二級(jí)建造師市政實(shí)務(wù)總結(jié)終極34100字

20xx二級(jí)建造師市政實(shí)務(wù)總結(jié)終極版34100字

1.墊層材料應(yīng)與路基寬度相同，其最小厚度為150mm,，防凍墊層和排水墊層材料,宜采用砂、砂礫等顆粒材料,半剛性墊層宜采用低劑量水泥、石灰或粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料或土.2.面層混凝土板常分為普通（素）混凝土板、碾壓混凝土板、連續(xù)配筋混凝土板、預(yù)應(yīng)力混凝土和鋼筋混凝土板,縱縫設(shè)拉桿，橫縫設(shè)傳力桿?；炷撩鎸酉略O(shè)置基層的作用：防止或減輕唧泥、板底脫空和錯(cuò)臺(tái)等病害(混凝土特有)。自由邊緣，承受繁重交通的脹縫、施工縫，小于90度的面層角隅，下穿市政管線路段，以及雨水口和地下設(shè)施的檢查井周圍，面層應(yīng)配筋補(bǔ)強(qiáng)（5處）。抗滑性：刻槽、壓槽、拉槽或拉毛.3.混凝土彎拉強(qiáng)度,計(jì)算時(shí)大于最大荷載疲勞應(yīng)力和最大溫度疲勞應(yīng)力的疊加值，以28d齡期的水泥混凝土彎拉強(qiáng)度控制面層混凝土的強(qiáng)度，一般4.5MP，重交通5MP2.填土路基:填方段內(nèi)應(yīng)事先找平，當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?：5時(shí)，需修成臺(tái)階形式，每層臺(tái)階高度不宜大于300mm，寬度不應(yīng)小于1.m。最后碾壓應(yīng)采用不小于12t級(jí)的壓路機(jī).管涵頂面填土500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓.冬雨季節(jié)施工：填方地段施工，應(yīng)留2％?3％的橫坡整平壓實(shí)，以防積水，挖土路基:壓路機(jī)不小于12t，過街雨水支管溝槽及檢查井周圍應(yīng)用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實(shí)。3.石方路基:先修筑試驗(yàn)段，填石路堤宜選甩12t以上的振動(dòng)壓路機(jī)、25t以上輪胎壓路機(jī)或2.5t的夯錘壓(夯）實(shí)4.路基填土：寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬500mm,使其接近最佳含水量范圍.，管頂以上500mm范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī),且要加固，500-800mm加固后可以壓。路基壓實(shí)：壓不到部位采用小型夯壓機(jī)窮實(shí)，要求夯擊面積重疊1/4?1/3。速度不宜超過4km/h5.路基壓實(shí)試驗(yàn)段目的，1確定預(yù)沉量值，2選用壓實(shí)機(jī)具因素有道路不同等級(jí)、工程量大小、施工條件和工期要求3確定壓實(shí)遍數(shù)，4路基寬度內(nèi)每層虛鋪厚度，5根據(jù)土的類型、濕度、設(shè)備及場(chǎng)地條件，選擇壓實(shí)方式6.液限指數(shù)TL：可用以判別土的軟硬程度0.5《IL〈1.0軟塑狀態(tài)，IL>1.0流塑狀態(tài)7.基層施工：攤鋪好的穩(wěn)定土類混合料應(yīng)當(dāng)天碾壓成活，碾壓時(shí)宜在最佳含水量的士2％內(nèi)，壓實(shí)成活后應(yīng)立即灑水（或覆蓋）養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，直至上部結(jié)構(gòu)施工為止。養(yǎng)護(hù)期間封閉交通。8.基層材料：1.二灰混合料：混合料含水量宜略大于暈佳含水量。混合料含水量應(yīng)視氣候條件調(diào)整，使運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料接近最佳含水量?；旌狭显跀備伹捌浜恳藶樽罴押俊?％應(yīng)做延遲時(shí)間試驗(yàn).2.水泥穩(wěn)定土基層：自拌合至攤鋪完成，不得超過3h，分層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù)7d后，方可攤鋪上層材料，且宜在水泥初凝時(shí)間到達(dá)前碾壓成活，采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，常溫下成活后應(yīng)經(jīng)7d養(yǎng)護(hù)，方可在其上鋪筑面層。3.石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土類基層，在臨近年平均進(jìn)入冬期前30?45d停止施工，不得在冬期施工。水泥穩(wěn)定土（粒料〉類基層，在進(jìn)入冬期前15?30d停止施工。水泥;應(yīng)有出廠合格證（含化學(xué)成分、物理指標(biāo)〉，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，方可使用。不同等級(jí)、廠牌、品種/出廠日期的水泥不得混存、混用，存期超過3個(gè)月或受潮，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后可使用.3石灰穩(wěn)定土基層（最差）：宜用1?3級(jí)的新石灰磨細(xì)生石灰，可不經(jīng)消解直接使用，塊灰應(yīng)在使用前2?3d完成消解，并根據(jù)原材料的含水量變化及時(shí)調(diào)整拌合用水量，應(yīng)采取遮蓋封閉措施防。質(zhì)量檢查項(xiàng)目:集料級(jí)配，混合料配合比、含水量、拌合均勻性，基層壓實(shí)度，7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度.9.基層壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)：根據(jù)試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度，混合料每層最大壓實(shí)厚度為200mm，且不宜小100mm。養(yǎng)護(hù)期為7?14d土工合成材料：路堤加筋，臺(tái)背路基填土加筋，過濾與排水，路基防護(hù)。10.面層施工：運(yùn)輸與布料，開始攤鋪前等候的運(yùn)料車宜在5輛以上，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100?300mm處空擋等候。11.面層攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。熱拌瀝青混合料。:1應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。2.1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6m，通常采用2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10?20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30?60mm寬度的搭接，并應(yīng)避開車道輪跡帶上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。3攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5?1h預(yù)熱熨平板使其不低于100度，4攤鋪速度宜控制在2?6m/min的范圍內(nèi).5.最低攤鋪溫度根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)及黏度、鋪筑層厚度、氣候條件及下臥層表面溫度。12.水泥混凝土面層：混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5度，應(yīng)將水加熱至60度(不得高于80度，后攪拌必要時(shí)還可以加熱砂、石，但不宜高于50度且不得加熱水泥。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d.城鎮(zhèn)快速路、主干路應(yīng)采用42.5級(jí)以上的道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥.振動(dòng)器的振動(dòng)順序?yàn)椋翰迦耸秸駬v器―平板式振搗器―振動(dòng)梁（重）―振動(dòng)梁（輕)----無(wú)縫鋼管滾桿提漿趕漿13.瀝青面層：初壓、復(fù)壓、終壓。壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm，壓路機(jī)的碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機(jī)、氣溫、層厚等因素經(jīng)試壓確定。初壓宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1?2遍，復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始攤鋪機(jī)攤鋪長(zhǎng)度不超過80m壓路機(jī)即應(yīng)跟上。復(fù)壓：輪胎壓路機(jī)25T重疊1/2-1/3輪寬（密級(jí)配瀝青混合料）、振動(dòng)壓路機(jī)重疊10-20cm（粗骨料）、三輪鋼筒12T重疊1/2且不小于20cm（粗骨料）。終壓應(yīng)選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路碾壓不少于2遍，至無(wú)明顯輪跡。攤鋪層降至50度開放交通。檢測(cè)與驗(yàn)收一般項(xiàng)目包括：平整度、寬度、中線偏位、縱斷面高程、橫坡、井框與路面的高差、抗滑七項(xiàng)。主控項(xiàng)目:原材料、混合料，壓實(shí)度，面層厚度，彎沉值。14.瀝青混合料面層的施工接縫應(yīng)緊密、平順。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開150mm(熱接縫）或300?400mm(冷接縫)以上，半幅冷縫：設(shè)擋板（刨毛槎）---刷粘層油－鋪新料（重疊5-10cm）－軟化后鏟除－－跨縫壓實(shí)橫縫：厚度平整度檢查刨除不足部分---清除泥水干燥---刷粘層油---預(yù)熱---鋪料先橫向后縱向碾壓15.改性瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定，貯存時(shí)間不超過24h,攤鋪在噴灑有粘層油的路面上時(shí)，宜使用履帶式攤鋪機(jī),攤鋪溫度不低于160度，攤鋪速度宜放慢至1?3m/min，初壓開始溫度不低于150度，終了表面溫度不低于90度，宜采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)碾壓，不宜采用輪胎壓路機(jī)碾壓。混合料宜采用12t以上的鋼筒式壓路機(jī)碾壓，SMA混合料只限當(dāng)天使用，不得采用輪胎壓路機(jī)碾壓。在其冷卻之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分（先用3m直尺進(jìn)行檢查并沖凈、干燥，第2d，涂刷粘層油，再鋪新料。16.混凝土面板：混凝土的配比滿足，彎拉強(qiáng)度、工作性、耐久性養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80%，一般為14?21d，應(yīng)特別注重前7d的保濕（溫）養(yǎng)護(hù)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度40%以后，可允許行人通過?；炷镣耆_(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度后，方可開放交通。傳力桿的固定：端頭木模不連續(xù)澆筑，支架固定傳力桿連續(xù)澆筑。橫向縮縫采用切縫機(jī)施工，宜在水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%?30%時(shí)進(jìn)行，寬度控制在4?6mm，切縫深度：設(shè)傳力桿時(shí)，不應(yīng)小于面層厚度的1/3，且不得小于70mm不設(shè)傳力桿時(shí)不應(yīng)小于面層厚度的1/4，且不應(yīng)小于60mm?；炷涟屦B(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)灌縫。17.冬、雨期施工質(zhì)量保證措施:雨期:1加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報(bào)，安排在不下雨時(shí)施工2調(diào)整施工步序，集中力量分段施工3做好防雨準(zhǔn)備,在料場(chǎng)和攪拌站搭雨棚4建立完善的排水系統(tǒng)，防排結(jié)合；并加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)積水、擋水處，及時(shí)疏通5道路工程如有損壞，及時(shí)修復(fù).(通用)1路基施工要有計(jì)劃地集中力量，組織快速施工，分段開挖，切忌全面開花或挖段過長(zhǎng)，挖方地段要留好橫坡，做好截水溝因雨翻漿地段，堅(jiān)決換料重做。填方地段施工，應(yīng)留2％?3％的橫坡整平壓實(shí)，以防積水。2基層施工：攤鋪段不宜過長(zhǎng)，應(yīng)堅(jiān)持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少，當(dāng)日碾壓成活，下雨來(lái)不及完成時(shí)，要盡快碾壓，防止雨水滲透。