2023年高壓煤氣發(fā)生站工程技術(shù)協(xié)議

高壓煤氣發(fā)生站工程技術(shù)協(xié)議現(xiàn)如今，工程技術(shù),協(xié)議相關(guān)內(nèi)容使用的頻率越來越高，那么擬定工程技術(shù),協(xié)議真的很難嗎？下面是我整理的高壓煤氣發(fā)生站工程技術(shù)協(xié)議，僅供參考，大家一起來看看吧。

篇1:高壓煤氣發(fā)生站工程技術(shù)協(xié)議

1780mm不銹鋼熱連軋工程熱風(fēng)高壓煤氣發(fā)生站工程技術(shù)協(xié)議

業(yè)主

買方：

賣方：

2022年11月

經(jīng)友好協(xié)商，業(yè)主及買、賣三方就1780mm不銹鋼熱連軋工程新建煤氣發(fā)生站工程，達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議。

一、煤氣站技術(shù)方案(單座加熱爐的煤氣站工程)規(guī)格總要求

（1）煤氣站額定供氣力量70000m3/h，最大供氣量75000m3/h。

（2）燃料：焦炭、無煙煤、不粘結(jié)性煙煤、弱粘結(jié)性煙煤（符合第4條規(guī)定）。

（3）煤氣熱值：（1300~1350）*4.18KJ/Nm3，物理顯熱450℃。

（4）設(shè)計依據(jù)：GB50195-94《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》；

GB5023-2022《工業(yè)企業(yè)煤氣平安規(guī)程》

設(shè)計范圍

本工程包括煤氣發(fā)生爐本體、煤氣除塵、放散系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)、加煤系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、熱供風(fēng)系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、儀器儀表、手操掌握系統(tǒng)、站內(nèi)管網(wǎng)及其站內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)（詳細(xì)承包范圍見其次條）。

選用我方獨(dú)立研發(fā)的GRM-3.2D型（高壓型）煤氣發(fā)生爐8臺，其中帶水套2臺，不帶水套的6臺（生產(chǎn)時工7備1）。煤氣站采納熱風(fēng)造氣技術(shù)，充分回收加熱爐煙氣余熱和汽化冷卻蒸汽資源，煤氣站運(yùn)行節(jié)能環(huán)保。

2022年9月國家環(huán)保局對我公司高壓熱風(fēng)煤氣發(fā)生站進(jìn)行技術(shù)鑒定，在同類產(chǎn)品中環(huán)保最優(yōu)，評定為《2022年國家重點(diǎn)環(huán)境愛護(hù)有用技術(shù)》，編號：2022-B-025，證書編號：657煤氣發(fā)生爐及其煤氣站特點(diǎn)說明

3.1GRM3.2D型熱風(fēng)高壓煤氣發(fā)生爐

GRF型高壓熱風(fēng)煤氣發(fā)生爐是我公司2022年研發(fā)的新型煤氣發(fā)生爐（已獲得國家專利證書）和常規(guī)煤氣發(fā)生爐相比有許多本質(zhì)上的差別。

（1）熱風(fēng)造氣技術(shù)：煤氣爐鼓入熱風(fēng)，和飽和水蒸氣一起作為氣化劑。爐內(nèi)反應(yīng)氣氛和常規(guī)爐子不同，提高了氣化劑的溫度，使反應(yīng)加劇，氣化強(qiáng)度增大、氣化率提高、也增大了產(chǎn)氣率；同時煤氣中H2和CH4等可燃性氣體成分增加，煤氣化學(xué)熱值提高7％以上，產(chǎn)氣量提高30％以上；煤氣出爐溫度也大幅度提高，一般大于600℃。

（2）高壓產(chǎn)氣技術(shù)：入爐氣化劑壓力增大，煤氣出爐壓力大幅度提高，煤氣壓力約1.5~3Kpa，提高了煤氣出口速度，充分發(fā)揮了旋風(fēng)除塵器的作用，較好的解決了燒嘴堵塞的問題。另外增加了爐內(nèi)火焰剛度，加強(qiáng)了煤氣和空氣的混合速度，改善了燃燒狀況。

（3）獨(dú)特結(jié)構(gòu)形式：高壓固定床煤氣發(fā)生爐，取消水套、灰盤等裝置、采納高料層操作，高效爐篦裝置，全封閉爐體供風(fēng)系統(tǒng)、特出的爐體防結(jié)渣裝置，從而保證了煤氣發(fā)生爐平安、穩(wěn)定的運(yùn)行。

