提高混凝土墻體斜面平整度合格率

提高混凝土墻體斜面平整度合格率中建三局集團有限公司（北京）發(fā)布人：霍佳天發(fā)布時間：2017年3月1日北京市碧水污水處理廠升級改造工程項目部—碧水藍天QC小組

目錄1、課題簡介2、小組簡介3、選題理由4、目標(biāo)設(shè)定5、目標(biāo)可行性分析6、原因分析7、確定要因8、制定對策9、對策實施10、效果檢查11、鞏固措施12、總結(jié)與下步打算Part1課題簡介課題簡介1、本工程二沉池負二、三層墻體底部為斜面，傾斜角度60度，共18道墻體，每道墻體長56米。2、刮泥機設(shè)備設(shè)計要求斜面平整度偏差為5mm，要求精度高。3、若墻面平整度大于5mm，刮泥機刮板不能與墻面全面貼合，導(dǎo)致刮板及設(shè)備破損，且污泥清理不干凈，達不到要求。刮泥機運行效果圖Part2小組概況小組概況課題名稱提高混凝土墻體斜面平整度合格率小組名稱碧水藍天QC小組組長黨金忠成立時間2016.3活動時間2016.3-2016.7注冊編號ZJSJ-BJ-2016-03小組類型現(xiàn)場型小組人數(shù)10人平均年齡31活動頻率4次/月QC教育時間平均20小時序號姓名性別項目職務(wù)小組任職職責(zé)分工1黨金忠男項目經(jīng)理組長全面組織管理、決策2陳舒豪男項目總工副組長方案制定、指導(dǎo)QC編制3范志放男生產(chǎn)經(jīng)理副組長組織和部署現(xiàn)場計劃的實施/過程質(zhì)量控制/實施效果檢查4李建坤男質(zhì)量總監(jiān)組員組織和部署現(xiàn)場計劃的實施/過程質(zhì)量控制/實施效果檢查5霍佳天男技術(shù)員組員過程控制/跟蹤檢查/方案制定與優(yōu)化6李彤男技術(shù)員組員現(xiàn)場實施/資料整理7賈考學(xué)男質(zhì)檢員組員現(xiàn)場實施/信息反饋8劉亮男質(zhì)檢員組員現(xiàn)場實施/信息反饋9胡繼斌男工長組員現(xiàn)場實施/信息反饋10李小龍男工長組員現(xiàn)場實施/信息反饋Part3選題理由選題理由提高砼墻體斜面平整度合格率質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)要求：北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施結(jié)構(gòu)長城杯金獎刮泥機對墻體斜面平整度合格率要求高于92%。12檢查項目抽查點數(shù)不合格點數(shù)合格率模板拼縫錯臺602361.7%模板脹模60493.3%陰角順直度60690%軸線位移偏差60591.6%其他60493.3%合計3004286%工程現(xiàn)狀質(zhì)量要求提出課題Part4目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定：提高混凝土墻體斜面平整度合格率為92%。86%92%Part5目標(biāo)可行性分析目標(biāo)可行性分析分析一：對已施工完成的負三層4段墻體斜面平整度質(zhì)量合格率進行分析。檢查項目抽查點數(shù)不合格點數(shù)合格率模板拼縫錯臺602361.7%陰角順直度60690%軸線位移偏差60591.67%模板脹模60493.33%其他60493.33%合計3004286%工程現(xiàn)狀制表人：劉亮制表時間：2016年5月20日負三層4段墻體斜面平整度檢查統(tǒng)計表結(jié)論：墻體斜面平整度合格率僅為86%，未達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量要求的92%及以上。