修繕工程施工工藝(工程部)

XXXXX站維修工程安全施工組織方案XXXXXXX公司2014-X-X目錄第一章：編制依據(jù)、原則第二章：工程概況第三章：施工技術(shù)方案第四章：人、材、機(jī)組織計劃第五章：工期保證措施第六章：質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及保證措施第七章：安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施第八章：應(yīng)急救援預(yù)案第九章：季節(jié)施工保證措施第十章：環(huán)境保護(hù)措施第十一章：文明施工要求甲方審批表部門審批意見基建管理站年月日生產(chǎn)科年月日生產(chǎn)調(diào)度室年月日質(zhì)量安全環(huán)?？颇暝氯展绢I(lǐng)導(dǎo)年月日第一章編制依據(jù)、原則1甲方提供的《XXX站房屋及地坪維修工程方案》、現(xiàn)場交底及施工合同等相關(guān)文件。2《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（GB50210-2001）3《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)5<《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209-2002）6《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）7《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）8《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）9《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-200210《建筑工程施工全過程管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）11《危險辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制推薦作法》（SY/T6631-2005）12《石油工程建設(shè)施工安全規(guī)程》（SY6444-2010）13《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》（Q/SY1247-2009）14《進(jìn)入受限空間安全管理規(guī)范》(Q/SY1242-2009)15《動火作業(yè)安全管理規(guī)范》（Q/SY1241-2009）16《施工現(xiàn)場臨時用電施工規(guī)范》JGJ46-200517《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》18《中華人民共和國土地法》19《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》20《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》21《中華人民共和國建筑法》22《新疆油田公司安全六大禁令》23新疆油田公司承包商健康安全與環(huán)境（HSE）管理規(guī)定24油氣儲運公司相關(guān)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)交底及HSE交底第二章工程概況1工程概況該維修工程位于XXX站，維修內(nèi)容包括：1.1餐廳擴(kuò)建。1.2料棚及鐵棘網(wǎng)維修。1.3卸油臺道路維修。2工程特點：該工程系維修工程，每項程量均較小，零散卻內(nèi)容較多，且所需工種較多，施工距離遠(yuǎn)，采購、運輸成本高，交通方便。3主要工程量：序號名稱（位置）規(guī)格型號單位工程量備注1料棚m21202餐廳m21003鐵棘網(wǎng)m5004道路砼m23400第三章主要工作內(nèi)容施工技術(shù)方案1.圍墻部分：=1\*GB3①鐵棘網(wǎng)采用人工拆除，人工收集，人工運輸至業(yè)主指定堆放處堆放。=2\*GB3②壓頂拆除：采用人工拆除，建筑垃圾人工收集，人工運輸120米運至指定地點裝車，然后運至指定垃圾場。③圍墻加高砌筑，安裝預(yù)埋件，安裝圍欄，加高圍墻抹灰刷涂料和標(biāo)志漆。2.料棚部分料棚平整場地，素土夯實，戈壁土回填夯實，獨立基礎(chǔ)開挖、支模板、澆筑砼、預(yù)埋件安裝，拆模、基礎(chǔ)防腐、基礎(chǔ)回填土夯實，料棚框架鋼結(jié)構(gòu)安裝，彩板安裝，地坪C20砼墊層，地坪彩磚1:3砂漿鋪設(shè)。3.道路部分①拆除舊路路沿石、路面，垃圾運至指定垃圾場。②路基開槽，采用挖掘機(jī)開挖，土方運至指定位置堆放。③路基回填土分層回填，每層不大于35cm用壓路機(jī)分層壓實，壓實度不小于0.96。④路沿石：人工開挖溝槽，20cm厚35cm寬C20砼墊層澆筑，M5.0砂漿安裝路沿石，1:3水泥砂漿勾縫。⑤砼路面：采用商品砼，人工攤鋪，振搗密實，人工找平、收光、壓紋，塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。4.餐廳擴(kuò)建部分：4.1溝槽土方工程4.1.1進(jìn)入站場施工作業(yè)前必須先本站領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系，并要求熟悉該站埋地工藝管網(wǎng)及控制電纜布置的技術(shù)人員對施工作業(yè)區(qū)的地下埋設(shè)物進(jìn)行交底，并做好書面記錄。4.1.2站內(nèi)溝槽宜盡量采用人工開挖，按規(guī)范要求放坡，并應(yīng)連續(xù)施工，盡快完成，同時做好周邊防護(hù)及設(shè)立施工警示牌等。4.1.3在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料時，應(yīng)與邊坡邊緣保持一定的距離，以保證邊坡或直立壁的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)較好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣在1m以外，堆土高度不宜超過1.5m。4.1.4溝槽在開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位高度等經(jīng)常進(jìn)行檢查，并做好原始記錄。管線安裝完成后，做好隱蔽記錄。4.1.5回填土料，每層鋪土厚度和壓實要求，應(yīng)滿足設(shè)計及相關(guān)施工規(guī)范的要求。4.2鋼筋砼工程本工程中房屋基礎(chǔ)砼采用強(qiáng)度為C25的商品砼、其埋深根據(jù)各站內(nèi)土質(zhì)不同而不同，基礎(chǔ)埋地部分防腐做法為刷冷底子油兩道，刷瀝青稀膠泥2mm厚。