超高層綜合大樓鋼結(jié)構(gòu)施工情況介紹圖文

中國尊鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部2015年05月27日北京市朝陽區(qū)CBD核心區(qū)Z15地塊項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工情況介紹目錄1、工程概況2、形象進(jìn)度展示3、關(guān)鍵技術(shù)措施4、質(zhì)量管理措施5、科技創(chuàng)獎創(chuàng)效6、對外溝通與交流7、本階段重點(diǎn)工作1工程概況一、工程概況本工程位于北京朝陽區(qū)CBD核心區(qū)，東至金和東路，南至規(guī)劃綠地，西至金和路，北至光華路。Z15地塊項(xiàng)目布置圖項(xiàng)目所處地理位置示意圖Z15項(xiàng)目周邊地塊規(guī)劃示意圖項(xiàng)目名稱北京市朝陽區(qū)CBD核心區(qū)Z15地塊項(xiàng)目建筑高度地上528米/108層地下-37.8米/7層建筑面積總建筑面積43.7萬平方米（地上35萬平方米/地下8.7萬平方米）鋼結(jié)構(gòu)用量總量約12.5萬噸（地下室部分約1.3萬噸）結(jié)構(gòu)形式巨型框架支撐+型鋼混凝土核心筒功能甲級寫字樓、高端商業(yè)、觀光建設(shè)單位中信和業(yè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位北京遠(yuǎn)達(dá)國際工程管理咨詢有限公司總包單位中國建筑股份有限公司/中建三局集團(tuán)有限公司（聯(lián)合體）/中建鋼構(gòu)有限公司1.1建筑概況一、工程概況1.2結(jié)構(gòu)概況筒中筒結(jié)構(gòu)：巨型框架、巨型支撐、次框架+型鋼混凝土核心筒結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)組成外框主要由巨柱、轉(zhuǎn)換桁架、巨型支撐、重力柱組成。核心筒主要由鋼板墻、鋼暗柱、鋼暗梁、鋼暗撐、鋼樓梯、阻尼器組成。外框筒主要材質(zhì)為Q390GJD、Q390GJC,核心筒鋼板主要材質(zhì)為Q345GJC，使用鋼板厚度最厚達(dá)60mm。鋼材材質(zhì)一、工程概況1.3巨柱概況巨柱三維示意類型一（F001～F006層）類型二（F007～F016層）類型三（F017～F018層）類型四（F019～F048層）類型五（F049～F091層）類型六（F092～F106層）截面類型多腔體巨型柱位于塔樓平面四角，柱截面最大63.9m2，頂部柱截面約2.56m2。巨柱平面位置巨柱板厚及材質(zhì)鋼板厚度最大為60mm，材質(zhì)主要為Q390GJD、Q390GJC、Q345GJC。巨柱在F007層開始分叉，由4根轉(zhuǎn)換為8根，柱外形由六邊形漸變?yōu)槲暹呅?、四邊形，且柱截面逐漸變小。巨柱截面類型一、工程概況1.4核心筒鋼結(jié)構(gòu)概況

F103層以上核心筒鋼結(jié)構(gòu)包括：核心筒邊緣構(gòu)件中布置了型鋼暗柱、暗梁，

內(nèi)置單鋼板厚度為8mm。F01-F46層核心筒鋼結(jié)構(gòu)包括：內(nèi)置單鋼板、鋼暗柱、鋼暗梁，其厚度最大為60mm。F046-F102層核心筒鋼結(jié)構(gòu)包括：內(nèi)置鋼暗撐、鋼暗柱、鋼暗梁，阻尼器。核心筒內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均為Q345GJC。轉(zhuǎn)換桁架分布示意轉(zhuǎn)換桁架TT1效果圖角部桁架效果圖1、本塔樓轉(zhuǎn)換桁架共設(shè)置八道。第一道轉(zhuǎn)換桁架高24.5m，其余七道桁架高約9.3m。