3.2煤氣站的特點(diǎn)

高壓熱風(fēng)煤氣發(fā)生爐及其附屬設(shè)備組成煤氣站，該煤氣站為軋鋼加熱爐供氣專用煤氣站，有如下特點(diǎn)：

（1）削減煤氣含塵量：實(shí)行的措施是原煤過篩，削減入爐煤的細(xì)粉帶入量；GRF型煤氣發(fā)生爐煤氣出口壓力高、速度快，具備了旋風(fēng)除塵器使用條件，每臺發(fā)生爐配備一套ф2600mm旋風(fēng)除塵器，除塵率達(dá)80％以上。

（2）煤氣閥門采納干式盤閥，大量削減熱臟煤氣中外在H2O含量，降低爐內(nèi)氧化燒損。

（3）削減和防止焦油析出：焦油含量的多少取決于煤的組成，一般含量為0~60g/m3(標(biāo)態(tài))，焦油由多種化學(xué)物組成，各組成的沸點(diǎn)介于200~370℃之間，為使焦油隨煤氣一起參加燃燒供熱，保持煤氣的高溫狀態(tài)(超過沸點(diǎn)溫度)是必要的。因此煤氣管道和設(shè)備均做了隔熱保溫處理，以確保正常生產(chǎn)狀況下煤氣入爐溫度不低于400℃。

（4）集中供熱風(fēng)，各個煤氣爐制氣單獨(dú)掌握：可協(xié)調(diào)各臺煤氣爐的產(chǎn)氣量和產(chǎn)氣壓力，使其同步工作；可依據(jù)加熱爐工況調(diào)整煤氣站供氣總量，從而調(diào)整整個煤氣站的產(chǎn)氣壓力和產(chǎn)氣量。煤氣發(fā)生爐汽化劑所需的空氣由兩臺9-26No14D-250Kw鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)，冷空氣經(jīng)過低溫金屬換熱器將空氣預(yù)熱然后鼓入煤氣發(fā)生爐。

常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤技術(shù)條件（GB9143）

項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法粒度分極級

13~25mm,25～50mm,50~100mm

其中25~50mm的粒度大于70%

GB189塊煤下限率30～50mm

粒度級18%

MTI含矸率

一級＜2.0%

二級2.0%～3.0%

MTI灰份（干基）

一級＜18.0%二級＞18.0%～24%

GB212全硫（干基）1.0%

GB214煤灰軟化強(qiáng)度（ST）

灰份（干基）18%時ST1150℃

灰份（干基）＞18.0%~20%時ST1250℃

GB219煤粉含量＜2%

水分含量＜8%

抗碎強(qiáng)度（＞25mm）＞60%

GB7561膠質(zhì)層厚度（Y）Y＜12mm

GB479煤氣站工藝流程及其煤氣站工藝加煤平臺

煤場經(jīng)過篩選后合格塊煤，運(yùn)輸至儲煤倉，裝入上升斗，通過提升機(jī)輸送到煤氣站布料層，分批加入各個煤氣爐中間加煤倉中，由可計量滾筒加煤機(jī)加煤。再由啟動密封料鐘掌握將煤勻稱布入煤氣爐內(nèi)。滾筒加煤機(jī)可以記錄上煤次數(shù)，掌握上料節(jié)奏。連鎖裝置可以保證氣密性。煤氣爐中的煤在高溫下與汽化劑反應(yīng)生成煤氣，煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器除去大部分灰塵，通過保溫?zé)崤K煤氣輸送管路送往加熱爐。煤渣通過刮板出渣機(jī)排出爐外。

煤氣站上煤系統(tǒng)設(shè)計獨(dú)立上煤平臺，將8臺煤氣發(fā)生爐上料系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)計。上煤平臺為鋼結(jié)構(gòu)三層結(jié)構(gòu)形式，分為地面裝煤層、打釬操作層、頂部加煤層。站區(qū)照明按《爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058依據(jù)不同場所等級要求，采納防水、防塵或防爆照明燈，鍍鋅鋼管、防爆接線盒敷設(shè)。