未碾壓的料層受雨淋后，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試分析，按配合比要求重新攪拌。及時(shí)幵挖排水溝或排水坑，以便盡快排除積水，應(yīng)避免在雨期進(jìn)行石灰土基層施工，防止集料過分潮濕，并應(yīng)保護(hù)石灰免遭雨淋。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。面層施工：瀝青面層不允許在下雨或下層潮濕時(shí)施工。雨期應(yīng)縮短施工工期，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與氣象部門和瀝青拌合廠聯(lián)系，做到及時(shí)攤鋪、及時(shí)完成碾壓，冬期施工：當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度或最低環(huán)境氣溫低于－3度時(shí)，應(yīng)視為進(jìn)入冬期施工?；鶎邮┕な壹笆曳勖夯曳€(wěn)定土宜在臨近多年平均進(jìn)入冬期前30?45d停止施工，不得在冬期施工、水泥穩(wěn)定土（粒料〉類基層，宜在進(jìn)入冬期前15?30d停止施工瀝青混凝土面層：城鎮(zhèn)快速路、主干路的瀝青混合料面層嚴(yán)禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于5度時(shí)，應(yīng)停止施工；粘層、透層、封層嚴(yán)禁施工，必須進(jìn)行施工時(shí)，適當(dāng)提高瀝青混合料拌合、出廠及施工溫度，采取“快卸、快鋪、快平”和“及時(shí)碾壓、及時(shí)成型”的方針。攤鋪時(shí)間宜安排在一日內(nèi)氣溫較高，水泥混凝土面層：混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5度，晝夜平均氣溫在0-5度時(shí)，應(yīng)將水加熱至60度(不得高于80度）后攪拌；必要時(shí)還可以加熱砂、石，但不宜高于50度且不得加熱水泥。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d18.壓實(shí)度的檢測(cè)方法：重型擊實(shí)試驗(yàn)找出施工用土的最佳含水量和最大干（質(zhì)量〉密度，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)干密度和含水量：一般黏性土采用環(huán)刀法、灌水法或灌砂法2計(jì)算壓實(shí)度：實(shí)測(cè)干（質(zhì)量〕密度與最大干（質(zhì)量〕密度的比值，一般以百分率表示3壓實(shí)度均為主控項(xiàng)目，必須達(dá)到100％合格第二章橋梁部分：1.橋梁部分混凝土養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土，不少14天。2.模板拆除：非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度宜為2.5MP3.預(yù)應(yīng)力混凝土施工：水泥用量不宜大于550kg/m3事故預(yù)防人員控制1預(yù)應(yīng)力施工的單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)2預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。3作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，合格后方可上崗。設(shè)備控制1張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年，且不得超過200次張拉作業(yè)，2張拉設(shè)備應(yīng)配套校準(zhǔn)，配套使用。方案編制：預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，編制專項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。張拉施工質(zhì)量控制應(yīng)做到“六不張拉”無(wú)出廠合格證，不合設(shè)計(jì)要求，配套不符合設(shè)計(jì)要求，沒交底，混凝土強(qiáng)度，安全準(zhǔn)備。4.預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法：應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制6％5.預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力a0，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力am的10％?15％伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測(cè)6先張法張拉臺(tái)座：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.37.放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度：不低于75％，放張順序設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張8.后張法混凝土強(qiáng)度：不低于75％，預(yù)應(yīng)力筋大于25m兩側(cè)張拉，小于25m一側(cè)張拉。張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔道的摩阻損失進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定張拉控制應(yīng)力值，并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值。后張預(yù)應(yīng)力筋孔道：一般工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道。管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0?2.5倍9.孔道壓漿：多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，張拉完一段灌注一段；孔道壓漿宜采用水泥漿，水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不得低于30MP。壓漿密實(shí)情況每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5度，否則應(yīng)采取保溫措施。白天氣溫高于35度時(shí)，壓漿在夜間進(jìn)行，埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80％，且不低于30MP?？椎纼?nèi)的水泥漿強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％可吊走（預(yù)應(yīng)力混凝土部分強(qiáng)度都是75%，30MP，只有封錨80%）10.預(yù)應(yīng)力筋檢驗(yàn)：鋼絲60T為一檢驗(yàn)批；從每批鋼絲中先抽查5％或5盤取大，進(jìn)行形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查，檢查不合格，則將該批鋼絲全數(shù)檢查。從檢查合格的鋼絲中抽查5％，且不少于3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤鋼絲報(bào)廢，并從同批次未試驗(yàn)過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絲為不合格。鋼絞線檢驗(yàn)每批重量不得大于60t；從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣，進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。存放不超過6個(gè)月（防銹）11.錨具檢查：外觀檢查，從每批錨具中抽取10％且不少于10套，有一套不合格時(shí)，另取雙倍數(shù)量錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求時(shí)，全部檢查，合格的才能用。硬度檢驗(yàn)，從每批錨具中抽取5％且不少于5套進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，有一套不合格時(shí)，另取雙倍數(shù)量錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求時(shí)，全部檢查，合格的才能用，靜載錨固性能試驗(yàn)12.混凝土的抗壓強(qiáng)度：以邊長(zhǎng)為150mm立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定。試件以同齡期者3塊為一組，并以同等條件制作和養(yǎng)護(hù)13.圍堰高度：高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪髙）0.5?0.7m，14.堰頂寬度為1?2m機(jī)械挖基不小于3m；遠(yuǎn)側(cè)上游（靠近水處較平坦）坡度較緩，內(nèi)坡腳與基坑的距離不小于1m。15.鋼板樁圍堰：有大漂石及堅(jiān)硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰，黏土中不宜使用射水下沉辦法。16.橋梁沉入樁：鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和鋼管樁。準(zhǔn)備工作：1掌握資料，2平整場(chǎng)地3.采取降噪措施4.試樁5.貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究確定6防腐。沉樁順序：對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱施打；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)高程，宜先深后淺;根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長(zhǎng)后短。17.沉樁方式：錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土，振動(dòng)沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實(shí)的黏性土、礫石、風(fēng)化巖。在密實(shí)的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動(dòng)沉樁法有困難時(shí)，可采用射水作為輔助手段進(jìn)行沉樁施工。在黏性土中應(yīng)慎用射水沉樁；在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。靜力壓樁宜用于軟黏土（標(biāo)準(zhǔn)貫入度n〈20〉、淤泥質(zhì)土，鉆孔埋樁宜用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土較厚。18.鉆孔灌注樁：1泥漿護(hù)壁成孔樁：沖抓鉆，沖擊鉆，旋挖鉆，潛水鉆（不能用于碎石土及風(fēng)化巖層），2干作業(yè)成孔樁：長(zhǎng)螺旋鈷孔，鉆孔擴(kuò)底，人工挖孔。19.孔深測(cè)量應(yīng)采用丈量鉆桿的方法，取鉆頭的2/3長(zhǎng)度處作為孔底終孔界面，不宜采用測(cè)繩測(cè)定孔深。鉆孔垂直度不符合原因：1場(chǎng)地平整度和密實(shí)度差2鉆桿彎曲、鉆桿接頭間隙太大，造成鉆孔偏斜3鉆頭翼板磨損不一，鉆頭受力不均4鉆進(jìn)中遇到軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí)，鉆壓過高使鉆頭受力不均.控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施：1壓實(shí)平整施工場(chǎng)地2嚴(yán)格檢查鈷機(jī)的平整度和主動(dòng)鉆桿的垂直度3定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭4.應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)5必要時(shí)在鉆桿上加設(shè)扶正器.塌孔與縮徑：主要是地層復(fù)雜、鉆進(jìn)速度過快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后放置時(shí)間過長(zhǎng)沒有灌注混凝土等原因所造成：預(yù)防措施成孔速度應(yīng)控制在2m/h以內(nèi)，可采用加黏土粉、燒堿、木質(zhì)素的方法。在含粗砂、礫砂和卵石的地層鉆孔，有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用泵吸反循環(huán)清孔。20.泥漿護(hù)壁護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，正、反循環(huán)鉆孔：設(shè)計(jì)未要求時(shí)端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。沖擊鉆成孔：應(yīng)低錘密擊，反復(fù)沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定，每鉆進(jìn)4?5m應(yīng)驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔并應(yīng)做記錄。