2、分叉巨柱四角共設(shè)置七道角部桁架。3、轉(zhuǎn)換桁架鋼板厚度最大為60mm，材質(zhì)主要Q390GJC。1.5轉(zhuǎn)換桁架概況一、工程概況巨型斜撐分布圖巨型支撐效果圖一巨型支撐效果圖二1、巨型斜撐共設(shè)置八道，位于各區(qū)轉(zhuǎn)換桁架之間。2、第一道桁架下的第一道斜撐為“八”字形，其余七道桁架為“X”形交叉式斜撐。3、鋼材主要材質(zhì)Q390GJC，跨度最高為69.5m。一、工程概況1.6巨型斜撐概況2形象進(jìn)度展示231452013年10月-11月25天，完成2100噸鋼平臺安裝，打通地下室施工“生命線”2014年5月15日開吊，鋼板墻構(gòu)件首吊成功，正式進(jìn)入地下室主體施工階段2014年10月11日核心筒鋼板墻安裝完成，率先封頂，沖出±02014年3月底-4月初10天，完成2138根高強(qiáng)錨栓及1000余噸套架、鋼筋支撐架安裝2014年6月28日圓滿完成大體積柱腳灌漿施工62014年10月27日外框巨型柱安裝完成，地下室主體鋼結(jié)構(gòu)全部封頂7提前7天，地上新增部分（即地下與地上銜接部分）安裝完成2014年12月3日8地上主體鋼結(jié)構(gòu)施工正式啟動2014年12月19日地上結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度：核心筒鋼板墻施工至第10節(jié)（標(biāo)高42.300m），外框巨柱施工至第10節(jié)（標(biāo)高31.150m）。2014年4月3日底板高強(qiáng)錨栓、鋼筋支撐架施工完成2014年3月15日地下室鋼結(jié)構(gòu)施工方案專家論證順利通過；施工重要節(jié)點(diǎn)照片展示2014年5月15日地下室主體鋼結(jié)構(gòu)首吊成功2013年10月-11月，完成北側(cè)鋼平臺安裝2014年10月27日地下室主體鋼結(jié)構(gòu)全面封頂2015年03月20日智能頂升鋼平臺主體施工完成2015年2月5日，地上鋼結(jié)構(gòu)施工方案專家論證順利通過。2014年12月10日地上鋼結(jié)構(gòu)正式開吊施工重要節(jié)點(diǎn)照片展示3關(guān)鍵技術(shù)措施現(xiàn)狀分析：地下、地上施工道路受限，現(xiàn)場”零場地“，構(gòu)件堆放及車輛運(yùn)輸給鋼結(jié)構(gòu)施工帶來巨大挑戰(zhàn)。解決措施：利用我司多個鋼平臺的設(shè)計(jì)、制作、安裝、監(jiān)測、拆除的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)驗(yàn)積累，設(shè)計(jì)安裝鋼平臺，滿足狹小空間施工需求。三、關(guān)鍵技術(shù)措施1、生命線工程-鋼平臺設(shè)計(jì)安裝一體化序號施工階段鋼平臺名稱主要功能1地下室施工階段北側(cè)鋼平臺車輛運(yùn)輸、機(jī)械站位、塔吊安裝、構(gòu)件堆場、砼澆筑、區(qū)域辦公2地上施工階段東西兩側(cè)鋼平臺車輛運(yùn)輸、機(jī)械站位、構(gòu)件堆場、砼澆筑策劃推動會議(建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）專家論證會（設(shè)計(jì)、安裝方案）鋼平臺施工實(shí)景鋼平臺的設(shè)計(jì)安裝，突破施工“零場地”，有效解決了施工道路、構(gòu)件堆放、車輛運(yùn)輸、機(jī)械站位、焊機(jī)平臺、現(xiàn)場辦公等難題，為施工提供空間保障。鋼平臺搭建，設(shè)計(jì)施工一體化成果顯著，同時創(chuàng)造了可觀得經(jīng)濟(jì)效益，獲得廣泛贊譽(yù)。