6.檢測儀表及其掌握部分

煤氣站掌握系統(tǒng)有計算機(jī)統(tǒng)一管理的，形成一個獨(dú)立掌握系統(tǒng)，由上煤加煤計量、煤氣發(fā)生爐、鼓風(fēng)機(jī)、低溫?fù)Q熱器和外來蒸汽掌握系統(tǒng)組成。煤氣站仍有獨(dú)立儀器儀表柜操作系統(tǒng)，及其現(xiàn)場手動操作掌握設(shè)備。

6.1本方案主要掌握過程如下：

煤氣出口溫度盤面顯示

煤氣出口壓力盤表面顯示

冷空氣總管流量調(diào)整

入爐飽和蒸汽溫度檢測、顯示

煤氣總管溫度顯示

煤氣總管壓力顯示

熱風(fēng)放散掌握

6.2煤氣站產(chǎn)氣掌握

在正常狀況下，煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)氣量和供風(fēng)量之間成肯定的比例關(guān)系。依據(jù)風(fēng)機(jī)工作性能曲線，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)與流量、壓力和輸出均成曲線關(guān)系。因此調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動數(shù)就可確定總供風(fēng)量，從而推算出煤氣站的產(chǎn)氣量。

6.3煤氣爐汽化劑溫度掌握

煤氣發(fā)生爐汽化劑溫度掌握是掌握發(fā)生爐的主要參數(shù)。依據(jù)供風(fēng)溫度、蒸汽溫度合理的確定汽化劑溫度使其保持在限定范圍之內(nèi)。煤氣發(fā)生爐就可穩(wěn)定工作，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)煤氣。汽化劑溫度掌握是通過調(diào)整空氣流量和蒸汽流量來掌握。

保溫防腐

煤氣發(fā)生爐本體、旋風(fēng)除塵器、盤型閥、鐘罩閥等設(shè)備均自帶保溫內(nèi)襯。站內(nèi)煤氣管道（包括出口煤氣管道）用輕質(zhì)耐火磚做內(nèi)襯。熱風(fēng)管道、蒸汽包，蒸汽管道，汽化劑支管均用巖棉管殼進(jìn)行外保溫。

8煤氣站內(nèi)所需介質(zhì)參數(shù)（買方供應(yīng)）

u帶水套煤氣發(fā)生爐用軟化水：

間斷供水：供水量4t/h，最大6t/h

節(jié)點(diǎn)壓力：0.3Mpa

接口直徑：DN80(接至煤氣站軟水箱)水質(zhì)：符合低壓工業(yè)鍋爐運(yùn)行時的水質(zhì)要求

u煤氣站渣池用水：

水質(zhì)：工業(yè)用水

間斷供水：最大供水量24t/d

用水壓力：0.3Mpa

接口：進(jìn)煤氣站總給水接管21/2

u飽和蒸汽：

用量：16t/h

蒸汽壓力：0.4Mpa

接至煤氣站兩個分汽缸入口：DN150*2u

壓縮空氣或氮?dú)猓?/p>

壓縮氣體用量：2Nm3/min

壓縮氣體壓力：0.7Mpa

進(jìn)儲氣罐口徑DN50u

煤氣站吹掃用氮?dú)?或蒸汽)：

氮?dú)鈮毫Γ骸?.6Mpa

氮?dú)夂牧浚?0m3/h（自由氮?dú)饬浚?/p>

間斷使用，每次吹掃時間～30分鐘。

u煤氣站總電容量（660KW380V）：

1.鼓風(fēng)機(jī)：250KW*3（開二備一）；

風(fēng)機(jī)總?cè)萘浚?00KW380V

節(jié)點(diǎn)：接至掌握風(fēng)機(jī)的受電柜。

2.提升電葫蘆：7.5KW*2；

爐篦傳動：15KW*8出渣機(jī)：1.5KW*8加煤機(jī)：1.5KW*8軟化水給水泵：7.5KW*2上述五項(xiàng)總?cè)萘繛椋?74KW380V

