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文檔簡介

員工不安全行為管理辦法

員工不安全行為控制與管理工作目標

為建立安全生產(chǎn)長效機制,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的長治久安,創(chuàng)建本質(zhì)安全礦井,全面

加強對人員不安全行為的控制與管理,特制定人員不安全行為控制與管理的指導思想、

奮斗目標和控制目標。

指導思想:堅持“以人為本”的現(xiàn)代科學管理理念,走風險預控的新路,強化安

全培訓,提升各級人員安全責任意識,打造本質(zhì)安全型礦井。

奮斗目標:杜絕不安全行為人身事故,實現(xiàn)作業(yè)無違章、設(shè)備無缺陷、現(xiàn)場無隱

患和管理無漏洞,達到礦井真正意義上的本質(zhì)安全。

控制目標:消滅重傷以上人身事故,輕傷全年控制在3人次之內(nèi),人員不安全行

為發(fā)生率每年遞減20%。

員工主要不安全行為表現(xiàn)及其分類

通過對綜采工作面、炮采工作面、綜掘工作面、炮掘工作面、皮帶運輸、機電檢

修、一通三防、其它類8部分對員工可能出現(xiàn)的主要不安全行為進行梳理劃分,以及

按照不安全行為發(fā)生的行為痕跡、頻次、風險等級重要指標進行劃分,在生產(chǎn)作業(yè)中

玉嶺煤礦員工可能會發(fā)生的主要不安全行為共211種。其中綜采工作面93種;綜掘工

作面36種;皮帶運轉(zhuǎn)17種;機電檢修31種;一通三防16種;其它綜合類18種。將

不安全行為按照風險等級劃分,可能產(chǎn)生重大風險的不安全行為有80種,中等風險的

不安全行為有122種,一般風險的不安全行為有66種,低風險的不安全行為有3種。

按照員工在做出不安全行為之前是否有意識,將其分為有意做出的不安全行為和

無意做出的不安全行為兩大類型。對于管理人員的違章指揮,分一般違章指揮和嚴重

的違章指揮兩大類。

有意做出的不安全行為是指員工在做出不安全行為之前,已經(jīng)過學習培訓,掌握

和了解規(guī)程措施條款,熟悉崗位操作標準,明知道怎樣做才符合規(guī)定,但由于自身對

不安全行為的價值認識上存有差距,在僥幸、麻痹等錯誤心理驅(qū)動下而做出的行為選

擇,屬明知故犯行為。

無意做出的不安全行為是指員工在做出不安全行為之前,對規(guī)程措施、崗位標準

不知情或知之甚少,對自己的行為過錯沒有意識到或根本不知道自己行為的對錯,自

身安全辨識能力不足,大腦沒有認識到行為的不安全性所致,有的事后可察覺到,有

的一直沒察覺。

附表:《員工主要不安全行為表》

員工主要不安全行為表現(xiàn)及其分類表

類行為痕跡頻次風險等級

別序號不安全行為描述

有痕無痕高低特大重大中等一般低

ZC-01切眼鋪軌質(zhì)量不符合要求■■■

ZC-02三機安裝時,未將機身穩(wěn)固■■■

ZC-03安裝順槽膠帶輸送機試運行監(jiān)護不到位■■■

ZC-04安裝采煤機,采煤機部件沒有防滑措施或未支穩(wěn)■■■

ZC-05接線前,操作人員未停電或操作過程誤操作,停電后未驗電、放電■■■

ZC-06下放支架時未設(shè)移動信號,支架卸車時左右兩側(cè)有人,支架卸車方法不得當?■■

ZC-07恢復供液,安裝支架連接件,未按要求拔機械加長桿■■■

綜ZC-08三機安裝時,使用工具不當■■■

采ZC-09三機安裝時,未按規(guī)程要求操作■■?

工ZC-10三機安裝時,多人作業(yè)配合不當■■■

作ZC-11膠帶輸送機試運行時,調(diào)節(jié)皮帶操作不當■■?

(ZC-12安裝調(diào)試采煤機時未警告采煤機附近人員■■■

安ZC-13卸載阻礙安裝的支柱時未支設(shè)替換柱■■?

