物流倉庫工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

年4月19日物流倉庫工程施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。第一章.編制依據(jù)1.1施工圖紙*******提供的******院設(shè)計(jì)的施圖紙。序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期備注123351.2主要規(guī)程、規(guī)范工程測量規(guī)范GB50026-建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范JGJ123-地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-鋼筋混凝土升板結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ130-90大致積混凝土施工規(guī)范GB50496-建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ12-冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ114-冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程JGJ115-混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-混凝土異形柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ149-給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-電子信息系統(tǒng)機(jī)房施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50462-建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50354-屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-自流平地面工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T175-塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程JGJ103-建筑陶瓷薄板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T172-玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-壓型鋼板、夾心板屋面及墻體建筑構(gòu)造06J925-2建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（）GB50325-火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166—自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261—?dú)怏w滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263—泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50281—建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范GB50343—安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348—固定消防炮滅火系統(tǒng)施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50498—既有采暖居住建筑節(jié)能改造技術(shù)規(guī)程JGJ129—公共建筑節(jié)能改造技術(shù)規(guī)范JGJ176—混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ／T10—95建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81—鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82—91鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107—鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ109—96硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范GB50404—建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104—97普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB／T50080—普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB／T50081—早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ／T15—鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ／T27—混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63—建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ／T70—普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55—砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98—普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52—混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119—水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB／T50448—混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ／T14—蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ／T17—輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ51—建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113～建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ／T157—砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB／T50315—建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB／T50344—建筑工程建筑面積計(jì)算規(guī)范GB／T50353—建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497—……坡屋面建筑構(gòu)造.00J202-1建筑坡屋面構(gòu)造.00SJ202建筑坡屋面構(gòu)造.00SJ202(一)樓地面建筑構(gòu)造01（03）J304.建筑幕墻膠縫構(gòu)造圖集.01BY101坡屋面建筑構(gòu)造（有檁體系）01J202-2.樓地面建筑構(gòu)造01J304壓型板圖集.01J925-1鋼梯局部修改版02(03)J401陽光板圖集.02BGP03鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)圖集檁條墻梁分冊.02DT-102砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖（混凝土空心小型砌塊）.02G01-2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖.02G02墻下條形基礎(chǔ)02G03鋼筋混凝土過梁.02G05鋼筋混凝土住宅樓梯.02G06室外工程.02J003exe混凝土小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造02J102-1框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造.02J102-2外墻外保溫建筑構(gòu)造（一）.02J121-1地溝及蓋板.02J331鋼梯.02J401電梯自動扶梯自動人行道.02J404-1第二章工程概況2.1總體概況1工程名稱2工程建設(shè)地點(diǎn)3建筑面積4建設(shè)單位名稱6設(shè)計(jì)單位：7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8工期要求2.2、建筑概況2.2.1總圖布置本工程位于*******，新建********框架結(jié)構(gòu)2.2.2.建筑層數(shù)：建筑高度：結(jié)構(gòu)形式：本工程的抗震烈度等級為八級,設(shè)計(jì)年限為50年。2.2.3、建筑防火設(shè)計(jì)類別：丁類倉庫2.2.4、防水、防潮：室內(nèi)防水衛(wèi)生間等樓地面采用（聚合物水泥基）防水涂料，厚度為2.0mm。2.2.5、屋面工程：本工程屋面防水等級為Ⅱ級，防水做法合理使用年限。屋面做法采用單層壓型鋼板復(fù)合保溫屋面，其技術(shù)要求詳見《國標(biāo)06j925-2》做法標(biāo)號屋2，固定方式為60度直立縫鎖邊連接2.2.6、墻體工程本工程外墻圍護(hù)均采用彩色壓型板復(fù)合保溫板中間加75mm厚超細(xì)玻璃棉保溫層。廁所圍護(hù)墻體采用240厚頁巖磚砌筑；倉庫與倉庫之間、倉庫與輔助房之間的內(nèi)墻為240厚頁巖磚砌筑。部分內(nèi)隔墻為加氣混凝土砌塊墻。2.2.7、門窗工程：本工程門窗均為鋁合金窗。門窗玻璃的選用應(yīng)按《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》。1.5平米的玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于500的落地玻璃。玻璃幕墻及外門應(yīng)采用安全玻璃。公共建筑出入口，門廳等部位的玻璃應(yīng)采用安全玻璃。室內(nèi)隔斷，浴室圍護(hù)和屏風(fēng)應(yīng)采用安全玻璃。易遭受撞擊，沖擊而造成人體傷，外門應(yīng)采用安全玻璃。衛(wèi)生間、淋浴間玻璃內(nèi)貼遮光膜或采用內(nèi)磨砂玻璃。2.2.8、內(nèi)裝修：詳見二次裝修圖紙。1.凡有地漏的房間應(yīng)認(rèn)真做好防水處理,地漏周圍做緩坡坡向地漏。2.窗下墻頂高低于層建筑標(biāo)高800處，及外窗800以下無橫撐處，須加1050高護(hù)欄；展廳及辦公區(qū)可根據(jù)內(nèi)裝修圖紙制作。3.土建單位應(yīng)根據(jù)護(hù)欄的制作要求做好預(yù)留預(yù)埋。2.2.9、室外工程：第三章、施工部署3.1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)3.1.1、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層本工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。以合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的承包管理機(jī)制，選精干的人員組成合格的項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場。建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和按勞分配制度體系，優(yōu)化項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的施工技術(shù)與方法，科學(xué)的制定進(jìn)度控制計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司職能部門的監(jiān)督與控制下，充分發(fā)揮企業(yè)總體優(yōu)勢，嚴(yán)格按照公司制定的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理的科學(xué)的體制，科學(xué)組織施工，實(shí)行目標(biāo)管理，以此實(shí)現(xiàn)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，履行工程合同的權(quán)利與義務(wù)，確保合同工期，以及對業(yè)主的承諾。