圈梁、構(gòu)造柱、過梁采用C25砼，人工拌制。（1）模板安裝工程：模板的作用主要是保證砼在澆筑和硬化過程中能保持構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確，并能承受施工中所產(chǎn)生的荷載，它本身不能構(gòu)成工程實體。因此要求模板和支架必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆注砼的重力和側(cè)壓力，以及在項目建設(shè)周期中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于周轉(zhuǎn)使用，降低成本，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。基礎(chǔ)模板安裝前，應(yīng)將基礎(chǔ)的中心線及基礎(chǔ)的標(biāo)高進(jìn)行核對，并先根據(jù)圖示尺寸進(jìn)行試拼裝，以做到不同規(guī)格的模板搭配合理，同時涂刷隔離劑。安裝時采用定型鋼模板及鋼管支撐。模板盡量選用規(guī)格為300*1500和300*1200的定型模板，并按要求配置陰陽角模板。鋼管規(guī)格為φ48*4，雙向間距為0.8m-1.0m加固，其斜支撐傾斜角不大于450。安裝時應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，以便于砼的澆注和養(yǎng)護(hù)，做到加工容易，提高功效，緊密配合綜合考慮。接縫不應(yīng)漏漿，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位的尺寸，固定在模板上的預(yù)埋件安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板安裝完成后及砼澆筑過程中都要進(jìn)行檢查，要保證工程結(jié)構(gòu)和各部位形狀、尺寸及位置的正確，模板的幾何尺寸、相鄰模板間的高差必須滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。模板拆除工程：模板的拆除取決于砼的強(qiáng)度、各種模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，砼硬化時的氣溫。及時拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，也可為下道工序盡早提供工作面。但過早拆模、砼強(qiáng)度不足而造成砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的情況時有發(fā)生。為保證結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，拆模時砼必須達(dá)到一定的強(qiáng)度。模板的拆除順序一般是誰安裝的誰拆除，先支的后拆除，后支的先拆除，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（2）鋼筋工程：鋼筋在進(jìn)場后投入使用前應(yīng)對其進(jìn)行檢驗，主要是對鋼筋的出廠質(zhì)量證明文件和附在鋼筋上的標(biāo)牌進(jìn)行復(fù)驗，并對鋼筋的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣作機(jī)械性能試驗，檢驗其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎性能是否滿足要求。鋼筋加工時根據(jù)實際情況，一般φ10以下（含φ10）的盤圓鋼筋采用在現(xiàn)場用卷揚機(jī)冷拉的方法將鋼筋調(diào)直，調(diào)直時必須嚴(yán)格控制冷拉率，Ⅰ級鋼筋不得超過4%，Ⅱ級鋼筋不得超過1%。鋼筋下料時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖示尺寸進(jìn)行配料，并盡量減少鋼筋間的搭接。鋼筋制作時應(yīng)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明中要求的搭接長度、錨固長度和彎鉤長度及角度進(jìn)行制作，并盡量考慮在現(xiàn)場制作，以減少半成品的倒運。鋼筋安裝時其位置要準(zhǔn)確、牢固要可靠、接頭的連接方式和質(zhì)量要符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查其鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確，同時還應(yīng)檢查鋼筋接頭和保護(hù)層等是否符合要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前，應(yīng)對鋼筋安裝進(jìn)行驗收，做好隱蔽工程記錄，以便考查。（3）混凝土工程：水泥進(jìn)場后應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠時間超出過個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并按檢驗結(jié)果使用。砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。砼中所選用的砂、石子等骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。拌制混凝土宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。砼澆筑前必須對模板、支撐等進(jìn)行逐項檢查，為保證砼的整體性，首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其性能應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求，且砼原料每盤稱量的偏差不得超過如下規(guī)定：水泥、混合材料為±2%，粗細(xì)骨料為±3%，水、外加劑為±2%。砼運至澆筑地點應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，切應(yīng)以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點。砼澆筑時若在地基或基土上進(jìn)行時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤，對未風(fēng)化的巖石應(yīng)用水清洗，但表面不得有積水。砼自高處傾落的自由高度，不宜超過2m，當(dāng)澆筑高度超過3m時應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使砼下落。