21.干作業(yè)：長(zhǎng)螺旋鉆孔：鉆至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓10?20s，再緩慢提升鉆桿?；炷翂汗嘟Y(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度，并及時(shí)清除鉆桿及泵（軟)管內(nèi)的殘留混凝土。22.鋼筋籠與灌注混凝土：灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土，樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程0.5?1m確保樁頭浮漿層鑿除后粧基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。23.水下混凝土灌注：坍落度宜為180-220mm，導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓壓力宜為孔底靜水壓力1.5倍24.開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300?500mm（應(yīng)盡可能取大值）；導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1m；導(dǎo)管埋人混凝土深度宜為2?6m灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。灌注混凝土?xí)r發(fā)生堵管主要由灌注導(dǎo)管破漏、灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過程中灌注導(dǎo)管埋深過大等原因引起。2灌注導(dǎo)管在安裝前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，可采用肉眼觀察和敲打聽聲相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目主要有灌注導(dǎo)管是否存在孔洞和裂縫、接頭是否密封、厚度是否合格。完成第二次清孔后，應(yīng)立即開始灌注混凝土。若因故推遲灌注混凝土，應(yīng)重新進(jìn)行清孔，灌注混凝土過程中鋼筋骨架上?。夯炷脸跄徒K凝時(shí)間太短，使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊，灌注速度太快，預(yù)防措施1當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低灌注速度、樁身混凝土夾渣或斷樁：原因1初灌混凝土量不夠2導(dǎo)管拔出混凝土面3混凝土初凝和終凝時(shí)間太短、預(yù)防辦法：導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2?6m之間，灌注過程中拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在1.5倍混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。25.重力式現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)、蓋梁：1墩臺(tái)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)混凝土頂面做鑿毛處理，并清除錨筋污、銹。2墩臺(tái)混凝土宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.5?2m。墩臺(tái)混凝土分塊澆筑時(shí)，接縫應(yīng)與墩臺(tái)截面尺寸較小的一邊平行，鄰層分塊接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫宜做成企口形。分塊數(shù)量，墩臺(tái)水平截面積在200m2內(nèi)不得超過2塊；在300m2以內(nèi)不得超過3塊。每塊面積不得小于50m2大體積混凝土裂縫發(fā)生原因：水泥水化熱影響，混凝土越厚，水泥用量越大，內(nèi)部溫度越高，混凝土內(nèi)部溫度是由水泥水化熱引起的絕熱溫度、澆筑溫度和散熱溫度三者的疊加。外界溫度驟降，易裂縫，質(zhì)量控制要點(diǎn)：分層分塊澆搗措施，溫度控制，包括混凝土的測(cè)溫和降溫等措施?？刂拼胧?應(yīng)選用水化熱較低的水泥，2盡可能降低水泥用量3嚴(yán)格控制集料的級(jí)配及其含泥量4選用合適的緩凝劑、減水劑等外加劑5控制好混凝土坍落度，不宜過大，一般120士20mm即可.澆筑與振搗措施：1全面分層2分段分層3斜面分層、混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制措施混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20度，混凝土拆模：時(shí)表面溫度與外界氣溫之間的溫差不超過20度。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水。投毛石法，保溫法拆模后立即回填或再覆蓋保護(hù)。26.梁板架設(shè)方法分為起重機(jī)架梁法、跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機(jī)架梁法.吊離時(shí)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％30MP27.吊運(yùn)方案：應(yīng)對(duì)各受力部分的設(shè)備、桿件進(jìn)行驗(yàn)算，特別是吊車等機(jī)具的安全性驗(yàn)算起吊過程中構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力驗(yàn)算必須符合要求。梁長(zhǎng)25m以上的預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁應(yīng)驗(yàn)算裸梁的穩(wěn)定性。吊運(yùn)要求：裝時(shí)構(gòu)件吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60度時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。隨時(shí)置好保險(xiǎn)垛，不吊錯(cuò)板梁的上下面防止折斷。28.連續(xù)梁施工：支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁：1支架的地基承載力應(yīng)符合要，2應(yīng)有簡(jiǎn)便可行的落架拆模措施3各種支架和模板安裝后，宜采取預(yù)壓方法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形。4安裝支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁體和支架的彈性、非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度5支架底部應(yīng)有良好的排水措施，不得被水浸6澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支架不均勻下沉的措施.29.移動(dòng)模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁：1澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近2箱梁內(nèi)、外模板在滑動(dòng)就位時(shí)，模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須控制在容許范圍內(nèi).30.懸臂澆筑法：掛籃質(zhì)量與梁段混凝土的質(zhì)量比值控制在0.3?0.5，特殊情況下不得超過0.7，允許最大變形（包括吊帶變形的總和）為20mm安全系數(shù)不得小于2，掛籃組裝后應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載做載重試驗(yàn)，以消除非彈性變形。懸澆梁體一般應(yīng)分四大部分澆筑：1墩頂梁段2墩頂梁段兩側(cè)對(duì)稱懸澆梁段3邊孔支架現(xiàn)澆梁段4主梁跨中合龍段懸澆順序1在墩頂托架或膺架上澆筑0號(hào)段并實(shí)施墩梁臨時(shí)固結(jié)2向兩側(cè)依次對(duì)稱分段澆筑主梁至合龍前段3在支架上澆筑邊跨主梁合龍段4最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系.在梁段混凝土澆筑前進(jìn)行全面檢查，經(jīng)有關(guān)方簽認(rèn)后方準(zhǔn)澆筑。懸臂澆筑混凝土?xí)r，宜從懸臂前端開始，最后與前段混凝土連接。合龍前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，1將兩懸臂端合龍口予以臨時(shí)連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座。2合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行，3合龍段的混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)，以盡早施加預(yù)應(yīng)力.31.確定;懸臂澆筑段前段高程應(yīng)考慮：1掛籃前端的垂直變形值2預(yù)拱度設(shè)置3施工中已澆段的實(shí)際高程4溫度影響32.箱涵頂進(jìn)準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場(chǎng)具備“三通一平”技術(shù)準(zhǔn)備1施工組織設(shè)計(jì)已獲批2技術(shù)安全交底3完成施工測(cè)量放線第三章隧道部分1.結(jié)構(gòu)橫斷面：矩形（一般用于淺埋、明挖車站），拱形多用于深埋或淺埋暗挖車站，圓形為盾構(gòu)法2.地鐵車站由車站主體，出入口及通道，通風(fēng)道及地面通風(fēng)亭三大部分組成。3.明挖法施工基坑：敞口放坡基坑分為邊坡面不加支護(hù)的基坑以及錨噴護(hù)坡基坑兩類4.淺埋暗挖技術(shù)：管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)。不允許帶水作業(yè)，開挖面有一定自立性和穩(wěn)定性。5.矩形框架結(jié)構(gòu)，這是明挖車站中采用最多的一種形式。6.盾構(gòu)法：在松軟含水地層、地面構(gòu)筑物不允許拆遷，施工條件困難地段，采用盾構(gòu)法施工隧道能顯示其優(yōu)越性。襯砌有預(yù)制裝配式襯砌、預(yù)制裝配式襯砌和模筑鋼筋混凝土整體式襯砌相結(jié)合的雙層襯砲以及擠壓混凝土整體式襯砌三大類7.新奧法施工隧道適用于穩(wěn)定地層：應(yīng)采用光面爆破、預(yù)裂爆破技術(shù)，盡量減少欠挖、超挖。8.淺埋暗挖法施工：常用的預(yù)加固和預(yù)支護(hù)方法有：小導(dǎo)管超前預(yù)注漿、開挖面深孔注漿及管棚超前支護(hù)。但其總原則是：預(yù)支護(hù)、預(yù)加固一段，開挖一段；開挖一段，支護(hù)一段；支護(hù)一段，封閉成環(huán)一段。初期支護(hù)：鋼拱錨噴混凝土支護(hù)是滿足上述要求的最佳支護(hù)形式。二次襯砌通過監(jiān)控量測(cè)，掌握隧道動(dòng)態(tài)，提供信息，指導(dǎo)二次襯砌施作時(shí)機(jī)。這是淺埋暗挖法中二次襯砲施工與一般隧道襯砌施工的主要區(qū)別。9.盾構(gòu)法施工設(shè)備：切口環(huán)、支撐環(huán)及盾尾三部分組成。適用條件：覆土深度不小于6m，連續(xù)隧道長(zhǎng)度不小于300m10.明挖基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)：鉆孔灌注樁：多采用螺旋鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和正反循環(huán)鉆機(jī)（采用泥漿護(hù)壁成孔，成孔時(shí)噪聲低，適于城區(qū)）。地下連續(xù)墻：挖槽方式可分為抓斗式、沖擊式和回轉(zhuǎn)式。長(zhǎng)度宜為4-6m。宜采用圓形鎖口管接頭、波紋管接頭、楔形接頭、工字形鋼接頭或混凝土預(yù)制接頭等柔性接頭。導(dǎo)墻是控制挖槽精度的主要構(gòu)筑物，導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)應(yīng)建于堅(jiān)實(shí)的地基之上，并能承受水土壓力和施工機(jī)械設(shè)備等附加荷載。泥漿經(jīng)試配確定，對(duì)泥漿的比重、黏度、含砂率和PH進(jìn)行檢驗(yàn)。傳遞路徑是圍護(hù)（樁）墻—圍檁(冠梁〉―支撐11.控制基坑變形的主要方法有：1增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐的剛度；2增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)的入土深度；3加固基坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)土體加固方法有抽條加固、裙邊加固及二者相結(jié)合的形式；4減小每次開挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時(shí)間，這一點(diǎn)在軟土地區(qū)施工時(shí)尤其有效；5通過調(diào)整圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度和降水井布置來(lái)控制降水對(duì)環(huán)境變形的影響。