三、關(guān)鍵技術(shù)措施北側(cè)鋼平臺實(shí)景圖東西兩側(cè)鋼平臺實(shí)景圖東西兩側(cè)鋼平臺設(shè)計(jì)荷載分布北側(cè)鋼平臺設(shè)計(jì)荷載分布1、生命線工程-鋼平臺設(shè)計(jì)安裝一體化三、關(guān)鍵技術(shù)措施鋼平臺構(gòu)件堆放北側(cè)鋼平臺辦公區(qū)域鋼平臺配電室平臺及焊機(jī)平臺鋼平臺立體化使用管理，為鋼結(jié)構(gòu)施工提供了時間和空間保障。鋼平臺汽車吊站位1、生命線工程-鋼平臺設(shè)計(jì)安裝一體化發(fā)明“錨栓套架自適應(yīng)式設(shè)計(jì)技術(shù)”和“可拆裝整體式錨栓套架安裝技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)柱腳錨栓快速、高效安裝。錨栓上部定位節(jié)點(diǎn)三、關(guān)鍵技術(shù)措施2、錨栓套架自適應(yīng)設(shè)計(jì)技術(shù)錨栓套架整體模型建立獨(dú)立柱Column梁（可拆除）Beam（dismantled）斜撐Brace柱間支撐Column

Bracing錨栓中部定位節(jié)點(diǎn)錨栓下部定位節(jié)點(diǎn)錨栓套架整體式安裝錨栓復(fù)測錨栓套架拼裝三、關(guān)鍵技術(shù)措施混凝土澆筑控制措施

錨栓最大誤差為8mm，遠(yuǎn)低于預(yù)期控制值13mm，柱腳板無擴(kuò)孔；

總吊次從2300吊優(yōu)化至350吊;

10天完成安裝，節(jié)約工期9天;2、錨栓套架整體式安裝技術(shù)

構(gòu)件底板二次灌漿厚度為100mm，同時巨柱、翼墻及鋼板墻下方設(shè)有抗剪鍵，抗剪槽內(nèi)灌注灌漿料，大體積灌漿難度大。巨柱及翼墻灌漿平面抗剪鍵灌漿剖面圖序號挑戰(zhàn)易產(chǎn)生問題應(yīng)對策略1巨柱截面較大，一次性灌漿體量大灌漿密實(shí)度不夠采用壓力灌漿，垂直泵送方式泵入2巨柱腔體多，灌漿順序非常關(guān)鍵灌漿順序影響密實(shí)度利用中間腔體作為主澆筑點(diǎn)，巨柱兩側(cè)遠(yuǎn)端腔體作為輔澆筑點(diǎn)3灌漿時間控制時間過長造成灌漿料初凝實(shí)時觀測漿料的流動性，保證一次性澆筑成型三、關(guān)鍵技術(shù)措施3、泵送式灌漿施工技術(shù)創(chuàng)新三灌漿三方案三，優(yōu)三化分三區(qū)、三多點(diǎn)三澆筑三的方三法，三采用三壓力三灌漿三、大三體積三灌漿三料施三工獲三得業(yè)三主、三監(jiān)理三等單三位的三一致三贊許三、三關(guān)鍵三技術(shù)三措施澆筑三點(diǎn)布三設(shè)示三意圖泵送三壓力三灌漿模板三支設(shè)灌漿三施工三工藝灌漿三試驗(yàn)三（共3次試三驗(yàn)）3、泵三送式三灌漿三施工三技術(shù)三、三關(guān)鍵三技術(shù)三措施4、巨三柱焊三接工三藝優(yōu)三化焊接三內(nèi)側(cè)三立焊三縫焊接三外側(cè)三立焊三縫焊接三橫焊三縫這樣三的焊三接順三序因三焊接三部分三與原三有部三分無三連接三，對三焊接三部分三構(gòu)件三不能三有效三約束三，容三易造三成上三部焊三接部三分構(gòu)三件移三位，三從而三造成三錯口三。焊接三順序三對焊三接變?nèi)蔚娜刂迫侵寥P(guān)重三要的三，尤三其對三于厚三板焊三接更三是致三命的三影響三。常規(guī)三的焊三接順三序?yàn)槿跋攘⑷髾M”，三即先三焊接三立焊三縫，三后焊三接橫三焊縫三。本工三程采三用“橫立三結(jié)合”的三順序三來焊三接，三減少三了焊三后錯三口、三焊接三變形三大的三問題三。焊接三橫焊三縫改進(jìn)三后的三焊接三工藝三顯著三提高三了焊三接質(zhì)三量和三控制三了焊三接變?nèi)?