砼澆筑工作原則上應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如特殊原因需分層澆筑時應(yīng)按規(guī)范要求留好施工逢。考慮到工期原因，除基礎(chǔ)墊層和小型預(yù)制構(gòu)件以外，其余部分盡量采用商品砼澆筑。待砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)進(jìn)行覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天，以確保砼的質(zhì)量。當(dāng)日平均氣溫低于50C時不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。施工時水泥、粗、細(xì)骨料以及砼等均按要求進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送檢，以確保材料符合設(shè)計要求。4.3主體砌筑工程砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。磚墻的砌筑工藝一般為：抄平、放線→立皮數(shù)桿→底層排磚→盤角、掛線→鋪灰砌磚等。（1）抄平、放線：為了保證建筑物平面尺寸和房屋標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真做好抄平、防線工作，準(zhǔn)確的放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓線及門窗洞口位置。（2）立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿應(yīng)立在墻的轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處及墻面變化較多的部位。皮數(shù)桿一般是用5cm*7cm的方木做成，上面劃有磚的皮數(shù)、灰縫厚度，門窗、圈梁、過梁等構(gòu)件位置及建筑物各種預(yù)留洞口高度，它是墻體豎向尺寸的標(biāo)志。（3）排磚：正式砌筑前先在墻基面上根據(jù)墻身的長度和疊砌方式，用磚塊試擺，使其符合模數(shù)。符合要求后才能進(jìn)行正式砌筑。（4）盤角：其做法是先盤砌五皮大角，找平吊直。砌大角要選擇平直、方整的磚塊，用七分頭搭接錯縫進(jìn)行砌筑，使墻角處豎縫錯開。（5）掛線：盤角完成后，要進(jìn)行掛線，以便砌筑墻的中間部分墻體。掛線時，兩端必須將線拉緊。在砌墻過程中要經(jīng)常用眼穿一下，檢查有無磚頂線或小線中部塌腰現(xiàn)象。（6）鋪灰砌磚：砌磚時必須跟線走，上下層磚要錯縫，一順一丁組砌時隔層豎縫對直。鋪灰不能半邊厚半邊薄，造成磚面傾斜，砌筑時應(yīng)做到“三層一吊，五層一靠”，即每砌三皮磚用線錘吊直檢查，每五層用靠尺板靠一靠墻角垂直度。砌筑時應(yīng)符合下列規(guī)定：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。不得在以下部位設(shè)置腳手眼：過梁上與過梁成600角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。寬度小于1m的窗間墻。砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)。梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)。設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時應(yīng)座漿。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采用1：2.5的水泥砂漿。砌筑用磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過300C時，鋪漿長度不得超過500mm。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。磚砌體的軸線位置偏差應(yīng)小于等于10mm，垂直度偏差應(yīng)小于等于10mm。施工時所用的砂漿、紅磚等均按要求進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送檢，以確保砌筑材料符合設(shè)計要求。4.4屋面結(jié)構(gòu)工程本工程屋面結(jié)構(gòu)采用預(yù)制空心板安裝。本工程中用的預(yù)制板為指定合格的生產(chǎn)廠家進(jìn)行生產(chǎn)，因此預(yù)制板進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)按批檢查合格證件，以確保其外觀質(zhì)量、尺寸偏差和結(jié)構(gòu)性能符合要求。吊裝前應(yīng)在預(yù)制板和相應(yīng)的安裝位置上作出必要的控制標(biāo)志。吊裝時應(yīng)排專人指揮，同時注意繩索的夾角不能過小，一般在450左右，否則，夾角過小容易引起非設(shè)計狀態(tài)下的裂縫或其他缺陷。吊裝完畢后應(yīng)用C20細(xì)石砼及時進(jìn)行灌縫并對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時板端縫應(yīng)進(jìn)行密封處理。4.5屋面保溫、防水工程本工程屋面防水形式為卷材防水屋面。屋面組成自下而上依次為：鋼筋砼板→瀝青瑪蹄脂隔氣層→保溫層→C20細(xì)石砼找平層→SBS防水層瀝青瑪蹄脂隔氣層：瀝青瑪蹄脂的配制和使用應(yīng)按下列要求進(jìn)行：（1）配制瀝青瑪蹄脂的配合比應(yīng)根據(jù)所用的材料經(jīng)試驗確定，施工中應(yīng)按確定的配合比嚴(yán)格配料，每工作班應(yīng)檢查軟化點和柔韌性。（2）熱瀝青瑪蹄脂的加熱溫度不應(yīng)高于2400C，使用溫度不應(yīng)低于1900C。（3）瀝青瑪蹄脂應(yīng)涂刷均勻，不得過厚或堆積。（4）粘結(jié)層厚度宜為1~1.5mm，面層厚度宜為2~3mm。保溫層：采用苯板，苯板必須安裝牢固。板狀材料保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定:板狀材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。板狀保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯開。板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。雨季施工時，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。C20細(xì)石砼找坡、找平層：細(xì)石砼找平層施工時應(yīng)按下列要求進(jìn)行施工：（1）找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計要求。