節(jié)點(diǎn)：接至煤氣站內(nèi)的受電箱。

u煤場：煤氣站的煤場，應(yīng)依據(jù)煤源遠(yuǎn)近、供應(yīng)的均衡性和交通運(yùn)輸方式等條件而定，并宜符合下列規(guī)定：

1、火車和船舶運(yùn)輸，煤場貯煤量為10～30d的煤氣站入爐煤量。

2、汽車運(yùn)輸，煤場貯煤量為5～10d的煤氣站入爐煤量。

3、當(dāng)工廠有集中煤場時，煤氣站煤場的貯煤量不大于3d的煤氣站入爐煤量。

4、煤場除設(shè)置入爐煤的貯存場地外，尚應(yīng)依據(jù)需要預(yù)留末煤的堆放場地。

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注：該煤氣站設(shè)計小時用煤量為：20～24t/h（依據(jù)煤質(zhì)而定）。

u灰渣斗（渣場）：灰渣斗的總貯量不宜小于煤氣站的一晝夜灰渣排解量。

u煤氣站主要設(shè)備重量及基礎(chǔ)大小、操作平臺大小及荷載

1、煤氣發(fā)生爐：

基礎(chǔ)以上設(shè)備重量：110t（包括設(shè)備及內(nèi)部工作介質(zhì)）

基礎(chǔ)形狀尺寸：4.6m*4.6m*2.9m

基礎(chǔ)自身重量約：137t

平均載荷：117Kpa

2、旋風(fēng)除塵器：

基礎(chǔ)以上設(shè)備重量：20t（包括設(shè)備及內(nèi)部工作介質(zhì)）

基礎(chǔ)形狀尺寸：2.8m*2.8m*1.3m

基礎(chǔ)自身重量約：29t

平均載荷：62.5Kpa

3、煤氣站上煤平臺：

基礎(chǔ)以上設(shè)備重量：105t（包括設(shè)備及內(nèi)部工作介質(zhì)）

基礎(chǔ)形狀尺寸：1.8m*1.8m*1.9m*20個

基礎(chǔ)自身重量約：156t

平均載荷：41Kpa

4、軟化水箱：

基礎(chǔ)以上設(shè)備重量：10t（包括設(shè)備及內(nèi)部工作介質(zhì)）

基礎(chǔ)形狀尺寸：3m*2m*0.7m

基礎(chǔ)自身重量約：16t

平均載荷：44Kpa

5、儲煤倉：

基礎(chǔ)以上設(shè)備重量：15t（包括設(shè)備及內(nèi)部工作介質(zhì)）

基礎(chǔ)形狀尺寸：2.4m*2.5m*0.8m

基礎(chǔ)自身重量約：17t

平均載荷：54Kpa

6、鼓風(fēng)機(jī)：

基礎(chǔ)以上設(shè)備重量：5t（包括設(shè)備及內(nèi)部工作介質(zhì)）

基礎(chǔ)形狀尺寸：2.4m*3.3m*1.1m

基礎(chǔ)自身重量約：21t

平均載荷：50Kpa

煤氣站主要設(shè)備最大載荷為117Kpa，最小為41Kpa。因此，煤氣站整體地基承載力需按140～150Kpa設(shè)計。

二、承包范圍

煤氣站作為一個獨(dú)立的承包項(xiàng)目，其分工和各種工作的交接界面也應(yīng)明確，并以此為原則確定設(shè)計和施工的分工，以便工作順當(dāng)進(jìn)行。

賣方的工作范圍包括：

供應(yīng)煤氣發(fā)生爐基礎(chǔ)、配套設(shè)備基礎(chǔ)、煤氣站上煤平臺基礎(chǔ)的設(shè)計；

買方負(fù)責(zé)派遣技術(shù)人員進(jìn)行基礎(chǔ)施工指導(dǎo)；

煤氣站鋼結(jié)構(gòu)平臺及其上料平臺的設(shè)計及施工；

煤氣發(fā)生爐本體（含加煤機(jī)、爐本體、灰箱、出渣機(jī)）的設(shè)計及施工；

煤氣站供風(fēng)、供水、供氣系統(tǒng)及其在線設(shè)備的隔熱保溫設(shè)計與施工；

煤氣站內(nèi)各種操作平臺的設(shè)計及施工；煤氣站內(nèi)水系統(tǒng)的設(shè)計及施工；

煤氣站內(nèi)砌筑部分的設(shè)計及烘烤；

低溫?fù)Q熱器的設(shè)計及制作；

電氣線路及掌握：包括受電柜、啟動柜及其線路的設(shè)計、制作及安裝；

煤氣站熱工檢測系統(tǒng)、掌握系統(tǒng)的設(shè)計、制作和安裝；

賣方負(fù)責(zé)上述施工工程的材料購置，專用設(shè)備、爐用設(shè)備的制造、購置及其包裝運(yùn)輸、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)及從合同生效至驗(yàn)收結(jié)束的全過程技術(shù)服務(wù)。

