4.石油石化保溫現(xiàn)狀及發(fā)展

PAGEPAGE24保溫技術現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢目錄1、油田保溫技術現(xiàn)狀 22、存在的主要問題 43、我國保溫絕熱材料及技術的主要發(fā)展趨勢 54、油田用保溫材料及結構的選擇 85、油田常用保溫材料性能評價及相關標準 116、有關質(zhì)量控制 167、介紹幾種新型保溫絕熱材料及結構 191、油田保溫技術現(xiàn)狀油田是產(chǎn)能大戶，同時也是耗能大戶，據(jù)統(tǒng)計石油石化每年使用的各類保溫材料總量占全國保溫材料總消耗量的四分之一左右。大量的管道及熱力設備需保溫及保冷絕熱，目前保溫及保冷絕熱狀況及技術水平參差不齊，其技術水平高低直接關系到產(chǎn)能建設、成本及環(huán)境保護。中油股份公司在已建成的7萬多Km集輸油管線中，大部分使用了聚氨酯泡沫夾克管，由于使用條件惡劣，到2002年底已發(fā)生腐蝕的管道有14500Km，約占20.6%，腐蝕嚴重的管道穿孔漏油的現(xiàn)象時有發(fā)生，維修大修頻繁；沒有穿孔的管道由于使用年限長，熱老化嚴重，導熱系數(shù)增高，保溫效果差，成本上升。主要是由于補口進水，導致泡沫吸水后析出酸性介質(zhì)而腐蝕管道。全國有四大稠油油田，稠油熱采注蒸汽管線管線（270～360℃）使用的保溫材料及保溫結構則不盡合理，有的使用巖棉、玻璃棉、硅酸鋁纖維，有的使用珍珠巖、硅酸鈣，有的使用硅酸鹽復合管殼及玻璃棉管殼等。由于介質(zhì)溫度高、壓力大，管線膨脹系數(shù)大，并伴有頻繁振動；加上膨脹節(jié)、彎頭、支撐點、固定墩、接點等結構不完善不配套，結構易破損，造成散熱損失嚴重超標，有的超標2倍以上，使用壽命短，有的一年左右即需維修更換。注采合一管線問題可能更為嚴重。加熱爐有的使用巖棉、珍珠巖，有的使用硅酸鹽復合絕熱涂料，有的使用硅酸鋁纖維；由于材料的質(zhì)量參差不齊及結構的原因，同樣有相當部分散熱損失太高及使用壽命短的問題。纖維材料不耐熱流沖刷，易脫落；保溫涂料施工速度慢，收縮大。石油石化行業(yè)是牽涉到保冷技術較復雜及保冷工程應用量較大的行業(yè)，保冷材料主要有聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫、泡沫玻璃等，由于結構不盡合理，加上配套技術跟不上，致使冷量損失嚴重超標，接點常年結冰結霜，結構破損，節(jié)能降耗潛力大。對于異型熱力件，如閥門、法蘭、三通、四通、彎頭、支撐等部位的保溫絕熱，狀況更差，急需采用新材料及新技術。2、存在的主要問題目前我國保溫材料的品種從分類來說與國外相差無幾，技術水平差距不大，生產(chǎn)廠家也不少，但總體保溫絕熱水平，特別是應用技術較國外差距較大，分析其原因主要有：2.1每一類保溫材料中的品種規(guī)格較國外少，質(zhì)量有的差別很大，總體質(zhì)量意識、節(jié)能觀念差。2.2保溫結構比較單一，設計不盡合理；針對性差，造成有的散熱損失太大，嚴重超標；有的使用壽命太短，熱老化太快，結構耐久性差；有的使用不當，成本又太高。應針對使用條件、管道及設備類型、介質(zhì)溫度、使用環(huán)境、地區(qū)等合理設計。2.3設計缺乏創(chuàng)新意識，對新結構及新材料了解不透，往往套用現(xiàn)有規(guī)范，不利于新材料及新結構的推廣，加上缺少配套技術，整體水平難以提高。2.4無序及不合理的競爭嚴重干擾了保溫絕熱材料的市場，偷工減料的不合格產(chǎn)品價格低，造成行業(yè)混亂，保溫工程質(zhì)量低下，節(jié)能效益差。