2023年操作工技能考核考試-常減壓蒸餾操作工考試參考題庫（含答案）

2023年操作工技能考核考試-常減壓蒸餾操作工考試參考題庫（含答案）（圖片大小可任意調(diào)節(jié)）第I卷一.全考點試題庫(共20題)1.簡述更換墊片的操作方法（步驟）。

正確答案:

⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好；

⑵將更換墊片的部位隔離出來，關(guān)閉兩端閥門；

⑶將被拆部位的管線進行撤壓，防止余料傷人；

⑷在余料放凈后，確認(rèn)安全的情況下，拆松法蘭螺絲，同時人員站在上風(fēng)口，排凈管內(nèi)余氣或余液；

⑸拆開法蘭螺絲，取出舊墊片；

⑹清潔法蘭密封面表面的雜質(zhì)，裝上合適的新墊片，對角上緊螺絲；

⑺根據(jù)法蘭部位的壓力等級，給蒸汽或水進行試壓，確認(rèn)法蘭沒有泄漏后，交付使用。2.簡述離心泵流量調(diào)節(jié)的操作方法（步驟）。

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶緩慢關(guān)小泵出口閥門，閥后流量是否減小，緩慢開大閥門，閥后流量是否增加；

⑷緩慢關(guān)小泵出口閥門，電機電流指示是否下降，緩慢開大閥門，電流指示是否上升；

⑸緩慢關(guān)小閥門，閥后壓力是否減小，緩慢開大閥門閥后壓力是否上升。3.常減壓蒸餾裝置能控制重柴油的哪些質(zhì)量指標(biāo)？

正確答案:

常減壓蒸餾裝置能控制重柴油的餾程、密度、閃點、粘度等性質(zhì)。

重柴油的餾程大致為300～400℃，即常三線或四線、減壓一線油能出重柴油。

重柴油的密度不宜過大，太大時含瀝青質(zhì)和膠質(zhì)太多，不易完全燃燒；密度太小時含輕餾分過多，會使閃點過低，保證不了使用安全。

重柴油的閃點是由它的輕餾分含量控制的。閃點要求不低于65℃，若輕餾分含量較多，則閃點較低，在儲存和運輸中不安全。尤其是凝固點較高的重柴油在使用時需經(jīng)預(yù)熱，因而要求較高的閃點。為確保重柴油的使用安全，同時規(guī)定預(yù)熱溫度不得超過閃點的三分之二。

重柴油在低中速柴油機中使用，粘度過大時，會使油泵壓力下降，輸油管內(nèi)起泡，發(fā)生油阻，并影響噴油，霧化不良，以致不能完全燃燒而冒黑煙，不但浪費了燃料而且污染了環(huán)境；粘度太小時，會引起噴油距離太短和霧化混合不良而影響燃燒。因而一般大、中型低速柴油機用重柴油的最低粘度應(yīng)當(dāng)控制在8.6mm2/s以上。

重柴油的密度、閃點、粘度都是通過常減壓蒸餾裝置操作中餾分的切割來控制的，通常餾分越輕則密度越小，閃點和粘度越低。4.電脫鹽原油乳化的處理

正確答案:

⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好。

⑵加大破乳化劑量。

⑶停止原油注水。

⑷加大電脫鹽罐切水。

⑸如果電脫鹽罐供電系統(tǒng)負荷大，則停電。

⑹匯報調(diào)度，聯(lián)系原油換罐。5.簡述裝置停電的判斷方法

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對講機等工具、用具；

⑶各流量指示回零，流量報警；

⑷各塔頂溫度迅速上升；

⑸各機泵停轉(zhuǎn)；

⑹加熱爐溫度急速上升；

⑺電脫鹽罐電流回零，電流報警；

⑻裝置內(nèi)突然沒有噪音。6.簡述換熱器的停用操作方法（步驟）。

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶緩慢打開熱流副線；

⑷緩慢關(guān)閉熱流進、出口閥；

⑸緩慢打開冷流副線閥；

⑹關(guān)閉冷流進、出口閥。7.原油換熱器熱電偶漏油著火的處理

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶迅速安排人員匯報車間、調(diào)度以及報火警，匯報著火單位、著火部位、著火介質(zhì)、火勢大小、報警人姓名