賣方的工作范圍不包括：

n全部土建工程的施工；

n煤氣站的廠房及附屬建筑物的設(shè)計和施工；

n煤氣站廠房以外設(shè)施（如：煤場、渣場、煤破裂及篩分運(yùn)輸系統(tǒng)）的設(shè)計和施工；

n煤氣站附屬設(shè)備以外的其它設(shè)備的設(shè)計和安裝；

n加熱爐主煤氣管道的設(shè)計及施工（煤氣站單個煤氣出口匯入該管道）；

n煤氣站軟化水、工業(yè)用水的供應(yīng)；

n管道吹掃用氣、壓縮空氣氣源、設(shè)備和渣池供水、煤氣站軟化水等介質(zhì)的供應(yīng)；

n煤氣爐烘爐所需燃料的供應(yīng)；

n煤質(zhì)、煤氣、爐水三種化驗(yàn)設(shè)備的設(shè)計及其安裝；

n各種起重吊裝設(shè)備運(yùn)輸車輛的設(shè)計、制作、安裝；

公用設(shè)施節(jié)點(diǎn)位置

u供煤氣節(jié)點(diǎn)：

接至加熱爐煤氣主管道（單個煤氣爐發(fā)生爐切斷盤閥后出口）

u供蒸汽節(jié)點(diǎn)：

接至煤氣站分氣缸處；

u供電：

接至鼓風(fēng)機(jī)受電柜、煤氣站受電箱；

u吹掃用氣：

接至爐前賣方指定位置；

u壓縮空氣：

接至儲氣罐接口；

u工業(yè)用水：

接至煤氣站8#煤氣發(fā)生爐；

u軟化水：

接至煤氣站軟化水箱；

三、單座熱風(fēng)高壓煤氣發(fā)生站設(shè)備型號及制造廠家(共兩座)第一部分

煤氣爐本體序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造廠家備注

第四部分

煤氣站集中上煤大棚

序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造廠家備注

400*250H型鋼,工字鋼，槽鋼70噸當(dāng)?shù)?/p>

鋼板,花紋板,焊管,角鋼45噸當(dāng)?shù)?/p>

其他8噸當(dāng)?shù)?/p>

四.工期

工程進(jìn)度時間支配如下：總工期8.5個月

合同生效后60天為設(shè)計階段（平面布置圖及其基礎(chǔ)圖30天），50天后具備全部技術(shù)審查和圖紙會簽。

賣方廠內(nèi)制作設(shè)備期90天，賣方具備提貨條件（2022年7月1日前）。

買方完成土建施工后，賣方施工隊伍進(jìn)入施工現(xiàn)場起，現(xiàn)場安裝施工90天，具備烘爐條件。

煤氣發(fā)生爐本體和站內(nèi)管網(wǎng)烘爐期15天。

五.質(zhì)量保證及優(yōu)質(zhì)服務(wù)措施

該爐各分項(xiàng)工程施工及驗(yàn)收均按國家有關(guān)規(guī)范和施工蘭圖執(zhí)行。雙方共同在施工過程中現(xiàn)場分步交驗(yàn)簽字。工程全部竣工時，由業(yè)主方組織進(jìn)行施工質(zhì)量全面驗(yàn)收。

業(yè)主方負(fù)責(zé)組織測試和驗(yàn)收時，賣方必需派人員參與。點(diǎn)火后3個月之內(nèi)不驗(yàn)收，該爐性能視同合格。

六.優(yōu)質(zhì)服務(wù)措施

(1)買房按合同規(guī)定進(jìn)度保質(zhì)、保量、如期完成設(shè)計和施工任務(wù)，并隨時向招標(biāo)方供應(yīng)進(jìn)度方案，作好工程交驗(yàn)工作。

(2)賣方負(fù)責(zé)該爐及附屬設(shè)備的性能調(diào)試工作，負(fù)責(zé)對業(yè)主方修理和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，講授技術(shù)課不少于8課時，編寫該爐技術(shù)操作規(guī)程，帶領(lǐng)招標(biāo)方司爐操作人員實(shí)際操作7日。

