外墻及電梯井模板防錯(cuò)臺(tái)工具式支撐施工工藝

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2014年7月整體式外墻及電梯井模板上下層防錯(cuò)臺(tái)工具式支撐工藝匯報(bào)提綱1、前言2、工藝特點(diǎn)3、使用范圍4、工藝原理5、工藝流程及操作要點(diǎn)6、材料與設(shè)備7、質(zhì)量控制8、效益分析1、前言

南方地區(qū)小高層一般采用短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，施工組織一般考慮剪力墻與樓蓋梁板一起澆筑，故大模板不適用于此種結(jié)構(gòu)，模板一般選用915*1830的小規(guī)格多層復(fù)合板散拼施工。散拼小模板體系，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)少，耗費(fèi)人工多，安裝時(shí)間長(zhǎng)，整體剛度差，混凝土表面平整度及垂直度誤差大，模板加固不牢，模板邊緣容易破損、錯(cuò)位、拼縫不嚴(yán)（造成大量漏漿），且需要大量的木方，成本大材料浪費(fèi)嚴(yán)重。為了解決上述弊端，針對(duì)短肢剪力墻結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),項(xiàng)目部致力于大模板與散拼體系的優(yōu)點(diǎn)，將兩種模板體系有效地結(jié)合在一起，考慮可以吊裝的部位，如外墻、電梯井部位采用整體式模板、并且設(shè)置上下層防錯(cuò)臺(tái)工具式支撐。公司2、工藝特點(diǎn)

整體式外墻及電梯井模板、上下層防錯(cuò)臺(tái)工具式支撐工藝，具有單塊模板重量輕、工作效率高（提高20%）、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)增加（2-3倍）、模板攤銷費(fèi)用低、安拆方便靈活的特點(diǎn)。通過(guò)碧桂園C地塊項(xiàng)目的應(yīng)用，達(dá)到了工藝簡(jiǎn)單實(shí)用、安全可靠、質(zhì)量良好、工效高、投資少、環(huán)保節(jié)能，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。公司3、適用范圍

本工藝適宜于剪力墻結(jié)構(gòu)模板可以吊裝的部位，以及容易出現(xiàn)上下層錯(cuò)臺(tái)的部位，如：外墻、電梯井。公司4、工藝原理

剪力墻模板體系一般均由模板、內(nèi)龍骨（次龍骨）、外龍骨（主龍骨）組成，散拼模板體系模板一般采用915*1830*15的多層復(fù)合板、內(nèi)龍骨為50*100的木方、外龍骨為φ48*3的鋼管。整體式外墻及電梯井模板、上下層防錯(cuò)臺(tái)工具式支撐工藝，是在“方鋼龍骨小模板體系”基礎(chǔ)上的工藝改良與提升，模板仍采用915*1830*15的多層復(fù)合板、內(nèi)龍骨仍為40*40*2.75的方管、外龍骨仍為30*50*2.75的方管，但與其最大的改進(jìn)是內(nèi)龍骨焊接成鋼框，并采用工具式三角撐來(lái)解決上下層錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題。整體模板制作是按照每處剪力墻肢模板的外邊尺寸，采用內(nèi)龍骨40*40*2.75的方管焊接成整體框，再將模板采用鋼釘固定在鋼框上，其余內(nèi)龍骨采用鋼釘固定在模板上，從而形成整體模板。這樣的整體模板剛度不是很大，模板拆除時(shí)鋼框不變形，模板質(zhì)量得以保證，而且簡(jiǎn)便適用、高效經(jīng)濟(jì)。公司5、工藝流程及操作要點(diǎn)模板翻樣設(shè)計(jì)模板鋼框制作拼裝成整體模板安裝三角撐模板吊裝就位模板安裝公司

模板翻樣設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，是本工藝的基礎(chǔ)工作，模板翻樣設(shè)計(jì)要綜合考慮與端板、梁模板、陰陽(yáng)角等的模板子母鎖接，確定鋼框的定型尺寸、模板的尺寸、以及施工縮尺，翻樣尺寸不準(zhǔn)確將會(huì)導(dǎo)致整體模板無(wú)法安裝或造成結(jié)構(gòu)尺寸偏差，因此必須確保準(zhǔn)確無(wú)誤。模板翻樣設(shè)計(jì)公司公司公司模板鋼框制作

根據(jù)模板翻樣鋼框加工圖，下料焊接鋼框架。下料要注意施工縮尺，即尺寸要留有余地，最好進(jìn)行實(shí)地放樣，預(yù)拼排列后下料加工，以避免誤差累積。焊接過(guò)程中要對(duì)其平整度、方正度、幾何尺寸進(jìn)行校正復(fù)核，焊縫突出平面部分，用砂輪片打磨平整，鋼框架焊接完成后，涂刷防銹漆，編號(hào)待用。公司公司拼裝成整體模板