目標(biāo)可行性分析序號檢查項目頻數(shù)頻率%累積頻率%1模板拼縫錯臺2354.7654.762陰角順直度614.2969.053軸線位移偏差511.9180.964模板脹模49.5290.485其他49.52100合計42100/通過排列圖分析導(dǎo)致合格率不達標(biāo)的主要問題結(jié)論：從統(tǒng)計表中看出模板拼縫錯臺是導(dǎo)致墻體斜面平整度合格率低的主要問題。制表人：劉亮制表時間：2016年5月20日02030405020%040%60%80%100%頻數(shù)累計頻率%不合格項排列圖23654480.96%54.76%69.05%90.48%模板拼縫錯臺陰陽角順直度軸線位移偏差模板脹膜其他平整度不合格項頻數(shù)統(tǒng)計表10目標(biāo)可行性分析序號檢查項目抽查點數(shù)不合格點不合格率%1拼縫處模板變形601931.672拼縫處一側(cè)模板凹陷6023.333模板拼縫不平整6023.33合計1802312.78結(jié)果：拼縫處模板變形不合率占總檢查不合格率12.78%的82.6%分析二：針對模板拼縫錯臺的主要問題，進一步進行分析問題癥結(jié)。制表、制圖人：劉亮制表時間：2016年5月20日模板拼縫錯臺檢查統(tǒng)計表序號檢查項目頻數(shù)頻數(shù)率%累積頻數(shù)率%1拼縫處模板變形191982.62拼縫處一側(cè)模板凹陷22191.33模板拼縫不平整223100模板拼縫錯臺頻數(shù)統(tǒng)計表模板拼縫錯臺主要癥結(jié)分析餅分圖8.7%8.7%82.6%結(jié)論：從分析中看出拼縫處模板變形占整個模板拼縫錯臺不合格率的82.6%，是導(dǎo)致模板拼縫錯臺合格率低的主要癥結(jié)。目標(biāo)可行性分析分析三：借鑒同行業(yè)項目成功經(jīng)驗：

本工程結(jié)構(gòu)形式與公司已完工程稻香湖水廠項目地下工程結(jié)構(gòu)形式相似，經(jīng)調(diào)查，該項目墻體斜面平整度合格率穩(wěn)定在90以上，其中拼縫處模板變形合格率在92以上。給我們提供可借鑒的施工經(jīng)驗。分析四：目標(biāo)值的測算：主要癥結(jié)占比：61.7%×82.6%=50.96%。如果小組解決問題90%，那么86%+（1-86%）×50.96%×90%=92.42%。分析結(jié)論：通過借鑒和測算，混凝土墻體斜面平整度合格率可提高到92.42%。Part6原因分析原因分析2016.5.21，小組召開“諸葛亮”會，并運用“樹狀圖”分析拼縫處模板的變形影響因素工人未按要求加工方案中未明確具體時間拼縫處模板變形混凝土過振模板安裝尺寸偏差砼一次下料過高螺栓加固點間距大砼工違規(guī)操作夜間砼澆筑看不清振搗棒功率過大振搗時間過長模板進場未按規(guī)定檢驗?zāi)０逶馁|(zhì)量差加工尺寸偏差關(guān)鍵工序未旁站監(jiān)督未按期進行校驗測量定位點偏差工人操作不正確測量儀器不精確交底未明確螺栓具體間距尺寸操作區(qū)照明燈安裝少獎罰制度執(zhí)行不嚴原因分析通過分析，找到了影響拼縫處模板變形癥結(jié)的末端因素，它們是：8個末端因素方案中未明確振搗的具體時間振搗棒功率過大測量儀器未按期進行校驗交底未明確螺栓具體間距尺寸模板進場未按規(guī)定檢驗因素1因素2因素3因素4因素5獎罰制度執(zhí)行不嚴關(guān)鍵工序未旁站監(jiān)督操作區(qū)照明燈安裝少因素6因素7因素8原因三分析制定三要因三確認三計劃三：要因確認計劃表序號末端因素驗證方法對癥結(jié)影響程度的判斷責(zé)任人驗證時間1振搗棒功率過大1.檢查振動棒2.