煤化工安全與環(huán)保

/課題：煤化工安全生產(chǎn)的重要性一、煤化工生產(chǎn)的特點(diǎn)：１、煤化工含義:是以煤為原料經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料以及化學(xué)產(chǎn)品的過程。2、特點(diǎn)：易燃易爆中毒的物質(zhì)多；高溫露天操作煙氣粉塵多；生產(chǎn)工藝條件苛刻;生產(chǎn)規(guī)模的大型化和生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。課題：煤化工企業(yè)的安全管理一、安全生產(chǎn)的基本任務(wù)1、保護(hù)職工的安全和健康防止工傷事故和職業(yè)性危害；2、防止其他各類事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)裝置的連續(xù)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。3、安全生產(chǎn)工作的分類:（1）安全管理；(2)安全技術(shù)。二、安全生產(chǎn)管理的基本原則生產(chǎn)必須安全安全生產(chǎn)，人人有責(zé)安全生產(chǎn),重在預(yù)防三、安全生產(chǎn)的管理措施嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)制定并貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度搞好安全文明檢修加強(qiáng)防火防爆管理加強(qiáng)防毒防塵管理加強(qiáng)危險(xiǎn)物品的管理配制安全裝置和加強(qiáng)防護(hù)器具的管理四、安全生產(chǎn)管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制據(jù)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)“的原則制定。從上到下，各崗位具有不同的責(zé)任。安全教育制度各崗位上的工作人員須經(jīng)安全教育培訓(xùn)，并進(jìn)考核合格取證后方可上崗。安全檢查制度安全技術(shù)措施計(jì)劃管理制度安全技術(shù)措施計(jì)劃的編制；要求與編制生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃同時(shí)進(jìn)行。編制的目的:是為了有計(jì)劃地改善勞動(dòng)條件，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康。不能引入安全措施計(jì)劃的項(xiàng)目:目的是為了合理安排和改進(jìn)生產(chǎn)的項(xiàng)目。事故管理制度(1）按等級(jí)劃分：死亡人數(shù):調(diào)查部門：①輕傷企業(yè)車間②重傷企業(yè)③一般死（傷)亡事故1~2市級(jí)有關(guān)部門④重大死（傷)事故3～9省級(jí)有關(guān)部門⑤特大傷亡事故10～２9省級(jí)有關(guān)部門⑥特別重大事故3０以上國務(wù)院(2）事故處理:“四不放過”精神:事故原因未查清楚不放過；事故整改措施未得到落實(shí)不放過；職工群眾未受到應(yīng)有的教育不放過；事故的責(zé)任人未得到應(yīng)有的處分不放過。傷亡事故處理工作應(yīng)在90天(３個(gè)月)內(nèi)結(jié)案，特殊情況不得超過1８０天（6個(gè)月）。第一篇煤化工安全技術(shù)第二章煉焦安全技術(shù)第二章煉焦安全技術(shù)第一節(jié)備煤安全技術(shù)第二節(jié)煉焦安全技術(shù)第三節(jié)焦?fàn)t砌筑、烘爐、開工安全技術(shù)課題：備煤安全技術(shù)一、備煤過程的機(jī)械傷害事故備煤的含義:就是原料煤的裝卸、貯存、輸送、配煤、粉碎等工序.備煤車間運(yùn)輸車輛多,裝卸設(shè)備多，輸送皮帶多,所以事故多為接卸傷害，一般可分為以下五種：1、碰撞傷害；2、夾擠傷害；3、接觸傷害；4、纏結(jié)傷害;５、拋射傷害.其中造成傷害的主動(dòng)方中,除接觸傷害的機(jī)械還可為靜止的,其它各種傷害的主動(dòng)方均為運(yùn)動(dòng)的。二、煤的貯存安全1、煤的自燃:原因:（１）(2）2、貯存安全技術(shù)(1)煤堆的不易過高過大;不同的煤，其對(duì)方的寬及期限是不一樣的，因?yàn)樗麄兊臄傸c(diǎn)及含水量不同，且燃點(diǎn)（t0）高,高度越不受限制。含水量越高，告訴要求越嚴(yán)格.（２）煤層應(yīng)層層壓實(shí)，盡量減少與空氣的接觸，并采用多孔的通風(fēng)孔來散熱。(2）煤塊應(yīng)與煤粉分開堆放。（4）檢查煤堆溫度，應(yīng)在距底部堆高度進(jìn)行，溫度超過６5℃，應(yīng)立即進(jìn)行處理。（5）貯煤房用非燃燒材料,要求煤堆高度離房頂不得少于1.5米。（6）若發(fā)生著火，不能直接往煤堆上澆水，因?yàn)椤?huì)加速燃燒，而要用泥漿水灌救。二、備煤機(jī)械設(shè)備安全１、卸料及堆取料機(jī)械（1）焦化廠卸煤一般采取翻車機(jī)、螺旋卸煤機(jī)或鏈斗卸煤機(jī)等機(jī)械,堆取煤采用堆取料機(jī)、門式起重抓斗機(jī)、橋式起重抓斗機(jī)、推土機(jī)等。（２）技術(shù)：抓斗作業(yè)時(shí)必須與車廂清理殘煤作業(yè)的人員分開進(jìn)行，至少保持1．5ｍ的距離。２、破碎機(jī)及粉碎機(jī)符合以下安全要求：①工作連續(xù)化、自動(dòng)化，盡量少產(chǎn)生粉塵；②有緊急制動(dòng)裝置，從而可迅速停車;③運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁檢查、清理和檢查（修）,禁止打開兩端門和小門；④工作時(shí)，不準(zhǔn)向腔內(nèi)窺視,不準(zhǔn)撥動(dòng)卡住的物料。⑤進(jìn)行以上3、４項(xiàng)操作時(shí)，必須讓破碎機(jī)完全停止后才能進(jìn)行。⑥破碎機(jī)前應(yīng)設(shè)電磁分離器，用來吸出煤中的鐵器.3、皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)，若被物料卡住時(shí)，必須停車后方可取出，在檢修時(shí),應(yīng)在啟動(dòng)裝置處懸掛“機(jī)器檢修,禁止開動(dòng)”的警示牌。４、配煤槽和煤塔（1）含義：是用來貯存配煤所需的各單種煤的容器，其位置一般是設(shè)在煤的配合設(shè)備處之上。(2）煤槽的地坪應(yīng)坡向集水溝,集水溝上必須設(shè)蓋板。(3)煤槽、煤塔須定期清掃,清掃時(shí)要防高空墜落。（4）上下煤塔，禁止隨手?jǐn)y帶工具材料,必須由繩索傳遞.(5）下塔清掃的活動(dòng)范圍不可超過1．5m.(6)清掃時(shí)所用安全燈的電壓為12V。課題：煉焦安全技術(shù)一、煉焦工藝的安全特性和事故分類；1、生產(chǎn)特性：（1）高溫、明火、露天、高位、多層交叉、連續(xù)作業(yè)特點(diǎn)；(2)易燃、易爆、易中毒特性；(3）四大車不具一般運(yùn)輸車輛的特性。２、常見事故分類：（1）碰撞、擠壓事故;（2）墜落、滑跌事故；（3）燒傷、燙傷事故；(4）煤氣事故；(5)電擊、觸電事故；(6)防護(hù)品穿戴不齊全.二、焦?fàn)t機(jī)械傷害事故及其預(yù)防1、焦?fàn)t機(jī)械特點(diǎn)(1)四大車：焦車、攔焦車、熄焦車和裝煤車。(2)各車的功能:①推焦車：整機(jī)開動(dòng)外，還要推焦、摘上爐門、提小爐門和平煤、②攔焦車：啟上爐門和攔焦。③熄焦車：接運(yùn)紅焦、④裝煤車：裝煤。（3)特點(diǎn)：相互協(xié)作進(jìn)行工作.2、四大車傷害事故統(tǒng)計(jì)：攔焦車事故最高，約占以上，其次是裝煤車事故約占；熄焦車事故占；推焦車事故不到。3、機(jī)械傷害事故的原因分析：人為＋管理+設(shè)備缺陷+環(huán)境。操作規(guī)程＋思想麻痹，安全意識(shí)差+技術(shù)不熟+非標(biāo)準(zhǔn)化操作.4、防范措施:裝煤車與爐頂機(jī)、焦兩側(cè)建筑物的距離，不得小于８00mm。三、焦?fàn)t墜落事故及其預(yù)防1、焦?fàn)t作業(yè)特點(diǎn)與墜落事故(1）作業(yè)特點(diǎn):①高出作業(yè);③作業(yè)范圍狹窄,不可能設(shè)全防護(hù)欄；④多層交叉作業(yè);⑤煙塵蒸汽大,影響視覺效果.（2）墜落事故分類:①人從高處墜落；②煤車從高處墜落；③物體墜落打擊傷害。2、墜落事故分析違章（主要）+設(shè)備、設(shè)施缺陷+安全措施不力+思想麻痹.３、防范措施（1)裝煤車墜落措施①設(shè)分段開關(guān)（爐端臺(tái)與爐體的磨電軌道之間）②設(shè)行程限位開關(guān);③設(shè)抱剎自動(dòng)裝置;④提高煤車司機(jī)數(shù)值.⑤安全擋牢固可靠。(2)防止人物墜落傷害措施①爐頂表面平整；②設(shè)防護(hù)欄。單斗余煤提升機(jī)正面的欄桿不低于１.8m，柵距不得大于0．2m。