12.坑底穩(wěn)定控制：加深圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點(diǎn)降水等措施。2適時(shí)施作底板結(jié)構(gòu)。13.基坑邊坡穩(wěn)定影響因素：1沒有按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行邊坡開挖；2基坑邊坡坡頂堆放材料、土方及運(yùn)輸機(jī)械車輛等增加了附加荷載;3基坑降排水措施不力，地下水未降至基底以下而地面雨水、基坑周圍地下給排水管線漏水滲流至基坑邊坡的土層中，使土體濕化，土體自重加大，增加土體中的剪應(yīng)力；4基坑開挖后暴露時(shí)間過長(zhǎng)，經(jīng)風(fēng)化而使土體變松散；5基坑開挖過程中，未及時(shí)刷坡，甚至挖反坡，使土體失去穩(wěn)定.14.基坑邊坡穩(wěn)定措施：1根據(jù)土層的物理力學(xué)性質(zhì)確定基坑邊坡坡度，并于不同土層處做成折線形邊坡或留置臺(tái)階；2必須做好基坑降排水和防洪工作，保持基底和邊坡的干燥；3基坑邊坡坡度受到一定限制而采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)又不太經(jīng)濟(jì)時(shí)，可采用坡面土釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝土或抹水泥砂漿護(hù)面等措施；4嚴(yán)格禁止在基坑邊坡坡頂1?2m范圍堆放材料、土方和其他重物及停置或行駛較大施工機(jī)械；5基坑開挖過程中，邊坡隨挖隨刷，不得挖反坡；6暴露時(shí)間較長(zhǎng)，采取護(hù)坡措.15.護(hù)坡措施：當(dāng)邊坡有失穩(wěn)跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取削坡、坡頂卸荷、坡腳壓載。16.放坡開挖：常用的保護(hù)措施有：疊放沙包或土袋、水泥抹面、掛網(wǎng)噴漿或混凝土。17.基坑地基加固:基坑外加固的目的主要是止水，并可減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受的主動(dòng)土壓力.坑內(nèi)加固的目的主要有：提高土體的強(qiáng)度和土體的側(cè)向抗力，減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移，保護(hù)基坑周邊建筑物及地下管線；防止坑底土體隆起破壞；防止坑底土體滲流破壞；彌補(bǔ)圍護(hù)墻體插入深度不足等.坑內(nèi)被動(dòng)土加固.18.基坑內(nèi)被動(dòng)區(qū)加固形式:主要有墩式加固(布置在基坑周邊陽(yáng)角位置或跨中區(qū))、裙邊加固(基坑面積較大時(shí))、抽條加固(長(zhǎng)條形基坑)、格柵式加固（地鐵車站的端頭井）、滿堂加固(環(huán)境保護(hù)要求髙，或?yàn)榱朔忾]地下水時(shí))，對(duì)于深基坑采用水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿（水泥漿液為主的漿液）、或加一定的固化劑。注漿工藝可分為滲透注漿（中砂以上的砂性土和有裂隙的巖石）、劈裂注漿（適用于低滲透性的土層）、壓密注漿和電動(dòng)化學(xué)注漿。（滲透性從大到?。?、深層攪拌法：適用于加固飽和黏性土和粉土等地基高壓噴射注漿法：對(duì)淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑或軟塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基都有良好的處理效果，但對(duì)于硬黏性土，含有較多的塊石或大量植物根莖的地基，因噴射流可能受到阻擋或削弱。高壓噴射有旋噴（固結(jié)體為圓柱狀〉、定噴〈固結(jié)體為壁狀〉、和擺噴（固結(jié)體為扇狀）分為單管法：噴射高壓水泥漿液一種介質(zhì)，雙管法：噴射高壓水泥漿液和壓縮空氣兩種介，三管法：噴射高壓水流、壓縮空氣及水泥漿液三種介質(zhì)。19.加固體材料技術(shù)指標(biāo)，包括加固體材料強(qiáng)度指標(biāo)（水泥標(biāo)號(hào)〉水泥摻量、加固體齡期、加固體強(qiáng)度、加固時(shí)水泥（固化劑）摻入量，是以每立方米被加固軟土所拌的水泥重量計(jì)。加固體的強(qiáng)度取決于水泥摻量和齡期。20.注漿加固時(shí)水泥摻入量不宜小于120kg/m3，水泥土加固體的28d齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度比原始土體的強(qiáng)度提高2?3倍21.三軸水泥土攪拌樁:水泥摻入量不宜小于360kg/m3水泥土加固體的28d齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不宜低于1MP。22.工程降水方法選擇：根據(jù)土層情況、滲透性、降水深度、周圍環(huán)境、支護(hù)結(jié)構(gòu)種類。集水明排（黏性土、砂土）降水深度（地下水面到坑底50cm）小于2m（當(dāng)基坑開挖不很深，基坑涌水量不大時(shí)，集水明排法是應(yīng)用最廣泛，基坑四角或每隔30?40cm設(shè)置集水井）排水明溝宜布置在擬建建筑基礎(chǔ)邊0.4m以外，溝邊緣離開邊坡坡腳應(yīng)不小于0.3m，排水明溝的底面應(yīng)比挖土面低0.3?0.4m集水井底面應(yīng)比溝底面低0.5m以上。23.。輕型井點(diǎn)一級(jí)：降水深度（3-6m）井點(diǎn)降水1當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m且降水深度不超過6m可采用單排井點(diǎn)。布置在地下水上游一側(cè)，當(dāng)基坑（槽）寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時(shí)，宜采用雙排井點(diǎn)，布置在基坑兩側(cè)。當(dāng)基坑面積較大時(shí)，宜采用環(huán)形井點(diǎn)。挖土運(yùn)輸設(shè)備出入道可不封閉，間距可達(dá)4m，一般留在地下水下游方向。井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)小于1.0?1.5m距離太小，易漏氣。井點(diǎn)間距一般為0.8?1.6m24.截水帷幕目前常用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻等結(jié)構(gòu)形式，降水井布置1下無(wú)承壓水層布置在坑內(nèi)，2有承壓水層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)在不透或弱透水層，布置在坑外3有承壓水層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)在承壓水層，布置在坑內(nèi)。25.噴錨暗挖（礦山法開挖方式與選擇條件）：P8626.噴錨暗挖與初期支護(hù):暗挖隧道內(nèi)常用的技術(shù)措施1超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)2小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注漿3設(shè)置臨時(shí)仰拱(隧道內(nèi))暗挖隧道外措施1管棚超前支護(hù)2地表錨桿或地表注漿加固3凍結(jié)法固結(jié)地層4降低地下水位法。27.暗挖隧道內(nèi)加固支護(hù)：噴射混凝土應(yīng)采用早強(qiáng)混凝土，初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝不大于10min宜采用濕噴方式。應(yīng)緊跟開挖工作面，應(yīng)分段、分片、分層，由下而上順序進(jìn)行。28.暗挖隧道外的超前加固技術(shù)：采用降低地下水位法最重要的決策因素是確保降水引起的沉降不會(huì)對(duì)巳存在構(gòu)筑物或擬建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成危害。地面錨桿按矩形或梅花形布置：先鉆孔—吹凈鉆孔―用灌漿管灌漿―垂直插入錨桿桿體—在孔口將桿體固定。凍結(jié)法固結(jié)地層土體的含水量大于2.5％地下水含鹽量不大于3％地下水流速不大于40m/d時(shí)可用。29.噴錨暗挖（礦山〉法施工隧道通常采用襯砌及防水結(jié)構(gòu)：防水“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”。復(fù)合式襯砌防水施工應(yīng)優(yōu)先選用射釘鋪設(shè)。二襯采用的補(bǔ)償收縮混凝土，應(yīng)具有良好的抗裂性能，主體結(jié)構(gòu)防水混凝土在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔(dān)防水作用，還要和鋼筋一起承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用。30.小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道的常規(guī)施工工序，小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必須配合鋼拱架使用。小導(dǎo)管布設(shè)：鋼管直徑30?50mm，鋼管長(zhǎng)3?5m鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300?500mm鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5度?15度鋼管沿隧道縱向的搭接長(zhǎng)度一般不小于1m。31.管棚超前支護(hù)是噴錨暗挖（礦山〉施工隧道超前加固的輔助施工方：下列施工場(chǎng)合應(yīng)考慮采用管棚進(jìn)行超前支護(hù)：1穿越鐵路修建地下工程；2穿越地下和地面結(jié)構(gòu)物修建地下工程；3修建大斷面地下工程；4隧道洞口段施工；5通過斷層破碎帶等特殊地層；6特殊地段，如大跨度地鐵車站、重要文物保護(hù)區(qū)、河底、海底的地下工程施工等。管棚所用鋼管一般選用直徑70?180mm，壁厚4?8mm的無(wú)縫鋼管，短管棚采用的鋼管每節(jié)長(zhǎng)小于10m混凝土灌注時(shí)的自由傾落度髙度不應(yīng)大于2m。灌注高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管下落?；炷两K凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，墊層混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于7d,結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d留置施工縫時(shí)：1柱子施工縫應(yīng)留置在與頂、底板或梁的交界處2墻體施工縫留置位置：水平施工縫在高出底板200?300mm處.施工縫處繼續(xù)灌注混凝土：1水平施工縫處不應(yīng)低于1.2MP垂直施工縫處不應(yīng)低2.5MP.2已灌注混凝土表面必須鑿毛，清理干凈后粘貼遇水膨脹膠條3灌注混凝土前，施工縫處應(yīng)先濕潤(rùn)。水平施工縫先鋪20?25mm厚的與灌注混凝土灰砂比相同的砂漿后澆縫施工位置應(yīng)設(shè)于受力和變形較小處，寬度宜為0，8?1.0m2后澆混凝土施工應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d進(jìn)行3澆混凝土施工前兩側(cè)混凝土應(yīng)鑿毛，清理干凈，保持濕潤(rùn)。4后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土灌注，并不得低于兩側(cè)混凝土強(qiáng)度5后澆混凝土養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于28d隧道土方開挖相向開挖的兩個(gè)開挖面相距約2倍管（隧）徑時(shí)，應(yīng)停止一個(gè)開挖面作業(yè)，進(jìn)行封閉；由另一開挖面作貫通開挖。第四章水處理廠1.給水處理:可按雜質(zhì)的顆粒大小以及存在形態(tài)分為懸浮物質(zhì)、膠體和溶解物質(zhì)三種.過濾去除水中膠體和懸浮雜質(zhì).1.1常用處理工藝流程1.原水一接觸過濾一消毒(處理濁度和色度較低的湖泊水和水庫(kù)水)進(jìn)水懸浮物一般小于100mg/L.2原水一混凝、沉淀或澄清一―過濾一消毒（適用于濁度小于3mg/L的河流水）最常用.3原水一調(diào)蓄預(yù)沉一自然預(yù)沉淀或混凝沉淀一混凝沉淀或澄清一過濾一消毒（含砂量大，砂峰持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的情況）。1.2為了進(jìn)一步提高對(duì)污染物的去除效果還有預(yù)處理（氧化法（化學(xué)氧化法和生物氧化法（生物膜法了,TOC生物降解、氮去除、鐵錳去除））和吸附法(粉末活性炭吸附、黏土吸附)）和深度處理工藝(活性炭吸附法、臭氧氧化法、臭氧活性炭法/生物活性炭法、光催化氧化法、吹脫法等。)2污水處理：污水中有機(jī)物濃度一般用生物化學(xué)需氧量（BOD5）、化學(xué)需氧量（COD)、總需氧量（TOD)和總有機(jī)碳（TOC)來(lái)表示.2.1物理處理方法:相應(yīng)處理設(shè)備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機(jī)等。