2.5施工不規(guī)范，缺乏必要的施工規(guī)范及操作規(guī)程，有規(guī)范的施工時執(zhí)行不嚴格，加之有的施工隊伍專業(yè)水平低，造成綜合效益差。2.6缺乏必要的保溫保冷工程施工質(zhì)量監(jiān)督及工程驗收制度，沒有進行必要的準確的保溫效果檢測及節(jié)能效益評價制度。關鍵是找準存在的問題，并瞄準國內(nèi)外保溫絕熱材料及技術的發(fā)展方向，進行現(xiàn)有產(chǎn)品的改進提高，注重功能型、復合型產(chǎn)品的開發(fā)，綜合利用傳熱機理研制新型保溫材料及高效保溫結構，結合工程應用完善施工工藝及配套技術。用戶應嚴格控制不合格產(chǎn)品，盡量在廠內(nèi)預制保溫構件，減少現(xiàn)場施工工作量，并嚴格按施工規(guī)范施工及驗收。，3、我國保溫絕熱材料及技術的主要發(fā)展趨勢3.1現(xiàn)有產(chǎn)品及技術的改進提高，提高產(chǎn)品性能，擴大品種規(guī)格，降低成本，以滿足不同用戶的需要。各種保溫材料應針對生產(chǎn)及使用中的問題加以改進提高，如聚氨酯泡沫向無腐蝕、無氟里昂發(fā)泡、提高耐溫性及提高析出液的pH值方向發(fā)展；硅酸鹽復合絕熱涂料向快速固化、憎水、提高粘結強度、降低密度、負溫施工、降低成本，并用于建筑節(jié)能方向發(fā)展；復合硅酸鹽制品向提高密度、強度、回彈率及提高憎水性方向發(fā)展；硅酸鈣保溫材料向超輕全憎水方向發(fā)展；珍珠巖制品向輕級、整體防水、改善脆性、提高強度方向發(fā)展；玻璃纖維、巖礦棉纖維向復合制品及建筑節(jié)能方向發(fā)展；硅酸鋁纖維向甩絲纖維、干法針刺毯、提高耐火度、復合制品方向發(fā)展等。3.2研制生產(chǎn)復合型多功能保溫材料及結構，提高保溫效率及降低成本。各種保溫材料各有特色，也有不足之處，應充分揚長避短；如有機類保溫材料防水好，但耐溫低；無機類保溫材料耐溫高，無熱老化，強度高，但吸水率高，可復合使用則效果良好。纖維類保溫材料中硅酸鋁纖維耐溫高，巖礦棉耐溫低，也可復合使用，可降低成本；硬質(zhì)無機保溫材料超輕憎水硅酸鈣、防水珍珠巖保溫性能好、抗振動、外觀整潔，但對三通彎頭需切削，加工麻煩，保溫涂料及復合硅酸鹽型材施工隨意性好，可在同一管線的不同部位選擇性能相近的不同材料復合，效果更好。不同使用條件對保溫材料及結構會有一些特殊的不同要求；如高溫、保冷、防水、防火、耐腐蝕、抗輻射、抗振動等，則要求使用多功能的保溫材料及結構。3.3積極開發(fā)應用新型保溫材料及相關技術。如低輻射傳熱材料及結構的研制，高效薄層隔熱防腐一體化涂料，硅質(zhì)納米孔超級絕熱材料，多層熱隔斷結構，真空絕熱結構，隔熱管托材料及結構，異型保溫，聚脲補口技術等。有針對性的研制價廉適用的外護層材料及施工工藝，如復合隔熱外護涂層、復合增強塑料布、仿金屬材、無機玻璃鋼、噴涂聚脲彈性體防護層等。3.4大力發(fā)展建筑節(jié)能保溫材料及相關技術。國外建筑節(jié)能用保溫材料占絕大多數(shù)，如美國從87年以來建筑用保溫材料占所有保溫材料的81％左右，特別是巖礦棉、玻璃棉、聚苯乙烯、紙面石膏板、大板及輕板圍護結構等用量大，天花板集隔熱隔音裝飾為一體，外墻內(nèi)噴涂聚合保溫砂漿，有自然裝飾效果。瑞典及芬蘭等西歐國家80％以上的巖礦棉制品用于建筑節(jié)能。我國能源消耗中建筑能耗大約占全國能源消耗總量的l／4，而建筑用保溫材料僅占總量的11％左右，可見建筑節(jié)能潛力很大；有關部門已作出一系列規(guī)定，并有了相關的標準規(guī)范，不少城市已有了節(jié)能住宅示范小區(qū)，“節(jié)能法”有力地促進了建筑節(jié)能技術的發(fā)展。