③機(jī)焦兩側(cè)操作人員不需帶安全帽。④禁止往爐頂拋扔?xùn)|西；＋⑤防止?fàn)t門墜落。課題：煉焦安全技術(shù)一、焦?fàn)t燒燙傷事故及預(yù)防1、作業(yè)特點(diǎn)：(１)整個(gè)焦?fàn)t生產(chǎn)處于高溫中；(2）上升管、裝煤口常有火焰、火星、明火外噴；（3）看火孔及兩側(cè)爐門常冒煙冒火。2、事故分析（1）燒燙傷事故大多發(fā)生在上升管或裝煤口附近。（2)勞動(dòng)保護(hù)品不當(dāng)+操作技術(shù)不熟或違規(guī)操作。３、防范措施(1）改進(jìn)防護(hù)品款式和質(zhì)量;(2)采用無煙裝煤新工藝;（３）采用水封式上升管蓋、隔熱爐蓋.(４)操作時(shí)應(yīng)側(cè)身、測臉；（5）站在上風(fēng)向進(jìn)行；（６）禁止在距打開上升管蓋的炭化室5m以內(nèi)清掃集氣管。二、煤氣事故及其預(yù)防1、生產(chǎn)特點(diǎn)（1）產(chǎn)生煤氣;（2）使用煤氣。2、事故原因分析(1)主要原因：設(shè)備缺陷、閥門泄漏;（２)根本原因:形成爆炸混合氣體、又遇火源.(3）重要原因:違章作業(yè)或違章指揮。中毒事故４、煤氣事故防范措施（１)集氣管的放散管應(yīng)高出走臺(tái)5m以上；(2）地下室煤氣分配管的凈空高度不宜小于1。8m;(3）冷凝液排放旋塞,不得采用銅質(zhì)的；(4)應(yīng)設(shè)換向前3min音響報(bào)警裝置;(５)煤氣主管壓力不低于５00Ｐa；（6）煙道口吸力要保證蓄熱室、交換開閉器等處吸力不小于5Pa.三、焦?fàn)t觸電事故及其預(yù)防1、電氣的特點(diǎn)（1）電氣照明和電機(jī)驅(qū)動(dòng)；（2）敷設(shè)裸露滑觸線,并在人高度范圍之內(nèi)；（３)振動(dòng)、高溫露天及煙氣粉塵的影響，降低絕緣性。2、事故分析（１）違章指揮或作業(yè)。（2)缺乏電氣安全知識(shí)。3、防范措施（1）滑觸線高度不宜小于3．5m,小于３。5m的，應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，并接地.（２)人行道凈寬不小于0。8m。（3）裸露導(dǎo)線置于人行道上時(shí)，離地面高度小于2。2m的，應(yīng)設(shè)隔板,且隔板離地不小于１。9ｍ。(4）電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零或漏電保護(hù)器。（5）電氣檢修中,應(yīng)切斷電源;并掛上“有人作業(yè)，禁止合閘“的警示牌。四、其他安全防護(hù)措施1、濕法熄焦:(1）嚴(yán)禁向膠帶上放紅焦；（2)禁止使用未經(jīng)二級(jí)（生物）處理的酚水熄焦.2、干法熄焦：必須保證整個(gè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性。(1)風(fēng)速大于20m/s時(shí)，起重機(jī)停止作業(yè)。(2)進(jìn)行系統(tǒng)內(nèi)氣體置換和氣體成分檢測時(shí),CO濃度在以下，含O2量大于1８%，方可進(jìn)入,還應(yīng)攜帶外部聯(lián)絡(luò)的通訊工具。課題：焦?fàn)t砌筑、烘爐、開工安全技術(shù)一、砌筑安全技術(shù)1、砌爐安全規(guī)程（1）加工耐火磚應(yīng)戴手套、防護(hù)鏡，不要兩人對(duì)面加工磚。（2)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)站在運(yùn)轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。2、瓦工安全技術(shù)規(guī)程（1)一般注意事項(xiàng)①在腳手架上運(yùn)料和操作時(shí)，不要奔跑或多人聚集。②高空砍磚時(shí)，要面向里面，任何時(shí)候不準(zhǔn)對(duì)著別人或站直身子砍磚。(2）砌基礎(chǔ)①地槽深度超過1.５m時(shí),運(yùn)送材料要使機(jī)具和溜槽。②不許在基槽或其坑編緣堆放大量材料。（3)砌墻①材料堆放于腳手架上時(shí)，不要過于集中.②砌凸出墻面３00ｍm以上的挑檐時(shí)，不許使用里腳手架，要搭設(shè)伸出腳手架。（4）砌煙囪①上下煙囪嚴(yán)禁用機(jī)械輸運(yùn)人員。②新裝好的爬梯在水泥砂漿未達(dá)到足夠強(qiáng)度前不得攀登.二、烘爐安全技術(shù)烘爐操作是煉焦開工生產(chǎn)的一項(xiàng)較為復(fù)雜的熱工技術(shù)。１、固體燃料烘爐(1）煤場和灰場應(yīng)隔一定的安全距離;(2）煤場和灰場應(yīng)設(shè)足夠的照明和排水設(shè)施。（3)測溫拔管時(shí)要戴好石棉手套;(4)測溫時(shí)防止雨、雪濺到溫度計(jì)上；2、氣體燃料烘爐(1）機(jī)焦兩側(cè)煤氣管道壓力小于500Pa時(shí)，應(yīng)關(guān)小各爐灶的小支管旋塞。(2)更換煤氣大小孔板之后，應(yīng)做火把試驗(yàn)。(3）點(diǎn)火順序：先準(zhǔn)備好火把,預(yù)先將火把點(diǎn)燃，放在煤氣出口處，然后再開煤氣旋塞。（4)在接通煤氣之前，應(yīng)先排放冷凝液。(5）全爐?；鸷忘c(diǎn)火時(shí),爐灶或煤氣管道附近的一切修建和安裝工作一律停止。(6)請掃煤氣管時(shí),應(yīng)先用蒸汽吹掃,將剩余煤氣從放散管處吹出，其余雜物可從冷凝液排放管處排除.(7）送煤氣時(shí)，必須先通蒸汽，在放散管處放散,然后用煤氣攆蒸汽。３、液體燃料烘爐(1）油槽安裝后，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，充水20mｉn后無滲漏為合格。(2)輸油管線施壓,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。25～１.5倍。（3）油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要防止油槽抽空。（4)要嚴(yán)控油的含水量和雜質(zhì)。（5）冬季要防凝凍，若發(fā)生凍凝時(shí)，禁止用明火處理,只能用蒸汽或其他安全措施。（６)油槽貯油量不能太滿，并要良好接地，接地電阻不大于5~10歐。（7）要選擇合理的風(fēng)油比。(8）預(yù)熱油溫度不超過９0℃。三、開工安全技術(shù)(1）往焦?fàn)t內(nèi)送煤氣加熱,首先嚴(yán)格檢查交換旋塞的位置與廢氣瓣所處的狀態(tài)應(yīng)完全符合焦?fàn)t氣體流向的規(guī)定要求,其動(dòng)作程序?yàn)椋合汝P(guān)門，再提砣,后開門。(2）地下室送煤氣后，一定要用火把試驗(yàn)進(jìn)行試漏。（3)送到焦?fàn)t內(nèi)的煤氣，應(yīng)在離火道內(nèi)立即燃燒。(4)煤氣支管壓力不能低于50０Pa.第一篇煤化工安全技術(shù)第三章化產(chǎn)回收與精制安全技術(shù)第三章化產(chǎn)回收與精制安全技術(shù)第一節(jié)防火防爆技術(shù)第二節(jié)電氣安全技術(shù)第三節(jié)檢修安全技術(shù)第四節(jié)化產(chǎn)回收與精制安全措施課題:防火防爆技術(shù)一、燃燒1、燃燒及燃燒條件(1）含義：燃燒是可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)發(fā)生的一種發(fā)光發(fā)熱的氧化反應(yīng)；（2)燃燒的基本條件：①可燃物質(zhì);②助燃物質(zhì);③火源。控制三個(gè)條件中任何一個(gè)，燃燒就會(huì)停止，這就是滅火的基本原理。２、燃燒形式根據(jù)燃燒的起因和劇烈程度的不同，燃燒分閃燃、著火、自燃。（1)閃燃：①含義:當(dāng)火源接近易燃或可燃液體時(shí)，液面上的蒸氣與空氣混合物會(huì)發(fā)生瞬間（持續(xù)時(shí)間少于5s)火苗或閃光，這種現(xiàn)象叫閃燃。②閃點(diǎn)：引起閃燃的最低溫度。③某些會(huì)揮發(fā)或蒸發(fā)的固體也有閃點(diǎn)。④易燃液體:閃點(diǎn)低于45℃；可燃液體：閃點(diǎn)高于4５℃.（2)著火:①含義：當(dāng)溫度超過閃點(diǎn)繼續(xù)升高時(shí)，若與火源接觸，不僅會(huì)引起易燃物質(zhì)與空氣混合物的閃燃,這種當(dāng)外來火源或灼燒物質(zhì)與可燃物接近時(shí),產(chǎn)生持續(xù)燃燒的現(xiàn)象.②著火點(diǎn)（燃點(diǎn)或火焰點(diǎn)）：使可燃物質(zhì)持續(xù)燃燒5ｓ以上時(shí)的最低溫度.③燃點(diǎn)與閃點(diǎn)的關(guān)系：一般，前者高于后者５～20℃，易燃液體兩者僅差1～5℃℃；閃點(diǎn)高于10０℃的可燃液體，兩者相差３0℃以上.（3）自燃：①含義：自行燃燒的現(xiàn)象.②自燃分類:受熱、自熱和自燃.③自燃點(diǎn):發(fā)生自燃的最低溫度.３、熱值與燃燒溫度（1)熱值①含義:單位質(zhì)量或體積的可燃物質(zhì)完全燃燒時(shí)所放出的熱量。②熱值分類：高、低熱值.③二者區(qū)別：是否包括生成的水蒸氣全部冷凝成液態(tài)水所放出的熱量。