（2）找平層的排水坡度必須符合設(shè)計要求。（3）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的女兒墻的交接處，找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)為100～150mm。（4）找平層宜設(shè)分格縫，并嵌縫密封材料，分格縫應(yīng)留設(shè)在板縫處，其縱橫縫的最大間距為6m。（5）找平層表面應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，其表面平整度的允許偏差為5mm。SBS防水層：SBS改性瀝青防水卷材防水層施工時應(yīng)按下列要求進(jìn)行施工：膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積。根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。鋪貼的卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并琨壓粘結(jié)牢固。鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確-長、短邊均不得小于80mm，同時不得有扭曲、皺折。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。4.6門窗工程本工程采用木門及單框雙玻塑鋼窗。木門安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查效正，同時，也應(yīng)檢查洞口尺寸，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符則應(yīng)及時予以調(diào)整。塑鋼窗安裝前應(yīng)檢查窗的成品及構(gòu)配件各部位，如發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)予以效正和修理。同時還要檢查洞口標(biāo)高線及幾何形狀、預(yù)埋件位置、間距是否符合規(guī)定，埋設(shè)是否牢固等。門窗與墻體連接固定時應(yīng)遵循下列規(guī)定：（1）門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗直接埋入墻體。（2）連接件應(yīng)對稱排列在門窗框的兩側(cè)，相鄰鐵件宜內(nèi)外錯開，連接鐵件不得露出裝飾層。（3）焊接連接鐵件時，應(yīng)用橡膠或石棉布遮蓋門窗框，不得燒損門窗框，焊接完畢應(yīng)清除焊渣，焊接應(yīng)牢固，焊縫不得有裂紋和漏焊現(xiàn)象。（4）緊固件離墻體邊緣不應(yīng)小于50㎜，且不能在縫隙中。（5）安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20㎜，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面截斷，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮。（6）安裝后的門窗必須有可靠的剛度，必要時可增設(shè)加固件，并作防腐處理。（7）門窗扇的安裝要求位置準(zhǔn)確、平直、縫隙均勻，嚴(yán)密牢固，啟閉靈活。4.7抹灰工程抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋。分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。4.8涂料、飾面磚工程本工程中所用的涂料其顏色應(yīng)符合新疆油田公司油氣儲運公司的形象標(biāo)志顏色的有關(guān)要求。涂料工程施工時應(yīng)按下列程序進(jìn)行操作：清理墻面：首先將墻面起皮或松動處清理干凈，將灰渣鏟除干凈，然后將墻面掃凈。修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸凹處磨平，將浮塵掃凈。刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般情況下為3遍，膩子干燥后用砂紙磨平并將表面清掃干凈。刷涂料：涂料一般不得少于2遍。涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上后下。涂刷時從一端刷向另一端，并應(yīng)圓滑順接，不得有痕跡。飾面磚鋪設(shè)：磚的品種、規(guī)格及質(zhì)量符合業(yè)主要求。面層與結(jié)合層粘結(jié)牢固，無空鼓。磚表面潔凈、色澤一致、接縫平整、深淺一致、周邊順直，板塊無裂紋、掉角等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料邊角整齊、光滑。4.9吊頂施工操作工藝：基層處理→抄平放線→安裝吊頂緊固件→吊桿的安裝→吊桿與連接件涂刷防腐漆→固定邊龍骨→主龍骨安裝→主龍骨調(diào)平→次龍骨安裝→橫撐龍骨安裝→鋁板吊頂安裝→板縫處理→鋁板表面處理龍骨安裝：在吊點位置預(yù)埋膨脹螺栓，然后用吊桿固定。主龍骨安裝宜順著房間長方向或燈具長方向設(shè)置。主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標(biāo)高，緊固吊桿與吊掛件之間的螺栓。吊桿主龍骨端部距離不得大于300mm。次龍骨的間距應(yīng)滿足安裝罩面板的要求。邊龍骨必須按照彈線位置固定在四周墻上。龍骨安裝完畢，應(yīng)全面校正主次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯位安裝，通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm，骨架應(yīng)牢固可靠。安裝間距及連接方式符合規(guī)范要求。鋁板安裝：安裝牢固，接縫嚴(yán)密，表面平整無污物。4.10給排水采暖工程：嚴(yán)格按照國家相關(guān)施工規(guī)范施工。1.重點：給水、采暖管線安裝①給水、采暖管道的水壓試驗必須符合規(guī)范要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。本工程試驗壓力為0.6MPa。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。②給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。2.排水管線排水坡度不小于1%。4.11電氣工程：嚴(yán)格按照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）進(jìn)行施工。第四章人、材、機(jī)組織計劃1）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：為保質(zhì)保量的按期完成本維修工程，我公司成立了施工項目組。