裝配式建筑套筒灌漿施工技術(shù)

套筒灌漿施工技術(shù)1施工準(zhǔn)備 2主要施工方法及措施 3其他施工保障措施 1.1

機(jī)具準(zhǔn)備1施工準(zhǔn)備1.2

材料準(zhǔn)備1.2.1、灌漿料：灌漿材料采用常溫下可操作時(shí)間長(zhǎng)的。1施工準(zhǔn)備封堵料：

封堵料主要運(yùn)用于灌漿之前的各層預(yù)制剪力墻和樓面的水平堵縫，封堵料的填抹完成需確認(rèn)干硬強(qiáng)度達(dá)到要求（常溫24h,30MPa）后再灌漿。注：當(dāng)首層標(biāo)高差≥±50mm，用強(qiáng)度略大于現(xiàn)澆混凝土細(xì)石混凝土的抄平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，＜50mm用封堵料抄平。1施工準(zhǔn)備2.1灌漿流程鋼筋調(diào)直找平分倉(cāng)吊板固定封堵檢查灌漿套筒2

主要施工方法及措施灌漿2.2灌漿工藝步驟、鋼筋調(diào)直⑴鋼筋位置偏差≤3mm；⑵鋼筋長(zhǎng)度偏差在0-15mm之間

；⑶鋼筋保持表面清潔，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)粘貼物。、找平⑴首層標(biāo)高差≥±50mm，用強(qiáng)度略大于現(xiàn)澆混凝土細(xì)石混凝土的抄平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，＜50mm用封堵料抄平。⑵標(biāo)準(zhǔn)層用封堵料抄平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。、分倉(cāng)⑴分倉(cāng)應(yīng)在吊裝前進(jìn)行，相隔時(shí)間不宜大于15min。⑵建議泵灌每隔1m，手動(dòng)灌漿每隔0.3m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)或工藝實(shí)際情況可延長(zhǎng)。⑶豎向鋼筋與分隔倉(cāng)墻的距離需≥40mm。、吊板⑴將邊線，端線復(fù)核好⑵依照定位件布置、固定⑴下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)，底部套筒孔可用鏡子觀察；⑵在構(gòu)件2/3高度位置安裝斜支撐；⑶用靠尺在距離構(gòu)件邊500mm左右，檢查垂直度構(gòu)件小于5m靠2尺，大于5m靠3尺。、封堵⑴對(duì)構(gòu)件接縫的外側(cè)應(yīng)采用專用封縫料封堵；⑵使用專用封縫料要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)，要求加水?dāng)嚢杈鶆颍虎欠舛聲r(shí)，用專用鋼板抹子，填抹大約1.5-2cm深（確保不堵套筒孔）一段抹完向后移動(dòng)，進(jìn)行下一段填抹統(tǒng)一構(gòu)件或同一倉(cāng)。、檢查灌漿套筒⑴灌漿前應(yīng)檢查預(yù)留灌漿孔是否被雜物堵塞，如有需及時(shí)清理。⑵用鼓風(fēng)機(jī)注入空氣，檢查灌漿孔是否暢通。、灌漿⑴用灌漿泵從接頭下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。⑵接頭灌漿時(shí)，應(yīng)按漿料排出先后依次封堵灌牢固后再停止灌漿。如有漏漿須立即補(bǔ)灌。、灌漿料制備⑴選型⑵施工準(zhǔn)備⑶制備灌漿料漿料2.2.4、灌漿檢驗(yàn)⑴流動(dòng)度檢驗(yàn)⑵現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度檢驗(yàn)其他施工保障措施3.1質(zhì)量事項(xiàng)3.1.1灌漿料應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，應(yīng)注意避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射。3.1.2氣溫高于30℃，制漿拌合水應(yīng)避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射，水溫應(yīng)盡量控制在25℃以下；攪拌設(shè)備和灌漿泵（槍）等器具也要在使用前用水潤(rùn)濕、降溫；漿料攪拌時(shí)也應(yīng)避免陽(yáng)光直射。對(duì)灌漿構(gòu)件表面，也應(yīng)預(yù)先潤(rùn)濕降溫。3.1.3雨雪天氣，不宜進(jìn)行灌漿施工。3.2安全事項(xiàng)

每個(gè)工藝環(huán)節(jié)操作時(shí)一定要保證安全。凡帶電設(shè)備，嚴(yán)格按電器通用要求和設(shè)備使用說(shuō)明要求操作、管理。操作人員要接受安全培訓(xùn)并接受工廠和現(xiàn)場(chǎng)的安