物料管理與物料計劃

物料(資材）管理---概論第一頁，共三十一頁。物料管理—目錄一、物料管理概論3）物料計劃表格范例1）物料管理的重要性三、存量管制2）物料管理的范圍1）存量管制意義3）物料的定義及區(qū)分2）存量管制的中心問題.4）物料管理的績效3）存量管制的作業(yè)方式

5）物料管理的組織4）ABC分析法二、物料計劃1）物料計劃的意義及功用2）物料計劃的作業(yè)程序第二頁，共三十一頁。1、物料管理的重要性物料管理的精髓：(為什么要進行物料管理）

不斷料不呆料不囤料不良物料管理的表現(xiàn)：（列出公司物料管理不良的現(xiàn)象）1、停工待料

損失時間損失士氣損失對客戶信用2、物料閑置損失（浪費）倉庫場所，經(jīng)時變壞、損失材料，增加管理，損失時間3、生產(chǎn)現(xiàn)場物料堆積，整理、整頓難以進行管理人員重點工作之一：杜絕這些浪費

第三頁，共三十一頁。２、物料管理的范圍物料管理的業(yè)務(wù)范圍：

物料計劃與物料控制采購倉儲物料管理的職能（5R）：

適時

RIGHTTIME

適質(zhì)

RIGHTQUALITY

適價

RIGHTPRICE

適量

RIGHTQUANTITY

適距

RIGHTPLACE

第四頁，共三十一頁。３、物料的定義及區(qū)分物料的定義：維持整個生產(chǎn)活動所需的料（廣義）產(chǎn)品上所屬的原料、零件、包裝材料等（狹義）物料的區(qū)分：

功能區(qū)分：主要材料、輔助材料

成本區(qū)分：直接材料、間接材料（成本分析中）

型態(tài)區(qū)分：素材、成型材

調(diào)度區(qū)分：一次材料、二次材料

準備方法區(qū)分：常備料、非常備料第五頁，共三十一頁。４、物料管理的績效評價手段：

物料利息率=物料利息/銷售成本物料周轉(zhuǎn)率=當期材料使用金額/（期初庫存金額+期末庫存金額）÷2

周轉(zhuǎn)天數(shù)=360/物料周轉(zhuǎn)率

成品周轉(zhuǎn)率=年度銷售金額/年度內(nèi)成品庫存金額

成品周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天/成品周轉(zhuǎn)率第六頁，共三十一頁。５、物料管理的組織物料管理部門的職掌：進行生產(chǎn)所屬物料需求規(guī)劃，

采購需求的物料，并控制交期、數(shù)量、品質(zhì)，做好存量管制，保證不斷料，

管理庫存物料，

出入庫物料的處理與控制，庫房不良物料、呆料的處理，第七頁，共三十一頁。物料管理物料計劃第八頁，共三十一頁。１、物料計劃的意義及功用物料計劃的意義：

為配合生產(chǎn)線制造工作之進行,而事先加以計劃物料之需用狀況.物料計劃的功用：1.確定某一時物料需用量,推動產(chǎn)銷活動。2.采購部門覓得適當采購時機,有利采購物美價廉之物料。3.財務(wù)部門計算是需資金概數(shù),以利資金之安排。4.物料部門控制物料庫存,減少呆料發(fā)生,資金積壓現(xiàn)象5.消除生產(chǎn)線斷料停工之現(xiàn)象。第九頁，共三十一頁。２、物料計劃的作業(yè)程序

做好物料計劃：

靠物料計劃人員,銷售預(yù)測,生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品別單位用料基準設(shè)定……等整個產(chǎn)銷活動上密切配合。物料計劃的作業(yè)程序：1）確認建立的生產(chǎn)計劃表（制單號碼、品名、數(shù)量、生產(chǎn)日期等）.

2)計算標準用量(材料標準領(lǐng)用量)-----物料分析表

標準用量=(標準單位用料量×計劃生產(chǎn)量)×(1+設(shè)定標準不良率)

第十頁，共三十一頁。２、物料計劃的作業(yè)程序

3)查庫存數(shù)及調(diào)整庫存數(shù)－應(yīng)發(fā)數(shù)≥標準需求(分析的該訂單沒問題)庫存數(shù)－應(yīng)發(fā)數(shù)＜標準需求(提出差數(shù)申購)4)查訂購方式

如此材料屬(存量訂購),則依存量訂購方式訂購如此材料屬(訂單訂購),則提出申購5)材料訂購6)進料控制采購與物控人員負責(zé)跟催,遇有延遲及早通知生管

第十一頁，共三十一頁。３、物料計劃的作業(yè)程序7)收料

倉管依品管手續(xù)用收料單收貨8)生產(chǎn)備料

于領(lǐng)用的前一天備妥所需物料

表格范例第十二頁，共三十一頁。物料分析表分析日期：分析員：訂單NO客戶制單NO品名數(shù)量材料使用日料號項目單位用量標準用量庫存數(shù)差數(shù)應(yīng)申購預(yù)定進料日實際進料日備注第十三頁，共三十一頁。物料申購單申購部門：日期：申請人：審批：序號材料名稱規(guī)格料號申購數(shù)量單位需求日期分析表號備注序號材料名稱規(guī)格料號申購數(shù)量單位需求日期分析表號備注１２３４第十四頁，共三十一頁。物料需求計劃表月份：項次物料名稱規(guī)格料號上月狀態(tài)本月狀態(tài)需求日期備注已購未入庫量庫存用量結(jié)存應(yīng)申購量庫存計劃用量結(jié)存審批：編制：第十五頁，共三十一頁。物料管理存量管制第十六頁，共三十一頁。