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的控制與協(xié)調(diào)下進(jìn)行本工程的施工管理，全面實(shí)施項(xiàng)目法組織施工生產(chǎn)。同時，公司工程部根據(jù)工程施工狀況進(jìn)行生產(chǎn)資源調(diào)配，技術(shù)部為工程提供可靠的技術(shù)保證及負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)評工作，材料部為工程提供優(yōu)質(zhì)的材料設(shè)備供應(yīng)保障。我公司將根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)、工期等綜合因素委派項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)主管、現(xiàn)場設(shè)計(jì)、材料主管、質(zhì)量安全主管和后勤主管；并選派承擔(dān)施工任務(wù)的施工處，確定施工主管，組成工程項(xiàng)目部指揮班子，同時訂立項(xiàng)目經(jīng)理部職能。（1）項(xiàng)目經(jīng)理：代表企業(yè)法人，對本工程全面負(fù)責(zé)。并協(xié)調(diào)與公司之間、與業(yè)主之間及橫向單位之間的關(guān)系。其職能為負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作，組織協(xié)調(diào)部門之間、項(xiàng)目經(jīng)理部與施工隊(duì)之間的關(guān)系。（2）現(xiàn)場經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持現(xiàn)場日常工作，保障工程順利實(shí)施，指導(dǎo)工程預(yù)決算、合同履行、資金運(yùn)作、成本核算、勞動組織分配、進(jìn)度計(jì)劃、日報審核等事宜。（3）后勤主管：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持財(cái)務(wù)、行政、后勤保障、生活安排等方面的工作。（4）質(zhì)量安全主管：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量及材料質(zhì)量檢驗(yàn)、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量評定、質(zhì)量資料的安全動態(tài)管理。（5）技術(shù)主管：主要職責(zé)是施工監(jiān)督、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)資料匯總。主要負(fù)責(zé)施工程序及工藝、技術(shù)管理、施工組織設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量審核等工作。（6）施工主管：主要負(fù)責(zé)工程的施工組織調(diào)度，勞動力分配，材料需要量計(jì)劃及施工進(jìn)度控制。（7）材料采購主管：負(fù)責(zé)工程材料采購供給。3.1.2由各專業(yè)工長和內(nèi)務(wù)管理人員組成，負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的具體實(shí)施。在本工程中，計(jì)劃成立以下專業(yè)班組：（1）泥工組：負(fù)責(zé)工程的砼澆筑、磚墻砌筑與抹灰，石材及墻地磚鋪貼等。（2）木工班組：負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)工程的模板支設(shè)、裝修工程的木質(zhì)制安、吊頂?shù)仁┕?。?）鋼筋班組：負(fù)責(zé)鋼筋工程的加工制作與安裝。（4）管道班：負(fù)責(zé)給排水工程的預(yù)留預(yù)埋以及安裝工作。（5）電工班：負(fù)責(zé)電氣工程的預(yù)留預(yù)埋以及安裝工作。（6）架子組：負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)、裝修階段期間的架子搭設(shè)工作。（7）油漆班組：負(fù)責(zé)工程的飾面涂料、細(xì)木油漆。（8）鋼結(jié)構(gòu)安裝班組：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝。3.1.3項(xiàng)目作業(yè)層施工作業(yè)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我公司選擇作業(yè)層操作人員的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。4項(xiàng)目部組織框架圖工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)總工現(xiàn)場經(jīng)理技術(shù)負(fù)總工現(xiàn)場經(jīng)理水暖施工員水暖施工員質(zhì)量員材料員資料員預(yù)算員測量放線電氣施工員安全員施工員質(zhì)量員材料員資料員預(yù)算員測量放線電氣施工員安全員施工員3.2、施工部署3.2.1（1）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本著先主后次，先外后內(nèi)，在基礎(chǔ)施工階段，即進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的訂購加工工作，季節(jié)性施工合理安排濕作業(yè)等基本原則進(jìn)行部署。在鋼結(jié)構(gòu)安裝階段，加大人力、物力的投入，注重設(shè)計(jì)、加工、組裝質(zhì)量，以主線控制工期，為裝飾設(shè)備安裝工程創(chuàng)造施工條件。3.2.2、主要施工階段工期控制（1）基礎(chǔ)及主體鋼結(jié)構(gòu)：控制在約3個半月完成；即5月1（2）二次結(jié)構(gòu)及地面工程：工期控制在約2個月，9（3）屋面、外墻板工程：10（4）裝飾工程：10月25日前完成。（4）工程113.2.3垂直及水平運(yùn)輸機(jī)械（1）吊車50噸兩臺，25噸兩臺用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝。（3）結(jié)構(gòu)、裝修工程采用鋼管腳手架。結(jié)構(gòu)施工做外防護(hù)，進(jìn)行裝修后，做裝修腳手架。（4）砼工程：砼均采用商混泵送施工。（5）土方工程：采機(jī)械開挖。工程施工組織計(jì)劃流程圖見下頁：工程施工組織計(jì)劃流程圖：項(xiàng)目開始項(xiàng)目開始下達(dá)編制質(zhì)量計(jì)劃指令下達(dá)編制質(zhì)量計(jì)劃指令修改修改組織編制質(zhì)量計(jì)劃組織編制質(zhì)量計(jì)劃報主管部門、監(jiān)理審批填寫審批報主管部門、監(jiān)理審批填寫審批填寫書面變更單，說明原因及變更內(nèi)容。填寫書面變更單，說明原因及變更內(nèi)容。同意嗎？同意嗎？打印后，交現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師，另交打印后，交現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師，另交主管部門存檔。嚴(yán)格按計(jì)劃組織施工，并做好執(zhí)行記錄嚴(yán)格按計(jì)劃組織施工，并做好執(zhí)行記錄執(zhí)行中是否需要變更？執(zhí)行中是否需要變更？3.3、施工現(xiàn)場平面布置1、現(xiàn)場平面整體規(guī)劃為滿足施工需要，施工現(xiàn)場擬在南側(cè)設(shè)鋼筋加工、堆放區(qū)，木材加工區(qū)、架設(shè)工具區(qū)等設(shè)在現(xiàn)場道路中部北側(cè)，工人生活區(qū)安排在擬建建筑西側(cè)路南，現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)在現(xiàn)場西側(cè)，值班室等設(shè)在現(xiàn)場大門口附近。其它房間如庫房、垃圾站等設(shè)置在施工現(xiàn)場南側(cè)，洗車池設(shè)置在工地入口處。2、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備定位現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝選擇50噸吊車兩臺。3.4、施工現(xiàn)場臨時用水布置3.4.1施工現(xiàn)場從市政管網(wǎng)接入Φ150給水管，作為施工生產(chǎn)、生活以及消防用水，供水壓力為0.2Mpa。3.4.2在施工現(xiàn)場門口設(shè)臨時給水。1）采用院內(nèi)給水管網(wǎng)直接供水，供施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活用水。3.4.31）在場內(nèi)四周共設(shè)置5個地上消火栓以覆蓋整個施工現(xiàn)場。3.4.4Q1=k1∑GiNi*k2/3600=k1∑qi其中：k1未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)，取k1=1.1Gi用水工序的小時工作量Ni用水指標(biāo)k2不均勻系數(shù)1.5項(xiàng)目GiNiqi混凝土養(yǎng)護(hù)23.1m3300L/m32.9L/S模板沖洗115.5m25L/m20.24L/S砌筑工程125m3250L/m31.3L/SQ1=k1∑qi=4.9L/S3.4.5Q2=p1*N3*K4/(t*8*250)=0.28L/S其中：p1高峰晝夜人數(shù)，預(yù)計(jì)250人/日N3生活用水定額，取40L/人.班K4不均衡系數(shù)，取1.3t每天工作班數(shù)，取t=23.4.6Q5=25L/S總用水量∵Q1+Q2=4.9+0.65=5.5L/SQ5=25L/S∴(Q1+Q2)<Q5∴總用水量Q=K5Q5=1.1*25=27.5L/S其中：K5漏水量系數(shù)6、給水干管管徑計(jì)算d=√(4*Q)/(π*V*1000)=√(4*27.5)/(π*1.6*1000)=0.148m選用DN150焊接鋼管。3.4.7本工程排水分雨水、廢水和生活污水，雨水由四周排出，可經(jīng)過東西兩側(cè)直接將現(xiàn)場路面過多雨水排向現(xiàn)場外道路雨水井，也可經(jīng)過現(xiàn)場雨水溝、污水井排向院內(nèi)管網(wǎng)。在建筑四周設(shè)置主排水溝，在臨建外圍及材料堆放區(qū)邊設(shè)置次排水溝，現(xiàn)場混凝土泵旁邊設(shè)置污水沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政排水管網(wǎng)。食堂污水經(jīng)隔油池后會同其它生活污水一起排入市政管網(wǎng)，廁所設(shè)化糞池。具體布置見施工現(xiàn)場臨時用水總平面布置圖。安排專人定期疏通溝渠，修整養(yǎng)護(hù)，使排水暢通順利。雨季施工前，應(yīng)對施工場地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏浚或加固，保證暢通。3.5、現(xiàn)場臨時用電設(shè)計(jì)設(shè)備名稱（KW）（KW）8打夯機(jī)36.620磁力鉆11.19云石機(jī)83.0421攪拌機(jī)17.510刨板機(jī)1422室內(nèi)照明25KW11臺鉆22.223室外照明25KW12交流電焊機(jī)10338KVA24根據(jù)計(jì)算公式P總=1.05(K１∑Ｐ１／ＣＯＳφ＋Ｋ２∑Ｐ２＋Ｋ３∑Ｐ３＋Ｋ４∑Ｐ４)Ｐ－供電設(shè)備總需容量（ＫＶＡ）Ｐ１－電動機(jī)額定功率（ＫＷ）Ｐ２－電焊機(jī)額定容量（ＫＶＡ）Ｐ３－室內(nèi)照明容量（ＫＷ）Ｐ４－室外照明容量（ＫＷ）ＣＯＳφ－電動機(jī)的平均功率因數(shù)（一般為0.75）Ｐ＝１.05(0.7*114.13/0.75+0.6*338+0.8*25+1*25)=354KVA根據(jù)計(jì)算甲方應(yīng)提供不小于400KVA的變壓器,應(yīng)滿足施工的需要。3.5.31）凡是由總配電引至各分配電箱的電源電纜必須埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明敷，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。2）電纜類型應(yīng)根據(jù)敷設(shè)方式，環(huán)境條件選擇，電纜截面應(yīng)根據(jù)允許載流量和允許電纜損失確定。3）電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6米，并應(yīng)在電纜上下各鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層.橡皮電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁扎,固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜承受自重所帶來的荷重.