(3)該加熱爐在保修期之內(nèi)，如發(fā)生確系設(shè)計、施工質(zhì)量問題，賣方人員保證48小時之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，實(shí)行樂觀有效的措施，保證招標(biāo)方盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

(4)做好工程回訪總結(jié)工作，聽取用戶的評價看法，以便對我方的設(shè)計施工和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，總結(jié)提高。

七．本技術(shù)協(xié)議正本一式六份，雙方各執(zhí)三份。

業(yè)主：法人代表或授權(quán)代表簽字：

買方：

法人代表或授權(quán)代表簽字：

賣方：法人代表或授權(quán)代表簽字：

地址：郵政編碼：

電話（傳真）：開戶行：

賬號：聯(lián)系人：

電子信箱：

篇2:南京市排水管道工程技術(shù)規(guī)定

南京市排水管道工程技術(shù)管理規(guī)定

為進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范本市排水管道工程設(shè)計、施工與驗(yàn)收管理，依據(jù)國家《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2022），以及國家、省、市相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和文件要求，結(jié)合本市實(shí)際，對排水管道工程設(shè)計、施工與驗(yàn)收管理規(guī)定如下：

1、本規(guī)定適用于本市排水管道工程的設(shè)計、施工與驗(yàn)收管理；除滿意管線專業(yè)技術(shù)使用要求外，依附于城市道路設(shè)施的強(qiáng)電、弱電、自來水、燃?xì)獾绕渌叵鹿芫€工程的設(shè)計、施工與驗(yàn)收管理參照本規(guī)定執(zhí)行。

2、建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工、管材供應(yīng)單位、檢測機(jī)構(gòu)和監(jiān)督機(jī)構(gòu)均必需嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2022）等規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是"給排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等產(chǎn)品的品種、規(guī)格性能必需符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求'、"并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可使用。'、"未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行下道分項(xiàng)工程'等強(qiáng)制性條文。

3、設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)國家、省、市相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，并執(zhí)行《南京市市政工程通病防治工作導(dǎo)則（暫行）》等規(guī)定。

3.1施工圖設(shè)計文件深度應(yīng)符合國家相應(yīng)規(guī)范要求，技術(shù)指標(biāo)明確；設(shè)計中采納新技術(shù)、新工藝和新材料的，應(yīng)明確相應(yīng)施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.2管材材質(zhì)的選用應(yīng)與管道埋深、道路荷載等級相適應(yīng)；管道埋深小于道路結(jié)構(gòu)層厚度時，應(yīng)使用鋼管或混凝土管。

3.3施工圖設(shè)計文件中應(yīng)明確管道、檢查井地基承載力要求；自然?地基不滿意承載力時，應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計。

柔性管道管底基礎(chǔ)應(yīng)采納水硬性材料形成整體，厚度不應(yīng)小于15cm，壓實(shí)度不小于90%。

3.4管道與檢查井連接處，應(yīng)對檢查井基礎(chǔ)、預(yù)留管道過渡區(qū)段進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計，過渡區(qū)段長度不應(yīng)小于1倍管徑，且不宜小于1.0m。

3.5埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚乙烯（PE）類化學(xué)建材管材管道與檢查井井壁的連接分為剛性連接和柔性連接，宜優(yōu)先選用柔性連接；連接方式應(yīng)由設(shè)計確定，宜采納中介層做法。

3.6柔性管道溝槽的回填材料應(yīng)依據(jù)溝槽寬度、深度、道路荷載等級等因素，宜選用混凝土、二灰碎石、二灰砂、水泥穩(wěn)定碎石、中粗砂摻膠結(jié)材料、粉煤灰摻快速增加固化劑等水硬性材料，設(shè)計文件應(yīng)明確回填材料的級配、壓實(shí)度、強(qiáng)度等技術(shù)要求。

溝槽寬度小于50cm，回填深度小于60cm以及不具備壓實(shí)條件的，應(yīng)采納C25混凝土密實(shí)澆筑。

3.7柔性管道腋角、胸腔回填壓實(shí)度不應(yīng)小于95%；管頂以上至道路結(jié)構(gòu)層底標(biāo)高范圍內(nèi)，壓實(shí)度不應(yīng)小于90%；管頂以上不足50cm的，采納C25混凝土回填密實(shí)至道路瀝青層底標(biāo)高。