１、存量管制意義1.存量管制的意義研究以最佳的方法控制原料,制品,零件,工具及用品之種類與數(shù)量,配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)需要,使產(chǎn)品保持最低物料成本。存量管制的三種重大意義:1)適時供料,以維持生產(chǎn)績效2)適量備料,以健全公司財務(wù)結(jié)構(gòu)3)適質(zhì)適價供料,以降低生產(chǎn)成本第十七頁，共三十一頁。２、存量管制的中心問題.管制物料的存量目的:一方面盡量降低存貸儲備成本,另一方面使物料充分配合生產(chǎn)的需要.存量管制牽涉的中心問題:

應(yīng)維持多少存量?

（決定存量水準問題--最低存量與最高存量）

何時必須補充存量?（決定訂購點的問題）必須補充多少存量?（決定訂購量的問題）第十八頁，共三十一頁。３、存量管制的作業(yè)方式

由于使用性質(zhì)或存貸價值不同,物料所采取的管制程度應(yīng)該有所不同,

存量管制的第一步：將各種物料按其重要性,經(jīng)常性,材質(zhì)特性等予以適當?shù)姆诸?以便不同程度管理.

材料準備方式:常備材料,非常備材料非常備材料以生產(chǎn)計劃的需要來購買，常采用訂單訂購的方法。

第十九頁，共三十一頁。３、存量管制的作業(yè)方式問題：請列出哪些物料采用存量管制方法訂購1）屬計劃性存貨型生產(chǎn)2）少品種多批量經(jīng)常性生產(chǎn)的物料3）共用性多的物料4）購備時間長的物料5）供料源與使用工廠距離遠的物料6）ABC管理法內(nèi)的C類或B類物料實際運作中應(yīng)制定存量管制列表以供查閱與控制第二十頁，共三十一頁。３、存量管制的作業(yè)方式

定量訂購管制法

AA

B訂B購存量

訂購點C量C

安全存量D訂購前置時間時間變動

第二十一頁，共三十一頁。３、存量管制的作業(yè)方式●安全存量：又稱緩沖存量，此存量是備而避免動用設(shè)置目的是提供緊急之用動用安全存量時，需辦理緊急購料安全存量=辦理緊急訂貨到入貨所需的時間（天數(shù)）×平均每天的耗用量●訂購前置時間：下訂單給供料商到材料入庫的時間包括：供料廠商備料時間供料廠商生產(chǎn)時間送至交貨地點所需的時間

第二十二頁，共三十一頁。３、存量管制的作業(yè)方式

材料列為常備料，可以協(xié)商供應(yīng)商建立適量庫存，以減低訂購前置時間●訂購點

上圖A點為最高存量點，當庫存量下降到B點（訂購點）時，即應(yīng)下訂購單，訂購數(shù)量為A至C點的數(shù)量，

訂購點=安全存量+訂購前置時間被領(lǐng)用量除特殊情形，雖己到訂購點，物料盡可能集中時間訂購●訂購量上圖A至C點的數(shù)量，使用經(jīng)濟訂購量（EOQ）定期管制法中是該期間內(nèi)的使用量第二十三頁，共三十一頁。３、存量管制的作業(yè)方式定期訂購管制法（周期訂貨管制法）

特點：訂購時間是固定周期（周、月、季）訂購量是不固定的容易使用到安全存量，應(yīng)大于訂量管制法的安全存量。

第二十四頁，共三十一頁。訂購前置時間存量A1A2A3最高存量基準定購點安全存量B1B2A1，A2，A3為定期（周期）的訂購時間B1，B2，為不固定的定購量第二十五頁，共三十一頁。４、ABC分析法一、概述：源自Parato定律或稱80/20原理或重點管理技術(shù)，重要的少數(shù)，缺影響工作成敗關(guān)鍵。二、ABC分析法步驟：

1、年耗用量統(tǒng)計（一年內(nèi)使用的材料加以細目統(tǒng)計）2、計算金額（計算每項材料一年度的使用金額）3、依金額大小排列4、計算每項材料占總金額的比率，計算累計比率6、畫制柏拉圖7、決定ABC材料，A類（0~60﹪）B類（60~85﹪）C類（85~100﹪）

第二十六頁，共三十一頁。４、ABC分析法三、ABC分析法的應(yīng)用1、A類材料訂購、入庫、保管、發(fā)料等慎重處理

2、BC類材料盡可能使用存量管制法

3、用于控制呆料斷料與呆料是衡量物料管理成功與否的主要指標ABC分析法分析呆料，獲取導(dǎo)致呆料主要因素分析處理，控制呆料。

第二十七頁，共三十一頁。４、ABC分析法ABC