最大弧度距地不得小于2.5米.3.5.41）配電系統(tǒng)設(shè)置室外總配電箱和分配電箱,實(shí)行分級配電.。合置在同一配電箱內(nèi)的動力、照明應(yīng)分路設(shè)置。2）開關(guān)箱應(yīng)有末級分配電箱配電。總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米。開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜大于3米。配電箱應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫的場所，配電箱開關(guān)箱的周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。3）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制成，鐵板的厚度大于1.5mm。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。移動式配電箱、開箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。4）固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3米,小于1.5米移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6米,小于1.5米.5）配電箱內(nèi)的電器（含插座）應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器上，然后整體緊固在配電箱內(nèi)，不得歪斜和松動。6）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)經(jīng)過接線端子板連接，并與接地端子板分設(shè)。配電箱和開關(guān)箱內(nèi)的連接導(dǎo)線必須采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得有松動，不得有外露帶電部分。金屬外殼與金屬箱體、金屬電器安裝板必須接地。7）配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。8）總配電箱應(yīng)裝設(shè)總自動開關(guān)和分路自動開關(guān)、以及漏電開關(guān)。若漏電保護(hù)器同時具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路自動開關(guān)。9）總開關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。10）總配電箱應(yīng)裝設(shè)電壓表，總電流表，總電度表及其它儀表。11）分配電箱應(yīng)裝設(shè)總自動開關(guān)和分自動開關(guān)。各整定值必須相適應(yīng)。12）每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。13）開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都能夠使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器；14）漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)不小于0.1S.。使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)的場所漏電保護(hù)器的漏電動作電流不大于15mA。15）總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級分段保護(hù)的功能。16）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面后面或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線不得與箱體的進(jìn)、出口直接接觸。17）所有的配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作分路標(biāo)記。所有配是箱的門應(yīng)配鎖，配電箱開關(guān)箱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。18）所有的配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查、維修，維修時專業(yè)電工必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。19）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。對于大面積的照明場所，應(yīng)采用高壓鈉燈或碘鎢燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3米,流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時,支架應(yīng)穩(wěn)固,燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2M的絕緣材料隔離.3.5.51）施工照明燈具露天裝設(shè)時,應(yīng)采用防水式燈具.距地面高度不低于3米,工作棚、場地的照明燈具,可分路控制,每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞,若超過10盞時,每個燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器.2）室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個。額定電流不得大于15A,并用熔斷器或自動開關(guān)保護(hù).3）一般施工場地所宜選用額定電壓為220V的照明燈具,不得使用帶開關(guān)的燈頭,應(yīng)選用螺口燈頭。相線應(yīng)接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端.燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,照明燈具的外殼必須做保護(hù)接零.單項(xiàng)回路的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保接開關(guān).現(xiàn)場局部照明用的工作燈,室內(nèi)抹灰、及其它潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源應(yīng)不大于36V。.4）36V的照明變壓器，必須使用雙繞組，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次長度不得超過3米照明變壓器必須有防雨、防砸措施。5）照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，嚴(yán)禁在地面上亂拉亂接。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時，線路和燈具必須用絕緣物隔離開，且距離工作面高度在3米以上?？刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。施工現(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。3.5.61）施工現(xiàn)場中一切電動建筑機(jī)械和手持電動工具，必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程；并有產(chǎn)品合格證和使用說明書；2）建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。3）對于施工現(xiàn)場值班電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握安裝與維修的安全技術(shù)，并經(jīng)過考試合格后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。新設(shè)、增設(shè)的電氣設(shè)備，必須由主管部門或人員檢查合格后，方可通電使用。4）各種電氣設(shè)備或線路，不應(yīng)超過安全負(fù)荷，并要牢靠、絕緣良好和安裝合格的保險設(shè)備，嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲等代替保險絲。5）放置及使用易燃液體、氣體的場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備及照明燈具。定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合不低于1KΩ/V的規(guī)定,發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時排除.6）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐、電熱器具。電氣設(shè)備的線路應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火災(zāi)、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況必須立即進(jìn)行修理。各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi)，必須保持整潔，不得存放其它物品，電閘箱應(yīng)配鎖7）值班電工每天做好值班記錄。定期或不定期對臨時用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行檢測、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，并建立檢測維修記錄。8）建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除，應(yīng)按順序先斷電源，后拆除。不得留有隱患。3.5.71）本工程臨時用電采用TN—S系統(tǒng),三級配電,兩級保護(hù),嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)》要求安裝管理.2）現(xiàn)場采用三線五線制.由施工方在進(jìn)入總配電箱處做重復(fù)接地一組,自總配電箱后保護(hù)接地和工作零線嚴(yán)禁混淆.接地采用≤4歐姆.3）所有的電氣設(shè)備的金屬部分及金屬構(gòu)件和管道均應(yīng)與PE線連接可靠.施工現(xiàn)場的電氣嚴(yán)禁利用大地做零線.零線、地線不準(zhǔn)裝設(shè)開關(guān)和熔斷器。4）大型設(shè)備必須單獨(dú)做防雷接地，采用40*4的鍍鋅扁鋼及L50*50*5的鍍鋅角鋼，埋深不小于0.6米接地電阻≤4歐姆.雷雨季節(jié)之前對大型設(shè)備等進(jìn)行一次接地?fù)u測,達(dá)不到要求應(yīng)立即處理.并記錄歸檔.5）在周檢中接地線的壓實(shí)、連接情況和接地阻值的變化情況將列為重點(diǎn)檢查。嚴(yán)禁設(shè)備漏接地、接地?cái)嗦返痊F(xiàn)象發(fā)生。結(jié)束工程竣工后，填寫出質(zhì)量計(jì)劃評價單全部計(jì)劃資料交主管部門封檔，做好交接記錄N結(jié)束工程竣工后，填寫出質(zhì)量計(jì)劃評價單全部計(jì)劃資料交主管部門封檔，做好交接記錄N第四章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是影響整個工程工期、質(zhì)量等方面的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本章著重從技術(shù)、材料、機(jī)械、勞動力、場內(nèi)外等多方面進(jìn)行部署。4.1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，本工程由于自身特點(diǎn)，超大屋面、地面、結(jié)構(gòu)構(gòu)造多樣等，需要從技術(shù)上合理安排各工序施工時間及其穿插配合問題，利用有限的施工時間，在以保證工程質(zhì)量為目標(biāo)的基礎(chǔ)上，最大限度地加快施工進(jìn)度，縮短工期。我公司將委派具有多年豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員，組成一個“高效、實(shí)干、技術(shù)力量強(qiáng)”的技術(shù)班子，以實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量、進(jìn)度、效益”的“三豐收”。1、建立完善的技術(shù)體系依照施工部署中的組織機(jī)構(gòu)安排，組織配套的技術(shù)力量，配齊各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人。