3.8設(shè)計文件中應(yīng)明確回填工藝、工后沉降值和合理沉降期；沉降期滿，應(yīng)沿原溝槽外側(cè)各50cm范圍切割開槽至瀝青上面層底標(biāo)高，鋪玻纖格柵后重新鋪筑瀝青路面。

3.9檢查井應(yīng)采納模塊式混凝土砌塊砌筑或現(xiàn)澆混凝土澆筑，并供應(yīng)施工大樣圖。

3.10檢查井蓋必需執(zhí)行《檢查井蓋》GB/T23858-2022標(biāo)準(zhǔn)，城市道路車行道上的排水管道檢查井，必需采納承載力量D400及以上等級檢查井蓋。

主城區(qū)、快速路和主干道道路車行道檢查井蓋不得采納非鑄鐵材料檢查井蓋。

道路出新改造工程須對各類檢查井蓋檢查；不符合現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的，須同步更換。

3.11新建管線及檢查井宜設(shè)置在車行道范圍以外。

4、管材應(yīng)符合國家、行業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的要求，進(jìn)場前須按規(guī)定進(jìn)行見證復(fù)試檢查與驗(yàn)收。

4.1復(fù)試應(yīng)采納監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢方式；嚴(yán)禁施工單位自行送檢。

4.2化學(xué)建材管復(fù)試檢測指標(biāo)應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，必需檢測環(huán)剛度、沖擊性能、環(huán)柔性、烘箱試驗(yàn)等指標(biāo)；管節(jié)、管件外觀（尺寸、接口連接）質(zhì)量須逐根檢驗(yàn)。

不合格的管材不得進(jìn)場使用。

4.3現(xiàn)場監(jiān)督人員應(yīng)對使用化學(xué)建材管材加強(qiáng)抽測檢查，對一次性使用長度超過300m的工程項(xiàng)目，按規(guī)定及頻率進(jìn)行現(xiàn)場抽測；抽測不合格的，應(yīng)進(jìn)行加倍抽測，檢測費(fèi)用由施工單位擔(dān)當(dāng)；仍不合格的，對管材做退場處理，對供應(yīng)單位清退出本市市政建設(shè)市場。

5、檢查井蓋進(jìn)場前，監(jiān)理單位應(yīng)對井蓋逐個進(jìn)行外觀檢查。

6、管道施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計與施工規(guī)范進(jìn)行，不得違規(guī)作業(yè)。

7、檢查井砌筑前、管道敷設(shè)前、管道與檢查井連接前應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織對地基進(jìn)行驗(yàn)收，基底土基承載力特征值不得小于設(shè)計規(guī)定數(shù)值，不得有擾動、超挖、受水浸泡現(xiàn)象；不良地基、不良土層經(jīng)處理達(dá)到設(shè)計要求后，方可進(jìn)行檢查井砌筑、管道敷設(shè)、管道與檢查井連接的施工。

8、化學(xué)建材管材管道施工前，施工、監(jiān)理單位應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的管頂最大、最小允許覆土厚度，對管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的狀況進(jìn)行核對，當(dāng)發(fā)覺與設(shè)計要求不符時，應(yīng)準(zhǔn)時提出看法和建議，實(shí)行相應(yīng)的保證管道承載力量的技術(shù)措施；管道安裝時，管道兩側(cè)不得采納剛性墊塊的穩(wěn)管措施。

9、化學(xué)建材管材管道敷設(shè)后應(yīng)馬上進(jìn)行溝槽回填；在密閉性試驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性試驗(yàn)合格后，應(yīng)準(zhǔn)時回填其余部分。

10、溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井兩側(cè)同時對稱均衡進(jìn)行，并確保管道和檢查井不產(chǎn)生位移；必要時，在溝槽回填時宜對管道實(shí)行臨時限位措施，防止管道上浮。

11、化學(xué)建材管道管區(qū)回填施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體；

2）管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必需采納人工回填、夯實(shí)，不得采納機(jī)械推土回填；

3）回填、夯實(shí)應(yīng)分層對稱進(jìn)行。

4）管頂0.5m以上采納機(jī)械回填壓實(shí)時，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時勻稱進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。

5）溝槽采納中、粗砂（內(nèi)摻2%-5%膠結(jié)材料）回填時，可采納灌水振動法施工，確?；靥蠲軐?shí)度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。

6）溝槽回填時應(yīng)嚴(yán)格掌握管道的豎向變形。當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或?qū)嵭蓄A(yù)變形等措施。