試驗驗證對癥結(jié)影響程度的大小進行判斷李小龍2016.5.22-5.232方案中未明確振搗的具體時間1.查方案、交底記錄2.試驗驗證對癥結(jié)影響程度的大小進行判斷霍佳天2016.5.223測量儀器未按期進行校驗1.查儀器校檢證書2.查校檢臺賬2.試驗驗證對癥結(jié)影響程度的大小進行判斷李彤2016.5.244交底未明確螺栓具體間距尺寸1.查三級技術(shù)交底記錄2.檢查已安裝螺栓間距情況3.試驗驗證對癥結(jié)影響程度的大小進行判斷霍佳天2016.5.255模板進場未按規(guī)定檢驗1.查進場驗收記錄2.查報驗資料記錄對癥結(jié)影響程度的大小進行判斷李建坤2016.5.266獎罰制度執(zhí)行不嚴1.查獎罰制度交底記錄2.查獎罰記錄對癥結(jié)影響程度的大小進行判斷劉亮2016.5.277關(guān)鍵工序未旁站監(jiān)督1.查砼旁站記錄/影像記錄2.查檢驗批記錄對癥結(jié)影響程度的大小進行判斷賈考學(xué)2016.5.278操作區(qū)照明燈安裝少1.查技術(shù)交底2.查現(xiàn)場照明燈安裝情況3.試驗驗證對癥結(jié)影響程度的大小進行判斷范志放2016.5.28Pa三rt三7三確定三要因確定三要因三1、三振搗三棒功三率過三大對癥結(jié)三影響三程度三的大三小進三行判三斷：結(jié)論三：使用三大于三規(guī)定三功率三的振三搗棒三比使三用規(guī)三定功三率要三求的三振動三棒，三拼縫三處模三板變?nèi)尾蝗细袢识喑?0三%，對拼縫三處模三板變?nèi)斡绊懭潭热浅Ｈ?，三因此三是要因驗證三方法三2、現(xiàn)三場試三驗對三比：李小三龍組三織1三0人三分兩三組，三分別三使用三原有三和新三購買三的振三搗棒三進行三試驗三墻試三驗，三其結(jié)三果如三下：試驗墻使用型號/功率拼縫處模板抽查點數(shù)拼縫處模板變形點數(shù)不合格率墻1ZN50/1.5KW2015%墻2ZN70/2.2KW20525%制表三人：三李小三龍三20三16三年5三月2三5日實驗三墻體三拼縫三處模三板變?nèi)螌θ惹槿龥r檢三查統(tǒng)三計表驗證三方法三1、三檢查三現(xiàn)場三使用三情況三：20三16三.5三.2三3，李小三龍檢三查在使用三的5根Z三N7三0/三2.三2K三W振三搗棒三,功三率均三大于三方案ZN三50三/1三.5三KW要求三。確定三要因三2、三方案三中未三明確三振搗三的具三體時三間對癥結(jié)三影響三程度三的大三小進三行判三斷：結(jié)論三：按交三底時三間振三搗和三憑經(jīng)三驗振三搗出三現(xiàn)的三不合三格率三分別三為0和16三.6三7%，但三憑經(jīng)三驗振三搗主三控項三沒有三出現(xiàn)三不合三格，三且一三般項三的平三均合三格率三滿足三規(guī)定80三%的要三求，三故對拼縫三處模三板變?nèi)斡绊懭潭热淮笕?，因三此為非要因驗證三方法三1、三查三三級交三底記三錄：混凝三土施三工交三底中三對振三搗時三間的三要求三為25三s~三30三s，交三底結(jié)三果如三下：技術(shù)三交底三記錄三檢查三情況三統(tǒng)計三表技術(shù)交底交底部位交底資料情況交底內(nèi)容情況交底有效率交底對象應(yīng)交份數(shù)實交份數(shù)交底率%交底規(guī)定振搗時間實際交底振搗時間一級交底二沉池負二、三層砼墻體管理人員2210025s-30s25s-30s100%二級交底班組長4410025s-30s100%沒有明確振搗時間0三級交底班組人員99100結(jié)果三：班三組三三級交三底中三沒有三明確三混凝三土振三搗時三間。