借鑒國外的經(jīng)驗，如美國的JOHNSMANVILLE公司生產(chǎn)系列化超細玻璃棉氈，產(chǎn)品分為無貼面及有貼面（防水紙、鋁箔、聚酯薄膜），并分別有不同密度、不同厚度的玻璃棉氈用于建筑節(jié)能，將美國基本按緯度高低從南到北分為五個區(qū)域，不同區(qū)域的建筑在不同的部位（樓頂或天花板、外墻、地板、地下室墻）使用不同熱阻值（Rll～R38，對應厚度8.9～26cm）的玻璃棉氈，銷售產(chǎn)品上標明熱阻值及其他參數(shù)，十分方便用戶的選擇。3.5適當加大保溫厚度并增加保溫投資。為最大限度的節(jié)約能源，國外許多國家在逐年加大保溫厚度，相繼修改有關保溫標準及規(guī)范。如日本、美國、法國、英國八十年代較七十年代保溫厚度有的加厚了50％，對保溫費用的投入由原來一般占設備總費用的2％提高到4～8％。采取這些措施大大提高了保溫效率，綜合經(jīng)濟效益高。3.6注重環(huán)保，利用“三廢”開發(fā)保溫絕熱材料。環(huán)保越來越引起國家的重視，不少廠家的“三廢”已成為阻礙企業(yè)發(fā)展的重要問題，而“三廢”中有不少可以利用的化學成分，完全可以用來開發(fā)保溫材料，部分替代或全部替代某種原材料，可降低成本，改善環(huán)境，并可免征所得稅。3.7上檔次上規(guī)模是形成良性循環(huán)的關鍵。保溫材料屬于建材產(chǎn)品，是利率較低的產(chǎn)品，靠規(guī)?；б?，我國保溫產(chǎn)品重復建設較多，而且缺乏特色，檔次上不去，缺乏競爭力，無序競爭互相壓價，形成惡性循環(huán)。入關后更應注重檔次、規(guī)模、名牌效應及無形資產(chǎn)效益。3.8有針對性的合理使用保溫材料，完善配套技術。目前我國保溫材料市場較混亂，不合格產(chǎn)品占相當大的比例。廠家在保證常規(guī)產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還要完善配套技術，如膨脹節(jié)、彎頭、支撐、閥門法蘭等異型件的保溫。3.9注重保冷材料及結構的開發(fā)研究，提高保冷工程的質(zhì)量。隨使用能源結構的變化，未來LNG、LPG的需求量將更大，深冷工程保冷問題很突出。不能總停留在使用聚氨酯及泡沫玻璃的水平上，可使用硬質(zhì)防水珍珠巖制品、高密度聚苯乙烯泡沫及聚乙烯泡沫、薄層隔熱涂料等，并開發(fā)新型復合結構及配套技術，可有效地降低成本，并提高保冷效率。3.10逐步開發(fā)納米亞納米超級絕熱材料及涂層技術，也可用以改善現(xiàn)有保溫材料的性能。通過特定的均勻分散技術將其分散到特定載體中，該載體應是生產(chǎn)保溫絕熱材料所用添加劑、外摻料、防水劑或其他助劑。此時的納米亞納米材料則以涂層的形式包復于保溫絕熱材料顆?；蚶w維表面，可改善其強度、耐磨性、熱阻、輻射反射性能、耐溫性、憎水性等。根據(jù)不同保溫材料所需改善的特殊性能，有選擇地添加不同品種的納米涂層。4、油田用保溫材料及結構的選擇4.1長集輸管線及熱水管線：一般介質(zhì)溫度50～90℃，稠油熱采集輸管線可達120～180℃。100℃以下可以使用普通聚氨酯泡沫夾克管；140℃以下應使用無氟發(fā)泡耐高溫（150℃）異氰脲酸酯泡沫；超過4.2稠油熱采注蒸汽管線及其它中高溫管線：介質(zhì)溫度270～360℃及150～450℃，應使用無機保溫材料，如高密度硅酸鹽復合絕熱管殼、超輕憎水硅酸鈣、防水珍珠巖、高密度玻璃棉4.3加熱爐及鍋爐：襯里材料最好使用硬質(zhì)高強絕熱材料、耐火澆注料及噴涂耐火料。