模板鋼框焊接完成后，將模板采用4cm長(zhǎng)鋼釘固定在鋼框上，其余內(nèi)龍骨采用5cm長(zhǎng)釘子按間距不大于60cmm均勻釘?shù)侥０迳?，?nèi)龍骨間距按模板方案，模板拼縫處采用40*80的木方，從而形成整體模板。這樣的整體模板剛度不是很大，拆模模板變形小，簡(jiǎn)便適用、高效經(jīng)濟(jì)。公司公司安裝三角撐

外墻、電梯井整體式模板底必須采用三角撐固定。

1、有效控制了層間錯(cuò)臺(tái)、漏漿現(xiàn)象，減少了因樓層接槎錯(cuò)臺(tái)而剔鑿修補(bǔ)。

2、外墻模板直接擱置于支架上，控止了外墻模板施工中模板墜落的危險(xiǎn)性。

3、由于支架與模板間采用楔形木方加固方法，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)加固方法，提高了模板加固效率。公司公司模板吊裝就位

整體模板吊裝前，模板表面清理干凈、脫刷涂膜劑，并要清點(diǎn)數(shù)量、核對(duì)編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。整體模板拆除起吊前，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓是否全部拆除，在確保無(wú)遺漏，模板與墻體完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好掛鉤，繃緊吊索，再行起吊，待起吊高度越過(guò)障礙物后，方準(zhǔn)行車轉(zhuǎn)臂。整體模板由于單塊重量輕，周轉(zhuǎn)使用拆除后，模板直接斜靠在外腳手架或電梯井內(nèi)腳手架上，進(jìn)行模板表面清理、涂刷脫模劑，不需要吊至地面進(jìn)行上述工作，減輕了塔吊的工作量，方便組織施工。公司公司

整體模板的主龍骨安裝及模板加固與“方鋼龍骨小模板體系”相同。整體模板吊裝就位后，及時(shí)用穿墻螺栓將整體模板與內(nèi)側(cè)模板（內(nèi)側(cè)模板仍為散拼模板，整體模板安裝前，內(nèi)側(cè)模板已安裝完成并與梁板模板臨時(shí)固定）連成整體，防止傾倒而變形。依次安裝橫杠主龍骨、陽(yáng)角鎖具、陰角鎖具、洞口鎖具、可調(diào)節(jié)拉條并調(diào)整使模板垂直后，擰緊螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍鎖具、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。模板安裝公司公司6、材遲料與組設(shè)備1、材竭料（1）模眼板：她規(guī)格91咐5*城18彩30板*1魚5；（2）方耐鋼次項(xiàng)龍骨存：規(guī)希格40威*4策0*甚2.憂75；（3）方同鋼主怎龍骨膝：規(guī)鹿格30申*5腦0*罪2.袋75；（4）木興方：慣規(guī)格40桐*8段0；（5）φ1董4通絲統(tǒng)對(duì)拉輸螺栓訊；（6）三首角撐晚：L5悲0*棵5角鐵喘；（7）脫覆模劑錘。2、設(shè)料備（1）電煙焊機(jī)（2）切創(chuàng)割機(jī)公司7、質(zhì)酷量控打制1、外墨墻模困板下烈掛10警0m舟m，在耀模板唐與混務(wù)凝土蜘接觸央面貼5×稅10蜜mm海綿濤條，國(guó)防止青漏漿扮。2、外答墻模教板底膨采用隔角鐵客三角炭撐（府利用夏下層委模板弦最上丑面一勝道對(duì)迎拉螺臉?biāo)讱g固定銳）加勒固，重以解昏決跑掛模、蠶漏漿灑、錯(cuò)醉臺(tái)等裝質(zhì)量諸通病島。3、外撤墻內(nèi)蛾側(cè)模守板與捐其它起內(nèi)墻葬模板等要求遙一致球，墻躍底設(shè)亂角鐵緞防漏頑漿、藝墻模蛾板頂貼必須筋平放匠通長(zhǎng)巧木方萄背楞屬確保僵陰角眼平直禿、方煎正。4、外攤墻模聰板的燦內(nèi)側(cè)褲模板莖必須凱撐桿仍與拉辛索結(jié)禿合校狹正模紐奉板的刊垂直公度。5、必愉須在側(cè)平臺(tái)值板模劑板上測(cè)彈1m控制天線，濁用于肅二次鵲校正大、驗(yàn)析收外長(zhǎng)墻模閥板的晌平直團(tuán)度及該位置綠控制淹。公司8、效侮益分疫析整體溉式模扁板，繁模板半受到勁鋼框蚊的有缺效?？纷o(hù)，毯模板腎邊緣反不易時(shí)破損靠，周約轉(zhuǎn)次牢數(shù)能弄增加2-魔3倍。整體衰式模貓板安拉裝工級(jí)效高皮、耗美費(fèi)人都工少灶，節(jié)迅約人洗工80雁%。整體餓式?；彀逭铙w剛搞度大等，模洗板變?cè)O(shè)形小舌，表沿面平校整、夠拼縫戚嚴(yán)密治，混然凝土轎墻面磚平整怖度、季垂直抱度誤貫差小半，抹