原油泄漏事故案例分享演示文稿

原油泄漏事故案例分享演示文稿目前一頁\總數(shù)十七頁\編于十八點優(yōu)選原油泄漏事故案例分享目前二頁\總數(shù)十七頁\編于十八點3

一、事件經(jīng)過

2015年3月26日6時許，X廠X作業(yè)區(qū)吳X轉(zhuǎn)崗位人員楊某、李某進行班產(chǎn)計算。經(jīng)計算，4:00至6:00收發(fā)液量差5m3，楊某電話立即報吳X轉(zhuǎn)值班副站長陽興。陽某判斷起X增來油管道可能發(fā)生泄漏，立即通知起X增當班員工陳茵停泵，并報告作業(yè)區(qū)副經(jīng)理。6時5分起二增停止外輸。7時41分，陽某在距起X增6公里處發(fā)現(xiàn)原油泄漏點，將情況匯報作業(yè)區(qū)。作業(yè)區(qū)隨即啟動管線泄漏應(yīng)急預(yù)案。8時24分，作業(yè)區(qū)向當?shù)乜h環(huán)保局電話匯報發(fā)生原油泄漏情況。陸續(xù)組織70余人投入搶險。8時35分，搶險人員發(fā)現(xiàn)泄漏原油在X縣薛岔鄉(xiāng)王園子村山坡溝底，順干溝流淌約200米，便立即組織打壩攔截。9時30分，當?shù)乜h環(huán)保局安排工作人員到達現(xiàn)場，協(xié)調(diào)搶險。10時許，找到管線漏點，位于管線本體底部，孔徑約2毫米，進行了臨時堵漏，泄漏完全控制。當?shù)卮迕褡钃?，搶險清理油污工作進展緩慢。17時許，油田公司、集團公司在網(wǎng)上獲知X廠管線泄漏事件信息，向該廠核實情況。17時42分，X廠啟動廠級突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，總工程師楊某到現(xiàn)場組織應(yīng)急搶險。3月27日8時，完成現(xiàn)場清理。

“3·26”原油泄漏事件目前三頁\總數(shù)十七頁\編于十八點4二、事件調(diào)查分析：

1、此前同類事件的發(fā)生，X廠沒有采取有效措施。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該管線2015年3月3日曾發(fā)生一次泄漏事件。當?shù)乜h環(huán)保局下達《違法行為限期整改通知書》、《行政處罰事先告知書》，并處以5萬元經(jīng)濟處罰。事后，X廠只是在吳X轉(zhuǎn)安裝起X增來油流量計，加密起X增與吳X轉(zhuǎn)流量計數(shù)據(jù)對比，安排專人每天進行徒步巡線，委托專業(yè)機構(gòu)進行管線腐蝕檢測。沒有針對管線腐蝕破損發(fā)生原油泄漏采取有效措施整改。2、管線路由變更未履行相關(guān)程序，存在安全風險。通過調(diào)閱設(shè)計圖紙，起X增壓點站址原設(shè)計位于X鄉(xiāng)杏樹梁，處理長8含水原油。由于產(chǎn)能建設(shè)調(diào)整等原因，X廠將起X增壓點站址調(diào)整至X鄉(xiāng)沙集，處理層位調(diào)整為侏羅系延9、延10，外輸至吳X接轉(zhuǎn)站。產(chǎn)能建設(shè)過程中路由調(diào)整未按規(guī)定履行建設(shè)變更程序，路由選擇存在較大安全環(huán)保風險，管線緊鄰坡度較大的季節(jié)性干溝，一旦發(fā)生泄漏，原油直接沖入溝中，造成事故影響擴大。

目前四頁\總數(shù)十七頁\編于十八點53、輸送介質(zhì)的腐蝕性與管線防腐蝕工藝缺乏評價資料。調(diào)查過程中沒有找到介質(zhì)腐蝕性和管材耐腐蝕性評價資料。從管線腐蝕位置看和腐蝕特征看，調(diào)查初步認為，該管線腐蝕屬于采出水多種電化學腐蝕綜合形成，坑點狀腐蝕判斷為游離氧腐蝕，黑色沉積物為硫酸還原菌腐蝕，同時存在Cl-、HCO3-腐蝕。4、目前管線監(jiān)控措施難以及時發(fā)現(xiàn)泄漏。調(diào)查認為，管線監(jiān)控不完善，存在缺陷。作業(yè)區(qū)沒有充分認識到吳X轉(zhuǎn)站內(nèi)起X增來油流量計對于管線運行監(jiān)控的重要性，安裝的同時未將該流量計接入?yún)荴轉(zhuǎn)數(shù)字化站控系統(tǒng)，無法對起X增來油瞬時流量進行實時監(jiān)控，加之SCADA系統(tǒng)建設(shè)滯后，造成管線破漏未能及時發(fā)現(xiàn)。