其中沉淀池同城鎮(zhèn)給水處理中的沉淀池.2.2生物處理法:活性污泥法、生物膜法等，還有氧化塘及污水土地處理法。污泥需處理才能防止二次污染，其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。2.3化學(xué)處理法，用于城市污水處理混凝法類同于城市給水處理.工藝流程1一級(jí)處理：污水－格柵－沉砂池－沉淀池－接觸池（投氯）－出水2二級(jí)處理：以氧化溝為例主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)通常采用的方法是微生物處理法?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)，曝氣池是其反應(yīng)器，一般不需要設(shè)置初沉池，并且經(jīng)常采用延時(shí)曝氣，有二沉池。3三級(jí)處理去除氮、磷等可溶性無(wú)機(jī)物，方法有生物脫氮除磷、混凝沉淀（澄清、氣浮〉、過濾、活性炭吸附。2.4再生水回用：污水再生回用分為以下五類1農(nóng)、林、漁業(yè)用水：含農(nóng)田灌溉、造林育苗、畜牧養(yǎng)殖、水產(chǎn)養(yǎng)殖。2城市雜用水：含城市綠化、沖廁、道路清掃、車輛沖洗、建筑施工、消防。3工業(yè)用水：含冷卻、洗滌、鍋爐、工藝、產(chǎn)品用水。4〉環(huán)境用水：含娛樂性景觀環(huán)境用水、觀賞性景觀環(huán)境用水。5補(bǔ)充水源水：含補(bǔ)充地下水和地表水。3.給水與污水處理廠試運(yùn)行：1單機(jī)試車一般空車試運(yùn)行不少于2h，2全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于24h，3處理設(shè)備及泵房單機(jī)組累計(jì)運(yùn)行達(dá)72h、4連續(xù)試運(yùn)行期間，開機(jī)、停機(jī)不少于3次。5處理設(shè)備及泵房機(jī)組聯(lián)合試運(yùn)行，一般不少于6h。4.水處理場(chǎng)站組成：1水處理（含調(diào)蓄）構(gòu)筑物，給水處理構(gòu)筑物包括配水井、藥劑間、混凝沉淀池、澄清池、過濾池、反應(yīng)池、吸濾池、清水池、二級(jí)泵站。污水處理構(gòu)筑物包括進(jìn)水閘井、進(jìn)水泵房、格篩間、沉砂池、初沉淀二次沉淀池、曝氣池、氧化溝、生物塘、消化池、沼氣儲(chǔ)罐，2工藝輔助構(gòu)筑物（走到平臺(tái)，工藝井細(xì)化）3輔助建筑物（配電房食堂，一個(gè)個(gè)房間）4配套工程（照明，綠化）5工藝管線5.水處理（調(diào)蓄）構(gòu)筑物特點(diǎn)：斷面較薄，屬于薄板或薄殼型結(jié)構(gòu)，配筋率較高，具有較高抗?jié)B性和良好的整體性。6.現(xiàn)澆（預(yù)應(yīng)力）混凝土水池施工順序：測(cè)量定位一土方開挖及地基處理一墊層施工一防水層施工一底板澆筑一池壁及頂板支撐柱澆筑一頂板澆筑一功能性試驗(yàn)施工方法：1模板支架在安裝池壁的最下一層模板時(shí)，應(yīng)適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口封閉。2對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000?3/1000.。3池壁與頂板連續(xù)施工時(shí)，池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。7.止水帶安裝：塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接，金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長(zhǎng)度不得小于咬接或搭接必須采用雙面焊接。不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。8.鋼筋施工：設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、鋼筋級(jí)別、直徑和彎鉤要求確定下料長(zhǎng)度并編制鋼筋下料表。連接的方式綁扎、焊接、機(jī)械連接方式。9.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置：錨固肋數(shù)量和布置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)保證張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)不超過50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。安裝時(shí)，上下相鄰兩無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)錨固肋；以錨固肋數(shù)量的一半為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段（張拉段）數(shù)量。張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度小于25m時(shí)，宜采用一端張拉力筋,長(zhǎng)度大于25m而小于50m時(shí)，宜采用兩端張拉。大于50m時(shí)，宜采用分段張拉和錨固?；炷翝仓髴?yīng)加遮蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)不少于14d。10.整體現(xiàn)澆混凝土底模板拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：板等于小于2m50％其他小于8m75％懸臂都要百分百。11.沉井施工：沉井預(yù)制：混凝土應(yīng)對(duì)稱、均勻、水平連續(xù)分層澆筑，并應(yīng)防止沉井偏斜。分節(jié)制作沉井：混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)75％后，方可拆除模板或澆筑后一節(jié)混凝土。后續(xù)各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不小于1m。12.下沉施工（排水下沉（干作業(yè)））：挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱進(jìn)行；對(duì)于有底梁或支撐梁的沉井，其相鄰格倉(cāng)高差不宜超過0.5m。用抓斗取土?xí)r，井內(nèi)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁在底梁以下任意穿越。13.沉井下沉控制：下沉應(yīng)平穩(wěn)、均衡、緩慢，發(fā)生偏斜應(yīng)通過調(diào)整開挖順序和方式“隨挖隨糾、動(dòng)中糾偏”14.沉井下沉監(jiān)控測(cè)量：1下沉?xí)r高程、軸線位移每班至少測(cè)量一次，每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移量的計(jì)算2.終沉?xí)r，每小時(shí)測(cè)一次，嚴(yán)格控制超沉，沉井封底前自沉速率應(yīng)小于10mm/8h。15.輔助法下沉1沉井外壁采用階梯形以減少下沉摩擦阻力時(shí)，在井外壁與土體之間應(yīng)有專人隨時(shí)用黃砂均勻灌入，四周灌入黃砂的高差不應(yīng)超過500mm2采用觸變泥漿套助沉?xí)r，下沉到位后應(yīng)進(jìn)行泥漿置換。3采用空氣幕助沉?xí)r，管路和噴氣孔.16.沉井封底：0.5m封底前應(yīng)設(shè)置泄水井17.水池抗浮措施1基坑四周設(shè)防汛墻，防止外來(lái)水進(jìn)入基坑；建立防汛組織，強(qiáng)化防汛工作。2構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管（盲溝〉和抽水設(shè)備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水酬排除。3備有應(yīng)急供電和排水設(shè)施并保證其可靠性.4引入地下水和地表水等外來(lái)水進(jìn)入構(gòu)筑物.18.構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)：1池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，2池的防水層、防腐層施工之前3設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵，且經(jīng)驗(yàn)算能安全承受試驗(yàn)壓力。4池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求。5試驗(yàn)用的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏.滿水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作：對(duì)池體有觀測(cè)沉降要求時(shí)，應(yīng)選定觀測(cè)點(diǎn)，并測(cè)量記錄池體各觀測(cè)點(diǎn)初始高程。19.試驗(yàn)流程：試驗(yàn)準(zhǔn)備一水池注水一水池內(nèi)水位觀測(cè)一蒸發(fā)量測(cè)定一整理試驗(yàn)結(jié)論20.試驗(yàn)要求：池內(nèi)注水：向池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的1/3。對(duì)大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無(wú)明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。注水時(shí)水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。水位觀測(cè)：水位測(cè)針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá)0.1mm。1.注水至設(shè)計(jì)水深24h后，開始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)。2測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間應(yīng)不少于24h。3測(cè)定時(shí)間必須連續(xù)。測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，需連續(xù)測(cè)定兩次以上；4測(cè)定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少時(shí)，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。延長(zhǎng)觀測(cè)的時(shí)間應(yīng)在滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)止.蒸發(fā)量測(cè)定：池體有蓋時(shí)可不測(cè)，蒸發(fā)量忽略不計(jì)。21.滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：水池滲水量計(jì)算，按池壁（不含內(nèi)隔墻〉和池底的浸濕面積計(jì)算。滲水量合格標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超過2L/(m2*d)砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過3L/(m2*d)第五章管道工程1.開槽管道施工：溝槽幵挖與支護(hù)人工開挖溝槽的槽深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層深度不超過2m。溝槽開挖規(guī)定：1槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開挖時(shí)槽底預(yù)留200?300mm.土層，由人工開挖至設(shè)計(jì)髙程，整平。2.槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí)配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動(dòng)土層為濕陷性黃土?xí)r，應(yīng)找設(shè)計(jì)。3.槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r，應(yīng)全部挖除并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處。4在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯5槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案.2.支撐與支護(hù)：撐板支撐應(yīng)隨挖土及時(shí)安裝，在軟土或其他木穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時(shí)，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1.0m；開挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為0.4?0.8m，3.地基處理：超挖深度不超過150mm可用挖槽原土回填夯實(shí)，槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采取換填等有效措施。