如何編寫糾正預(yù)防措施報(bào)告

如何編寫糾正預(yù)防措施報(bào)告糾正:是指改正錯(cuò)誤，是對(duì)已經(jīng)發(fā)生的問題進(jìn)行解決。（例如一把凳子倒了，你把它扶起來，這就是糾正）這個(gè)也是我們通常說的臨時(shí)對(duì)策。糾正措施:是消除發(fā)生不合格品的原因，雖然已經(jīng)發(fā)生了錯(cuò)誤，但要防止同樣的事情再次發(fā)生。（怎樣防止凳子再倒，要去找原因，可能是要加固釘子，也可能是擺放位置不恰當(dāng)，也有可能是地面不平整等等導(dǎo)致的，如何讓這把凳子不會(huì)再倒，找出真正原因，制定對(duì)策，這才是糾正措施）這個(gè)是長(zhǎng)期對(duì)策。

注：一個(gè)不合格可以有若干個(gè)原因。糾正和糾正措施是有區(qū)別的。糾正強(qiáng)調(diào)消除這次不合格，不涉及原因。但是糾正措施是消除不合格的原因，目的是防止不合格的再次發(fā)生！

是還沒有發(fā)生問題，但存在一些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，可能會(huì)發(fā)生問題，所以提前做好相關(guān)工作，預(yù)防不合格品的發(fā)生。（預(yù)防就是在設(shè)計(jì)的時(shí)候就要考慮這把凳子會(huì)倒，要如何去預(yù)防它不倒，從設(shè)計(jì)及制造過程中來提前預(yù)防不讓不合格品發(fā)生）。這個(gè)是永久對(duì)策。采取預(yù)防措施是為防止發(fā)生，而采取糾正措施是為了防止再發(fā)生。什么是糾正和糾正措施？什么是預(yù)防措施？怎樣寫原因分析人：人員是否有資質(zhì)，是否按照規(guī)程操作等等，如果沒有，改正的措施——培訓(xùn)等（要描述清楚什么時(shí)間培訓(xùn)，由誰培訓(xùn)，參加人員有哪些，且培訓(xùn)要有培訓(xùn)記錄及考核結(jié)果）

機(jī)：儀器是否校正，工作是否正常，如果沒有，校正，維修等等

料：是否在保質(zhì)期，如無，重新購(gòu)買或者配置，定期檢查

法：使用的方法是否正確，是否適用于正確的法律法規(guī)，如無改正之

環(huán)：檢測(cè)的環(huán)境怎樣

歷史：有沒有歷史數(shù)據(jù)說明問題

主要是以上六個(gè)方面，先調(diào)查出問題出在哪兒，然后根據(jù)問題寫出改正的意見。改正的意見要言之有物、針對(duì)性強(qiáng)。備注：原因分析一定是要經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證且有量化數(shù)據(jù)的，如參數(shù)、溫度、產(chǎn)品尺寸等均需要用數(shù)據(jù)來描述。怎樣寫原因分析（事例分析原則）1.判斷物流過程（發(fā)生問題的Process位置確定）從投入生產(chǎn)到出貨判斷物流過程發(fā)生問題的PROCESS位置確定（包含2次供應(yīng)商）2.未檢出事由（制程和出貨檢查為什么沒有檢查出？）1.適合性檢驗(yàn)：實(shí)施DummyTest，對(duì)工程和出荷檢查員檢出能力進(jìn)行驗(yàn)證。2.制程檢查：確認(rèn)檢查環(huán)境、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)設(shè)備等，判斷未檢出的原因。3.出貨檢查：確認(rèn)檢查環(huán)境，檢查時(shí)間，檢查設(shè)備，抽樣數(shù)，抽樣方法（隨機(jī)抽樣）等，判斷未檢出的原因。怎樣寫改善措施改善措施5階段1.不良原因分析三現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)況）2.選別基準(zhǔn)和在庫(kù)確認(rèn)3.判定為有問題的PROCESS1.確認(rèn)有無相同的不合格存在（清查庫(kù)存有無相同的問題及供應(yīng)商客戶處的不良品處理）還包含以下：-其他line