項目經(jīng)理：安全員：施工員：質(zhì)檢員：造價員：資料員：材料員：2）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理建筑作業(yè)隊質(zhì)檢員造價員安全員施工員管道工程分公司材料及資料員3)施工主要機(jī)具設(shè)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1逆變直流電焊機(jī)ZX7-400S臺1施工電焊2翻斗車20T東風(fēng)翻斗車輛2設(shè)備、材料拉運3氣焊套1施工切割、修口4值班車五十鈴客貨輛1施工值班5熱熔器各型號套1管線安裝6水準(zhǔn)儀部1測量、放線7切管器DN50-200套1拆除8攪拌機(jī)臺1砼工程9振動板臺2砼施工10配電箱臺4臨時用電11壓路機(jī)≥15t臺112打夯機(jī)臺113振動棒根214切割機(jī)臺115鋼筋彎曲機(jī)臺116鋼筋調(diào)直機(jī)臺14）勞動力安排計劃序號工種數(shù)量備注1電焊工22氣焊工13電工14防水工45裝飾工46水暖管工27磚瓦工67普工68其他工種根據(jù)需要進(jìn)場第五張、工期保證措施本工程計劃開工日期為2014年月日工期天1根據(jù)工程情況優(yōu)化施工組織方案，各施工作業(yè)組以工程全局為重，局部服從整體，確保施工進(jìn)度按計劃執(zhí)行。2提前作好施工準(zhǔn)備，盡快熟悉所有技術(shù)資料，熟悉工藝順序和設(shè)計要求，保證施工正常開工。3加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)與調(diào)度，根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境和氣候的變化，及時調(diào)整施工隊伍的布置，盡量減少窩工與停工。4施工設(shè)備機(jī)具的進(jìn)場就位、移位和轉(zhuǎn)場，均應(yīng)提前查明線路、環(huán)境和障礙，提前做出方案和計劃，保證設(shè)備機(jī)具的順利調(diào)遷。5加強(qiáng)質(zhì)量控制，強(qiáng)化質(zhì)量控制過程中體系，使整個工程全過程、全方位地受到控制，不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。6采取措施，保護(hù)施工人員身體健康和人生安全，在項目建設(shè)周期中加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)。7及時調(diào)整施工力量，保證各工序的平穩(wěn)過渡和正常銜接。8對平行、交叉、流水施工要認(rèn)真協(xié)調(diào)、提前安排，留有作業(yè)時間。9及時收聽當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的天氣預(yù)報，提前做好防風(fēng)沙、防雨的施工措施和防地下水準(zhǔn)備，盡量不因天氣而影響施工進(jìn)度。10組織工程、技術(shù)、供應(yīng)及施工作業(yè)組認(rèn)真執(zhí)行進(jìn)度計劃，嚴(yán)格各項施工進(jìn)度的跟蹤檢查。11加強(qiáng)同業(yè)主現(xiàn)場代表的聯(lián)系，隨時聽取他們對工程的意見和指導(dǎo)，根據(jù)他們的意見，及時調(diào)整施工部署。12每日進(jìn)行日進(jìn)度檢查安排和總結(jié)，落實進(jìn)度所需的材料、機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)，嚴(yán)格按計劃跟蹤管理。具體施工工期安排見施工進(jìn)度計劃（附件）第六章質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及保證措施1質(zhì)量控制過程中的原則1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的建設(shè)方針、政策、法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序和施工程序，嚴(yán)格按施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。1.2認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，精心施工，保障質(zhì)量，安全運作，追求卓越。1.3執(zhí)行三葉管道公司《質(zhì)量手冊》及《程序文件》的規(guī)定，堅持質(zhì)量第一，信譽(yù)至上的思想，并將其貫穿于施工的全過程，提高工程質(zhì)量。2質(zhì)量方針保證質(zhì)量，顧客至上。管理科學(xué)，追求卓越3本工程施工質(zhì)量目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo):單位工程交驗一次合格率100%。3.2工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。3.3為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使顧客滿意，顧客滿意度100%。4施工現(xiàn)場質(zhì)量控制過程中4.1施工前熟悉維修方案，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，制定達(dá)到要求的措施。4.2在關(guān)鍵工序或關(guān)鍵部位設(shè)置管理點進(jìn)行重點控制。4.3按方案和工藝要求，檢查本工序所用原材料、成品、半成品、加工件、等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。4.4做好各種施工材料的清點、驗收、保管工作，嚴(yán)禁使用不符合工程質(zhì)量要求的材料。4.5參加施工的全體人員必須掌握本工種操作規(guī)程，熟悉規(guī)范規(guī)定。4.6對參予現(xiàn)場施工全體人員進(jìn)行安全教育及按工種進(jìn)行安全培訓(xùn)，現(xiàn)場施工人員必須按規(guī)定穿戴工作服及安全防護(hù)用具。8.4.7堅持文明施工，保持良好的施工環(huán)境，做到現(xiàn)場清潔、整齊、暢通。4.8正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，在保證質(zhì)量的前提下，提高施工進(jìn)度。4.9做好質(zhì)檢器具和施工計量器具的維修、保養(yǎng)和校檢工作。4.10不斷努力尋找和發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的因素，采取相應(yīng)措施，保證每道工序質(zhì)量。