外表面保溫最好使用快速固化憎水硅酸鹽復合絕熱涂料及強度高的憎水抹面層。4.4容器及貯油罐：可以使用復合硅酸鹽保溫氈、離心玻璃棉氈、快速固化憎水硅酸鹽復合絕熱涂料、薄層隔熱反射涂料等，并輔以相應的保溫結構。應注重強化罐底、上檐邊及接點部位的保溫防水。對于成品油罐一般不保溫，但夏天為安全起見，采用噴灑大量水來降溫，既浪費了寶貴的水資源，又易造成罐體腐蝕。可采用薄層隔熱反射涂料，完全可滿足使用要求。4.5裂解爐的內(nèi)襯里：由于溫度高，加上熱氣流及熱物料的沖刷作用，要求內(nèi)襯里材料耐溫高，并耐摩擦耐沖刷，高溫下長期使用不收縮不脫落，可以選用高強絕熱材料輔以耐高溫的保溫涂料相結合，也可使用輕質(zhì)耐火澆注料，這樣使用壽命較長。4.6再生器是石化行業(yè)效益最高的設備之一，目前問題較多，已發(fā)現(xiàn)爐體鋼板有嚴重的應力腐蝕裂紋，并較為普遍。內(nèi)部溫度一般在700～750℃4.7冷管線及冷設備：目前大量應用的仍是聚氨酯泡沫及泡沫玻璃，效果不錯，但價格偏貴。聚氨酯泡沫適合一般保冷（-40℃以上），但蒸汽清線時容易燒壞保冷層，因此宜用耐高溫泡沫塑料。泡沫玻璃適合深冷保冷，如液氮、液化天然氣等，但價格太貴。保冷關鍵是保溫材料要有一定的抗壓強度，使用溫度下長期不收縮不變形，防水效果好，導熱系數(shù)低，結構要求嚴密性好，不透氣，設計時的外表面溫度高于當時露點溫度約1～24.8異型熱力件：閥門、法蘭、三通、彎頭等部位，原則上使用同種材料，但要考慮脹縮系數(shù)的影響，有的硬質(zhì)保溫型材施工困難，可以使用導熱系數(shù)相近的軟質(zhì)材料或硅酸鹽復合絕熱涂料與其復合使用，效果好。當然也可使用裝卸方便的預制保溫套。4.9支撐部位的隔熱：是保溫結構中的薄弱環(huán)節(jié)，應使用隔熱管托。根據(jù)管線的長短及走向，可以設計成三種型式：固定型、滑動型、導向型，采用高強耐高溫無機絕熱材料，設計特定的管托固定結構以保證運行安全和絕熱效果。5、油田常用保溫材料性能評價及相關標準僅以克拉瑪依新疆油田為例5.1復合硅酸鹽絕熱制品執(zhí)行行標JC/T990-2006《復合硅酸鹽絕熱制品》，物理指標見表1、表2。表1復合硅酸鹽絕熱氈的物理指標項目指標密度/（Kg/m3）60～100質(zhì)量含濕率/（%）≤2.0導熱系數(shù)（平均溫度70℃±5℃）/[W/（m·≤0.050加熱永久線變化（600℃≤1.5壓縮回彈率/（%）≥60注：其他密度由供需雙方商定表2復合硅酸鹽絕熱管殼的物理指標項目指標密度/（Kg/m3）80～130質(zhì)量含濕率/（%）≤2.0導熱系數(shù)（平均溫度70℃±5℃）/[W/（m·≤0.055加熱永久線變化（600℃≤1.5注：其他密度由供需雙方商定5.2復合硅酸鹽絕熱涂料執(zhí)行標準GB/T17371-1998《硅酸鹽復合絕熱涂料》硅酸鹽復合絕熱涂料主要技術性能指標：外觀質(zhì)量：色澤均勻一致粘稠狀漿體；干密度：≤220Kg/m3；導熱系數(shù)：≤0.07W/（m·k）；體積收縮率：≤20%；抗拉強度：≥100KPa；粘結強度：p≥25KPa；pH值：9～11；最高使用溫度：≤650℃復合硅酸鹽絕熱制品在制定標準時重點考慮區(qū)別于原泡沫石棉制品的指標，并在300～600℃較高溫度下使用更合適，故密度指標偏高。實際使用溫度大多數(shù)均低于這一溫度，一般150～450℃占絕大多數(shù)；生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝完全執(zhí)行這一指標的高限也確實有一定難度，特別是密度的高限指標；從絕熱機理及用戶的使用效果考慮也沒有必要硬套密度高限指標。