鈉鈣雙堿法脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程完整

.鍋爐煙氣除塵脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程.前要確定泵入口閥在開啟狀態(tài)〔第一次或長期停運后運行需通過現(xiàn)場儀表循環(huán)泵使用說明書"。要脫硫劑擬定氫氧化鈣和氫氧化鈉投放氫氧化鈣前需確認攪拌機已開啟,并確認給水流量,并嚴格按3/10.〔2啟動循環(huán)泵。⑤啟動循環(huán)泵,緩慢打開出口閥門至全開,觀察出口壓力表在0.3MPa左查循環(huán)池液位,并及時向池內補水,使液位穩(wěn)定在設計水位。③如實際運行時鍋爐投入負荷變小,則稱重給料機轉速可適當減小〔調小4/10.待運設備正常；系統(tǒng)供電正常；補充水暢通；循環(huán)池的液位正常；安〔2按離心泵運行規(guī)程開啟擬投運循環(huán)泵,觀察運行電流,確保泵運行檢查并逐層開啟準備投運的吸收塔噴淋層閥門及對應檢修人孔門,調節(jié)各閥門開度,通過人孔門觀察各噴淋層霧化效果良好,關閉各人孔并確?！?通過對吸收塔煙氣出口SO2濃度的檢測,調節(jié)脫硫劑投加量,直〔6根據脫除煙氣中SO2量決定向系統(tǒng)投加氫氧化鈣及氫氧化鈉漿鍋爐〔引風機停運時,脫硫塔應繼續(xù)供液15分鐘以上。如果只是短數(shù)的調節(jié)〔1脫硫系統(tǒng)運行參數(shù)的選擇最終由脫硫塔出口凈煙氣SO2濃度來5/10.確定,即排放濃度小于200mg/Nm3。〔2在滿足SO2排放濃度小于200mg/Nm3的運行參數(shù)需在試運行〔3根據已取得的經驗數(shù)據,建議的經濟運行工藝參數(shù)為：循環(huán)池2.1運行狀態(tài)PH值大幅下降情況,如PH＜8左右則需通過適當提高脫硫劑投加量來提高〔3脫硫劑制備系統(tǒng)退運后,乳液罐的攪拌機不得停運,可適當減小補機。2.2系統(tǒng)運行中的檢查和維護6/10.盤動聯(lián)軸器2~3圈,排盡吸入管道和泵殼內的空氣。循環(huán)供液總管路是按所有塔的最大供液量設計,當負荷變小時,停運循環(huán)泵后,因流量減小,管道內介質流速將降低,如長期運行,可能會導致管道若不能維持正常運行的壓力或流量時,必須對管道〔9煙氣系統(tǒng)的其它操作注意事項7/10.導致循環(huán)液系統(tǒng)總量減少,因此需調節(jié)工藝水補水閥開度,保證系統(tǒng)運行時系統(tǒng)長期停運3.2系統(tǒng)短期停運、鈉4.1故障判斷8/10.壓力讀數(shù)偏低——葉輪或電機損壞及吸水管漏氣,停用更換或補〔2PH計當PH計測量值與人工試紙測量值相差較大時,應按說明書要求,利用〔3電機溫度過高,長期超負荷運行會使電機過熱,使電機損壞減少其測的數(shù)據是否附合現(xiàn)狀；儀表的設置和定時維護和清洗參照儀表設備說明C般情況下保證脫硫塔使用壽命大于20年,但如果脫硫塔在不可預測情況9/10.境,否則將會形成脫硫液循環(huán)系統(tǒng)腐蝕穿孔而造成脫硫液流失,嚴重時只能4.3一般故障本系統(tǒng)所有水泵均配置備用泵,如運行泵出現(xiàn)故障,可迅速切換至備用泵并保證工藝運行參數(shù)穩(wěn)定,并對故障泵進行修復。其他單元制設備故障,本工藝系統(tǒng)中所有現(xiàn)場儀表均未設備用件,如發(fā)生故障,需馬上進行修障,可做一般常規(guī)處理即可。另外,全部漿液循環(huán)系統(tǒng)中要避免大顆粒等非4.4安全、分析注意事項〔1系統(tǒng)中氫氧化鈣及其漿〔溶液對人的眼睛和皮膚有刺激性,在取〔2初級噴淋及三級噴淋的人孔門在系統(tǒng)暫停運行后再投運時,可不?！?/p>