刀臂式操作手冊(cè)

TR-系列操作手冊(cè)三菱E68系列控制器臺(tái)中市南屯區(qū)工業(yè)20路42號(hào)電話:04-23552655傳真:04-23552665E-MAIL:

序言 非常感謝貴公司採(cǎi)購(gòu)本公司數(shù)控鑚孔攻牙中心機(jī)、TR-系列為本公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)為製造業(yè)之生產(chǎn)線與一般加工開發(fā)之高品質(zhì)高信賴度機(jī)型，透過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)难b配與檢驗(yàn)測(cè)試後，提供給使用者經(jīng)濟(jì)安全的加工設(shè)備。本手冊(cè)內(nèi)容為裝置三菱E68系列控制器之安裝、保養(yǎng)與基本操作及故障排除。安裝與操作本機(jī)器前務(wù)必先研讀本手冊(cè)之內(nèi)容，機(jī)器管理者務(wù)必透過(guò)教育訓(xùn)練等方式使操作者詳細(xì)知道機(jī)器之安全操作後才可以正式操作本機(jī)器設(shè)備，以保障操作者與機(jī)器之安全。部分不屬於操作者可以自行設(shè)定改裝等內(nèi)容不包含於本手冊(cè)中，如須追加其他操作或功能時(shí)，請(qǐng)與本公司連絡(luò)。

目錄第零章 機(jī)器之定位與安裝 HYPERLINK0.1 定位 4 HYPERLINK0.2 接通電源和接地線 4 HYPERLINK0.3機(jī)器之水平調(diào)整 5第一章 操作前準(zhǔn)備 1.1 HYPERLINK清潔/暖機(jī) 6 1.2 HYPERLINK潤(rùn)滑系統(tǒng) 6 1.3 HYPERLINK如何填加切削液至切削水箱 7 1.4 HYPERLINK空氣壓力之設(shè)定及調(diào)整 8第二章 操作 2.1 HYPERLINK操作前的安全檢查 10 2.2 HYPERLINK操作面板 12 2.3 HYPERLINKCRT/MDI面板 13 2.4 HYPERLINK操作面板說(shuō)明 14 2.5 HYPERLINK開機(jī)後的檢查 29 2.6 HYPERLINKM指令 30 2.7 HYPERLINKPLC開關(guān)說(shuō)明 33第三章 故障排除與刀具交換 3.1 HYPERLINK自我診斷功能 34 3.2 HYPERLINK刀具交換 40第四章附錄 4.1 HYPERLINK控制器RS-232與PC連線之構(gòu)成與軟硬體設(shè)定 45 4.2 HYPERLINK程式之輸出 48 4.3 程式之輸入 49 4.4 DNC連線 49 4.5 HYPERLINK傳輸軟體設(shè)定與使用(Windows內(nèi)建) 504.6絕對(duì)式原點(diǎn)重設(shè)(Z70異警發(fā)生時(shí))----------------------------------58

第一章機(jī)器之定位與安裝1.1定位A佔(zhàn)地面積與機(jī)器淨(jìng)重 規(guī)格機(jī)型TR-45ETR-51ETR-60E寬(正面)1200mm15501650長(zhǎng)(深度)2160mm25202520高2380mm28002800淨(jìng)重(公斤)2100公斤3100公斤3200公斤B機(jī)器之移動(dòng)請(qǐng)依照機(jī)器之淨(jìng)重，請(qǐng)選用適當(dāng)規(guī)格的堆高機(jī)，並由專業(yè)人員負(fù)責(zé)駕駛。機(jī)器除佔(zhàn)地面積外兩側(cè)與後側(cè)應(yīng)預(yù)留最少各500mm以上之間距。C機(jī)器定位時(shí)，請(qǐng)暫時(shí)只在四個(gè)角落墊上水平墊塊，待通電水平完畢調(diào)整後再將所有的水平墊塊裝上。1.2接通電源和接地線A接通電源a.在接通電源前，請(qǐng)先符合下列的情況規(guī)格機(jī)型TR-45ETR-45ETR-45E電源容量12KVA以上15KVA以上15KVA以上主電源供應(yīng)45安培50安培50安培電壓220V/3∮220V/3∮220V/3∮以上為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器之電源容量，機(jī)器也許加裝其他選購(gòu)配備，請(qǐng)參考機(jī)械銘牌之實(shí)際電源需求指示，變更電源容量b.請(qǐng)使用相位計(jì)確認(rèn)電源處之相序R、S、T，分別接到機(jī)器主電源開關(guān)之L1，L2和L3。c.連接切削液幫浦(請(qǐng)於水平調(diào)整完全後再連接)d.將主電源開關(guān)轉(zhuǎn)至"ON"的位置，然後按下操作面板上的電源開關(guān)，機(jī)器即啟動(dòng)。注意： 安裝電源時(shí)如無(wú)法確認(rèn)電源之相序時(shí)，有也許導(dǎo)致向序錯(cuò)誤，相序錯(cuò)誤時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)器三相馬達(dá)之轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤(含刀庫(kù)與切削液幫浦)，請(qǐng)關(guān)掉電源後，將任意兩條主電源線對(duì)調(diào)，可以解決本問(wèn)題。e.鬆掉主軸頭與工作臺(tái)之固定架，遵循以下步驟:1.選擇手動(dòng)模式之手輪"X100"。2.選擇手動(dòng)控制軸，開關(guān)轉(zhuǎn)到"Z"。3.將手輪往"+"方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定鐵架可以移除。B.接地為了機(jī)器及操作的安全，與控制器之雜訊干擾問(wèn)題，請(qǐng)務(wù)必按照當(dāng)?shù)氐慕拥貥?biāo)準(zhǔn)，來(lái)做機(jī)器的接地，並且每一部機(jī)器均應(yīng)有獨(dú)立的接地。接電線之線長(zhǎng)至少應(yīng)該比電源線長(zhǎng)50mm以上，以確保因電源線受到拉扯而脫落時(shí)，接電線能最後脫落。注意: 1.請(qǐng)確定電壓，假如電壓不能符合規(guī)定:220V±10%三相時(shí)，請(qǐng)使用符合安全規(guī)範(fàn)的變壓器，將電壓轉(zhuǎn)換到標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。2.只有合格的電氣人員才干打開電箱，管理人員有責(zé)任保管鑰匙3.電纜線規(guī)格:TR-45E為8mm2×4C。4.剝線皮後之電源線請(qǐng)以適當(dāng)?shù)亩俗訅褐幔龠B接到主電源開關(guān)。5.一方面需接上接地線，假如忽視此點(diǎn)，也許會(huì)導(dǎo)致操作人員遭電擊或者打雷損傷到機(jī)器。6.接地線的撥線長(zhǎng)度應(yīng)比電源線長(zhǎng)50mm以上，因?yàn)楫?dāng)電線因拉扯而導(dǎo)致短路時(shí)，接地線才不致先斷落。7.主電源開關(guān)上請(qǐng)勿裝入其他的電力負(fù)載。8.以紮線帶將電源線固定於正確之位置。0.3機(jī)器之水平調(diào)整A將工作臺(tái)移到X與Y軸之行程中點(diǎn)，並將兩支水平儀分別置於工作臺(tái)中央，一支平行X軸、另一支平行Y軸。調(diào)整地基螺栓使水平儀器氣泡到達(dá)水平位置。B前後移動(dòng)Y軸於Y軸原點(diǎn)及負(fù)向最遠(yuǎn)端。分別觀察平行X軸之水平儀，氣泡於行程兩端必須一樣保持於水平位置。如無(wú)保持水平表達(dá)機(jī)器之底座有扭曲現(xiàn)象，請(qǐng)持續(xù)調(diào)整水平螺栓，達(dá)到符合上述之規(guī)定。D完畢後再將其他水平墊塊裝上，只需輕微頂住使地基墊塊不移動(dòng)即可，切勿過(guò)度頂高，會(huì)影響原來(lái)調(diào)整好的水平。E再將地基螺栓上之螺帽鎖緊。F第一次安裝後請(qǐng)於使用三個(gè)月後重新檢驗(yàn)一次水平之變化。也許因地面之因素使用一段時(shí)間後，機(jī)器水平也許會(huì)變動(dòng)。爾後每年應(yīng)重新校正一次機(jī)器之水平狀態(tài)，以保持機(jī)器之幾何精度。