⑷著火不大時，用蒸汽滅火或開大裝置內(nèi)就近的消防水炮進行遠程降溫，

⑸可切出處理的切出處理，

⑹不可切出的降溫降量，匯報車間請示下一步的處理；

⑺著火大時立即報火警，打開裝置內(nèi)就近的消防水炮進行遠程降溫

⑻泄漏量大，火勢大時迅速切斷漏點，裝置按緊急停工處理。

A、加熱爐迅速降溫熄火

B、原油量迅速降量、切斷原油進料并通知原油罐區(qū)停原油進料泵，防止設(shè)備憋壓。

C、停響應(yīng)的各塔底機泵以及側(cè)線、回流機泵

D、空冷系統(tǒng)以及減頂抽真空系統(tǒng)可以不用停，防止設(shè)備超溫超壓。8.電脫鹽電極棒擊穿的處理

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶立即聯(lián)系電工停止該罐的送電；10分）

⑷打開該電脫鹽罐的原油副線閥，關(guān)閉該罐的出入口手閥

⑸保持原油切水到界位5％時，到現(xiàn)場打開罐底切水放空閥觀察，當(dāng)切水見油時，關(guān)閉該罐的原油切水控制閥前后手閥以及副線閥；

⑹打開罐底退油閥開啟機泵退油，將該電脫鹽罐的原油退去罐區(qū)

⑺在退油過程中可以考慮罐頂給1.0MPa蒸汽進行加壓，加快退油速度。

⑻當(dāng)退油機泵抽空以后，關(guān)閉機泵出口閥停機泵，每隔0.5小時開泵拿油1次，拿油3次后關(guān)閉罐底退油閥

⑼打開罐頂放空卸壓；

⑽如果不需要進罐內(nèi)維修則：聯(lián)系維修、更換電極棒。

⑾如果需要盡管維修，則開1.0MPa蒸汽進行蒸罐24小時，打開人孔，聯(lián)系維修、更換電極棒處理

⒀處理結(jié)束后，恢復(fù)操作，投用電脫鹽罐9.加熱爐油嘴的熄火操作

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶按一定間隔關(guān)閉油嘴的上游閥；

⑷打開蒸汽吹掃閥吹掃油嘴，停一個油嘴吹一個油嘴；

⑸吹掃完后，關(guān)吹掃蒸汽閥、霧化蒸汽閥、油嘴下游閥。10.簡述采煙道氣樣的操作方法（步驟）。

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶檢查采樣系統(tǒng)密閉是否符合要求；

⑷用膠管接合好采樣管和采樣袋，檢查密封情況后采煙道氣進采樣袋；

⑸采用置換方式排凈采樣管和采樣袋的空氣；

⑹采樣袋用煙道氣置換二至三遍，確保置換干凈；

⑺收集煙道氣到采樣袋至符合要求，將采樣袋進出口密封；

⑻將采樣袋取下，并將采樣膠管等器械收好；

⑼對講機、F扳手等工具、用具歸位。11.原油停注水的操作

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶關(guān)注水閥；

⑷關(guān)注水泵出口閥，停泵；

⑸控制好電脫鹽水位；

⑹根據(jù)水位情況關(guān)小直至關(guān)死排水閥。12.簡述繪制裝置常二線流程圖的方法（步驟）。

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好直尺、橡皮、鉛筆等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷塔類設(shè)備齊全；

⑸爐類設(shè)備齊全；

⑹容器類設(shè)備齊全；

⑺主要冷換設(shè)備齊全；

⑻主要泵齊全；

⑼主要閥門齊全（包括調(diào)節(jié)閥），主要流量計齊全；

⑽主要控制系統(tǒng)齊全。13.簡述引燒真空瓦斯的操作方法（步驟）。

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶蒸汽貫通真空瓦斯去爐線；

⑷改真空瓦斯入爐；

⑸關(guān)真空瓦斯放空閥；

⑹關(guān)放空線掩護蒸汽；

⑺檢查真空火嘴燃燒情況。14.離心泵的開泵操作

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶搞凈機泵及周圍的衛(wèi)生，檢查機泵各零部件是否齊全好用；