(2）燃燒溫度:物質(zhì)燃燒時(shí)的火焰溫度.二、爆炸１、爆炸與爆炸種類（1)含義:是物質(zhì)發(fā)生急劇的物理、化學(xué)變化,在瞬間釋放出大量能量并伴有巨大聲響的過程.（2）按性質(zhì)不同，分為物理和化學(xué)爆炸。①物理爆炸：物質(zhì)的物理狀態(tài)發(fā)生急劇變化而引起的爆炸。②化學(xué)爆炸：物質(zhì)發(fā)生急劇化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫高壓而引起的爆炸。③化學(xué)爆炸條件：放熱性；高速度；生成氣態(tài)產(chǎn)物。（３）按爆炸速度分輕爆、爆炸、爆轟.輕爆:傳播速度在每秒零點(diǎn)幾至數(shù)米之間。爆炸：傳播速度在每秒十米至百米之間.爆轟：傳播速度在每秒一千米至數(shù)千米之間.２、爆炸與爆炸極限（1）爆炸極限:發(fā)生爆炸的濃度叫爆炸范圍;用體積分?jǐn)?shù)表示。（2）爆炸下限和爆炸上線：最低和最高濃度。(3）爆炸極限與其危害性關(guān)系：①爆炸范圍越大，危險(xiǎn)性越大;②下限越低,危險(xiǎn)性越大；③上限越高，危險(xiǎn)性越大。三、防火防爆措施1、杜絕火源的具體措施(1）化學(xué)火源(2)物理火源(３)電氣火源輸送易燃液、氣體流速不得超過２5m／s,防產(chǎn)生高速噴射現(xiàn)象。(4）日光火源2、消除導(dǎo)致火災(zāi)的物質(zhì)條件（１)杜絕跑、冒、滴、漏。(２）防止形成爆炸性混合氣體.（３）禁止使用易揮發(fā)的液體燃料洗手、洗衣服和地。3、生產(chǎn)工藝安全控制（1）控制壓力。（2）不用壓縮空氣輸送易燃液體.（3)不準(zhǔn)用廢煙囪作放散管。4、限制火災(zāi)爆炸蔓延擴(kuò)大的措施（１)火源置于易燃物質(zhì)釋放點(diǎn)的上風(fēng)向。（2）危險(xiǎn)場所與火源應(yīng)有安全間距。（3）通風(fēng)條件好。（4)貯油槽之間應(yīng)設(shè)防火堤.（5)采用阻火裝置。四、消防安全原理:就是消除燃燒的三個(gè)條件之一或二,即可滅火。（１)窒息法：缺氧法。適用于空間小的房屋或設(shè)備管道。(2）冷卻滅火法：降溫法。注意：不能用水進(jìn)行滅火的情況。①密度小于水的油類；②忌水怕水的物質(zhì),如電石、鈉等;③電氣設(shè)備著火.(3）隔離滅火法：移走撤離法。（４）抑制滅火法:化學(xué)中斷法。滅火劑參與燃燒反應(yīng)而成穩(wěn)定分子或低活性游離基,而使燃燒反應(yīng)停止。2、滅火劑的種類及選用（1）水和水蒸氣注意：另外兩種情況也不可用水進(jìn)行撲救；①不能用強(qiáng)大的水流沖擊.②高溫狀態(tài)下的生產(chǎn)設(shè)備和裝置。（2)化學(xué)泡沫滅火劑①成分：酸性鹽()、堿性鹽(）、少量發(fā)泡劑（植物水解蛋白或干草粉)、穩(wěn)定劑(）。②不能用來撲忌酸忌水的化學(xué)物質(zhì)和電氣設(shè)備。(3）酸堿滅火劑①成分：和，因分開裝,所以使用時(shí)，必須顛倒。②適用撲救木、棉、毛等可燃物，不能用于油類、忌酸忌水及電氣設(shè)備。(4）二氧化碳滅火劑①成分：干冰②適用于電氣設(shè)備、精密儀器、圖書資料；不能用來撲某些金屬。（5）干粉滅火劑①成分:、防潮劑(硬脂酸鎂）及滑石粉。②用或作動(dòng)力。③滅火原理:分解生成，吸收熱而冷卻;干粉與碳?xì)浠衔镒饔?奪取自由基，而抑制燃燒.④用于撲滅石油及其產(chǎn)品、氣體、電氣設(shè)備及一般固體的火災(zāi)；但不適用于精密儀器.４、焦化廠常見火災(zāi)的撲救（1）煤氣火災(zāi):用干粉、水蒸汽等禁用水.（2）油品火災(zāi)：干粉、或泡沫滅火劑.（３）可燃物火災(zāi)：水。（４）電氣火災(zāi)：干粉、及等。課題:用電安全技術(shù)一、電流對(duì)人體的作用1、定義：電流通過人體內(nèi)部對(duì)于人體的有害作業(yè)。2、影響因素:（1）電流大?、匐娏鞣诸悾焊兄娏鳌[脫電流、致命電流.感知電流:引起人體感覺的最小電流.成年男性:１.1mA；女性為０。7mA．?dāng)[脫電流：人體觸電后能自己擺脫的最大電流。成年男性:１６ｍA;女性為10。5mA.致命電流：較短時(shí)間內(nèi)危及人的生命的最小電流。一般為1００mA．(２）電流持續(xù)時(shí)間(３）通過人體的途徑手到腳〉手到手＞腳到腳跨步電壓觸電（雷電也會(huì)造成，若接地電阻過大）（4）電流種類直流電<交流電頻率在2５~300HＺ之間，造成傷害最嚴(yán)重。（５)電壓中國安全電壓為３6V。（6）人體狀況。二、電流對(duì)人體的傷害1、電擊：電流通過人體所造的身體內(nèi)部傷害。(１）電擊分類:直接點(diǎn)擊:正常情況下的電擊。間接電擊：故障情況下的電擊。2、電傷(1)含義：指由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體造成的傷害.（2)分類：①電弧燒傷;②電烙??；③皮膚金屬化；④電光眼。三、觸電防護(hù)集水1、絕緣電工材料指體積電阻率在以上的材料.2、屏護(hù)和間距３、保護(hù)接地或接零4、漏電保護(hù)主要用于防止單相觸電事故。并做附加保護(hù)，不能單獨(dú)使用。5、正確使用防護(hù)用具四、觸電急救1、急救原則(１）進(jìn)行耐心、持久的搶救；(2)搶救時(shí)機(jī)。２、迅速脫離電源（1)拉斷觸電地點(diǎn)最近的開關(guān)、閘門;（2)遠(yuǎn)離開關(guān)則用絕緣工具砍、割、切斷電源；(３）用絕緣工具條開電線；（4）高壓觸電，通知電氣人員.3、現(xiàn)場急救措施（1)傷害不嚴(yán)重,就地休息1~2小時(shí);（2）傷害較嚴(yán)重，呼吸心跳還在，應(yīng)舒適、安靜平臥。（3）若呼吸心跳停止,應(yīng)實(shí)施人行呼吸和胸外心臟按壓.(4)注意搶救觸電者，嚴(yán)禁隨便注射強(qiáng)心針。課題：防爆、防靜電技術(shù)一、電氣防火防爆電氣火災(zāi)爆炸占整個(gè)火災(zāi)事故的第二位。危險(xiǎn)場所電氣防火防爆的主要任務(wù)：不形成電氣設(shè)備的著火源。１、爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的區(qū)域劃分(1）劃分根據(jù):按形成爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)可能性的大小;（２）劃分目的:有區(qū)別地選擇電氣設(shè)備和采取預(yù)防措施，達(dá)到生產(chǎn)上安全，經(jīng)濟(jì)上合理。（3)中國將爆炸火災(zāi)危險(xiǎn)場所分為三類八區(qū):１類０、１、２區(qū)氣體或易燃液體的蒸汽2類1０、11區(qū)粉塵和纖維3類21、22、2５區(qū)２、電氣防火防爆措施（1)防爆電氣設(shè)備的選型隔爆型ｄ充油型o增安型e充砂型q本質(zhì)安全性ｉa或ib無火花型n正壓型p特殊型s造型原則：安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。①隔爆型：有個(gè)隔爆外殼，利用隔爆原理,使內(nèi)部產(chǎn)生的火焰不能傳播到外部。適用于除0區(qū)之外的所有。②增安型：在正常工作下不產(chǎn)生火花、電弧、危險(xiǎn)溫度。適合于1區(qū)和2區(qū)。③正壓型：殼內(nèi)充有的保護(hù)性氣體高于外部氣體的壓力。適用于1區(qū)和2區(qū).④本質(zhì)安全型：由于本質(zhì)安全電路構(gòu)成,任何情況下產(chǎn)生的火花、電弧及溫度不會(huì)引燃爆炸性氣體。Ｉa用于0區(qū)；ib用于除０區(qū)之外的危險(xiǎn)場所。⑤充油型：利用隔爆原理,使產(chǎn)生的火花、電弧不會(huì)點(diǎn)燃油面上的可燃物。常用于經(jīng)常產(chǎn)生電火花及有活動(dòng)部件的電氣設(shè)備;適用于除０區(qū)之外。⑥充砂型:與⑤相類似。適用于除0區(qū)之外。⑦無火花型:在正常情況下不產(chǎn)生電弧、火花及高溫。只適用于２區(qū)。⑧特殊型：除以上7種之外的。（2)防爆電氣線路（３）變電所和配電所?二、靜電防護(hù)技術(shù)1、靜電特性(1)靜電含義：靜止的電荷.是物體間的相互摩擦或感應(yīng)產(chǎn)生的。（2）特性：①化工生產(chǎn)中產(chǎn)生電量少，但電壓高。②絕緣體靜電泄漏慢，所以更危險(xiǎn)。③絕緣的導(dǎo)體比非導(dǎo)體危險(xiǎn)性大。④遠(yuǎn)端放電。⑤尖端放電。⑥靜電屏蔽。2、靜電的危害（1）靜電引起火災(zāi)和爆炸.（２）靜電點(diǎn)擊。靜電電擊不是電流持續(xù)通過人體，而是靜電放電造成的瞬間性沖擊。（3）靜電妨礙生產(chǎn)3、靜電的安全防護(hù)靜電引起燃燒爆炸的基本條件：(１)有產(chǎn)生靜電的來源；（2）靜電得以積累,并達(dá)到足以引起火花放電的靜電電壓;（3)靜電放電的火花能量達(dá)到爆炸性混合物的最小點(diǎn)燃能量。(４）靜電火花周圍有可燃性氣體。三、防護(hù)措施：（1）場所危險(xiǎn)程度的控制(2）工藝控制:增加消散時(shí)間（3）接地：接地電阻一般不大于100歐。