第二章操作前的準(zhǔn)備工作2.1清潔/暖機(jī)A.檢查加工工作區(qū)，假如有障礙物或灰塵時(shí)，請(qǐng)清除之。B.清除機(jī)械周圍所有的障礙物及灰塵。C.每日開機(jī)後，請(qǐng)先暖機(jī)10-15分鐘再開始加工。注意:嚴(yán)禁使用風(fēng)槍來(lái)清理控制器元件及控制器區(qū)域，會(huì)導(dǎo)致控制器故障。2.2潤(rùn)滑系統(tǒng)本機(jī)器採(cǎi)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置，因?yàn)殚L(zhǎng)途搬運(yùn)的緣故，也許導(dǎo)致潤(rùn)滑油流出而導(dǎo)致潤(rùn)滑油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油局限性。故請(qǐng)?zhí)砑舆m量建議潤(rùn)滑油(標(biāo)示於建議油表上之銘牌)至潤(rùn)滑油箱，並注意不可高於油量之刻度，也不可低於最低線。注意: a.當(dāng)油量顯示接近於油量刻度之最低線時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑忧瑴Q(jìng)的潤(rùn)滑油。b.每六個(gè)月至少清洗一次潤(rùn)滑油箱或更換一次。c.油量嚴(yán)重局限性時(shí)，控制器會(huì)發(fā)出”1020 Lubricatinglack”之異警，於程式執(zhí)行中發(fā)生時(shí)機(jī)器會(huì)停止執(zhí)行，請(qǐng)於添加潤(rùn)滑油後，按下”程式啟動(dòng)”鍵，機(jī)器接續(xù)執(zhí)行程式。2.2.1A.潤(rùn)滑間歇時(shí)間為可調(diào)式，依機(jī)械確實(shí)需要用油時(shí)間做更靈活的配合及調(diào)整，改良傳統(tǒng)式間歇時(shí)間固定而無(wú)法調(diào)整之不便。B.出廠時(shí)設(shè)定為每30-40分鐘打油一次，每次吐出量約6c.c.。C.吐出壓力大(7kg/cm2)可改善較遠(yuǎn)端或高處給油局限性之情形。D.構(gòu)造簡(jiǎn)單，外型密封美觀，避免灰塵.油.水之污染。E.加裝液位開關(guān)，避免因缺油時(shí)，而導(dǎo)致機(jī)器受損。2.2.2A.如給油點(diǎn)無(wú)油時(shí)，請(qǐng)先將注油機(jī)與配管分離，間歇時(shí)間歸零，待注油機(jī)潤(rùn)滑燈亮後，看是否有油打出，如注油機(jī)供油正常，表達(dá)配管中有阻塞或管路破裂之情形。B.如碰到所有指示燈不亮，請(qǐng)檢查輸入電源是否正常。C.注油機(jī)供油量如有局限性情形，清洗底部濾網(wǎng)。D.電器規(guī)格:最大消耗功率80W時(shí)間設(shè)定誤差範(fàn)圍10%接點(diǎn)輸出最大電流0.5A工作環(huán)境溫度0oC-50oC

2.3如何填加切削水至切削水箱將切削水箱裝入切削水直到測(cè)量鏡面達(dá)到適當(dāng)?shù)奈恢?。注?填裝水性切削液時(shí)，請(qǐng)先加入水後再填加濃縮液。

2.4空氣壓力之設(shè)定及調(diào)整A.請(qǐng)檢查三點(diǎn)組合器(含過(guò)濾器.調(diào)整器和潤(rùn)滑器)和貯液器中是否有足夠的潤(rùn)滑油。若無(wú)，請(qǐng)?zhí)砑幼銐虻臐?rùn)滑油至貯液器中。(油料規(guī)格請(qǐng)參考建議油表。)B.請(qǐng)準(zhǔn)備一臺(tái)空氣壓縮機(jī)和高壓氣管。C.以高壓氣管來(lái)連接三點(diǎn)組合器和空氣壓縮機(jī)，以便能讓加壓空氣由空氣壓縮機(jī)進(jìn)入三點(diǎn)組合器。D.將工廠之適當(dāng)電源連接至空氣壓縮機(jī)。E.檢查三點(diǎn)組合氣壓控制閥，假如未能保持3±0.2kg/cm2時(shí)，則請(qǐng)務(wù)必依下列步驟來(lái)調(diào)整壓力大小a.請(qǐng)拉起氣壓控制閥。b.假如壓力未達(dá)到3±0.2kg/cm2的標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)調(diào)整氣壓控制閥至"+"方向，以調(diào)至3±0.2kg/cm2。c.假如壓力超過(guò)4±0.2kg/cm2的標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)調(diào)整氣壓控制閥至"-"方向，以調(diào)至3±0.2kg/cm2。d.在適當(dāng)?shù)恼{(diào)整之後，請(qǐng)記得按下氣壓控制閥。注意:加裝小型第四軸時(shí)(使用氣壓煞車系統(tǒng))，本公司會(huì)提供另一組三點(diǎn)組合，該組三點(diǎn)組合之空氣壓力請(qǐng)?jiān)O(shè)定於5±0.2kg/cm2F.假如需要調(diào)整三點(diǎn)組合器的潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)用4mm一字型的螺絲刀，依下列調(diào)整氣壓控制閥的螺絲。a.控制閥的調(diào)整螺絲?旋轉(zhuǎn)順時(shí)針?lè)较驎r(shí)，則貯液器的潤(rùn)滑油出油量將會(huì)減少。b.控制閥的調(diào)整螺絲?旋轉(zhuǎn)反時(shí)針?lè)较驎r(shí)，則貯液器的潤(rùn)滑油出油量將會(huì)增長(zhǎng)。注意: 你必須注意不要將貯液器調(diào)整螺絲轉(zhuǎn)至順時(shí)針?lè)较虻谋M頭，否則貯液器會(huì)完全沒(méi)油流出。G.當(dāng)增添潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)用4mm的六角板手來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)注油孔的螺絲(操作前請(qǐng)將空壓氣力移除)，然後增添潤(rùn)滑油至注油孔。請(qǐng)注意貯液器的量，它必須保持高於貯液器一半劑量而低於滿量線。

三點(diǎn)組合器編號(hào)名稱1進(jìn)氣孔(快速接頭)2氣壓控制閥3潤(rùn)滑油孔4潤(rùn)滑油加油孔5流量控制器6出氣口7貯油器8污水排洩管9壓力指示器油量滿線10潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)閥11壓力錶

第三章操作3.1操作前的安全檢查3.1.1A. 在操作機(jī)器前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)。B. 請(qǐng)注意操作範(fàn)圍和加工區(qū)域，不要在加工區(qū)域以外操作此機(jī)器。C. 關(guān)電電源後絕對(duì)不要立刻碰觸電力來(lái)源或主電源的接頭，因?yàn)槠湟苍S仍存有電容器未釋放的危險(xiǎn)的電壓。D. 除了操作人員外，其它人員請(qǐng)勿接近機(jī)器。E. 在工作時(shí)，請(qǐng)穿著保護(hù)裝備，同時(shí)為了避免危險(xiǎn)，在更換零件前，亦應(yīng)戴上安全手套。F. 請(qǐng)確實(shí)地將衣服的袖子與袖口綁緊，另工作時(shí)勿穿著寬鬆衣服。G. 當(dāng)在電氣箱內(nèi)工作時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)重要電源開關(guān)已關(guān)掉並鎖緊。H. 只有特定經(jīng)訓(xùn)練的人員才干開啟電氣箱，管理人員有責(zé)任管制電氣箱。I. 檢查面板上的開關(guān)、燈號(hào)和機(jī)械零件之運(yùn)作是否在良好的情況下。J. 假如你發(fā)現(xiàn)安全裝置有任何不正?；驌p壞時(shí)，請(qǐng)勿操作並告知你的上司或管理人員。K. 勿從機(jī)器上拆除任何安全裝置或護(hù)蓋。L. 保持機(jī)器周圍的清潔，明亮，乾燥和通風(fēng)。M. 機(jī)器周圍不要有任何障礙物，並預(yù)留足夠的空間。N. 請(qǐng)勿以潮濕的手碰觸開關(guān)，以防止觸電的危險(xiǎn)。O. 任何電氣問(wèn)題，須交由電氣專家處理。P. 操作機(jī)器前，請(qǐng)確認(rèn)無(wú)人在機(jī)器裡面工作。Q.在操作前，須確認(rèn)前門已完全關(guān)緊。R.勿懸掛任何物品在緊急停止開關(guān)上。3.1.2A. 檢查加工區(qū)。假如有灰塵或障礙物，請(qǐng)清除。B. 當(dāng)你要啟動(dòng)各軸或ATC時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)無(wú)人在機(jī)器裡面工作。C. 主軸的內(nèi)孔必須以擦拭紙小心地擦拭乾淨(jìng)，以避免刮傷。D. 請(qǐng)檢查安全設(shè)備。假如您發(fā)現(xiàn)安全設(shè)備有不正?；驌p壞，請(qǐng)勿操作此機(jī)器，並告知其上司或管理人員。E. 使用切削液加工時(shí)，請(qǐng)檢查切削水箱內(nèi)是否有足夠的切削水，假如不夠，請(qǐng)加滿切削水於切削水箱上之油面鏡上最高位置，以避免馬達(dá)空轉(zhuǎn)損壞。F. 在操作前，請(qǐng)檢查自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油。如局限性時(shí)，則須添加適量的潤(rùn)滑油到油槽。請(qǐng)注意貯液器內(nèi)潤(rùn)滑油的量，它必須保持高於貯液器一半油量以上而低於滿量線。G. 請(qǐng)每日檢查潤(rùn)滑油之消耗情形，如多日未見(jiàn)潤(rùn)滑油消耗時(shí)，也許為潤(rùn)滑系統(tǒng)不正常，請(qǐng)馬上告知管理人員檢查，避免因無(wú)潤(rùn)滑而導(dǎo)致系統(tǒng)異常磨耗。