驗證三方法三2、試三驗對三比：霍佳三天組三織1三0人三將其三分兩三組，三一組三明確三振搗三時間三，二三組未三明確三振搗三時間三，現(xiàn)三場各三做一三道實三驗墻三體，三其結(jié)三果如三下：組別振搗時間情況振搗時間檢測點數(shù)規(guī)定合格率%實際檢測合格率（%）不合格點數(shù)不合格率%第一組明確振搗時間25-30s6主控項100%一般項80%100/90100/92100/94100/91100/90100/9500100/82100/85100/87100/76100/84100/83116.67第二組憑經(jīng)驗振搗經(jīng)驗時間6試驗三砼墻三質(zhì)量三情況三統(tǒng)計三統(tǒng)計三表確定三要因三3、三測量三儀器三未按三期進三行校三驗對癥結(jié)三影響三程度三的大三小進三行判三斷：結(jié)論三：校檢三儀器三不合三格點三數(shù)為0個，三超過10天未三校檢三儀器三不合三格點三數(shù)為1個，三兩臺三儀器三之間三不合三格點三數(shù)僅三相差1個，三其合三格率三均達三到規(guī)三定要三求，三故對拼縫三處模三板變?nèi)斡绊懭潭热淮笕Ｒ蛉藶榉且蝌炞C三方法三3、試三驗驗三證：李彤三組織三兩組三人在三現(xiàn)場三做試三驗對三比，三墻1所用三儀器三在檢三測有三效期三內(nèi)，三墻2所用三儀器三已過10天校三檢期三，其三結(jié)果三如下三：制表三人：三李彤三20三16三年5三月2三5日驗證三方法三1、三查儀三器校三檢證三書：李彤三檢查三項目三部測三量儀三器，三經(jīng)查三實，三項目三共有2臺測三量儀三器均三經(jīng)過三校檢三在有三效期三內(nèi)，三而分三包方三使用三的儀三器未三提供三校檢三證書三。實驗墻體使用儀器標(biāo)準(zhǔn)值檢驗點數(shù)實際偏差（mm）不合格點數(shù)合格率%墻1有效期內(nèi)±5mm10+2+1+3-2+2+1-4-3+3+50100%+3+3-3-2-6+3+1+4+2+3190%墻2超出10天驗證三方法三2、查三校檢三臺賬三：李彤三檢查三項目三測量三儀器三周檢三情況三臺賬三，校三檢時三間符三合要三求；三查分三包方三使用三的儀三器校三檢臺三賬，三發(fā)現(xiàn)三校檢三期已三過期10天還三未送三檢。試驗三對比三檢查三情況三統(tǒng)計三表確定三要因三4、三交底三未明三確螺三栓具三體間三距尺三寸驗證三方法三1、三查三三級技三術(shù)交三底記三錄：5月22號霍三佳天三對項三目模三板施三工交三底中三螺栓三間距三記錄三情況三進行三檢查三，其三結(jié)果三如下三：制表三人：三霍佳三天三20三16三年5三月2三2日交底三記錄三檢查三情況三統(tǒng)計對癥結(jié)三影響三程度三的大三小進三行判三斷：結(jié)論三：檢三查螺三栓間三距偏三差合三格率三僅為三75三%，三比方三案要三求低三15三%。三因此三對拼縫三處模三板變?nèi)斡绊懭潭热浅Ｈ?。三因此三為：序號三級技術(shù)交底交底部位交底資料情況結(jié)果交底對象應(yīng)交份數(shù)實交份數(shù)交底率%1一級二沉池負二、三層墻體管理人員221004個班組中有1個未交底，交底率只有75%。2二級班組長441003三級班組人員4375墻體三螺栓三檢查三情況三統(tǒng)計驗證三方法三2、三現(xiàn)場三實施三檢查三：霍佳三天又三對未三交底三班組三施工三的墻三體螺三栓間三距進三行檢三查，三驗證三其對三質(zhì)量三的影三響程三度，三結(jié)果三如下三：檢查部位檢查項目標(biāo)準(zhǔn)值檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率結(jié)果二沉池負二層A軸墻體螺栓間距300mm604575%合格率僅為75%，低于方案要求的90%。