(４）增濕（5)抗靜電劑具有較好的導(dǎo)電性或較強(qiáng)的吸濕性.(６）靜電消除器。(7）人體的防靜電措施①采用金屬網(wǎng)（板)遮蔽帶電體；②佩帶具有金屬線和導(dǎo)電性纖維混紡的防護(hù)用品。③采用導(dǎo)電性地面。電阻率為以下的材料。④易燃場所入口處,安裝硬鋁或銅等導(dǎo)電金屬的接地走道。課題:防雷、檢修技術(shù)一、防雷技術(shù)1、雷電的分類及危害雷電實(shí)質(zhì)：大氣中的放電現(xiàn)象.分類:直擊雷(對(duì)地面凸出物直接的雷擊）雷電感應(yīng)（感應(yīng)雷）2、常用防雷裝置的種類和作用（1）防雷裝置：避雷針（尖端放電)、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶、保護(hù)間隙及避雷器。（2）完整裝置：接閃器、引下線和接地裝置.(３）作用原理：除避雷器外，都是利用其高出被保護(hù)物的突出地位，把雷電引向自身,然后通過引下線和接地裝置把雷電流瀉入大地，使被保護(hù)物免受雷擊。3、設(shè)備的防雷（1）貯、罐（裝油)的防雷（2）戶外架空管道的防雷４、人體的防雷(1）雷電活動(dòng)時(shí),在戶外盡量離開小山、水池，盡量離開鐵絲網(wǎng)、金屬晾衣繩以及旗桿、煙囪、高塔、孤獨(dú)的樹木，在大樹下避雨時(shí)，注意離樹距離8米以上.(2）雷電活動(dòng)時(shí)，在戶內(nèi)注意雷電侵入波,離開電力線及相連的設(shè)備，注意關(guān)閉門窗.（3)注意防雷裝置的反擊傷害發(fā)生。二、檢修安全技術(shù)1、檢修的分類及重要性2、檢修作業(yè)管理(1）劃定禁火區(qū).(2）制定三級(jí)動(dòng)火制度;（3)健全組織領(lǐng)導(dǎo)；(4）確保動(dòng)火工具安全；（5）設(shè)專人看火,加強(qiáng)聯(lián)系.(6）準(zhǔn)備好消防器材;（7）施工收尾。3、停車檢修前的安全處理（1）隔絕措施有效地?cái)嗝骸睔?、苯蒸氣等的來源?２)放空措施（３)置換措施①取樣時(shí)，密度小于空氣的在中、上部各取一個(gè)樣;密度大于空氣的在中、下部各取一個(gè)樣。②合格標(biāo)準(zhǔn)(體積分?jǐn)?shù)）:爆炸下限大于4%的，含量小于0.5％;爆炸下限小于或等于4%的，含量小于０．2％。（4）注水措施。（5)可燃物清除措施；（6）降溫措施；（7)停機(jī)措施。4、檢修中的安全技術(shù)（1)動(dòng)火作業(yè)安全①分類：置換動(dòng)火和帶壓不置換動(dòng)火。②含義：前者是把煤氣設(shè)施內(nèi)的煤氣置換干凈，使煤氣濃度遠(yuǎn)低于爆炸下限;后者是使煤氣設(shè)施內(nèi)的煤氣濃度遠(yuǎn)高于煤氣爆炸上限，并保持恒定正壓。③帶壓不置換動(dòng)火考慮因素：含氧量控制:0．８％；壓力控制：1．0～1.5ｋPa。補(bǔ)漏工程：先堵漏再補(bǔ)焊。(2)抽插盲板安全不宜在雷雨天進(jìn)行.①劃定危險(xiǎn)區(qū)；②確認(rèn)止火；③備齊防護(hù)措施;④確保盲板質(zhì)量；大小、厚度、光滑度。(3)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)①切斷氣源；②徹底置換；③取樣測定合格:[CO含量為30ｍg/m3（０.002４％）］④專人在外監(jiān)護(hù);⑥照明采用1２V電壓。課題:化產(chǎn)回收與精制安全技術(shù)一、化產(chǎn)回收安全措施1、鼓風(fēng)冷凝任務(wù)：隨煤氣進(jìn)行冷卻并分離焦油、用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)煤氣加壓。（1)本工段采用兩路電源和兩路水源;(２）鼓風(fēng)機(jī)室有自通室外的走梯，底層出口至少三個(gè)。（3）鼓風(fēng)機(jī)煤氣吸入口的冷凝出口與水封滿流口中心高度差不應(yīng)小于2。5米。出口排冷凝液管的水封高度，應(yīng)超過鼓風(fēng)機(jī)計(jì)算壓力（以mmH2Ｏ)500mｍ（室外）~1000（室內(nèi)）.初冷器冷凝液出口與水封槽液面高度差不應(yīng)小于２m。(４)清掃鼓風(fēng)機(jī)前煤氣管道時(shí)，同時(shí)只準(zhǔn)打開一個(gè)塞堵。2、硫銨、粗輕吡啶及黃血鹽生產(chǎn)（1)進(jìn)入吡啶設(shè)備的管道，應(yīng)設(shè)高度不小于1ｍ的液封裝置。（2）吡啶裝置處于負(fù)壓狀態(tài)。3、粗苯回收（1）貯槽應(yīng)密封。（2）貯槽應(yīng)設(shè)在地上，不宜有地坑.４、脫硫脫氰(1）脫硫劑應(yīng)當(dāng)天運(yùn)到安全場所妥善處理.(２）停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后,當(dāng)天不得打開脫硫排出孔。二、粗苯加工安全措施１、精苯生產(chǎn)(１)精苯生產(chǎn)區(qū)域宜設(shè)高度不低于2．2m的圍墻；(2)精苯生產(chǎn)區(qū)域不得設(shè)辦公室、化驗(yàn)室、維修室和生活式等輔助建筑。（３）苯類管道宜采用銅質(zhì)盲板；（４)禁止同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)泵往一貯槽內(nèi)輸送苯類液體.２、古馬隆生產(chǎn)（1）宜采用蒸汽加熱，若采用明火，距離精苯廠房和室外設(shè)備不應(yīng)小于３０ｍ。3、苯加氫(1)苯托爾反應(yīng)器壁涂變色漆。（2）停用的催化劑,處于氮封狀態(tài)。(3）二硫化碳距離其電氣開關(guān)應(yīng)大于1０ｍ。(４)各用氮?dú)庵脫Q，其含氧量小于0。５％,方可開工。三、焦油加工安全措施1、焦油蒸餾(１）焦油二段泵出口壓力不得超過.(2)各塔塔壓不得超過.2、瀝青冷卻及加工（１)不能直接在大氣中冷卻，冷卻到２0０℃以下，方可放入水池。（2）不宜采用人工包裝瀝青。3、粗酚、輕吡啶、重吡啶生產(chǎn)與加工（1）吡啶產(chǎn)品裝桶的極限裝滿度，不得大于桶容積的90％。(2）室外貯槽與主體廠房的凈距,應(yīng)不小于６ｍ。四、機(jī)械設(shè)備安全1、塔器建筑物內(nèi)設(shè)備的放散管,應(yīng)高出其建筑物２m以上；室外設(shè)備的放散管，應(yīng)高出本設(shè)備２m以上，且應(yīng)高出相鄰有人操作的最高設(shè)備2m以上.２、管式爐（1）布置散發(fā)可燃?xì)怏w區(qū)域的主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。（２）點(diǎn)火前，必須確保爐內(nèi)無爆炸性氣體。3、泵（1）使用前要進(jìn)行排氣和灌注(2)停泵時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出口閥，使泵進(jìn)入空轉(zhuǎn),然后停下原動(dòng)機(jī)，關(guān)閉泵入口閥.（3)聲音過程中，經(jīng)常檢查泵的壓力、流量、電流、溫度等情況.第一篇煤化工安全技術(shù)第四章氣化安全技術(shù)第一節(jié)發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)與凈化安全第二節(jié)水煤氣生產(chǎn)與凈化安全第三節(jié)煤氣輸配安全第四節(jié)煤氣貯存安全第五節(jié)煤氣設(shè)施的操作安全課題：發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)與凈化安全一、煤氣發(fā)生站的區(qū)域布置和廠房建筑的安全要求.1、區(qū)域布置(１)發(fā)生站主廠房和凈化區(qū)與其它生產(chǎn)車間有防火間距.（2）凈化設(shè)備、循環(huán)系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)及煤場宜布置在夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)測。(3）發(fā)生站區(qū)設(shè)消防車道。（4)發(fā)生站區(qū)不設(shè)與產(chǎn)品無關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)備及建筑物。2、廠房建筑主廠房、其他建筑、中央控制室:耐火等級(jí)和通風(fēng)要求.二、發(fā)生爐的安全1、蒸汽夾套要求(1)水夾套的給水采用軟化水，下設(shè)排污閥。（2）水夾套與集器包連接管上不加閥門。2、空氣供入的要求（1）進(jìn)口空氣管上設(shè)閥門、逆止閥和蒸汽吹掃裝置。（2）空氣總管末端設(shè)泄爆膜和放散管，放散管應(yīng)接至室外。（3）鼓風(fēng)機(jī)采用兩路電源。３、隔斷措施在管道與設(shè)備之間，設(shè)盲板隔斷。4、除塵措施5、放散措施(1)設(shè)備面積≥1m3，放散管直徑r≥100ｍm；（２）設(shè)備容積V<1m3,放散管直徑r≥５0ｍｍ。