3.2操作面板圖

3.3CRT/MDI面板注意:請(qǐng)參照控制器之操作手冊(cè)尋找功能鍵。

3.4操作面板說(shuō)明3.4.1啟動(dòng)電源A. 確定所需的電力。B. 確定已打開電氣箱的主電源開關(guān)。C. 按下”I“的啟動(dòng)電源開關(guān)。幾秒鐘後您將會(huì)在螢?zāi)簧峡吹綑C(jī)器特性，以及三菱操作面板上的準(zhǔn)備完畢登亮起?即顯示此機(jī)器已完畢操作準(zhǔn)備。警告:假如當(dāng)您按下此開關(guān)但卻無(wú)任何回應(yīng)，或有任何異常情況，請(qǐng)關(guān)掉主電源開關(guān)，並告知您的管理人來(lái)處置。關(guān)閉電源A. 移動(dòng)機(jī)器上的任一個(gè)軸至靠近中心的位置。B. 在操作面板上按下”O(jiān)“關(guān)掉電源的開關(guān)。C. 關(guān)掉電箱的主電源開關(guān)。警告:不可直接關(guān)掉電箱的主電源開關(guān)。3.程式編輯模式當(dāng)要做程式編輯或補(bǔ)正值之修正時(shí)時(shí)，請(qǐng)轉(zhuǎn)到下圖所示位置，否則無(wú)法輸入與編輯，且控制器螢?zāi)挥蚁路綍?huì)出現(xiàn)異警。3.4.3本模式包含手輪(MPG)、寸動(dòng)(JOG)、快速位移(RAPID)與原點(diǎn)復(fù)歸四種模式。各模式之操作請(qǐng)參考下列說(shuō)明A.手輪進(jìn)給1.模式選擇(並指定手輪進(jìn)給倍率×1、×10或×100)2.選擇想移動(dòng)的軸名3.旋轉(zhuǎn)手輪，機(jī)器即跟隨手輪正負(fù)向旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)B.快速進(jìn)給功能1.模式選擇2.選擇想移動(dòng)的軸名3.選擇移動(dòng)速率(100%時(shí)即為該機(jī)器規(guī)格之最快位移速度)4.移動(dòng)方向選擇C.切削進(jìn)給功能(寸動(dòng))1.模式選擇2.選擇想移動(dòng)的軸名3.選擇移動(dòng)速率(以開關(guān)之外圈為進(jìn)給速率)4.移動(dòng)方向選擇D.原點(diǎn)回歸功能:本公司之伺服系統(tǒng)採(cǎi)用絕對(duì)式檢出解碼器，在未安裝第四軸時(shí)不需執(zhí)行本項(xiàng)功能即可進(jìn)行操作。客戶加裝第四軸時(shí)依其加工需要可以隨時(shí)拆卸，故通常除特殊指定外均使用增量式馬達(dá)，各軸需同增量式解碼器伺服系統(tǒng)執(zhí)行四個(gè)軸的原點(diǎn)回歸。且執(zhí)行時(shí)因?yàn)榘踩碛尚鑿腪軸開始執(zhí)行。 執(zhí)行步驟1.模式選擇2.原點(diǎn)回歸軸選擇3.選擇移動(dòng)速率4.按下原點(diǎn)複歸按鈕(不可放開一直到完畢原點(diǎn)動(dòng)作)3.4.4自動(dòng)模式中包含MDI、程式執(zhí)行與DNC運(yùn)轉(zhuǎn)三項(xiàng)功能。MDI(手動(dòng)資料輸入模式)此模式是在做程式的暫時(shí)性程式輸入與執(zhí)行。並配合三菱操作手冊(cè)之操作模式選擇三菱面板程式輸入(參考三菱操作手冊(cè))執(zhí)行程式執(zhí)行執(zhí)行已經(jīng)建立於控制器中之程式模式選擇三菱面板執(zhí)行程式選擇(參考三菱操作手冊(cè))執(zhí)行DNC運(yùn)轉(zhuǎn)透過(guò)RS-232執(zhí)行儲(chǔ)存於控制器外部之程式，或選購(gòu)DATASERVO功能執(zhí)行IC卡內(nèi)的程式。模式選擇外部程式準(zhǔn)備完畢三菱面板DNC運(yùn)轉(zhuǎn)操作(參考三菱操作手冊(cè))執(zhí)行

3.4. A.單節(jié)忽略開關(guān)A.本功能只在自動(dòng)模式有效B.當(dāng)此開關(guān)打開執(zhí)行時(shí)於程式自動(dòng)執(zhí)行中，程式單節(jié)前面有“/“符號(hào)時(shí)，此單節(jié)將會(huì)忽略不執(zhí)行。B.程式執(zhí)行中選擇性停止A.本功能只在自動(dòng)模式有效B.當(dāng)此開關(guān)打開時(shí)於程式自動(dòng)執(zhí)行中，碰到“M01”的指令時(shí)，程式將會(huì)停止(主軸並且停止)。面板之選擇性停止燈號(hào)亮起，指示燈綠燈會(huì)閃動(dòng)。C.只要按下”程式執(zhí)行啟動(dòng)“開關(guān)，程式將可繼續(xù)執(zhí)行(主軸會(huì)自動(dòng)啟動(dòng))。注意:假如開關(guān)沒(méi)有打開，“M01”指令只是跳過(guò)不執(zhí)行。 C.程式試跑開關(guān)A.本功能只在自動(dòng)模式有效B.當(dāng)此開關(guān)執(zhí)行時(shí)，程式中“F“指示值將由手動(dòng)進(jìn)給切削倍率值取代，以利於最初程式試做之檢查。C.本公司之出廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定?本開關(guān)對(duì)G00指令無(wú)效?如欲使本功能對(duì)G00指令有效?請(qǐng)與本公司售服人員聯(lián)絡(luò)。 D.單節(jié)執(zhí)行開關(guān)A.本功能只在自動(dòng)模式有效B.當(dāng)此開關(guān)執(zhí)行時(shí)，程式自動(dòng)執(zhí)行到一個(gè)單節(jié)結(jié)束，就會(huì)暫停。B.如要繼續(xù)執(zhí)行，必須按”程式執(zhí)行啟動(dòng)“開關(guān)，但自動(dòng)執(zhí)行到一個(gè)單節(jié)又會(huì)結(jié)束。假如你想要此程式被連續(xù)執(zhí)行，你必須按此開關(guān)，停止單節(jié)運(yùn)作。注意:在固定循環(huán)程式模式中，此開關(guān)是依循環(huán)程式?jīng)Q定有效。巨集程式本公司出廠設(shè)定為無(wú)效，需變更為有效時(shí)請(qǐng)參考三菱操作手冊(cè)之使用者參數(shù)變更。3.4A.程式執(zhí)行啟動(dòng)a.本功能只在自動(dòng)模式中有效b.呼喊欲執(zhí)行的程式或MDI中準(zhǔn)備完畢後，按下此開關(guān)，程式便開始執(zhí)行。注意:程式執(zhí)行後，按鈕內(nèi)之LED會(huì)亮起，指示燈並持續(xù)保持綠燈亮著。 B.程式執(zhí)行停止a.本功能只在自動(dòng)模式中且程式再執(zhí)行時(shí)有效b.程式自動(dòng)被執(zhí)行中，視需要可以按下本開關(guān)，按下後開關(guān)LED會(huì)亮起，機(jī)器三軸停止進(jìn)給，主軸不會(huì)停止。c.可以再按一下本開關(guān)，程式可以接續(xù)執(zhí)行 C.切削冷卻液馬達(dá)開啟/關(guān)閉之開關(guān)a.本功能於自動(dòng)與手動(dòng)模式中均有效，為非保持型開關(guān)，按下後會(huì)自動(dòng)切換啟動(dòng)與關(guān)閉功能b.程式指令M08與M09也可以自動(dòng)啟動(dòng)與關(guān)閉本功能。c.注意:水箱冷無(wú)卻液或局限性時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充，過(guò)少的冷卻液會(huì)使抽水系統(tǒng)故障。

D.工作燈開關(guān)a..此開關(guān)是用來(lái)補(bǔ)助工作時(shí)的光線。b.按下開關(guān)，工作燈將會(huì)亮起。c.假如你想要關(guān)掉工作燈，只要再次按下開關(guān)，工作燈將會(huì)關(guān)掉。 E.刀庫(kù)正轉(zhuǎn)開關(guān)a.本開關(guān)只有在Z軸位於第二原點(diǎn)時(shí)(Z軸原點(diǎn)燈閃動(dòng)時(shí))才會(huì)有作用。b.按下本開關(guān)可以使刀庫(kù)正轉(zhuǎn)一個(gè)刀位(每按下一次後需暫停0.5秒才可以再按下一個(gè)動(dòng)作)。注意:a.Z軸移到第二原點(diǎn)可以以下面指令於MDI中執(zhí)行即可。N1M19;N2G91G30Zb.執(zhí)行後Z軸就可以移動(dòng)到第二原點(diǎn) F.刀庫(kù)逆轉(zhuǎn)開關(guān)a.本項(xiàng)操作與E項(xiàng)完全相同，只是刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)方向違反時(shí)針?lè)较?G.主軸轉(zhuǎn)速倍率調(diào)整a.本功能在各種模式下均有效。b.主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度以最後輸入之S指令為基準(zhǔn)值，可以使用本開關(guān)做50%至120%的調(diào)整，每次增長(zhǎng)比率為10%。注意:a.倍率調(diào)整後的轉(zhuǎn)速，不得超過(guò)機(jī)器規(guī)格轉(zhuǎn)速(依照機(jī)器轉(zhuǎn)速規(guī)格)b.當(dāng)在攻牙循環(huán)程式時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速自動(dòng)以100%的倍率無(wú)法調(diào)整。

