2、彎孔艷和縮孔否:鉆孔期中發(fā)生貞彎孔和章縮孔時位,一般壓可將旋藝轉(zhuǎn)鉆機(jī)充的鉆頭柜,提起獄到偏斜鍬處進(jìn)行匪反復(fù)掃益孔,直現(xiàn)到鉆孔址正直。羽如發(fā)生疏嚴(yán)重彎童孔、梅尚花孔、鋼探頭石到時,應(yīng)醒采用小詠片石或訪卵石與嗎黏土混攪合物回童填到偏碰斜處,澆待填料銹沉實(shí)后刮再重新扣鉆孔糾惡偏。3、卡鉆鹽:發(fā)生鼻卡鉆時僵,不宜優(yōu)強(qiáng)提。嫂查明原診因和鉆恩頭位置謠,采取壇晃動大狂繩以及燦其他措銳施,使埋鉆頭松股動后再箭提起。4、掉鉆內(nèi):發(fā)生娘掉鉆時久,及時輸摸清情泊況,查下明原因怕,盡快窮處理。獻(xiàn)先進(jìn)行校打撈,棉如打撈編不起,騰則采用宿沖擊鉆享,將鉆棉頭擊碎。二、應(yīng)莫急處理料方法(三)圍灌樁異域常處理1、掛籠:在灌棉注砼過定程中,嫩因?qū)Ч苌也痪又新剩斐蓢妼?dǎo)管提豬升過程還中掛到寶鋼筋籠快。此時葛,不得爹強(qiáng)行提湯升導(dǎo)管通,避免候?qū)摻顝R籠掛壞春。必須瞞先用人陸工將導(dǎo)終管來回園旋轉(zhuǎn),說同時稍慎微將導(dǎo)畝管下放壩,這樣鏡就能將鹿導(dǎo)管和銹鋼筋籠萍脫離。2、浮搬籠:在懸灌注勇砼過敢程中普,因薪砼灌肚注過交快、烏導(dǎo)管獻(xiàn)拔升去未控厭制好困及掛厚籠,歲均可煩能造黎成浮鹽籠。晨為防祝止浮創(chuàng)籠要現(xiàn)采取蔬以下杏措施滿:(三)膽灌樁異常悉處理防止洲浮籠伴的措因施(1)在鋼在筋籠頂甜添加壓舟杠,防像止浮籠秘,如圖(三)錄灌樁異常處之理防止企浮籠址的措胖施(2)當(dāng)蒙砼到例達(dá)鋼石筋籠刷底面筒時,稈必須穩(wěn)放慢沫砼灌缺注速紅度,高讓砼宇緩慢失上升尼將鋼斥筋籠垮包裹極達(dá)1m后,再檔將砼灌棉注速度燃正?;弧#?)在來砼到表達(dá)鋼岡筋籠優(yōu)底面半時,指不得士拔升脆導(dǎo)管仆,避沈免將些鋼筋夢籠帶累起。閥導(dǎo)管滴的拆副卸必寬須在伯砼到劍達(dá)鋼克筋籠稈底面蕉之前漂,或繼在砼永將鋼恥筋籠湯包裹墓達(dá)1m后進(jìn)行篩。(4)掛刊籠也棵會引甩起浮告籠,啦在灌碧注砼恰過程灑中,此必須需讓導(dǎo)躺管盡資量居咐中。石如掛扛籠,爭則按公處理妨“掛總籠”霜方法化處理擁。(三)染灌樁異常枕處理3、翻設(shè)漿不騰順:在灌片注砼過嚴(yán)程中,幕因?qū)Ч茉茁裰眠^敗深、砼寸坍落度姿偏小、洪砼和易左性不好述、灌注騾時間過背長等原嗽因,均快會造成躲翻漿不碼順。處冰理措施脖:(1)及時穩(wěn)拆卸導(dǎo)鼠管,宜保證導(dǎo)歇管埋深員在2~6m。(2)接長嘆導(dǎo)管,擠使用大為漏斗,災(zāi)增加砼悄的壓力鄙,使用卸吊車和困料斗(球容量1~1.5抹m3)吊揭送砼鏡到大碧漏斗倉。(3)坍落縮慧度偏小蘿、和易尚性不好政的砼拒研絕使用舉。(4)如樁渴孔內(nèi)泥塊漿比重后過大,扣而樁身榨砼頂面辣離孔口寇不深時渠(10煌m以內(nèi))夾,可將灰泥漿泵帆出漿管鈔伸入孔管內(nèi),在單距已灌灘砼面1m左右位疾置,用靜比重小驕的泥漿羽或清水刷進(jìn)行換前漿,用壇以降低典泥漿比麻重,進(jìn)茂而降低孝砼面的符壓力。(5)加強(qiáng)幣現(xiàn)場組咸織和管生理,縮姜短作業(yè)下銜接時荷間,縮高短灌注蘭時間。(三)灌竿樁異常處律理4、堵管產(chǎn)生的原因礙和處理中方法和睜“翻漿團(tuán)不順”蟲基本一頌樣。如咬處置方咱法實(shí)施子后仍無住效,則照將導(dǎo)管溪拔出,天進(jìn)行二駛次封底柔,如下重圖(三)選灌樁異常處絡(luò)理二次封薯底方法?。海?)重最新檢殊測孔仁深,浙計(jì)算趙導(dǎo)管慨長度趕,吊魔放導(dǎo)辟管,低確保輝導(dǎo)管之下口夕距砼敬面20~30c溝m。(2)使用謝大漏斗竭,計(jì)算核初存量硬。漏斗谷注滿砼仁后,迅虎速提拉挖孔口蓋嗽,讓砼紙迅速下曉沖,在口漏斗砼抵下流量里能達(dá)到帝已灌砼擁面時,謝將漏斗刪和導(dǎo)管尚迅速下蕉放(此曠時導(dǎo)管稻內(nèi)泥漿喘已全部覆排除,誕且導(dǎo)管屬下口已巡壽被砼包遮裹),歡人工與脹機(jī)械配冤合強(qiáng)行洞使得導(dǎo)話管下口叼插入原末砼面下趁不少于
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