4.11項目建設(shè)周期中，切實做到“三檢制”，班組或個人必須對勞動產(chǎn)品做到自檢、互檢或?qū)z，保證系統(tǒng)質(zhì)量的運行正常。4.12工程資料與施工進(jìn)度同步運行，做好各項資料。5現(xiàn)場管理人員的質(zhì)量工作5.1工程項目經(jīng)理5.1.1主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，必須把質(zhì)量擺在重要位置，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量控制過程中。5.1.2提高施工現(xiàn)場職工的質(zhì)量意識，落實各項責(zé)任制。5.1.3教育職工必須樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，強(qiáng)化質(zhì)量意識。5.2工程技術(shù)人員5.2.1從事工程技術(shù)管理的人員是工程質(zhì)量第二責(zé)任人。5.2.2執(zhí)行落實各項施工規(guī)范規(guī)程、崗位操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3督促施工隊嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙的各項要求，嚴(yán)格按圖紙施工。5.2.4開工前必須做到單位、分部、分項工程技術(shù)交底工程和施工組織設(shè)計。5.2.5項目建設(shè)周期中出現(xiàn)設(shè)計變更、材料代用、設(shè)計聯(lián)絡(luò)等，必須辦理簽單手續(xù)，便于出現(xiàn)質(zhì)量問題有據(jù)可查。5.3工程質(zhì)檢員5.3.1、從事工程質(zhì)量檢驗人員，是工程質(zhì)量第三責(zé)任人。5.3.2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定，掌握和運用好驗評標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。5.3.3、堅持原則，從事好質(zhì)檢工作，做到按政策辦事。5.3.4、做到關(guān)鍵工序檢測到位，重要部位不離現(xiàn)場，從嚴(yán)把關(guān)。5.3.5、協(xié)助工程技術(shù)人員和生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，共同把關(guān)，落實質(zhì)量指標(biāo)的完成。5.4工程材料員5.4.1、嚴(yán)把采購進(jìn)貨供料的質(zhì)量關(guān)，保證該項工程設(shè)備、原材料、構(gòu)配件必須合格。5.4.2、在外購、內(nèi)供的材料，必須索取相關(guān)資料和證明文件，包括：材質(zhì)證明書、合格證、檢定書、試驗報告單、安裝使用說明書等。6各工序的質(zhì)量檢測及控制計劃序號工序主要控制點主要檢測工具及方法見證資料檢查人復(fù)查部門1自購材料進(jìn)貨油漆、涂料、三材質(zhì)量檢查出廠證明或復(fù)驗報告、觀察檢查合同評審記錄、進(jìn)貨記錄采辦人員技術(shù)室2土方開挖寬度、深度、邊坡、基底水準(zhǔn)儀、皮尺測量檢查、檢查施工記錄施工記錄質(zhì)檢員技術(shù)室3鋼筋砼是否符合規(guī)范施工記錄施工記錄操作者及質(zhì)檢員技術(shù)室4砌筑是否符合規(guī)范施工記錄施工記錄操作者及質(zhì)檢員技術(shù)室5屋面工程是否符合規(guī)范施工記錄施工記錄操作者及質(zhì)檢員技術(shù)室6裝飾工程是否符合規(guī)范施工記錄施工記錄操作者及質(zhì)檢員技術(shù)室7水暖電填寫是否規(guī)范真實、整齊、與工程同步檢查所有工程資料所有資料技術(shù)室項目管理人員8工程資料填寫是否規(guī)范真實、整齊、與工程同步檢查所有工程資料所有資料技術(shù)室項目管理人員7質(zhì)量監(jiān)督與檢查7.1質(zhì)量監(jiān)督與檢查7.1.1質(zhì)量監(jiān)督7.1.1.1項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織內(nèi)部質(zhì)量審核，確認(rèn)記錄質(zhì)量體系有關(guān)問題，向項目經(jīng)理報告質(zhì)量審核情況。7.1.1.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量實施監(jiān)督，評定工程實際達(dá)到的質(zhì)量水平，督促檢查糾正措施的實施效果。7.1.2質(zhì)量檢查7.1.2.1編制項目質(zhì)量檢驗計劃，制定項目質(zhì)量檢查制度，專職質(zhì)量檢查人員要定期或不定期對工程進(jìn)行檢查，并按獎罰制度進(jìn)行獎罰。7.1.2.2每道工序進(jìn)行自檢、互檢及作業(yè)班組內(nèi)的交接檢查。各作業(yè)班組之間交接的工程、外單位向本單位交接的工程的檢查由項目項目管理人員、質(zhì)量項目管理人員組織技術(shù)、質(zhì)檢人員參加，檢查合格后，方可辦理《工序交接單》。7.1.2.3專職質(zhì)量檢查員要根據(jù)《質(zhì)量檢驗計劃》和《質(zhì)量檢查控制程序》工序進(jìn)行檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。7.1.2.4每月各專職質(zhì)量檢查人員提交本月質(zhì)量檢查報告，對本班組施工質(zhì)量狀態(tài)作出評估。對上月完成的分項工程進(jìn)行抽查，并對施工中影響質(zhì)量的各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面檢查。7.1.2.5各級質(zhì)量檢驗員，應(yīng)在各工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上，依據(jù)施工規(guī)范、施工圖、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和《質(zhì)量檢驗計劃》對施工中各工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。7.1.3質(zhì)量控制要點7.1.3.1在施工中應(yīng)對管材、防水材料、砂漿、砼等材料質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，保證質(zhì)量。7.1.3.2及時做好施工記錄和隱蔽工程檢查記錄，保證記錄準(zhǔn)確。第七章安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施1.安全生產(chǎn)的目標(biāo)：減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故造成的人身傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。