建立完備的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、質(zhì)量、安全、管理網(wǎng)絡(luò)，建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量檢查制度。2、學(xué)習(xí)、審查施工圖紙組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙會審。掌握本工程的形式和特點(diǎn)，復(fù)核各主要尺寸及需要采用的技術(shù)，同時審查所需設(shè)備的型號、數(shù)量及加工訂貨有何特殊要求，對圖紙中的不詳細(xì)之處和疑難點(diǎn)，及早做出整理，積極主動與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位溝通，把設(shè)計(jì)及甲方的變更意圖，在施工之前得以明確體現(xiàn)，以便于指導(dǎo)施工。3、原始材料調(diào)查分析對擬建工程除了掌握書面資料外，還要進(jìn)行實(shí)地勘測和調(diào)查，獲取有關(guān)數(shù)據(jù)的第一手資料，我單位已在建設(shè)單位的指導(dǎo)下完成了兩個方面的調(diào)查分析，現(xiàn)場自然條件調(diào)查分析和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析，并將用于準(zhǔn)備工作之中。4、加強(qiáng)新工藝、新技術(shù)、新規(guī)范的學(xué)習(xí)組織所有技術(shù)人員熱真學(xué)習(xí)最新規(guī)范、規(guī)程，如JGJ130-《扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》、JGJ18-《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》、《模板技術(shù)規(guī)程》、《外墻保溫技術(shù)規(guī)程》等。積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的、我公司運(yùn)用較成熟的鋼構(gòu)件、木板、混凝土澆筑等新技術(shù)，積極學(xué)習(xí)，吸收先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)。5、建立完善的資料管理系統(tǒng)，加強(qiáng)與監(jiān)理的配合在項(xiàng)目部建立以各專業(yè)工長負(fù)責(zé)填寫報驗(yàn)資料、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)督促、項(xiàng)目主任工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的一套完備、科學(xué)、合理的工程資料管理系統(tǒng)，保證工程資料及時、準(zhǔn)確、完備的收集、整理。組織項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行，并經(jīng)過資料及時體現(xiàn)。6、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算對整個工程進(jìn)行成本控制，制定供料計(jì)劃，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，定期進(jìn)行成本分析。因我單位實(shí)行材料統(tǒng)購，資金利用率得到提高，有效地降低了施工的成本。同時經(jīng)過預(yù)算，項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理對材料計(jì)劃能夠“雙重”檢驗(yàn)，有效地避免了因材料計(jì)劃的不準(zhǔn)確，而造成工期的延誤或材料的浪費(fèi)。4.2、主要設(shè)備材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃 1）主要材料用量見經(jīng)濟(jì)標(biāo)根據(jù)材料計(jì)劃請建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位共同考察供貨廠家，甲方指定部分由甲方安排，其余按照甲方要求進(jìn)行采購，嚴(yán)格進(jìn)場檢驗(yàn)手續(xù)，不合格材料不得用于工程，確保質(zhì)量好、服務(wù)好、價格合理。2）材料加工本工程中由總包負(fù)責(zé)的主要材料，采購時做到三級審核，需要保證材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、性能等技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確。對加工工藝復(fù)雜、加工周期長的材料。3）材料試驗(yàn)對原材料及施工試驗(yàn)應(yīng)編制計(jì)劃，嚴(yán)格按照規(guī)范及相關(guān)要求執(zhí)行。對重點(diǎn)關(guān)鍵的施工部位和建設(shè)部推廣的新型材料、工藝應(yīng)提前做好原材、成品等的試驗(yàn)工作，根據(jù)材料計(jì)劃，及時提出建筑材料的試驗(yàn)申請計(jì)劃，利用現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室和公司試驗(yàn)室嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)要求。4）機(jī)械進(jìn)場施工機(jī)械按計(jì)劃、有組織進(jìn)場，對于固定機(jī)械要進(jìn)行就位、搭棚、組裝接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。所有機(jī)械專人負(fù)責(zé)，在開工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行。主要機(jī)械設(shè)備如下現(xiàn)場主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率（KW）總功率（KW）1汽吊車50t臺22汽吊車25t臺23攪拌機(jī)JS500臺17.57.54切斷機(jī)GQ40臺2485彎曲機(jī)GW40臺1336卷揚(yáng)機(jī)JJ1K-3臺222447氣泵臺17.57.58電鋸MJ106臺15.55.59電刨子MB50A臺23610壓刨子MB106臺17.57.511電焊機(jī)BX-500臺63822812無齒鋸臺21.12.213潛水泵臺42.51014振搗器HZ-50臺61.5915臺鉆2LY-B臺13316打夯機(jī)HW-20臺631817平板振搗器HZ-7臺11.51.5合計(jì)=SUM(ABOVE)=SUM(ABOVE)360.74.3、勞動力計(jì)劃及準(zhǔn)備4.3.1我單位實(shí)行“公平、公開”的原則，對勞務(wù)隊(duì)資質(zhì)、技壯比、勞動力配備以及同類型建筑施工經(jīng)驗(yàn)的有無以及該工程的質(zhì)量情況進(jìn)行綜合考慮。本工程根據(jù)工程量和工期要求，擬選用一支綜合實(shí)力較強(qiáng)，信譽(yù)較好的城建制中標(biāo)隊(duì)伍。4.3.2勞動力計(jì)劃表時間工種按工程施工階段投入勞動力情況第一月第二月第三月第四月第五月九月備注混凝土工202020151010鋼筋工202020151010木工404040505050瓦工151515303025架子工81515151515焊工21015151515防水工000151215水暖工555151515通風(fēng)工0010152020電工51010101010安裝工02530301515油工005303030壯工303030404040消防工000202020合計(jì)=SUM(ABOVE)145=SUM(ABOVE)190=SUM(ABOVE)215=SUM(ABOVE)315=SUM(ABOVE)292=SUM(ABOVE)2904.3.3、勞動力的項(xiàng)目部首先對入場工人進(jìn)行技術(shù)、安全等知識的培訓(xùn)工作，特別是工程的細(xì)節(jié)和重點(diǎn)部位應(yīng)重復(fù)給工人和施工隊(duì)的有關(guān)管理人員進(jìn)行交底，提高工作施工技術(shù)水平，對于特殊工種人員要求必須持有效證件上崗，并進(jìn)行進(jìn)場三級安全教育，組織施工隊(duì)人員學(xué)習(xí)本公司及項(xiàng)目部有關(guān)管理制度與規(guī)定，并進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，主要內(nèi)容有規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術(shù)和精神文明教育四個方面，保證工程“優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全”地進(jìn)行。4.3.4安排好工人進(jìn)場后的生活，隊(duì)組編制，以及辦理各種相關(guān)手續(xù)，進(jìn)行工程正式施工前的思想總動員工作。4.4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.4.11）做好施工場地的控制網(wǎng)測量按照設(shè)計(jì)單位提供的總平面圖和測繪單位提供的樁點(diǎn)坐標(biāo)，進(jìn)行場地測量，設(shè)置場地的永久性坐標(biāo)樁、水準(zhǔn)控制樁，建立一級坐標(biāo)控制網(wǎng)。2）做好“五通一平”五通：通路、通水、通電、通電話、通網(wǎng)絡(luò)。一平：場地平整。3）搭建臨時設(shè)施按照平面布置圖，準(zhǔn)備臨建材料，搭建臨時設(shè)施，準(zhǔn)備生產(chǎn)、辦公、生活、倉庫等臨時用房和消防保安設(shè)施。4）組織工人和施工機(jī)械進(jìn)場開工前按照勞動力進(jìn)場計(jì)劃，入住工人，按照機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場，并進(jìn)行安裝和試運(yùn)行。4.4.21）材料設(shè)備的加工訂貨建筑材料（如商品混凝土）、設(shè)備按照設(shè)計(jì)和甲方要求提前和加工廠家、供貨商等簽訂供貨合同或租賃合同，確保施工過程中不因此影響工程進(jìn)度。2）成立擾民控制辦公室配合甲方在開工前，解決擾民問題。3）做好分包工作對特殊專業(yè)如消防、弱電等部分需要分包的分項(xiàng)工程，要提前配合甲方選定合作單位，便于結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行。4）辦理相關(guān)手續(xù)及時辦理《安全生產(chǎn)許可證》、《消防安全許可證》、《衛(wèi)生許可證》等相關(guān)手續(xù)。第五章主要部分分項(xiàng)工程施工方案及措施5.1測量放線一、基本準(zhǔn)則（1）明確為業(yè)主服務(wù)、按圖紙施工和對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度為目的；（2）遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序；（3）合理選擇，正確使用，精心愛護(hù)儀器；（4）堅(jiān)持測量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核的工作方法；（5）緊密配合施工，盡量利用施工間隙時間放線。二、施工測量前的準(zhǔn)備工作（1）測量儀器、器具的準(zhǔn)備水準(zhǔn)儀DS31臺鋼卷尺102把水平標(biāo)尺5M1把全站儀1臺附屬工具2套（2）人員準(zhǔn)備：測量人員：有資質(zhì)等級證書的合格放線人員1名。（3）測量放線前，應(yīng)對所有儀器和鋼尺進(jìn)行檢驗(yàn)及檢定；（4）所有鋼尺應(yīng)校核，檢定其實(shí)際長度與放心刻劃；（5）了解設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)與校核圖紙。三、工程定位測量1、水準(zhǔn)點(diǎn)的引測：采用精密水準(zhǔn)儀，根據(jù)業(yè)主提供的北京市測繪院提供的水準(zhǔn)城市導(dǎo)線高程，選擇附合水準(zhǔn)路線進(jìn)行，經(jīng)過往返測量，閉合差為-7MM，小于+5N1/2MM高程控制網(wǎng)的精度要求：四等水準(zhǔn)測量采用中絲讀數(shù)法，每站觀測順序?yàn)椤昂?后-前-前”。2、建筑物定位放線和基礎(chǔ)定位測量。（1）建筑物平面控制網(wǎng)的建立。在施測過程中，掌握由整體到局部的原則，先布設(shè)主軸線引樁，在主軸線引樁的基礎(chǔ)上加密測設(shè)其它軸線。（2）基礎(chǔ)開挖放線：建筑物的平面控制網(wǎng)測定并驗(yàn)線合格后，按照建筑物平面控制網(wǎng)的精度測定建筑軸線控制樁，基槽開挖邊界應(yīng)拉小線沿基槽內(nèi)口散白灰線，灰線寬度不宜超過15MM。