對于復合硅酸鹽絕熱氈密度一般在40～80Kg/m3、絕熱管殼密度在60～100Kg/m3較為合適。對于特殊用途的制品，生產(chǎn)廠家與用戶可協(xié)商另定密度。將在標準修訂時考慮。稠油熱采注汽管線溫度高、壓力大，一般板材密度最好在60Kg/m3以上，管材密度最好在80Kg/m3以上，才能保證使用時有足夠的強度，較低的對流傳熱及輻射傳熱。制品的外觀應柔韌，泡孔均勻，壓縮后有一定的回彈率，憎水制品的憎水率高，并有較高的撕裂強度，能滿足運輸、施工、使用的強度要求。導熱系數(shù)是重要指標，與密度、泡孔結構、材質(zhì)有關，是用戶最要求、設計最有用的指標。生產(chǎn)廠家配方合理的話，一般均能滿足標準指標要求。耐溫性以加熱永久線變化來表示，在600℃質(zhì)量含水率及壓縮回彈率相對則是較次要的指標，但也不能輕視，否則直接影響上述指標。用戶檢查該制品的質(zhì)量是否合格時，檢查順序一般是：外觀——密度——導熱系數(shù)——耐溫性。油田主要是管線和儲罐保溫，具體密度指標要求應根據(jù)使用溫度高低及所設計的保溫結構來選擇。一般沒有必要進行不同密度下的其它性能試驗。正規(guī)生產(chǎn)廠家應具有配套的生產(chǎn)設備，正確的生產(chǎn)配方，合理的生產(chǎn)工藝流程及相應參數(shù)，簡單適用的質(zhì)量檢驗設備。5.3硬質(zhì)憎水珍珠巖制品（硬質(zhì)復合硅酸鹽制品）參照標準GB/T10303-2001《膨脹珍珠巖絕熱制品》憎水率應大于等于98%；對優(yōu)等品增加了抗折強度的要求；按制品外形分為平板、弧形板、及管殼工業(yè)設備及管道用S類產(chǎn)品650℃硬質(zhì)憎水珍珠巖制品物理性能指標見表3：表3硬質(zhì)憎水珍珠巖制品指標性能項目指標200號250號350號優(yōu)等品合格品優(yōu)等品合格品合格品密度Kg/m3≤200≤250≤350導熱系數(shù)W/（m·k）298±2k≤0.060≤0.068≤0.068≤0.072≤0.087623±2ks類≤0.10≤0.11≤0.11≤0.12≤0.12抗壓強度MPa≥0.40≥0.30≥0.50≥0.40≥0.60抗折強度MPa≥0.20≥0.25質(zhì)量含水率%≤2≤5≤2≤5≤105.4玻璃棉制品執(zhí)行標準GB/T13350-2000《絕熱用玻璃棉及其制品》玻璃棉按纖維平均直徑分為1、2、3號，其纖維平均直徑分別為5.0、8.0、11.0um；玻璃棉產(chǎn)品按形態(tài)分為棉、毯、氈、帶、板及管殼；玻璃棉產(chǎn)品按工藝分為超細玻璃棉（火焰法a）及離心玻璃棉（離心法b）；渣球含量是重要指標，超細玻璃棉≤4.0%；離心玻璃棉≤0.3%；制品質(zhì)量含水率≤1.0%；制品質(zhì)量吸濕率≤5.0%；密度與導熱系數(shù)也是重要指標，范圍較大，板的密度可以從24～120Kg/m3；導熱系數(shù)從0.042～0.049W/（m·k）（平均溫度70±5℃）；氈的密度可以從10～48Kg/m3；導熱系數(shù)從0.043～0.062W/（m·k）；管殼的密度可以從45～90Kg/m3；導熱系數(shù)小于0.043W/（m·將最高使用溫度修改為熱荷重收縮溫度，與使用的粘接劑熱固性樹脂有關。一般情況下最高使用溫度不超過250℃根據(jù)具體使用條件及參數(shù)選擇合適密度的制品。