本次施工生產(chǎn)安全目標(biāo)如下：事故負(fù)傷率及各類安全生產(chǎn)事故發(fā)生率為零2.健康、安全、環(huán)境危害和影響因素分析結(jié)果2.1環(huán)境因素清單序號環(huán)境因素存在部門及工藝過程狀態(tài)環(huán)境影響分值1噪音施工正常M1=482固體廢物建筑垃圾、設(shè)備使用、野外施工生活基地正常M1=164煙塵和粉塵土方開挖回填、拆除作業(yè)、野外施工生活基地正常M1=165生活垃圾、廢氣野外施工生活基地、運輸、設(shè)備使用正常M1=86材料使用建筑施工正常M1=87能源使用運輸、管道作業(yè)、設(shè)備使用正常M1=42.2危險源清單序號生產(chǎn)、服務(wù)和活動內(nèi)容危險因素1站內(nèi)動火、用電施工1、火災(zāi)或爆炸。2運輸1、交通事故2、機(jī)械故障3建筑施工作業(yè)1、砸、碰傷害2、土方坍塌1、觸電2、粉塵或煙塵3、弧光4、高溫4設(shè)備使用1、觸電2、設(shè)備傷害3、爆炸5挖掘作業(yè)1、砸、碰傷害2、土方坍塌2.3重大危險源清單序號危險源主要存在的生產(chǎn)、服務(wù)和活動內(nèi)容風(fēng)險等級備注1火災(zāi)或爆炸油氣站庫內(nèi)施工作業(yè)高度危險2交通事故設(shè)備、材料、人員、生活物資等運輸高度危險3砸、碰傷害施工作業(yè)顯著危險4觸電用電作業(yè)、設(shè)備使用、野外生活基地顯著危險5設(shè)備傷害設(shè)備使用顯著危險6土方坍塌土方開挖顯著危險備注：高度和顯著危險屬于重大危險源3.針對本次施工中存在風(fēng)險識別及采取的消減措施風(fēng)險控制類別與范圍：塌方風(fēng)險識別與描述：土方（管溝）開挖深度大于等于1.2米，土方開挖時無足夠的放坡系數(shù)，有可能引起塌方事故。削減措施a、土方（管溝）開挖時，根據(jù)開挖處的土質(zhì)情況進(jìn)行放坡并且設(shè)置逃生通道。b、挖出的土方及時外運，土方堆放距管溝（基槽、坑）邊緣不得少于1米，高度不得大于1.5米。坡度不大于45°。如溝槽內(nèi)水位較高易出現(xiàn)塌方，溝槽兩側(cè)確定可以進(jìn)行再放坡時，應(yīng)盡可能加大放坡系數(shù)，然后采用潛水泵進(jìn)行抽水，確保符合安全施工條件后，再進(jìn)行溝下施工作業(yè)。若溝槽外側(cè)有臨近建筑物，且需開挖的溝槽較深、放坡系數(shù)受限時，應(yīng)將開挖出來的土方外運，并對未放坡邊的坑壁進(jìn)行支護(hù)，進(jìn)行保護(hù)性支撐時應(yīng)自上而下進(jìn)行，支撐系統(tǒng)的所有部件穩(wěn)固連接，（本工程采用φ48鋼管腳手架作為穩(wěn)固件、夾物板作為擋板進(jìn)行保護(hù)性支護(hù)）支護(hù)系統(tǒng)完成后經(jīng)HSE檢查人員確認(rèn)符合安全條件后，再進(jìn)行施工，施工時HSE人員必須現(xiàn)場監(jiān)督。c、機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)離溝邊，無關(guān)人員不在溝邊行走。風(fēng)險識別與描述火災(zāi)、爆炸接地沒做或檢測不合格，電線短路，組焊時由電弧引起或電線短路引起火災(zāi)、爆炸削減措施a、做好接地并檢測電阻合格（電阻不大于4歐姆）。b、在整個動火作業(yè)過程中，派專人值班，定時監(jiān)測可燃?xì)怏w濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w濃度不斷升高時，立即向動火領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，停止焊接作業(yè)。找出可燃?xì)怏w濃度升高原因，采取有效的方法保證管內(nèi)可燃?xì)怏w濃度小于爆炸下限的25%。c、對可燃?xì)怏w檢測儀進(jìn)行檢驗，保證儀器合格有效。d、臨時用電線路必須按照J(rèn)GJ46-2005規(guī)范安裝，并經(jīng)常巡檢，破損線纜禁止使用。風(fēng)險識別與描述機(jī)械傷害主要風(fēng)險來自于設(shè)備不安全，設(shè)備使用不當(dāng)，造成人員傷害，作業(yè)時違反操作規(guī)程，勞保用品使用不當(dāng)，發(fā)生人、機(jī)損傷。削減措施a、用磨光機(jī)、切割機(jī)時，操作者一定要戴護(hù)目鏡，并注意砂輪切向方向不得有人。b、焊接前要檢查焊機(jī)和機(jī)具是否安全可靠，焊機(jī)外殼必須接地，焊接電源線絕緣層無破損，電焊機(jī)要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程，除電焊機(jī)二次開關(guān)以外，其他電氣線路電焊工不準(zhǔn)作業(yè)。c、要佩戴齊全安全防護(hù)用品，焊接時必須使用面罩。d、設(shè)備必須有防護(hù)罩。風(fēng)險識別與描述：油氣中毒、窒息主要風(fēng)險來自施工人員進(jìn)入油氣站庫溝槽內(nèi)的受限空間作業(yè)，溝槽內(nèi)的有毒、有害氣體濃度高。削減措施在施工人員進(jìn)入溝槽內(nèi)施工前，由現(xiàn)場安全員用合格有效的氣體檢測儀器對坑內(nèi)氣體濃度進(jìn)行檢測，檢測合格后，才允許施工人員進(jìn)入溝槽內(nèi)作業(yè)，并做好檢測記錄，指定專人監(jiān)護(hù)，并30分鐘檢測一次含氧量及有毒有害氣體，在施工時應(yīng)不定時配送干凈的飲用水。風(fēng)險識別與描述：交通運輸施工時車輛拉運施工人員及機(jī)具、物料時發(fā)生的危險事故削減措施車輛出發(fā)前有車輛駕駛員檢查車輛狀況，剎車、方向、轉(zhuǎn)向燈，是否靈敏，嚴(yán)禁人員及物料超載，行駛過程中應(yīng)該按限速行駛，嚴(yán)禁超速，帶情緒開車，車輛停止運行后，駕駛員應(yīng)當(dāng)檢查車輛的整體狀況，嚴(yán)禁帶病行駛。風(fēng)險識別與描述自然災(zāi)害主要風(fēng)險來自于突降暴雨，雨水流至溝槽內(nèi)，引起管溝塌方或機(jī)械故障，造成人身傷害。削減措施動火作業(yè)前一天查詢天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況進(jìn)行安排施工，突降暴雨應(yīng)立即停止施工作業(yè)，人員撤離施工區(qū)域。風(fēng)險識別與描述高溫中暑削減措施a、加強(qiáng)施工人員中暑防范意識b、合理安排施工時間，保持工作環(huán)境通風(fēng)、通風(fēng)盡可能避免高溫時段施工c、配發(fā)藿香正氣水、清涼油等預(yù)防藥品風(fēng)險識別與描述碰砸傷害主要風(fēng)險來自于高處落物、狹小空間作業(yè)a、加強(qiáng)現(xiàn)場安全教育，提高安全意識。