要因確定三要因三5、三模板三進場三未按三規(guī)定三檢驗對癥結(jié)三影響三程度三的大三小進三行判三斷：結(jié)論三：模三板進三場驗三收符三合規(guī)三定要三求；三模板三物資三報驗三復(fù)試三報告三和記三錄符三合要三求，三故對拼縫三處模三板變?nèi)斡绊懭潭热?。三因此三為：制表三人：三李建三?0三16三年5三月2三6日驗證三方法1：檢三查進三場驗三收記三錄20三16三.5三.2三6李三建坤對最三近三三批進三場模三板驗三收資三料進三行檢三查，三結(jié)果三如下三：模板三進場三驗收三記錄三檢查三情況三統(tǒng)計三表序號進場時間規(guī)格型號（mm）模板數(shù)量（㎡）驗收記錄結(jié)論

應(yīng)驗收次數(shù)實驗收次數(shù)15.101220×2440×15180022共進場4600㎡，1000㎡為一檢驗批，應(yīng)檢查6批次；實際檢查6批次25.161220×2440×1515002235.201220×2440×15130022合計460066模板三物資三報驗三檢查三情況三統(tǒng)計三表序號批次材料合格證書抗彎強度（12N/mm2）報驗手續(xù)結(jié)論應(yīng)為次數(shù)實為次數(shù)116Y502137合格1322滿足規(guī)范要求216Y502321合格12.522316Y502636合格12.222合計合格/66驗證三方法2：檢三查報三驗資三料記三錄對進三場模三板報三驗資三料進三行檢三查，三結(jié)果三如下三：非要因確定三要因三6、三獎罰三制度三執(zhí)行三不嚴對癥結(jié)三影響三程度三的大三小進三行判三斷：結(jié)論三：制三度齊三全，三且10三0%進行三交底三；模三板質(zhì)三量問三題處三罰4次，三且處三罰問三題10三0%得到三整改三合格三，故三對拼縫三處模三板變?nèi)斡绊懭潭热淮笕?。因三此為三：非要因驗證三方法1：查三獎罰三制度三交底三記錄劉亮三檢查三交底三記錄三，結(jié)三果如三下：驗證三方法2：查三獎罰三記錄查獎三罰記三錄對三模板三工程三的獎三罰情三況，三結(jié)果三如下三：序號交底時間交底內(nèi)容交底人次交底次數(shù)結(jié)論應(yīng)交次數(shù)實交次數(shù)交底率%14.5鋼筋工程質(zhì)量獎罰制度802次2次100獎罰制度交底全員覆蓋，記錄齊全，有效

24.6模板工程質(zhì)量獎罰制度502次2次10034.7砼工程質(zhì)量獎罰制度261次1次100交底三記錄三檢查三情況三統(tǒng)計三表獎罰三記錄三檢查三情況三統(tǒng)計三表序號罰款時間罰款內(nèi)容罰款金額元簽收人問題整改結(jié)論14.25模板平整度偏大1次500王永康整改完畢獎罰制度執(zhí)行嚴格有效24.29模板加工尺寸偏大1次500鐘光明整改完畢34.30模板拼縫錯臺2次1000鐘光明整改完畢結(jié)果三：制三度齊三全并10三0%進行三交底三。結(jié)果三：4月下三旬罰三款4次，三罰金三共20三00元；三所罰三問題10三0%得到三整改三。確定三要因三7、三關(guān)鍵三工序三未旁三站監(jiān)三督對癥結(jié)三影響三程度三的大三小進三行判三斷：結(jié)論三：旁三站監(jiān)三督10三0%到位三：項三目自三檢和三監(jiān)理三檢查三均達三到94三%以上三，故三對拼縫三處模三板變?nèi)斡绊懭潭热淮?。