4、EPS、XPS聚苯乙烯泡沫塑料EPS產(chǎn)品執(zhí)行GB/T10801.1-2002《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》EPS產(chǎn)品質(zhì)量指標主要是：密度：15～20、20～30、30～40、40～50、50～60、60Kg/m3以上；實際產(chǎn)品15、18、21、24Kg/m3居多；抗壓強度≥60～150KPa；導熱系數(shù)≤0.041W/（m·k）；體積吸水率≤4%；氧指數(shù)≥30%；XPS產(chǎn)品執(zhí)行GB/T10801.2-2002《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》XPS產(chǎn)品質(zhì)量指標主要是：按壓縮強度及表皮分為10類，X150、X200、X250等；壓縮強度≥150、200、250KPa等；（實際廠家產(chǎn)品按密度分類，如32、35、38Kg/m3以上）導熱系數(shù)≤0.035W/（m·k）；體積吸水率≤1.0～1.5%；氧指數(shù)≥30%；6、有關質(zhì)量控制6.1產(chǎn)品質(zhì)量控制要點6.1.1復合硅酸鹽制品生產(chǎn)工藝流程各種原材料計量——加入成漿材料攪拌成漿——加入纖維增強材料——加入多種功能性填料——發(fā)泡制成合格的漿體；質(zhì)量控制點：漿體粘稠均勻性、發(fā)泡程度加入料盤——濾水——入窯定形發(fā)泡——中溫到高溫干燥——出窯定型檢驗——包裝入庫；質(zhì)量控制點：定形溫度、密度、外觀、回彈率氈板或管殼——煅燒窯——憎水窯——憎水制品。質(zhì)量控制點：窯溫及工藝參數(shù)、憎水率6.1.2復合硅酸鹽絕熱涂料生產(chǎn)工藝流程各種原材料計量——加入成漿材料攪拌成漿——加入纖維增強材料——加入多種功能性填料——加入粘接膠攪拌成粘稠狀膏體——靜停消泡——包裝；質(zhì)量控制點：原材料質(zhì)量及配比、膏體粘稠均勻性、合適發(fā)泡程度、密度、強度6.1.3硬質(zhì)憎水珍珠巖絕熱制品生產(chǎn)工藝流程液體粘接材料及憎水劑計量——攪拌均勻待用——散粒珍珠巖及纖維增強材料等計量——攪拌均勻慢慢倒入滾筒攪拌罐——邊攪拌邊噴灑上述混合液——滾筒另一端出料；質(zhì)量控制點：滾筒轉速及流量、攪拌均勻程度；加入模具——壓制成型——脫?！敫G中溫到高溫干燥——出窯檢驗——包裝入庫；質(zhì)量控制點：模具精度、干燥溫度及速度、密度、強度、憎水率6.1.4玻璃棉制品生產(chǎn)工藝流程各種玻璃質(zhì)原材料計量——加入輔助材料及助劑攪拌均勻——倒入電阻爐加熱熔化——流入多輥高速離心機（或火焰法噴吹成棉）——離心成棉——進入傳送帶——噴灑酚醛樹脂或脲醛樹脂等粘接劑——樹脂玻璃棉；質(zhì)量控制點：熔融溫度、纖維細度、渣球含量、樹脂摻量及均勻度樹脂玻璃棉——壓濾成型——玻璃棉氈或板——烘干爐烘干——定型切割——成品包裝入庫；質(zhì)量控制點：控制密度、烘干溫度、密度、外觀玻璃棉氈——卷管機卷管——復合外貼層——管殼制品。質(zhì)量控制點：密度、外觀6.1.5EPS、XPS聚苯乙烯泡沫塑料板可發(fā)性聚苯乙烯顆粒料計量——加熱予發(fā)泡——加入鋼模具加熱發(fā)泡——界面融結——熟化定形——脫模切割；質(zhì)量控制點：投料量、予發(fā)泡及發(fā)泡溫度、熟化定形程度、密度、外觀聚苯乙烯顆粒料——輔助料及少量添加劑——攪拌均勻入熔融腔——擠出裝置擠出成型——切割檢驗包裝入庫；質(zhì)量控制點：熔融溫度、密度控制、外觀；6.2施工工藝質(zhì)量控制按標準及設計要求檢查產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格控制不合格產(chǎn)品；嚴格按施工規(guī)范進行施工、監(jiān)督及驗收；擴大預制范圍，盡量減少現(xiàn)場施工工作量；對膨脹節(jié)、彎頭、支撐點、接點、固定墩等薄弱環(huán)節(jié)更應精心設計、精心施工，強化處理；絕熱板材及管殼制品可采用粘貼法和捆扎法施工，施工性好，施工速度快，無接縫。