-其他model

-其他公司1.管理方面技術(shù)方面樹立根本對(duì)策2.對(duì)未檢出事由樹立根本對(duì)策3.有問題的PROCESS進(jìn)行改善對(duì)策實(shí)施后對(duì)效果進(jìn)行確認(rèn)為防止再發(fā)生，對(duì)上述改善實(shí)施的事項(xiàng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，作成：--規(guī)定—規(guī)格—作業(yè)指導(dǎo)書--CheckList1.原因分析臨時(shí)措施2.水平展開3.再發(fā)防止對(duì)策4.效果性檢驗(yàn)5.標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)生日期_-------發(fā)生工程港利客戶端客戶-----不良引發(fā)工程_--------MODELB270部品名電池蓋CodeNo無不良率100%不良現(xiàn)象B270電池蓋由于變形超過0.2mm導(dǎo)致與主機(jī)底殼組裝型合后間隙超過0.15mm客戶不接受。（見圖1）物流方式注塑涂裝絲印組裝OQC客戶未檢出事由1.注塑IPQC在制程檢驗(yàn)時(shí)沒有對(duì)電池蓋和底殼進(jìn)行型合試驗(yàn)，導(dǎo)致未檢出，致使不良品流入客戶端。原因分析及

臨時(shí)對(duì)策原因分析

1.成型條件不合理，模具溫度設(shè)置太低95℃（圖2），制品膠位太薄，導(dǎo)致出模時(shí)變形。2.注塑IPQC在制程檢驗(yàn)時(shí)沒有對(duì)電池蓋和底殼進(jìn)行型合試驗(yàn)，導(dǎo)致未檢出，品質(zhì)IPQC組長(zhǎng)沒有進(jìn)行二次確認(rèn)。臨時(shí)對(duì)策1)對(duì)此批物料成品8000PCS進(jìn)行扣位預(yù)合角度加工處理，與客戶溝通，待溝通結(jié)果看是否接受。2）立即同步進(jìn)行在庫(kù)半成品4700PCS的隔離，處理結(jié)果：待處理。水平展開其它類似機(jī)型所有電池蓋橫向展開。圖2圖1范本1再發(fā)防止

對(duì)策及適用1.將模具溫度從95℃升高到120℃進(jìn)行管控。（注塑劉文龍經(jīng)理執(zhí)行）2.IPQC在制程管控時(shí)，對(duì)電池蓋和主機(jī)底殼進(jìn)行組裝型合試驗(yàn)，間隙用塞規(guī)進(jìn)行量化管控：0.15mm以下，如下（圖3），注塑品質(zhì)QC組長(zhǎng)進(jìn)行二次確認(rèn)并簽名。（注塑品質(zhì)PQE田永強(qiáng)執(zhí)行）。3.刷新SIP，增加SIP上對(duì)電池蓋單件的變形度量化管控：0.2mm以下，素材無法測(cè)量，已經(jīng)協(xié)調(diào)工程制作變形度管控治具。（QE工程師袁江新和工程部譚平主管執(zhí)行）。（如圖4）4.制作‘制程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行狀況Checklist’，每天對(duì)各IPQC的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行狀況進(jìn)行Check,（如圖5）。5.增加噴涂QC,組裝QC，OQC每批次對(duì)變形度的同步控制（品質(zhì)趙工，任工，袁工執(zhí)行）。對(duì)策實(shí)施圖片效果分析再生產(chǎn)時(shí)確認(rèn)效果。標(biāo)準(zhǔn)化1.將本次投訴刷新到SIP客訴問題點(diǎn)記錄，后續(xù)重點(diǎn)檢查此問題（品質(zhì)袁工執(zhí)行）。（如圖6）圖3圖4圖6圖5范本1異常問題工藝處理報(bào)告異常反饋異常確認(rèn)1、工藝確認(rèn)按鍵無手感不良共有16臺(tái)，占主板投入數(shù)（