安管：采用電熔連接、熱熔連接接口時(shí)，應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行。4.不開槽法施工方法P111與適用條件：1目前城市改擴(kuò)建給水排水管道工程多數(shù)采用頂管法施工2盾構(gòu)法施工用于穿越地面障礙的給水排水主干管道工程，直徑一般3000mm以上3城區(qū)地下障礙物較復(fù)雜地段，采用淺埋暗挖施工管（隧）道會(huì)是較好的選擇4定向鉆機(jī)在以較大埋深穿越道路橋涵的長(zhǎng)距離地下管道的施工中會(huì)表現(xiàn)出優(yōu)越之處.5適用于城鎮(zhèn)區(qū)域下穿較窄道路的地下管道施工5.采用起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸：1起重設(shè)備必須經(jīng)過起重荷載計(jì)算2使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用；3起重作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面100mm左右時(shí)，應(yīng)檢査重物捆扎情況和制動(dòng)性能。4嚴(yán)禁超負(fù)荷使用5所有設(shè)備、裝置在使用中應(yīng)按規(guī)定定期檢查、維修和保養(yǎng).6工作井上、下作業(yè)時(shí)必須有聯(lián)絡(luò)信號(hào).6.砌筑溝道施工：應(yīng)預(yù)留階梯形斜槎7.管道功能性試驗(yàn)：給水排水管道功能性試驗(yàn)分為壓力管道的水壓試驗(yàn)和無(wú)壓管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。8.水壓試驗(yàn)：壓力管道分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段，宜采用注水法進(jìn)行采用兩種管材時(shí)，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)；不具備分別試驗(yàn)的條件必須組合試驗(yàn)。壓力管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1.0km.預(yù)試驗(yàn)階段:升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min(可注補(bǔ)水)主試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓15min（不可補(bǔ)水）降至工作壓力保持30min進(jìn)行外觀檢查無(wú)漏水現(xiàn)象水壓試驗(yàn)合格。9.嚴(yán)密性試驗(yàn)：分為閉水試驗(yàn)和閉氣試驗(yàn)，污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流砂地區(qū)的雨水管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。一次試驗(yàn)不超過5個(gè)連續(xù)井段。閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min，滲水量不超過允許值試驗(yàn)合格。10.特殊管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單口水壓試驗(yàn)合格1壓力管道可免去預(yù)試驗(yàn)階段，而直接進(jìn)行主試驗(yàn)階段2無(wú)壓管道應(yīng)認(rèn)同為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格不再進(jìn)行閉水或閉氣試驗(yàn).。水壓試驗(yàn)與嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)不合格時(shí)，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進(jìn)行試驗(yàn)。11.壓力管道試驗(yàn)準(zhǔn)備工作：試驗(yàn)管段不得用閘閥作堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。12.管道內(nèi)注水與浸泡：球墨鑄鐵管、鋼管、化學(xué)建材管不少于24h，內(nèi)徑小于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管不少于48h內(nèi)徑大于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管不少于72h.13.管道維護(hù)安全防護(hù)：1養(yǎng)護(hù)人員必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2作業(yè)人員必要時(shí)可戴上防毒面具，防水表、防護(hù)靴、防護(hù)手套、安全帽穿上系有繩子的防護(hù)腰帶，配備無(wú)線通信工具和安全燈。3針對(duì)管網(wǎng)維護(hù)可能產(chǎn)生的氣體危害和病菌感染等危險(xiǎn)源在評(píng)估基礎(chǔ)上，采取有效安全防護(hù)措施和預(yù)防措施，作業(yè)區(qū)和地面專人值守，確保人身安全.14管道修復(fù)與更新：全斷面修復(fù)：1內(nèi)襯法該法適用于管徑60?2500mm管線長(zhǎng)度600m以內(nèi)的各類管道的修復(fù)一般只用于圓形斷面管道。2纏繞法適用于管徑為50?2500mm，管線長(zhǎng)度為300m以內(nèi)圓形斷面管道尤其是污水管道。3噴涂法此法適用于管徑為75?4500mm管線長(zhǎng)度在150m以內(nèi)其優(yōu)點(diǎn)是不存在支管的連接問題。管道更新1破管外擠按照爆管工具的不同，又可將爆管分為氣動(dòng)爆管、液動(dòng)爆管、切割爆管.2破管頂進(jìn)法主要用于直徑100?900mm、長(zhǎng)度在200m以內(nèi)、埋深較大一般大于4m的陶土管、混凝土管或鋼筋混凝土管。14供熱管道：熱水熱網(wǎng)按溫度分高溫?zé)崴疅峋W(wǎng)：t大于100度低溫?zé)崴疅峋W(wǎng)t小于等于95度，按位置分，―級(jí)管網(wǎng)從熱源至換熱站,二級(jí)管網(wǎng)：從換熱站至熱用戶，按敷設(shè)方式分類1地上架空敷設(shè)應(yīng)用于工廠區(qū)和城市郊區(qū)，2地下敷設(shè);管溝敷設(shè)：可分為通行管溝、半通行管溝、不通行管溝按系統(tǒng)形式分類開式系統(tǒng)直接消耗一次熱媒，中間設(shè)備極少，但一次熱媒補(bǔ)充量大.閉式系統(tǒng):一次熱網(wǎng)熱媒損失很小，但中間設(shè)備多實(shí)際使用較廣泛。15.在我國(guó)壓力管道分類中，供熱管道屬公用管道，級(jí)別劃分為GB216.供熱管道施工與安裝：土方施工中，對(duì)開槽范圍內(nèi)各種障礙物的保護(hù)措施1應(yīng)取得權(quán)屬單位的同意和配合。2給水、排水、燃?xì)?、電纜等地下管線及構(gòu)筑物必須能正常使用。3加固后的線桿、樹木等必須穩(wěn)固。4各相鄰建筑物和地上設(shè)施在施工中和施工后，不得發(fā)生沉降、傾斜和塌陷.土方開挖時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施，并按需要設(shè)置臨時(shí)道路或橋梁18.管道安裝與焊接：焊接工藝方案：1母材性能和焊接材料2焊接方法3坡口形式及制作方法；4焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸5焊接接頭的組對(duì)要求及允許偏差6焊接電流的選擇7檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)。管道安裝順序：先安裝干管，再安裝檢查室，最后安裝支線.在零度以下的氣溫中焊接：1清除管道上的冰、霜、雪。2在工作場(chǎng)地做好防風(fēng)、防雪措施3應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱。不合格焊縫返修1編制焊接返修工藝文件2返修前應(yīng)將缺陷清除干凈3補(bǔ)焊部位的坡口形狀和尺寸應(yīng)防止產(chǎn)生焊接缺陷4，預(yù)熱溫度應(yīng)比原焊縫適當(dāng)提高5焊縫同一部位的返修次數(shù)不得超過兩次.對(duì)焊工資格的檢查:《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，證書應(yīng)在有效期內(nèi)，且焊工的焊接工作不能超出持證項(xiàng)目允許范圍,中斷焊接工作超過6個(gè)月，再次上崗前應(yīng)重新考試,焊縫內(nèi)部質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn):抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的15%且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。抽查時(shí)，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口,對(duì)穿越或跨越鐵路公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進(jìn)行100%的射線照相檢驗(yàn),每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫,如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn),同一焊縫返修次數(shù)不超過2次.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)次序1對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)2表面質(zhì)量檢驗(yàn)3無(wú)損探傷檢驗(yàn)4強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定1焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成2應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口3轉(zhuǎn)動(dòng)焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)取消該焊工對(duì)本工程的焊接資格；固定焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工焊接的焊口按規(guī)定的檢驗(yàn)比例加倍抽檢，仍有不合格時(shí)，應(yīng)取消該焊工焊接資格。對(duì)取消焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。4鋼管與設(shè)備、管件連接處，管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫，焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)均布在焊縫上，嚴(yán)禁采用集中檢驗(yàn)量來(lái)替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量19.管道和安裝在管道上的管件、設(shè)備保溫應(yīng)在試壓、防腐驗(yàn)收合格后進(jìn)行。任選1?2組試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定，導(dǎo)熱系數(shù)超過設(shè)計(jì)取定值5％以上的材料不得使用，當(dāng)保溫層厚度超過100mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工。20支吊架安裝：1固定支架使管道在該點(diǎn)無(wú)任何方向位移承受作用力很大，多設(shè)置在補(bǔ)償器和附件旁。2導(dǎo)向支架限制管道向某一方向位移.供熱管網(wǎng)中常用補(bǔ)償形式P12921補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:安裝前，應(yīng)先對(duì)補(bǔ)償器的外觀進(jìn)行檢查。校對(duì)產(chǎn)品合格證，閱讀安裝說(shuō)明書，按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)每個(gè)補(bǔ)償器的型號(hào)和安裝位置；檢查產(chǎn)品安裝長(zhǎng)度是否符合管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求；檢查接管尺寸是否符合管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求.波紋管補(bǔ)償器與管道保持同軸.嚴(yán)禁用補(bǔ)償器變形的辦法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差。22.供熱管道（一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)）1功能性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，其目的是試驗(yàn)管道本身與安裝時(shí)焊口的強(qiáng)度；嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6MP它是在各管段強(qiáng)度試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，且應(yīng)該是管道安裝內(nèi)容全部完成，如零件、法蘭等以及施焊工序全部完成。