施工時注意壓實擠緊，不留空隙空鼓，外表面保持平整一致、光滑美觀。硅酸鹽復合絕熱涂料的施工工藝有涂抹法及噴涂法，冷熱施工均可，熱施工更好。施工現(xiàn)場應有簡易的攪拌設備，特別是放置已久的涂料必須重新攪拌。涂抹時應縱橫交叉進行，輕抹輕壓，并不留空谷。摻快速固化劑及復合防水劑時，應攪拌均勻，一次配料不宜太多，以保證施工性良好。干燥后的涂層仍能維持漿料的結構，以保證有盡可能低的工程結構導熱系數(shù)。7、介紹幾種新型保溫絕熱材料及結構7.1復合泡塑隔熱反射材料利用傳熱機理將高孔隙率的擴展聚合物與熱反射率高的反射材料復合在一起，構成低輻射傳熱結構，保溫絕熱效果好、輕質(zhì)、成本低、防水好、施工方便。如我院專利ZL98216535.8《低熱輻射傳熱絕熱管》、美國JTA公司的TRB熱輻射屏障保溫材料、韓國的鋁箔氣墊膜復合隔熱材料，正是利用這一原理研制成的高效保溫隔熱結構。該材料單層3～4mm厚，用于建筑節(jié)能可反射95%的輻射能，保溫絕熱效果好。國外建材超級市場已有產(chǎn)品銷售，大量用于天花板的隔熱、低溫管道或設備的保溫及保冷，也可與常規(guī)保溫結構復合使用，可減薄保溫層厚度，提高保溫效率。多層復合使用，可構成多層熱隔斷結構，效果更好。該材料的缺點是多孔材料耐溫低，一般在807.2薄層隔熱反射涂料選擇耐候性好、韌性好、耐溫較高、成膜性好的基料，加入輕質(zhì)孔隙率高熱阻大的保溫填料及反射率高表面光潔的熱反射填料，并輔以合適的分散劑、阻燃劑、流平劑、成膜助劑等，研制成的薄層隔熱反射涂料其熱輻射率可達85%以上，可用于成品油罐及低溫容器的的隔熱保溫、還可與多孔材料復合構成低輻射傳熱結構，因防水好、韌性好，可集防水、隔熱、外護于一體，簡化了施工工藝，降低成本。7.3異型管件用隔熱保溫套熱力管道及設備有大量的異型管件，如閥門、法蘭、三通、彎頭需保溫絕熱，有的還需定期保養(yǎng)。該異型管件施工十分麻煩，使用中也是易出問題的薄弱部位，有的散熱損失太大，有的滲水漏水，維修需拆掉和再次復原，費工費時?，F(xiàn)有的閥門、法蘭有的處于裸露狀態(tài)，散熱損失太大，有的保溫箱體積太大，操作麻煩。國外有專業(yè)化公司專門生產(chǎn)異型管件用隔熱保溫套，采用搭扣式或拉鏈式裝拆，使用很方便。最近日本也研制出穿脫自如的縫制型保溫套，保溫性能好，耐溫耐久，可反復使用，裝拆非常方便。內(nèi)保溫隔熱材料可采用彈性高的離心玻璃棉氈等，內(nèi)外包復材料采用耐溫耐磨耐腐蝕的硅酮樹脂玻璃布，用耐熱玻璃絲縫制，采用變徑帶固定夾具。該隔熱保溫套使用十分方便，節(jié)能環(huán)保效益高。7.4多層熱隔斷高效保溫結構充分利用遮熱板的隔熱原理設計高效保溫結構。當熱管道所發(fā)出的熱輻射穿過空氣層到達光滑的薄鋁板（不銹鋼薄板）后，大部分都被反射回到熱管道表面，并被部分吸收。未被吸收的部分又被反射回到光滑的薄鋁板。這樣經(jīng)過多次的反射與吸收后，最后都被熱管道和光滑的薄鋁板所吸收。因為光滑的薄鋁板的黑度遠遠低于鋼管表面的黑度，大部分由熱管道發(fā)出的熱輻射經(jīng)多次反射后又重新被它本身所吸收，而光滑的薄鋁板只吸收很少部分。光滑的薄鋁板吸收部分熱輻射后本身溫度升高，同時它本身也向熱管道和外層的絕熱材料發(fā)出熱輻射。但由于光滑的薄鋁板的黑度較低（一般只有鋼管的1/2至1/3），再加上它的溫度已明顯低于熱管道的表面溫度，因此它所釋放出的熱輻射總量一般只有原熱管道的1/3至1/5。