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5、油氣現(xiàn)場應(yīng)急措施不完善，存在重大安全風險3月26日7時41分發(fā)現(xiàn)泄漏點后，作業(yè)區(qū)由于應(yīng)急人員不足，在發(fā)現(xiàn)原油泄漏第一時間僅組織了12人趕到現(xiàn)場進行應(yīng)急搶險。應(yīng)急搶險存在隱患。由于未對事發(fā)地第一時間進行現(xiàn)場警戒，個別記者、村民等非應(yīng)急人員進入事發(fā)現(xiàn)場拍照和阻撓搶險，不僅增加火災(zāi)、爆炸等次生安全事故風險，而且延誤搶險快速處置時機，進而引發(fā)后續(xù)輿論失控，造成小事件大影響。搶險應(yīng)急器械不能及時到位。搶險中許可作業(yè)執(zhí)行不嚴格，現(xiàn)場開挖、動火沒有找到相關(guān)資料，存在安全事故隱患。6、信息報送不規(guī)范，延誤搶險時機。事件發(fā)生后，作業(yè)區(qū)在3月26日7時41分發(fā)現(xiàn)管線泄漏，8時24分，向當?shù)乜h環(huán)保局進行了電話報告。未按照規(guī)定向廠業(yè)務(wù)主管部門報告。X廠未能及時獲知和掌握基層單位生產(chǎn)動態(tài)和事件信息，未能按照規(guī)定1小時上報油田公司，直到26日17時許，油田公司相關(guān)部門通過網(wǎng)絡(luò)媒體獲知事件信息，至此距事發(fā)已過去9小時，使集團公司、油田公司在事件處理時陷入被動局面。目前六頁\總數(shù)十七頁\編于十八點77、輿情控制未能積極主動有效的方式應(yīng)對，使得事件影響快速發(fā)酵，輿情進一步升級，給集團公司、油田公司較大的負面影響。三、事件原因

（一）直接原因管線內(nèi)腐蝕穿孔是導致原油泄漏的直接原因。

（二）間接原因管線路由選擇不合理，造成事件污染區(qū)域擴大。管線運行監(jiān)控不完善，造成泄漏未能及時發(fā)現(xiàn)?，F(xiàn)場應(yīng)急組織和輿論控制不得力，造成事件影響升級。

目前七頁\總數(shù)十七頁\編于十八點8一、事件經(jīng)過1、時間：X年10月6日早7：00時2、地點：華X站3、事件簡要經(jīng)過：X作業(yè)區(qū)X站書記曹X，接到當?shù)乩相l(xiāng)告知山下（X縣X鄉(xiāng)X溝）輸油管破裂（華X站至X站1200m處），立即帶領(lǐng)大班人員下山查看，同時通知站員工停止外輸并報告作業(yè)區(qū)調(diào)控中心，作業(yè)區(qū)指示X站關(guān)閉來油閥門停止外輸，作業(yè)區(qū)隨即組織搶焊溝底管線焊口破裂處（裂口寬度為14mm，長度為162mm），13點30分生產(chǎn)恢復正常，泄漏液量約Xm3，油量Xm3

，約500平方米，原油順河溝流至下游約X公里?！?0·6”管線泄漏事件目前八頁\總數(shù)十七頁\編于十八點9

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二、原因分析（一）直接原因由于管線焊口地處位約40米深溝底，在輸油過程中熱油給管線產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力及伸縮力均集中在焊口處，致使管線爆裂，造成外輸原油大量泄漏。（二）間接原因施工單位X公司安裝隊在施工過程中，未按照施工現(xiàn)場交底單（37）第七條要求規(guī)定“管線下溝，必須由作業(yè)區(qū)監(jiān)督員、監(jiān)理公司等相關(guān)單位驗收合格后進行回填”，但交底單上沒有作業(yè)區(qū)監(jiān)督人員驗收簽字，僅有監(jiān)理和本單位人員驗收；隱蔽工程檢查記錄（）、管道組隊檢查記錄、管道焊接檢查記錄、管道清管記錄中檢查意見欄均未填寫，存在施工質(zhì)量管理問題。目前十頁\總數(shù)十七頁\編于十八點11