⑷加潤滑油，電機送電，機泵給上冷卻水并保持暢通；

⑸熱油泵停預(yù)熱；

⑹打開壓力表引出閥，關(guān)閉各連通閥，打開泵進口閥，盤車；

⑺啟動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向；

⑻正常后緩慢打開泵出口閥；

⑼檢查壓力、電流、流量，調(diào)節(jié)流量到所需值；

⑽檢查機泵運轉(zhuǎn)情況，包括軸承溫度、電機溫度，潤滑情況、冷卻情況，密封是否泄漏，振動、雜音、串軸。15.瓦斯帶油進加熱爐的判斷

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶瓦斯排凝罐液面迅速上升，甚至滿罐；

⑷瓦斯壓力、溫度波動大；

⑸爐膛昏暗；

⑹瓦斯火燃燒不正常，火焰暗紅，帶火星；

⑺煙囪冒黑煙；

⑻爐溫急劇上升，出現(xiàn)報警；

⑼煙霧及火焰從縫隙噴出，帶油嚴(yán)重時回火爆炸，防爆門打開；

⑽對講機、F扳手等工具、用具歸位。16.簡述渣油熱油泵的預(yù)熱操作方法（步驟）。

正確答案:

⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好；

⑵檢查機泵密封等部位是否泄漏；

⑶循環(huán)水是否暢通；

⑷打開機泵出口放空閥，打開機泵封油閥門，利用封油沖洗機泵內(nèi)的雜質(zhì)，同時利用封油的溫度進行低溫下的預(yù)熱；

⑸預(yù)熱時每15分鐘盤車180°；

⑹當(dāng)機泵溫度達到封油溫度接近時，關(guān)閉出口放空閥，利用封油壓力對機泵的密封點進行試壓；

⑺試壓確認(rèn)沒有泄漏時，開大機泵入口閥門；

⑻改通預(yù)熱流程，打開預(yù)熱閥或緩慢打開泵出口閥；

⑼控制泵內(nèi)壓力≯0.25MPa，控制泵體升溫速度約為50℃/h。17.常壓塔頂壓力變化對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響？

正確答案:

塔頂壓力升高，油品氣化量降低，塔頂及其各側(cè)線產(chǎn)品變輕，塔頂壓力降低時，塔頂及其各側(cè)線產(chǎn)品變重。塔頂壓力變化調(diào)節(jié)手段不多，可以用塔頂溫度來調(diào)節(jié)，例如塔頂壓力升高，可適當(dāng)減少塔頂回流，提高塔頂溫度及各側(cè)線的餾出溫度，改善塔頂冷卻條件可使塔頂壓力下降。

在塔頂溫度不變條件下，壓力升高各側(cè)線收率將有所下降。18.簡述循環(huán)水冷卻器浮頭漏的判斷方法（步驟）。

正確答案:

⑴勞保用品穿戴整齊，工具、用具準(zhǔn)備好；

⑵現(xiàn)場觀察冷卻器的連接法蘭和出入口閥門靜密封點是否泄漏；

⑶檢查冷卻器的出入口閥門的開度以及付線閥的關(guān)閉情況；

⑷在冷卻器水出口處取樣檢查是否帶油；

⑸如果油品出裝置壓力低于循環(huán)水壓力，則打開油品冷后的低點放空采油樣，檢查油品帶水情況；

⑹檢查時注意放空閥的放空方向，防止介質(zhì)噴出傷人；

⑺如果檢查介質(zhì)為有毒有害物質(zhì)，必要時攜帶好防毒面具進行檢查，防止介質(zhì)傷人；

⑻檢查結(jié)束后關(guān)閉放空閥。19.工藝管線動火檢修前的確認(rèn)

正確答案:

⑴穿戴好勞保用品；

⑵準(zhǔn)備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶現(xiàn)場對動火點管線確認(rèn)無誤；

⑷現(xiàn)場對動火點確認(rèn)無誤；

⑸現(xiàn)場確認(rèn)管線動火點相關(guān)閥門是否關(guān)嚴(yán)；

⑹現(xiàn)場確認(rèn)動火點管線是否存有可燃余液、余氣；

⑺現(xiàn)場確認(rèn)管線動火點兩端法蘭是否按要求加好盲板隔離；

⑻現(xiàn)場確認(rèn)與動火點管線相關(guān)的連通閥是否按要求加好盲板隔離；

⑼現(xiàn)場確認(rèn)動火點周圍無可燃液體、氣體泄露；

⑽現(xiàn)場確認(rèn)動火點周圍爆炸氣采樣合格；

⑾對講機、F扳手等工具、用具歸位。20.