3、結(jié)構(gòu)施工測量（1）堅(jiān)向投測樓板砼澆筑完畢，用經(jīng)緯儀在各控制點(diǎn)上向下投測到施工層后，經(jīng)閉合校對調(diào)整后，再放出細(xì)部。（2）標(biāo)高投測從由城市水準(zhǔn)點(diǎn)引測至現(xiàn)場的±0.00向下引測各施工層的水平控制線，每層位置不少于3個基準(zhǔn)點(diǎn)。施工層的抄平放線：抄平放線前首先校核返下的點(diǎn)當(dāng)較差小于3MM時，以其平均值引測水平線，抄平時盡量將水準(zhǔn)儀位置在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高允許誤差為±3MM。4、裝飾工程及設(shè)備安裝工程施工測量（1）裝飾工程與設(shè)備安裝工程施工測量的精度要求。1）水平線：每3M兩端高差應(yīng)小于±1MM，同一水平線的標(biāo)高允許誤差為±3MM。2）室外鉛垂線：使用經(jīng)緯儀投測結(jié)果較差應(yīng)小于2MM，特殊情況，傾角超過400時可采用陡角棱境或彎管自鏡。室內(nèi)鉛垂線：可用線墜或經(jīng)緯儀投測，其精度應(yīng)高于1/3000。（2）地面面層施工測量1）標(biāo)高控制線：在四周墻面與柱身上的測設(shè)出+50cm2）檢測標(biāo)高用水準(zhǔn)儀的選擇：測量允許誤差大于±2mm時，宜選用DS3級，測量允許誤差小于1mm時，宜選用DS13）檢測標(biāo)高和水平度的點(diǎn)距：大廳宜小于5m，房間宜小于2（3）吊頂水平線：以50cm十字角定位線：其中一條與外墻面平等，十字線按實(shí)際均勻確定，直線點(diǎn)標(biāo)在四周墻上。吊頂各種裝飾和設(shè)備位置的確定：在地面上按照1:1放大樣后投點(diǎn)到頂棚上，當(dāng)層高大于5m時，使用激光投點(diǎn)儀，小于5（4）墻面裝飾施工測量1）內(nèi)墻面豎直控制線及控制線：豎直控制線就按1/3000的精度投測，水平控制線就符合裝飾工程測量的一般要求。2）外墻面四角吊線：用鋼絲在建筑物四角固定鉛垂線，控制墻面豎直度、平整度、精度符合裝飾工程測量鉛垂線的一般要求。水平控制線：符合裝飾工程測量的一般要求。（5）窗的安裝測量1）安裝前檢測結(jié)構(gòu)：檢測門窗洞口的凈空尺寸編差，檢查外墻偏差。2）控制線：按照裝飾工程測量的一般要求，彈50cm5.2、土方工程一、土方開挖施工方法：根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排，基坑四周均采用放坡，坡度為1:0.2，土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合清除基底預(yù)留土層。1）施工準(zhǔn)備根據(jù)基礎(chǔ)圖放出基礎(chǔ)開挖線并灑上灰線，滿足開挖條件后，開始按由西向東的行走方向開挖。采用兩臺ZAXIS200型反鏟挖土機(jī)。2）分項(xiàng)操作工藝(1)、先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。(2)、機(jī)械挖土獨(dú)立基礎(chǔ)與墻基礎(chǔ)按順序全部挖出，基底標(biāo)高為1.7m,預(yù)留20cm土層人工清理。(3)、第一步先挖去面層渣土層至自地坪下0.5m，自西向東進(jìn)行，開挖時邊坡預(yù)留20cm人工清理。再挖基坑中心基底為(4)、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時，測量人員抄出50(5)、機(jī)械挖至接近基底時，測量人員即放出基底坡線及基槽釬控探點(diǎn)位，開始進(jìn)行基槽釬探施工。(6)、釬探完后進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后開始由人工挖除20cm預(yù)留土體，用尺量好50(7)、基槽平整完后，隨時覆蓋帆布，防止基底土水分蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹，并及時進(jìn)行墊層等下道工序的施工。(8)、施工中對標(biāo)準(zhǔn)樁，觀測點(diǎn)、管網(wǎng)加以保護(hù)，發(fā)現(xiàn)古董文物及時申請有關(guān)部門處理。(9)、為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊30公分外預(yù)留50公分寬臨時排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時積水坑，配備兩臺抽水泵，隨時抽出坑內(nèi)積水。3）保證項(xiàng)目：基坑和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動。4）允許偏差項(xiàng)目表6.1-1序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法123表面標(biāo)高長度、寬度邊坡偏陡+0，-5050不允許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線、尺量檢查觀察或用坡度尺檢查二、土方回填施工方法：1）本工程土方回填的范圍為基坑的周圈肥槽，肥槽回填的標(biāo)高由槽底至室外地坪，全部采用素土進(jìn)行回填。2）土方開挖外運(yùn)時在現(xiàn)場預(yù)留出回填的土方量，用于本工程基坑肥槽的回填。3）基坑回填土用翻斗車運(yùn)土，人工鋪料，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每次鋪設(shè)厚度不得超過25cm4）基坑回填時，應(yīng)從相對兩邊或四周同時回填，并分層夯實(shí)。5）施工準(zhǔn)備：1、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到規(guī)定的要求。2、基礎(chǔ)肥槽清理：基礎(chǔ)肥槽中的混凝土碎塊與渣土清理干凈，且必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高處，對電的甩頭或水管的出頭，應(yīng)在水電專業(yè)工程師交底，水電隊(duì)配合下操作。3、回填土的準(zhǔn)備：檢查回填土的質(zhì)量有無雜質(zhì),粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，本工程采用素土回填。4、做好施工標(biāo)記：根據(jù)建筑地面與絕對高程的相對標(biāo)高，定出±0.00的高度，保證室外散水及地面的做法，暫時定出室外-0.20線，作為回填高度的依據(jù)。由測量工在墻面上彈出水平標(biāo)高線，并標(biāo)識回填的高度。5、根據(jù)試壓試驗(yàn)確定素土的含水率為自然與基礎(chǔ)開挖時的基本相同的土質(zhì)，虛鋪灰土的厚度為250mm6）施工工藝：1、施工順序：基坑清理→土質(zhì)檢驗(yàn)→分層鋪土→夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→下一層回填→驗(yàn)收2、防水層辦完施工隱檢記錄，并報監(jiān)理驗(yàn)收，檢查防水保護(hù)層是否有不合要求，脫落等現(xiàn)象，將已破壞的部分及時修改到位，并驗(yàn)收合格；3、肥槽清理：將肥槽中回落的垃圾，砂漿，石子等雜物清理干凈；4、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量，有無雜物，粒徑是否符合要求，以及測定回填土的含水率，比較含水率是否在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，確保夯實(shí)達(dá)到最為密實(shí)，對含水率較大，采用加干灰或晾曬，含水率較低時，可采用加水濕潤；5、回填土的篩分：對于進(jìn)場的回填土，要求進(jìn)行過篩，將土中的磚塊和卵石等大塊過篩、去除；6、回填土分層鋪攤，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度不大于257、回填時，每層至少夯實(shí)達(dá)到三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，沿基坑的長度方向進(jìn)行；8、對于不同標(biāo)高處的夯實(shí)，先夯較低部分，對于一次不能夯實(shí)到位時，可斜向分層，坡度角為1∶2，上下層錯縫不少于1000mm；9、每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣（每層每邊各不得少于二組。取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部），測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層鋪土；10、修整找平：填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，超過標(biāo)準(zhǔn)高程的部位鏟平，低于標(biāo)準(zhǔn)高程的應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。7）注意事項(xiàng)：1、夜間施工和白天肥槽中的施工，應(yīng)配置低壓電燈照明，作業(yè)面燈的設(shè)置不少于10米一臺。2、施工順序應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。3、各種管線應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。施工時，應(yīng)及時保證管線部分先施工。管道下部按標(biāo)準(zhǔn)要求用木捶填夯密實(shí)。4、回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符和設(shè)計(jì)要求后才能鋪填上層土。每層干土質(zhì)量密度試驗(yàn)報告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)檢結(jié)果。5、夯壓時對干土可適當(dāng)灑水加以潤濕，如回填呈“橡皮土”現(xiàn)象，應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q土或晾曬后夯實(shí)。6施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。8）填土取樣回填土取樣采用環(huán)刀法?；靥钔燎袄L出每層取樣點(diǎn)平面布置圖，取樣數(shù)量為水平方向20～50cm，每層厚度25cm9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目A、基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的要求；B、回填的土料必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；C、回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測定夯實(shí)的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08，且不應(yīng)集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)合規(guī)定。2、允許偏差項(xiàng)目表6.1-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法12頂面標(biāo)高表面平整度+0，-5020用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用2米靠尺和楔形尺量檢查三、安全管理及防護(hù)技術(shù)措施本工程要按照我公司職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊嚴(yán)格對現(xiàn)場安全防護(hù)進(jìn)行控制?，F(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)專職安全員，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動，由工程部組織有關(guān)部門對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。場內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險區(qū)拄宣傳畫、色標(biāo)、標(biāo)牌及標(biāo)語，各種防護(hù)部位防護(hù)到位。各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊，并掛在醒目的位置處，符合OHSMSl8001標(biāo)準(zhǔn)。1基坑的防護(hù)1）上方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。2）基坑深度超過1.5m，必須在距基坑邊0.6m周圍用中48鋼管沒置兩道護(hù)身欄桿，立桿間距4m，高出自然地平1.8m，埋深3）基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。