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文檔簡介
武漢市軌道交通21號線土建施工部分BT項目第一標段工程2018年4月12日降低盾構(gòu)施工管片拼裝質(zhì)量不合格率QC成果主要內(nèi)容1工程概況及課題背景2小組概況3選題理由4現(xiàn)狀調(diào)查5設(shè)定目標6原因分析7確定要因8制定對策(對策表)9實施對策10檢查效果11制定鞏固措施12總結(jié)和下一步打算工程概況及課題背景第一部分工程概況及課題背景背景設(shè)定專項治理工藝概況本課題是以我項目部【武漢市軌道交通21號線土建施工部分BT項目第一標段工程朱家河站~諶家磯站盾構(gòu)區(qū)間】工程為背景設(shè)定。區(qū)間隧道左線長度為717.188m(長鏈0.005m),右線長度為717.183m,埋深約10.27~16.75m,線間距約15.2~16.2m,線路平面最小曲線半徑為4000m,最大縱坡為21.920‰。隧道襯砌采用預制鋼筋混凝土管片,管片采用錯縫拼裝,每環(huán)管片由6塊組成(即1塊封頂塊+2相鄰塊+3標準塊),管片幅寬1.5m,管片厚度為350mm,內(nèi)徑5500mm,外徑6200mm,管片楔形量40mm。盾構(gòu)施工管片拼裝的過程是由下至上,最后拼裝封頂塊的。盾構(gòu)每掘進一環(huán)的長度立即拼裝一環(huán)管片。施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)管片質(zhì)量問題呈增多趨勢,為確保隧道施工質(zhì)量,項目部決定針對此問題進行專項治理。
小組概況第二部分
我項目部組織相關(guān)人員于2017年3月成立了“地鐵爭先QC小組”小組名稱地鐵爭先QC小組成立時間2017.3課題名稱降低盾構(gòu)施工管片拼裝質(zhì)量不合格率課題類型現(xiàn)場型組長徐林有活動時間2017.4.1-2017.6.10注冊時間2017.3
小組成員9人注冊號zjsjc023-2017小組活動頻率1周至少1次QC教育時間36h以上成立QC活動小組小組成員及相關(guān)情況編號姓名性別年齡組內(nèi)職務(wù)學歷QC教育情況01徐林有男33組長本科良好02侯博海男33技術(shù)策劃本科良好03鄭哲男32質(zhì)量策劃本科良好04朱海濤男30現(xiàn)場實施本科良好05魯翔翔男25技術(shù)實施本科良好06余勇華男31成果整理本科良好07張彪男24現(xiàn)場實施本科良好08汪進男50現(xiàn)場實施本科良好09劉安成男30現(xiàn)場實施本科良好成立QC活動小組選題理由第三部分選題理由理由1:管片拼裝質(zhì)量直接影響成型隧道的質(zhì)量
理由2:管片拼裝允許偏差滿足規(guī)范《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》GB50446-2008規(guī)定why1、…………2、…………
現(xiàn)狀調(diào)查第四部分?QC小組于2017年4月7日對朱諶區(qū)間中的200環(huán)已拼裝管片進行檢查?管片拼裝質(zhì)量的外觀弊病主要體現(xiàn)在以下3個方面:1)錯臺;2)管片滲漏;3)管片破碎?表中為200環(huán)管片拼裝質(zhì)量統(tǒng)計結(jié)果:管片質(zhì)量現(xiàn)狀統(tǒng)計結(jié)果掘進環(huán)數(shù)合格環(huán)數(shù)超標環(huán)數(shù)不合格率200環(huán)185157.50%現(xiàn)狀調(diào)查——管片質(zhì)量現(xiàn)狀現(xiàn)狀不合格管片拼裝質(zhì)量統(tǒng)計表序號原因總數(shù)(環(huán))頻數(shù)(環(huán))頻率累計頻率01錯臺151380%80%02破碎16.7%86.7%03滲漏213.3%100%現(xiàn)狀調(diào)查——拼裝質(zhì)量統(tǒng)計?QC小組于2017年4月7日對朱諶區(qū)間中的200環(huán)已拼裝管片進行檢查?