DB13-T 5409-2021 微罩面施工技術(shù)規(guī)范

03.220.20CCS

R

1813 DB

13/T

5409—2021微罩面施工技術(shù)規(guī)范河北省市場監(jiān)督管理局發(fā)

布100PaJTG

24hJTG

DB

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5409—20211 范圍本文件規(guī)定了微罩面技術(shù)的原材料性能要求、試驗方法、混合料設計、施工工藝、質(zhì)量控制及驗收要求。本文件適用于公路及城市道路路面的預防性養(yǎng)護、輕微病害的矯正性養(yǎng)護。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用適用于本文件。GB/T

16777 建筑防水涂料試驗方法GB/T

21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維JTG

公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTG

公路工程集料試驗規(guī)程JTG

公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG

公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG

3450 公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。微罩面

micro

asphalt采用特種改性瀝青、半開級配礦料及專用粘層油材料，鋪裝厚度為7

mm～15

mm的罩面技術(shù)。4 材料一般規(guī)定原材料應符合

中4.1的一般規(guī)定。特種改性瀝青特種改性瀝青技術(shù)指標應符合表1的規(guī)定。表1表1 特種改性瀝青技術(shù)指標要求≤2.2JTG

99.5JTG

TFOT250.1mm60JTG

≥55JTG

a

cm35JTG

≥20JTG

≥15a

35cm40cm25g/cm30.85JTG

25mPa50JTG

50JTG

-5≤0.5JTG

0.3mm25≤0.1JTG

25≤1.0GB/T

16777-16.2.125MPa0.8GB/T

5210≤20

42

≤10

≥100

DB

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5409—2021表

1 表

1 特種改性瀝青技術(shù)指標要求（續(xù)）專用粘層油表2 專用粘層油技術(shù)指標要求粗集料4.4.1 粗集料技術(shù)指標應符合表

表2 專用粘層油技術(shù)指標要求粗集料表3表3 粗集料技術(shù)指標要求≤25GB/T

21120-6.1.3MPa≥500GB/T

21120-

≥15GPa≥4.5GB/T

21120-6.2≥90

≥2.70

≤2.0

<0.075mm

≥2.60

≥60

≥30

mmmm9.54.752.361.180.60.0751006020mmmm9.54.752.361.180.60.07510075402015DB

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5409—2021表

3粗集料技術(shù)指標要求（續(xù)）4.4.2表

3粗集料技術(shù)指標要求（續(xù)）表4 粗集料規(guī)格要求4.4.3 細集料的技術(shù)指標應符合表

表4 粗集料規(guī)格要求4.4.3 細集料的技術(shù)指標應符合表

5

的規(guī)定。表5 細集料技術(shù)指標要求4.4.4細集料粒徑規(guī)格應符合表

6

的規(guī)定。表6 細集料規(guī)格要求聚酯纖維表7表7 聚酯纖維技術(shù)指標要求

a

T0708≥23

0.3

≤15T0733

b5.8-6.5a

bmm9.54.752.361.180.60.30.150.075100701510201512DB

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5409—2021其他材料微罩面所涉及的其他材料應滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG

F40）的相關(guān)規(guī)定。5瀝青混合料設計一般規(guī)定

中

OGFC

瀝青混合料配合比設計的目標配合比設計、施工配合比設計和試拌試鋪驗證三個設計階段，最終確定混合料級配和最佳瀝青用量。配合比設計5.2.1 瀝青混合料的礦料級配應符合表

8

的規(guī)定。表8 混合料常用礦料級配范圍5.2.2微罩面瀝青混合料設計采用馬歇爾試驗方法（附錄

B），其技術(shù)要求應符合表

表8 混合料常用礦料級配范圍表9瀝青混合料技術(shù)指標要求表9瀝青混合料技術(shù)指標要求一般規(guī)定6.1.1具體情況選擇合適的方案進行補強后方可采用。6.1.2 路面有下列病害時應進行相應處理后才可進行微罩面加鋪。a)

車轍深度在

15mm

以下的可直接加鋪微罩面，車轍深度在

mm～30

的應根據(jù)原路面狀

以上的路面應對車轍嚴重處進行整體挖補處理。b)

原路面裂縫寬度大于

5

的應采用灌縫膠進行灌縫處理。c)

原路面有坑槽、松散等局部破損應先進行挖補處理。d)

原路面有擁包等隆起型病害應先進行挖補處理。6.1.3攤鋪前應清除路面雜物，并保證路面施工時處于干燥狀態(tài)。6.1.4 微罩面施工現(xiàn)場氣溫不應低于

℃，不可在雨中、大風等惡劣天氣施工。不被污染。粘層油用量建議為

0.15

kg/m

～0.3

，具體用量應根據(jù)路面類型以及路表構(gòu)造深度

6.2.2不被污染。粘層油用量建議為

0.15

kg/m

～0.3

，具體用量應根據(jù)路面類型以及路表構(gòu)造深度

6.2.2 噴灑機應能控制噴灑量在

0.15

kg/m

～

kg/m

范圍內(nèi)。設備要求6.2.1

于

120

t/h。2 26.2.3

攤鋪機具有良好的薄層攤鋪能力，應控制攤鋪厚度至

7

～

mm。6.2.4

混合料運輸所用自卸式卡車應采取保溫、防水和防風措施。6.2.5

其它設備和小型機具同常規(guī)瀝青混合料罩面施工要求?；旌狭系陌柚?.3.1 顯示。6.3.2 生產(chǎn)前應清空拌和樓熱料倉。6.3.3 生產(chǎn)前應將拌和樓瀝青管道中的瀝青清理干凈。6.3.4 為保證膠結(jié)料流動性，生產(chǎn)前需將膠結(jié)料加熱至可通過管道泵送狀態(tài)，加熱溫度一般為100120℃。6.3.5 生產(chǎn)過程中，集料應進行常規(guī)除塵處理，拌和時間采用