b、現(xiàn)場懸掛明顯的安全警示標(biāo)志。c、禁止亂扔工具、材料及構(gòu)配件。e、穿戴好勞動防護(hù)用品。風(fēng)險識別與描述高空墜落主要風(fēng)險來自于屋面防水維修高處作業(yè)削減措施a、加強(qiáng)現(xiàn)場安全教育，提高安全意識。b、做好腳手架（操作平臺）及臨邊防護(hù)4.安全生產(chǎn)的保證措施4.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿著勞保服裝，并遵守站庫的安全管理規(guī)定，對新疆油田公司承包商健康安全與環(huán)境（HSE）管理規(guī)定中13項習(xí)慣性違章必須堅決杜絕。4.2在施工之前，由工程項目經(jīng)理部健康、安全、環(huán)境負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全環(huán)保等技術(shù)交底，使施工人員明確工程施工中的危險環(huán)節(jié)。4.3所有進(jìn)行特種作業(yè)的人員必須持證上崗，且證件有效。4.4施工前，使用彩條旗作警戒線將施工區(qū)域與非施工區(qū)域隔離，并設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員誤入、發(fā)生不安全事故。4.5在開挖基槽、基坑時，要根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場實際情況，確定采取直立壁或放坡等開挖方式，防止坑壁坍塌。4.6各工程施工中，所用勞動工具及電氣設(shè)備等轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)裝置和快速自動開關(guān)必須防爆。4.7在進(jìn)行吊裝作業(yè)時，必須有專人指揮，起重臂及重物下嚴(yán)禁站人，重物吊裝到位后，應(yīng)擺放穩(wěn)固。4.8施工現(xiàn)場用電應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）的要求架設(shè)用電線路和安裝用電設(shè)備。4.9施工車輛必須服從指揮，進(jìn)入油庫必須安裝防火罩方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.10施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，對施工人員進(jìn)行消防教育，危險部位應(yīng)掛安全警示標(biāo)志。4.11施工現(xiàn)場的易燃易爆物品應(yīng)單獨存放，并采取可靠措施，防止發(fā)生著火或爆炸事故。4.12為施工人員投保人身意外傷害保險和建立醫(yī)療保險基金。4.13提供充分有效的滅火器材，指定專人保護(hù)和維修，使其處于良好狀態(tài)。4.14應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場材料的管理，氧氣瓶和乙炔瓶不得混放。4.15在工地，要加強(qiáng)對引火物品的管理，保持房內(nèi)整齊有序。4.16用電設(shè)備必須有接地線裝置及其它防止觸電設(shè)施。4.17危險處必須設(shè)置警示標(biāo)志、信號和防護(hù)設(shè)施。4.18注意危險標(biāo)志和危險地方。4.19遇五級以上大風(fēng)時，禁止進(jìn)行施工作業(yè)。4.20氧氣乙炔瓶使用間隔大于5米，膠皮管接口用專門卡子緊固，不得有泄漏。4.21嚴(yán)格按照油田公司“六大禁令”和“八項許可”的要求進(jìn)行施工安全教育和管理。嚴(yán)格執(zhí)行新疆油田公司承包商健康安全與環(huán)境（HSE）管理規(guī)定。第八章應(yīng)急救援預(yù)案1.應(yīng)急計劃1.1、應(yīng)急程序為了減少各類自然災(zāi)害和突發(fā)事件對項目部人員、財產(chǎn)、環(huán)境造成損失和破壞，一旦發(fā)生緊急情況應(yīng)進(jìn)行控制并恢復(fù)正常施工。緊急情況是指以下情況：火災(zāi)、起重傷害、交通事故、觸電事故、土方塌方事故等意外情況。1.2、應(yīng)急管理體系應(yīng)急管理體系由三部分組成：應(yīng)急指揮系統(tǒng)、應(yīng)急保障系統(tǒng)和應(yīng)急信息系統(tǒng)。1.2.1應(yīng)急指揮項目組成立應(yīng)急指揮小組，負(fù)責(zé)在緊急情況下的指揮和組織。各施工組為應(yīng)急小分隊，負(fù)責(zé)緊急狀態(tài)的組織、實施和招待應(yīng)急調(diào)遣任務(wù)。1.2.2現(xiàn)場應(yīng)急指揮及職責(zé)負(fù)責(zé)對任何緊急情況作出反應(yīng)，有權(quán)調(diào)動項目部所有財物和人力。負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急小組成員采取應(yīng)急措施。緊急情況結(jié)束后通知有關(guān)各方、收集事件報告供調(diào)查和分析。1.2.3應(yīng)急指揮小組組長：。施工現(xiàn)場突發(fā)事件發(fā)生后，應(yīng)立即與業(yè)主方聯(lián)系，并采取果斷措施控制事態(tài)擴(kuò)大。成員：。施工現(xiàn)場突發(fā)事件發(fā)生后，負(fù)責(zé)事件全過程的撲救、調(diào)查及向上一級安全部門匯報工作。成員：。施工現(xiàn)場突發(fā)事件發(fā)生后，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場人員搶險、撤離和現(xiàn)場救治，并與醫(yī)院聯(lián)系及時送往醫(yī)院搶救等工作（急救中心120）2.應(yīng)急預(yù)案2.1、著火事故的應(yīng)急預(yù)案1）施焊或氣割過程中，發(fā)生著火事故時，操作坑內(nèi)的施工人員應(yīng)立即撤離，同時其他人員應(yīng)立即用現(xiàn)場的消防器材或沙土進(jìn)行滅火。2）滅火的同時，將火災(zāi)現(xiàn)場可能被引燃的物件及施工設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地帶。3）如有施工人員被燒傷，應(yīng)立即組織搶救。4）現(xiàn)場的消防器材不能將火撲滅時，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)?19報警，請求支援，防止火勢的進(jìn)一步蔓延。2.2、觸電事故的應(yīng)急預(yù)案1）首先切斷觸電電源。2）將觸電者轉(zhuǎn)移到安全地帶。3）如果觸電者的身體被電灼傷，應(yīng)對其采取包扎措施，然后送往醫(yī)院救治。4）如果觸電者呼吸停止，應(yīng)立即對其進(jìn)行人工呼吸，同時，送到最近的醫(yī)院救治。2.3、土方塌方事故的應(yīng)急預(yù)案1）