6、水封要求(１）煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)前設(shè)備水封高度設(shè)置：①②③（２)鐘罩閥內(nèi)放散水封高度設(shè)置：（２）采取保持固定水位的設(shè)施。7、爆破閥:（1)爆破閥安裝在設(shè)備薄弱處或易受爆破氣浪直接沖擊的部位。(2）爆破閥泄壓口不應(yīng)正對(duì)建筑物的門窗。（3)爆破閥薄膜材料，宜采用退火狀態(tài)的工業(yè)純鋁板.8、防墜落措施裝設(shè)高度大于２ｍ時(shí)，應(yīng)設(shè)平臺(tái).三、電捕焦油器1、應(yīng)設(shè)泄爆閥。2、測電瓷瓶周圍宜用氮?dú)獗Ｗo(hù).3、電捕焦油器應(yīng)設(shè)煤氣含氧量超過0．8%時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)及含氧量超過1.0％時(shí)自動(dòng)斷電的聯(lián)鎖。4、電捕焦油器設(shè)自動(dòng)控溫裝置，溫度低于1０0℃時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào);低于90℃時(shí),自動(dòng)斷電。四、洗滌塔洗滌塔的污水排出管的水封有效高度，應(yīng)為發(fā)生爐爐頂最高壓力的１．5倍且不小于3米。課題:水煤氣生產(chǎn)與凈化安全一、區(qū)域布置和廠房建筑的安全要求1、區(qū)域布置(1)生產(chǎn)車間的操作控制室可貼鄰本車間，但應(yīng)設(shè)防火墻。（2）間歇式水煤氣爐的排放煙囪應(yīng)單獨(dú)設(shè)立。（３）發(fā)生爐之間有安全間距。2、廠房建筑（1）水煤氣生產(chǎn)廠房宜單排布置。(２)同一裝置生產(chǎn)水煤氣和半水煤氣時(shí),應(yīng)按水煤氣要求處理。二、U。G.。Ｉ型水煤氣發(fā)生爐安全1、結(jié)構(gòu)（1）上錐體；(2）夾套鍋爐；（3）爐條機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)；(４)爐底殼；(５）機(jī)械排灰裝置;(6)附屬設(shè)備.2、開停車及置換操作要求(１)開車操作要點(diǎn)：①洗氣箱送水保持溢流;②爐渣要裝到爐條帽以上300mm處,防止燒壞爐條。③煤氣爐點(diǎn)火后，養(yǎng)火帶炭12ｈ以上準(zhǔn)備開車。④洗氣箱倒排氣時(shí),置換時(shí)取樣分析O2含量＜1.0％為合格。⑤夾套和廢熱鍋爐的出口閥要打開以防超壓操作。⑥爐出口溫度升６00℃后，正式開車制氣。（2)停車操作要點(diǎn)：(3)置換操作要點(diǎn)：①煤氣爐開車前洗氣箱用倒排煤氣法置換，放空后要求O2%<１．０％.②造氣系統(tǒng)大修后開車，其流程為:煤氣爐制作合格惰性氣體,用惰性氣體置換設(shè)備內(nèi)部的空氣，達(dá)到Ｏ２%<1。0％即可;用惰性氣體置換合格后,煤氣爐開始生產(chǎn)煤氣,用煤氣置換系統(tǒng)中惰性氣體,取樣分析Ｏ２％<0.５%為合格。置換注意事項(xiàng):①惰性氣體制作時(shí)，要求CＯ＋Ｈ2的總含量≤8%，Ｏ２%〈１。０％。②惰性氣體置換空氣時(shí)，要求CO+H2的總含量≤８%，O2％〈1．0%。③煤氣置換惰性氣體，要求O2%<0。3%。3、常見事故及預(yù)防措施事故類型：（1）正常停車爐噴火；（２）造氣時(shí)爐底有爆炸聲;(3）煤氣中氧氣含量高。三、電除塵器電除塵器入口、出口設(shè)隔斷裝置。正常操作時(shí)入口壓力為2。5×１0３～３。9×1０3Pa(2５5~398mmH２Ｏ),出口壓力不低于5×102Pａ(51mｍＨ2O）。１、正常操作注意事項(xiàng)（1)每小時(shí)人工分析氧含量.要求小于０。6％；大于0．6％，發(fā)出報(bào)警信號(hào);達(dá)0．8％時(shí)，切斷電源。(２)每隔8h沖洗一次電暈極。2、開車操作要求(1）停水空試4h，檢查電器運(yùn)行正常。(2）濕試4ｈ，合格后試漏.（3）試漏壓力6～8ｋPa（6００～80０mｍHg）(4)用氮?dú)庵脫Q,要求O2%<０。5％.（5）用煤氣置換氮?dú)?，要求O2%≤０．4％.3、停車操作要求（１）開間斷沖水泵，沖洗３0分鐘后停泵.(２)用氮?dú)庵脫Q電除塵器，要求CO+H２〈0。5％。（3）若塔內(nèi)進(jìn)人，要打開上下人孔自然通風(fēng)24h后并辦取樣合格證.4、電除塵器安全檢修（1)斷電后,電暈極應(yīng)接地放電。（2）入內(nèi)工作前，除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接.四、廢熱鍋爐1、正常操作時(shí)(1)要保持水位正常,水位計(jì)明亮清晰。（2）來水壓力大于汽包蒸汽壓力0。2MPａ。2、安全裝置及作用（１）安全閥：防止誤操作造成超壓爆炸。作用時(shí)安全閥自動(dòng)打開泄壓。（2）液位計(jì)：指示爐內(nèi)水量多少。液位高易蒸汽帶水,液位過低易燒壞設(shè)備。（３）壓力表：指示鍋爐內(nèi)實(shí)際操作壓力。（４)加水閥：保證液位高低控制加水量的；（5）排水閥：控制鍋爐的總固體含量而定期排水,同時(shí)水位高或停水時(shí)放水.（6)液位失常報(bào)警器：提示液位已超過了正常操作范圍.課題:煤氣輸配安全一、煤氣組成和分類1、據(jù)產(chǎn)生原理：(1）氣化氣：氣化劑通過熾熱固體燃料層，O或H2Ｏ、ＣO2、H將燃料中Ｃ轉(zhuǎn)化為CO、H２、CＨ4等。(２）干餾氣:煤氣是通過煤干餾而得。２、據(jù)氣化劑的不同：(1）空氣煤氣-—空氣:N2:60％.ＣＯ：３3.４%和少量ＣO2、H2及CH4。(2）混合煤氣—-空氣和水蒸氣。含量：Ｎ2＞CＯ>H２〉ＣO2>CＨ4〉Ｏ2。（3）水煤氣—-水蒸氣。H2和ＣＯ含量達(dá)85％以上，N2含量低.(4）半水煤氣—-水蒸氣和適量空氣（或富氧空氣）。合成NH3的半水煤氣中(Ｈ2＋CＯ）／N2在3。1~３。２。H２Ｓ、CO2、CＨ4越少越好。二、煤氣管道安全1、煤氣管道的材質(zhì)性質(zhì)：具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、不透氣性、耐腐蝕性和焊接加工性。種類:鋼管、鑄鐵管、非金屬管.各類特性：鋼管承較大壓力，塑性好，易焊接，常用架空管道。鑄鐵管需涂防蝕劑，適用城市煤氣的中低壓埋地管道。非金屬管承載力低、質(zhì)脆易斷、重量大。用于埋地管道。2、架空煤氣管道的敷設(shè)注：發(fā)生爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣管道不能埋地敷設(shè)。（1)架空管到的傾斜度:要求一般為2%～5％。因?yàn)閍、水、易沉降物要易排泄.b、洼點(diǎn).（２）架空管道通過建筑物和管線的架設(shè)。（3）架空煤氣管與其他管道共架敷設(shè).①煤氣管與水、熱力、燃油和不燃?xì)怏w管在同一支柱上敷設(shè)時(shí),其垂直近距不宜小于250ｍｍ.②與輸送腐蝕性介質(zhì)管道共架時(shí),煤氣管應(yīng)設(shè)在上方。③與蒸汽管同向架設(shè)時(shí)，蒸汽管設(shè)在上方。④油管和O2管分別設(shè)在煤氣管的兩側(cè)。（4)沒分配主管地下室不應(yīng)設(shè)煤氣分配主管。(５）廠房內(nèi)的煤氣管道應(yīng)設(shè)架空,若有困難時(shí)，可設(shè)在地溝內(nèi)。3、埋地煤氣管道的敷設(shè)主要用于城市煤氣輸送,因CO含量較少，保持市容整潔。４、煤氣管道的防腐涂防銹涂料。5、煤氣管道的試驗(yàn)計(jì)算壓力等于或小于1０5Pa(１.02kｇｆ/cｍ2）應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，架空管線的壓力為計(jì)算壓力的1．15倍，地下管道為試驗(yàn)壓力的1.５倍。計(jì)算壓力小于105Ｐa(1．02kgf/cm2）時(shí),可只進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，無需強(qiáng)度試驗(yàn)。三、煤氣設(shè)備與管道附屬裝置安全1、燃燒裝置2、隔斷裝置①發(fā)生爐煤氣、水煤氣（半水煤氣）管道的隔斷裝置不得使用帶Cu質(zhì)部件。②禁止以關(guān)閥門代替堵盲板。③種類：插板、水封、眼鏡閥、扇形閥、密封蝶閥、旋塞、閘閥、盤形閥、盲板.3、放散裝置(1）吹刷煤氣放散管（2）調(diào)壓煤氣放散管4、冷凝物排水器（1)排水器之間間距為200~250m。（2)排水器水封有效高度為煤氣計(jì)算壓力加50０mm。5、蒸汽管、氮?dú)夤埽?、補(bǔ)償器、泄爆閥7、人孔、手孔及檢查管人孔直徑：不小于6００mm；手孔直徑小于６00mm的管道設(shè)手孔.四、煤氣管道故障處理1、壓力和流量下降（1）表現(xiàn)下降：僅儀表指示值減小.（2）實(shí)際下降:管道壓力和流量下降真實(shí)地反映到儀表上。2、壓力和流量波動(dòng)課題：煤氣貯存安全及煤氣設(shè)施的操作安全一、煤氣貯存安全（一)、煤氣柜的工作原理及流程1、煤氣柜的含義：貯存煤氣的設(shè)備，作為煤氣生產(chǎn)和消耗之間的緩沖。2、煤氣柜的作用：不僅起貯存煤氣的作用,還可控制壓力及混合煤氣。3、煤氣柜的組成:鐘罩、中節(jié)和水槽。