，三一次三探傷三通過三率達(dá)98三%焊接三橫焊三縫焊接三外側(cè)三立焊三縫焊接三內(nèi)側(cè)三立焊三縫焊接三橫焊三縫常規(guī)三焊接三順序本工三程焊三接順三序通過vi三su三al三-m三es三h，sy三sw三el三d，pa三m-三as三se三mb三ly軟件三建立三局部三模型三和整三體模三型，三利用三“局三部-整體三法”三對焊三接施三工進(jìn)三行有三限元三模擬三，優(yōu)三化焊三接工三藝，三降低三焊接三變形三。局部三模型三求解生成三局部三網(wǎng)格Vi三su三al三-m三es三h熱源三校核Sy三sw三el三dHe三at三i三np三ut三f三it三ti三ng前處三理?xiàng)l三件設(shè)三置Sy三sw三el三dWe三ld三in三g三wi三za三rd求解三觀察三結(jié)果Sy三sw三el三dWe三ld三in三g三wi三za三rd提取三局部三模型Sy三sw三el三dPa三m-三as三se三mb三ly三m三an三ag三er整體三模型三求解導(dǎo)入三到pa三m-三as三se三mb三ly生成三整體三網(wǎng)格Vi三su三al三-m三es三h前處三理?xiàng)l三件設(shè)三置Pa三m三as三se三mb三ly求解三觀察三變形三結(jié)果Pa三m三as三se三mb三ly三、三關(guān)鍵三技術(shù)三措施4、巨三柱焊三接工三藝優(yōu)三化運(yùn)用vi三su三al三me三sh建立三巨柱三焊接三模擬三的三三個局三部模三型通過sy三sw三el三d求解三局部三模型三、三關(guān)鍵三技術(shù)三措施通過三現(xiàn)場三實(shí)際三測量三與模三擬焊三接，三對巨三柱焊三接順三序進(jìn)三行調(diào)三整，三該焊三接順三序已三經(jīng)征三得中國三工程三建設(shè)三焊接三協(xié)會三各位三專家三的認(rèn)三可。將整三體模三型和三與局三部模三型計(jì)三算結(jié)三果導(dǎo)三入到pa三m三as三se三mb三ly進(jìn)行三求解焊接三協(xié)會三專家三就焊三接順三序展三開討三論4、巨三柱焊三接工三藝優(yōu)三化三、三關(guān)鍵三技術(shù)三措施5、可三拆卸三巨柱三焊接三操作三平臺巨柱三操作三平臺三使用三效果三圖定型三水平三通道地下三室施三工巨三柱采三用可三拆卸三操作三平臺三，安裝三拆卸三方便三利于三周轉(zhuǎn)三使用三，操三作安三全可三靠。該操三作平三臺由三三角三支架三、定三型水三平通三道和三標(biāo)準(zhǔn)三化立三面防三護(hù)組三成。操作三平臺三與構(gòu)三件連三接形三式自行三設(shè)計(jì)三的可三調(diào)節(jié)三式巨三柱焊三接操三作平三臺，三可利三用自三爬升三系統(tǒng)三根據(jù)三施工三需求三向上三爬升三，為三巨柱三高空三安裝三提供三質(zhì)量三和安三全保三障。本操三作平三臺可三滿足三巨柱三的吊三裝、三測量三校正三、焊三接、三探傷三返修三、油三漆補(bǔ)三涂等三施工三工序三。操作三平臺三提升三系統(tǒng)三安裝操作三平臺三立面三防護(hù)三吊裝操作三平臺三全景三圖三、三關(guān)鍵三技術(shù)三措施操作三平臺三現(xiàn)場三組拼操作三平臺三護(hù)籠三爬梯5、智三能化三自爬三升巨三柱焊三接操三作平三臺巨柱三截面三變化三較多三，自三上而三下變截三面達(dá)13次之三多且三有分三叉情三況，給三爬升三架整三體爬三升帶三來很三大困三難。三因此三采用分片三爬升三、墊三塊過三度、三高空三改造等方三式解三決巨三柱變?nèi)孛嫒庍^三度問三題。三、三關(guān)鍵三技術(shù)三措施5、智三能化三自爬三升巨三柱焊三接操三作平三臺巨柱三在F0三07層分三叉巨柱三變截三面情三況巨柱三焊接三操作三平臺三立面三變截三面設(shè)三計(jì)核心三筒吊三裝系三統(tǒng)布三置核心三筒內(nèi)三鋼梁三、鋼三樓梯三鋼構(gòu)三件無法直接使用三塔吊吊裝三，采三用自三主設(shè)三計(jì)核三心筒三鋼構(gòu)三件吊三裝提三升系三統(tǒng)。