H.主軸正轉(zhuǎn)啟動(dòng)A.當(dāng)按下此開關(guān)時(shí)，主軸會(huì)開始正轉(zhuǎn)。同時(shí)，此開關(guān)的指示燈也會(huì)亮起。B.請(qǐng)關(guān)好工作門，再啟動(dòng)此開關(guān)。C.轉(zhuǎn)速以最近之S指令為其轉(zhuǎn)速值。D.本開關(guān)只在手動(dòng)模式有效。 I.A.按下此開關(guān)後，主軸旋轉(zhuǎn)隨即停止。同時(shí)，主軸正轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān)的指示燈也跟著熄滅。B.請(qǐng)關(guān)好工作門，再啟動(dòng)此開關(guān)。3.4.7 A.異警指示燈A.當(dāng)在輸入資料或操作機(jī)器時(shí)，”操作錯(cuò)誤指示燈”會(huì)因?yàn)闄C(jī)械問(wèn)題或操作錯(cuò)誤而亮起。此時(shí)，螢?zāi)簧蠒?huì)出現(xiàn)故障的因素。B.如因只是簡(jiǎn)單的故障訊號(hào)，只要按下“RESET”鍵即可解除。C.假如故障無(wú)法被解除，請(qǐng)參照三菱操作手冊(cè)查看因素及解決方法或告知專人處理。 B.M00/M01程式A.當(dāng)自動(dòng)程式執(zhí)行時(shí)，指令中有”M00”或”M01”且”選擇停止”開關(guān)也被打開時(shí)，程式讀到此單節(jié)結(jié)束就會(huì)暫時(shí)停止，指示燈也會(huì)同時(shí)亮起。B.若再按”程式執(zhí)行啟動(dòng)”開關(guān)，程式會(huì)再自動(dòng)執(zhí)行，此時(shí)，指示燈就會(huì)熄滅。

C.原點(diǎn)指示燈3.4.8 A.外圈(寸動(dòng)與DRYRUN用)在手動(dòng)模式中，使用切削進(jìn)給功能時(shí)你可選擇此功能來(lái)配合”軸移動(dòng)開關(guān)”使用。當(dāng)在自動(dòng)模式及程式試跑中，其可自動(dòng)被程式中的”G01”指令調(diào)整。調(diào)整刻度，依外圈所示。B.內(nèi)圈(自動(dòng)模式進(jìn)給百分率調(diào)整)當(dāng)在自動(dòng)模式中，程式中的”F”指令將會(huì)依此進(jìn)給倍率作速度的調(diào)整。C.快速進(jìn)給倍率選擇開關(guān)此開關(guān)可在自動(dòng)及手動(dòng)模式下被執(zhí)行。A.當(dāng)在手動(dòng)模式下，可選擇快速進(jìn)給模式，然後配合軸移動(dòng)開關(guān)使用。B.當(dāng)在自動(dòng)模式下，只有程式在執(zhí)行”G00”時(shí)，此開關(guān)才干被調(diào)整。

3.4.9A.當(dāng)機(jī)器操作時(shí)，發(fā)生危及人或機(jī)器安全時(shí)緊急停止機(jī)器所有運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只要按下此開關(guān)，則一切動(dòng)作即會(huì)停止。B.欲解除此功能，只要再轉(zhuǎn)動(dòng)這個(gè)開關(guān)即可。3.4.10衝屑式排泄幫浦A.啟動(dòng)螺旋式排削機(jī)，按下此開關(guān)後，排屑機(jī)會(huì)旋轉(zhuǎn)並將切削排入鐵屑箱，指示燈也會(huì)同亮起。B.此開關(guān)在任何模式下都有效。C.在程式執(zhí)行前，請(qǐng)先按下此開關(guān)。D.再按下此開關(guān)，排削機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。注意:絕不可用手清除掉入的鐵屑。3.5開機(jī)後的檢查項(xiàng)別方法緊急停止開關(guān)按下此開關(guān)後，觀查主軸及各馬達(dá)是否立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。並且，“緊急停止”會(huì)出現(xiàn)螢?zāi)簧?。極限開關(guān)(絕對(duì)式解碼器機(jī)器無(wú)本項(xiàng)功能)使用軸移動(dòng)開關(guān)分別移動(dòng)X、Y、和Z各軸，來(lái)檢查是否三軸過(guò)行程時(shí)，三軸是否無(wú)法移動(dòng);並且螢?zāi)簧鲜欠駮?huì)顯示”O(jiān)VERTRAVEL”的字樣。請(qǐng)注意:移動(dòng)的速度不能太快，否則，極限開關(guān)會(huì)失效且機(jī)器也會(huì)受損。換刀保護(hù)裝置主軸在換刀保護(hù)區(qū)內(nèi)不能運(yùn)轉(zhuǎn)。主軸必須先在Z軸原點(diǎn)下定位;再動(dòng)移Z軸到第二原點(diǎn)3.6M指令3.注意:S==>標(biāo)準(zhǔn)功能O==>選擇功能指令說(shuō)明註解M00程式暫停SM01程式選擇停止SM02程式停止SM03主軸正轉(zhuǎn)SM04主轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)SM05主軸停止SM06換刀程式呼喊SM07油霧開啟OM08切削液開啟SM09命令M7、M8、M50停止SM104th軸鎖住OM114th軸鬆開OM13主軸正轉(zhuǎn)+冷卻液開啟SM14主軸逆轉(zhuǎn)+冷卻液開啟SM19主軸定位M205th軸鎖住+冷卻液開啟OM215th軸鬆開+冷卻液開啟OM26工件吹氣OM27工件吹氣OM30程式結(jié)束，回到程式開頭SM48切削速度調(diào)整恢復(fù)SM49切削速度調(diào)整無(wú)效SM50高壓切削液OM71分度盤控制OM80輔助M指令1啟動(dòng)OM81輔助M指令2啟動(dòng)OM82輔助M指令3啟動(dòng)OM83輔助M指令4啟動(dòng)OM84輔助M指令5啟動(dòng)OM85輔助M指令1結(jié)束OM86輔助M指令2結(jié)束OM87輔助M指令3結(jié)束OM88輔助M指令4結(jié)束OM89輔助M指令5結(jié)束OM90刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)(Z軸需在第一原點(diǎn)，配合T指令)SM98呼喊副程式SM99副程式結(jié)束S3.M00-程式暫停程式停止，並將主軸旋轉(zhuǎn)暫停，切削液暫停，軸移動(dòng)暫停，油霧暫停，高壓切削液暫停，欲重新啟動(dòng)程式只需再按程式啟動(dòng)即可，此時(shí)暫停的動(dòng)作又恢復(fù)。M01-程式選擇停止必須配合程式選擇停止開關(guān)使用，當(dāng)程式中有M01指令時(shí)，程式選擇停止開關(guān)ON時(shí)，其動(dòng)作與M00相同。M02-程式停止使用在程式結(jié)束時(shí)，主軸停止，切削液停止，油霧停止，高壓切削液停止，程式停止在這指令。M03-主軸正轉(zhuǎn)命令主軸做順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)，它可由M05、M19、M30、M02，指令控制停止，”M00”“M01”控制暫停，M04指反向旋轉(zhuǎn)。M04-主轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)命令主軸做逆時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)，它可由M05、M19、M30、M02指令控制停止，”M00”“M01”控制暫停，M03指令反向旋轉(zhuǎn)。M05-主軸停止命令主軸旋轉(zhuǎn)停止。M06-換刀程式呼喊呼喊9001程式，執(zhí)行換刀動(dòng)作，此指令不能單獨(dú)執(zhí)行，必須配合T指令同段處理。M07-油霧命令油霧幫浦啟動(dòng)，受”M00”“M01”暫?？刂?，M09、M02、M30、指令控制停止。M08-切削液命令切削液幫浦啟動(dòng)，受”M00”“M01”暫?？刂?，M09、M02、M30指令控制停止。M09-命令切削液、油霧、高壓切削液停止。M10-第四軸鎖住命令第四軸上之鎖緊裝置動(dòng)作，使第四軸不可以移動(dòng)。M11-第四軸鬆開命令第四軸上之鎖緊裝置解除，使第四軸可以移動(dòng)。M13-主軸正轉(zhuǎn)+切削液開啟命令主軸做順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)和切削液泵浦啟動(dòng)，動(dòng)作說(shuō)明請(qǐng)參改M03和M08。M14-主軸逆轉(zhuǎn)+切削液開啟命令主軸做逆時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)和切削液泵浦啟動(dòng)，動(dòng)作說(shuō)明請(qǐng)參改M4和M8。M19-主軸定位命令主軸固定，且其端鍵固定在一方向，其解除必須要用主軸旋轉(zhuǎn)指令M03、M04或M02、M30重置指令。M20-第五軸鎖住命令第五軸上之鎖緊裝置動(dòng)作，使第五軸不可以移動(dòng)。M21-第五軸鬆開命令第五軸上之鎖緊裝置解除，使第五軸可以移動(dòng)。M26-工件吹氣命令使用氣體清工件上之切屑。M27-工件吹氣停止命令氣體清除切屑停止。M30-程式結(jié)束，回到程式開頭使用在程式結(jié)束時(shí)，主軸停止，切削液停止，油霧停止，高壓切削液停止，且程式結(jié)束後會(huì)回到程式開頭等一個(gè)單節(jié)準(zhǔn)備。M48-切削速度調(diào)整恢復(fù)命令切削倍率調(diào)整開關(guān)恢復(fù)可調(diào)整狀態(tài)。M49-切削速度調(diào)整無(wú)效命令在程式執(zhí)行中，切削倍率調(diào)整無(wú)效，程式中G01的速度以程式設(shè)定值執(zhí)行。M50-高壓切削液命令高壓切削液幫浦啟動(dòng)，其停止受M09、M02、M30控制，”M00”、“M01”控制暫停。M71-分度盤控制命令固定角度分度盤一次旋轉(zhuǎn)量動(dòng)作。M80--M89-補(bǔ)助M指令預(yù)留作補(bǔ)助控制命令。M90-刀盤旋轉(zhuǎn)命令刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)，其限制在第二原點(diǎn)及主軸定位下，配合T指令控制旋轉(zhuǎn)刀盤。M98-呼喊副程式在主執(zhí)行程式中呼喊另一程式來(lái)執(zhí)行，此程式叫副程式必須配合”P”指令使用，“P”指令就是欲呼喊程式號(hào)碼。M99-副程式結(jié)束在主執(zhí)行程式中，執(zhí)行另一程式，此程式結(jié)束時(shí)必須以此指令做為到主程式的指令。3.7PLC開關(guān)說(shuō)明#1 AAXISREMOVALA軸取下:當(dāng)有裝A軸，不使用要取下時(shí)，請(qǐng)將此功能設(shè)定有效。(選擇功能)#2 PLAYBACKMODE程式教導(dǎo)功能:使用方法請(qǐng)參考”三菱操作說(shuō)明書”。#3 TLMSW手動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè):使用方法請(qǐng)參考”三菱操作說(shuō)明書”。#4PROGRAMR.ST程式再啟動(dòng)功能：使用方法請(qǐng)參改”三菱操作說(shuō)明書”。#5WORKOVER工件計(jì)數(shù)功能有效：此功能有效時(shí)加工參數(shù)#8002工件加工數(shù)等於#8003工件最大值時(shí)會(huì)有1013WORKOVERMACHINESTOP異警發(fā)生，此時(shí)無(wú)法再執(zhí)行程式啟動(dòng)功能需更改加工參數(shù)#8002或#8003解除異警。#8002工件加工數(shù)─工件累計(jì)值#8003工件最大值─工件預(yù)計(jì)值#6BAXISREMOVALB軸取消(參改#1)。#7OPMESSAGEA操作訊息功能取消：取消操作訊息原廠顯示，原操作訊息位置可提供使用者巨程式註解使用。#9TOOLLIFEON刀具壽命管理功能：使用方法請(qǐng)參改”三菱操作說(shuō)明書”。#10AUTOPOWEROFF程式結(jié)束時(shí)自動(dòng)斷電功能：此功能有效時(shí)，程式執(zhí)行M02/M30時(shí)，機(jī)臺(tái)電源總開關(guān)執(zhí)行自動(dòng)斷電功能(選擇功能)。