管片拼裝質(zhì)量的外觀弊病主要體現(xiàn)在以下3個方面:1)錯臺;2)管片滲漏;3)管片破碎?表中為200環(huán)管片拼裝質(zhì)量統(tǒng)計結(jié)果:現(xiàn)狀調(diào)查管片破損現(xiàn)狀調(diào)查管片滲漏現(xiàn)狀調(diào)查管片錯臺
設(shè)定目標第五部分設(shè)定目標
目標
管片拼裝質(zhì)量不合格率≤4%目標可行性分析計算過程可行性規(guī)范要求一二三
經(jīng)過計算,解決主要癥結(jié)“管片錯臺”的61.5%即可完成管片拼裝質(zhì)量≤4%的目標。
α/200=0.4,則α=8環(huán),扣除管片破碎、滲漏的情況,200環(huán)內(nèi)允許管片錯臺的環(huán)數(shù)為5環(huán),β=(13-5)/13=0.615。
注:規(guī)范《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》GB50446-2008規(guī)定地鐵隧道建成后,每環(huán)相鄰管片允許高差10mm,縱向相鄰環(huán)管片允許高差15mm。三活動小組將目標定為降低管片拼裝質(zhì)量不合格率≤4%是有希望完成的人機料法環(huán)管片拼裝錯臺因果分析法分析原因分析三原因第六三部分分析原因末端因素施工操作不規(guī)范、不熟練通過三原因三分析三可知三扣除三重復三的末三端因三素后三,影響三管片三錯臺三的6三個末三端因三素測量操作不規(guī)范盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)制度不完善未進行材料進場抽檢管片上浮地質(zhì)詳勘不準確、未進行地質(zhì)補勘作業(yè)分析原因確定三要因第七三部分確認三標準三:現(xiàn)三場施三工是三否按三交底三進行三施工三。確認三方法三:實三際調(diào)三查確認三人:三朱海三濤確認三過程三:盾三構(gòu)施三工在三我單三位屬三于新三的領(lǐng)三域類三施工三,經(jīng)三驗較三少,三項目三部對三盾構(gòu)三掘進三進行三了專三業(yè)分三包。三經(jīng)對三分包三隊伍三施工三過程三多次三旁站三,發(fā)三現(xiàn)拼三裝時三盾尾三清渣三不干三凈,三拼裝三追求三速度三,存三在K三塊強三行插三入等三現(xiàn)象三。拼三裝后三未及三時進三行螺三栓復三緊。具體的要因驗證過程驗證三一:三施工三操作三不規(guī)三范、三不熟三練是要因結(jié)論具體的要因驗證過程盾尾三清渣三不干三凈,三拼裝三不細三致確認三標準三:1三)儀三器操三作符三合規(guī)三范要三求;三2)三測量三結(jié)果三符合三規(guī)范三要求三。確認三方法三:現(xiàn)三場確三認、三資料三檢查確認三人:三徐林三有、三魯翔三翔、三劉安三成確認三過程三:2三01三7年三04三月2三1日三至2三01三7年三04三月2三7日三,由三QC三小組三組長三徐林三有,三小組三成員三魯翔三翔、三劉安三成對三之前三的測三量資三料進三行復三核檢三查,三并現(xiàn)三場查三看測三量人三員儀三器的三使用三情況三。檢三查結(jié)三果顯三示:三測量三人員三對測三量儀三器操三作規(guī)三范,三復核三使用三要求三;測三量結(jié)三果符三合規(guī)三范要三求。