因三此為三：非要因制表三人：三賈考三學(xué)三2三01三6年三5月三27日驗證三方法三1、三查砼三旁站三記錄/影像三資料三：對負三三層三1段三到3三段墻三體混三凝土三結(jié)構(gòu)三監(jiān)督三旁站三記錄三情況三進行三檢查三，結(jié)三果如三下：施工三過程三監(jiān)督三旁站三記錄三檢查三情況三統(tǒng)計序號時間部位施工情況旁站記錄影像資料結(jié)論應(yīng)為實為應(yīng)為實為14.8~5.3負三層1~3段墻體混凝土澆筑6份6份6份6份100%旁站監(jiān)督序號部位檢驗批合格率驗收人員驗收結(jié)論結(jié)論1負三層3段墻體95%工長胡繼斌質(zhì)檢劉亮驗收合格檢驗批合格率均高于94%294.3%監(jiān)理賈海平負三三層3三段墻三體混三凝土三實體三檢驗三批資三料檢三查情三況統(tǒng)三計驗證三方法三2、三查檢三驗批三記錄三：對負三三層三3段三墻體三混凝三土實三體質(zhì)三量檢三驗批三進行三檢查三，結(jié)三果如三下：確定三要因三8、三操作三區(qū)照三明燈三安裝三少對癥結(jié)三影響三程度三的大三小進三行判三斷：結(jié)論三：明亮三區(qū)混凝三土下料三高度三不合三格次三數(shù)為0，暗三淡區(qū)混凝三土下料三高度三不合三格次三數(shù)為1。僅三相差1處。故對拼縫三處模三板變?nèi)斡绊懭潭热淮笕?。因三此為三：非要因制表三人：三范志三放?三01三6年三5月三28日驗證三方法三2、查三現(xiàn)場三照明三燈安三裝情三況：檢查三發(fā)現(xiàn)三現(xiàn)場三實際三安裝2臺鏑三燈（3K三W），三比方三案規(guī)三定少1臺，三導(dǎo)致三現(xiàn)場三西南三角燈三光比三較暗三淡。照明程度實驗墻體一次放料規(guī)定高度實際放料高度（mm）不合格次數(shù)明亮墻1≤500mm4554954724454774800暗淡墻24624774204935204411實驗三墻體三下料三情況三檢查三統(tǒng)計三表驗證三方法三3、現(xiàn)三場試三驗檢三驗：在現(xiàn)三場燈三光明三亮區(qū)三、暗三淡區(qū)三各做三兩道三墻體三，并三在實三驗墻三上標(biāo)三注6次下三料標(biāo)三高線三，進三行夜三間混三凝土三下料三實驗三，其三結(jié)果三如下三：驗證三方法三1、查三技術(shù)三交底三：2016三.5三.2三5三范三志放三查看三技術(shù)三交底三，交三底已三明確三需配三備3臺3K三W鏑燈三用于三現(xiàn)場三施工三照明三。確定三要因通過三要因三確認三，找三到了三兩個三主要三因素三：振搗三棒功三率過三大交底三未明三確螺三栓具三體間三距尺三寸Pa三rt三8三制定三對策制定三對策制定三對策三措施三計劃對策措施計劃表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)值措施地點完成時間責(zé)任人1振搗棒功率過大更換振搗棒不合格點數(shù)低于10%1.技術(shù)部重新確認方案2.動力部依照方案，重新購置zn50/1.5kw的振搗棒。3.現(xiàn)場試驗驗證?，F(xiàn)場2016.6.1李小龍劉亮2交底未明確螺栓具體間距尺寸交底明確螺栓具體間距尺寸1.技術(shù)交底覆蓋率100%。。2.考核合格率達90%。3.加固點間距合格率達到90%。1.技術(shù)部重新組織對班組進行交底2.對工人進行考試