第四章故障排除與刀具交換4.1自我診斷功能 4.1.故障一覽表(PLC機(jī)械側(cè)故障訊息、控制器側(cè)故障請(qǐng)參考控制器維護(hù)說(shuō)明書)刀臂式異警訊息4.1自我診斷功能 4.1.1 1000 AIR/HYDRAULICLACK (空氣壓力局限性) 1001 TCODEERROR (T指令錯(cuò)誤) 1002 MAGAZINENOTIN-POSITION (刀庫(kù)未定位) 1003 MAG.COUNTERDETECTERROR (刀號(hào)計(jì)數(shù)錯(cuò)誤) 1004 SPINDLEMOTORALARM (主軸馬達(dá)故障) 1005 SPINDLENOTORIENTATION (主軸定位無(wú)完畢) 1006 SPINDLE&FEEDSTOPALARM (主軸禁轉(zhuǎn)區(qū)) 1007 M3/M4/M19COMMANDALARM (主軸旋轉(zhuǎn)指令禁行)1008 ATCALARM (執(zhí)行換刀動(dòng)作後換刀臂未於原點(diǎn)位置上)* 1009 A-AXISL,SALARM (A軸鎖住或鬆開未完畢) 1010 MCODEALARM (M指令錯(cuò)誤) 1011 TCODENOTHINGALARM (無(wú)T指令,換刀動(dòng)作無(wú)法執(zhí)行) 1012 MAGAZINENOTROTATION (刀庫(kù)未旋轉(zhuǎn))1013TOOLUNCLAMPOILLACK(鬆刀液壓油過(guò)低) 1014 LUBE.PRESSURETOOLOW (注油器壓力過(guò)低)* 1016 NO4THAXIS (未安裝第四軸)*1018BACKDOORINTERLOCK(後門閉鎖警示)* 1019 FRONTDOORINTERLOCK (前門閉鎖警示) 1020 LUBRICATINGLACK (潤(rùn)滑油不夠警示)1023EMERGENCYSTOP(NC緊急停止) 1024 COOLANT/MAGAZINEMOTORO.L (切削馬達(dá)及刀庫(kù)馬達(dá)過(guò)載) 1025 AXISNOTZERORETURN (三軸未歸原點(diǎn)) 1026 TOOLLIFEOVER (刀具壽命結(jié)束)* 1027 JIGNOTCOMPLETION (夾具動(dòng)作不完全)*1029CLEANCTSFILTER(清洗CTS過(guò)慮器)1030TOOLISUNCLAMP(主軸在鬆刀狀態(tài))1031ARMISNOTINPOSITION(換刀臂未在原點(diǎn)位置)1032POTISNOTINPOSITION(刀套未於正常位置)*1034PLSTURNTOOPERATIONMOD(請(qǐng)旋至自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模示)1035ZMUSTGOREFERENCEPOINT(Z軸需先歸原點(diǎn))1036OILCOOLANTALARM(油冷機(jī)異警警示)1040NO.OFWORKISOVER(工件計(jì)數(shù)到達(dá)) 1043 R-UNITOVERHEAT (洩放電阻單元過(guò)熱)註:異警訊息前方有*記號(hào)者為選購(gòu)配備。依照客戶規(guī)格不一定有安裝