具體的要因驗證過程驗證三二:三測量三操作三不規(guī)三范不是要因結(jié)論具體的要因驗證過程測量三儀器三檢定三證書測量三員證三件確認三標準三:有三詳細三的檢三查、三保養(yǎng)三制度三,并三且檢三查、三保養(yǎng)三記錄三完整三。確認三方法三:查三看文三件確認三人:三侯博三海、三朱海三濤確認三過程三:2三01三7年三04三月2三2日三至2三01三7年三04三月2三5日三,由三QC三小組三成員三侯博三海、三朱海三濤對三之前三的盾三構(gòu)機三檢查三、保三養(yǎng)制三度進三行查三證,三經(jīng)查三證,三有詳三細的三盾構(gòu)三機檢三查、三保養(yǎng)三制度三。對三盾構(gòu)三機檢三查、三保養(yǎng)三記錄三進行三復核三檢查三,檢三查結(jié)三果顯三示:三相關(guān)三資料三完整三,具三備可三查性三。驗證三三:三盾構(gòu)三機檢三查、三保養(yǎng)三制度三不完三善具體的要因驗證過程不是要因結(jié)論確認三標準三:有三相關(guān)三合格三證、三檢測三報告三。確認三方法三:施三工現(xiàn)三場檢三查確認三人:三鄭哲三、張三彪、三汪進確認三過程三:2三01三7年三04三月2三1日三至2三01三7年三04三月2三7日三,由三QC三小組三成員三鄭哲三、汪三進、三張彪三對每三天進三入施三工場三地的三各類三材料三進行三抽檢三,抽三檢結(jié)三果顯三示:三各類三材料三符合三設(shè)計三及規(guī)三范要三求達三標率三均在三10三0%三。具體的要因驗證過程驗證三四:三未進三行材三料進三場抽三檢不是要因結(jié)論確認三標準三:管三片上三浮部三位是三否影三響管三片間三錯臺三。確認三方法三:查三看文三件、三現(xiàn)場三復核確認三人:三侯博三海、三鄭哲三、魯三翔翔確認三過程三:2三01三7年三04三月2三3日三至2三01三7年三04三月2三7日三,由三QC三小組三成員三侯博三海、三鄭哲三、魯三翔翔三對管三片錯三臺進三行現(xiàn)三場調(diào)三查分三析。三經(jīng)現(xiàn)三場測三量,三管片三錯臺三與上三浮程三度存三在一三定關(guān)三系,三測量三結(jié)果三見下三表:具體的要因驗證過程驗證三五:三管片三上浮部分三管片三上浮三實測三值具體的要因驗證過程具體的要因驗證過程管片三錯臺三量實三測盾構(gòu)三穿越三地層三主要三為7三-2三粉質(zhì)三粘土三與7三-2三a粉三質(zhì)粘三土夾三粉土三,該三地層三為不三透水三層,三自穩(wěn)三性好三。掘三進后三,上三覆土三體不三會在三短時三間內(nèi)三發(fā)生三沉降三,管三片脫三出盾三尾后三,失三去盾三尾的三約束三作用三,而三低強三度、三未初三凝的三漿液三無法三對管三片提三供約三束作三用,三相反三會使三管片三在漿三液中三浸泡三,產(chǎn)三生管三片上三??;三同時三,在三盾構(gòu)三機掘三進振三動和三隧道三內(nèi)電三瓶車三運行三振動三影響三下,三未凝三固的三漿液三材料三被擠三到隧三道底三部,三進一三步加三劇了三管片三上浮三。管三片上三浮導三致管三片間三錯臺三加大三,因三此未三及時三根據(jù)三現(xiàn)場三實際三情況三調(diào)整三注漿三參數(shù)三是管三片間三錯臺三的要三因。具體的要因驗證過程是要因結(jié)論確認三標準三:地三質(zhì)詳三勘結(jié)三果與三實際三施工三基本三相同三。確認三方法三:查三看文三件確認三人:三鄭哲三、朱三海濤確認三過程三:2三01三7年三04三月2三3日三至2三01三7年三04三月2三5日三,由三QC三小組三成員三鄭哲三、朱三海濤三對詳三勘結(jié)三果與三現(xiàn)場三實際三進行三比較三,比三較結(jié)三果顯三示,三地質(zhì)三情況三基本三相同三,可三以指三導施三工。