4）坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。5）施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。四、環(huán)境保護(hù)措施針對該工程所處位置的特點(diǎn)，結(jié)合我公司IS()14001程序文件規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，由技術(shù)、生產(chǎn)、材料、機(jī)械等部門組成的環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立施工現(xiàn)場環(huán)保自我保證體系，做到責(zé)任落實(shí)到人。對現(xiàn)場產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵等污染采取以—F措施，以減輕各種污染及噪音擾民。1防止揚(yáng)塵、大氣污染措施1）土方由合格的運(yùn)輸單位施工，并簽訂運(yùn)輸合同，在合同中明確公司的環(huán)境要求。在現(xiàn)場出入口設(shè)專人清掃車輪，并拍實(shí)車上土或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣不高于車輛槽幫上沿5cm，裝載建筑渣土或其它散裝材料不超過槽幫上沿，禁止沿途遺灑；2）用于工程預(yù)留的回填土，為防止揚(yáng)塵，采取噴灑覆蓋的方法；3）對施工道路采取混凝土硬化處理，出人口處硬化路面不小于出口寬度，在出口處設(shè)置沖洗車輪的設(shè)置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)；4）在現(xiàn)場東、西兩側(cè)各設(shè)一根灑水臨時水管，并設(shè)置一名灑水員，配齊灑水設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場情況對現(xiàn)場及生活區(qū)進(jìn)行灑水、清掃，防止揚(yáng)塵；5）在施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾分揀站，施工垃圾及時分揀清掃，并灑水降塵；6）水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋；7）現(xiàn)場食堂用燃?xì)庠O(shè)備和電蒸箱做飯，確保煙塵排放黑度在林格曼一級以下；8）拆除原有建筑時，隨時灑水減少揚(yáng)塵污染環(huán)境。5.3、鋼筋工程1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）、接到施工圖后技術(shù)負(fù)責(zé)人立即組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，同時取得各項(xiàng)有關(guān)的技術(shù)資料。規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。參加設(shè)計(jì)交底并與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位辦好一次性洽商。（2）、熟悉圖紙及規(guī)范要求。對鋼筋進(jìn)行翻樣且經(jīng)過主任工程師審核。（3）、做好技術(shù)交底工作，讓操作人員掌握圖紙、規(guī)范相關(guān)要求和施工過程中注意事項(xiàng)。2、 鋼筋加工：（1）試驗(yàn)工送驗(yàn)→合格后報送監(jiān)理審批→接受鋼筋配料單→下發(fā)鋼筋加工單→鋼筋加工→質(zhì)量員、責(zé)任工程師檢查→鋼筋標(biāo)識→發(fā)放成品鋼筋。（2）鋼筋試驗(yàn)：見證取樣試驗(yàn)在北京市認(rèn)可的并經(jīng)過監(jiān)理審查同意的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。（3）現(xiàn)場加工時，組織專門的鋼筋加工隊(duì)加工鋼筋，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。并按部位編號設(shè)置標(biāo)識分區(qū)堆放。（4）鋼筋調(diào)直：盤圓鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)拉直、調(diào)直，冷拉率不宜大于4%（Ⅰ級鋼筋）。（5）鋼筋切斷時，要保證斷料正確，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂痕、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。（6）鋼筋的彎曲應(yīng)按：劃線→試彎→彎曲成型的順序進(jìn)行。鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)鋼筋料牌上注明的尺寸，用石筆將個彎曲點(diǎn)位置畫出。劃線時應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相鄰兩段長度各扣除一半。彎曲分部鋼筋、箍筋時，應(yīng)在工作臺上按各段尺寸要求釘上若干標(biāo)志，按標(biāo)志進(jìn)行操作，以確保鋼筋彎曲形狀正確。鋼筋成型后，要求其形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。（7）鋼筋成型后允許偏差：全長±10㎜，彎起鋼筋彎起點(diǎn)位移20㎜，彎起鋼筋的彎起高度±5㎜，箍筋邊長±5㎜。（8）鋼筋下料時，根據(jù)構(gòu)件配筋圖先給出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計(jì)算下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。鋼筋配料時，要計(jì)入鋼筋彎曲及彎鉤對長度的影響，了解有關(guān)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長度。3、鋼筋綁扎（1）柱鋼筋綁扎前要根據(jù)彈好的線檢查下層予留鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如有不符合之處，要進(jìn)行處理。柱鋼筋采用電渣壓力焊，接頭嚴(yán)格按照規(guī)范施工。（2）工藝流程：柱筋搭接→套柱箍筋→畫箍筋間距線→綁箍筋（3）柱箍筋綁扎1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。2）箍筋與柱筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。3）箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱與主筋交錯布置，并綁扎牢固，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135o，平直部分長度不小于10d。4）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5）柱箍筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合要求，如設(shè)計(jì)無特殊要求，主筋應(yīng)為25㎜，墊塊應(yīng)綁扎在柱豎筋上，間距一般1000㎜，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸變化時，柱應(yīng)向板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合要求。6）柱鋼筋采用鋼筋定位卡固定于柱子上口位置，確保柱子主筋的位置。（4）梁鋼筋綁扎1）工藝流程：畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋并箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。2）框架梁上部縱筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。3）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用纏扣法綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135o，平直部分長度為10d。4）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50㎜處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度要符合設(shè)計(jì)要求。5）在主、次梁受力筋下應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層厚度，受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）梁鋼筋搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時，宜采用焊接接頭，小于22㎜時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭位置應(yīng)錯開，當(dāng)采用綁扎接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉取不大于25%。（5）板鋼筋綁扎1）工藝流程：清理模板→模板上劃線→綁板下鋼筋→綁負(fù)彎矩筋。2）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間需加馬凳，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。3）在板主筋下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m5.4、模板工程1、柱墻模板采用12㎜竹膠板拼裝成定型模板，100×100木方作豎向木楞，間距不大于300㎜，柱箍采用Φ48鋼管，間距500㎜，安裝前，在柱鋼筋底部箍筋上加焊鋼筋限位，按柱邊線退2㎜。2、梁、板模板采用12㎜厚竹膠板，50×100木方隔柵，支撐全部采用Φ48鋼管支撐。3、模板安裝墻、柱模板安裝工序：鋼筋隱蔽（預(yù)埋管線）驗(yàn)收合格→安裝內(nèi)?！惭b穿墻螺栓→安裝外模固定→調(diào)整模板垂直度→模板預(yù)檢合格→進(jìn)行下道工序。（1）梁板安裝工序：梁板模板支撐搭設(shè)→拉通線安裝梁底鋼管→安裝梁底模、刷脫模劑→綁扎梁鋼筋→梁鋼筋隱蔽合格→安裝梁側(cè)模并加固→拉通線安裝支撐→放置木方→平鋪多層板→模板縫隙處理→均勻涂刷脫模劑→模板預(yù)檢合格→進(jìn)行下道工序。（2）模板安裝前先彈出模板就位線，支模前將模板內(nèi)的雜物清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。涂刷脫模劑嚴(yán)禁污染鋼筋。（3）支梁底模時，要求按規(guī)定起拱，起拱高度控制在2‰，并注意斷面尺寸及標(biāo)高準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密。（4）柱模板陽角放置密封條，模板拼縫處粘貼膠帶紙，要求拼縫處必須平整、嚴(yán)密。4、模板拆除（1）模板拆除前，主管責(zé)任工程師必須向作業(yè)層進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括拆模時間、拆模順序、拆模要求、模板堆放位置等。（2）柱模板拆除：砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的12Mpa后方可拆除，拆除時要先松開柱箍對拉鋼管，再松動找正拉桿，輕輕撬擊使模板從砼脫離，拆落后清理干凈休整后刷好脫模劑存放于指定地點(diǎn)或采用塔吊吊至存放位置。（3）墻模拆除：砼養(yǎng)護(hù)7d后方可拆除，墻模板拆除時先拆除墻內(nèi)對拉螺栓，再松動斜支撐，輕輕撬擊模板使模板與砼面脫離。梁側(cè)模板拆除與支模順序相反進(jìn)行。（4）頂板模板及梁底模板拆除：現(xiàn)場制作的同條件試塊，以同條件試塊的試壓結(jié)果判定是否能夠拆模。5.5混凝土工程1施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）對施工圖紙認(rèn)真學(xué)習(xí)、審核：開工前要認(rèn)真研究施工圖紙，對工程有一個整體、全面認(rèn)識，不放過任何一個有爭議的問題，只有做到心中有數(shù)，才能出好活。2）管理人員技能培訓(xùn)：混凝土工程開始前組織相關(guān)管理人員參加公司技術(shù)部組織的技能培訓(xùn)班，以牢固掌握專業(yè)知識，針對工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題展開討論，提出解決措施。