4.1.2(1000)AIRLACK壓縮空氣局限性(選購(gòu))發(fā)生因素==>控制器檢出空氣壓力局限性。故障排除==>a.請(qǐng)確認(rèn)空氣壓力入口壓力必須大於壓力開關(guān)之最小設(shè)定值。b.壓力開關(guān)設(shè)定不良或故障。(1001)TcodeerrorT指令錯(cuò)誤發(fā)生因素==>在程式中輸入的T指令是"0"或是大於機(jī)器刀庫(kù)最大容量，會(huì)導(dǎo)致此指令不被接受。故障排除==>A.按下重置鍵(RESET)將警示消除。B.重新檢查程式中有T指令的單節(jié)改正。(1002)Magazinenotin-position 刀庫(kù)未定位發(fā)生因素==>感測(cè)器故障或者是刀庫(kù)位置偏離定位點(diǎn),導(dǎo)致刀庫(kù)位置檢出訊號(hào)異常。故障排除==>A.將模式開關(guān)選擇在"原點(diǎn)復(fù)歸"位置，按下"刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)"開關(guān)，重新旋轉(zhuǎn)刀庫(kù)到定點(diǎn)。(1003)MAG.Counterdetecterror 刀號(hào)計(jì)數(shù)錯(cuò)誤發(fā)生因素==>控制器記憶的刀號(hào),比對(duì)感應(yīng)器測(cè)得數(shù)目不相等,而產(chǎn)生警示。故障排除==>A.按下重置鍵(RESET)將警示消除。B.模式開關(guān)轉(zhuǎn)到”原點(diǎn)覆歸”C.重覆按刀庫(kù)"正轉(zhuǎn)”或”反轉(zhuǎn)"開關(guān),直到刀庫(kù)轉(zhuǎn)到"1"號(hào)刀的位置然後停止D.打開PLC開關(guān)#11TOOLNO.RESET呈反藍(lán)E.按下重置鍵(RESET).刀號(hào)登錄畫面將重新編排過(guò)F.關(guān)閉PLC開關(guān)#11TOOLNO.RESET呈反白(1004)Spindlemotoralarm 主軸馬達(dá)故障發(fā)生因素==>主軸馬達(dá)故障因素很多,所以當(dāng)發(fā)生時(shí),請(qǐng)先將顯示在螢?zāi)簧系囊蛩丶熬幪?hào)抄下,然後告知管理人員處置。故障排除==>故障發(fā)生時(shí)要注意,除了告知管理人員外,就是把機(jī)器電源關(guān)閉,請(qǐng)勿再重覆開機(jī)導(dǎo)致更大損壞。(1005)Spindlenotorientation 主軸無(wú)定位發(fā)生因素==>主軸於抓刀狀態(tài)時(shí),主軸抓刀近接開關(guān)無(wú)信號(hào)輸出。故障排除==>A.調(diào)整主軸抓刀.鬆刀近接開關(guān)感應(yīng)塊距離。B.按下重置鍵(RESET)將警示消除。(1006)Spindle&feedstopalarm 主軸禁轉(zhuǎn)區(qū)發(fā)生因素==>安全門未關(guān)而欲轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)即發(fā)生本異警即發(fā)生。故障排除==>A.確定操作時(shí)安全門確實(shí)關(guān)閉B.按下重置鍵(RESET)將警示消除。(1007)M3/M4/M19commandalarm 主軸旋轉(zhuǎn)嚴(yán)禁發(fā)生因素==>安全門未關(guān)而欲轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)本異警即發(fā)生。故障排除==>A.確定操作時(shí)安全門確實(shí)關(guān)閉B.按下重置鍵(RESET)將警示消除。(1008)ATCalarm (執(zhí)行換刀動(dòng)作後換刀臂未於原點(diǎn)位置上)發(fā)生因素==>換刀臂故障因素很多,所以當(dāng)發(fā)生時(shí),請(qǐng)先將顯示在螢?zāi)簧系漠惥嵪⒊?然後告知管理人員處置。故障排除==>故障發(fā)生時(shí)要注意,除了告知管理人員外,就是把機(jī)器電源關(guān)閉,請(qǐng)勿再重覆開機(jī)導(dǎo)致更大損壞。(1009)A-axisL,Salarm A軸鎖住或鬆開沒(méi)有完畢(裝置第四軸時(shí)才有效)發(fā)生因素==>執(zhí)行A軸鎖住或鬆開的命令沒(méi)有準(zhǔn)時(shí)到達(dá)或夾與鬆,同時(shí)由感測(cè)器得知而故障產(chǎn)生。故障排除==>檢查控制A軸鎖住的壓力源和裝置是否有問(wèn)題,或接線是否因泡水而短路。如無(wú)法解除,請(qǐng)告知管理人員處置。(1010)Mcodealarm M指令錯(cuò)誤發(fā)生因素==>在程式中"M"指令已輸入?yún)s沒(méi)有完畢執(zhí)行,或者執(zhí)行一個(gè)不在範(fàn)圍內(nèi)的指令警示。故障排除==>A.按下重置鍵(RESET)將警示消除。B.檢查程式M指令是否輸入錯(cuò)誤。C.檢查有關(guān)會(huì)影響執(zhí)行M指令的動(dòng)作。D.如仍無(wú)法執(zhí)行,請(qǐng)告知管理人員處置。注意:如本異警伴隨其他異警發(fā)生時(shí),只需排除其他異警,本異警一並排除。(1011)Tcodenothingalarm 換刀動(dòng)作無(wú)法執(zhí)行發(fā)生因素==>於M6指令後,未附加T指令或T指令無(wú)數(shù)值。故障排除==>A.按下重置鍵(RESET)將警示消除。B.檢查程式是否輸入錯(cuò)誤的T指令。(1012)Magazinenotrotation 刀庫(kù)未旋轉(zhuǎn)發(fā)生因素==>控制器於發(fā)出刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)指令後,一定時(shí)間內(nèi)計(jì)數(shù)器無(wú)反應(yīng)。故障排除==>A.按下重置鍵(RESET)將警示消除。B.刀庫(kù)如不旋轉(zhuǎn),也許為刀庫(kù)驅(qū)動(dòng)線路有問(wèn)題。C.刀庫(kù)如旋轉(zhuǎn)時(shí)檢查刀庫(kù)感應(yīng)開關(guān)是否不能動(dòng)作。D.如仍無(wú)法執(zhí)行,請(qǐng)告知管理人員處置。(1013)TOOLUNCLAMPOILLACK(鬆刀液壓油過(guò)低)發(fā)生因素==>鬆刀液壓油檢出過(guò)低。故障排除==>檢查是否有漏油情況,若有排除之並重新加滿液壓油(ISOVG32).(1014)LUBE.PRESSURETOOLOW (注油器壓力過(guò)低)發(fā)生因素==>注油器作動(dòng)時(shí),壓力檢出局限性。故障排除==>壓力開關(guān)設(shè)定不良或故障(1016)NO4THAXIS 未安裝第四軸裝置，請(qǐng)確認(rèn)機(jī)械規(guī)格發(fā)生因素==>指令或規(guī)格錯(cuò)誤。故障排除==>修正程式指令或確認(rèn)機(jī)械規(guī)格。註：本功能只在附加治具等特殊功能時(shí)才有也許會(huì)加裝壓力檢出功能。(1018)BACKDOORINTERLOCK後門閉鎖警示(選購(gòu))發(fā)生因素==>程式執(zhí)行中將後門打開,或後門未關(guān)而執(zhí)行程式。故障排除==>確定操作時(shí)後門確實(shí)關(guān)閉。(1019)FrontDoorinterlock 門閉鎖警示(選購(gòu))發(fā)生因素==>程式執(zhí)行中將前門打開,或前門未關(guān)而執(zhí)行程式。故障排除==>確定操作時(shí)前門確實(shí)關(guān)閉。(1020)Lubricatinglack 潤(rùn)滑油局限性發(fā)生因素==>自動(dòng)注油器油位過(guò)低故障排除==>A.將潤(rùn)滑油加入注油器。B.當(dāng)在自動(dòng)執(zhí)行時(shí),再按一次"程式啟動(dòng)"鍵,程式會(huì)接續(xù)執(zhí)行。(1023)EMERGENCYSTOP(NC緊急停止)發(fā)生因素==>操作面板緊急停止按鈕有效故障排除==>將操作面板緊急停止按鈕鬆開(1024)Coolant/MagazinemotorO,L 冷卻或刀庫(kù)馬達(dá)過(guò)載發(fā)生因素==>因?yàn)槔鋮s馬達(dá)、切削馬達(dá)、刀庫(kù)馬達(dá)等過(guò)電流時(shí),導(dǎo)致熱電譯跳脫。故障排除==>A.為了降溫,請(qǐng)先關(guān)掉主電源。B.確認(rèn)馬達(dá)是否有焦味,若是,請(qǐng)告知管理人員處理。如否,請(qǐng)?jiān)俅_認(rèn)馬達(dá)是否被雜物卡住。C.假如沒(méi)有問(wèn)題,打開電氣箱,依據(jù)指示圖查看”熱電譯”,並按下熱電譯上重置鍵開關(guān),然後重新開機(jī)。D.假如情況再度發(fā)生,請(qǐng)告知管理人員處理。(1025)AXISNOTZERORETURN 3軸未執(zhí)行原點(diǎn)復(fù)歸發(fā)生因素==>啟動(dòng)程式前控制器的解碼器未取得原點(diǎn)訊號(hào)。故障排除==>依序手動(dòng)原點(diǎn)復(fù)歸(1026)Toollifeover 刀具壽命結(jié)束發(fā)生因素==>刀具的使用壽命超過(guò)所設(shè)定的時(shí)間或次數(shù)。故障排除==>A.按下重置鍵(RESET)將警示消除。B.請(qǐng)重新設(shè)定刀具壽命的時(shí)間或次數(shù)。(1027)Jignotcompletion 夾具動(dòng)作不完全(選購(gòu))發(fā)生因素==>工作件上的夾具夾緊力局限性。故障排除==>A.按下重置鍵(RESET)將警示消除。B.請(qǐng)檢查夾具並調(diào)整夾爪部份,或檢查油壓箱的壓力。注意:本功能為選購(gòu)功能,油壓或夾具系統(tǒng)須與控制器連線時(shí)才有效(1029)CLEANCTSFILTER(清洗CTS過(guò)慮器)(選購(gòu))發(fā)生因素==>CTS過(guò)慮器有異物賭住,同時(shí)由感測(cè)器得知而故障產(chǎn)生。故障排除==>請(qǐng)清洗CTS過(guò)慮器.按下重置鍵(RESET)將警示消除。(1030)TOOLISUNCLAMP(主軸在鬆刀狀態(tài))發(fā)生因素==>於主軸鬆刀狀態(tài)時(shí)欲轉(zhuǎn)動(dòng)主軸故障排除==>確認(rèn)主軸於抓刀狀態(tài).並檢查主軸抓刀近接開關(guān)是否有信號(hào)輸出.如無(wú)信號(hào)輸出請(qǐng)告知管理人員處置(1031)ARMISNOTINPOSITION(換刀臂未在原點(diǎn)位置)發(fā)生因素==>換刀臂未在原點(diǎn)位置因素很多,所以當(dāng)發(fā)生時(shí),請(qǐng)先將顯示在螢?zāi)簧系漠惥嵪⒊?然後告知管理人員處置。故障排除==>故障發(fā)生時(shí)要注意,除了告知管理人員外,就是把機(jī)器電源關(guān)閉,請(qǐng)勿再重覆開機(jī)導(dǎo)致更大損壞。(1032)POTISNOTINPOSITION(刀套未於正常位置)發(fā)生因素==>刀套上下檢測(cè)磁簧開關(guān)故障故障排除==>將故障之磁簧開關(guān)更換即可(1034)PLSTURNTOOPERATIONMOD(請(qǐng)旋至自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模示)發(fā)生因素==>於手動(dòng)模式中執(zhí)行M3/M4/M19/M6指令故障排除==>將模式開關(guān)旋至自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式即可(1035)ZMUSTGOREFERENCEPOINT(Z軸需先歸原點(diǎn))發(fā)生因素==>為安全起見(jiàn)，公司軟體限制原點(diǎn)復(fù)歸時(shí)應(yīng)由Z軸優(yōu)先執(zhí)行。故障排除==>依序由Z軸優(yōu)先執(zhí)行原點(diǎn)復(fù)歸。(1036)OILCOOLANTALARM(油冷機(jī)異警警示)發(fā)生因素==>油冷機(jī)本體故障或液位過(guò)低而產(chǎn)生異警故障排除==>參照油冷機(jī)維護(hù)手冊(cè)排除異警(1040)NO.OFWORKISOVER(工件計(jì)數(shù)到達(dá))發(fā)生因素==>工件計(jì)數(shù)已達(dá)到所設(shè)定數(shù)。故障排除==>將計(jì)數(shù)器歸零或更新計(jì)數(shù)值。(1043)R-UNITOVERHEAT (洩放電阻單元過(guò)熱)發(fā)生因素==>主軸及伺服軸的洩放電阻內(nèi)部溫度檢知過(guò)熱會(huì)產(chǎn)生警訊。故障排除==>將各個(gè)軸向的洩放電阻逐個(gè)檢查,將故障更換之即可。4.2刀具交換4.2.1O9001()N9001#1115=1;IF[#1015NE1]GOTO9001;#1115=0;IF[#1014EQ1]GOTO9002;#699=#4003;G91G28Z0MG00Z40.;G04X0.1;G30Z0M90;G00Z-80.G28Z0;G#699;N9002M99;4.2.2自動(dòng)換刀副程式執(zhí)行N9001#1115=1; 巨集指令運(yùn)算IF[#1015NE1]GOTO9001; 巨集指令運(yùn)算#1115=0; 巨集指令運(yùn)算IF[#1014EQ1]GOTO9002; 巨集指令運(yùn)算#699=#4003; 巨集指令運(yùn)算G91G28Z0 Z軸第一原點(diǎn)復(fù)歸M19 主軸定位G04X0.1 程式暫停0.1秒G30Z0 Z軸第二原點(diǎn)復(fù)歸N4M90T— 刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)N5G28Z0 Z軸第一原點(diǎn)復(fù)歸G#131 巨集運(yùn)算M99 程式回主程式注意：本程式為換刀用巨集程式，通常被參數(shù)上鎖無(wú)法編輯與查詢。4.A.將刀具刀庫(kù)中a.選擇"MDI"功能。在"MDI"模式下:I. 輸入"G91G28Z0M19"==>Z軸第一原點(diǎn)復(fù)歸及主軸定位。II. 輸入"G30Z0"==>Z軸第二原點(diǎn)復(fù)歸按下"程式執(zhí)行"開關(guān)。此時(shí),Z軸將會(huì)到如下圖的位置。(請(qǐng)參考下列圖示)b.選擇"手動(dòng)"模式按下"刀庫(kù)正轉(zhuǎn)"或"刀庫(kù)逆轉(zhuǎn)"開關(guān),並選擇你所須的刀號(hào)。例如,T1(如下列圖示)c.將刀柄裝進(jìn)刀庫(kù)I. 用左手握住刀柄,並將刀柄放入刀爪入口,再用右手輕拍入刀夾。II. 確認(rèn)刀柄切口與刀夾鍵槽吻合。III左手緊緊握住欲卸除的刀柄，往Y軸負(fù)方向推出。d.手動(dòng)將Z軸移回第一點(diǎn)以下，完畢刀具交換動(dòng)作