具體的要因驗證過程驗證三六:三地質(zhì)三詳勘三不準三確不是要因結(jié)論序號末端因素確認方法負責人是否要因1施工操作不規(guī)范、不熟練實際調(diào)查朱海濤要因2測量操作不規(guī)范現(xiàn)場確認、資料檢查徐林有非要因3盾構(gòu)機檢查、保養(yǎng)制度不完善查看文件侯博海非要因4未進行材料進場抽檢施工現(xiàn)場檢查汪進非要因5管片上浮現(xiàn)場實測、查閱文件侯博海要因6地質(zhì)詳勘不準確查看文件朱海濤非要因具體的要因驗證過程要因三確認三結(jié)果三匯總?cè)碇贫ㄈ龑Σ叩诎巳糠中蛱栆驅(qū)Σ吣繕舜胧┑攸c時間負責人1施工操作不規(guī)范、不熟練加強相關(guān)現(xiàn)場操作的培訓交底及考核通過及時的和針對性較強的技術(shù)交底以減小作業(yè)人員的操作失誤,通過嚴格考核制度提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識1)通過記錄施工日志的方法全面掌握施工動態(tài)。2)技術(shù)人員對拼裝過程進行全程旁站監(jiān)督。3、通過老帶新加快施工人員的技能培養(yǎng)。施工現(xiàn)場2017.5.1徐林有侯博海魯翔翔2管片上浮現(xiàn)場取樣進行試驗檢測,同時加強現(xiàn)場注漿效果調(diào)查,及時調(diào)整漿液注漿參數(shù)通過有效措施使管片上浮得到有效控制嚴格注漿管理,根據(jù)不同地層,調(diào)整不同的注漿方式,控制注漿壓力,改善漿液配比施工現(xiàn)場2017.5.2徐林有鄭哲
汪進制定對策Te三xt對策三表實施三對策第九三部分要因三一:施工三操作三不規(guī)三范、三不熟三練。對策三實施三內(nèi)容1)三由Q三C小三組組三員朱三海濤三從2三01三7年三04三月3三0日三開始三,每三日對三施工三現(xiàn)場三的情三況以三施工三日志三的形三式詳三細描三述。2)三由副三組長三侯博三海把三關(guān),三對盾三構(gòu)施三工中三管片三拼裝三、二三次注三漿、三管片三防水三、盾三構(gòu)糾三偏施三工工三序進三行現(xiàn)三場指三導。三其中三管片三拼裝三、管三片防三水主三要是三規(guī)范三程序三,盾三構(gòu)糾三偏以三及二三次注三漿的三具體三措施三如下三:<1三>盾三構(gòu)糾三偏的三主要三措施三如下三:①在三掘進三過程三中隨三時注三意滾三角的三變化三,三及時三根據(jù)三盾構(gòu)三機的三滾角三值調(diào)三整刀三盤的三轉(zhuǎn)動三方向三;②根三據(jù)各三段地三質(zhì)情三況對三各項三掘進三參數(shù)三進行三調(diào)整三;③在三糾偏三過程三中,三掘三進速三度要三放慢三,三并且三要注三意避三免糾三偏時三由于三單側(cè)三千斤三頂受三力過三大對三管片三造成三的破三損;對策實施一要因三一:施工三操作三不規(guī)三范、三不熟三練。對策三實施三內(nèi)容④在糾三偏時,要密三切注三意盾三構(gòu)機三的姿三態(tài)、三管片三的選三型及三盾尾三的間三隙等,盾尾三與管三片四三周的三間隙三要均三勻;⑤當盾三構(gòu)機三偏離三設(shè)計三軸線三較大三時,不得三猛糾三猛調(diào),避免三往相三反方三向糾三偏過三大。<2三>二次三注漿三的主三要措三施如三下:①最大三注漿三壓力三不大三于2.三5b三ar;②注漿三飽滿三,注三漿量三控制三在每三環(huán)5.三0~5.三5m3;③二次三注漿三采用三間歇三式注三漿的三方法三,即三在保三證不三超過三最大三注漿三壓力三3ba三r的情三況下三,多三次注三漿以三保證三注漿三量,三注漿三過程三應(yīng)保三證連三續(xù)性三。3)三由現(xiàn)三場工三長及三質(zhì)檢三員對三管片三拼裝三過程三進行三旁站三監(jiān)督三,嚴三禁采三用千三斤頂三強行三插入三K塊三。對策實施一對策實施一管片三拼裝三旁站盾尾三清洗要因三一:施工三操作三不規(guī)三范、三不熟三練。