3、作業(yè)區(qū)管理不到位，責任不落實是造成事態(tài)擴大的主要原因。（1）崗位員工責任心差，泵壓發(fā)生變化時未及時處置。華X三個站均出現(xiàn)輸油泵壓力在10月5日13－23時期間出現(xiàn)變化，當班員工對泵壓變化未及時發(fā)現(xiàn)處置，華X站當班員工彭X、晉X5日23時外輸原油時發(fā)現(xiàn)泵壓下降，報告技術(shù)員胡X，胡X也并未做出其他處理措施，繼續(xù)外輸，是造成事態(tài)擴大的主要原因之一。各站點10月6日的輸油報表在19：00-23：00期間存在輸差。XX聯(lián)、調(diào)度室均沒有對輸差增大的原因進行及時分析，未采取任何措施，繼續(xù)連續(xù)輸油，造成事態(tài)進一步擴大。目前十一頁\總數(shù)十七頁\編于十八點12（2）管線巡護不落實。事發(fā)當晚華X站未按規(guī)定安排并落實人員對外輸管線進行巡護，未能及時發(fā)現(xiàn)管線破裂原油泄漏，是事態(tài)擴大的又一原因。（3）報表存在虛假現(xiàn)象。如華X站零點班外輸量為76.1m3，報表反映輸油時間為4小時，而該站外輸泵最大排量為11m3/h，折算外輸時間應(yīng)為7小時以上，（在與當班員工調(diào)查時，當班員工反映在6日早3：00左右，外輸壓力降至0.9Mpa，而綜合報表仍然反映為1.2Mpa），導致崗位員工不能及時發(fā)現(xiàn)壓力變化值，是事態(tài)擴大的又一原因。（4）X作業(yè)區(qū)崗位員工培訓不到位。華X三個站崗位員工發(fā)現(xiàn)泵壓發(fā)生下降后不知如何處置，是事態(tài)擴大的又一原因。目前十二頁\總數(shù)十七頁\編于十八點13三、汲取的教訓1、對X站外輸上山下溝管線加裝推力支墩；對其它各上高山下深溝管線進行檢查，根據(jù)規(guī)范加裝推力支墩；2、嚴格落實定期（每小時）統(tǒng)計一次流量，查看一次壓力并落實專人負責制度，發(fā)現(xiàn)異常立即處置，防止泄漏、打眼造成類似事故擴大；3、嚴格落實巡檢、巡線制度，杜絕不巡或漏巡現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報及時處置；4、嚴格落實廠部、作業(yè)區(qū)、班站逐級跟班查、值班查、夜查制度，確保崗位員工責任制度落實到位；目前十三頁\總數(shù)十七頁\編于十八點14

5、加強員工崗位培訓和應(yīng)急演練，提高員工基本素質(zhì)和應(yīng)急能力；

6、嚴格施工組織管理，落實工序檢驗，確保施工質(zhì)量合格率達到100%，杜絕類似事故的發(fā)生；

7、相關(guān)部門根據(jù)職責分工，系統(tǒng)研究制定完善輸油站管線安全運行保障措施和應(yīng)急處置預(yù)案，確保問題早發(fā)現(xiàn)、早處置，將損失降到最低限度；

8、進一步查實各級管理人員工作職責履行是否到位，嚴格按規(guī)定進行責任追究，教育廣大員工嚴格認真履行職責，深入開展崗位和作業(yè)過程風險識別及削減控制措施的落實，確保生產(chǎn)安全平穩(wěn)運行，絕杜類似問題再發(fā)生。目前十四頁\總數(shù)十七頁\編于十八點15一、事件經(jīng)過1、時間：X年11月27日12時2、地點：X站3、事件經(jīng)過：X年11月27日12時左右，作業(yè)區(qū)X站3#300方沉降罐罐底人孔鋼板焊縫開焊，罐內(nèi)X方原油、X方污水泄漏，浸泡土筑防火堤，造成防火堤穿孔垮塌，致使站內(nèi)地面及站外Xkm河溝污染。“11·27”沉降罐泄漏事件目前十五頁\總數(shù)十七頁\編于十八點16

二、原因分析（一）直接原因3#沉降罐建罐時在罐底開了一個人孔，完工時直接將原開孔鋼板在原孔位一面焊接，焊縫焊接不牢靠，也未采用加強板加固，工藝方法上存在缺陷。在長期承壓和