第五章定期保養(yǎng)5.1定期保養(yǎng)一覽表保養(yǎng)週期每日每週60小時(shí)每月250小時(shí)6個(gè)月1500小時(shí)每年3000小時(shí)機(jī)器之清潔工作區(qū)之清潔○ATC板金區(qū)之清潔○水箱蓄削盤與過(guò)濾裝置的清潔○各防塵蓋內(nèi)之清潔○其他部位的清潔○油品之供給與檢查滑道油○三點(diǎn)組合潤(rùn)滑油○主軸冷卻油○(○)切削油○(○)液壓油○(○)氣(油)壓之檢查三點(diǎn)組合○油品之交換切削油○自動(dòng)潤(rùn)滑裝置○外觀之檢查機(jī)器之漏油現(xiàn)象○清潔主軸錐孔○地基螺栓與水平檢查○刀柄與拉栓的檢查○警急停止開關(guān)之操作○主軸風(fēng)扇○主軸與ATC之保養(yǎng)與檢查主軸拉刀力之檢查○主軸皮帶之檢查○鬆刀軸承之檢查與潤(rùn)滑○ATC之定位震動(dòng)○ATC刀庫(kù)扭黃之檢查與交換○5.2保養(yǎng)的操作A.機(jī)器之清潔＊機(jī)器之清潔時(shí)，因?yàn)榍行家苍S相當(dāng)鋒利也許會(huì)割傷操作者的身體，請(qǐng)務(wù)必佩帶適當(dāng)?shù)纳眢w保護(hù)裝置a. 工作區(qū)清潔每日之操作之後應(yīng)對(duì)機(jī)器內(nèi)部與外部，做切削清潔之動(dòng)作，以避免長(zhǎng)時(shí)間之操作切削之堆積與推擠，進(jìn)入步該進(jìn)入之區(qū)域?qū)е聶C(jī)器之故障。ATC板金區(qū)之清潔機(jī)器在長(zhǎng)時(shí)間的操作之下，部份小切削會(huì)噴濺到ATC板金內(nèi)，建議每操作一個(gè)月應(yīng)定期如下圖，拆開ATC護(hù)蓋板金，清除沾黏在內(nèi)部的小切削。使用高壓空氣清除附著在ATC內(nèi)部之切削使用高壓空氣清除附著在ATC內(nèi)部之切削水箱蓄屑盤與過(guò)濾裝置的清潔請(qǐng)依照使用之切削量，定時(shí)清除蓄屑箱中的切屑，避免推積太多的切屑，溢入水箱中。每日將水箱過(guò)濾網(wǎng)拉出，並使用高壓空氣出除堆積在濾網(wǎng)上的雜物。每半年至少將整個(gè)水箱拉出，清除所有堆積在水箱下面的污泥等雜物水箱蓄屑盤水箱濾網(wǎng)水箱蓄屑盤水箱濾網(wǎng)各防塵蓋內(nèi)之清潔加工之細(xì)小切屑長(zhǎng)時(shí)間使用下，會(huì)滲入機(jī)器的護(hù)蓋下方，每使用半年應(yīng)依照下圖，拆下三軸的護(hù)蓋與X軸馬達(dá)護(hù)蓋，使用吸塵器將內(nèi)部切屑清除(護(hù)蓋內(nèi)有精密傳動(dòng)零組件，嚴(yán)禁使用高壓空氣清理)部分切削液在使用後會(huì)有乳化現(xiàn)象，堆積在機(jī)器內(nèi)部死角，請(qǐng)使用清除乳化油脂的化學(xué)藥劑清除。其他部位的清潔電器箱熱交換器的濾網(wǎng)取下濾網(wǎng)，使用清潔劑清洗再用高加壓空氣吹乾淨(jìng)取下濾網(wǎng)，使用清潔劑清洗再用高加壓空氣吹乾淨(jìng)電器箱熱原分離冷卻風(fēng)扇取下上下兩個(gè)取下上下兩個(gè)濾網(wǎng)，使用高加空氣清除附著在上面的灰塵潤(rùn)滑油機(jī)的潤(rùn)滑油注入過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾網(wǎng)油品的供給與檢查滑道油檢查自動(dòng)潤(rùn)滑油機(jī)的油位，潤(rùn)油油機(jī)上有建議液面之標(biāo)示，油位局限性時(shí)請(qǐng)參考建議油品添加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油?！河臀坏挽断孪迺r(shí)控制器會(huì)出現(xiàn)報(bào)警，並嚴(yán)禁機(jī)器之操作。※：檢查時(shí)請(qǐng)注意每日的潤(rùn)滑油消耗量，當(dāng)正常操作下潤(rùn)滑油沒(méi)有減少時(shí)，也許為潤(rùn)滑油機(jī)故障，請(qǐng)告知機(jī)器管理單位處理。低油位高油位低油位高油位三點(diǎn)組合潤(rùn)滑油三點(diǎn)組合之潤(rùn)滑油並未安裝油位檢出裝置，請(qǐng)每日檢查潤(rùn)滑油存量，並參考建議油表加入適當(dāng)?shù)挠推罚L(zhǎng)時(shí)間未添加潤(rùn)滑油也許導(dǎo)致機(jī)器換刀系統(tǒng)的故障。潤(rùn)滑油之存存油杯潤(rùn)滑油之存存油杯主軸冷卻油(選購(gòu))檢查主軸冷卻油的油位，油位局限性時(shí)請(qǐng)參考建議油品添加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，每一年應(yīng)所有更換油品一次。切削油檢查水箱的液面鏡，油位局限性時(shí)請(qǐng)依照客戶自行選定的油品補(bǔ)充，每半年應(yīng)所有更換油品一次。液壓油(選購(gòu))檢查液壓油的油位，油位局限性時(shí)請(qǐng)參考建議油品添加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，每一年應(yīng)所有更換油品一次。氣(油)壓之檢查三點(diǎn)組合R系列之空氣壓力入口壓力之設(shè)定為5~6公斤/cm2(非紅色範(fàn)圍)，壓力未在標(biāo)準(zhǔn)區(qū)內(nèi)時(shí)，請(qǐng)調(diào)整三點(diǎn)組合之壓力。壓力調(diào)整開關(guān)壓力調(diào)整開關(guān)壓力之調(diào)整方式：A.確認(rèn)壓力源的壓力必須大於6公斤/cm2B.將壓力調(diào)整開關(guān)拉高，並旋轉(zhuǎn)該開關(guān)C.觀察壓力表調(diào)整到規(guī)定範(fàn)圍之內(nèi)D.壓下壓力調(diào)整開關(guān)，完畢調(diào)整動(dòng)作油品之交換切削油長(zhǎng)時(shí)間之切削油，水箱內(nèi)會(huì)堆積油泥等雜物，使切削液容易變質(zhì)，雖然客戶每日檢查並補(bǔ)充切削油，建議客戶在使用半年後定期所有更換切削液，並清除水箱之底泥。自動(dòng)潤(rùn)滑裝置長(zhǎng)時(shí)間使用後，潤(rùn)滑油機(jī)也許在油桶之上下堆積品質(zhì)不良的變質(zhì)油品，建議每格一年應(yīng)將潤(rùn)滑油機(jī)拆下，所有清除油箱底部與更換所有油品。操作方式：關(guān)閉電源，拆下出油口之潤(rùn)油油管與電源線，再將底部固定於板金上的螺絲拆下，可以將整個(gè)潤(rùn)滑油機(jī)取出。如右圖將固定潤(rùn)滑油機(jī)的四顆螺絲鬆開，將泵與油箱分離將剩餘潤(rùn)滑油清除，並使用乾淨(jìng)的布或擦拭紙，將蓄油桶徹底清潔。將泵的入油孔C型扣環(huán)拆下，清潔過(guò)濾網(wǎng)入油口入油口外觀與其他動(dòng)作之檢查機(jī)器外觀與漏油現(xiàn)象機(jī)器操作者應(yīng)每日查看機(jī)器之外觀與各油、水接頭等，如有不當(dāng)之滲漏情形，應(yīng)告知機(jī)器管理人員處理。清潔主軸錐孔每日操作之前，應(yīng)卸除主軸上的刀具，並使用乾淨(jìng)的主軸擦拭棒清潔主軸錐孔?！鬏S孔的髒污與生鏽會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器之精密度地基螺栓與水平之調(diào)整長(zhǎng)時(shí)間的操作機(jī)器因?yàn)檎饎?dòng)與地基之變化，也許影響機(jī)器之水平狀態(tài)，進(jìn)而影響機(jī)器之精密度。建議機(jī)器安裝後三個(gè)月檢查一次水平狀態(tài)，爾後每一年檢查一次。刀柄與拉栓之檢查每周應(yīng)拆卸下刀庫(kù)上的刀具，並使用乾淨(jìng)的擦拭紙清潔刀柄的錐度部份，同時(shí)檢查拉栓的磨耗，過(guò)度磨耗的拉栓將會(huì)影響機(jī)器換刀的操作，應(yīng)給予更換新品。警急停止開關(guān)之操作爲(wèi)保證機(jī)器的操作安全，每日操做之前請(qǐng)按下警急停止開關(guān)按鈕，然後鬆開，檢查乾開關(guān)的操作正常。主軸風(fēng)扇之動(dòng)作每週請(qǐng)檢查主軸馬達(dá)風(fēng)扇的動(dòng)作是否正常，風(fēng)扇在沒(méi)有正常操作下容易引發(fā)主軸馬達(dá)的故障。主軸與ATC的保養(yǎng)與檢查主軸拉力之檢查使用主軸拉力計(jì)放入主軸孔中，在拉刀狀態(tài)下拉力應(yīng)符合各機(jī)型的最小拉力值。過(guò)小的拉力也許引起持刀力局限性導(dǎo)致掉刀或加工不良。各機(jī)型的拉力表BT#30BT#40主軸拉力2.5±0.5KN5.0±0.5KN※：使用者如過(guò)沒(méi)有該檢驗(yàn)設(shè)備時(shí)，可以在主軸有持刀並在定位之情況下，用手扭動(dòng)刀柄。觀察定位鍵處刀柄與主軸間不得有滑動(dòng)現(xiàn)像。拉力局限性時(shí)請(qǐng)告知當(dāng)?shù)貦C(jī)器代理商或本公司售服部門處理。主軸皮帶之檢查在機(jī)器關(guān)電之狀態(tài)下，拆下機(jī)器右邊側(cè)門並打開主軸頭右側(cè)的板金，可以觀察主頭皮帶之狀態(tài)，用手輕按主軸皮帶，檢查皮帶之鬆緊度，過(guò)鬆之皮帶在攻牙時(shí)也許導(dǎo)致牙型不良。觀察整條皮帶之磨損狀態(tài)，不得有毛邊等破損，破損時(shí)應(yīng)更換皮帶新品。鬆刀軸承之檢查與潤(rùn)滑鬆刀軸承承受了機(jī)器鬆刀時(shí)的推力，應(yīng)定期拆下重新添加潤(rùn)滑黃油以保持該軸承的壽命。拆解鬆刀軸承之步驟：A.解開鬆刀軸承心軸的固定螺栓B.在軸承心軸上裝上一根螺絲，使用榔頭敲擊螺絲將心軸拆下C.使用溶劑清除原來(lái)的黃油並檢查，滾針、外環(huán)與心軸是否有磨損。D.磨損時(shí)應(yīng)更換心的部件，並重新塗上黃油之後裝回E.注意固定時(shí)，心軸的固定螺栓必須確實(shí)鎖緊。潤(rùn)滑NAST20ZZ軸承潤(rùn)滑NAST20ZZ軸承ATC之定位震動(dòng)ATC之刀庫(kù)定位使用機(jī)械式分割器定位，分割震動(dòng)過(guò)大時(shí)也許為分割器內(nèi)部之帶柄軸承有鬆脫或破損之發(fā)生。：請(qǐng)告知當(dāng)?shù)貦C(jī)器代理商或本公司售服部門處理。ATC扭簧之檢查與交換每年應(yīng)拆下ATC外部鈑金，並重新塗上黃油在刀庫(kù)扭簧上，並於兩年一次交換所有之杻簧一次，避免扭簧之疲勞破壞導(dǎo)致掉刀之發(fā)生。扭簧扭簧