)ZC-14撤架時不按要求點動絞車,強行拉架■■■

ZC-15起吊作業(yè)時,拉吊鏈人員站位不合適,多個吊鏈配合使用時受力不均?■■

ZC-16人工搬運物料時,物料裝車捆綁操作及人工搬運物料時配合不當■■■

ZC-17綜采機組聯(lián)合試運轉(zhuǎn)未按規(guī)定進行操作■■■

ZC-18三機安裝、采煤機時,連接螺栓未擰緊或螺栓緊固不到位■■■

ZC-19安裝皮帶未按要求訂扣、對接皮帶扣■■■

ZC-20電氣設(shè)備接線、安接地裝置不符合規(guī)定■■■

ZC-21電纜絕緣未做耐壓試驗或測試程序不規(guī)范,測試完后未放電.?■■

ZC-22拆卸回收軌道過程中,拆卸軌道及回收裝車操作方法不當■■■

綜ZC-23跟機拉架時,架前、架間、支架附近有人作業(yè),盲目拉架■■■

工ZC-24超前支護距離不符合要求;單體支柱未按照規(guī)定的間排距打設(shè)■■■

作ZC-25超前支護方法不正確,人員監(jiān)護不到位或監(jiān)護人員站立位置不當?■■

(ZC-26采煤機檢修,采煤機未停電閉鎖■

回■■

采ZC-27在前探梁未打出情況下,更換煤機滾筒截齒;人員蹬上滾筒更換截齒?■■

)

ZC-28支架檢修人員架前作業(yè)時,未打開前探梁或未打到位?■■

別行為痕跡頻次風險等級

序號不安全行為描述

無痕高低特大重大中等一般低

有痕

■■■

ZC-29

支架檢修更換支架液管完畢后,u型銷子插不到位或采用單腿銷或異形銷

■■■

ZC-30

更換支架的前探梁液管時,未停止運輸機

■■■

ZC-31

更換立柱安全閥或立柱的壓力傳感器,降架高度不夠

■■?

ZC-32

放頂與初次來壓,未按要求設(shè)置警戒

■■■

ZC-33

放頂與初次來壓,人員未躲避在警戒線以外

ZC-34?■?

人員用手直接清理電纜夾中間的塊煤

■■■

ZC-35

割煤時采煤機前方支架伸縮梁和前探梁未收回或收回不及時

ZC-36■■■

割煤時留頂?shù)酌?、割頂?shù)装?,頂?shù)装甯畈黄交虺霈F(xiàn)臺階

■■■

ZC-37

跟機拉架未按要求及時進行頂板支護

??■

ZC-38

綜綜采機司機端頭割煤時,工作面和順槽頂、底板過渡段未割平緩、不銜接

?■■

ZC-39

工推溜時刮板鏈彎曲度過大,刮板輸送機推移步距不一致

?■■

ZC-40

作處理工作面的片幫、頂板活砰時,人員操作方法不當

■■■

ZC-41

面超前單體支柱支設(shè)支柱迎山不合格,未捆綁或捆綁不合格

(

■■■

ZC-42

回刮板機檢修,檢查過程中無人監(jiān)護或前探梁未打開

處理作業(yè)場所周圍的片幫煤,作業(yè)區(qū)域支架的前探梁(或伸縮梁)未打出或

■■■

ZC-43

)

未打到位

■■?

ZC-44

采煤機檢修,前探梁(或伸縮梁)未打出或打出不到位

■■■

ZC-45

采煤機檢修,未閉鎖三機

■■■

ZC-46

采煤機檢修,更換液壓管路及元件時,未釋放管路的壓力

■■■

ZC-47

采煤機檢修電控部分,甩掉采煤機的保護

■?■

ZC-48

支架檢修,降架后未處理頂梁浮煤、浮砰或處理方法不正確

■■?

ZC-49

前探梁及側(cè)護板的檢修,人員架前作業(yè)

ZC-50?■■

起吊作業(yè)時,人員站位及相互配合不合適

ZC-51■■■

更換采煤機搖臂時,人員站在支架的架棚下作業(yè),未按照要求拆卸搖臂銷軸

■■■

ZC-52

拆卸電機齒輪聯(lián)軸器,使用千斤頂頂齒輪連軸套時,千斤頂固定不牢靠

■■■

ZC-53

處理架前或溜槽內(nèi)大塊煤,前探梁未打開或未打到位,人員監(jiān)護不到位

行為痕跡頻次風險等級

類別序號不安全行為描述

有痕無痕高低特大重大中等一般低

三機的啟動,未取得停機人員的同意或未向工作面發(fā)現(xiàn)開機信號,啟動時,

ZC-54■■■

三機反轉(zhuǎn)或甩保護、閉鎖開機

看護托移

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