4、作用原理:煤氣柜的高低變化隨進(jìn)入氣體的總壓力的變化而改變,當(dāng)進(jìn)入煤氣柜的氣體的總壓力大于煤氣柜（鐘罩、中節(jié)及佩重)的重量時(shí)，氣柜就上升，反之氣柜就下降。5、煤氣在氣柜中的工藝流程：造氣→進(jìn)口水封→煤氣氣柜→出口水封→電除塵6、氣柜安全指標(biāo)氣柜內(nèi)靜壓≤4.0kＰa;O2％≤0。5％;環(huán)境CO%≤30ｍg/m3,t≥5℃。（二)、氣柜常見事故的預(yù)防措施1、氣柜猛降或抽負(fù)（1)事故原因送氣量大減或使用量過多.（２）預(yù)防措施加強(qiáng)聯(lián)系,保證氣柜進(jìn)氣量和用氣量平衡。2、氣柜猛升或跑氣（1）事故原因送氣量過大或使用量減量過多。（2）預(yù)防措施停煤氣爐，控制氣柜上漲速度。（三）、開、停車操作要點(diǎn)1、開車注意事項(xiàng)(1）加水時(shí)，打開氣柜頂部放空閥。(2）用煤氣置換惰性氣體，O2％≤0.５%;(3）置換合格后，檢查進(jìn)出口水封放水。２、停車注意事項(xiàng)水槽放水時(shí)，要打開氣柜頂部放空閥及頂部人孔大蓋。(四）、置換操作要點(diǎn)1、大修停車置換用惰性氣體置換煤氣，要求CO+H2≤8%,Ｏ２%≤１。０％；再用空氣置換惰性氣體，要求CO+H2≤0．5％，O2％≥19%.2、開車置換用惰性氣體置換空氣，要求ＣＯ＋H2≤8％,O2％≤1。0％;用煤氣置換惰性氣體，O2％≤0．5％。（五）、濕式煤氣柜發(fā)生危險(xiǎn)的原因及防火防爆措施發(fā)生原因:（1）氣體不純，煤氣含氧量高；（2）漏氣;(3）沖進(jìn)過多煤氣，由鐘罩下部邊緣漏出。二、煤氣設(shè)施的操作安全（一)正壓操作煤氣的操作壓力應(yīng)不低于50０Pa，目的是為防止發(fā)生供氣量突然降低造成負(fù)壓,形成爆炸性混合氣體而發(fā)生爆炸，操作壓力過高易發(fā)生泄漏。（二）煤氣的供入1、送煤氣程序必須是先給空氣后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣。當(dāng)爐膛溫度超過800℃時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣。2、送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門。３、強(qiáng)制送風(fēng)的爐子。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后,再逐步增大供風(fēng)量。停煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。(三）停產(chǎn)與開工1、對(duì)停用時(shí)間較長的煤氣,應(yīng)將內(nèi)部煤氣吹凈，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。２、吹掃或引氣過程中,煤氣設(shè)施周圍４0m內(nèi)嚴(yán)禁火源.3、在停產(chǎn)同蒸汽吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管。4、嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水,以免形成真空壓損失設(shè)備。第三篇煤化工職業(yè)衛(wèi)生

第九章煤化工職業(yè)危害與防護(hù)第九章煤化工職業(yè)危害與防護(hù)第一節(jié)毒物的危害與防護(hù)第二節(jié)粉塵的危害與防護(hù)第三節(jié)高溫輻射的危害與防護(hù)第四節(jié)噪聲的危害與防護(hù)第五節(jié)振動(dòng)的危害與防護(hù)第六節(jié)電磁輻射危害與防護(hù)課題：毒物和粉塵的危害與防護(hù)一、毒物的危害與防護(hù)(一)職業(yè)中毒分類及特點(diǎn)１、職業(yè)中毒分類(１）急性中毒：一個(gè)工作日以內(nèi)接觸高濃度毒物引起的中毒。（2)慢性中毒：長時(shí)期不斷接觸較低濃度工業(yè)毒物所引起的中毒。（3)亞急性中毒：接觸工業(yè)毒物時(shí)間為1至6個(gè)月，介于急性與慢性之間。(4）亞臨床型職業(yè)中毒:指毒物在人體內(nèi)積累至一定量后，對(duì)機(jī)體產(chǎn)生一定損害，但在臨床上無明顯特征和陽性體征。2、職業(yè)中毒的特點(diǎn)：（1）有明確的病因；（2）具有群發(fā)性;（3）癥狀有特異性，毒物會(huì)有選擇地作用于某系統(tǒng)或器官。（二）常見毒物的性質(zhì)及危害1、H２Ｓ具有臭雞蛋味的無色透明的氣體.車間空氣中硫化氫的最高允許濃度為10mg/m３。２、CO無色、無味無刺激性的氣體,不溶于水，易溶于氨水。控制指標(biāo)為３0mg/ｍ３。ＣＯ中毒：ＣO被吸入后，經(jīng)肺泡進(jìn)入血液循環(huán)，因它與血液中的血紅蛋白的親和力比O2大20０～300倍,故ＣO將與血紅蛋白結(jié)合,生成碳氧血紅蛋白（COHｂ)，而不攜氧,造成缺氧窒息死亡。3、苯（C6H6）、甲苯（C７H8）、二甲苯（C８H1０）苯的毒性較后兩者的毒性大。4、氨（NH3）無色、強(qiáng)烈刺激性氣體。５、氰化氫(HCＮ）無色液體，具有苦杏仁味，易溶于水及有機(jī)溶劑.6、苯酚（C6H5OH）無色針狀晶體或白色結(jié)晶，有特殊氣味，遇空氣、光、堿變紅色。7、二硫化碳(CＳ２）無色易燃液體.8、吡啶無色或微黃色液體,惡臭，味辛辣.９、二氧化硫（SO2）形成酸雨的主要成分。10、氮氧化物（NＯx)二氧化氮:具有紅棕色的惡臭氣體.光化學(xué)煙霧：淺藍(lán)色煙霧。11、多環(huán)芳烴（CｍHn)具有致癌性.(三)中毒急救1、救出危險(xiǎn)區(qū)，轉(zhuǎn)移到空氣新鮮的地方。２、輕者送醫(yī)務(wù)部門.3、未恢復(fù)知覺的中毒者，避免搬動(dòng)、顛簸.4、停止呼吸的，進(jìn)行口對(duì)口的人工呼吸。（四）毒物泄漏處置1、迅速撤離至上風(fēng)處；2、切斷電源；3、佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；4、切斷泄漏源；5、噴水或其他水溶液稀釋、溶解，并集中處理廢水;6、通風(fēng)排氣。（五)預(yù)防措施1、密閉；2、通風(fēng)排毒；3、定期監(jiān)測；４、個(gè)人防護(hù)；5、多種運(yùn)動(dòng)；6、飲食。二、粉塵的危害與防護(hù)（一)粉塵的種類（0.001~50０）１、分類2、危害最大的粉塵粒徑０5～５之間,因大于5因慣性力易被鼻毛和呼吸道阻擋;而小于0.5的因擴(kuò)散易被呼吸道表面粘附，隨痰排出。３、焦化廠粉塵來源:備煤、煉焦及篩焦工段.４、種類:煤塵和焦塵；5、排放標(biāo)準(zhǔn)：≦１0mg/m3。（二)粉塵危害1、對(duì)呼吸系統(tǒng)的危害；2、與有毒物的協(xié)同作用加劇對(duì)人體的影響；3、重金屬粉塵;4、粉塵吸收紫外線；５、光照度和能見度；６、粉塵引起爆炸.空氣中煤塵含量在3０0~４0０10ｍｇ/m3時(shí),其威力最大、并且粒徑越小，濕度越小，危險(xiǎn)性越大,（三）粉塵的防護(hù)１、密閉塵源；2、通風(fēng)除塵;3、濕式作業(yè);４、個(gè)人防護(hù)；５、定期監(jiān)測;6、定期體檢.課題：高溫、噪聲和振動(dòng)的危害與防護(hù)一、高溫的危害與防護(hù)１、高溫中暑分類2、危害：條件：輻射強(qiáng)度大于4.２J／(ｃｍ2·min)時(shí),(1）體溫調(diào)節(jié)失去平衡(ｔ〉38。５℃)。（2）水鹽代謝紊亂;（３）消化和神經(jīng)系統(tǒng)受影響.3、預(yù)防措施(1）隔熱;(2)減少高溫接觸時(shí)間；(3）通風(fēng)；（4）綠化及清涼飲料。二、噪聲的危害及防護(hù)1、聲音的物理量衡量人耳感受聲音的大小的因素：聲壓和聲頻。（1）聲壓和聲壓級(jí)①聲壓：聲波引起大氣壓強(qiáng)的變化量。②分類:③聲壓級(jí)(2）聲頻①含義:水源振動(dòng)的頻率。②人耳聲頻范圍：20～20０00Hｚ,低于次聲，高于的超聲。（3）響度：①含義：人對(duì)聲音的主觀感覺，通常聲壓大,音響感強(qiáng)；頻率高,感覺音調(diào)高。②以10００Hz為純音為基礎(chǔ),定出不同頻率聲音的主觀音響感覺量，叫響度級(jí)。單位為方(pｈoｎ）。③“A”聲級(jí)：模仿人耳對(duì)４0方純音響測得的噪聲強(qiáng)度。表示.2、噪聲的來源及分類分類3、噪聲的危害(1）干擾人們休息和工作；(２)對(duì)聽覺器官的損傷；（3）對(duì)心血管系統(tǒng)的影響;（4)對(duì)視力影響；（5)對(duì)胃功能影響；（6）對(duì)內(nèi)分泌系統(tǒng)；（7)對(duì)胎兒的影響。4、噪聲控制（1)從聲源上降低噪聲①減少噪聲源;②合理布局.40米寬樹林可降低1０～1０.(2）從傳播途徑上控制①吸聲；②隔聲;③消聲。（3）從接受者采取個(gè)人保護(hù)措施,佩戴個(gè)人防護(hù)用品。理想防噪聲用品應(yīng)具備：①隔聲值高；②佩戴舒適;③對(duì)皮膚沒損害；④不影響語言交流.