s～50

s。6.3.6

℃～140

應均勻一致，無花白，無粗細集料分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象。混合料的運輸6.4.1 運料車車廂內(nèi)應干凈整潔，避免微罩面混合料中混入雜料。6.4.2 瀝青。裝料時車輛應前后移動，以避免混合料發(fā)生離析。每輛運輸車在運輸過程中應采取防雨、防塵及保溫等措施。6.4.3 鋪的連續(xù)性。6.4.4

10

～

動料車同步前進，邊前進邊倒料?；旌狭系臄備?.5.1 攤鋪機各部件應組合完整無誤，料斗、熨平板必須干凈整潔。6.5.2 攤鋪機開工前應提前

0.5

h～1.0

h

預熱熨平板至

℃左右，同時應合理設定攤鋪厚度，調(diào)整夯錘、熨平板的振動頻率，以確保瀝青混合料攤鋪后平整密實。6.5.3 為保證粘層油良好的粘結(jié)效果，應在攤鋪前

min～90

灑布粘層油，同時保證工作面2 2通過試噴灑來確定。標線及裂縫處應采用人工滾涂的方式適當增加粘層油用量，攤鋪接縫處需噴灑粘層油。6.5.4 微罩面瀝青混合料攤鋪溫度為

℃以上。攤鋪起步速度應控制在

2

m/min～4

m/min

范圍內(nèi)，待正常后以

3

m/min～10

m/min

速度向前均勻連續(xù)攤鋪，并根據(jù)舊路面情況進行調(diào)整，車轍越深，攤鋪速度越慢。6.5.5 平板產(chǎn)生的刮痕應及時人工加料整平。出現(xiàn)大粒徑石料時，應當及時挖除并進行人工補料?；旌狭系哪雺?.6.1 止粘輪。6.6.2 微罩面瀝青混合料碾壓溫度應控制在

60應以不粘輪為準則緊隨攤鋪機。6.6.3 碾壓時采用

12t

2～3

8

km/h

左右。以避免石料壓碎，防止路表泛白為原則，壓實次數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。4.75mm

～

2.36mm0.075mm±1.0±0.3

～

kg/m2±0.05T0982查項目定值或允許偏查方法和頻率向力系≥55線連續(xù),mm≥0.6

200m

mm小于設計值

200m

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5409—2021養(yǎng)護與開放交通6.7.1養(yǎng)護期間應封閉交通。6.7.2 夏季施工，路面壓實結(jié)束后宜封閉交通

4

h

或路面溫度降低至

40

℃后方可開放交通。如需立即開放交通，應在混合料設計階段提前進行配方調(diào)整。6.7.3 其他季節(jié)施工，路面溫度低于

℃后可開放交通。7 質(zhì)量控制與工程驗收質(zhì)量控制7.1.1 現(xiàn)場溫度控制使用紅外線溫度計，但須用插入式溫度計進行校準?；旌狭霞壟浜蜑r青用量控制必須在運輸車內(nèi)或攤鋪現(xiàn)場取樣。厚度控制在熨平板后方攤鋪全寬度檢測。7.1.2微罩面施工質(zhì)量控制指標應符合表

的規(guī)定。表10 微罩面施工質(zhì)量控制指標工程驗收表10 微罩面施工質(zhì)量控制指標工程驗收7.2.2 微罩面施工驗收指標應符合表

的規(guī)定。表11表11 微罩面施工驗收指標

30%DB

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5409—2021

附 錄A（規(guī)范性）粘附性試驗方法A.1 目的與適用范圍本方法適用于評價瀝青與集料的粘附性能或成品瀝青混合料抗水剝落性能。A.2 儀具與材料本試驗需要下列儀器和材料：a)

燒杯：1000

mL；b) 玻璃棒；c) 天平：感量不大于

1

g；d) 秒表；e) 白紙。A.3 方法與步驟按照以下步驟進行瀝青與集料的粘附性試驗：a)

在

1000

mL

的潔凈燒杯內(nèi)注入

左右的蒸餾水，加熱至沸騰；b)

取

250

g

1

r/s

3min；c)

停止加熱并將水面上漂浮的瀝青用紙片撈出；d)

將水冷卻至室溫，倒掉水分并將濕混合料放到白紙上；e)

觀察礦料顆粒上瀝青膜的剝落情況。A.4 評價標準根據(jù)礦料顆粒上瀝青膜的剝落情況，按表A.1評價其粘附等級。表A.1表A.1 粘附性評價標準DB

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5409—2021

附 錄B（規(guī)范性）馬歇爾試驗方法瀝青混合料試件的制作按照JTG

E20中T0702料試件的擊實要求進行，不同之處在于拌和溫度為℃～140℃，試件養(yǎng)生溫度為℃±5℃，成型溫度為℃±5DB

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5409—2021

附錄 C（規(guī)范性）析漏試驗方法瀝青混合料中最大瀝青用量確定按

E20中瀝青混合料謝倫堡瀝青析漏試驗進行，不同之處在于將裝有微罩面瀝青混合料的玻璃杯與玻璃蓋板放入120

℃±2

℃烘箱中，持