第六章附錄5.1控制器RS-232與PC連線之構(gòu)成與軟硬體設(shè)定5.1.1A.控制側(cè)RS-232輸出入連接埠之接線如圖CF21連接於三菱64系列控制器之HR-211PCB板上的RS-232座，CH-1連接埠只使用於維修專用，不提供使用者傳輸資料。CH-2安裝於控制器操作面板之接線盒內(nèi)。B.CH-1與CH-2接線腳位圖

C.控制器RS-232與PCCOM-PORT連接線接線圖4.1.2.傳輸參數(shù)確認(rèn)(使用於一般程式、參數(shù)與PLC之傳輸)，請(qǐng)依照使用之軟體自行修改傳輸之參數(shù)。以下為本公司出廠之標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(2023年9月以後出廠之機(jī)器)位址名稱 設(shè)定 說(shuō)明9101DEVICENAME(介面名稱) ：FDD 不重要，可自行取名9102BUADRATE(傳送速度) ： 1 0=19200、1=9600、2=48009103STOTBIT(停止位元) ： 3 1=1bit、2=1.5bit、3=2bit9104PARITYCHECK(同位檢查) ： 0 0=不檢查、1=檢查9105EVENPARITY(偶數(shù)同位) ： 0 0=奇數(shù)同位、1=偶數(shù)同位CHR.LENGTH(字元長(zhǎng)度) ： 3 0=5、1=6、2=7、3=8bit9107TERMINATERTYPE(終端型式) ： 1 0和3=EOB、1和2=EOR9108HANDSHAKE(溝通方式) ：3 3=DCCODEMETHOD9109DCCODEPARITY(DC碼同位) ：1 DC碼無(wú)同位9111DC2/DC4OUTPUT ：0 DC碼輸出方式9112CROUTPUT ：1 0=不輸出EOB、1=輸出9113EIAOUTPUT ：0 0=ISO碼、1=EIA碼9114FEEDCHR. ；0 紙帶輸出時(shí)前置長(zhǎng)度9115PARITYV ：0 輸入時(shí)同位是否檢查9116TIME-OUT ：30 等待最長(zhǎng)時(shí)間(秒)9117DROFF ：0 是否檢查DR資料9118DATAASCII ：0 ASCII碼方式輸出入注意:傳輸PLC時(shí)必須將9118設(shè)定為1、參數(shù)與加工程式傳輸時(shí)設(shè)定為0如因?yàn)槭褂弥畟鬏斣O(shè)定不同時(shí)，三菱控制器提供多組設(shè)定，本公司之標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定使用第一組，可以自行參考三菱操作手冊(cè)設(shè)定於1~4組。(該畫面位置於“參數(shù)2.2/6”)4.1.3.操作LINK-B38400bp時(shí)的參數(shù)設(shè)定a.使用LINK-B時(shí)請(qǐng)確認(rèn)參數(shù)PARAM2.7/7之參數(shù)與上表之資料完全相同b.操作參數(shù)8109HOSTLINK為1時(shí)即啟動(dòng)LINK-B功能c.LINK-B啟動(dòng)中，無(wú)法操作資料之傳輸功能，RS-232介面只能使用於DNC連線功能。4.2程式之輸出4.2.1將控制器畫面切換到資料輸出。4.2.2確認(rèn)螢?zāi)簧现疇顟B(tài)#1加工程式輸出時(shí)，如鎖住設(shè)定顯示B時(shí)，程式號(hào)碼8000~8999無(wú)法輸出、顯示C時(shí)程式號(hào)碼9000~9999無(wú)法輸出。#2加工資料輸出時(shí)，鎖住設(shè)定應(yīng)設(shè)定為OFF(操作面板之模式開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到編輯模式)#3參數(shù)資料輸出時(shí)，鎖住設(shè)定應(yīng)設(shè)定為OFF(操作面板之模式開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到編輯模式)#4共變數(shù)，鎖住設(shè)定應(yīng)設(shè)定為OFF(操作面板之模式開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到編輯模式)#11埠號(hào)碼，64系列控制器應(yīng)設(shè)定為2#12裝置號(hào)碼，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為0(使用4.2.2之標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定)。如客戶