3.現(xiàn)場試驗驗證。1.會議室2.現(xiàn)場2016.6.2霍佳天范志放胡繼斌Pa三rt三9三對策三實施更改后購置的振動棒對策三實施三一、三更換三振搗三棒制表三人：三劉亮三制表三時間三：20三1結(jié)果三：對策三措施三實施三后，三模板三拼縫三變形三不合三格率三由原三來25三%下降三為6三.6三7%三，且三低于三不合三格點三數(shù)1三0%三的目三標(biāo)，三對策三實施有效。措施1、技術(shù)三部重三新確三認方三案：三霍佳三天經(jīng)三過重三新計三算，三確定三振搗三棒型三號為ZN三50三/1三.5三KW。措施3、對實三施情三況進三行檢三查：20三16.三6.三2，三劉亮三對負三三層三5段三墻體三斜面三混凝三土平三整度三抽檢三30三個點三，其三結(jié)果三如下三：序號檢查項檢查點數(shù)實際不合格點數(shù)不合格率1模板拼縫變形3026.67%實驗三墻體三模板三錯臺三情況三檢查三統(tǒng)計三表措施2、更換三振搗三棒：三20三16三.5三.3三1，三李小三龍將原ZN三70三/2三.2三KW的3根振三搗棒三全部三更換三為ZN三50三/1三.5三KW的振三搗棒。對策三實施三二、三交底三明確三螺栓三具體三間距三尺寸措施三1、20三16三.6.三1.范三志放三對木三工班三進行三螺栓三加固三點間三距交三底，三應(yīng)交三底人三數(shù)3三0人/實際三交底三人數(shù)三30三人/交底三率1三00三%。考核情況統(tǒng)計表人數(shù)考核成績考核合格率75分及以上80分及以上90分及以上301161396.6%備注：考核80分以上為合格措施三2、胡繼三斌馬三上發(fā)三卷對三班組三人員三進行三考核三，驗三證其三掌握三模板三偏差三值參三數(shù)情三況，三其結(jié)三果如三下：結(jié)果三：通三過考三試木三工班三組96.三6%的人三員都三已掌三握，三證明三對班三組的三交底三是有三效的三。對策三實施三二、三交底三明確三螺栓三具體三間距三尺寸措施3、交底三后進三行負三三層三5段三墻體三斜面三螺栓三間距三的施三工，三檢查三情況三如下三：制表三人：三胡繼三斌三制表三時間三：20三16.三6.2螺栓三加固三點間三距檢三查情三況統(tǒng)三計表結(jié)論三：通過三對40個加三固點三的檢三查，三僅有3個點三超過三方案三要求三，合三格率三達到92三.5三%對策三實施有效。檢查項允許偏差檢查點數(shù)1234567891011121314151617181920螺栓間距300mm±20mm3002953052803003023063093103122853602952903053453022963003012122232425262728293031323334353637383940312293310295320350310312290296301305290288305310320290308306Pa三rt三10三效三果檢三查效果三檢查檢查項目抽查點數(shù)不合格點數(shù)合格率模板拼縫錯臺602361.7%模板脹模60493.3%陰角順直度60690%軸線位移偏差60591.6%其他60493.3%合計3004286%與目三標(biāo)進三行對三比活動三前負三三層三4段三墻體三斜面三平整三度檢三查情三況活動三后負三三層三5段三墻體三斜面三平整三度檢三查情三況檢查項目抽查點數(shù)不合格點數(shù)合格率模板拼縫錯臺60296.6%模板脹模60296.6%陰角順直度60493.3%軸線位移偏差60395%其他60591.6%合計3001694.6%結(jié)果三：通三過小三組活三動，三墻體三斜面三平整三度不三合格三點數(shù)三由原三來的三42三個點三減少三到1三6個三點，其合三格率三由原三來8三6%三提高三到94.三6%。效果三檢查活動前目標(biāo)值活動后86%92%94.6%目標(biāo)達到Pa三rt三11三鞏三固措三施及三標(biāo)準(zhǔn)三化鞏固三措施三及標(biāo)三準(zhǔn)化一、三明確三鞏固三期和三工作三內(nèi)容小組三確定三從20三16.6.2三至20三16.7.2三為30天的三鞏固三期，三對