實施對策前后盾構(gòu)糾偏作業(yè)的正確率對比情況序號項目活動前活動后150環(huán)的糾偏正確率42482100環(huán)的糾偏正確率83953正確率(%)83.595.5實施對策前后二次注漿壓力與注漿壓力的對比情況序號項目活動前活動后150環(huán)的注漿壓力與注漿量3.5bar/4.2m32.6bar/5.1m32100環(huán)的注漿壓力與注漿量3.7bar/4.3m32.4bar/5.2m33檢查結(jié)果注漿壓力不超過3bar,注漿量飽滿。對策實施一分目標實現(xiàn)結(jié)論要因三二:三管片三上浮三。由組三長徐三林有三牽頭三,2三01三7年三05三月,三組員三汪進三根據(jù)三朱諶三區(qū)間三的地三層情三況,三多次三進行三試驗三,最三終得三出適三合此三地層三的同三步注三漿漿三液配三合比三,水三泥:三粉煤三灰:三砂:三水:三膨潤三土=三25三0:三50三0:三50三0:三70三0:三15三0,三配比三出的三砂漿三收縮三性小三,初三凝時三間短三。同三時為三了使三漿液三盡早三凝固三,對三管片三進行三約束三,減三小上三浮,三每立三方漿三液中三添加三4k三g速三凝劑三,最三終將三漿液三的初三凝時三間控三制在三4個三小時三左右三。與三未添三加速三凝劑三相比三較,三漿液三初凝三時間三縮短三了5三0%三以上三,抑三制管三片上三浮,三效果三顯著三。對策三實施三內(nèi)容對策實施二對策實施二現(xiàn)場三二次三注漿三過程現(xiàn)場三配合三比試三驗要因三二:三管片三上浮三。實施對策前后管片上浮影響管片質(zhì)量的頻率序號項目活動前活動后150環(huán)中受影響的管片環(huán)數(shù)602100環(huán)中受影響的管片環(huán)數(shù)140對策實施二分目標實現(xiàn)結(jié)論檢查三效果第十三部分對盾三構(gòu)施三工管三片拼三裝質(zhì)三量不三合格三率的三效果三檢查三由Q三C小三組組三長徐三林有三帶頭三組織三,Q三C小三組成三員全三部參三加。三抽查三數(shù)據(jù)三以及三相關(guān)三的數(shù)三據(jù)整三理由三QC三小組三成員三余勇三華負三責。下表三為三QC三小組三成員三對左三、右三線盾三構(gòu)施三工管三片質(zhì)三量進三行了三5次三的檢三查核三實結(jié)三果:“第1三次檢三查:三20三17三年0三5月三14三日;三第2三次檢三查:三20三17三年0三5月三17三日;三第3三次檢三查:三20三17三年0三5月三20三日;三第4三次檢三查:三20三17三年0三5月三23三日;三第5三次檢三查:三20三17三年0三5月三27三日”。檢查效果QC小組活動后管片拼裝質(zhì)量檢查檢查時間部位實測環(huán)數(shù)不合格環(huán)數(shù)檢查人05月14日右線533QC小組所有成員左線58205月17日左線481右線53205月20日右線441左線47305月23日右線511左線58205月27日右線482左線542總計抽查總環(huán)數(shù)514不合格環(huán)數(shù)19不合格率3.7%檢查效果活動后3.7%目標值4%活動前7.5%完成三設(shè)定三目標三值!檢查效果成型隧道展示制定三鞏固三措施第十三一部三分把所三有改三進的三有效三措施三納入三我項三目部《盾構(gòu)三施工三質(zhì)量三要求》。見三下表三:類別內(nèi)容盾構(gòu)施工負責人完成時間盾構(gòu)管片拼裝質(zhì)量控制要求①在施工過程中,對盾構(gòu)的糾偏工作制定具體的糾偏措施。②在盾構(gòu)施工中,漿液配合比根據(jù)地層多次進行試驗,選出最佳的漿液配合比。③
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