故在絕熱工程中設置高反射率的遮熱板可起到大幅度提高絕熱效果的作用。硅酸鹽復合絕熱管殼是近年來新開發(fā)的絕熱效果好、耐溫高、使用壽命長、施工方便的新型保溫材料。將其設計成雙層均外貼鋁箔反射層，等于又多兩道熱隔斷結構。在其外表面再包覆一層高效低輻射傳熱結構，這樣在等效保溫前提下，便可大幅度的減薄保溫厚度。將這一原理應用于Ф273、300℃高溫直埋保溫管的設計，經(jīng)1比1模擬試驗，結果表明，與原用結構相比，保溫厚度可減薄19.2%，材料成本可降低17.7%。模擬測試結果見表4表4多層熱隔斷反射保溫結構模擬測試結果控制介質(zhì)溫度（℃）200250275300325350環(huán)境溫度（℃）10.015.315.714.016.022.0實測介質(zhì)溫度（℃）195254277312327357層間溫度（℃）59798697100117表面溫度（℃）14.621.221.320.824.731.5表面熱流密度（W/m2）74.987.4108.6124.4141.3166.7從上述模擬試驗結果可以看出：在使用溫度為200℃～350℃7.5噴涂聚脲彈性體噴涂聚脲彈性體（SprayPolyureaElastomer以下簡稱SPUA）技術是國外近十年來，為適應環(huán)保需求而研制、開發(fā)的一種新型無溶劑、無污染的綠色施工技術。與傳統(tǒng)涂裝技術及噴涂聚氨酯技術相比，SPUA技術具有一系列優(yōu)點，屬于應用領域廣闊的很有發(fā)展前景的新材料之一。德國Bayer、BASF公司、美國Huntsman公司等是噴涂聚脲彈性體技術的發(fā)源地，澳大利亞、日本、韓國相繼引進該項技術。我國已有少數(shù)單位引進國外噴涂設備及部分原材料，加上自身研制的部分原材料，開始應用該項技術。聚脲材料具有如下特色：（1）材料本身具有優(yōu)異的物理性能，硬度隨意可調(diào)，可滿足不同環(huán)境的需求；（2）固化快，10秒左右即可固化，施工速度快；（3）施工時對濕度及溫度不敏感，適應性極強；（4）100%含固量，不含有機揮發(fā)物，無毒害作用，符合環(huán)保要求；（5）可抗較強酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，耐候性好，抗紫外線老化；（6）附著力好，在鋼、鋁、混凝土、PUF等表面有良好的附著力；（7）具有良好的熱穩(wěn)定性，可在150℃聚脲材料主要力學性能指標見表5。表5聚脲的主要力學性能指標項目指標拉伸強度（MPa）8.9～14.1最高達27.5伸長率（%）130～420最高達1000硬度（Shore）A30—D65撕裂強度（N/m）439～1054100%伸長模量（MPa）3.4～13.7關鍵技術是：端胺基聚醚及胺擴鏈劑的合成；反應配合比及反應條件的控制；噴涂專業(yè)化設備及參數(shù)的調(diào)整。SPUA材料不含有機溶劑，100%固含量，涂層連續(xù)、致密、無針孔、無接縫，并且一次成膜厚度大，因而在酸、堿、鹽、地下和海洋等惡劣環(huán)境條件下，表現(xiàn)出優(yōu)異的超重防腐性能?？梢杂糜诰郯滨サ缺夭牧系耐庾o材料、補口材料、異型件表面防腐防護材料使用，整體性好，無接縫，耐沖擊，抗腐蝕，耐老化，防水好，性能優(yōu)于夾克皮等外護材料。厚度在1～2mm左右即可。7.6高強絕熱材料高強憎水絕熱材料強度高，耐溫高；高溫下收縮變形小，隔熱效果好；使用壽命長，性能見表6。根據(jù)工程需要，可加工成不同規(guī)格尺寸的平板、弧形板、管殼等。施工中可鋸、釘、打孔并配套相