這種試驗(yàn)是對(duì)管道的一次全面檢驗(yàn)。2換熱站內(nèi)的管道和設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道各種支吊架已安裝調(diào)整完畢，安全閥、爆破片及儀表組件等已拆除或加盲板隔離。23.清吹洗的規(guī)定：供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行，可分為人工清洗、水力沖洗和氣體吹洗。清洗前，應(yīng)編制清洗方案應(yīng)包括清洗方法、技術(shù)要求、操作及安全措施。清吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥閥芯和止回閥閥芯拆除。沖洗應(yīng)按主干線、支干線、支線分別進(jìn)行，二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行沖洗。沖洗前應(yīng)先滿水浸泡管道，水流方向應(yīng)與設(shè)計(jì)的介質(zhì)流向一致，嚴(yán)禁逆向沖洗，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并宜加大管道內(nèi)的流量，管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s排水時(shí)不得形成負(fù)壓。24.試運(yùn)行：熱擰緊時(shí)的運(yùn)行壓力應(yīng)為0.3MP以下，應(yīng)從正常試運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間開始計(jì)算連續(xù)運(yùn)行72h25.燃?xì)夤艿赖姆诸悾狠敋夤艿溃簭臍庠磸S向儲(chǔ)配站或天然氣門站，分配管道：在供氣地區(qū)將燃?xì)夥峙浣o工業(yè)企業(yè)用戶、商業(yè)用戶和居民用戶，用戶引入管:將燃?xì)鈴姆峙涔艿酪接脩羰覂?nèi)管道引入口處的總閥門，室內(nèi)燃?xì)夤艿溃和ㄟ^用戶管道引入口的總閥門將燃?xì)庖蚴覂?nèi)，并分配到每個(gè)燃具。26.燃?xì)夤艿啦牧线x用：高壓和中壓A燃?xì)夤艿?，?yīng)采用鋼管；中壓B和低壓燃?xì)夤艿酪瞬捎娩摴芑驒C(jī)械接口鑄鐵管。中、低壓地下燃?xì)夤艿啦捎镁垡蚁┕懿臅r(shí)。燃?xì)夤艿婪笤O(shè)高度在有人行走2.2m有車通行4.5m地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚埋設(shè)在車行道下時(shí)，不得小于0.9m；埋設(shè)在非車行道（含人行道）下時(shí)，不得小于0.6m埋設(shè)在庭院時(shí)，不得小于0.3m。管材及管件防腐前應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量,防腐前應(yīng)對(duì)防腐原材料進(jìn)行檢查.防腐管道應(yīng)按防腐類型、等級(jí)和管道規(guī)格分類堆放,管道焊接完成后，強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查和對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢查應(yīng)在內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)前進(jìn)行.27.地下燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物（不包括架空的建筑物和大型構(gòu)筑物)的下面穿越。28.燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的基本要求：溝槽開挖：混凝土路面和瀝青路面的開挖使用切割機(jī)切割，當(dāng)采用人工開挖且無(wú)地下水時(shí)，槽底預(yù)留值宜為50-150mm當(dāng)采用機(jī)械開挖且有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不小于0.15m管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)高程。超挖在0.15m以內(nèi)，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土處理。當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石或天然砂回填至設(shè)計(jì)高程。29.溝槽回填：不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，再回填管頂兩側(cè)，回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.2?0.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí)，管頂0.5m以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.25-0.4m，應(yīng)分層檢查密實(shí)度，并做好回填記。管道主體安裝檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口，30.柔性管道，管內(nèi)徑大于800mm回填施工時(shí)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)豎向支撐?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段回填長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于50m，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段，管道回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)；每層回填高度應(yīng)不大于200mm。31.回填壓實(shí)：管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過300mm壓實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，且不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)度P25032.變形檢測(cè)與超標(biāo)處理：柔性管道回填至設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)在12?24h內(nèi)測(cè)量并記錄管道變形率，1.鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過2%，但不超過3%時(shí)，化學(xué)建材管道變形率超過3%但不超過5%時(shí)，挖出回填材料至露出管徑85%處，重新回填施工，直至設(shè)計(jì)高程。超過3%，5%挖出管道，并會(huì)同設(shè)計(jì)研究處理檢查數(shù)量：試驗(yàn)段〈或初始50m不少于3處，每100m正常作業(yè)段〈取起點(diǎn)、中間點(diǎn)、終點(diǎn)近處各一點(diǎn)）每處平行測(cè)量3個(gè)斷面，取其平均值。33.警示帶敷設(shè)：沿線應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶且距管頂?shù)木嚯x宜為0.3-0.5m但不得敷設(shè)于路基和路面里。采用黃色聚乙烯等并印有明顯牢固的警示語(yǔ)，字體不宜小于100*100mm。34.燃?xì)夤芫W(wǎng)附屬設(shè)備：大型閥門起吊，繩子不能拴在手輪、閥桿或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，排水器（凝水器、凝水缸）放散管（排氣）32燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)：管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。33.管道吹掃：按主管、支管、庭院管順序進(jìn)行吹掃.。吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器，閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃。吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人，吹掃壓力不得大于管道設(shè)計(jì)壓力，且應(yīng)不大于0.3MP.,每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過500M當(dāng)管道長(zhǎng)度超過500m時(shí)，宜分段吹掃。當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無(wú)鐵銹、塵土等其他雜物為合格氣體吹掃（球墨鑄鐵管道、聚乙稀管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100mm或長(zhǎng)度小于100m的鋼制管道）清管球清掃（公稱直徑大于或等于100mm鋼制管道)34.強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4MP聚乙烯管不得低于0.4MP。試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后應(yīng)穩(wěn)壓1h觀察壓力計(jì)應(yīng)不少于30min，水壓試驗(yàn)合格后水放抽凈，并按要求進(jìn)行吹掃。氣壓試驗(yàn)時(shí)采用泡沫水檢測(cè)焊口。35.嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行。燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間一般不少于24h。采用電子壓力記錄儀時(shí)，壓力不下降為合格；采用其他類型的測(cè)壓儀表時(shí)，修正壓力降小于133Pa為合格P24736.燃?xì)夤艿婪情_挖修復(fù)：：①裂管法修復(fù)技術(shù)（替換的舊管包括鋼管、鑄鐵管等，可置入的新管包括管和鋼管，一次更換舊管道的長(zhǎng)度為100m左右，非常適用于燃?xì)鈶?yīng)急搶修和小區(qū)的支線改，也可能引起相鄰管線的損）②管道穿插技術(shù)（）③翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)（對(duì)于主要道路、河流及對(duì)周邊環(huán)境影響較大的改造路段，非開挖修復(fù)施工技術(shù)較為簡(jiǎn)便）。37.分項(xiàng)工程符合下列兩項(xiàng)要求者為“合格”1主控項(xiàng)目的合格率應(yīng)達(dá)到100%一般項(xiàng)目的合格率不應(yīng)低于80%其最大偏差應(yīng)在允許偏差的1.5倍之內(nèi)，38.閥門、凝水缸及補(bǔ)償器等附件單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)第六章，垃圾處理工程1.好氧生活垃圾填埋系統(tǒng)可分為兩類1自然通風(fēng)靜態(tài)填埋2強(qiáng)制通風(fēng)靜態(tài)填埋2.填埋技術(shù)與填埋工藝：1準(zhǔn)好氧階梯式填埋施工工藝2改良型厭氧式填埋施工工藝3.泥質(zhì)防水層施工技術(shù)的核心是摻加膨潤(rùn)土的拌合土層施工技術(shù).4.選擇施工隊(duì)伍時(shí)應(yīng)審查施工單位的資質(zhì)：營(yíng)業(yè)執(zhí)照、專業(yè)工程施工許可證、質(zhì)量管理水平。5.膨潤(rùn)土進(jìn)貨質(zhì)量：應(yīng)采用材料招標(biāo)方法選擇供貨商，核驗(yàn)產(chǎn)品出廠三證〔產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告單）組織產(chǎn)品質(zhì)量復(fù)驗(yàn)或見證取樣，確定合格后方可進(jìn)場(chǎng)。6.拌合均勻度、含水量及碾壓壓實(shí)度：機(jī)拌不能少于2遍，含水量最大偏差不宜超過2％。碾壓4-6遍7.質(zhì)量檢驗(yàn)：壓實(shí)度試驗(yàn)和滲水試驗(yàn)兩項(xiàng)8.質(zhì)量控制要點(diǎn)：1填埋區(qū)基底檢驗(yàn)合格，進(jìn)行GCL鋪設(shè)作業(yè)，每一工作面施工前均要對(duì)基底進(jìn)行修整和檢驗(yàn)2搭接寬度，控制在250±50mm范圍3搭接處均勻撒膨潤(rùn)土粉4盡量采用順坡搭接，即采用上壓下的搭接方式;注意避免出現(xiàn)十字搭接，應(yīng)盡量采用品形分布.9.高密度聚乙烯（HDPE）防滲膜是整個(gè)垃圾填埋場(chǎng)工程施工中關(guān)鍵的工序。HDPE膜：外觀質(zhì)量和產(chǎn)品的均勻度、厚度、韌度和強(qiáng)度。不得在冬期施工10.