12、回填材料質(zhì)量和回填壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。

12.1溝槽回填密實(shí)度可采納環(huán)刀法、灌水法、灌砂法或貫入測定法快速測定。貫入測定法可通過現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)密實(shí)度試驗(yàn)，得到相應(yīng)貫入度；將現(xiàn)場貫入度與之比較，快速測定施工密實(shí)度。

12.2管道回填密實(shí)度檢查應(yīng)重點(diǎn)檢查回填質(zhì)量薄弱部位（如檢查井周邊）。檢測宜選擇檢查井周邊30cm范圍內(nèi)，按GB50268-2022中4.6.3條規(guī)定進(jìn)行檢測；監(jiān)理單位應(yīng)對全線檢查井周邊回填密實(shí)度進(jìn)行平行檢驗(yàn)。

監(jiān)督人員應(yīng)將回填薄弱部位密實(shí)度作為重點(diǎn)抽測內(nèi)容。

12.3溝槽路面恢復(fù)后，應(yīng)監(jiān)測工后沉降，沉降穩(wěn)定后按設(shè)計要求重新處理。

13、管道敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道密閉性試驗(yàn)。

13.1管道密閉性試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計要求和試驗(yàn)方案進(jìn)行，其檢查井井距分段，每段長度不宜大于1km，并帶井試驗(yàn)。

13.2管道密閉性試驗(yàn)前，須進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象；管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。

13.3當(dāng)現(xiàn)場條件不具備管道密閉性試驗(yàn)時，施工單位在征得建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位和監(jiān)督機(jī)構(gòu)同意后，可參照GB50268-2022中內(nèi)滲法檢測滲水量，詳細(xì)要求依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況予以確定。

內(nèi)滲法可采納人工進(jìn)入管道或儀器設(shè)備進(jìn)行全線檢查、檢測。

14、柔性管道回填至設(shè)計高程時，應(yīng)在12h至24h內(nèi)測量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，化學(xué)建材管道變形率應(yīng)不超過3%；變形率超過3%，但不超過5%時應(yīng)按GB50268-2022中4.5.12條予以處理；變形率超過5%時，應(yīng)挖出管道，并會同設(shè)計單位討論處理。

管道變形量可采納圓形心軸或閉路電視等方法進(jìn)行檢測，測量偏差不得大于1mm。

15、現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)按規(guī)定對管道溝槽開挖、管道敷設(shè)、管道接口、檢查井砌筑進(jìn)行旁站與驗(yàn)收；分項(xiàng)、分部工程分別由專業(yè)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后應(yīng)準(zhǔn)時填寫驗(yàn)收記錄。

15.1管道工程除將接口作為重點(diǎn)掌握外，對其軸線、高程、外觀質(zhì)量應(yīng)作為隱檢項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收記錄；無壓管道嚴(yán)禁倒坡。

15.2隱藏工程驗(yàn)收時，應(yīng)具備下列施工記錄和中間驗(yàn)收記錄：

1）管道及其附屬構(gòu)筑物地基和基礎(chǔ)的驗(yàn)收記錄；

2）管道軸線、高程、外觀質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

3）回填土壓實(shí)度的驗(yàn)收記錄；

4）管道變形檢驗(yàn)記錄；

5）管道接口和金屬防腐愛護(hù)層的驗(yàn)收記錄；

6）管道穿越鐵路、大路、河流等障礙物的工程狀況記錄；

7）地下管道交叉處理的驗(yàn)收記錄。

16、工程完工后應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)行竣工驗(yàn)收；工程竣工驗(yàn)收應(yīng)在各分項(xiàng)、分部和單位工程中間驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，驗(yàn)收合格后方可交付使用。

17、施工中應(yīng)按規(guī)定開展排水管道質(zhì)量通病防治工作，詳細(xì)要求見《南京市市政工程通病防治工作導(dǎo)則》。

排水管道工程質(zhì)量通病主要指：管材質(zhì)量不符合設(shè)計或規(guī)范要求，管道接口（包括管道與檢查井、化學(xué)建材管道承插式、套筒式和焊接接口）質(zhì)量不符合要求，管道回填質(zhì)量（原材料質(zhì)量、密實(shí)度）達(dá)不到要求，化學(xué)建材管道變形率超標(biāo)，管道倒坡、高