三、振動(dòng)的危害及防護(hù)1、振動(dòng)的類型（1）含義:指在力的作用下,物體沿直線經(jīng)過一中心(平衡位置）往返重復(fù)運(yùn)動(dòng)。（２)分類:(3）焦化廠：篩焦樓振動(dòng)篩振動(dòng)最強(qiáng)烈。2、振動(dòng)危害：3、振動(dòng)對(duì)人的影響因素(1）振動(dòng)參數(shù)；（2）加速度；(3)頻率；高頻率影響指、趾；低頻率影響肌肉和關(guān)節(jié)。(2）接振時(shí)間長短；(3)機(jī)體狀態(tài)；４、振動(dòng)控制(1）控制振動(dòng)源;（2）控制共振；①含義：共振是振動(dòng)的一種特殊狀態(tài),當(dāng)振動(dòng)機(jī)械擾動(dòng)激勵(lì)力的振動(dòng)頻率與設(shè)備的固有頻率一致時(shí),會(huì)使振動(dòng)更厲害，甚至起到放大的作用，這種現(xiàn)象叫共振.②特點(diǎn):不僅是能量的傳遞,而且具有放大傳遞,長距離傳遞的特性.共振就像一個(gè)放大器，小的位移作用可以得到大的振幅值。共振又像個(gè)貯能器,它以特有勢能與彈性位能的同步轉(zhuǎn)換與吸收，能量越大則越大.（3)隔振技術(shù)（4）加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)。課題：電磁輻射的危害及防護(hù)一、電磁輻射的分類電磁輻射的分類：電離輻射和非電離輻射。波速、波長及頻率的關(guān)系：波速=波長×頻率。二、非電離輻射的危害及防護(hù)１、射頻電磁波來源:變化頻率達(dá)10０kＨz以上的交變電路。2、紫外線：來源:自然界中的紫外線主要來自太陽輻射、火焰和熾熱的物體.凡溫度高達(dá)120０℃以上的物體,都會(huì)發(fā)射;并且溫度越高，其波長越短,強(qiáng)度越大。分類:3、紅外線：來源：溫度－2７３℃以上的物體,都會(huì)發(fā)射紅外線,并且物體溫度越高,輻射強(qiáng)度越大,其紅外線成分愈多。三、電離輻射的危害及防護(hù)α:He核，帶２個(gè)單位正電荷，穿透性弱，但電離能力強(qiáng)；β：電子，帶一個(gè)單位的負(fù)電荷;γ、Χ及中子為不帶電荷的微粒。1、電離輻射的危害危害作用：是由超過允許劑量的放射線作用在機(jī)體的結(jié)果。對(duì)細(xì)胞作用：阻礙和傷害細(xì)胞的活動(dòng)機(jī)能及導(dǎo)致細(xì)胞死亡。2、放射線最大允許劑量（1）自然本底照射：宇宙射線＋大地放射性物質(zhì)的射線+人體內(nèi)放射性物質(zhì)的射線=4．39×1０—5C/kg．（2)最大允許劑量:在人的一生中，即使長期受到這種劑量的照射,也不會(huì)發(fā)生任何可察覺的傷害.單位:劑量當(dāng)量（ｓMv/年：西沃特每年)。第三篇煤化工職業(yè)衛(wèi)生第十章職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施與個(gè)人防護(hù)第十章職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施與個(gè)人防護(hù)第一節(jié)職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施第二節(jié)個(gè)人防護(hù)用品課題：職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品一、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施1、暖通空調(diào)設(shè)施（１)通風(fēng)目的：在于提供新鮮空氣,排除余熱余濕、有毒氣體、粉塵等。種類:自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)。通風(fēng)量和人均所占空間容積有關(guān),后者越小，通風(fēng)量越大。(2)空調(diào)目的：調(diào)節(jié)濕度;最適宜的濕度范圍為：４０~60%。（3）暖通目的：調(diào)節(jié)溫度。采暖方式:集中和局部。采暖和作業(yè)輕重關(guān)系：輕作業(yè),不低于1５℃,中作用不低于1２℃;重作業(yè)不低于10℃.2、菜光合照明設(shè)施采光方式：天然采光和人工照明。3、輔助設(shè)施（1)廁所、衛(wèi)生間按倒班中做大次總?cè)藬?shù)的93%計(jì)算,更衣室按車間在冊總?cè)藬?shù)計(jì)數(shù).(２)接觸毒物和粉塵車間浴室，不得浴池,均采用淋浴。（３）食堂不得與有毒氣體車間相鄰。（４)醫(yī)院設(shè)置與職工人數(shù)有關(guān).（5)育嬰室、托兒所其床位按最大班次女工人數(shù)1５％~１0％計(jì)算，并應(yīng)設(shè)在女工較多的車間附近及易散發(fā)有害物質(zhì)的下風(fēng)側(cè)。二、個(gè)人防護(hù)用品含義：指勞動(dòng)者為防止一種或多種有害因素對(duì)自身的直接危害所穿用或佩戴的器具的總稱。1、頭部、面部的防護(hù)（1）安全帽結(jié)構(gòu)：帽殼和帽襯。特點(diǎn)：帽殼和帽襯之間有２5~毫米的間隙。間隙作用:當(dāng)物體接觸帽殼時(shí)，載荷傳遞分布帽殼的整個(gè)面積上，由頭和帽頂之間的系統(tǒng)吸收能量，減輕沖擊力對(duì)頭部的作用,從而達(dá)到保護(hù)效果.普通塑料安全帽能承受３米高3千克鋼球自由落下的沖擊力。(2)、面罩作用:據(jù)面罩功能不同,可以屏蔽各種射線,防護(hù)酸堿、油類、化學(xué)液體、金屬溶液、鐵屑、玻璃片飛濺而引起的對(duì)面部的損傷和熱輻射引起的灼傷。2、呼吸器官的防護(hù)分類：過濾式（凈化式）和隔絕式（供氣式）。1、過濾式呼吸器作用原理:其凈化部件能濾除人體吸入空氣中有害物質(zhì)。分類:防塵面具和防毒面具適用條件：作用環(huán)境中含O量不小于18％，溫度－30～４5℃，空氣中毒、塵濃度符合相應(yīng)規(guī)定。不適用條件：灌、槽等狹小、密閉容器。２、隔絕式呼吸器作用原理：使佩戴者呼吸系統(tǒng)與勞動(dòng)環(huán)境隔離，由呼吸器自身供氣(氧氣或空氣)或從清潔環(huán)境中引入純凈空氣維持人體正常呼吸。使用條件：缺氧、嚴(yán)重污染等有生命危險(xiǎn)的場所。分類：送風(fēng)式和攜氣式。攜氣式呼吸器分類３、眼部防護(hù)防護(hù)用具：眼鏡、眼罩和面罩。4、聽覺器官的防護(hù)防護(hù)用具:耳塞、耳罩和帽盔。5、手臂的防護(hù)防護(hù)用具:防護(hù)手套.使用時(shí)，有害因素不同,選擇相應(yīng)功能的手套。６、足部的防護(hù)防護(hù)用具：防護(hù)鞋。7、軀體的防護(hù)防護(hù)用具：防護(hù)服。8、皮膚的防護(hù)職業(yè)性皮膚?。鹤鳂I(yè)環(huán)境中存在的各種化學(xué)的、物理的、生物的危害因素，對(duì)人體的暴露皮膚產(chǎn)生不斷的刺激或影響，進(jìn)而引起的皮膚病態(tài)反應(yīng)。防護(hù)用品：護(hù)膚膏和洗滌劑.護(hù)膚膏作用：隔離作用。護(hù)膚膏選擇：分水溶性和脂溶性,前者防油溶性毒物，后者放水溶性毒物.洗滌劑主要用于洗除皮膚表面的各種污染。九、防墜落用具設(shè)計(jì)原理：人從高處墜落，墜落距離越大,沖擊力越大,沖擊力為體重的５倍左右時(shí)不會(huì)危及生命,若在體重的10陪以上.可能使人致死。高空作業(yè)：2m以上.2、安全網(wǎng)第二篇煤化工環(huán)境保護(hù)第五章環(huán)境保護(hù)概論第五章環(huán)境保護(hù)概論第一節(jié)環(huán)境與環(huán)境問題第二節(jié)中國環(huán)境保護(hù)的政策第三節(jié)煤化工環(huán)境污染與防治對(duì)策課題：環(huán)境保護(hù)概論一、環(huán)境及環(huán)境問題1、環(huán)境含義：指以人為中心的周圍事物。法律規(guī)定：指影響人類生存和發(fā)展的各種天然的和經(jīng)過人改造的自然因素的總和，包括大氣、水、海洋、土地、礦藏、森林、草原、野生生物、自然遺跡、人文遺跡、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、城市和鄉(xiāng)村等.分類：天然環(huán)境和人工環(huán)境。２、環(huán)境問題（１)含義:指由于自然和人類活動(dòng)使環(huán)境發(fā)生的不利于人類的變化.(２）分類：。3、環(huán)境污染（1）水體污染含義：只進(jìn)入水體的有害物質(zhì)超過了水體的自凈能力,使水體的生態(tài)平衡遭到破壞.（2）大氣污染（１）含義：人類社會(huì)的活動(dòng)、交通、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣也進(jìn)入大氣中,使得干潔的大氣中出現(xiàn)組成成分沒有的物質(zhì)或者一些組分的濃度超過正常的大氣含量,對(duì)人們的生活、工作、健康、精神狀態(tài)、設(shè)備財(cái)產(chǎn)以及生態(tài)環(huán)境等產(chǎn)生惡劣影響和破壞。