因?yàn)槔盥駡?chǎng)的使用期限很長(zhǎng)，達(dá)10年以上選址，應(yīng)考慮地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地理水文、運(yùn)距、風(fēng)向，填埋場(chǎng)與居民區(qū)的最短距離為500m，應(yīng)設(shè)在當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)處，填埋場(chǎng)必須采用水平防滲，HDPE膜和黏土礦物相結(jié)合的復(fù)合系統(tǒng)進(jìn)行防滲。從上至下主要為滲瀝液收集導(dǎo)排系統(tǒng)、防滲系統(tǒng)和基礎(chǔ)層，。通常在填埋場(chǎng)的影響范圍內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的水質(zhì)檢測(cè)井。第七章市政項(xiàng)目施工管理1施工項(xiàng)目合同管理：分包合同管理：1分包項(xiàng)目招標(biāo)文件的編制：依據(jù)總承包工程合同和有關(guān)規(guī)定，確定分包項(xiàng)目劃分、分包模式、合同的形式、計(jì)價(jià)模式及材料（設(shè)備〕的供應(yīng)方式，是編制招標(biāo)文件的基礎(chǔ)。2計(jì)算工程量和相應(yīng)工程量費(fèi)用：依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，市場(chǎng)價(jià)格，相關(guān)定額及計(jì)價(jià)方法進(jìn)行。3確定開、竣工日期根據(jù)項(xiàng)目總工期的需求和工程實(shí)施總計(jì)劃、各項(xiàng)目、各階段的銜接要求，確定各分包項(xiàng)目的開、竣工時(shí)間。施工合同的條款：一般施工合同均分為通用條款、專用條款和協(xié)議書三部分。應(yīng)經(jīng)招投標(biāo)程序選擇合格分包方.2.勞務(wù)分包管理：實(shí)施實(shí)名制管理設(shè)置專職勞務(wù)管理員，明確職責(zé)，單位統(tǒng)一組織上崗培訓(xùn)。地方有要求要實(shí)行持證上崗。3.合同變更:承包方根據(jù)施工合同，向監(jiān)理工程師提出變更申請(qǐng)；監(jiān)理工程師進(jìn)行審查，將審查結(jié)果通知承包方。監(jiān)理工程師向承包方提出變更令..合同評(píng)價(jià):當(dāng)合同約定內(nèi)容完成后，承包方應(yīng)進(jìn)行總結(jié)與評(píng)價(jià)，內(nèi)容應(yīng)包括：合同訂立情況評(píng)價(jià)、合同履行情況評(píng)價(jià)、合同管理工作評(píng)價(jià)、合同條款評(píng)價(jià).4.施工合同索賠:1.有正當(dāng)索賠理由和充分證據(jù)2索賠必須以合同為依據(jù)3準(zhǔn)確、合理地記錄索賠事件和計(jì)算工期、費(fèi)用。5.索賠的程序.:事件發(fā)生后的28d內(nèi)必須以正式函件通知監(jiān)理工程師（提出索賠申請(qǐng)）－－索賠的證據(jù)資料（在索賠申請(qǐng)發(fā)出的28d內(nèi)報(bào)出）－－監(jiān)理工程師在收到有關(guān)資料后28d內(nèi)給予答復(fù)當(dāng)索賠事件持續(xù)進(jìn)行時(shí)每28天向監(jiān)理工程師發(fā)出索賠意向通知，在索賠事件終了后28d內(nèi)提出索賠的有關(guān)資料和最終索賠報(bào)告，6.索賠計(jì)算方法：延期發(fā)出圖紙：（接到中標(biāo)通知書后28d內(nèi)，接中標(biāo)通知書后第29天為索賠起算日，）惡劣的氣候、工程變更、以承包方能力不可預(yù)見引起的索賠、由外部環(huán)境而引起的索賠、監(jiān)理工程師指令導(dǎo)致的索賠。7.同期記錄：索賠意向書提交后，就應(yīng)從索賠事件起算日起至索賠事件結(jié)束日止，認(rèn)真做好同期記錄。內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備的閑置清單；對(duì)工期的延誤；對(duì)工程損害程度；導(dǎo)致費(fèi)用增加項(xiàng)目及所用工作人員，機(jī)械、材料數(shù)量、有效票據(jù)等。8.最終報(bào)告：內(nèi)容1索賠申請(qǐng)表2批復(fù)的索賠意向書3編制說(shuō)明（起因、經(jīng)過和結(jié)束的詳細(xì)描述）4附件（各種往來(lái)文件）。9.施工合同風(fēng)險(xiǎn)種類：1工程項(xiàng)目的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、法律等方面的風(fēng)險(xiǎn)2業(yè)主資信風(fēng)險(xiǎn)3外界環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)4合同風(fēng)險(xiǎn)P16310.施工合同風(fēng)險(xiǎn)防范措施1合同風(fēng)險(xiǎn)的規(guī)避2風(fēng)險(xiǎn)的分散和轉(zhuǎn)移(向保險(xiǎn)公司投保；向分包商轉(zhuǎn)移部分風(fēng)險(xiǎn))事前控制3確定和控制風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)。11.施工成本管理：組織1高效精干2分層統(tǒng)一3業(yè)務(wù)系統(tǒng)化4適應(yīng)變化。管理方法1實(shí)用性原則2靈活性原則3堅(jiān)定性原則4開拓性原則.12.施工成本管理流程：成本預(yù)測(cè)—管理決策―管理計(jì)劃—過程控制―成本核算一分析和考核。13.管理措施：1加強(qiáng)成本管理觀念2加強(qiáng)定額和預(yù)算管理3完善原始記錄和統(tǒng)計(jì)工作4建立健全責(zé)任制度5建立考核和激勵(lì)機(jī)制.目標(biāo)控制的措施：1成本最低原則2全員成本原則3目標(biāo)分解原則4動(dòng)態(tài)控制原則5責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的原則。14.施工成本目標(biāo)控制：依據(jù)：1工程承包合同2施工成本計(jì)劃3進(jìn)度報(bào)告4工程變更.控制的方法1人工費(fèi)的控制2材料費(fèi)的控制3支架腳手架、模板等周轉(zhuǎn)設(shè)備使用費(fèi)的控制4施工機(jī)械使用費(fèi)的控制5構(gòu)件加工費(fèi)和分包工程費(fèi)的控制.15.變更價(jià)款按如下原則：1〉合同中有適用于變更工程的價(jià)格單價(jià)廣按已有價(jià)格計(jì)價(jià)2〉合同中只有類似變更工程的價(jià)格，可參照類似價(jià)格變更合同價(jià)款。3〉合同中既無(wú)適用價(jià)格又無(wú)類似價(jià)格，由承包方提出適當(dāng)?shù)淖兏鼉r(jià)格，計(jì)量工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。這一批準(zhǔn)的變更，應(yīng)與承包方協(xié)商一致，否則將按合同糾紛處理。16.成本核算：1會(huì)計(jì)核算2業(yè)務(wù)核算（業(yè)務(wù)核算的范圍比會(huì)計(jì)、統(tǒng)計(jì)核算要廣）3統(tǒng)計(jì)核算17.施工成本分析的內(nèi)容1按施工進(jìn)展進(jìn)行的成本分析包括：分部分項(xiàng)工程分析、月（季）度成本分析、年度成本分析、竣工成本分析.2按成本項(xiàng)目進(jìn)行的成本分析包括：人工費(fèi)分析、材料費(fèi)分析、施工機(jī)具使用費(fèi)分析、企業(yè)管理費(fèi)分析.18.成本分析的方法：1比較法2因素分析法3差額計(jì)算法4比率法19.計(jì)算目標(biāo)成本（即計(jì)劃成本〕時(shí)要根據(jù)國(guó)家統(tǒng)一定額和企業(yè)的施工定額取費(fèi)編制20.計(jì)算承包價(jià)時(shí)要依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、市場(chǎng)價(jià)格、相關(guān)定額及計(jì)價(jià)方法進(jìn)行仔細(xì)的計(jì)算.21.施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有變更時(shí)要及時(shí)辦理變更審批。22.主要內(nèi)容：1工程概況與特點(diǎn)2施工平面布置圖（動(dòng)態(tài)）3施工部署和管理體系4施工方案及技術(shù)措施5施工質(zhì)量保證計(jì)劃6施工安全保證計(jì)劃7文明施工、環(huán)保節(jié)能降耗保證計(jì)劃以及輔助、配套的施工措施。23.施工方案主要內(nèi)容：包括施工方法的確定、施工機(jī)具的選擇、施工順序的確定，還應(yīng)包括季節(jié)性措施、四新技術(shù)措施24.施工方法選擇的依據(jù)：1工程特點(diǎn)2工期要求3施工組織條件4標(biāo)書、合同書的要求5設(shè)計(jì)圖紙25.施工組織設(shè)計(jì)未經(jīng)批準(zhǔn)不應(yīng)組織開工，包括施工組織設(shè)計(jì)按程序獲得批準(zhǔn)，開工前做技術(shù)交底和安全交底后方可開工。26.專項(xiàng)方案編制與論證要求:施工單位應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案；對(duì)于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。27.需要專家論證的工程范圍：1開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護(hù)、降水工程。2混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上，搭設(shè)跨度18m及以上。用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點(diǎn)集中荷載700Kg以上。3起重量300KN及以上的起重設(shè)備安裝工程；髙度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除。4腳手架工程：搭設(shè)高度50m及以上落地式鋼管腳手架工程5拆除、爆破工程6開挖深度超過16m的人工挖孔樁工程7地下暗挖工程、頂管工程、水下作業(yè)工程.28.專項(xiàng)方案編制：實(shí)行施工總承包的，專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位組織編制。其中，起重機(jī)械安裝拆卸工程、深基坑工程、附著式升降腳手架等專業(yè)工程實(shí)行分包的，其專項(xiàng)方案可由專業(yè)承包單位組織編制。29.專項(xiàng)方案編制內(nèi)容：1工程概況2編制依據(jù)3施工計(jì)劃4施工工藝技術(shù)5施工安全保證措施6勞動(dòng)力計(jì)劃7計(jì)算書及相關(guān)圖紙.30.專項(xiàng)方案的專家論證人員組成：1專家組成員（5名以上，本項(xiàng)目參建各方的人員不得參加）2建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人3監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員4施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員5勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員.31.專項(xiàng)方案實(shí)施：施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實(shí)施。嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案組織施工，不得擅自修改、調(diào)整專項(xiàng)方案，專項(xiàng)方案經(jīng)論證后需做重大修改的，施工單位應(yīng)當(dāng)按照論證報(bào)告修改，還需修改重新論證。32.交通導(dǎo)行方案：現(xiàn)況交通調(diào)查1調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周圍的交通車行量及高峰期2應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)居民出行路線進(jìn)行核查3應(yīng)對(duì)預(yù)計(jì)設(shè)置臨時(shí)施工便道、便橋位置進(jìn)行實(shí)地詳勘.方案實(shí)施1占用慢行道和便道要獲得交通管理和道路管理部門的批準(zhǔn)2按照施工組織設(shè)計(jì)設(shè)置圍擋，嚴(yán)格控制臨時(shí)占路范圍和時(shí)間.3設(shè)置臨時(shí)交通導(dǎo)行標(biāo)志，設(shè)置路障、隔離設(shè)施。4組織現(xiàn)場(chǎng)人員協(xié)助交通管理部門組織交通.保證措施：1對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)、考核2在主要道路交通路口設(shè)專職交通疏導(dǎo)員，積極協(xié)助交通民警3沿街居民出入口要設(shè)置足夠的照明裝置，必要處搭設(shè)便橋.33.施工現(xiàn)場(chǎng)封閉原因：封閉管理施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件差，不安全因素多，在作業(yè)過程中既容易傷害作業(yè)人員，也容易傷害現(xiàn)場(chǎng)以外的人員。因此，施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)施封閉式管理，