3）現(xiàn)場施工人員交底：項(xiàng)目部自己組織由專業(yè)管理人員對振搗專業(yè)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)，操作要認(rèn)真，熟練掌握技術(shù)要領(lǐng)，提高質(zhì)量意識。（2）材料及機(jī)具的準(zhǔn)備：現(xiàn)場設(shè)井架2臺，振動器6臺，平板振搗機(jī)1臺，鐵鍬30把，木錘子20個，砼泵1臺。（3）砼技術(shù)要求施工配合比要求：1）坍落度為15～18cm（現(xiàn)場測定）2）凝結(jié)時間：在保證砼強(qiáng)度情況下滿足混凝土運(yùn)輸和現(xiàn)場澆筑速度要求（澆筑速度不大于13m3/h）3）水泥、摻合料用量按規(guī)范執(zhí)行。2混凝土的攪拌和運(yùn)輸。（1）混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，及時運(yùn)到施工現(xiàn)場。（2）混凝土現(xiàn)場運(yùn)輸以泵送為主。（3）混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管。輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性，輸送混凝土前應(yīng)嚴(yán)密檢查。（4）輸送混凝土前，先壓水澆管再壓進(jìn)適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤濕輸送管內(nèi)壁。（5）拆下時注意輸送泵、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。（6）拆下的管道應(yīng)及時清洗干凈，以防止再用時阻力增大，形成堵管。（7）施工時注意輸送泵、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。（8）墻混凝土澆筑前，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道。3、砼澆筑（1）柱砼澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10㎝厚與砼配合比相同的減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50㎝，如Φ50振動棒分層厚度為43～48㎝，Φ30振動棒分層厚度為33㎝，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時，應(yīng)采取措施（用串筒）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2米，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面，在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱砼澆筑完畢后，停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉淀，再繼續(xù)澆筑。（2）墻體砼澆筑墻體砼澆筑前接槎處先澆一層5cm厚與墻體同標(biāo)號的水泥砂漿?；驕p石砼。墻體砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔不應(yīng)超過2小時，每層澆筑厚度控制在45㎝左右，因此必須預(yù)先安排好砼下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動間距應(yīng)小于30㎝，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面呈浮漿為度，為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層5㎝，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現(xiàn)漏振。墻體洞口處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在洞口兩側(cè)同時澆灌，并保證兩側(cè)混凝土高度大致一致，振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時振搗以防止洞口變形。墻體砼澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將表面砼找平。（3）梁、板砼澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”：即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到底板位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，且梁柱砼強(qiáng)度等級不同，按設(shè)計(jì)要求在澆筑梁板砼前，采用鋼板網(wǎng)分隔先澆筑柱砼，用小直徑振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方法來回振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長抹子抹平。澆筑板時不允許用振動棒鋪攤砼。板頂標(biāo)高的控制：板厚的準(zhǔn)確和板面平整為控制重點(diǎn)，本工程采用柱筋上結(jié)構(gòu)50線為基準(zhǔn)線，澆灌砼時拉板厚控制線（對角、板中均拉線），澆灌、振搗后用大杠找平，線角尺檢查板厚，停留2H后用木抹子槎平。施工縫留置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處理：須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用壓縮空氣吹干凈后，先澆一層與砼同配合比的減石子水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。砼養(yǎng)護(hù)方法：砼澆筑完畢，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。試塊留置：常溫施工：必須留設(shè)二組以上同條件試塊，用于作為承重模板（梁、板底模）拆除的依據(jù)，標(biāo)養(yǎng)試塊按規(guī)定進(jìn)行，注意見證取樣數(shù)量不得少于30%。5.6腳手架工程本工程外腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，杠件采用Φ48×3.5鋼管。柱距1.5m，排距11、材料要求鋼管腳手架采用的Φ48鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。使用的扣件要有出廠合格證。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理，扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離應(yīng)不小于5㎜。2、構(gòu)造措施（1）立桿在豎立桿時要注意桿件的長短搭配使用。立桿的接頭除頂層可采用搭接接頭外，必須采用對接扣件實(shí)行對接接頭。搭接時的搭接長度不應(yīng)小于1M，用不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件來扣牢，扣件的外邊緣到桿端距離不應(yīng)小于100㎜。立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步高的三分之一，相鄰兩立桿的接頭應(yīng)相互錯開，不應(yīng)在同一步高和同一間距內(nèi)。相鄰接頭的高度差應(yīng)大于500㎜。（2）大橫桿大橫桿的長度不宜小于三跨，且不小于6米。大橫桿對立桿起約束作用，故立桿和大橫桿必須使用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受荷情況。同一水平內(nèi)的內(nèi)外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨向內(nèi)，相鄰接的水平距離應(yīng)大于500㎜。（3）小橫桿小橫桿緊貼立桿布置，用直角扣件扣緊，在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。（4）斜桿縱向支撐的斜桿與地面夾角宜在45o~60o范圍內(nèi)。斜桿的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣能夠避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿用扣件與腳手架扣緊的連接頭兩端距腳手架節(jié)點(diǎn)步大于200㎜，除兩端扣緊外，中間尚需增加1~4個扣結(jié)點(diǎn)。斜桿的最下面一個連接點(diǎn)距地面不宜大于500㎜，以保證腳手架的穩(wěn)定性。斜桿的接長宜采用對接扣件的對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于400㎜，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。3、搭設(shè)與拆除扣件式外腳手架的搭設(shè)順序是：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設(shè)墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根按立桿，隨即與掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時支撐上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后，方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻件→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪放腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)、密目網(wǎng)……拆除順序與搭設(shè)相反，先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管腳手架頂端拆起。拆除順序?yàn)椋好苣烤W(wǎng)、安全網(wǎng)→護(hù)身欄→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→聯(lián)墻桿→縱向支撐。4、腳手架事先確定構(gòu)造方案，并經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)后方可施工，搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按確定的方案進(jìn)行。5、嚴(yán)格按搭設(shè)順序和工藝要求進(jìn)行各種扣件的搭設(shè)。6、搭設(shè)完成后必須經(jīng)過有關(guān)部門的檢查驗(yàn)收同意使用后，方準(zhǔn)使用。拆除時必須制定拆除方案并報有關(guān)部門批準(zhǔn)后，按確定的方案進(jìn)行。5.7、鋼結(jié)構(gòu)工程5.7.1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝方案一、鋼結(jié)構(gòu)加工程序和工藝流程圖號料下料自動焊接組裝號料下料自動焊接組裝成裝施工圖放樣組生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料存放、檢驗(yàn)、運(yùn)送生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料存放、檢驗(yàn)、運(yùn)送原原材料油漆編號焊接矯正鉆孔油漆編號焊接矯正鉆孔端銑出廠除銹裝配二、生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作：1、審圖做到腦子里始終有工程的立體透視圖中相應(yīng)地部位，對每個疑點(diǎn)組織全組人員討論，遇到圖紙不清問題找設(shè)計(jì)院聯(lián)系。2、編制工藝方案由組長負(fù)責(zé)，邊編制邊生產(chǎn)。首先繪制制作大樣圖鋼柱大樣圖鋼梁大樣圖其它構(gòu)件。三、鋼梁的加工制作工藝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求制作。1、原材料①、鋼結(jié)構(gòu)所用原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具備鋼廠出具質(zhì)量保證書，當(dāng)鋼材的質(zhì)量疑義時，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。②、鋼材表面應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，厚度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差1/2。2、放樣、號料及切割①、放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝方案要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。