三本系三統(tǒng)采三用卷三揚(yáng)機(jī)三整體三提升三，吊三裝時三固定三在鋼三梁埋三件上三采用三行車三系統(tǒng)三吊裝三。該提三升系三統(tǒng)上三部為三硬質(zhì)三防護(hù)三，下三部為三吊裝三行車三系統(tǒng)三。三、三關(guān)鍵三技術(shù)三措施核心三筒吊三裝行三車吊行車三吊卷三揚(yáng)機(jī)三提升三系統(tǒng)6、核三心筒三構(gòu)件三同步三吊裝三技術(shù)三、三關(guān)鍵三技術(shù)三措施頂升三鋼平三臺主三次桁架三布置三間距三過密，鋼三板墻三吊裝三需要三采用2臺塔三吊換三鉤轉(zhuǎn)三接吊三裝，三塔吊三換鉤吊裝三速度三慢，嚴(yán)三重影三響施三工工期三和施三工安三全。設(shè)計(jì)三吊裝三滑梁三加快三鋼板三墻吊三裝速三度，三節(jié)省三塔吊三使用三時間三。吊三裝滑三梁采三用軌道三梁和吊裝三滑輪組成三。現(xiàn)場三采用三滑梁三吊裝三鋼板三墻頂升三平臺三桁架三與鋼三板墻三布置三關(guān)系6、核三心筒三構(gòu)件三同步三吊裝三技術(shù)模型三設(shè)計(jì)三及施三工輔三助交三底：錨三栓套三架、三鋼筋三支架三、安三全操三作架三設(shè)計(jì)三及施三工運(yùn)三用。錨栓套架設(shè)計(jì)模型錨栓套架、鋼筋支架施工交底三、三關(guān)鍵三技術(shù)三措施7、BI三M技術(shù)三運(yùn)用構(gòu)件三焊接三操作三平臺三措施復(fù)雜三節(jié)點(diǎn)三設(shè)計(jì)三優(yōu)化：本三工程三各類三結(jié)構(gòu)三節(jié)點(diǎn)三十分三復(fù)雜三，在三施工三前建三立典三型節(jié)三點(diǎn)位三置的BI三M模型三，提三前優(yōu)三化施三工圖三中不三合理三、難三以操三作的三連接三節(jié)點(diǎn)三，有三效提三升方三案編三制的三水平三，保三障結(jié)三構(gòu)施三工的三順利三進(jìn)行三。外框三巨柱三與鋼三筋穿三插的BI三M模型核心三筒鋼三板墻三與筋三穿插三的BI三M模型三、三關(guān)鍵三技術(shù)三措施7、BI三M技術(shù)三運(yùn)用鋼板三墻與三鋼筋三節(jié)點(diǎn)三檢查巨柱三鋼筋三節(jié)點(diǎn)三校核多專三業(yè)協(xié)三調(diào)配三合：準(zhǔn)三確高三效的三對鋼三板墻三和巨三柱關(guān)鍵三節(jié)點(diǎn)三處，三與土三建和三機(jī)電三的碰三撞節(jié)三點(diǎn)檢三測?？照{(diào)三預(yù)留三洞口三的開三設(shè)機(jī)電三預(yù)留三洞口三的開三設(shè)三、三關(guān)鍵三技術(shù)三措施7、BI三M技術(shù)三運(yùn)用4質(zhì)量三管理三措施會同三監(jiān)理三、業(yè)三主等三單位三對制作三廠檢三查，落三實(shí)駐三廠人三員監(jiān)三造，三做好三原材三取樣三，將三構(gòu)件三質(zhì)量三從源三頭抓三起。車間三抽檢參觀三車間1、制三作廠三考察三，嚴(yán)三把制三作質(zhì)三量四、三質(zhì)量三管理三措施考察三交流三會參觀三展廳鋼板三墻進(jìn)三場驗(yàn)三收桁架三驗(yàn)收聯(lián)合三總包三、監(jiān)三理、三制造三廠做三好“四方三驗(yàn)收”，三嚴(yán)把三進(jìn)場三構(gòu)件三質(zhì)量三關(guān)；各工三序報(bào)三驗(yàn)與三工序三交接三質(zhì)量三檢查三一次三通過三率10三0%。