（2）污染物(主要）：顆粒物、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、碳氧化物、硫化氫、氨氣。（3)酸雨指PH小于5.６的雨雪或其他方式形成的大氣降水。主要成因物質(zhì)為:二氧化硫和氮氧化物。（4）溫室效應(yīng):地球變暖含義:由于近地面空氣中水蒸氣與二氧化碳的增加,加大了對(duì)低廉長波輻射的吸收，從而導(dǎo)致在地面與大氣之間形成一個(gè)絕熱層，使近地面的熱量得以保持，這種造成全球氣溫升高的現(xiàn)象稱為溫室效應(yīng)。溫室氣體:二氧化碳、甲烷、CFCs.(5）臭氧層空洞含義:由于人類活動(dòng)而使臭氧層遭到破壞而變薄使臭氧層損耗。二、中國環(huán)境保護(hù)政策1、“三十二"字方針全面規(guī)劃,合理布局，綜合利用，化害為利,依靠群眾,大家動(dòng)手，保護(hù)環(huán)境,造福人民。2、基本原則（１)經(jīng)濟(jì)、城鄉(xiāng)和環(huán)境建設(shè)同步發(fā)展，經(jīng)濟(jì)、城鄉(xiāng)和環(huán)境效益統(tǒng)一實(shí)現(xiàn)。（２）兼顧國家、機(jī)體和個(gè)人三者利益，依靠群眾保護(hù)環(huán)境,誰污染誰治理，誰開發(fā)誰保護(hù)。(3）預(yù)防為主，防治結(jié)合，全面規(guī)劃、合理布局，綜合利用,獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰相結(jié)合等。３、“八項(xiàng)”管理制度三同時(shí)制度、環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度、排污收費(fèi)制度、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任制、城市環(huán)境綜合整治定量考核,排放污染物許可制度,污染集中控制,污染限期治理。三、煤化工污染防治對(duì)策1、加快淘汰小土窯2、焦?fàn)t大型，禁止建設(shè)炭化室高度小于4米的焦?fàn)t；3、積極推廣清潔生產(chǎn)和節(jié)焦技術(shù);4、發(fā)展以煤氣化為核心的多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)；５、液化三廢治理。第二篇煤化工環(huán)境保護(hù)第六章煤化工廢水污染和治理第六章煤化工廢水污染和治理第一節(jié)煤化工廢水來源與危害第二節(jié)廢水處理基本方法第三節(jié)煤化工廢水處理工程實(shí)例第四節(jié)焦化廢水污染防治的對(duì)策和措施課題:物理法處理煤化工廢水一、煤化工廢水的來源與危害1、煤化工廢水的來源及特性(1）焦化廢水來源:洗滌水和冷卻水主要成分：COD、酚、氨、氰、硫化氫和油。COD：化學(xué)需氧量.BOＤ：生化需氧量。ＤＯ:溶解氧量。(2）氣化廢水①煤氣發(fā)生站廢水：來源:發(fā)生爐煤氣的洗滌和冷卻過程。②三種氣化工藝的廢水：流化床和氣流床工藝產(chǎn)生的廢水水質(zhì)優(yōu)于固定床工藝產(chǎn)生的.2、污水的危害（1）對(duì)人體的毒害作用；（2）對(duì)水體和水生生物的危害；對(duì)于魚類而言,水中極限溶解氧CＯＤ為４mg／L.（3)對(duì)農(nóng)業(yè)的危害二、物理法處理煤化工廢水物理法處理煤化工飛鼠主要是為了減輕生化工序的負(fù)荷,保證生化處理等順利進(jìn)行。國內(nèi)外焦化廢水多采用均和調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)；采用沉淀于上浮法(重力分離法）除油和懸浮物。1、水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)（１)水量的調(diào)節(jié)①線內(nèi)調(diào)節(jié)泵房集水井集水井內(nèi)：要求水位在最高水位與最低水位之間。②線外調(diào)節(jié)泵房集水井調(diào)節(jié)池兩者相比較：線外調(diào)節(jié)不受進(jìn)水管高度限制，但動(dòng)力消耗較大。(2)水質(zhì)調(diào)節(jié)①利用外加動(dòng)力，曝氣均和池;②利用差流方式：折流調(diào)節(jié)池。2、沉淀與隔油采用構(gòu)筑物：隔油池（1）平流隔油池工作原理:廢水從池的一端進(jìn)入，從另一端流出，由于池內(nèi)水平流速很小，進(jìn)水中的輕油滴在浮力作用下上浮，并且聚集在池的表面,通過設(shè)在池面的集油管和刮油機(jī)收集浮油。（2)斜板隔油池采用異向流形式：廢水自上而下流入斜板組，油粒沿斜板上浮。其停留時(shí)間僅為平流隔油池的1/４～1／2，約30ｍin。所以工作效率較之平流隔油池更高.課題：物理化學(xué)法處理煤化工廢水一、吸附法１、工作原理：讓固體吸附劑與廢水接觸,使分子態(tài)污染物吸附于吸附劑上,然后使廢水和吸附劑分離，污染物便分離出來，吸附劑經(jīng)重生后，重新使用。２、工業(yè)上常用活性炭吸附劑處理煤化工廢水。活性炭吸附工藝包括預(yù)處理、活性炭吸附和活性炭再生三個(gè)部分。３、工藝流程:二、萃取脫酚法1、酚在某些溶劑中的溶解度大于在水中的溶解度，因而當(dāng)溶劑與含酚廢水充分混合接觸時(shí)，廢水中的酚就轉(zhuǎn)移到溶劑中,這種過程稱為萃取,所用溶劑稱為萃取劑。２、其工藝流程圖：三、氣浮法1、含義:就是在污水中,添加不同的藥劑(氯化鈣、聚合鋁、聚丙烯酰胺、高分子絮凝劑等）,使污水產(chǎn)生氣泡，利用高度分散的微小氣泡作為載體去黏附廢水中的污染物,使其視密度小于水而上浮到水面上，從而達(dá)到凈化廢水的目的。2、氣浮法的原理：（1)破乳:(2）凝聚;（3)氣浮。課題:生化法和法學(xué)法處理廢水一、生化法:原理:是利用自然界大量存在的各種微生物,在微生物酶的催化作用下,依靠微生物的新陳代謝使廢水中的有機(jī)物氧化分解，最終轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定無毒的無機(jī)物而除去。分類1、活性污泥法（經(jīng)典）:原理:其是利用活性哦那個(gè)污泥中的好氧菌及其他原生動(dòng)物對(duì)污水中酚、氰等有機(jī)質(zhì)進(jìn)行吸附和分解以滿足其生存的特點(diǎn)，把有機(jī)物最終變成CＯ2和H2O.流程圖:2、改良活性污泥法:(1)生物鐵法：該法是在傳統(tǒng)活性污泥法的曝氣池中頭家一定的鐵鹽，并逐步馴化成生物鐵絮凝體。(2)粉末活性炭活性污泥法：（3）生長劑活性污泥法:投加葡萄糖、對(duì)氨基苯甲酸、尿素等生長劑，可以加快CＮ-、ＳCN-的降解，氣化吡啶等難降解有機(jī)物的去除,促進(jìn)硝化反應(yīng)。(4）兩級(jí)活性污泥法:二、化學(xué)法：1、混凝法混凝法是向廢水中投放混凝劑，因混凝劑為電解質(zhì)，在廢水中形成膠團(tuán),與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和,形成絨粒沉降。這一過程包括混合、反應(yīng)、絮凝、凝聚等幾種綜合作用,總稱為混凝?；炷齽耗軌蚴顾械哪z體微粒相互黏結(jié)和聚集的這類物質(zhì).助凝劑:可提高混凝效果的輔助藥劑。2、氧化法:水中有些無機(jī)和有機(jī)的溶解性物質(zhì),可以通過化學(xué)反應(yīng)將其氧化,轉(zhuǎn)化成無害的物質(zhì),或轉(zhuǎn)化為氣體或固體從水中分離，從而達(dá)到處理的目的。常見的氧化法：空氣氧化法、氯氧化、臭氧氧化、濕式氧化。3、催化濕式氧化法該法是污水在高溫、高壓的液相狀態(tài)和催化劑的作用下，通過空氣將污染物進(jìn)行較徹底的氧化分解，使之轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使污水得到濕度凈化.同時(shí)，有可是污水達(dá)到脫色、除臭、殺菌的目的.課題：廢水處理工程實(shí)例一、污水處理的一般步驟1、有價(jià)物質(zhì)的回收：注：以含酚濃度為1g/L為劃分高低含酚廢水的分水嶺.2、預(yù)處理：出去油類、膠狀物、重焦油及懸浮物。3、生化法處理（主體)：4、深度處理（三級(jí)處理）：一般方法有：混凝沉淀、活性炭吸附和臭氧氧化。二、氣化廢水處理工程實(shí)例：1、國外的處理工藝流程:（略：課本P1０0：圖6—14）2、國內(nèi)的處理工藝流程：(略：課本P100:圖6－15）三、焦化廢水的處理工程實(shí)例:1、廢水的一級(jí)處理（略:課本P101:圖6-１6）２、廢水的二級(jí)處理（略：課本Ｐ101:圖6-17）第二篇煤化工環(huán)境保護(hù)第七章煤化工煙塵污染和治理第七章煤化工煙塵污染和治理第一節(jié)煤化工煙塵的來源第二節(jié)煙塵控制的原理第三節(jié)煉焦生產(chǎn)的煙塵控制第四節(jié)化產(chǎn)回收與精制的氣體污染控制第五節(jié)氣化過程的煙塵控制課題：除塵裝置的性能(三個(gè)指標(biāo)）一、除塵裝置的處理量指單位時(shí)間內(nèi)所能處理的含塵氣體量。其與設(shè)備的形式和尺寸有關(guān).二、除塵效率１、總除塵效率（）,若煙氣中含塵濃度不高時(shí)，，則.2、分級(jí)除塵效率