②、構(gòu)件重要節(jié)點(diǎn)尺寸按實(shí)放樣或計(jì)算放樣。③、氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、圬物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣及飛濺物。④、鋼板對接應(yīng)按工藝方案嚴(yán)格執(zhí)行，必要時進(jìn)行探傷檢查。⑤、氣割時環(huán)境溫度必須達(dá)到規(guī)定溫度時方可進(jìn)行。⑥、該工序完工必須經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3、鋼構(gòu)件組裝組裝前零部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。②、H型梁在專業(yè)自動組立機(jī)上按照操作規(guī)程進(jìn)行組裝。③、組裝時接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。④、鋼構(gòu)件檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。鋼構(gòu)件組裝偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范》的規(guī)定（表3.1）4、構(gòu)件的焊接①、首次焊接采用鋼材、焊接材料、焊接方法等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。②、焊接工藝評定應(yīng)按照國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定執(zhí)行。③、焊接人員必須具備上崗證書或合格證書從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限，焊工停焊時間不得超過6個月。④、焊縫的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的要求，對鋼柱對接、鋼梁工廠拼接的對接溶透焊縫，其質(zhì)量等級為一級，梁柱連接翼緣對接焊縫，主次梁鋼接節(jié)點(diǎn)等級為二級，角焊縫質(zhì)量等級為三級焊縫，焊接H型焊縫要求必須符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-。⑤、焊縫及工件尺寸經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可轉(zhuǎn)入二次裝配車間。5、鋼構(gòu)件的矯正①、H型鋼構(gòu)件矯正采取冷矯正和熱加工矯正方式。②、冷矯正時，雙翼板矯正在H型鋼翼緣矯正機(jī)上進(jìn)行，直線度矯正在H型鋼側(cè)彎矯正機(jī)上進(jìn)行。③、冷矯正時，環(huán)境溫度不得低于-150C以下進(jìn)行操作。④、矯正機(jī)不能完成矯正的工作，需進(jìn)行加工矯正，即火焰矯正法。⑤、構(gòu)件端部銑平允許偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-條規(guī)定要求。⑥、二次裝配的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，對不連接部位可用交流焊機(jī)焊接。⑦、焊接要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-條規(guī)定要求。⑧、整體構(gòu)件制作完畢后必須經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)人員驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入除銹工序。6、鋼構(gòu)件的除銹①、鋼構(gòu)件的除銹應(yīng)在制作質(zhì)量合格后進(jìn)行。②、除銹方法采用除銹專用設(shè)備進(jìn)行。③、除銹結(jié)束后，應(yīng)對鋼構(gòu)件進(jìn)行清掃，以防拋丸時殘留彈丸的存在。④、檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。7、鋼構(gòu)件的涂裝及編號①、鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。②、涂料要求為鐵紅環(huán)氧脂底漆、環(huán)氧防腐漆、面漆為環(huán)氧（彩）漆，涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好；涂料每層涂刷在前一層涂料干燥后進(jìn)行，涂層干漆符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時，涂層干漆膜厚度：室外應(yīng)為150цm、室內(nèi)應(yīng)為125цm，允許偏差為-25цm。③、涂裝工作地點(diǎn)溫度、濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定，若無規(guī)定時，設(shè)計(jì)要求工作地點(diǎn)溫度控制在5-380C之間，相對濕度不大于85%。構(gòu)件表面有凝露時，不宜作業(yè)。涂后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋。④、施工圖中不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出50mm暫不涂裝。5.7.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測手段一、鋼構(gòu)件加工前認(rèn)真體會業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)意圖，搞懂設(shè)計(jì)圖紙尺寸、荷載、支撐情況。圖紙沒有問題后，設(shè)計(jì)部應(yīng)對圖紙徹底消化，及時做出配料單、加工圖，工藝部排定生產(chǎn)工藝，然后下發(fā)各車間進(jìn)行生產(chǎn)制作。二、原材料原材料應(yīng)組織專人采購，明確責(zé)任，鋼板、焊材等均要有質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼材規(guī)格用鋼尺或卡尺檢查。三、鋼構(gòu)零部件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、下料：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。2、切割精度：粗糙度、不平度、上邊緣熔化符合規(guī)定。3、鉆孔：成型良好、孔邊無毛刺。4、焊縫缺陷：焊縫無致命缺陷和嚴(yán)重缺陷。5、焊渣飛濺：焊渣、飛濺清除干凈，表面缺陷，按規(guī)定處理。6、結(jié)構(gòu)外觀：構(gòu)件無變形，構(gòu)件表面無焊疤、油污、粘結(jié)泥沙。7、高強(qiáng)度螺栓連接面：無氧化鐵皮、毛刺、焊疤、不應(yīng)有涂料和油污。8、標(biāo)記：中心、標(biāo)高、吊裝標(biāo)志齊全、位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。9、涂裝缺陷：涂層無脫落和返銹、無誤涂、漏涂。10、涂裝外觀：涂刷均勻、色澤無差異，無流掛起皺，構(gòu)件因切割焊接而烘烤變質(zhì)的漆膜后處理。5.7.3、焊接工藝1、焊接工藝評定(1)焊接工作正式開始前，對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭形式、焊后熱處理等必須進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)，對常見規(guī)格鋼板可不做焊接工藝評定。2、焊接材料的選配根據(jù)鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能，擬對Q345級鋼的焊材選配，見下表。焊材的選配焊接方法母材牌號焊絲或焊條牌號焊劑或氣體適用的場所埋弧焊Q345BH08MnAHJ431對接、角接手工焊Q345BJ506對接、角接3、焊接設(shè)備的選擇下列焊接設(shè)備適用于本工程的焊接工作焊接方法焊接設(shè)備電流和極性單弧或多弧手工或機(jī)械埋弧焊MZ-1-1000直流反接單弧自動三弧三絲埋弧焊GSW3000BT直流反接單弧自動手工焊條電弧焊ZX-500直流反接單弧手工CO2氣體保護(hù)焊XC-500直流反接單弧半自動電渣焊SESNET-W交流單弧自動4、焊接材料的烘焙和儲存焊接材料在使用前應(yīng)按材料說明規(guī)定的溫度和時間要求進(jìn)行烘焙和儲存；如材料說明要求不詳，則按下表要求執(zhí)行：條或焊劑名稱焊條藥皮或焊劑類型使用前烘焙條件使用前存放條件焊條低氫型300-350℃100-150焊劑熔煉型300-350℃100-1505、焊接環(huán)境當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊：(1)室溫低于-15℃(2)被焊接面處于潮濕狀態(tài)，或暴露在雨、雪和高風(fēng)速條件下。(3)采用手工電弧焊作業(yè)（風(fēng)力大于5m/s）和CO2氣保護(hù)焊（風(fēng)力大于2m/s）作業(yè)時，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有措施的部位前情況下。(4)焊接操作人員處于惡劣條件下時。(5)相對濕度大于90%。6、引弧和熄弧板重要的對接接頭和T接頭的兩端應(yīng)裝焊引弧板和熄弧板，其材料及接頭原則上應(yīng)與母材相同，其尺寸為：手工焊、半自動—50×30×tmm；自動焊—100×50×tmm；焊后用氣割割除，磨平割口。7、定位焊(1)定位焊焊縫所采用的焊接材料及焊接工藝要求應(yīng)與正式焊縫的要求相同，對于厚板，必須用烘槍進(jìn)行預(yù)熱至120℃(2)定位焊焊縫的焊接應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊，弧坑應(yīng)填滿，嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧和熄弧,定位焊必須由正式的持證焊工進(jìn)行施焊。(3)定位焊尺寸參見下表要求執(zhí)行。母材厚度(mm)定位焊焊縫長度（mm）焊縫間隙(mm)手工焊自動、半自動t≤2040－5050－60300－40020<t≤6050－6050－70300－400t>6050－6070－100300－400(4)定位焊的焊腳尺寸不應(yīng)大于焊縫設(shè)計(jì)尺寸的2/3，且不大于8mm，但不應(yīng)小于4mm。(5)定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時，必須清除后重新焊接，如最后進(jìn)行埋弧焊時，弧坑、氣孔可不必清除。(6)定位焊時一般采用Φ3.2mm的焊條進(jìn)行，同時應(yīng)采用較大的電流，以保證定位焊縫有一定的熔深。8、焊縫要求1．一級、二級焊縫內(nèi)部缺陷的評定要求見下表所示。焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIIII檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級IIIII檢驗(yàn)等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定（1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度不小于200mm，并應(yīng)不小于1條焊縫。2．焊縫外觀要求（1）一級焊縫不得出現(xiàn)：未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷；（2）一級焊縫和二級焊縫不得出現(xiàn)：表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；（3）焊縫金屬表面應(yīng)焊波均勻。（4）二級焊縫除上述要求外其外觀質(zhì)量與三級焊縫的外觀質(zhì)量尚應(yīng)滿足表下表所示的有關(guān)規(guī)定：焊縫外觀質(zhì)量允許偏差表焊縫質(zhì)量等級二級三級檢驗(yàn)項(xiàng)目未焊滿≤0.2+0.2t且≤1mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度≤25mm≤0.2+0.04t且≤2mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度≤25mm根部收縮≤0.2+0.2t且≤1mm，長度不限≤0.2+0.04t且≤2mm，長度不限咬邊≤0.05t且≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t且≤1mm，長度不限裂紋不允許允許存在長度≤5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度≤0.05t且≤0.5