2、源三頭抓三起，三嚴(yán)控三驗(yàn)收三關(guān)四、三質(zhì)量三管理三措施巨柱三進(jìn)場三驗(yàn)收安裝三報(bào)驗(yàn)3、精三確復(fù)三查，三嚴(yán)控三測量三精度測量三交底測量三專項(xiàng)三培訓(xùn)測量三過程三監(jiān)督測量三數(shù)據(jù)三反饋四、三質(zhì)量三管理三措施焊接三工長三、測三量工三長納三入質(zhì)三量管三理系三統(tǒng)，三形成焊接三測量三一體三化穿三透式三管理。焊接三風(fēng)速三、濕三度監(jiān)三測焊縫三成型三效果焊接三一次三探傷三合格三率始三終處三于99三%以上三，近三五個三月焊三接三三檢一三次探三傷合三格率10三0%（三三檢單三位統(tǒng)三計(jì)）三。焊接三考試焊接三過程三監(jiān)督4、管三控有三力，三穩(wěn)步三提高三焊接三品質(zhì)四、三質(zhì)量三管理三措施5、樣三板引三路，三質(zhì)量三管理三落到三實(shí)處第二三次模三擬實(shí)三驗(yàn)灌漿三料流三動性三實(shí)驗(yàn)灌漿三施工三工藝三卡高強(qiáng)三螺栓三施工三樣板焊接三工藝三卡灌漿三料流三動性三實(shí)驗(yàn)標(biāo)識三工序三質(zhì)量三樣板三，規(guī)三范現(xiàn)三場施三工質(zhì)三量。四、三質(zhì)量三管理三措施6、精三細(xì)管三理，三創(chuàng)新三質(zhì)量三管理三方法構(gòu)件三驗(yàn)收三實(shí)行三顏色三標(biāo)識三管理焊接5S管理測量圖表分析引進(jìn)三顏色三標(biāo)識三、焊三接“5S”管三理等三創(chuàng)新三手段三，將三焊接三、測三量工三長納三入質(zhì)三量管三理統(tǒng)三籌，三創(chuàng)新三管理三方式三。四、三質(zhì)量三管理三措施5科技三創(chuàng)獎三創(chuàng)效20三15年第一三季度已承三擔(dān)并三推進(jìn)三：2項(xiàng)中三建總?cè)救壙迫姓n三題；完成1項(xiàng)技三術(shù)總?cè)Y(jié)、3項(xiàng)工三法（三超高三層可三拆裝三整體三式錨栓套三架施三工工三法獲三公司三企業(yè)三級工三法）三其中三兩篇三工法已三申報(bào)三遼寧三省工三法，6篇論三文；完成三并報(bào)三送4項(xiàng)發(fā)三明專三利；2項(xiàng)QC成果三（北三京市三、中三建總?cè)救?、科技三創(chuàng)優(yōu)五、三科技三創(chuàng)獎三創(chuàng)效2、科三技創(chuàng)三效五、三科技三創(chuàng)獎三創(chuàng)效本著三為業(yè)三主創(chuàng)三造價(jià)三值、三與總?cè)踩A價(jià)三值的三原則三，同三時提三升鋼三構(gòu)服三務(wù)品三質(zhì)和三我部三效益三的思三路，從“三設(shè)計(jì)三、方三案優(yōu)三化、三二次三經(jīng)營三”等三多個三方面三累計(jì)三創(chuàng)造三產(chǎn)值32三00萬元三。優(yōu)化三巨柱三材質(zhì)，增三加用三鋼量（地三上）推動桁架三加強(qiáng)三區(qū)巨三柱材三質(zhì)Q3三90三GJ三C改Q3三90三GJ三D鋼板三墻結(jié)三構(gòu)圖三中增三加焊三接變?nèi)渭s三束板三（地上）溝通三設(shè)計(jì)三在鋼三板墻三對接三焊口60三0m三m范圍三內(nèi)加設(shè)一三道加三勁肋板三，增三加工程量。降低制作三成本三（地三上）地上三核心三筒內(nèi)三連梁三焊接H型鋼三改熱三軋型三鋼。東、三西側(cè)三鋼平三臺措三施優(yōu)三化（三地上）優(yōu)化三東西三側(cè)鋼三平臺三平面三布置三、結(jié)三構(gòu)布三置與三構(gòu)件選型三。地上三施工三措施三開源三節(jié)流地上三桁架三施工三胎架三等采三用鋼三平臺三拆